JP6369884B1

JP6369884B1 - カバーレイフィルム片の貼付装置

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Publication number: JP6369884B1
Application number: JP2017189159A
Authority: JP
Inventors: 和彦河東; 慎一羽生; 健勇屋宜
Original assignee: Beac Co Ltd
Current assignee: Beac Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-08-08
Anticipated expiration: 2037-09-28
Also published as: JP2019064032A

Abstract

【課題】長期に渡って歪みのないカバーレイフィルム片を形成し、当該カバーレイフィルム片を被貼付部材に貼り付けることを可能とする。
【解決手段】複数の開口部ＣｏＦｏを有する長尺状のカバーレイフィルムＣｏＦ、長尺状のリリースフィルムＲｅＦ及び長尺状のキャリアフィルムＣｙＦが積層された３層フィルム３Ｆを供給する３層フィルム供給装置１００と、カバーレイフィルムＣｏＦにおける所定個所に切れ目を入れて開口部ＣｏＦｏを含む所定形状のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成するカバーレイフィルム片形成装置２００と、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離するカバーレイフィルム片分離装置３００と、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂに搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００とを備えるカバーレイフィルム片の貼付装置１。
【選択図】図１

Description

本発明は、カバーレイフィルム片の貼付装置に関する。

一般に、フレキシブル基板などからなる配線基板には、その表面に銅箔などの電子回路が貼着され、その電子回路を被覆するようにカバーレイフィルム片が配置される。この配線基板の電子回路にカバーレイフィルム片を被覆するためには、カバーレイフィルムにリリースフィルムが積層した２層フィルムを用い、貼り付けたいカバーレイフィルム片を形成して、この形成されたカバーレイフィルム片を所望する電子回路に貼り付けして行われる。

従来の２層フィルムを用いたこの種の貼付装置は、上側連続フィルムと下側連続フィルムが貼着されてなる２層連続フィルム（二重連続フィルム）を用い、その上側連続フィルムをその長手方向に沿って一定長さに切断し、その切断片を下側連続フィルムから剥離し、被貼付対象の所定個所に搬送し貼付ける貼付装置として知られている（例えば特許文献１参照）。

図１５は、特許文献１に記載された上側連続フィルム切断片の貼付装置１０００の主要部断面図である。
図１５において、上側連続フィルム切断片の貼付装置１０００は、上側連続フィルムＦｕ及び下側連続フィルムＦｌが厚さ方向に沿って積層し、上側連続フィルムＦｕ及び下側連続フィルムＦｌの積層間に粘着層Ａｄが配置された２層連続フィルム（二重連続フィルム）Ｆ（図１５に添えて示す拡大図を参照。）を用いる。上側連続フィルム切断片の貼付装置１０００は、この２層連続フィルムＦを繰り出す繰り出しロール１００１、２層連続フィルムＦ又は下側連続フィルムＦｌを走行路に沿って案内する案内ロール１００２、１００３、１００４、１００８、１００９及び１０１０、上側連続フィルムＦｕを厚さ方向に沿って切断して切断片ＦｕＰを形成する切断刃１００５、２層連続フィルムＦ又は下側連続フィルムＦｌを表面側と裏面側の走行路に沿って案内しつつ、左右搖動運動し、下側連続フィルムＦｌから切断片ＦｕＰの剥離動作を助長する剥離台１００６、剥離台１００６の左右搖動運動と協働して下側連続フィルムから切断片ＦｕＰを剥離し、かつ、被貼付対象の所定個所に搬送し貼付ける吸着搬送装置１００７及び下側連続フィルムＦｌの巻取りロール１０１１とを備えている。

実開平０５−０２９７３７号公報

従来の上側連続フィルム切断片の貼付装置１０００では、下側連続フィルムＦｌには、巻取りロール１０１１による巻き取り力により長手方向に沿う引張力が働く。加えて、下側連続フィルムＦｌには、切断片ＦｕＰを下側連続フィルムＦｌから剥離する際、剥離台１００６の左右搖動運動及び吸着搬送装置１００７の切断片ＦｕＰの吸引動作により、長手方向に沿う引張力が働く。このような引張力により、下側連続フィルムＦｌは、長手方向に沿って伸び、同時に機械的内部応力が蓄積することがあり得る。その場合は、下側連続フィルムＦｌに積層される上側連続フィルムＦｕも長手方向に沿って伸び、機械的内部応力が蓄積する。このため、この上側連続フィルムＦｕから形成される切断片ＦｕＰは、外形形状及び厚さにおいて所望通りには形成され難く、また、時間経過と共に外形形状及び厚さに変化が生じ、所望通りの切断片ＦｕＰを被貼付対象に貼り付けることが困難となる可能性を有する。

