JP6370437B2 - 複雑なシート状の金属部品を深絞り成型するための方法およびそのためのプレス装置 - Google Patents
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Description
次に、さらなる下向きの移動によって、ダイリングを下方へ変位させ、それによりシートをパンチ面から突出させた挿入式パンチ片の上で引き延ばして、シートに局部的な第1の材料部分を形成し、
次に、さらなる下向きの移動によって、ダイリングとシート保持部とを下端点まで移動させ、そのとき同時に挿入式パンチ片を能動的に後退させ、それによって、先に生じさせた第1の材料部分を解放させるとともに、ダイリングとパンチとの間の領域では金属シートを成型済みとさせ、
次に、さらなる下向きの移動によって、ダイをその下端点に到達させ、その際に、ダイリングと保持具との間、およびダイリングとパンチとの間での、金属シートの端部の二重のクランプにより、端部領域への材料の流れを阻止したうえで、ダイとパンチとの間で金属シートの第2の材料部分について成型を完成させ、
もし必要であるのなら、装置上部を上向きに移動させることによりプレス装置を開いて、板金製部品を取り出す。
特に装置下部であって、パンチと、このパンチを囲む変位式の降下装置としてのシート保持具と、挿入式のパンチ片構造の単数または複数の可動式の成型用部材とを有した第1の装置部を備えるとともに、
特に装置上部であって、ダイと、このダイを囲むダイリングとを有した第2の装置部を備える。
少なくとも一つの挿入構造の成型用部材が、特に降下部材に連動された成型用部材が、たとえば空気ばねなどによって、付加的にばね支持されている構成とすることができる。なかでも、すべての成型用部材が付加的にばね支持されていることが好ましい。
Claims (10)
- 装置下部(110)が、パンチ(130)と、パンチ(130)を囲む保持具(140)と、複数の可動式の挿入式パンチ片(131、132、133)とを備え、装置上部(120)が、ダイ(150)と、ダイ(150)を囲むダイリング(160)とを備えているプレス加工装置(100)を用いて複雑な板金製部品を製造する方法であって、
以下の工程、すなわち
― 金属シート(M)を装置に挿入して、装置上部(120)の下降によりプレス加工装置(100)を閉鎖し、金属シート(M)をその端部においてダイリング(160)と保持具(140)との間でクランプする工程
― ダイリング(160)が保持具(140)を下方に押圧する更なる下降の際に、前記端部がクランプされた金属シート(M)がまず突き出た挿入式パンチ片(131、132、133)上で引き延ばされ、これにより金属シート(M)の前記クランプされた端部以外に第1の材料部分を生じさせる工程
― ダイリング(160)と保持具(140)とがこれらの下端点に到達するまで更なる下降を行い、ここで同時に挿入式パンチ片(131、132、133)が能動的に後退し、先に生じさせた第1の材料部分を挿入式パンチ片(131、132、133)から解放させるとともに、ダイリング(160)とパンチ(130)との間の領域では金属シート(M)を成型済みとさせる工程
― ダイ(150)もその下端点に到達するまで更なる下降を行い、その際にダイリング(160)と保持具(140)との間、およびダイリング(160)とパンチ(130)との間での、金属シート(M)の縁部の二重のクランプにより、この縁部からの材料の流出を阻止したうえで、ダイ(150)とパンチ(130)との間の第2の材料部分のみの利用により金属シート(M)について成型を完成させる工程
を含むことを特徴とする、複雑な板金製部品の製造方法。 - 絞りの深さが少なくとも200mm、望ましくは少なくとも250mm、そして特に少なくとも300mmであることを特徴とする、請求項1に記載の複雑な板金製部品の製造方法。
- 挿入式パンチ片(131、132、133)を、保持具(140)との機械的連結によって後退させることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の複雑な板金製部品の製造方法。
- 挿入式パンチ片(131,132,133)が非同期的に後退すること
を特徴とする、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の複雑な板金製部品の製造方法。 - 小さな径を有する構造的端部が少なくとも一つの挿入式パンチ片(131)に設けられていることを特徴とする、請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の複雑な板金製部品の製造方法。
- 複雑な板金製部品を製造するためのプレス装置(100)であり、特に深絞りのためのプレス装置であって、
― パンチ(130)と、パンチ(130)を囲む変位式の保持具(140)と、複数の可動構造の挿入式パンチ片(131、132、133)と、を備える第1の装置部分(110)と、
― ダイ(150)と、ダイ(150)を囲むダイリング(160)と、を備える第2の装置部分(120)と、を有し、
保持具(140)と、挿入式パンチ片(131、132、133)のうちの少なくとも一つと、の間に機械的な連結がなされており、それにより保持具(140)が押圧される際に挿入式パンチ片(131、132、133)が能動的に後退するように構成されていることを特徴とするプレス装置。 - 挿入式パンチ片(131、132、133)のうち少なくとも一つ、特に保持具(140)と連動連結された挿入式パンチ片(131,132,133)が、付加的にばね支持されていること
を特徴とする請求項6に記載のプレス装置。 - 挿入式パンチ片(132,133)のうち少なくとも一つが、成型されるべき金属シート(M)に対して点接触するよう構成されていること
を特徴とする請求項6または請求項7に記載のプレス装置。 - 挿入式パンチ片(131)のうち少なくとも一つが、特に金属シート(M)に曲率半径の小さい意匠的なエッジを形成するために、成型されるべき金属シート(M)に対して線接触するよう構成されていること
を特徴とする請求項6ないし請求項8のいずれか1項に記載のプレス装置。 - ダイ(150)は少なくとも一つの可動挿入ダイ片(151)を備えており、この可動挿入ダイ片(151)は、挿入式パンチ片(131)と、特にその成型用の構造的端部と向かい合っていること
を特徴とする請求項6ないし請求項9のいずれか1項に記載のプレス装置。
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