JP6411797B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

この発明は、加熱調理器に係り、特に、ガスバーナーで被調理物を加熱して調理する加熱調理器に関する。

従来から、屋内および屋外を問わず加熱調理することができるカセットコンロなどの可搬型の加熱調理器が用いられている。この加熱調理器は、一般的に、上部が開放された筐体の上側に焼き網などが設置され、着脱可能に装着されたガスボンベから筐体の内部に配置されたガスバーナーに可燃性ガスを供給して燃焼させる構造を有する。これにより、焼き網の表面上で肉や野菜などの被調理物を加熱して調理することができる。

ここで、被調理物を加熱調理することにより、例えば、被調理物内の脂肪分が溶け出して液状の油が生じる。このような油が、様々な場所に飛散すると、清掃に大きな手間を要するため、調理で生じた油を容易に所定の場所に回収する技術が求められている。

そこで、例えば、特許文献１では、ガスバーナーの下側に筐体内から出し入れ可能な水皿を有する加熱調理器が提案されている。この水皿３１には、図８に示すように、水Ｗが収容されており、焼き網の網目を介して筐体３２内に落ちる油を受け止めて回収することができる。また、水皿３１に収容された水Ｗにより、ガスバーナーで生じた熱で筐体３２の底部３３が過剰に加熱されることを抑制する機能も有する。

特開２０１０−２０３６３２号公報

しかしながら、被調理物の調理により生じた油Ｌが筐体３２の外側に流出して、例えば加熱調理器が載置された載置台Ｔなど、周囲が汚染されることが問題となっている。特に、図８に示すように、焼き網の表面上から筐体３２の外側に流出した油Ｌが、筐体３２の側壁部３４の外面に沿って流下すると、筐体３２の底壁部３３から載置台Ｔに油Ｌが順次落下して載置台Ｔ上に油溜りＰが生じるため清掃による除去が大変困難となる。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、被調理物を調理する際に流出した油により周囲が汚染されるのを抑制することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

この発明に係る加熱調理器は、側壁部と底壁部を有し、上部が開放された筐体と、筐体の内部に配置され、筐体の上側で調理される被調理物を加熱するガスバーナーとを備え、筐体は、筐体の上側から流出して側壁部の外面に沿って流下する調理で生じた油を受け止めるために、筐体から側方に突出する油受け部と、油受け部で受け止められた油を筐体内に回収するために、油受け部に隣接して筐体の外部と内部を連通するように形成された油回収口と、筐体の内部に油回収口と接続して配置され、油回収口から回収された油を収容する油収容部とを有し、筐体は、側壁部の下縁部に筐体の内側に向かって突出する段部を有し、段部に油回収口が側方に開くように形成されるものである。

また、油受け部の外縁部は、側壁部の外面より内側に配置されることが好ましい。

また、底壁部の外縁部が段部の下端部より外側まで延びて油受け部を形成することができる。

また、底壁部の内面が油回収口の近傍から下方に窪むことにより油収容部を形成することができる。

また、ガスバーナーと筐体の底壁部との間に配置されて水を収容する水皿をさらに有することが好ましい。

また、筐体の上部を覆うように設置され、被調理物を調理するために平面状に形成された調理面を有する調理部と、可燃性ガスが充填されたガスボンベを装着するためのボンベ装着部を有し、ガスボンベ内の可燃性ガスをガスバーナーに供給するガス供給部とをさらに有することが好ましい。
また、調理部は、線材を格子状に組み合わせた焼き網部を有し、焼き網部の表面が調理面を構成することができる。

この発明によれば、筐体から側方に突出する油受け部で油を受け止めて、油受け部に隣接して形成された油回収口から油を筐体内に回収し、筐体の内部に配置された油収容部に油回収口から回収された油を収容するので、被調理物を調理する際に流出した油により周囲が汚染されるのを抑制することが可能となる。

この発明の実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す斜視図である。 この発明の実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す断面図である。 加熱調理器から調理部を取り外した時の構成を示す斜視図である。 加熱調理器から調理部および輻射板を取り外した時の構成を示す斜視図である。 加熱調理器から調理部、輻射板およびガスバーナーを取り外した時の構成を示す斜視図である。 加熱調理器から調理部、輻射板、ガスバーナーおよび水皿を取り外した時の構成を示す斜視図である。 筐体の要部を示す断面図である。 従来の筐体の構成を示す断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に、この発明の実施の形態に係る加熱調理器の構成を示す。この加熱調理器は、上部が開放された筐体１を有し、この筐体１の上側に調理部２が設置されると共に、筐体１に隣接してガス供給部３が設置されている。また、筐体１の内部には、調理部２の下側から下方に向かって、輻射板４と、ガスバーナー５と、水皿６とが順次間隔を空けて配置されている。

