JP6388194B2 - シート成形トレイおよび食品入トレイ - Google Patents

Description

本発明は、食品を収納するとともに、収納した食品が加熱調理殺菌されるシート成形トレイおよび食品入トレイに関する。

近年、トレイ状の容器に食品素材を充填し、容器に蓋材をシールして密封した後、マイクロウェーブを用いることにより食品素材を加熱調理および殺菌することが行われている。この場合、蓋材には逆止弁が取り付けられており、逆止弁は容器の破裂防止の為、容器内の圧力が高くなったとき、容器内の空気および蒸気を逃がす構造となっている。容器内の食品素材を加熱し終わった際、逆止弁は閉じられ、容器内が減圧される。

実開平１−１７９８８１号公報 実公平４−４２１１６号公報 特開平８−１３３３４５号公報 特開２０１１−４２３８５号号公報

ところで、このように容器内が減圧された場合、容器が内方に向けて変形する。しかしながら、このような容器として、従来知られている容器（例えば特許文献１〜４参照）を用いた場合、容器内が減圧された際、容器の側部が大きく変形してしまい、外観の見栄えが悪化するおそれがある。

とりわけ、上記容器において、容器の材料を削減するために容器の肉厚を薄くした場合、側部の変形がより顕著になるという問題が生じる。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、内部が減圧された場合であっても、側部が変形することがなく、外観を良好に維持することができ、かつ底部の周縁に局所的な変形が生じることを防止することが可能な、シート成形トレイおよび食品入トレイを提供することを目的とする。

本発明は、食品を収納するとともに、収納した前記食品が加熱調理殺菌される際に用いられるシート成形トレイにおいて、側部と、前記側部に連結された底部と、前記側部の周囲に設けられたフランジ部とを備え、前記底部は、前記シート成形トレイ内が減圧された際、当該底部の変形を促進する底部変形促進手段を有し、前記側部は、前記シート成形トレイ内が減圧された際、当該側部の変形を防止する側部変形防止手段を有することを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記側部変形防止手段は、補強リブを含むことを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記補強リブは、前記シート成形トレイが載置される平面に対して平行に設けられていることを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記補強リブは、前記側部の全周にわたって設けられていることを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記側部の肉厚は、０．３５ｍｍ〜０．４０ｍｍであることを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記底部の前記底部変形促進手段は、中央底部と、前記中央底部周縁に位置する周縁底部とを有し、前記中央底部は多角形パネルからなり、前記多角形パネルと前記周縁底部との間に、前記多角形パネルの各辺に対応して設けられた四角形パネルが設けられ、前記周縁底部の外周に沿って傾斜壁が設けられていることを特徴とするシート成形トレイである。

本発明は、前記シート成形トレイと、前記シート成形トレイ内に収納された食品と、前記シート成形トレイの前記フランジ部に溶着された蓋材とを備えたことを特徴とする食品入トレイである。

本発明によれば、底部は、底部の変形を促進する底部変形促進手段を有し、側部は、側部の変形を防止する側部変形防止手段を有している。これにより、底部が側部よりも変形しやすい形状となっているので、シート成形トレイを薄くした場合であっても、シート成形トレイの内部が減圧された場合に側部が変形することがなく、外観を良好に維持することができる。

図１は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイおよび蓋材を示す斜視図。 図２は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す平面図。 図３は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す部分側断面図（図２における切断線III−IIIに沿う断面図）。 図４は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す部分側断面図（図２における切断線IV−IVに沿う断面図）。 図５は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す底面図。 図６は、シート成形トレイを用いて食品入トレイを作製する工程を示す概略図。 図７は、内部を減圧した場合における、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイ示す底面側から見た斜視図。 図８（ａ）−（ｄ）は、食品入トレイを調理する工程を示す概略図。 図９は、変形例によるシート成形トレイを示す平面図。 図１０は、変形例によるシート成形トレイを示す平面図。 図１１は、変形例によるシート成形トレイを示す平面図。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１乃至図８は本発明の一実施の形態を示す図である。

