JP2015086659A - 多層ガラスパネル - Google Patents

Abstract

【課題】高い防火性能を有する多層ガラスパネルを提供すること。
【解決手段】厚み方向に間隔を空けて積層配置された複数の板ガラス１２１，１２２と、複数の板ガラス１２１，１２２の間に配置されるスペーサ１２３と、複数の板ガラス１２１，１２２の端面とスペーサ１２３を覆う金具１２４と、を含む多層ガラスパネル１２。また、金具１２４は、板ガラス１２１，１２２の周縁に沿って延設された断面視Ｕ字状の長尺部材で構成されることが好ましい。また、金具１２４は、板ガラス１２１，１２２の側面に対向する金具本体部１２４ａと、前記厚み方向における金具本体部１２４ａの両端部から延出して板ガラス１２１，１２２の端部を挟持する一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂと、を有し、一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂは、断面視において板ガラス１２１，１２２側に突出するように屈曲していることが好ましい。
【選択図】図９

Description

本発明は、多層ガラスパネルに関する。

従来、ドア等の建具に形成された開口部には、建具の断熱性や遮音性を向上させるために複層ガラスが嵌め込まれている。複層ガラスは、スペーサを介して、複数のガラスが所定の間隔を開けて配置される。複層ガラスは、建具のガラス溝において、例えばグレージングチャンネル等のガラス押さえを介して保持される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−７９５６３号公報

ところで、建具に開口部を形成した場合、建具の防火性能は低下してしまう傾向にある。例えば、開口部に複層ガラスが嵌め込まれた建具の場合、火災が発生すると複層ガラスのシール材とガラス押さえが溶融することで、複層ガラスのガラスとスペーサとが分離してしまう場合がある。また、火災による建具が変形することでガラスが割れてしまう場合もある。

火災によって、複層ガラスのガラスとスペーサとが分離し、且つ、ガラスが割れてしまうと、複層ガラスの周縁からガラスの割れ目に通じる火炎の抜け道が生じてしまう。従って、従来の複層ガラスを用いた建具は、十分満足できる防火性能を有していなかった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、高い防火性能を有する多層ガラスパネルを提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る多層ガラスパネルは、下記の特徴を有する。

（１）厚み方向に間隔を空けて積層配置された複数の板ガラス（例えば、後述の板ガラス１２１，１２２）と、前記複数の板ガラスの間に配置されるスペーサ（例えば、後述の前記スペーサ１２３）と、前記複数の板ガラスの端面と前記スペーサを覆う金具（例えば、後述の金具１２４）と、を含む多層ガラスパネル（例えば、後述の多層ガラスパネル１２）。
これにより、火災時に複数の板ガラスの間に火炎が侵入し難くなる。

（２）前記金具は、前記複数の板ガラスの周縁に沿って延設された断面視Ｕ字状の長尺部材で構成されることが好ましい。
これにより、火災時に複数の板ガラスの間隔が開き難くなる。また、板ガラスの周縁に沿って長尺の金具が延設されることで、板ガラスの周縁が塞がれる。

（３）前記金具は、前記複数の板ガラスの側面に対向する本体部（例えば、後述の金具本体部１２４ａ）と、前記厚み方向における前記本体部の両端部から延出して前記複数の板ガラスの端部を挟持する一対の挟持部（例えば、後述の挟持部１２４ｂ，１２４ｂ）と、を有し、前記一対の挟持部は、断面視において前記複数の板ガラス側に突出するように屈曲していることが好ましい。
これにより、一対の挟持部の、断面視において板ガラス側に突出する箇所で、複数の板ガラスを強く挟持することができる。

（４）前記複数の板ガラスと前記金具との間に配置されるガラス補強材スペーサ（例えば、後述のガラス補強材スペーサ１２５）を更に含むことが好ましい。
これにより、金具が板ガラスの表面に直接接しない。

（５）前記多層ガラスパネルを有する開口部装置（例えば、後述の開口部装置１）。

本発明によれば、高い防火性能を有する多層ガラスパネルを提供することができる。

本実施形態における開口部装置を屋外側から視た図である。 上記実施形態における開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図である。 上記実施形態における開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。 上記実施形態における親扉の縦断面図である。 上記実施形態における親扉の横断面図である。 上記実施形態における子扉の縦断面図である。 上記実施形態における子扉の横断面図である。 上記実施形態における子扉の開口部の周縁部を拡大した横断面図である。 上記実施形態に係る多層ガラスパネルの分解斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物に形成された開口部に納められた開口部装置における扉の幅方向（すなわち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記扉の奥行き方向を意味する。