調理部２は、筐体１の上部を覆うように設置され、線材を格子状に組み合わせた焼き網部７を有する。この焼き網部７の表面は、平面状に形成されており、被調理物を載せて加熱調理するための調理面８を構成する。
筐体１は、側壁部９と底壁部１０を有し、上部に開放部１１が形成されている。また、筐体１の側壁部９には、筐体１内に空気を取り込むための複数の空気孔１２が形成されている。

図３に、図１に示す加熱調理器から調理部２を取り外すと共に後述するガス供給部３のボンベカバー３ａを開いた斜視図を示す。
輻射板４は、ガスバーナー５の上側を覆うように筐体１内に配置されている。輻射板４は、上方に向かって逆Ｖ字状に突出する２つの凸部１３を有し、この２つの凸部１３の傾斜面でガスバーナー５からの熱を拡散させて焼き網部７を広範囲にわたって加熱することができる。

図４に、図３に示す加熱調理器から輻射板４をさらに取り外した斜視図を示す。
ガスバーナー５は、Ｕ字形状を有し、焼き網部７に平行に配置されると共にその両端部がガス供給部３に接続されている。また、ガスバーナー５は、内部が中空とされた管構造を有し、その表面には外部と内部を連通する複数の炎口１４が形成されている。ガス供給部３から供給される可燃性ガスがガスバーナー５の内部を介して複数の炎口１４から放出され、この可燃性ガスに図示しない放電部の放電により点火を行うことにより、複数の炎口１４から放出される可燃性ガスを燃焼させることができる。

図５に、図４に示す加熱調理器からガスバーナー５をさらに取り外した斜視図を示し、図６に、図５に示す加熱調理器から水皿６をさらに取り外した斜視図を示す。
図５に示すように、水皿６は、上方が開放されて、その内側に所定量の水Ｗを収容する水収容部１５が形成されており、ガスバーナー５により筐体１の底壁部の温度が過剰に上昇することを抑制することができる。水収容部１５に収容される水Ｗの量としては、ガス供給部３に装着されるガスボンベＢ内の全ての可燃性ガスがなくなるまでガスバーナーで燃焼させても、水Ｗが完全に蒸発しない量であることが好ましい。また、図６に示すように、筐体１の側壁部９においてガス供給部３が配置された側とは反対側の側壁部９には引き出し口１６が形成されており、水皿６は引き出し口１６を介して筐体１の内部から外部に引き出し可能に構成されている。

ガス供給部３は、図３に示すように、可燃性ガスが充填されたガスボンベＢが着脱可能に装着されるボンベ装着部１７と、ボンベ装着部１７を開閉可能に覆うボンベカバー３ａと、ガス供給部３の外側面に回転可能に設けられた火力調節つまみ１８とを有する。
ボンベ装着部１７は、ガスバーナー５と接続されており、ガスボンベＢからガスバーナー５の内部に可燃性ガスを供給する。
火力調節つまみ１８は、作業者により操作されるもので、ボンベ装着部１７に接続されており、その回転量に応じてガスボンベＢからガスバーナー５に供給される可燃性ガスの量を調節することができる。また、火力調節つまみ１８は、ガスバーナー５から放出される可燃性ガスを点火するための図示しない放電部と接続されており、ガス供給の停止位置から回転された時に放電部を放電させるための信号を出力する。

次に、筐体１について詳細に説明する。
図７に示すように、筐体１は、側壁部９の下端部に筐体１の内側に向かって突出する段部１９を有し、段部１９の側壁２０には筐体１の外部と内部を連通する油回収口２１が側方に開くように形成されている。
筐体１の底壁部１０は、側壁部９の下端部を下側から完全に覆うように配置されて、ネジ部材２２により段部１９に螺合されている。さらに、底壁部１０の外縁部は、段部１９の側壁２０よりも外側まで延びて、油回収口２１の下側近傍から側方に向かって突出する油受け部２３を形成する。なお、ネジ部材２２が側壁部９に確実に螺合するように、側壁部９を部分的に厚く形成した肉厚部２２ａを設けることが好ましい。