まず、図１乃至図５により、本実施の形態によるシート成形トレイの概要について説明する。

図１乃至図５に示すシート成形トレイ１０は、後述するように食品１６を収納するとともに、収納した食品１６が加熱調理殺菌される際に用いられるものである。このようなシート成形トレイ１０は、側部１１と、側部１１の下方に連結された底部２０と、側部１１の上方周囲に設けられたフランジ部３０とを備えている。

このうち側部１１は、略楕円形状の水平断面を有しており、その面積はフランジ部３０側（上方）から底部２０側（下方）に向けて徐々に小さくなっている。

側部１１は、シート成形トレイ１０内が減圧された際、側部１１の変形を防止する側部変形防止手段１２を有している。この場合、側部変形防止手段１２は、シート成形トレイ１０内の内部から側方に向けて突出する複数（５本）の凸状の補強リブ１３を含んでいる。各補強リブ１３間には、それぞれ谷部１４が形成されている。

側部１１は、その上下方向全域にわたって補強リブ１３と谷部１４とが交互に配置された形状からなっている。これにより、側部１１の上下方向全域にわたって強度が高められ、側部１１の変形を防止しやすいようになっている。

図３および図４に示すように、各補強リブ１３は、垂直断面において円弧形状又は楕円弧形状等の曲線形状を有している。各補強リブ１３の曲率半径は、例えば１０ｍｍ〜１５ｍｍとしても良い。この場合、５本の補強リブ１３の断面形状は互いに略同一であるが、これに限らず、５本の補強リブ１３が互いに異なる断面形状を有していても良い。

本実施の形態において、５本の補強リブ１３の高さｈ（図３参照）は互いに略同一であるが、これに限らず、各補強リブ１３が互いに異なる高さｈを有していても良い。また各補強リブ１３は、シート成形トレイ１０が載置される平面（後述する中央底部２１）に対して平行に設けられている。しかしながら、これに限らず、補強リブ１３が上下方向に延びていても良く、あるいは上記平面に対して斜めに延びていても良い。

さらに、本実施の形態において、各補強リブ１３は、側部１１の全周にわたって設けられている。これにより、側部１１の特定箇所に力が集中することがなく、側部１１の周方向全域にわたってその強度が高められ、変形を防止しやすくすることができる。しかしながら、これに限らず、周方向の一部に補強リブ１３が形成されていない領域が存在していても良い。

また、側部１１の肉厚ｔ１（補強リブ１３における肉厚）（図３参照）は、０．３５ｍｍ〜０．４０ｍｍであることが好ましい。このように、側部１１の肉厚ｔ１を薄くすることにより、シート成形トレイ１０の材料を削減し、シート成形トレイ１０の製造コストを低減することができる。この場合においても、側部１１に補強リブ１３が形成されていることにより、シート成形トレイ１０内が減圧された際に、側部１１の変形を防止することができる。

図１乃至図５において、フランジ部３０は、側部１１の周縁に位置するフランジ周縁部３１と、側部１１から容器外側方向に向けて水平に延び、喫食時にユーザーに把持される２箇所の把持部３２とを含んでいる。このうち把持部３２には、それぞれ平面略円弧形状からなる凹部３３が形成されている。この凹部３３は、ユーザーが加熱調理されたシート成形トレイ１０を持ち運ぶ際、指に熱が伝わりにくくするために設けられている。

また、底部２０は、平面略楕円形状（長楕円形状）を有している。この底部２０は、シート成形トレイ１０内が減圧された際、底部２０の変形を促進する底部変形促進手段２５を有している。これにより底部２０は、側部変形防止手段１２を有する側部１１よりも容易に変形可能となっている。底部２０の底部変形促進手段２５は、中央に位置する中央底部２１と、中央底部２１の周縁に位置する周縁底部２２とを有している。

このうち中央底部２１は、多角形パネル２１ａからなり、略平坦な面からなっている。また、周縁底部２２は、略平坦な面からなり、中央底部２１に対して略平行に配置されている。さらに、多角形パネル２１ａと周縁底部２２との間に、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して設けられた複数の四角形パネル２３が設けられている。このように、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して四角形パネル２３を設けたことにより、底部２０を変形しやすくすることができ、かつ底部２０の変形が目立たないようにすることができる。

