CN108856513A - 一种折弯冲压模具 - Google Patents
一种折弯冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108856513A CN108856513A CN201810741151.0A CN201810741151A CN108856513A CN 108856513 A CN108856513 A CN 108856513A CN 201810741151 A CN201810741151 A CN 201810741151A CN 108856513 A CN108856513 A CN 108856513A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- groove
- upper mold
- sliding rail
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本发明提供一种折弯冲压模具，包括：支架；加工上模具，所述加工上模具与所述支架的上部连接，所述加工上模具的下端面设有凹槽；加工下模具，所述加工下模具与所述支架的下部连接，所述加工下模具的上端面设有与所述凹槽对应的凸起；第一滑轨，所述第一滑轨水平设于所述支架上，所述加工下模具与所述第一滑轨连接，所述加工下模具能够沿着所述第一滑轨来回活动。根据本发明实施例的折弯冲压模具，能调整折弯形状，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种折弯冲压模具。
背景技术
现有的五金冲压产品的成形通常是通过使用五金冲压单冲模具，在冲床压力的作用下进行讲过生产，当需要更改冲压形状时，通常需要更换不同的冲压机台，降低了生产效率，提高了加工成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种折弯冲压模具。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
根据本发明实施例的折弯冲压模具，包括：支架；加工上模具，所述加工上模具与所述支架的上部连接，所述加工上模具的下端面设有凹槽；加工下模具，所述加工下模具与所述支架的下部连接，所述加工下模具的上端面设有与所述凹槽对应的凸起，所述凸起与所述凹槽之间留有间隙；第一滑轨，所述第一滑轨水平设于所述支架上，所述加工下模具与所述第一滑轨连接，所述加工下模具能够沿着所述第一滑轨来回活动。
根据本发明的一个实施例，所述凹槽包括相互连接的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述加工上模具包括：第一上模具，所述第一上模具的下端面设有所述第一凹槽；第二上模具，所述第二上模具的一端与所述第一上模具的一端可拆卸连接，所述第二上模具的下端面设有所述第二凹槽；第三上模具，所述第三模具的一端与所述第二上模具的另一端可拆卸连接，所述第三上模具的下端面设有所述第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽配合限定出所述凹槽；所述加工下模具包括：第一下模具，所述第一下模具的上端面设有与所述第一凹槽配合的第一凸起；第二下模具，所述第二下模具的上端面设有与所述第二凹槽配合的第二凸起；第三下模具，所述第三下模具的上端面设有与所述第三凹槽配合的第三凸起，所述第二下模具设于所述第一下模具和所述第三下模具之间，所述第二下模具分别与所述第一下模具和所述第三下模具可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例，所述第二上模具的一端和所述第二上模具的另一端中的至少一个上设有竖直设置的第二滑轨或者滑块，所述第一上模具的一端和所述第三上模具的一端中的至少一个上设有与所述第二滑轨或者所述滑块相配合的滑块或者竖直设置的第二滑轨。
根据本发明的一个实施例，所述的折弯冲压模具还包括：电机，所述电机设于所述支架，所述电机与所述驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与所述第二上模具连接，所述驱动杆能够驱动所述第二上模具沿着竖直方向活动。
根据本发明的一个实施例，所述的折弯冲压模具还包括：第三滑轨，所述第三滑轨水平设置且与所述支架连接，所述第一上模具和/或所述第三上模具与所述第三滑轨滑动连接，所述第一上模具和所述第三上模具可以相对或者相向运动。
根据本发明的一个实施例，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽形成为圆弧形或者矩形。
根据本发明的一个实施例，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽之间的连接处设有圆弧过渡面。
根据本发明的一个实施例，所述第一凹槽和所述第三凹槽沿所述第二凹槽的中心线对称。
本发明上述技术方案的有益效果如下：
（1）采用支架、加工上模具、加工下模具和第一滑轨相结合的装置，通过加工上模具和加工下模具相互配合，能够对金属制品等进行折弯处理，在折弯工序结束后，通过第一滑轨和加工下模具相互配合，能够使加工下模具连同成形的制品一起远离加工上模具，便于取出制品，使用方便，提高加工生产效率；