油受け部２３は、筐体１の上側から流出して側壁部９の外面に沿って流下する調理で生じた油Ｌを受け止めるためのものであり、筐体１の周に沿って形成されている。油受け部２３の外縁部２４は、筐体１の側壁部９の外面（主面）より内側に配置されると共に、受け止めた油Ｌを保持するために上方に向かって折り曲げられている。このように、段部１９を形成して、油受け部２３の外縁部２４を側壁部９の外面より内側に配置することにより、筐体１の横幅が無用に大きくなることを抑制することができる。

油受け部１３により受け止められた油Ｌは、油回収口２１を介して筐体１の内部に回収される。筐体１の内部には、底壁部１０の内面が油回収口２１の近傍から下方に窪むことにより油収容部２５が形成されている。すなわち、油収容部２５は、油回収口２１に隣接し且つ油回収口２１より下方に位置するように配置されて油回収口２１と接続されており、油回収口２１から回収された油Ｌは油収容部２５に順次収容される。

次に、この実施の形態の動作について説明する。
まず、図１に示すように、加熱調理器のボンベ装着部１７にガスボンベＢが装着され、火力調節つまみ１８がガス供給の停止位置から供給位置に回転される。これにより、ガスボンベＢからガスバーナー５の内部に可燃性ガスが供給されると共に図示しない放電部が放電されて、ガスバーナー５の複数の炎口１４において可燃性ガスが燃焼される。

可燃性ガスの燃焼によりガスバーナー５から生じた熱は、輻射板４を介して焼き網部７の広範囲に伝達され、焼き網部７が全面にわたって下側から加熱される。これにより、焼き網部７の調理面８上において被調理物、例えば肉および野菜などを加熱調理することができる。
この時、被調理物の加熱調理に伴って、例えば被調理物内の脂肪分が溶け出した液状の油Ｌが生じる。特に、焼き網部７の上に被調理物を直接載せて行う調理では、一般的に、脂肪分を多く含む肉などの被調理物が加熱調理されるため油Ｌが多量に生成される。この調理により生じた油Ｌは、焼き網部７の網目を介して筐体１内に落下すると共に、その一部が焼き網部７の調理面８上から外側に流出する。
なお、本発明において、油Ｌは、調理で生じる液状のものを示しており、例えば被調理物の味付けなどに使用された液体調味料、または野菜などの被調理物内から流出した水分なども含むものである。

筐体１内に落下した油Ｌは、ガスバーナー５の下側に配置された水皿６の水収容部１５内に落ちて、水収容部１５内に収容された水Ｗと共に収容される。また、筐体１内に落下した油Ｌが水皿６の外側を通って水収容部１５に収容されなかった場合でも、筐体１の底壁部１０に形成された油収容部２５内に収容することができる。

一方、焼き網部７の調理面８上から筐体１の外側に流出した油Ｌは、図７に示すように、筐体１の側壁部９の外面に沿って流下し、段部１９の外面を経た後に、筐体１から側方に突出する油受け部２３で受け止められる。油受け部２３は、筐体１の周囲に沿って形成されているため、側壁部９の外面に沿って流下する油Ｌを確実に受け止めることができる。油受け部２３で受け止められた油は、外縁部２４が上方に向かって折り曲げられているため油受け部２３内に留められ、油受け部２３内に油Ｌが順次流入して油Ｌの量が増加するのに伴って油回収口２１を通り、筐体１内に誘導される。
この時、油受け部２３の外縁部２４は、側壁部９の外面より内側に配置されており、油受け部２３内の油Ｌは側壁部９の外面より内側で且つ段部１９の直下に留められることとなる。このため、油受け部２３内の油Ｌが、例えば火器類に接触するのを防ぐことができる。
また、油受け部２３は、受け止められた油Ｌを油回収口２１に向かって円滑に誘導するために、底面を油回収口２１に向かって下方に傾斜させることが好ましい。

このようにして、油受け部２３で受け止められた油Ｌは、油回収口２１を介して筐体１内に回収される。ここで、油回収口２１は、油受け部２３に隣接して配置されると共に油回収口２１の下端部が油受け部２３の底部とほぼ同じ高さとなるように形成されているため、油受け部２３内の油Ｌを円滑に回収することができる。
なお、油回収口２１は、図７に示すように、側壁部９の段部１９と底壁部１０との間で形成することが好ましい。これにより、油受け部２３と油回収口２１との間に段差が生じないため、油受け部２３内の油Ｌをより円滑に回収することができる。また、油回収口２１は、複数個所に形成することが好ましく、複数の油回収口２１を側壁部９の周方向に均等に分布するように形成することがさらに好ましい。