多角形パネル２１ａは、横長の八角形状であって、縦横の中心軸に対して線対称となる八角形パネルからなっている。一方、各四角形パネル２３はそれぞれ略台形形状からなり、その底辺２３ａが八角形パネルの各辺２１ｂに連接して配置されている。この四角形パネル２３は、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して８つ設けられている。

なお、少なくともシート成形トレイ１０が変形する前の状態では、四角形パネル２３は中央底部２１（多角形パネル２１ａ）に対して傾斜して設けられており、周縁底部２２は四角形パネル２３に対して傾斜して設けられている。図３に示すように、シート成形トレイ１０の長手方向に沿う垂直断面において、中央底部２１（多角形パネル２１ａ）と四角形パネル２３とがなす角α１は、２０°〜３０°とすることができる。

なお、多角形パネル２１ａは八角形パネルに限られるものではないが、八角形パネルとすることが最も好ましい。多角形パネル２１ａを八角形パネルとした場合、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることを防止する効果を最も確実に得ることができる。また、多角形パネル２１ａおよび四角形パネル２３の各頂点は、尖っていても良いが、若干丸みを帯びているとシート成形トレイ１０の搬送強度や落下強度が増す。

また、周縁底部２２の外周に沿って傾斜壁２４が設けられている。この傾斜壁２４は、側部１１の下端部１１ａに連接するとともに、周縁底部２２の外周に沿って周方向全体に延びている。この傾斜壁２４は、略楕円環形状を有しており、その幅は全周にわたって略一定である。

なお、少なくともシート成形トレイ１０が変形する前の状態では、その垂直断面（図３および図４参照）において、傾斜壁２４は、側部１１および周縁底部２２の両方に対して傾斜している。具体的には、傾斜壁２４と水平面（中央底部２１および周縁底部２２）とのなす角α２（図３参照）は、３０°〜６０°とすることができる。

このようなシート成形トレイ１０は、熱可塑性樹脂、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の単層シート又はＥＶＯＨやナイロン（登録商標）等のバリア層を含む多層シートを成形（シート成形）することにより作製されたものである。例えば、シート成形トレイ１０を作製する際、加熱した板状の多層シートを雌型の上に配置し、この多層シートをプラグを用いて雌型内に一定程度押し込んだ後、真空引きすることによって成形しても良い。

また、中央底部２１の肉厚ｔ２は、例えば０．３５〜０．５０ｍｍであり、フランジ部３０の肉厚ｔ３は、例えば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである（図３参照）。

ところで、シート成形トレイ１０には食品１６（図６参照）が収納され、その後、フランジ部３０に蓋材（蓋フィルム）４０（図１参照）が溶着されてシート成形トレイ１０が密封される。このような蓋材４０は、例えばＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）からなり、例えば略中央部に逆止弁手段４１が設けられている。この逆止弁手段４１は、シート成形トレイ１０内が加圧された場合、その内部の空気や蒸気を逃がすことができるが、外部の空気がシート成形トレイ１０内に流入しない構造となっている。なお、逆止弁手段４１としては従来公知のものを用いることができるので、ここでは詳細な説明を省略する。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について図６乃至図８を用いて説明する。

図６は、シート成形トレイ１０を用いて食品入トレイ１５を作製する工程を示している。図６において、符号５０は、食品入トレイ１５を作製する食品入トレイ製造装置を示している。食品入トレイ製造装置５０は、上流側から順に、トレイ供給装置５１、充填装置５３、逆止弁供給装置５４、加熱装置５５および冷却装置５６を有している。また、食品入トレイ製造装置５０は、コンベア等からなる搬送装置５２を有しており、シート成形トレイ１０は搬送装置５２によって搬送される。

図６において、まず、空の状態のシート成形トレイ１０が、トレイ供給装置５１から搬送装置５２に対して供給される。

続いて、トレイ供給装置５１の下流側に設けられた充填装置５３により、シート成形トレイ１０に対して食品１６が充填される。このとき、食品１６は生の素材、半調理した素材、又は調合素材の状態で充填される。なお、充填装置５３においては、複数種類の素材を順次充填するようになっていても良い。