図１は、本実施形態の開口部装置を屋外側から視た図である。
図１に示すように、開口部装置１は、玄関ドア等のドアであり、躯体（建物）に形成された開口に納められる。開口部装置１は、いわゆる親子開きドアであり、躯体の開口に取り付けられる枠体２と、該枠体２に丁番３を介して屋外側（図中手前側）に開閉可能に釣り込まれる親扉４及び子扉５と、を備える。

枠体２は、上枠２ａと、下枠２ｂと、戸先側の縦枠２ｃと、吊元側の縦枠２ｄと、により矩形に枠組みされる。
親扉４は、矩形に組み立てられて、中心部に形成された開口部４０ａを有する親扉本体４０と、開口部４０ａに嵌め込まれた多層ガラスパネル１１と、を含む。子扉５は、矩形に組み立てられ、中心部に形成された開口部５０ａを有する親扉本体４０と、開口部５０ａに嵌め込まれた多層ガラスパネル１２と、を含む。親扉本体４０及び子扉本体５０は、後述する構成部材により、枠体２に対応して矩形に組み立てられる。そして、親扉本体４０の外側表面材４ｇの戸先側には、ロック廻り部品としての上，下シリンダー錠６ａ，６ｂ及びハンドル（把手）７が取り付けられている。多層ガラスパネル１２は、本発明に係る多層ガラスパネルである。多層ガラスパネル１２については、後段で詳述する。

図２は、本実施形態における開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図で、図３は、本実施形態における開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。なお、以下において左右とは、屋内側から視た場合の左右を意味する。つまり、図３において、見付方向で、子扉５の配置された側が右側、親扉４の配置された側が左側である。
図示のように、開口部装置１は、親扉４及び子扉５が枠体２により躯体８の開口８０から屋外側へ若干オフセットされて、開口８０に納められる。

開口８０は、梁部材８１と、左，右の柱部材８２と、屋内側の床材８３と、で区画形成される。梁部材８１と左，右の柱部材８２の内面には、額縁材８４が貼設される。額縁材８４は、梁部材８１と右方の柱部材８２にはスペーサ８５を介して貼り付けられ、左方の柱部材８２には直接貼り付けられる。屋内側の床材８３は、屋外側の床材８３とともに、化粧材８６とモルタル８７とを有する。

梁部材８１と左，右の柱部材８２を含めて、躯体８の構造壁８８の両側には、断熱材８９が配置される。屋内側の断熱材８９と躯体８との間にはスペーサ８５が配置されるとともに、屋外側の断熱材８９と外装材９０との間にもスペーサ８５が配置される。なお、外装材９０と枠体２との間には、シーリング材９１が介装される。

屋内側の床材８３と屋外側の床材８３とは、後述する下枠２ｂの段差に対応して、つまずきにくい所定の段差（例えば２０ｍｍ以下）を有している。

枠体２を構成する上枠２ａは、本体枠部２０ａと２つの取付片部２０ｂ，２０ｃとを備える。
本体枠部２０ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その下面が親扉本体４及び子扉本体５０の上面に対向している。

取付片部２０ｂは、本体枠部２０ａの下面から屋内側へ水平に延出した基片２０ｄと、この基片２０ｄの、本体枠部２０ａから所定距離離間し
た位置から垂下した第１取付片２０ｅと、この第１取付片２０ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２０ｄから上方に起立した第２取付片２０ｆと、を備える。そして、第１取付片２０ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２０ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２０ｄと梁部材８１とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２０ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２０ｃは、本体枠部２０ａの後面から上方へ垂直に延出される。この取付片部２０ｃと梁部材８１とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２０ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。なお、屋外側の断熱材８９の表面には、透湿防水シート９５が張り付けられる。

枠体２を構成する下枠２ｂは、本体片部２１ａと取付片部２１ｂと、を備える。
本体片部２１ａは、段差のある床材８３（厳密にはモルタル８７）に対応して、垂直片２１ｃと水平片２１ｄとで断面Ｌ字状に形成され、その水平片２１ｄの上面が親扉本体４及び子扉本体５０の下面に対向している。

