JP6161518B2

JP6161518B2 - 開口部装置

Info

Publication number: JP6161518B2
Application number: JP2013228846A
Authority: JP
Inventors: 貴義大前
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2017-07-12
Anticipated expiration: 2033-11-01
Also published as: JP2015086669A

Description

本発明は、開口部装置に関する。

従来、防火性及び断熱性を兼ね備え得る防火戸として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。この防火戸では、骨組の外側面に鋼板を装着してなるドア本体の中空部に芯材（断熱材）を充填する防火戸を構成する場合において、前記芯材を不燃性断熱材により形成する。

これによれば、ドア本体の芯材が不燃性及び断熱性を兼ね備えているので、火災時にドア本体が火炎による高熱を受けたとき、芯材が燃焼することなく、防火戸の原形を保って火炎の貫通を遮断する。また、芯材が遮断性を有しているので、ドア本体の一側面から他側面への熱伝達を抑制し、建物内外の伝熱を遮断することができる。

登録実用新案公報第３００３７０９号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたものにあっては、芯材が不燃性及び断熱性を兼ね備えているので、加熱が長引くと芯材自体が膨張し、破裂するため、建物内外の伝熱を遮断することができなくなる、という問題があった。

本発明は、可燃性の断熱材を用いるも、着火温度に達する前に液化し建具外部に積極的に排出することで、着火リスクを低減できる開口部装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明に係る建具は、下記の特徴を有する。

（１）上枠と下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる枠体と、該枠体に納められる建具と、を備える開口部装置であって、前記建具は、内側表面材と、外側表面材と、前記内側表面材と前記外側表面材との間の内部空間に充填され、熱により溶融する材料からなる断熱部材と、前記建具の底面部の戸幅方向に複数併設される孔と、を備え、前記建具の底面部は、前記内側表面材及び前記外側表面材の各下辺の端面が対向するように内向きフランジを形成させて構成され、前記複数併設される孔は、前記内側表面材又は前記外側表面材の内向きフランジを切り欠いて構成されることを特徴とする。

（１）の発明によれば、例えば、屋内側からの火災時に、建具内で断熱部材から発生した可燃ガスや可燃液は、着火（引火）する前に、複数の孔より外部へ排出される。すなわち、可燃ガスや可燃液を戸体内に封じ込めるのではなく、建具の表面材の表面温度がガスの着火温度に達する前に、換言すれば、熱そりによる隙間から火種が噴出（フラッシュ）する前に、積極的に可燃ガス（可燃液）を戸外へ排出することで、着火リスクを低減することができる。また、熱により溶融する材料からなる断熱部材を選定することで、従来のように不燃材を用いた場合より、多くの可燃ガスの量が発生するところ、着火（引火）する前に排出する発想により、着火リスクを低減することができる。

（２）前記建具の底面部には、下側芯材が備えられ、該下側芯材には、前記建具の底面部の戸幅方向に複数併設される孔に沿って切り欠きが設けられていることが好ましい。

（２）の発明によれば、建具に下側芯材を配置した場合であっても、（１）の効果が確実に発揮される。

（３）前記孔は、前記建具の内側及び外側のうち一方側にずれて複数併設され、前記建具の底面部の戸先側には、前記内側及び前記外側のうち他方側にずれて加熱発泡材が設けられることが好ましい。

（３）の発明によれば、例えば、複数の孔を外側表面材が配置された屋外側にずれて併設することで、屋内側からの火災時に、建具内で断熱部材から発生した可燃ガスや可燃液が屋外側に積極的に排出される。また、建具の底面部の戸先側において、屋内側、すなわち孔よりも火災発生側に加熱発泡材が設けられることで、着火リスクが低減される。

本発明によれば、可燃性の断熱材を用いるも、着火温度に達する前に液化し建具外部に積極的に排出することで、着火リスクを低減することができる開口部装置を提供できる。

本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図である。本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。本実施形態に係るドア本体の分解斜視図である。本実施形態に係るドア本体の底面図である。本実施形態に係る図５のＡ−Ａ線断面図である。本実施形態に係るドア本体の作用状態を示す要部斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。