一方、搬送装置５２近傍に逆止弁供給装置５４が設けられており、この逆止弁供給装置５４において、蓋材４０に対して逆止弁手段４１が取り付けられる。

その後、逆止弁手段４１が取り付けられた蓋材４０は、搬送装置５２上を流れてきたシート成形トレイ１０に対して、例えばヒートシールによって溶着され、食品１６が充填されたシート成形トレイ１０が密閉される。

続いて、蓋材４０によって密閉されたシート成形トレイ１０は、充填装置５３の下流側に設けられた加熱装置５５内に搬送される。この加熱装置５５は、例えばマイクロウェーブ加熱装置からなっており、シート成形トレイ１０内の食品１６を加熱調理するとともに食品１６を殺菌する役割を果たす。

この加熱装置５５内において、シート成形トレイ１０内の食品１６は、加熱調理および殺菌される。このとき、シート成形トレイ１０内の圧力が高められ、蓋材４０が上方に膨らむ。そして、シート成形トレイ１０内が所定の圧力まで達すると、食品１６から生じた水蒸気や空気は、逆止弁手段４１から外部へ放出される。水蒸気や空気が放出された後、シート成形トレイ１０内の圧力が低下し、逆止弁手段４１が閉じて蓋材４０は下方に向けて戻される。

このようにして食品１６が加熱および殺菌された後、シート成形トレイ１０は加熱装置５５から出て冷却装置５６に搬送される。この搬送中にシート成形トレイ１０内が減圧される。冷却装置５６において、食品１６を収納したシート成形トレイ１０は０〜１０℃まで冷却される。

冷却装置５６において冷却された後、シート成形トレイ１０は、冷却装置５６から搬出される。このようにして、シート成形トレイ１０と、シート成形トレイ１０内に収納された食品１６と、シート成形トレイ１０のフランジ部３０に溶着された蓋材４０とを備えた食品入トレイ１５が得られる。

ところで、本実施の形態において、上述したように、シート成形トレイ１０の側部１１は、側部変形防止手段１２を有し、この側部変形防止手段１２は、複数の補強リブ１３を含んでいる。これにより、側部１１の強度が十分に保持されるので、シート成形トレイ１０内が減圧された際、側部１１がシート成形トレイ１０の内方に向けて凹むことはない。

また、本実施の形態において、上述したように、シート成形トレイ１０の底部２０は、底部変形促進手段２５を有し、底部変形促進手段２５は、中央底部２１と、中央底部２１周縁に位置する周縁底部２２とを有している。また、中央底部２１は多角形パネル２１ａからなり、多角形パネル２１ａと周縁底部２２との間に、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して設けられた四角形パネル２３が設けられている。さらに周縁底部２２の外周に沿って略楕円形の傾斜壁２４が設けられている。

このことにより、シート成形トレイ１０内が減圧された際、底部２０がシート成形トレイ１０の内方に向けて凹み、中央底部２１がシート成形トレイ１０内に反転するようになっている（図３の仮想線および図７参照）。これに対して、上述したように、側部１１は変形することないので、外方から見て底部２０の変形が目立つことがない。また、このとき傾斜壁２４は、接地面に対して略平行となる方向に変形するが、周方向にわたって均一に変形するので、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることがない。さらに、中央底部２１がシート成形トレイ１０内に反転したとき、傾斜壁２４が接地部となるので、シート成形トレイ１０が不安定にならず、安定して接地させることができる。

また、シート成形トレイ１０の周縁底部２２が側部１１より薄肉となっているので、側部１１を変形させることなく、底部２０を確実にシート成形トレイ１０の内方に凹ませることができる。

次に、このようにして作製された食品入トレイ１５をユーザーが喫食時に調理する際の作用について述べる。図８（ａ）−（ｄ）は、食品入トレイ１５を調理する工程を示している。