取付片部２１ｂは、水平片２１ｄの後端から上方へ断面Ｈ字状に延出される。そして、この取付片部２１ｂの垂直片２１ｅの前面にシールパッキン９２が付設されるとともに、水平片２１ｆの上面にすべり止め部材９６が組み付けられる。また、本体片部２１ａと取付片部２１ｂに跨ってアンカー９７が組み付けられ、モルタル８７の内部に埋め込まれる。

枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃは、本体枠部２２ａと、２つの取付片部２２ｂ，２２ｃと、を備える。
本体枠部２２ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その左側面が子扉本体５０の右側面（吊元側面）に対向している。そして、本体枠部２２ａの右側面と子扉本体５０の右側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番３が介設される（図１参照）。

取付片部２２ｂは、本体枠部２２ａの左側面から屋内側へ垂直に延出した基片２２ｄと、この基片２２ｄの、本体枠部２２ａから所定距離離間した位置から左方へ折曲した第１取付片２２ｅと、この第１取付片２２ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２２ｄから右方へ折曲した第２取付片２２ｆと、を備える。そして、第１取付片２２ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２２ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２２ｄと右方の柱部材８２とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２２ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２２ｃは、本体枠部２２ａの後面から右方へ垂直に延出される。この取付片部２２ｃと右方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２２ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

枠体２を構成する吊元側の縦枠２ｄは、本体枠部２３ａと、２つの取付片部２３ｂ，２３ｃと、を備える。
本体枠部２３ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その右側面が親扉本体４の左側面（吊元側面）に対向している。そして、本体枠部２３ａの右側面と親扉本体４の左側面との間に、上下方向の３箇所に亘って丁番３が介設される（図１参照）。

取付片部２３ｂは、本体枠部２３ａの右側面から屋内側へ垂直に延出した基片２３ｄと、この基片２３ｄの、本体枠部２３ａから所定距離離間した位置から右方へ折曲した第１取付片２３ｅと、この第１取付片２３ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２３ｄから左方へ折曲した第２取付片２３ｆと、を備える。そして、第１取付片２３ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２３ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２３ｄと左方の柱部材８２とが、ネジ９３で結合されるとともに、基片２３ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２３ｃは、本体枠部２３ａの後面から左方へ垂直に延出される。この取付片部２３ｃと左方の柱部材８２とが、屋外側の断熱材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２３ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

上述した上枠２ａ、下枠２ｂ、戸先側の縦枠２ｃ及び吊元側の縦枠２ｄは、アルミニウム材を用いた押出成形でそれぞれ形成される。
なお、開口部装置１は、木造納まりの例を示したが、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＣ（鉄骨）造及びその他の納まりにも適用できることは言うまでもない。

次に、親扉４の詳細について説明する。図４は、本実施形態における親扉４の縦断面図である。図５は、本実施形態における親扉４の横断面図である。なお、図４では、親扉４の開口部４０ａにおける縦断面図を示している。

図４及び図５に示すように、親扉４は、上框４ａ、下框４ｂ、右縦框４ｃ及び左縦框４ｄによって矩形に框組みされた框体を備える。なお、右縦框４ｃは、召し合せ框であり、親扉４及び子扉５の閉鎖時には後述する子扉５の召し合せ框としての左縦框５ｄに係合する係合部４２を有する。また、親扉４は、この框体を覆う面材としての内側表面材４０ｂ及び外側表面材４０ｃを備える。外側表面材４０ｃの開口部４０ａ廻りには、左右の屋外側ガラス押さえ部材４１２，４２２と、上下の屋外側ガラス押さえ部材４３２，４４２と、が取り付けられている。上下の屋外側ガラス押さえ部材４３２，４４２は、それぞれ固定ピース４０ｆにより固定されている。

親扉４の開口部４０ａの周縁部は、上窓枠部４１ａと、下窓枠部４１ｂと、右窓枠部４１ｃと、左窓枠部４１ｄとにより構成される。これら窓枠部により、多層ガラスパネル１１が挟持されて保持される。これら上下の窓枠部の構成は互いに共通しており、左右の窓枠部の構成も互いに共通している。また、上下の窓枠部と、左右の窓枠部とでは、モール部材の形状と後述する屋外側ガラス押さえ部材の外側部分の形状が若干異なる点を除いて、互いに共通している。これら窓枠部の構成については、後段で詳述する。