図１は、本実施形態に係る開口部装置を屋外側から見た図である。
図示のように、開口部装置１は、玄関ドアなどのドアであり、躯体（建物）に形成された開口に納められる。開口部装置１は、躯体の開口に取り付けられる枠体２と、該枠体２に丁番３を介して屋外側（図中手前側）に開閉可能に吊り込まれる本発明のドア本体（戸体：建具）４と、を備える。

枠体２は、上枠２ａと、下枠２ｂと、戸先側の縦枠２ｃと、吊元側の縦枠２ｄと、により矩形に枠組みされる。
ドア本体４は、後述する構成部材により、枠体２に対応して矩形に組み立てられる。そして、ドア本体４の外側表面材４ｇの戸先側には、電気錠廻り部品としての屋外リーダー５と、ロック廻り部品としての上，下シリンダー錠６ａ・６ｂ及びハンドル（把手）７が取り付けられている。

従って、本開口部装置１は、カードキーやリモートコントロールや携帯電話などで、屋外リーダー５や図示しない屋内リーダーにドア開閉信号を読み込ませることで、上，下シリンダー錠６ａ・６ｂのデッドボルトが戸先側から出没することで施開錠する、所謂電気錠式のドアである。

図２は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の縦断面図で、図３は、本実施形態に係る開口部装置が躯体の開口に納められた状態の横断面図である。なお、以下では、左右は屋外側から見た左右を表す。
図示のように、開口部装置１は、そのドア本体４が枠体２により躯体８の開口８０から屋外側へ若干オフセットされて、開口８０に納められる。

開口８０は、梁部材８１と、左，右の柱部材８２と、屋内側の床材８３と、で区画形成され、その内、梁部材８１と左，右の柱部材８２の内面には額縁材８４が貼設される。額縁材８４は、梁部材８１と左方の柱部材８２にはスペーサ８５を介して、また、右方の柱部材８２には直接貼り付けられる。屋内側の床材８３は、屋外側の床材８３とともに、化粧材８６とモルタル８７とを有する。

梁部材８１と左，右の柱部材８２を含めて、躯体８の構造壁８８の両側には、断熱部材８９が配置される。屋内側の断熱部材８９と躯体８との間にはスペーサ８５が配置されるとともに、外側の断熱部材８９と外装材９０との間にもスペーサ８５が配置される。なお、外装材９０と枠体２との間には、シーリング材９１が介装される。

屋内側の床材８３と屋外側の床材８３とは、後述する下枠２ｂの段差に対応して、つまずきにくい所定の段差（例えば２０ｍｍ以下）を有している。

枠体２を構成する上枠２ａは、本体枠部２０ａと２つの取付片部２０ｂ，２０ｃとを備える。
本体枠部２０ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その下面がドア本体４の上面に対向している。

取付片部２０ｂは、本体枠部２０ａの下面から屋内側へ水平に延出した基片２０ｄと、この基片２０ｄの、本体枠部２０ａから所定距離離間した位置から垂下した第１取付片２０ｅと、この第１取付片２０ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２０ｄから上方に起立した第２取付片２０ｆと、を備える。そして、第１取付片２０ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２０ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２０ｄと梁部材８１とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２０ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２０ｃは、本体枠部２０ａの後面から上方へ垂直に延出される。この取付片部２０ｃと梁部材８１とが、屋外側の断熱部材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２０ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。なお、屋外側の断熱部材８９の表面には、透湿防水シート９５が張り付けられる。

枠体２を構成する下枠２ｂは、本体片部２１ａと取付片部２１ｂと、を備える。
本体片部２１ａは、段差のある床材８３（厳密にはモルタル８７）に対応して、垂直片２１ｃと水平片２１ｄとで断面Ｌ字状に形成され、その水平片２１ｄの上面がドア本体４の下面に対向している。

取付片部２１ｂは、水平片２１ｄの後端から上方へ断面Ｈ字状に延出される。そして、この取付片部２１ｂの垂直片２１ｅの前面にシールパッキン９２が付設されるとともに、水平片２１ｆの上面にすべり止め部材９６が組み付けられる。また、本体片部２１ａと取付片部２１ｂに跨ってアンカー９７が組み付けられ、モルタル８７の内部に埋め込まれる。

枠体２を構成する戸先側の縦枠２ｃは、本体枠部２２ａと、２つの取付片部２２ｂ，２２ｃと、を備える。
本体枠部２２ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その右側面がドア本体４の左側面（戸先側面）に対向している。