（2）凹槽包括相互连接的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，加工上模具包括第一上模具、第二上模具和第三上模具，加工下模具包括第一下模具、第二下模具和第三下模具，可以将第二上模具和第三下模具取出，然后分别将第一上模具和第三上模具进行拼接，将第一下模具和第二下模具进行拼接，实现折弯形状改变。
附图说明
图1为本发明实施例的折弯冲压模具的结构示意图。
附图标记：
折弯冲压模具100；支架10；加工上模具20；凹槽21；第一凹槽22；第二凹槽23；第三凹槽24；第一上模具25；第二上模具26；第三上模具27；加工下模具30；凸起31；第一下模具32；第二下模具33；第三下模具34；第一凸起35；第二凸起36；第三凸起37；第一滑轨40。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图具体描述根据本发明实施例的折弯冲压模具100。
如图1所示，根据本发明实施例的折弯冲压模具100包括支架10、加工上模具20、加工下模具30和第一滑轨40。
具体而言，加工上模具20与支架10的上部连接，加工上模具20的下端面设有凹槽21，加工下模具30与支架10的下部连接，加工下模具30的上端面设有与凹槽21对应的凸起31，凸起31与凹槽21之间留有间隙，第一滑轨40水平设于支架10上，加工下模具30与第一滑轨40连接，加工下模具30能够沿着第一滑轨40来回活动。
换言之，根据本发明实施例的折弯冲压模具100主要由支架10、加工上模具20、加工下模具30和第一滑轨40组成，加工上模具20和加工下模具30之间可以相互配合，能够通过凹槽21和凸起31将金属制品等进行折弯，加工上模具20与支架10的上部连接，加工下模具30与支架10的下部连接，在支架10的下部设有第一滑轨40，通过第一滑轨40，加工下模具30可以沿着第一滑轨40来回滑动，也就是说，当折弯工序完成后，加工上模具20与加工下模具 30之间分离，通过将加工下模具30沿着第一滑轨40活动，远离加工上模具 20，便于取出加工好的成形制品。
由此，根据本发明实施例的折弯冲压模具100采用支架10、加工上模具20、加工下模具30和第一滑轨40相结合的装置，通过加工上模具20和加工下模具30相互配合，能够对金属制品等进行折弯处理，在折弯工序结束后，通过第一滑轨40和加工下模具30相互配合，能够使加工下模具30连同成形的制品一起远离加工上模具20，便于取出制品，使用方便，提高加工生产效率。
根据本发明的一个实施例，凹槽21包括相互连接的第一凹槽22、第二凹槽23和第三凹槽24，加工上模具20包括第一上模具25、第二上模具26和第三上模具27，加工下模具30包括第一下模具32、第二下模具33和第三下模具34。
具体地，第一上模具25的下端面设有第一凹槽22，第二上模具26的一端与第一上模具25的一端可拆卸连接，第二上模具26的下端面设有第二凹槽23，第三模具的一端与第二上模具26的另一端可拆卸连接，第三上模具27的下端面设有第三凹槽24，第一凹槽22、第二凹槽23和第三凹槽24配合限定出凹槽21，第一下模具32的上端面设有与第一凹槽22配合的第一凸起35，第二下模具33的上端面设有与第二凹槽23配合的第二凸起36，第三下模具34的上端面设有与第三凹槽24配合的第三凸起37，第二下模具33设于第一下模具32和第三下模具34之间，第二下模具33分别与第一下模具32和第三下模具34可拆卸连接。
也就是说，可以将第二上模具26和第三下模具34取出，然后分别将第一上模具25和第三上模具27进行拼接，将第一下模具32和第二下模具33进行拼接，实现折弯形状改变。
进一步地，第二上模具26的一端和第二上模具26的另一端中的至少一个上设有竖直设置的第二滑轨或者滑块，第一上模具25的一端和第三上模具27的一端中的至少一个上设有与第二滑轨或者滑块相配合的滑块或者竖直设置的第二滑轨。
根据本发明的一个实施例，折弯冲压模具100还包括电机，电机设于支架10，电机与驱动杆的一端连接，驱动杆的另一端与第二上模具26连接，驱动杆能够驱动第二上模具26沿着竖直方向活动。
在本发明的一些具体实施方式中，折弯冲压模具100还包括第三滑轨，第三滑轨水平设置且与支架10连接，第一上模具25和/或第三上模具27与第三滑轨滑动连接，第一上模具25和第三上模具27可以相对或者相向运动。
根据本发明的一个实施例，第一凹槽22、第二凹槽23和第三凹槽24可形成为圆弧形或者矩形。
可选地，第一凹槽22、第二凹槽23和第三凹槽24之间的连接处设有圆弧过渡面。
进一步地，第一凹槽22和第三凹槽24沿第二凹槽23的中心线对称。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种折弯冲压模具，其特征在于，包括：
支架；
加工上模具，所述加工上模具与所述支架的上部连接，所述加工上模具的下端面设有凹槽；
加工下模具，所述加工下模具与所述支架的下部连接，所述加工下模具的上端面设有与所述凹槽对应的凸起，所述凸起与所述凹槽之间留有间隙；
第一滑轨，所述第一滑轨水平设于所述支架上，所述加工下模具与所述第一滑轨连接，所述加工下模具能够沿着所述第一滑轨来回活动。
2.根据权利要求1所述的折弯冲压模具，其特征在于，所述凹槽包括相互连接的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述加工上模具包括：