次に、子扉５の詳細について説明する。図６は、本実施形態における子扉５の縦断面図である。図７は、本実施形態における子扉５の横断面図である。なお、図６では、子扉５の開口部５０ａにおける縦断面図を示している。

図６及び図７に示すように、子扉５は、上框５ａ、下框５ｂ、右縦框５ｃ及び左縦框５ｄによって矩形に枠組みされた框体を備える。なお、左縦框５ｄは、召し合せ框であり、親扉４及び子扉５の閉鎖時には上述した親扉４の召し合せ框としての右縦框４ｃに係合する係合部５２を有する他、召し合せ面側には子扉５を施錠するためのフランス落とし５３が設けられている。また、子扉５は、この框体を覆う面材としての内側表面材５０ｂ及び外側表面材５０ｃを備える。外側表面材５０ｃの開口部５０ａ廻りには、左右の屋外側ガラス押さえ部材５１２，５２２と、上下の屋外側ガラス押さえ部材５３２，５４２と、が取り付けられている。

子扉５の開口部５０ａの周縁部は、上窓枠部５１ａと、下窓枠部５１ｂと、右窓枠部５１ｃと、左窓枠部５１ｄとにより構成される。これら窓枠部により、多層ガラスパネル１２が挟持されて保持される。親扉４と同様に、これら上下の窓枠部の構成は互いに共通しており、左右の窓枠部の構成も互いに共通している。また、上下の窓枠部と、左右の窓枠部とでは、モール部材の形状と後述する屋外側ガラス押さえ部材の外側部分の形状が若干異なる点を除いて、互いに共通している。

また、親扉４の窓枠部と、子扉５の窓枠部とでは、モール部材の形状と後述する屋外側ガラス押さえ部材の外側部分の形状が若干異なる点を除いて、互いに共通している。従って、以下では、子扉５の左窓枠部５１ｄの構成についてのみ、詳述する。
図８は、本実施形態に係る親扉本体４０の開口部４０ａの周縁部（具体的には親扉４の左窓枠部４１ｄ）を拡大した横断面図である。

図８に示すように、子扉５の左窓枠部５１ｄは、ガラス廻り補強芯材５１１と、屋外側ガラス押さえ部材５１２と、屋内側ガラス押さえ部材５１３と、第１ガラス保持金具５１４と、第２ガラス保持金具５１５と、第３ガラス保持金具５１６と、を含んで構成される。

ガラス廻り補強芯材５１１は、子扉５の開口部５０ａの周縁部に沿って延設される。ガラス廻り補強芯材５１１は、断面視Ｕ字状であり、その開放側を多層ガラスパネル１１の反対側に向けて配置される。ガラス廻り補強芯材５１１は、屋内側ガラス押さえ部材５１２側、すなわち屋内側の内側表面材５０ｂに、リベット５１９ｄにより締結されている。

ガラス廻り補強芯材５１１は、後述する第２ガラス保持金具５１５との干渉を避ける逃げ部５１１ｂを有する。逃げ部５１１ｂは、ガラス廻り補強芯材５１１の多層ガラスパネル１１側の面において、側縁部を除く中央部が多層ガラスパネル１２とは反対側に凹んで形成された段差によって形成されている。これにより、後述する第２ガラス保持金具５１５の差込みスペースが確保される。

ガラス廻り補強芯材５１１は、多層ガラスパネル１２側に延出する延出部５１１ａを有する。延出部５１１ａは、見込方向（図８中の上下方向）において後述する第２ガラス保持金具５１５よりも、屋外側ガラス押さえ部材５１２側、すなわち屋外側に配置される。また、延出部５１１ａは、見付方向（図８中の左右方向）において第２ガラス保持金具５１５と重複する位置に配置される。これにより、火災時に屋外側の部材が熱反りしても、延出部５１１ａが、屋外側ガラス押さえ部材５１２に締結された第２ガラス保持金具５１５に当接することで、いわゆる返し部材として機能する。

延出部５１１ａは、リベット５１９ｅによりガラス廻り補強芯材５１１の多層ガラスパネル１２側の面に締結され、屋内側に向かうに従い多層ガラスパネル１２側に傾斜して設けられる。本実施形態では、この延出部５１１ａは、ガラス廻り補強芯材５１１の延設方向の一部、具体的には略中央部に１つ設けられている。

