CN204036890U - 一种低噪音自动冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低噪音自动冲压设备,包括上模组、下模组和液压装置,其特征在于:所述的上模组包括上模座、上模垫板和上模固定板,上模滑板可拆卸地安装在上模固定板上,上模滑板底部固定安装有冲头,所述的下模组包括底座、下模固定板和下模滑板,所述的底座上设置有两条相互平行的下模导轨,下模导轨上可活动地安装有下模固定板,底座上设置气缸,气缸的气缸轴一端通过卸料连接块与下模固定板连接,所述的下模固定板上可拆卸地安装有下模滑板。本实用新型采用气动模式,噪音小,冲头和下模滑板均可拆卸,易于更换,通过气缸在滑轨上拉动下模固定板,使得出料更方便,不但方便了工作人员的拿取也更好地保障了其人身安全。

Description

一种低噪音自动冲压设备
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备,尤其是一种低噪音自动冲压设备。
背景技术
在电子、通讯、家电、家具和交通工具等国民经济领域,冲压设备是一种广泛使用的用于零部件加工的生产设备。对于冲压设备而言,由于其采用冲压方式,使得生产现场往往噪音较大,工作环境差,不利于保障工作人员的身心健康和工作效率。现有技术中,授权公告号CN202656492 U的实用新型提供了一种微型冲床,包括水平工作台及立式支撑架,在水平工作台的后部固装立式支撑架,其在水平工作台上固装水平导轨,在该水平导轨上滑动安装由水平驱动气缸驱动的下模架,在下模架上固装下模板,在立式支撑架上纵向固装升降驱动气缸,在该升降驱动气缸下端固装有上模架,在该上模架下部安装上模板,该实用新型采用气动冲切,具有平稳性好、精度高、噪音小和安全性高等优点,适用于小型塑料制品的制作,但其在使用性能上还可提升。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的低噪音自动冲压设备。
本实用新型的技术方案为:一种低噪音自动冲压设备,包括上模组、下模组和液压装置,其特征在于:所述的上模组包括自上而下依次固定连接的上模座、上模垫板和上模固定板,上模座顶部设置有液压缸,液压缸通过带有压力表的管路与液压装置连接,上模滑板可拆卸地安装在上模固定板上,上模滑板底部固定安装有冲头,所述的下模组包括底座、下模固定板和下模滑板,所述的底座上设置有两条相互平行的下模导轨,下模导轨上可活动地安装有下模固定板,底座上设置有气缸固定板并在气缸固定板上安装有气缸,气缸的气缸轴贯穿于气缸固定板并在端部通过卸料连接块与下模固定板连接,所述的下模固定板上可拆卸地安装有下模滑板,下模滑板上对应冲头处设有落料孔,底座上安装有四个导柱,四个导套分别自上模座贯穿安装于上模垫板的四角处并套设在对应导柱外表面,每个导套底端连接有一套设在导柱外侧的复位弹簧。
所述的上模固定板上设有上滑槽,上滑槽内安装有上滑块,上模滑板与上滑块通过螺栓而实现紧固安装。
所述的下模固定板上设有下滑槽,下滑槽内安装有下模滑板,下模固定板侧壁设置有和下滑槽内壁相连通的定位孔,下模滑板通过螺栓定位在下滑槽内。
所述的导套内壁设有用于减少导套和导柱之间摩擦力的多个半球形凸台。
本实用新型的有益效果为:结构简单,制作方便,采用气动模式,噪音小,冲头和下模滑板均可拆卸,易于更换,通过气缸在滑轨上拉动下模固定板,使得出料更方便,不但方便了工作人员的拿取也更好地保障了其人身安全。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-底座,2-下模导轨,3-下模固定板,4-下模滑板,5-冲头,6-上模滑板,7-上模固定板,8-上模垫板,9-上模座,10-液压缸,11-导套,12-复位弹簧,13-卸料连接块,14-气缸固定板,15-气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种低噪音自动冲压设备,包括上模组、下模组和液压装置,所述的上模组包括自上而下依次固定连接的上模座9、上模垫板8和上模固定板7,上模座9顶部设置有液压缸10,液压缸10通过带有压力表的管路与液压装置连接,所述的上模固定板7上设有上滑槽,上滑槽内安装有上滑块,上模滑板6与上滑块通过螺栓而实现紧固安装,上模滑板6底部固定安装有冲头5;
所述的下模组包括底座1、下模固定板3和下模滑板4,所述的底座1上设置有两条相互平行的下模导轨2,下模导轨2上可活动地安装有下模固定板3,底座1上设置有气缸固定板14并在气缸固定板14上安装有气缸15,气缸15的气缸15轴贯穿于气缸固定板14并在端部通过卸料连接块13与下模固定板3连接,所述的下模固定板3上设有下滑槽,下滑槽内安装有下模滑板4,下模固定板3侧壁设置有和下滑槽内壁相连通的定位孔,下模滑板4通过螺栓定位在下滑槽内,下模滑板4上对应冲头5处设有落料孔;
所述的底座1上安装有四个导柱,四个导套11分别自上模座9贯穿安装于上模垫板8的四角处并套设在对应导柱外表面,导套11内壁设有用于减少导套11和导柱之间摩擦力的多个半球形凸台,每个导套11底端连接有一套设在导柱外侧的复位弹簧12。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种低噪音自动冲压设备,包括上模组、下模组和液压装置,其特征在于:所述的上模组包括自上而下依次固定连接的上模座、上模垫板和上模固定板,上模座顶部设置有液压缸,液压缸通过带有压力表的管路与液压装置连接,上模滑板可拆卸地安装在上模固定板上,上模滑板底部固定安装有冲头,所述的下模组包括底座、下模固定板和下模滑板,所述的底座上设置有两条相互平行的下模导轨,下模导轨上可活动地安装有下模固定板,底座上设置有气缸固定板并在气缸固定板上安装有气缸,气缸的气缸轴贯穿于气缸固定板并在端部通过卸料连接块与下模固定板连接,所述的下模固定板上可拆卸地安装有下模滑板,下模滑板上对应冲头处设有落料孔,底座上安装有四个导柱,四个导套分别自上模座贯穿安装于上模垫板的四角处并套设在对应导柱外表面,每个导套底端连接有一套设在导柱外侧的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的低噪音自动冲压设备,其特征在于:所述的上模固定板上设有上滑槽,上滑槽内安装有上滑块,上模滑板与上滑块通过螺栓而实现紧固安装。
3.根据权利要求1所述的低噪音自动冲压设备,其特征在于:所述的下模固定板上设有下滑槽,下滑槽内安装有下模滑板,下模固定板侧壁设置有和下滑槽内壁相连通的定位孔,下模滑板通过螺栓定位在下滑槽内。
4.根据权利要求1所述的低噪音自动冲压设备,其特征在于:所述的导套内壁设有用于减少导套和导柱之间摩擦力的多个半球形凸台。
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