JP6371512B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、建具に関する。

従来、玄関などの出入り口に設けられる、扉などの戸体（建具）の防火構造として、例えば特許文献１に開示されたものが挙げられる。これは、火災が発生した場合に、熱による扉の反りを防止し、炎や煙の拡散を確実に防止する技術として提案されたものである。
これによれば、一端を丁番などにより回動自在に枢支された扉の開放端側の少なくとも上端部と下端部の２箇所以上にラッチ錠を取り付けることで、閉扉時は、これらラッチ錠により施錠される。また、火災が発生した場合には、これらラッチ錠により扉の反りが抑制されることで、戸体内部の可燃ガスが外部へ漏出するのが抑制される。

特開２０１３−１９２２８号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたものにあっては、２箇所以上にラッチ錠を取り付けて（ダブルラッチ構造やトリプルラッチ構造など）、熱による扉の反りを強制的に抑制している。そのため、部品点数の増大に加えて、加工工数や取付工数の増大によりコストの増加を招来するという問題点があった。特に、ヒューズラッチを用いたトリプルラッチ構造では、騒音の他、火災時に誤作動が生じるという問題点があった。

本発明は、火災時にドア本体の熱そりを簡易な手段で抑制できる建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る建具は、下記の特徴を有する。

（１）内側面材と、外側面材と、少なくとも戸先側にこれら両面材に挟持された芯材と、を備え、開閉可能な建具であって、
前記芯材と前記両面材との間に介装され、熱可塑性の部材と、を備えることを特徴とする。

（１）の発明によれば、火災の際に、戸先側芯材と両面材との間に介装された熱可塑性の部材により建具の熱そりを抑制できる。また、熱可塑性の部材が炭化することで炭化した樹脂によって戸先側芯材の熱そりが吸収される。

（２）前記建具は、その内部空間に熱により溶融する材料からなる断熱部材を充填されてなることが好ましい。
（２）の発明によれば、断熱部材が熱により溶融することで断熱機能が喪失し、両面材間の温度差の増大が抑制される結果、面材の熱そりが抑制される。

（３）前記熱可塑性の部材は、戸先側の前記芯材に沿って延設された長尺部材であることが好ましい。
（３）の発明によれば、上記効果がより確実に発揮される。

（４）前記建具は、戸先にラッチ錠が１つ設けられたシングルラッチ構造を有することが好ましい。
（４）の発明によれば、シングルラッチ構造であっても十分に熱そりを抑制できるため、部品点数の削減により、加工工数や取付工数を低減できコストダウンが図れる。

本発明によれば、火災時にドア本体の熱そりを簡易な手段で抑制できる建具を提供できる。

本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。 本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図である。 本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。 本実施形態に係るドア本体の分解斜視図である。 本実施形態に係るドア本体側縁の構造を示す平断面図である。 本実施形態に係るシングルラッチ構造を備えたドア本体の要部を屋外側から見た図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。

図１は、本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。
図示のように、開口部装置１は、玄関ドアなどのドアであり、躯体（建物）に形成された開口に納められる。開口部装置１は、躯体の開口に取り付けられる枠体２と、該枠体２に丁番３を介して屋外側（図中手前側）に開閉可能に吊り込まれる本発明のドア本体（戸体：建具）４と、を備える。

枠体２は、上枠２ａと、下枠２ｂと、戸先側の縦枠２ｃと、吊元側の縦枠２ｄと、により矩形に枠組みされる。
ドア本体４は、後述する構成部材により、枠体２に対応して矩形に組み立てられる。そして、ドア本体４の外側表面材４ｇの戸先側には、電気錠廻り部品としての屋外リーダー５と、ロック廻り部品としての上，下シリンダー錠６ａ，６ｂ及びハンドル（把手）７が取り付けられている。

従って、本開口部装置１は、カードキーやリモートコントロールや携帯電話などで、屋外リーダー５や図示しない屋内リーダーにドア開閉信号を読み込ませることで、上，下シリンダー錠６ａ，６ｂのデッドボルトが戸先側から出没することで施開錠する、所謂電気錠式のドアである。