図８（ａ）に示すように、食品入トレイ１５は、電子レンジ等の調理器６０に入れられて加熱される。このとき、シート成形トレイ１０内の圧力が高められ、蓋材４０が上方に膨らみ、水蒸気および空気が逆止弁手段４１から放出される（図８（ｂ））。この際、逆止弁手段４１から音が生じるようになっていても良い。

加熱が完了した後、食品入トレイ１５は調理器６０から取出される。続いて食品入トレイ１５は自然冷却されて、シート成形トレイ１０内が再度減圧され、蓋材４０が下方に向けて凹む（図８（ｃ））。その後、蓋材４０をフランジ部３０から剥離することにより、シート成形トレイ１０内の食品１６を食べることができる（図８（ｄ））。

このように本実施の形態によれば、底部２０は、シート成形トレイ１０の内部の圧力が低下した際に底部２０の変形を促進する底部変形促進手段２５を有し、側部１１は、シート成形トレイ１０の内部の圧力が低下した際に側部１１の変形を防止する側部変形防止手段１２を有している。このように、底部２０が側部１１より変形しやすい形状となっているため、シート成形トレイ１０の内部が減圧された際、底部２０がシート成形トレイ１０の内方に向けて凹む一方、側部１１が変形しない。このことにより、食品入トレイ１５の外観を良好に維持することができる。

また、側部１１の側部変形防止手段１２は、複数の補強リブ１３を含んでおり、側部１１の強度が高められている。このため、とりわけ側部１１の肉厚を、例えば０．３５ｍｍ〜０．４０ｍｍ程度まで薄くした場合であっても、側部１１に変形が生じる不具合を防止することができる。

また、周縁底部２２の外周に沿って傾斜壁２４が設けられていることにより、シート成形トレイ１０の内部が減圧された際、底部２０の周縁に局所的な力が加わることが無く、底部２０の周縁に局所変形が生じることを防止することができる。とりわけ、本実施の形態において、底部２０が楕円形状を有しているため、底部２０の周縁に均等に応力が加わらない。この場合であっても、傾斜壁２４が設けられていることにより、底部２０の周縁に局所変形が生じることはない。

なお、シート成形トレイ１０に収納される食品１６としては、これに限定されるものではないが、例えばラザニア、ペンネ、パエリア、パスタ等を挙げることができる。とりわけ食品１６として、ジャンバラヤ等、粒体（米飯等）を多数含むものを用いた場合、粒体間に空隙が存在することによってシート成形トレイ１０内が大きく減圧される。この場合であっても、上記構成により、底部２０の周縁に局所変形が生じることを確実に防止することができる。

変形例
次に、本実施の形態の変形例について説明する。図９乃至図１１は、それぞれ変形例によるシート成形トレイを示す平面図である。図９乃至図１１に示す各変形例は、底部２０の底部変形促進手段２５の構成が異なるものであり、他の構成は上述した実施の形態と略同一である。図９乃至図１１において、図１乃至図８に示す実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図９に示すシート成形トレイ１０Ａにおいて、底部２０の底部変形促進手段２５は、中央底部２１と、中央底部２１周縁に位置する周縁底部２２とを有している。このうち中央底部２１は、多角形パネル２１ａからなり、多角形パネル２１ａと周縁底部２２との間に、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して設けられた三角形パネル７２が設けられている。この場合、多角形パネル２１ａは、略正六角形状の六角形パネルからなっている。一方、三角形パネル７２は二等辺三角形からなり、その長辺７２ａ（底辺）が多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに連接して配置されている。三角形パネル７２は、多角形パネル２１ａの各辺２１ｂに対応して６つ設けられており、これら６つの三角形パネル７２は、互いに同一の形状からなっている。シート成形トレイ１０Ａが変形する前の状態では、三角形パネル７２は中央底部２１（多角形パネル２１ａ）に対して傾斜して設けられており、かつ周縁底部２２は三角形パネル７２に対して傾斜して設けられている。なお、垂直断面において、中央底部２１（多角形パネル２１ａ）と三角形パネル７２とがなす角は、１５°〜２０°とすることができる。