なお、ガラス廻り補強芯材５１１の屋内側の面と内側表面材５０ｂとの間には、加熱発泡材５５ａが延設されている。同様に、屋外側の面と外側表面材５０ｃとの間には、加熱発泡材５５ｂが延設されている。また、ガラス廻り補強芯材５１１の多層ガラスパネル１２側の面のうち、延出部５１１ａの近傍には加熱発泡材５５ｃが延設されている。これらの加熱発泡材５５ａ〜ｃにより、火災時に生じる開口部５０ａ廻りの隙間が埋められる。

屋外側ガラス押さえ部材５１２及び屋内側ガラス押さえ部材５１３は、開口部５０ａの周縁部から多層ガラスパネル１２の周縁部にかけて設けられている。これらガラス押さえ部材は、開口部５０ａの周縁部に沿って延設された矩形枠状の部材である。なお、屋外側ガラス押さえ部材５１２は、モール部材５０ｅにより覆われ、屋内側ガラス押さえ部材５１３は、屋内モール部材５１８により覆われる。

屋外側ガラス押さえ部材５１２は、断面視略Ｌ字状であり、屋外側の端部が多層ガラスパネル１２側に屈曲し、緩衝部材５６を介して多層ガラスパネル１２の屋外側周縁部にしている。
屋内側ガラス押さえ部材５１３は、３つの中空部５１３ａを有し、開口部５０ａの反対側の端部（図８右側端部）に設けられた２つの樹脂片５１３ｂが、多層ガラスパネル１２の屋内側周縁部に当接している。

ここで、屋外側ガラス押さえ部材５１２の見込方向の端部には、ネジ穴５１２ａが形成されている一方、屋内側ガラス押さえ部材５１３にはネジ孔５１３ｃが形成されている。これにより、これらガラス押さえ部材同士をネジ５１９ｂにより締結することで、多層ガラスパネル１２の周縁部がこれらガラス押さえ部材により挟持された、いわゆる挟み込み構造が形成される。

なお本実施形態では、屋外側ガラス押さえ部材５１２はアルミニウム材で形成されている一方、屋内側ガラス押さえ部材５１３が樹脂で形成されている。これにより、断熱性が維持される。

第１ガラス保持金具５１４は、屋外側ガラス押さえ部材５１２と、多層ガラスパネル１２との間に設けられ、ネジ５１９ｃにより屋外側ガラス押さえ部材５１２に締結されている。第１ガラス保持金具５１４は、断面視Ｌ字状の鉄製であり、矩形枠状の屋外側ガラス押さえ部材５１２の内周に沿う矩形枠状部材である。

第１ガラス保持金具５１４は、見付方向において多層ガラスパネル１２と重複する第１の見付面部５１４ａを有する。これにより、火災時に、第１の見付面部５１４ａで多層ガラスパネル１２を保持することで、多層ガラスパネル１２の脱落を防止可能となっている。
なお、第１ガラス保持金具５１４の多層ガラスパネル１２に対向する面には、加熱発泡材４５ｄが延設されている。これにより、火災時に、開口部５０ａと多層ガラスパネル１２の端部間の隙間が埋められる。

第２ガラス保持金具５１５は、屋内側ガラス押さえ部材４１３と、多層ガラスパネル１２との間に設けられ、ネジ５１９ａにより両ガラス押さえ部材に締結されている。第２ガラス保持金具５１５は、断面視Ｌ字状の鉄製であり、開口部５０ａの内周に沿う矩形枠状部材である。

第２ガラス保持金具５１５は、見付方向において多層ガラスパネル１２と重複する第２の見付面部５１５ａを有する。これにより、火災時に、第２の見付面部５１５ａで多層ガラスパネル１２を保持することで、多層ガラスパネル１２の脱落を確実に防止可能となっている。
なお、第２ガラス保持金具５１５の多層ガラスパネル１２に対向する面には、加熱発泡材５５ｅが延設されている。これにより、上述の第１ガラス保持金具５１４に設けられた加熱発泡材５５ｄとともに、多層ガラスパネル１２の端部が加熱発泡材で覆われる結果、火災時に、開口部５０ａと多層ガラスパネル１２の端部間の隙間が十分に埋められる。