第一上模具，所述第一上模具的下端面设有所述第一凹槽；
第二上模具，所述第二上模具的一端与所述第一上模具的一端可拆卸连接，所述第二上模具的下端面设有所述第二凹槽；
第三上模具，所述第三模具的一端与所述第二上模具的另一端可拆卸连接，所述第三上模具的下端面设有所述第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽配合限定出所述凹槽；
所述加工下模具包括：
第一下模具，所述第一下模具的上端面设有与所述第一凹槽配合的第一凸起；
第二下模具，所述第二下模具的上端面设有与所述第二凹槽配合的第二凸起；
第三下模具，所述第三下模具的上端面设有与所述第三凹槽配合的第三凸起，所述第二下模具设于所述第一下模具和所述第三下模具之间，所述第二下模具分别与所述第一下模具和所述第三下模具可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的折弯冲压模具，其特征在于，所述第二上模具的一端和所述第二上模具的另一端中的至少一个上设有竖直设置的第二滑轨或者滑块，所述第一上模具的一端和所述第三上模具的一端中的至少一个上设有与所述第二滑轨或者所述滑块相配合的滑块或者竖直设置的第二滑轨。
4.根据权利要求3所述的折弯冲压模具，其特征在于，还包括：
电机，所述电机设于所述支架顶部，所述支架顶部还设置有驱动杆，所述电机与驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与所述第二上模具连接，所述驱动杆能够驱动所述第二上模具沿着竖直方向活动。
5.根据权利要求3所述的折弯冲压模具，其特征在于，还包括：
第三滑轨，所述第三滑轨水平设置且与所述支架连接，所述第一上模具和/或所述第三上模具与所述第三滑轨滑动连接，所述第一上模具和所述第三上模具可以相对或者相向运动。
6.根据权利要求2所述的折弯冲压模具，其特征在于，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽形成为圆弧形或者矩形。
7.根据权利要求6所述的折弯冲压模具，其特征在于，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽之间的连接处设有圆弧过渡面。
8.根据权利要求7所述的折弯冲压模具，其特征在于，所述第一凹槽和所述第三凹槽沿所述第二凹槽的中心线对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810741151.0A CN108856513A (zh) | 2018-07-08 | 2018-07-08 | 一种折弯冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810741151.0A CN108856513A (zh) | 2018-07-08 | 2018-07-08 | 一种折弯冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108856513A true CN108856513A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64300092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810741151.0A Pending CN108856513A (zh) | 2018-07-08 | 2018-07-08 | 一种折弯冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108856513A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10296346A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Taiho Seiki Co Ltd | プレス加工方法 |
| CN204036890U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-24 | 东莞市劲威智能冲压成套设备有限公司 | 一种低噪音自动冲压设备 |
| CN105750420A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-13 | 无锡市杰夫精工机械有限公司 | 一种新型组合冲压模具 |
| CN105903796A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-31 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 曲面显示器背板成型设备及成型方法 |
| US20160332205A1 (en) * | 2014-03-28 | 2016-11-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method of manufacturing plate-like molded body having a plurality of thickened portions, and plate-like molded body having a plurality of thickened portions |
