JP6174227B1 - 防火扉 - Google Patents

Abstract

【課題】あらかじめ定められた時間、火炎を遮ることができる特定防火設備でありながら、板硝子を有し、意匠性の高い防火扉を提供する。【解決手段】扉本体１２と、該扉本体１２に嵌めこまれている板硝子１４とを含んで構成され、扉本体１２は、板硝子１４を囲む上下左右の４つの框を含んで構成されており、該４つの框のうちの１の框には、板硝子１４を出し入れ可能な通過孔４０ｂが設けられている防火扉である。この構成により、火災時に火炎を受けて大きくひずむ部材を採用する必要がなくなり、特定防火設備の要件を容易に具備できる。また、押縁を設けていないことで、防火扉全体のデザインの制約がなくなり、意匠性が向上する。【選択図】図１

Description

本発明は、防火扉に関する。さらに詳しくは、耐火性の板硝子を有する防火扉に関する。

一般的に防火扉と呼ばれている防火戸は、建築基準法の特定防火設備に該当し、「鉄製で鉄板の厚さが１．５ｍｍ以上」という要件が定められている（平１２年建告第１３６９号）。しかし、建物の中に用いられる防火扉は、近年では、特定防火設備としての機能を満たすだけでなく、人をひきつけるような意匠性の高さも併せて求められるようになっている。例えば、特許文献１には、硝子窓を設け、デザインのバリエーションを増やすことで、意匠性を向上させた防火扉が開示されている。

図９には、特許文献１に示すような、板硝子が設けられている防火扉５０の第１の従来構造を示す。図９は、防火扉５０の側面断面図である。防火扉５０は、扉本体５２と、板硝子５４とを含んで構成されており、板硝子５４は、扉本体５２を構成する上框７０と下框７２との間に位置している。上框７０には、２つの堤形状部７０ａにより下向きに溝が設けられており、板硝子５４は、この溝の中でバックアップ材５８に挟まれて固定されている。下框７２には、上向きの溝が設けられているが、この上向きの溝は、下框７２に一体として設けられている堤形状部７２ａと、この堤形状部７２ａと平行に設けられている押縁５６とにより形成され、板硝子５４は、この溝の中でバックアップ材５８に挟まれて固定されている。そして押縁５６は、ねじ６６により下框７２の内面上側に固定されている。

また、図１０に防火扉５０の第２の従来構造を示す。図９に示す防火扉５０との相違点は、上框７０の構成である。図１０の防火扉５０では、４つある框の内の上框７０に通過孔７０ｂが設けられ、この通過孔７０ｂから板硝子５４が図１０に示す矢印の方向から挿入される。

しかるに、第１の従来構造の防火扉５０では、押縁５６は、下框７２と比べて形状が小さくなり熱の影響を受けやすい。このため、火災時に火炎を受けると、押縁５６が下框７２よりも大きくひずみ、板硝子５４が外れる可能性があり、この場合、防火扉５０は、特定防火設備の要件を具備できないという問題がある。

第２の従来構造の防火扉５０でも、上框７０が火炎と接すると、火炎と接する側の形状が他の框と比べて小さいことから熱の影響を受けやすいという問題が残存する。すなわち、火災時に火炎を受けると、通過孔７０ｂが設けられた上框７０の火炎を受ける側が大きくひずみ、板硝子５４が外れる可能性があり、この場合、第１の従来構造の防火扉５０と同様、特定防火設備の要件を具備できないという問題がある。

また、第１の従来構造の防火扉５０では、下框７２と押縁５６とは、一体として構成することはできないため、扉のデザインに制約が生じ、意匠性を向上させにくいという問題がある。

さらに、デザインと言う点では、押縁５６は、ねじ６６により下框７２の内面上側に固定されているため、ねじ６６によっても、そのデザインに制約が生じ、意匠性を向上させにくくなるとともに、押縁５６の取り外しを行った場合には、ねじ６６の頭部周辺の塗料が剥がれ、その部分のデザインの一体性を保持できず、この点でも意匠性を向上させにくいという問題がある。

特開平６−２９９７６５号公報

本発明は上記事情に鑑み、耐火性の板硝子を有する防火扉であって、意匠性が高く、かつ確実に防火機能を確保できるものを提供することを目的とする。

第１発明の防火扉は、鉄製の扉本体と、該扉本体に嵌めこまれている板硝子とを含んで構成されている防火扉であって、前記扉本体は、前記板硝子を囲む上下左右の４つの框を含んで構成されており、該４つの框のうちの１の框には、前記板硝子を出し入れ可能な通過孔が設けられており、該通過孔が設けられている框には、前記通過孔内で前記板硝子の位置を保持するための補強材が備えられており、該補強材は、前記板硝子の出し入れ方向と平行であり、かつ、前記板硝子の厚さ方向と平行な面において、前記板硝子が存在する方向に開口したＣ字形状の断面を有し、該Ｃ字形状の開口を形成する先端部で前記板硝子を挟み込むことで前記板硝子の位置を保持しており、前記補強材が設けられている框の、長手方向の端部で接合されている他の框には、前記補強材の位置決め部材が備えられていることを特徴とする。