特に、繰り出しロール１００１から繰り出される２層連続フィルムＦの上側連続フィルムＦｕに予め開口部が形成されている場合には、上側連続フィルムＦｕの機械的強度はより低下する。このため、下側連続フィルムＦｌの長手方向に沿う伸び及び機械的内部応力の蓄積の影響を受けて、機械的強度が低下した上側連続フィルムＦｕから形成される切断片ＦｕＰは、外形形状及び厚さにおいてより所望通りには形成され難く、時間経過と共により外形形状及び厚さが変化し、所望通りの切断片ＦｕＰを被貼付対象に貼り付けることがより困難となる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、長尺状のリリースフィルムに積層される長尺状のカバーレイフィルムから、不要な機械的内部応力の蓄積がなく、初期だけではなく長期に渡って歪みのない安定した外形形状及び厚さを有するカバーレイフィルム片を形成し、このように形成されたカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けることを可能とするカバーレイフィルム片の貼付装置を提供することを目的とする。

［１］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置は、複数の開口部を有する長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記開口部を含む前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備えることを特徴とする。

このため、本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置によれば、３層フィルム等の各フィルムをその走行路に沿って走行（搬送）することに伴い、３層フィルム等の各フィルムに走行路前方側及び走行路後方側から長手方向に沿う引張力が働いても、キャリアフィルムが当該引張力に対し抵抗することが可能となる。このため、長尺状のリリースフィルムに積層される長尺状のカバーレイフィルムから、不要な機械的内部応力の蓄積がなく、初期だけではなく長期に渡って歪みのない安定した外形形状及び厚さを有するカバーレイフィルム片を形成し、このように形成されたカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けることが可能となる。

また、本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置によれば、３層フィルム供給装置により供給される３層フィルムのカバーレイフィルムには予め複数の開口部が形成されている。この開口部の存在により、カバーレイフィルムは、長手方向に沿う引張力に対し弱体となる。しかし、キャリアフィルムが当該引張力に対し抵抗することが可能なため、カバーレイフィルム片形成装置により開口部を含む所定形状に形成され、カバーレイフィルム片分離装置により分離されるカバーレイフィルム片の外形形状及び厚さを所定範囲内に留めることが可能となる。しかも、カバーレイフィルム片に形成されている開口部の外形形状及び配置位置の経時変化を防止することができる。

また、本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置によれば、３層フィルムは、カバーレイフィルム、リリースフィルム及びキャリアフィルムがこの順に積層されている。このため、キャリアフィルム及びリリースフィルムに妨げられることなく、カバーレイフィルム片形成装置によりカバーレイフィルムの表面側から切れ目を入れて所定形状のカバーレイフィルム片を形成することが可能となる。また、キャリアフィルム及びリリースフィルムに妨げられることなく、カバーレイフィルム片分離装置によりカバーレイフィルムの表面側からカバーレイフィルム片を分離することも可能となる。さらに、カバーレイフィルム及びリリースフィルムが積層した従来の２層フィルムの裏面にキャリアフィルムを積層することもでき、その場合には、３層フィルムの形成が容易となるため、低コスト化も可能となる。

［２］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記カバーレイフィルム片分離装置により前記カバーレイフィルム片が分離された後における前記リリースフィルムを前記キャリアフィルムから分離するリリースフィルム分離装置と、前記リリースフィルム分離装置により前記キャリアフィルムから分離されたリリースフィルムを所定方向に沿って移送するリリースフィルム移送装置と、前記リリースフィルム分離装置により前記リリースフィルムから分離されたキャリアフィルムを所定方向に沿って移送するキャリアフィルム移送装置とをさらに備えることが好ましい。

このように構成することにより、リリースフィルム分離装置によりリリースフィルムをキャリアフィルムから容易に分離することが可能となる。このため、リリースフィルム及びキャリアフィルムは各々に定められた所定方向に沿って移送され、移送先において各フィルムを最適に処理することが可能となる。例えば、リリースフィルム移送装置がリリースフィルムを巻き取るリリースフィルム巻取りロールを備えている場合、リリースフィルムは、リリースフィルム巻取りロールに巻き取られ、再利用又は資源再生に用いることが可能となる。また、キャリアフィルム移送装置がキャリアフィルムを巻き取るキャリアフィルム巻取りロールを備えている場合、キャリアフィルムは、キャリアフィルム巻取りロールに巻き取られて、再利用又は資源再生に用いることが可能となる。