| CN107363147A (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-21 | 奥迪股份公司 | 制造大拉伸深度的复杂板材成型件的方法和冲压模具 |
| CN107983845A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-04 | 吉林大学 | 金属板材冲压成形用环形防皱模及应用 |
-
2018
- 2018-07-08 CN CN201810741151.0A patent/CN108856513A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10296346A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Taiho Seiki Co Ltd | プレス加工方法 |
| US20160332205A1 (en) * | 2014-03-28 | 2016-11-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Method of manufacturing plate-like molded body having a plurality of thickened portions, and plate-like molded body having a plurality of thickened portions |
| CN204036890U (zh) * | 2014-08-05 | 2014-12-24 | 东莞市劲威智能冲压成套设备有限公司 | 一种低噪音自动冲压设备 |
| CN105903796A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-31 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 曲面显示器背板成型设备及成型方法 |
| CN105750420A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-13 | 无锡市杰夫精工机械有限公司 | 一种新型组合冲压模具 |
| CN107363147A (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-21 | 奥迪股份公司 | 制造大拉伸深度的复杂板材成型件的方法和冲压模具 |
| CN107983845A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-04 | 吉林大学 | 金属板材冲压成形用环形防皱模及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203061702U (zh) | 自动夹紧压扁模 | |
| CN205763362U (zh) | 一种汽车五金件侧冲压模具 | |
| CN208866208U (zh) | 一种提高端子生产效率及材料利用率的模具 | |
| CN104209398A (zh) | 一种洗衣机侧板拉凸冲孔模具 | |
| CN108856513A (zh) | 一种折弯冲压模具 | |
| CN106890873A (zh) | 组合下模折弯机 | |
| CN208067125U (zh) | 一种钣金拉延定形模具 | |
| CN206662061U (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN103008440B (zh) | 一种用于切断型钢的冲压模具 | |
| CN201791878U (zh) | 一种蛇形弹簧切断头模 | |
| CN205668027U (zh) | 一种钢板u型件多功能弯曲模 | |
| CN107175293B (zh) | 一种高效冲压模具 | |
| CN208195390U (zh) | 一种汽车座椅支架冲压连续模 | |
| CN207343772U (zh) | 一种不规则铸件去毛刺装置 | |
| CN205702183U (zh) | 一种自动化上料的冲床 | |
| CN106623524A (zh) | 一种弧度大小可调弯弧工装 | |
| CN205551191U (zh) | 一种新型弯刀机 | |
| CN206153356U (zh) | 一种带切割功能的冲压机 | |
| CN203817155U (zh) | 一种圆管上冲小孔的模具 | |
| CN108906995A (zh) | 一种多组折弯冲压流水线机构 | |
| CN209006492U (zh) | 连续式冲小孔模具 | |
| CN208613492U (zh) | 一种组合式五金模具 | |
| CN206343533U (zh) | 一种π型钣金件冲压模具 | |
| CN204353324U (zh) | 板料零件加工用冲压模具 | |
| CN211843369U (zh) | 一种单曲轴开式冲床副导轨结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181123 |