CN107321859A - 一种用于球臂生产的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于球臂生产的冲压模具，包括下模具座，所述下模具座的两端均安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，下模具座的顶部安装有导向柱，下模具座的顶部位于导向柱的两侧均开设有滑槽，下模具座的上方设有下模具，所述下模具设有两组，两组下模具的底部两端均安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，两组下模具的底部均安装有齿条，所述齿条位于两个滑块之间，所述齿条与齿轮啮合传动，下模具座的顶部两端均安装有固定板，两个固定板的侧边均开设有矩形通孔，且下模具位于矩形通孔内，两个固定板的顶部之间安装有顶板。本发明提高了加工的精度，减震的效果非常好，操作非常方便。

Description

一种用于球臂生产的冲压模具

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于球臂生产的冲压模具。

背景技术

球臂是汽车上零部件的重要组成部分。在球臂的加工中一般会有冲压作业，我们常见的冲压作业中下模具一般是固定的，这样物料一般是直接放置于下模具的顶部，这样的结构会因为上模具的存在而使得放置比较困难，有时候不易摆正位置，造成加工的精度比较低，同时安装也比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于球臂生产的冲压模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于球臂生产的冲压模具，包括下模具座，所述下模具座的两端均安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，下模具座的顶部安装有导向柱，下模具座的顶部位于导向柱的两侧均开设有滑槽，下模具座的上方设有下模具，所述下模具设有两组，两组下模具的底部两端均安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，两组下模具的底部均安装有齿条，所述齿条位于两个滑块之间，所述齿条与齿轮啮合传动，下模具座的顶部两端均安装有固定板，两个固定板的侧边均开设有矩形通孔，且下模具位于矩形通孔内，两个固定板的顶部之间安装有顶板，所述顶板的底部设有上模具座，所述上模具座的顶部安装有导柱，所述导柱设有两根，两根导柱向上贯穿顶板，上模具座的顶部插接有螺柱，所述螺柱设有两根，两根螺柱的底端均安装有上模具，两根螺柱上均安装有螺母，两组上模具和上模具座之间安装有减震垫圈，且减震垫圈套在螺柱上，两组上模具的外部均套接有模具套两个模具套的顶端固定在上模具座的底部，上模具座的底部开设有导向槽，所述导向槽位于两个模具套之间。

优选的，所述导柱与顶板滑动连接，导柱与顶板垂直。

优选的，所述下模具与齿条焊接连接。

优选的，所述下模具与两个滑块为一整体结构。

优选的，所述导向柱和导向槽配合安装，导向柱设有两根，导向槽设有两个。

优选的，所述电机的输出轴与齿轮通过平键连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置下模具座、上模具、减震垫圈、电机、齿轮、齿条、模具套、导柱、螺柱、上模具座、顶板、固定板、导向柱和下模具，通过导向柱和导向槽的配合作用，提高了加工的精度，通过设置减震垫圈，减震的效果非常好，提高了加工的稳定性，通过齿轮和齿条的啮合传动，从而可以从侧边装料取料，操作非常方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于球臂生产的冲压模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于球臂生产的冲压模具的下模具座的俯视图；

图3为本发明提出的一种用于球臂生产的冲压模具的下模具的横截面示意图。

图中：1下模具座、2上模具、3减震垫圈、4电机、5齿轮、6齿条、7模具套、8导柱、9螺柱、10上模具座、11顶板、12固定板、13导向柱、14下模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于球臂生产的冲压模具，包括下模具座1，下模具座1的两端均安装有电机4，电机4的输出轴上安装有齿轮5，下模具座1的顶部安装有导向柱13，下模具座1的顶部位于导向柱13的两侧均开设有滑槽，下模具座1的上方设有下模具14，下模具14设有两组，两组下模具14的底部两端均安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，两组下模具14的底部均安装有齿条6，齿条6位于两个滑块之间，齿条6与齿轮5啮合传动，下模具座1的顶部两端均安装有固定板12，两个固定板12的侧边均开设有矩形通孔，且下模具14位于矩形通孔内，两个固定板12的顶部之间安装有顶板11，顶板的底部设有上模具座10，上模具座10的顶部安装有导柱8，导柱8设有两根，两根导柱8向上贯穿顶板11，上模具座10的顶部插接有螺柱9，螺柱9设有两根，两根螺柱9的底端均安装有上模具2，两根螺柱9上均安装有螺母，两组上模具2和上模具座10之间安装有减震垫圈3，且减震垫圈3套在螺柱9上，两组上模具2的外部均套接有模具套7两个模具套7的顶端固定在上模具座10的底部，上模具座10的底部开设有导向槽，导向槽位于两个模具套7之间，导柱8与顶板11滑动连接，导柱8与顶板11垂直，下模具14与齿条6焊接连接，下模具14与两个滑块为一整体结构，导向柱13和导向槽配合安装，导向柱13设有两根，导向槽设有两个，电机4的输出轴与齿轮5通过平键连接。

工作原理：操作时，将球臂部件安装在下模具14上，启动电机4，通过齿轮5和齿条6的啮合传动，将下模具14移动至上模具2的正下方，导柱8推动上模具座10向下运动，在导向柱13和导向槽的作用下，并带动上模具2与下模具14配合作用以对球臂部件进行冲压作业，减震垫圈3可以减小机体受到的冲击震动，完成后，导柱8带动上模具座10上移，从而上模具2与下模具14分离，再次启动电机4，通过齿轮5与齿条6的啮合传动将下模具14从侧边抽出，即可方便的取出球臂部件，加工精度高，减震效果好，装料取料非常方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于球臂生产的冲压模具，包括下模具座（1），其特征在于，所述下模具座（1）的两端均安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴上安装有齿轮（5），下模具座（1）的顶部安装有导向柱（13），下模具座（1）的顶部位于导向柱（13）的两侧均开设有滑槽，下模具座（1）的上方设有下模具（14），所述下模具（14）设有两组，两组下模具（14）的底部两端均安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，两组下模具（14）的底部均安装有齿条（6），所述齿条（6）位于两个滑块之间，所述齿条（6）与齿轮（5）啮合传动，下模具座（1）的顶部两端均安装有固定板（12），两个固定板（12）的侧边均开设有矩形通孔，且下模具（14）位于矩形通孔内，两个固定板（12）的顶部之间安装有顶板（11），所述顶板的底部设有上模具座（10），所述上模具座（10）的顶部安装有导柱（8），所述导柱（8）设有两根，两根导柱（8）向上贯穿顶板（11），上模具座（10）的顶部插接有螺柱（9），所述螺柱（9）设有两根，两根螺柱（9）的底端均安装有上模具（2），两根螺柱（9）上均安装有螺母，两组上模具（2）和上模具座（10）之间安装有减震垫圈（3），且减震垫圈（3）套在螺柱（9）上，两组上模具（2）的外部均套接有模具套（7）两个模具套（7）的顶端固定在上模具座（10）的底部，上模具座（10）的底部开设有导向槽，所述导向槽位于两个模具套（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于球臂生产的冲压模具，其特征在于，所述导柱（8）与顶板（11）滑动连接，导柱（8）与顶板（11）垂直。

3.根据权利要求1所述的一种用于球臂生产的冲压模具，其特征在于，所述下模具（14）与齿条（6）焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于球臂生产的冲压模具，其特征在于，所述下模具（14）与两个滑块为一整体结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于球臂生产的冲压模具，其特征在于，所述导向柱（13）和导向槽配合安装，导向柱（13）设有两根，导向槽设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于球臂生产的冲压模具，其特征在于，所述电机（4）的输出轴与齿轮（5）通过平键连接。