第３ガラス保持金具５１６は、屋内側ガラス押さえ部材５１３の多層ガラスパネル１２側とは反対側、すなわち屋内側に設けられ、断面視Ｕ字状の取り付け金具５１７とともに、ネジ５１９ｂにより屋内側ガラス押さえ部材５１３に締結されている。第３ガラス保持金具５１６は、開口部５０ａの周縁部から多層ガラスパネル１２の周縁部まで延び、屋内側ガラス押さえ部材４１３の屋内側の外形に対応した形状を有する鉄製の小片部材で構成され、矩形枠状の屋内側ガラス押さえ部材５１３に対して、所定間隔で複数配置される。

第３ガラス保持金具５１６は、見付方向において多層ガラスパネル１２と重複する第３の見付面部５１６ａを有する。これにより、火災時に、第３の見付面部５１６ａで多層ガラスパネル１２を保持することで、多層ガラスパネル１２の脱落をより確実に防止可能となっている。ここで、本実施形態では、樹脂製の屋内側ガラス押さえ部材５１３の樹脂片５１３ｂの存在により、第２ガラス保持金具５１５の第２の見付面部５１５ａを長く確保できない。そのため、多層ガラスパネル１２を保持可能な第３の見付面部５１６ａを有する第３ガラス保持金具５１６の存在意義は大きい。

次に、多層ガラスパネル１２について詳細に説明する。図９は、本実施形態に係る多層ガラスパネル１２の分解斜視図である。
図８及び図９に示すように、多層ガラスパネル１２は、屋外側の板ガラス１２１と、屋内側の板ガラス１２２と、これら２枚の板ガラスの間に配置されるスペーサ１２３と、板ガラス１２１，１２２の端面とスペーサ１２３を覆う金具１２４と、板ガラス１２１及び板ガラス１２２と金具１２４との間に配置されるガラス補強材スペーサ１２５と、を備える。

板ガラス１２１と板ガラス１２２とは、厚み方向に間隔を空けて積層配置される。屋外側の板ガラス１２１は、酸化スズや銀等の特殊金属膜で表面が被覆された板ガラスである。この板ガラス１２１は、特殊金属膜により熱を反射することで、優れた断熱性を有する。屋内側の板ガラス１２２は、金網入り板ガラスである。この板ガラス１２２は、金網により火災時の破損が抑制される。
スペーサ１２３は、例えば、アルミニウム等からなる。スペーサ１２３は、板ガラス１２１と板ガラス１２２との間隔を開けるために配置される。

金具１２４は、例えば、スチール、ステンレス等からなる。金具１２４は、板ガラス１２１，１２２の周縁に沿って延設された断面視Ｕ字状の長尺部材で構成される。より詳しくは、金具１２４は、板ガラス１２１，１２２の高さ方向に通しで延設される。
金具１２４は、板ガラス１２１，１２２の側面に対向する金具本体部１２４ａと、板ガラス１２１，１２２の厚み方向における金具本体部１２４ａの両端部から延出して板ガラス１２１，１２２の端部を挟持する一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂと、を有する。金具本体部１２４ａは、矩形板状である。挟持部１２４ｂ，１２４ｂは、矩形板状であり、断面視において板ガラス１２１，１２２側に突出するように屈曲している。

ガラス補強材スペーサ１２５は、例えば、シリコーンゴム等の弾性材料からなる。ガラス補強材スペーサ１２５は、金具１２４と同様に板ガラス１２１，１２２の周縁に沿って延設される。ガラス補強材スペーサ１２５は、板ガラス１２１，１２２の側面と金具１２４の金具本体部１２４ａとに挟まれるスペーサ本体部１２５ａと、板ガラス１２１，１２２の厚み方向におけるスペーサ本体部１２５ａの両端部から延出して、挟持部１２４ｂ，１２４ｂと板ガラス１２１，１２２に挟まれる延出部１２５ｂ，１２５ｂと、を有する。

多層ガラスパネル１２の組み立て方について説明する。まず、板ガラス１２１及び板ガラス１２２の間の端部にスペーサ１２３を配置する。板ガラス１２１，１２２とスペーサ２３とは一次シール材を介して接着させて、板ガラス１２１及び板ガラス１２２を積層させる。積層させた板ガラス１２１及び板ガラス１２２の周縁は、二次シール材で覆って封着してもよい。
続いて、板ガラス１２１，１２２の端部をガラス補強材スペーサ１２５で覆う。最後に、ガラス補強材スペーサ１２５で端部を覆った板ガラス１２１，１２２を、金具１２４に圧入し、金具１２４の一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂで板ガラス１２１，１２２の端部を挟み込む。