図２は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図で、図３は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。なお、以下では、左右は屋外側から見た左右を表す。
図示のように、開口部装置１は、そのドア本体４が枠体２により躯体８の開口８０から屋外側へ若干オフセットされて、開口８０に納められる。

開口８０は、梁部材８１と、左，右の柱部材８２と、屋内側の床材８３と、で区画形成され、その内、梁部材８１と左，右の柱部材８２の内面には額縁材８４が貼設される。額縁材８４は、梁部材８１と左方の柱部材８２にはスペーサ８５を介して、また、右方の柱部材８２には直接貼り付けられる。屋内側の床材８３は、屋外側の床材８３とともに、化粧材８６とモルタル８７とを有する。

梁部材８１と左，右の柱部材８２を含めて、躯体８の構造壁８８の両側には、断熱材８９が配置される。屋内側の断熱材８９と躯体８との間にはスペーサ８５が配置されるとともに、外側の断熱材８９と外装材９０との間にもスペーサ８５が配置される。なお、外装材９０と枠体２との間には、シーリング材９１が介装される。

屋内側の床材８３と屋外側の床材８３とは、後述する下枠２ｂの段差に対応して、つまずきにくい所定の段差（例えば２０ｍｍ以下）を有している。

枠体２を構成する上枠２ａは、本体枠部２０ａと２つの取付片部２０ｂ，２０ｃとを備える。
本体枠部２０ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その下面がドア本体４の上面に対向している。

取付片部２０ｂは、本体枠部２０ａの下面から屋内側へ水平に延出した基片２０ｄと、この基片２０ｄの、本体枠部２０ａから所定距離離間した位置から垂下した第１取付片２０ｅと、この第１取付片２０ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２０ｄから上方に起立した第２取付片２０ｆと、を備える。そして、第１取付片２０ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２０ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２０ｄと梁部材８１とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２０ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２０ｃは、本体枠部２０ａの後面から上方へ垂直に延出される。この取付片部２０ｃと梁部材８１とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２０ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。なお、屋外側の断熱材８９の表面には、透湿防水シート９５が張り付けられる。

枠体２を構成する下枠２ｂは、本体片部２１ａと取付片部２１ｂと、を備える。
本体片部２１ａは、段差のある床材８３（厳密にはモルタル８７）に対応して、垂直片２１ｃと水平片２１ｄとで断面Ｌ字状に形成され、その水平片２１ｄの上面がドア本体４の下面に対向している。

取付片部２１ｂは、水平片２１ｄの後端から上方へ断面Ｈ字状に延出される。そして、この取付片部２１ｂの垂直片２１ｅの前面にシールパッキン９２が付設されるとともに、水平片２１ｆの上面にすべり止め部材９６が組み付けられる。また、本体片部２１ａと取付片部２１ｂに跨ってアンカー９７が組み付けられ、モルタル８７の内部に埋め込まれる。

枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃは、本体枠部２２ａと、２つの取付片部２２ｂ，２２ｃと、を備える。
本体枠部２２ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その右側面がドア本体４の左側面（戸先側面）に対向している。

取付片部２２ｂは、本体枠部２２ａの右側面から屋内側へ垂直に延出した基片２２ｄと、この基片２２ｄの、本体枠部２２ａから所定距離離間した位置から右方へ折曲した第１取付片２２ｅと、この第１取付片２２ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２２ｄから左方へ折曲した第２取付片２２ｆと、を備える。そして、第１取付片２２ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２２ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２２ｄと左方の柱部材８２とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２２ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２２ｃは、本体枠部２２ａの後面から左方へ垂直に延出される。この取付片部２２ｃと左方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２２ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

枠体２を構成する吊元側の縦枠２ｄは、本体枠部２３ａと、２つの取付片部２３ｂ，２３ｃと、を備える。
本体枠部２３ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その左側面がドア本体４の右側面（吊元側面）に対向している。そして、本体枠部２３ａの左側面とドア本体４の右側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番３が介設される（図１参照）。