油回収口２１を介して筐体１内に回収された油Ｌは、油回収口２１に接続して配置された油収容部２５内に流入して、そのまま油収容部２５内で収容される。
ここで、油収容部２５は、図７に示すように、油回収口２１との間に凸部を形成することなく滑らかに接続されているため、筐体１内に回収された油Ｌを円滑に油収容部２５内に流入させることができる。また、油収容部２５の側面を傾斜させることにより、油回収口２１から油収容部２５の縁部に到達した油Ｌを油収容部２５内に引き込んで円滑に流入させることができる。なお、油回収口２１と油収容部２５との間の接続部分は、油収容部２５に向かって下方に傾斜させることが好ましい。
また、油回収部２５は、ガスバーナー５から離れた位置で油Ｌを収容するために、底面がガスバーナー５から離れるように深く形成することが好ましい。

このようにして、水皿６と油収容部２５にそれぞれ収容された油Ｌは、筐体１の側壁部９に形成された引き出し口１６を介して水皿６を引き出すことにより容易に除去することができる。すなわち、筐体１内から引き出された水皿６を清掃することで水収容部１５内に収容された水Ｗと共に油Ｌを容易に除去することができる。また、水皿６を筐体１内から引き出した後に、引き出し口１６を介して油収容部２５を清掃することで油収容部２５に収容された油Ｌを容易に除去することができる。

本実施の形態によれば、被調理物を調理する際に筐体１の外側に流出した油Ｌを、油回収口２１を介して筐体１内に回収するため、流出した油Ｌにより周囲が汚染されることを抑制することができる。また、筐体１の外側に流出した油Ｌを筐体１内の油収容部２５に集めて収容するため、油収容部２５を清掃するだけで調理により生じた油Ｌを容易に除去することができる。

１ 筐体、２ 調理部、３ ガス供給部、４ 輻射板、５ ガスバーナー、６ 水皿、７ 焼き網部、８ 調理面、９ 側壁部、１０ 底壁部、１１ 開放部、１２ 空気孔、１３ 凸部、１４ 炎口、１５ 水収容部、１６ 引き出し口、１７ ボンベ装着部、３ａ ボンベカバー、１８ 火力調節つまみ、１９ 段部、２０ 側壁、２１ 油回収口、２２ ネジ部材、２３ 油受け部、２４ 外縁部、２５ 油収容部、Ｌ 油、Ｗ 水。

Claims (7)

1. 側壁部と底壁部を有し、上部が開放された筐体と、
   前記筐体の内部に配置され、前記筐体の上側で調理される被調理物を加熱するガスバーナーと
   を備え、
   前記筐体は、
   前記筐体の上側から流出して前記側壁部の外面に沿って流下する調理で生じた油を受け止めるために、前記筐体から側方に突出する油受け部と、
   前記油受け部で受け止められた前記油を前記筐体内に回収するために、前記油受け部に隣接して前記筐体の外部と内部を連通するように形成された油回収口と、
   前記筐体の内部に前記油回収口と接続して配置され、前記油回収口から回収された前記油を収容する油収容部とを有し、
   前記筐体は、前記側壁部の下縁部に前記筐体の内側に向かって突出する段部を有し、前記段部に前記油回収口が側方に開くように形成される加熱調理器。
2. 前記油受け部の外縁部は、前記側壁部の外面より内側に配置される請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記底壁部の外縁部が前記段部の下端部より外側まで延びて前記油受け部を形成する請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記底壁部の内面が前記油回収口の近傍から下方に窪むことにより前記油収容部が形成される請求項１〜３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
5. 前記ガスバーナーと前記筐体の前記底壁部との間に配置されて水を収容する水皿をさらに有する請求項１〜４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
6. 前記筐体の上部を覆うように設置され、前記被調理物を調理するために平面状に形成された調理面を有する調理部と、
   可燃性ガスが充填されたガスボンベを装着するためのボンベ装着部を有し、前記ガスボンベ内の可燃性ガスを前記ガスバーナーに供給するガス供給部と
   をさらに有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の加熱調理器。
7. 前記調理部は、線材を格子状に組み合わせた焼き網部を有し、前記焼き網部の表面が前記調理面を構成する請求項６に記載の加熱調理器。

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