第１発明によれば、通過孔が設けられている框には、通過孔内で板硝子の位置を保持するための補強材が設けられていることにより、防火扉が火炎を受け、通過孔のある框の一部が変形した場合でも、板硝子の位置を確実に保持することができるので、防火性能を向上させることができる。また、押縁が設けられていないことで、防火扉全体のデザインの制約がなくなり、意匠性が向上する。あわせて、扉本体の前後や、板硝子が位置する内面側に固定用のねじの頭部が露出することを防止でき、防火扉全体のデザインの制約がなくなり、この点でも、意匠性が向上する。
また、他の框には、補強材の位置決め部材が備えられていることにより、補強材が設けられている框の一部が変形した場合でも、補強材の位置が大きく変わることがないので、板硝子の位置の保持をより確実に行うことができ、防火性能を向上させることができる。

本発明の第１実施形態に係る防火扉の側面断面図である。 図１の防火扉の正面図である。 図１の防火扉の平面断面図である。 図１の防火扉の組立説明図である。 本発明の第２実施形態に係る防火扉の側面断面図である。 本発明の第３実施形態に係る防火扉の側面断面図である。 本発明の第４実施形態に係る防火扉の側面断面図である。 図７の防火扉の組立説明図である。 第１の従来構造の防火扉の側面断面図である。 第２の従来構造の防火扉の側面断面図である。

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図２には、本発明の第１実施形態に係る防火扉１０の正面図を、図１には、図２の防火扉１０の、Ｉ-Ｉ断面での側面図を、図３には図２の防火扉１０のIII−III断面での平面図を示す。また図４には、本実施形態に係る防火扉１０の組立説明図を示す。本実施形態に係る防火扉１０は、建築基準法で規定されている特定防火設備に該当し、通常の火災の火炎を受けても１時間火炎が貫通しない構造となっているほか、意匠性を高めるために硝子窓を設けたり、扉の框にデザインを施す際の制約を少なくできたりする構造となっている。本明細書では、特に断りのない限り、図１から図３に示すように、前後左右上下と称する。なお、前後は防火扉１０の扉が引かれるほうが前側で、押される方が後側であり、この方向に合わすように人が位置したときの左右を、そのまま左右と称する。

図２に示すように、防火扉１０は、枠２０に図示しない蝶番等で開閉自在に固定されている。防火扉１０は、扉本体１２と、この扉本体１２に嵌めこまれた板硝子１４とを含んで構成されている。扉本体１２は、上下左右の框、すなわち上框４０、下框４２、右框４４、左框４６の４つの框より構成されており、これらの框は、あらかじめ定められた厚さの鋼板を折り曲げて製作されている。また、これら４つの框による四角形の開口部の各辺は、板硝子１４が外れないように、板硝子１４の対応する各辺よりも小さくなっている。

板硝子１４は、図２で示すように、長方形であり、それぞれの辺が、扉本体１２を構成する上下左右の框により扉本体１２に対して固く固定されている。板硝子１４は耐熱硝子であり、内部に金網や、金属線を入れたものが採用されることもある。これは火炎など熱が加えられたときに板硝子１４が脱落するのを防止するためである。なお、本実施形態では板硝子の形状を長方形としたが、これに特に長方形や、これを含む四角形に限定されるものではなく、例えば形状を台形とすることも可能である。

図１に示すように、下框４２には、板硝子１４が入り込む溝を形成するための堤形状部４２ａが前後に２つ設けられている。板硝子１４と堤形状部４２ａとの間には、バックアップ材１８が設けられている。このバックアップ材１８は、加熱発泡材であり、火災の際に温度が上がると体積が膨張し、板硝子１４の支持を確実にする。

図３に示すように、右框４４、および左框４６にも、下框４２と同様、堤形状部４４ａ、４６ａが前後に２つ設けられている。板硝子１４と堤形状部４４ａ、４６ａとの間には、下框４２と同様、加熱発泡剤であるバックアップ材１８が設けられている。

図１に示すように、上框４０にも、下框４２と同様、板硝子１４が入り込む溝を形成するための堤形状部４０ａが２つ設けられている。また上框４０には、板硝子１４を出し入れ可能な通過孔４０ｂが設けられている。この通過孔４０ｂには、上框４０の外側を向いた端面、すなわち上端面から板硝子１４を挿入することができる。また、上框４０には、板硝子１４の前後の位置決めを行うための立ち上がり片４０ｃが、板硝子１４の前後に設けられている。この立ち上がり片４０ｃは、上框４０と一体的に設けられているものであり、上框４０を構成する鋼板を折り曲げて構成されている。