取付片部２３ｂは、本体枠部２３ａの左側面から屋内側へ垂直に延出した基片２３ｄと、この基片２３ｄの、本体枠部２３ａから所定距離離間した位置から左方へ折曲した第１取付片２３ｅと、この第１取付片２３ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２３ｄから右方へ折曲した第２取付片２３ｆと、を備える。そして、第１取付片２３ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２３ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２３ｄと右方の柱部材８２とが、ネジ９３で結合されるとともに、基片２３ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２３ｃは、本体枠部２３ａの後面から右方へ垂直に延出される。この取付片部２３ｃと右方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２３ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

上述した上枠２ａ、下枠２ｂ、戸先側の縦枠２ｃ及び吊元側の縦枠２ｄは、アルミニウム材を用いた押出成形でそれぞれ形成される。
なお、本開口部装置１は、木造納まりの例を示したが、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＣ（鉄骨）造及びその他の納まりにも適用できることは言うまでもない。

図４は、本実施形態に係るドア本体の分解斜視図である。
図示のように、ドア本体４は、鉄製（ＳＵＳやスチールなどを意味する。以下、同様。）の内側表面材（面材）４ａと、熱により溶融する材料からなる断熱部材（断熱パネル）４ｂと、鉄製の吊元側芯材４ｃと、鉄製の戸先側芯材４ｄと、鉄製の上側芯材４ｅと、鉄製の下側芯材４ｆと、鉄製の外側表面材（面材）４ｇと、緩衝部材４ｉと、を備える。なお、図示のように、緩衝部材４ｉは、戸先側芯材４ｄに沿って延設された長尺部材である。

内側表面材４ａは、縦に長い矩形状に形成され、その上，下辺と吊元側辺に内向きフランジ４１ａが形成される。この内側表面材４ａの戸先側辺寄りには、電気錠廻り部品取付用孔としての屋内リーダー取付用孔（部品取付用孔）４２ａと、ロック廻り部品取付用孔としての上，下サムターン錠取付用孔（部品取付用孔）４４ａ，４５ａ及び上下二つのハンドル取付用孔４６ａ，４７ａ（部品取付用孔）と、が形成される。
なお、図中符号４８は電気錠廻り部品とロック廻り部品とからなる電気錠システムをコントロールする制御ユニットで、単に位置関係を示すものである。また、内側表面材４ａの戸先側の内面には、上サムターン錠取付用孔４４ａ及びハンドル取付用孔４６ａに対応する位置に、短冊状に形成された加熱発泡材１３Ｂと、下サムターン錠取付用孔４５ａ及びハンドル取付用孔４７ａに対応する位置に、短冊状に形成された加熱発泡材１３Ｃと、が接着剤を介して貼り付けられる。

断熱パネル４ｂは、熱により溶融する材料を用い、内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇに対応して縦に長い矩形状に形成されるとともに、内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇにおける３辺の内向きフランジ４１ａ，４１ｇ内にきっちり納まる大きさに形成される。断熱パネル４ｂの戸先側端部には、ロック廻り部品を貫通させる第１の切欠き４２ｂと、電気錠廻り部品とロック廻り部品を収納・貫通させる第２の切欠き４３ｂと、電気錠廻り部品を収納させる第３の切欠き４４ｂと、制御ユニット４８を収納させる第４の切欠き４５ｂが形成される。

吊元側芯材４ｃと戸先側芯材４ｄとは、ともに平面視で角部を直角にしたＵ字状に形成される。吊元側芯材４ｃは断熱パネル４ｂの吊元側端部に配置され、戸先側芯材４ｄは断熱パネル４ｂの戸先側端部に配置される。戸先側芯材４ｄの内面には、断熱パネル４ｂの第１の切欠き４２ｂに配置する、側面視で角部を直角にしたＵ字状に形成された第１の囲い芯材１１Ａと、第２の切欠き４３ｂに配置する、側面視で角部を直角にしたＵ字状に形成された第２の囲い芯材１１Ｂと、第３の切欠き４４ｂに配置する、側面視で矩形状に形成された第３の囲い芯材１１Ｃが取り付けられる。また、戸先側芯材４ｄの戸先面には、第１の囲い芯材１１Ａのエリア内に位置して一個のロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）４６ｄと、第２の囲い芯材１１Ｂのエリア内に位置して二個のロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）４７ｄ，ｄと、一個の制御ユニット取付用孔（部品取付用孔）４９ｄと、が形成される。なお、図示しないがロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）として、ラッチが出入りする孔も形成される。