取付片部２２ｂは、本体枠部２２ａの右側面から屋内側へ垂直に延出した基片２２ｄと、この基片２２ｄの、本体枠部２２ａから所定距離離間した位置から右方へ折曲した第１取付片２２ｅと、この第１取付片２２ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２２ｄから左方へ折曲した第２取付片２２ｆと、を備える。そして、第１取付片２２ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２２ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２２ｄと左方の柱部材８２とが、スペーサ８５を貫通するネジ９３で結合されるとともに、基片２２ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２２ｃは、本体枠部２２ａの後面から左方へ垂直に延出される。この取付片部２２ｃと左方の柱部材８２とが、屋外側の断熱部材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２２ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

枠体２を構成する吊元側の縦枠２ｄは、本体枠部２３ａと、２つの取付片部２３ｂ，２３ｃと、を備える。
本体枠部２３ａは、断面方形（ホロー構造）に形成され、その左側面がドア本体４の右側面（吊元側面）に対向している。そして、本体枠部２３ａの左側面とドア本体４の右側面との間に、上下方向の３箇所に亘って（図１参照）丁番３が介設される（図１参照）。

取付片部２３ｂは、本体枠部２３ａの左側面から屋内側へ垂直に延出した基片２３ｄと、この基片２３ｄの、本体枠部２３ａから所定距離離間した位置から左方へ折曲した第１取付片２３ｅと、この第１取付片２３ｅから屋内側へ所定距離離間した位置の基片２３ｄから右方へ折曲した第２取付片２３ｆと、を備える。そして、第１取付片２３ｅの前面に、シールパッキン９２が付設される。第２取付片２３ｆの後面に、額縁材８４の前端面が接合される。また、基片２３ｄと右方の柱部材８２とが、ネジ９３で結合されるとともに、基片２３ｄと額縁材８４とがネジ９３で結合される。

取付片部２３ｃは、本体枠部２３ａの後面から右方へ垂直に延出される。この取付片部２３ｃと右方の柱部材８２とが、屋外側の断熱部材８９を貫通するネジ９３で結合される。取付片部２３ｃの前面には、防水テープ９４が貼り付けられる。

上述した上枠２ａ、下枠２ｂ、戸先側の縦枠２ｃ及び吊元側の縦枠２ｄは、アルミニウム材を用いた押出成形でそれぞれ形成される。
なお、本開口部装置１は、木造納まりの例を示したが、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＣ（鉄骨）造及びその他の納まりにも適用できることは言うまでもない。

図４は、本実施形態に係るドア本体の分解斜視図である。
図示のように、ドア本体４は、鉄製（ＳＵＳやスチールなどを意味する。以下、同様。）の内側表面材４ａと、樹脂など熱により溶融する材料からなる断熱パネル（断熱部材）４ｂと、鉄製の吊元側芯材４ｃと、鉄製の戸先側芯材４ｄと、鉄製の上側芯材４ｅと、鉄製の下側芯材４ｆと、鉄製の外側表面材４ｇと、樹脂製の芯材スペーサ４ｉと、を備える。

内側表面材４ａは、縦に長い矩形状に形成され、その上，下辺と吊元側辺に内向きフランジ４１ａが形成される。この内側表面材４ａの戸先側辺寄りには、電気錠廻り部品取付用孔としての屋内リーダー取付用孔（部品取付用孔）４２ａと、ロック廻り部品取付用孔としての上，下サムターン錠取付用孔（部品取付用孔）４４ａ，４５ａ及び上下二つのハンドル取付用孔４６ａ，４７ａ（部品取付用孔）と、が形成される。
なお、図中符号４８は電気錠廻り部品とロック廻り部品とからなる電気錠システムをコントロールする制御ユニットで、単に位置関係を示すものである。また、内側表面材４ａの戸先側の内面には、上サムターン錠取付用孔４４ａ及びハンドル取付用孔４６ａに対応する位置に、短冊状に形成された後述の加熱発泡材１３Ｂと、下サムターン錠取付用孔４５ａ及びハンドル取付用孔４７ａに対応する位置に、短冊状に形成された後述の加熱発泡材１３Ｃと、が接着剤を介して貼り付けられる。