上框４０にも、加熱発泡剤であるバックアップ材１８が設けられている。このバックアップ材１８は、立ち上がり片４０ｃと板硝子１４との間に設けられている。加えて、上框４０には、板硝子１４の位置を保持するための補強材１６が設けられている。この補強材１６は、断面がＣ字形状である、いわゆる溝型鋼と同じ形状であり、開口部が下を向いている。そしてこの開口部が、上框４０の立ち上がり片４０ｃの外側に嵌りこんでいる。補強材１６は、一枚の鋼板を折り曲げて製作されており、鋼板の厚さは、上框４０の素材の鋼板よりも厚い。

通過孔４０ｂが設けられている框には、通過孔４０ｂ内で板硝子１４の位置を保持するための補強材１６が設けられていることにより、防火扉１０が火炎を受け、通過孔４０ｂのある框の一部が変形した場合でも、板硝子１４の位置を確実に保持することができるので、防火性能を向上させることができる。

また、押縁が設けられていないことで、防火扉１０全体のデザインの制約がなくなり、意匠性が向上する。あわせて、扉本体１２の前後や、板硝子１４が位置する内面側に固定用のねじの頭部が露出することを防止でき、防火扉１０全体のデザインの制約がなくなり、この点でも、意匠性が向上する。

本実施形態に係る防火扉１０の組立方法について説明する。図４（Ａ）に示すように、防火扉１０の組立者は、まず板硝子１４の所定の位置に接着剤等でバックアップ材１８を両面に貼り付ける。

次に組立者は、図４（Ｂ）に示すように、バックアップ材１８が貼り付けられた板硝子１４を、上框４０の上端面の上側、すなわち上框４０の外側を向いた端面の外側から通過孔４０ｂに挿入し、所定の位置まで板硝子１４を移動させる。この際、上框４０の、２つの立ち上がり片４０ｃによってバックアップ材１８が剥がれないように注意する。２つの立ち上がり片４０ｃの間は、板硝子１４に貼り付けられたバックアップ材１８の厚さ方向の寸法と同じか、０．数ｍｍ程度大きくする。本工程では、組立者は、下框４２の溝にあるセッティングブロック２４に板硝子１４の下端が接触するまで板硝子１４を挿入する。

次に組立者は、図４（Ｃ）に示すように、補強材１６を通過孔４０ｂから挿入し、同図（Ｄ）に示すように、補強材１６の先端部１６ａで、立ち上がり片４０ｃを挟むように、補強材１６を組み付ける。この際、補強材１６の先端部１６ａの内面の間隔は、立ち上がり片４０ｃの外面の間隔よりも狭くし、立ち上がり片４０ｃの先端部が板硝子１４の両面を押圧するようにする。なお、補強材１６の外面の前後寸法は、通過孔４０ｂの内面よりも小さい寸法であり、組立者は容易に補強材１６を通過孔４０ｂに挿入することができる。そして、この状態で、上框４０以外の下框４２、右框４４、左框４６にバックアップ材１８を挿入し、その後、バックアップ材１８の表面にシールを施工する。
なお本実施形態では、下框４２、右框４４、左框４６にバックアップ材１８を挿入するのを、板硝子１４を所定の位置に位置させた後としたが、これに限定されず、例えば挿入前の板硝子１４に事前に貼り付けても問題ない。

補強材１６の板硝子１４側の先端部１６ａは、板硝子１４を押圧していることにより、板硝子１４に対する補強材１６の位置が所定の位置で安定にすることができ、板硝子１４を扉本体に組み付ける際の作業負荷が軽減できる。

図５には、本発明の第２実施形態に係る防火扉１０の側面断面図を示す。第１実施形態の防火扉１０との相違点は、上框４０に立ち上がり片４０ｃが設けられていない点である。立ち上がり片４０ｃが設けられていないため、バックアップ材１８は、補強材１６の内面と、硝子板１４の表面との間に設けられる。

図６には、本発明の第３実施形態に係る防火扉１０の側面断面図を示す。第１実施形態の防火扉１０との相違点は、補強材１６の形状と、上框４０の立ち上がり片４０ｃの形状である。立ち上がり片４０ｃは、上方側の間隔が下方側の間隔よりも広い。上方側の間隔が、下方側の間隔よりも広いことにより、防火扉１０の組立者が、板硝子１４を立ち上がり片４０ｃの間に挿入する作業が容易になるとともに、火炎により板硝子１４が加熱された場合でも、板硝子１４が抜け落ちにくい。