上側芯材４ｅと下側芯材４ｆとは、ともに側面視で角部を直角にしたＵ字状に形成される。上側芯材４ｅは断熱パネル４ｂの上端部に配置され、下側芯材４ｆは断熱パネル４ｂの下端部に配置される。

外側表面材４ｇは、縦に長い矩形状に形成され、その上，下辺と吊元側辺に内向きフランジ４１ｇが形成される。この外側表面材４ｇの戸先側辺寄りには、電気錠廻り部品取付用孔としての屋外リーダー取付用孔（部品取付用孔）４２ｇと、ロック部品取付用孔としての上，下シリンダー錠取付用孔（部品取付用孔）４４ｇ，４５ｇ及び上，下二つのハンドル取付用孔４６ｇ，４７ｇ（部品取付用孔）と、が形成される。
なお、外側表面材４ｇの戸先側の内面には、屋外リーダー取付用孔４２ｇに対応する位置に、短冊状に形成された加熱発泡材１３Ｄと、上シリンダー錠取付用孔４４ｇ及びハンドル取付用孔４６ｇに対応する位置に、短冊状に形成された加熱発泡材１３Ｅと、下シリンダー錠取付用孔４５ｇ及びハンドル取付用孔４７ｇに対応する位置に、短冊状に形成された加熱発泡材１３Ｆと、が接着剤を介して貼り付けられる。

図５は、本実施形態に係るドア本体側縁の構造を示す平断面図、図６は、本実施形態に係るシングルラッチ構造を備えたドア本体の要部を屋外側から見た図である。

図５に示すように、戸先側芯材４ｄの一対の側板部４ｄ１の外面と外側表面材４ｇ及び内側表面材４ａとの間には、緩衝部材４ｉが配置される。
そして、戸先側芯材４ｄ及び一対の緩衝部材４ｉと、外側表面材４ｇ及び内側表面材４ａと、で区画形成される内部空間には、断熱パネル４ｂが充填される。この断熱パネル４ｂは、吊元側芯材４ｃに亘って充填される。

また、一対の緩衝部材４ｉの戸先側端部には内向きフランジ４ｉ１が一体形成され、戸先側芯材４ｄの肩部にそれぞれ係合している。同じく、外側表面材４ｇ及び内側表面材４ａの戸先側端部（吊元側端部も含む）にも内向きフランジ４ｇ１，４ａ１が一体形成され、一対の緩衝部材４ｉの肩部にそれぞれ係合している。

なお、戸先側芯材４ｄの基板部４ｄ２には、フレーム５１を介してストッパ５２がビス５３などで結合されている。図中符号５４は、フレーム５１の外面に押え板５５を介してビス５３などで共締めされた二つの加熱発泡材で、符号５６は、戸先側芯材４ｄの一対の側板部４ｄ１の内面に付設された加熱発泡材である。

したがって、ドア本体４を組み立てるにあたっては、先ず、内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇの一方（例えば、外側表面材４ｇ）に、吊元側芯材４ｃ、上側芯材４ｅ及び下側芯材４ｆをリベットなどで固定する。なお、この際、戸先側芯材４ｄの両側に熱可塑性の部材から緩衝部材４ｉを付設する。

次に、これらの芯材４ｃ〜４ｆの内側に、断熱パネル４ｂを配置する。そして、断熱パネル４ｂを配置した状態で、蓋をするように他方の内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇの一方（例えば、内側表面材４ａ）を固定する。なお、この際、吊元側芯材４ｃの外面に樹脂エッジを貼り付けたりする場合もある。また、前述したロック廻り部品と電気錠廻り部品は、従前と同様に、適宜の段階で取り付けられる。