断熱パネル４ｂは、内側表面材４ａに対応して縦に長い矩形状に形成されるとともに、内側表面材４ａにおける３辺の内向きフランジ４１ａ内にきっちり納まる大きさに形成される。断熱パネル４ｂの戸先側端部には、ロック廻り部品を貫通する第１の切欠き４２ｂと、電気錠廻り部品とロック廻り部品を収納・貫通する第２の切欠き４３ｂと、電気錠廻り部品を収納する第３の切欠き４４ｂと、制御ユニット４８を収納する第４の切欠き４５ｂが形成される。

吊元側芯材４ｃと戸先側芯材４ｄとは、ともに平面視で角部を直角にしたＵ字状に形成される。吊元側芯材４ｃは断熱パネル４ｂの吊元側端部に配置され、戸先側芯材４ｄは断熱パネル４ｂの戸先側端部に配置される。戸先側芯材４ｄの内面には、断熱パネル４ｂの第１の切欠き４２ｂに配置する第１の囲い芯材１１Ｂと、第２の切欠き４３ｂに配置する第２の囲い芯材１１Ｂと、第３の切欠き４４ｂに配置する第３の囲い芯材１１Ｃが取り付けられる。また、戸先側芯材４ｄの戸先面には、第１の囲い芯材１１Ｂのエリア内に位置して一個のロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）４６ｄと、第２の囲い芯材１１Ｂのエリア内に位置して二個のロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）４７ｄ，４８ｄと、一個の制御ユニット取付用孔（部品取付用孔）４９ｄと、が形成される。なお、図示しないがロック廻り部品出入り用孔（部品取付用孔）として、ラッチが出入りする孔も形成される。

上側芯材４ｅと下側芯材４ｆとは、ともに側面視で角部を直角にしたＵ字状に形成される。上側芯材４ｅは断熱パネル４ｂの上端部に配置され、下側芯材４ｆは断熱パネル４ｂの下端部に配置される。

外側表面材４ｇは、縦に長い矩形状に形成され、その上，下辺と吊元側辺に内向きフランジ４１ｇが形成される。この外側表面材４ｇの戸先側辺寄りには、電気錠廻り部品取付用孔としての屋外リーダー取付用孔（部品取付用孔）４２ｇと、ロック部品取付用孔としての上，下シリンダー錠取付用孔（部品取付用孔）４４ｇ，４５ｇ及び上，下ハンドル取付用孔４６ｇ，４７ｇ（部品取付用孔）と、が形成される。
なお、外側表面材４ｇの戸先側の内面には、屋外リーダー取付用孔４２ｇに対応する位置に、短冊状に形成された後述の加熱発泡材１３Ｄと、上シリンダー錠取付用孔４４ｇ及び上ハンドル取付用孔４６ｇに対応する位置に、短冊状に形成された後述の加熱発泡材１３Ｅと、下シリンダー錠取付用孔４５ｇ及び下ハンドル取付用孔４７ｇに対応する位置に、短冊状に形成された後述の加熱発泡材１３Ｆと、が接着剤を介して貼り付けられる。

したがって、ドア本体４を組み立てるにあたっては、先ず、内側表面材４ａ又は外側表面材４ｇの一方（例えば、外側表面材４ｇ）に、吊元側芯材４ｃ、戸先側芯材４ｄ、上側芯材４ｅ及び下側芯材４ｆをリベットなどで固定する。次に、これらの芯材４ｃ〜４ｆの内側に、断熱パネル４ｂを配置する。そして、断熱パネル４ｂを配置した状態で、蓋をするように他方の内側表面材４ａ又は外側表面材４ｇの一方（例えば、内側表面材４ａ）を固定する。

なお、この際、吊元側芯材４ｃの外面に樹脂エッジを貼り付けたり、戸先側芯材４ｄの両側に芯材スペーサ４ｉを付設したりする場合もある。また、前述したロック廻り部品と電気錠廻り部品は、従前と同様に、適宜の段階で取り付けられる。