図１０に示すシート成形トレイ１０Ｂにおいて、底部２０の底部変形促進手段２５は、中央に位置する中央底部８１と、中央底部８１の周縁に位置する周縁底部８２とを有している。このうち中央底部８１は、略平坦な面からなり、楕円形状をもっている。また、周縁底部８２は、楕円形状をもっている。さらに、中央底部８１と周縁底部８２との間に、楕円形状からなる円周段部８３が設けられている。シート成形トレイ１０Ｂが変形する前の状態では、円周段部８３は中央底部８１に対して傾斜して設けられており、かつ周縁底部８２は円周段部８３に対して傾斜して設けられている。なお、垂直断面において、中央底部８１と円周段部８３とがなす角は、２０°〜２５°とすることができ、中央底部８１と周縁底部８２とがなす角は、４０°〜５０°とすることができる。

図１１に示すシート成形トレイ１０Ｃにおいて、底部２０の底部変形促進手段２５は、中央に位置する中央底部９１と、中央底部９１の周縁に位置する周縁底部９２とを有している。このうち中央底部９１は略平坦な面からなり、中央底部９１の外周は、第１楕円形状９１ａをもっている。一方、周縁底部９２の外周は第２楕円形状９２ａをもっている。周縁底部９２を構成する第２楕円形状９２ａは、中央底部９１を構成する第１楕円形状９１ａより大きく、第１楕円形状９１ａの全体が、第２楕円形状９２ａの内部に配置されている。この場合、第２楕円形状９２ａの長軸は、第１楕円形状９１ａの長軸から９０°ずれている。シート成形トレイ１０Ｃが変形する前の状態では、周縁底部９２は中央底部９１に対して傾斜して設けられており、第２楕円形状９２ａの長軸に沿う垂直断面において、周縁底部９２と中央底部９１とがなす角は、１５°〜２０°とすることができ、第２楕円形状９２ａの短軸に沿う垂直断面において、周縁底部９２と中央底部９１とがなす角は、３５°〜４０°とすることができる。

１０ シート成形トレイ
１１ 側部
１２ 側部変形防止手段
１３ 補強リブ
１４ 谷部
１５ 食品入トレイ
１６ 食品
２０ 底部
２１ 中央底部
２１ａ 多角形パネル
２２ 周縁底部
２３ 四角形パネル
２４ 傾斜壁
２５ 底部変形促進手段
３０ フランジ部
３１ フランジ周縁部
３２ 把持部
３３ 凹部
４０ 蓋材
４１ 逆止弁手段

Claims (6)

1. 食品を収納するとともに、収納した前記食品が加熱調理殺菌される際に用いられるシート成形トレイにおいて、
   側部と、
   前記側部に連結された底部と、
   前記側部の周囲に設けられたフランジ部とを備え、
   前記底部は、前記シート成形トレイ内が減圧された際、当該底部の変形を促進する底部変形促進手段を有し、
   前記側部は、前記シート成形トレイ内が減圧された際、当該側部の変形を防止する側部変形防止手段を有し、
   前記底部の前記底部変形促進手段は、中央底部と、前記中央底部周縁に位置する周縁底部とを有し、前記中央底部は多角形パネルからなり、前記多角形パネルと前記周縁底部との間に、前記多角形パネルの各辺に対応して設けられた四角形パネルが設けられ、前記周縁底部の外周に沿って傾斜壁が設けられていることを特徴とするシート成形トレイ。
2. 前記側部変形防止手段は、補強リブを含むことを特徴とする請求項１記載のシート成形トレイ。
3. 前記補強リブは、前記シート成形トレイが載置される平面に対して平行に設けられていることを特徴とする請求項２記載のシート成形トレイ。
4. 前記補強リブは、前記側部の全周にわたって設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載のシート成形トレイ。
5. 前記側部の肉厚は、０．３５ｍｍ〜０．４０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載のシート成形トレイ。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項記載のシート成形トレイと、
   前記シート成形トレイ内に収納された食品と、
   前記シート成形トレイの前記フランジ部に溶着された蓋材とを備えたことを特徴とする食品入トレイ。

Images