以上のように構成された開口部装置１によれば、ドア本体４の内部に、各種の部品取付用孔を全方位で取り囲むべく設けられた第１〜第３の囲い芯材１１Ａ〜１１Ｃを備えた。
これにより、部品取付用孔廻りが第１〜第３の囲い芯材１１Ａ〜１１Ｃで全方位に亘って取り囲まれるので、ドア本体４内の可燃ガスなどが部品取付用孔より外部に漏出し、引火することが防止できる。

また、本実施形態の建具によれば、ドア本体４の内部空間に、熱により溶融する材料からなる断熱パネル４ｂを充填し、断熱パネル４ｂに隣接する戸先側芯材４ｄと内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇとの当接面間に、熱可塑性の部材からなる緩衝部材４ｉを介装した。
これにより、火災の際に、戸先側芯材４ｄと内側表面材４ａ及び外側表面材４ｇとの間に介装された熱可塑性の部材からなる緩衝部材４ｉにより、戸先側芯材４ｄの熱そりが吸収される。また、熱可塑性の部材からなる緩衝部材４ｉが炭化することで、炭化した樹脂によって戸先側芯材４ｄの熱そりが吸収される。また、断熱パネル４ｂが熱により溶融することで断熱機能が喪失し、内側表面材４ａと外側表面材４ｇとの間の温度差の増大が抑制される結果、これら面材の熱そりが抑制される。従って、熱可塑性の部材からなる緩衝部材４ｉの設置と断熱パネル４ｂの材質変更という簡易な手段により、ドア本体４の熱そりを抑制でき、コストアップを招来しない。

また、図６に示すように、戸先にラッチ錠６０が１つ設けられたシングルラッチ構造を備えた本実施形態に係るドア本体４であっても、十分に熱そりが抑制できるので、ダブルラッチ構造やトリプルラッチ構造を備えたドア本体と比較して、部品点数の削減により、加工工数や取付工数が減ってコストダウンが図れる。

これらの結果、火災の際に、特にドア本体４の側縁における上，下部の熱そりを簡易な手段で抑制し、当該熱そり部からの火炎漏出を抑止することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることは言うまでもない。

１ 開口部装置
２ 枠体
４ ドア本体（建具）
４ａ 内側表面材
４ｂ 断熱パネル
４ｃ 吊元側芯材
４ｄ 戸先側芯材
４ｅ 上側芯材
４ｆ 下側芯材
４ｇ 外側表面材
４ｉ 緩衝部材
６ａ，６ｂ 上，下シリンダー錠
７ ハンドル
１１Ａ 第１の囲い芯材
１１Ｂ 第２の囲い芯材
１１Ｃ 第３の囲い芯材
４４ｇ，４５ｇ 上，下シリンダー錠取付用孔
４６ｇ，４７ｇ 上，下二つのハンドル取付用孔
５６ 加熱発泡材
６０ ラッチ錠

Claims (2)

1. 金属製の内側面材と、金属製の外側面材と、これら両面材に挟持された吊元側芯材と戸先側芯材と上側芯材と下側芯材と、を備え、開閉可能な建具であって、
   前記建具は、前記吊元側芯材と前記戸先側芯材と前記上側芯材と前記下側芯材とに囲まれた内部空間に熱により溶融する材料からなる断熱部材を充填されてなり、
   前記戸先側芯材は、見込み方向に延びる基板部と、前記基板部の見込み方向の両端部から見付け方向に延びる一対の側板部と、を有し、
   前記戸先側芯材の前記一対の側板部と前記両面材との間に介装された熱可塑性の樹脂を備え、
   前記戸先側芯材の前記基板部には、当該戸先側芯材が露出する部分に、ロック廻り部品出入り用孔が形成されている
   ことを特徴とする建具。
2. 前記熱可塑性の樹脂は、前記戸先側芯材に沿って延設された長尺部材であることを特徴とする請求項１に記載の建具。

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