図５は、本実施形態に係るドア本体の底面図、図６は、本実施形態に係る図５のＡ−Ａ線断面図で、図７は、本実施形態に係るドア本体の作用状態を示す要部斜視図である。

図５に示すように、内側表面材４ａ、外側表面材４ｇ及び下側芯材４ｆを含んで構成されるドア本体４の底面部に、断熱パネル４ｂから生じた可燃ガスや可燃液Ｗ（図７参照）を十分な量で排出可能な矩形状の排出孔５０が、戸幅方向に所定間隔離間して複数（図示例では３個）併設されている。これら排出孔５０は、底面部の見込み方向（図５の上下方向）の中央よりも、外側表面材４ｇが配置された屋外側にずれて併設されている。これら排出孔５０は、いずれもドア本体４の内部空間に通じている。

また、図５に示すように、ドア本体４の底面部の戸先側（図５の右側）には、底面部の見込み方向（図５の上下方向）の中央よりも、内側表面材４ａが配置された屋内側にずれて加熱発泡材５１が設けられている。

また、図６に示すように、下側芯材４ｆには、ドア本体４の底面部の戸幅方向に複数併設される排出孔５０に沿って、切り欠きが設けられている。また、断熱パネル４ｂは、下側芯材４ｆの内部空間まで充填されている。これにより、下側芯材４ｆの内部空間に、排出孔５０を通して虫や異物などが侵入することが防止される。

以上の構成を備える本実施形態のドア本体４によれば、例えば、屋内側からの火災時に、ドア本体４内で断熱パネル４ｂから発生した可燃ガスや可燃液Ｗは、着火（引火）する前に、図７に示すように、複数の排出孔５０より屋外側へ排出される。すなわち、可燃ガスや可燃液Ｗを戸体内に封じ込めるのではなく、表面材の表面温度がガスの着火温度に達する前に、換言すれば、熱そりによる隙間から火種が噴出（フラッシュ）する前に、積極的に可燃ガスや可燃液Ｗを戸外へ排出することで、着火リスクを低減することができる。また、熱により溶融する材料からなる断熱パネル４ｂを選定することで、従来のように不燃材を用いた場合より、多くの可燃ガスや可燃液Ｗが発生するところ、着火（引火）する前に排出する発想により、着火リスクを低減することができる。

下側芯材４ｆには、ドア本体４の底面部の戸幅方向に複数併設される排出孔５０に沿って切り欠きが設けられているため、ドア本体４に下側芯材４ｆを配置した場合であっても、上記効果が確実に発揮される。

また、例えば、複数の排出孔５０を外側表面材４ｇが配置された屋外側にずれて併設することで、屋内側からの火災時に、ドア本体４内で断熱パネル４ｂから発生した可燃ガスや可燃液Ｗを屋外側に積極的に排出できる。また、ドア本体４の底面部の戸先側において、屋内側、すなわち排出孔５０よりも火災発生側に加熱発泡材５１を設けることで、着火リスクを低減できる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、排出孔の個数や形状の変更など各種変更が可能であることは言うまでもない。

１開口部装置
２枠体
４ドア本体（建具）
４ａ内側表面材
４ｂ断熱パネル
４ｃ吊元側芯材
４ｄ戸先側芯材
４ｅ上側芯材
４ｆ下側芯材
４ｇ外側表面材
４ｉ芯材スペーサ
５０排出孔（孔）
５１加熱発泡材
Ｗ可燃ガスや可燃液

Claims

上枠と下枠及び左右の縦枠を枠組みしてなる枠体と、該枠体に納められる建具と、を備える開口部装置であって、
前記建具は、内側表面材と、外側表面材と、前記内側表面材と前記外側表面材との間の内部空間に充填され、熱により溶融する材料からなる断熱部材と、前記建具の底面部の戸幅方向に複数併設される孔と、を備え、
前記建具の底面部は、前記内側表面材及び前記外側表面材の各下辺の端面が対向するように内向きフランジを形成させて構成され、
前記複数併設される孔は、前記内側表面材又は前記外側表面材の内向きフランジを切り欠いて構成される
ことを特徴とする開口部装置。
前記建具の底面部には、下側芯材が備えられ、
該下側芯材には、前記建具の底面部の戸幅方向に複数併設される孔に沿って切り欠きが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開口部装置。
前記孔は、前記建具の内側及び外側のうち一方側にずれて複数併設され、
前記建具の底面部の戸先側には、前記内側及び前記外側のうち他方側にずれて加熱発泡材が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の開口部装置。