補強材１６については、補強材１６の先端部１６ａである下方側の間隔が、上方側の間隔よりも広く、また先端部１６ａが、段違いになっている。下方側の間隔が広いことにより、補強材１６を組み付ける際の作業が容易になる。また、先端部１６ａが段違いになっていることにより、補強材１６の熱による変形を小さくできる。

図７には、本発明の第４実施形態に係る防火扉１０の側面断面図を、図８には、第４実施形態に係る防火扉１０の組立説明図を示す。第１実施形態の防火扉１０との相違点は、補強材１６の形状と、上框４０に立ち上がり片４０ｃが設けられていない点である。本実施形態の補強材１６は、第１実施形態の補強材１６と同様、下方向が開口した、いわゆる溝型鋼と似た形状をしているが、本実施形態の補強材１６は、補強材１６の素材である鋼板の下方向の先端を外側に折り返し、補強材１６の下端が２重になっており、補強材１６の先端部１６ａ近傍の下方側の間隔が、上方側の間隔よりも狭くなっている。また補強材１６の上側は、前後中央部分が頂上になるように下方向に折曲げられている。なお、２重になっている、補強材１６の板硝子１４側の先端部１６ａは、板硝子１４を押圧している。さらに、本実施形態では、上框４０の、長手方向の端部で接合されている他の框、すなわち右框４４と、左框４６に、補強材１６の位置決め部材２０が設けられており、この位置決め部材２０に対して補強材１６がねじ２２により固定されている。

本実施形態に係る防火扉１０の組立方法について説明する。図８（Ａ）に示すように、防火扉１０の組立者は、まず板硝子１４の所定の位置に接着剤等でバックアップ材１８を両面に貼り付ける。

次に組立者は、補強材１６を板硝子１４の左右いずれかの端部から、図８（Ｂ）に示すように、組み付ける。この際、補強材１６の先端部１６ａ近くの下方側よりも上方側は、広くなっているので、バックアップ材１８がすでに貼り付けられていても、組立者は容易に、補強材１６を板硝子１４に組み付けることができる。

次に組立者は、図８（Ｃ）の矢印で示すように、補強材１６を、硝子板１４の上方へ引き上げ、補強材１６の先端部１６ａが、バックアップ材１８を押さえつけるように位置させる。

次に組立者は、図８（Ｄ）に示すように、補強材１６が組み付けられた板硝子１４を、上框４０の上端面の上側、すなわち上框４０の外側を向いた端面の外側から通過孔４０ｂに挿入し、所定の位置まで板硝子１４を移動させ、下框４２の溝にあるセッティングブロック２４に板硝子１４の下端を接触させる。

最後に組立者は、図８（Ｅ）に示すように、右框４４および左框４６に設けられている位置決め部材２０に対して、補強材１６をねじ２２により固定する。なお、補強材１６の外面の前後寸法は、通過孔４０ｂの内面よりも小さい寸法であり、組立者は容易に補強材１６を通過孔４０ｂに挿入することができる。そして、この状態で、上框４０以外の下框４２、右框４４、左框４６にバックアップ材１８を挿入し、その後、バックアップ材１８の表面にシールを施工する。

他の框には、補強材１６の位置決め部材２０が備えられていることにより、補強材１６が設けられている框の一部が変形した場合でも、補強１６材の位置が大きく変わることがないので、板硝子１４の位置の保持をより確実に行うことができ、防火性能を向上させることができる。

第４実施形態では、補強材１６の位置決め部材２０が設けられていたが、第１から第３の実施形態でも位置決め部材２０を設けることも可能である。

また、全実施形態で、上框４０に通過孔４０ｂが設けられている構成を記載したが、特にこれに限定されることはなく、下框４２、右框４４、左框４６のいずれかに設けても問題ない。また複数の框に通過孔４０ｂを設けることも可能である。

１０ 防火扉
１２ 扉本体
１４ 板硝子
１６ 補強材
１６ａ 先端部
２０ 位置決め部材
４０ 上框
４０ｂ 通過孔

Claims (1)

1. 鉄製の扉本体と、該扉本体に嵌めこまれている板硝子とを含んで構成されている防火扉であって、
   前記扉本体は、前記板硝子を囲む上下左右の４つの框を含んで構成されており、
   該４つの框のうちの１の框には、前記板硝子を出し入れ可能な通過孔が設けられており、
   該通過孔が設けられている框には、前記通過孔内で前記板硝子の位置を保持するための補強材が備えられており、
   該補強材は、
   前記板硝子の出し入れ方向と平行であり、かつ、前記板硝子の厚さ方向と平行な面において、
   前記板硝子が存在する方向に開口したＣ字形状の断面を有し、該Ｃ字形状の開口を形成する先端部で前記板硝子を挟み込むことで前記板硝子の位置を保持しており、
   前記補強材が設けられている框の、長手方向の端部で接合されている他の框には、
   前記補強材の位置決め部材が備えられている、
   ことを特徴とする防火扉。

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