以上の構成を備える本実施形態に係る多層ガラスパネル１２は、以下のような効果を奏する。
本実施形態では、金具１２４によって板ガラス１２１，１２２の端面とスペーサ１２３を覆った。
これにより、仮に板ガラス１２１又は板ガラス１２２が割れても、金具１２４が配置されていることで板ガラス１２１，１２２の周縁から板ガラス１２１又は板ガラス１２２の割れ目に通じる火炎の抜け道が生じ難い。従って、高い防火性能を有する多層ガラスパネル１２を提供できる。

また、本実施形態では、金具１２４を、断面視Ｕ字状の長尺部材で構成し、板ガラス１２１，１２２の周縁に沿って延設した。
これにより、火災時に板ガラス１２１と板ガラス１２２との間隔が開き難くなる。また、板ガラス１２１，１２２の周縁に沿って長尺の金具１２４が延設されることで、板ガラス１２１，１２２の周縁が塞がれる。従って、板ガラス１２１と板ガラス１２２との間隔が開き難い上に、仮に板ガラス１２１と板ガラス１２２との間に隙間が開いても、その隙間まで火炎が到達し難いので、多層ガラスパネル１２の防火性能がより向上する。

また、本実施形態では、金具１２４が、板ガラス１２１，１２２の側面に対向する金具本体部１２４ａと、板ガラス１２１，１２２の厚み方向における金具本体部１２４ａの両端部から延出して前記複数の板ガラスの端部を挟持する一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂと、を有するものとした。また、一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂを、断面視において板ガラス１２１，１２２側に突出するように屈曲させた。
これにより、一対の挟持部１２４ｂ，１２４ｂの、断面視において板ガラス１２１，１２２側に突出する箇所で、板ガラス１２１，１２２を強く挟持することができる。従って、板ガラス１２１と板ガラス１２２との間隔が開き難くなり、多層ガラスパネル１２の防火性能がより向上する。

また、本実施形態では、板ガラス１２１，１２２と金具１２４との間にガラス補強材スペーサ１２５を配置した。
これにより、金具１２４が板ガラス１２１，１２２の表面に直接接しない。従って、金属とガラスが直接接することによる、ガラスの応力による割れを防ぐことができる。

また、本実施形態では、多層ガラスパネル１２を開口部装置１に適用した。
これにより、防火性能の高い多層ガラスパネル１２を用いることで、防火性能の高い開口部装置１を提供することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
上記実施形態では、多層ガラスパネル１２の有する板ガラスを、板ガラス１２１及び板ガラス１２２の２枚としたが、これに限定されず、板ガラスを３枚以上にしてもよい。
また、上記実施形態では、多層ガラスパネル１２の金具１２４を、板ガラス１２１，１２２の高さ方向に通しで延設したが、これに限定されず、金具１２４を板ガラス１２１，１２２の周縁の一部に設けてもよい。

１ 開口部装置
１２ 多層ガラスパネル
１２１，１２２ 板ガラス
１２４ 金具
１２４ａ 金具本体部（本体部）
１２４ｂ，１２４ｂ 挟持部
１２５ ガラス補強材スペーサ

Claims (5)

1. 厚み方向に間隔を空けて積層配置された複数の板ガラスと、
   前記複数の板ガラスの間に配置されるスペーサと、前記複数の板ガラスの端面と前記スペーサを覆う金具と、を含む多層ガラスパネル。
2. 前記金具は、前記複数の板ガラスの周縁に沿って延設された断面視Ｕ字状の長尺部材で構成される請求項１記載の多層ガラスパネル。
3. 前記金具は、前記複数の板ガラスの側面に対向する本体部と、
   前記厚み方向における前記本体部の両端部から延出して前記複数の板ガラスの端部を挟持する一対の挟持部と、を有し、
   前記一対の挟持部は、断面視において前記複数の板ガラス側に突出するように屈曲している請求項１又は２記載の多層ガラスパネル。
4. 前記複数の板ガラスと前記金具との間に配置されるガラス補強材スペーサを更に含む請求項１から３のいずれか記載の多層ガラスパネル。
5. 請求項１から４のいずれか記載の多層ガラスパネルを有する開口部装置。

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