［３］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有するカバーレイフィルム及び前記リリースフィルムがこの順に積層された第１の２層フィルムを所定方向に沿って供給する２層フィルム供給装置と、前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、前記２層フィルム供給装置から供給された前記第１の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することが好ましい。

このように構成することにより、３層フィルム供給装置は、開口部を有するカバーレイフィルム及びリリースフィルムがこの順で積層された２層フィルム（第１の２層フィルム）及びキャリアフィルムを用いて３層フィルムを供給する。この２層フィルムは従来から使用されている２層フィルムと同様な構造及び製法を採用することが可能となる。このため、当該２層フィルムは安価となり、キャリアフィルムが積層される３層フィルムも安価となる。

［４］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有しないカバーレイフィルム及び前記リリースフィルムがこの順に積層された第２の２層フィルムを所定方向に沿って供給する２層フィルム供給装置と、前記２層フィルム供給装置から供給された前記第２の２層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成する開口部形成装置と、前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、前記開口部形成装置により少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部が形成された前記第２の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することが好ましい。

このような構成とすることにより、３層フィルム供給装置は、開口部を有しないカバーレイフィルム及びリリースフィルムがこの順に積層された２層フィルム（第２の２層フィルム）を用い、当該２層フィルムの少なくともカバーレイフィルムに開口部形成装置により複数の開口部を形成することが可能となる。このため、少なくともカバーレイフィルムには、任意の内形形状で、任意の個所に、任意の数の開口部を形成することが容易となる。また、開口部が形成されたカバーレイフィルムを有する２層フィルムをキャリアフィルムが補強するため、カバーレイフィルムに形成された開口部の内形形状及びその配置位置を所定通りに維持することが可能となる。

［５］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有しないカバーレイフィルム、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層する第１の開口部未形成３層フィルムを所定方向に沿って供給する前段３層フィルム供給装置と、前記前段３層フィルム供給装置により供給された前記第１の開口部未形成３層フィルムのうち少なくともカバーレイフィルムに前記開口部を形成することにより前記３層フィルムを形成する開口部形成装置とを有することが好ましい。

このような構成とすることにより、キャリアフィルムがカバーレイフィルム及びリリースフィルムを補強した状態の３層フィルム（第１の開口部未形成３層フィルム）を用いて、少なくともカバーレイフィルムに開口部を形成することが可能となる。このため、カバーレイフィルムには長手方向に沿った引張力がほとんど作用しない状態において、カバーレイフィルムに開口部を形成することが可能となる。従って、カバーレイフィルムには、正確な内形形状で、正確な位置に開口部を形成することができる。

［６］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有するカバーレイフィルム、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層する前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する前段３層フィルム供給装置を有することが好ましい。

このような構成とすることにより、すでに開口部が形成されたカバーレイフィルムはキャリアフィルムにより補強されるので、開口部の内形形状及びカバーレイフィルムの厚さの変化を阻止することが可能となる。このため、開口部の正確な内形形状と厚さを有するカバーレイフィルム片を形成することができる。

［７］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有しないカバーレイフィルムを所定方向に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置と、前記リリースフィルムを所定方向に沿って供給するリリースフィルム供給装置と、前記カバーレイフィルム供給装置から供給された前記カバーレイフィルム及び前記リリースフィルム供給装置から供給された前記リリースフィルムをこの順に積層して第３の２層フィルムを形成する２層フィルム形成装置と、前記２層フィルム形成装置により形成された前記第３の２層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成する開口部形成装置と、前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、前記開口部形成装置により少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部が形成された前記第３の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することが好ましい。

本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、カバーレイフィルム供給装置により供給されるカバーレイフィルム及びリリースフィルム供給装置により供給されるリリースフィルムを任意の材質、厚さ及び幅に選定して２層フィルム（第３の２層フィルム）を形成することが容易となる。

さらに、開口部が形成されたカバーレイフィルムを有する２層フィルム（第３の２層フィルム）をキャリアフィルムが補強するため、カバーレイフィルムに形成された開口部の内形形状及びその配置位置を所定通りに維持することが可能となる。

［８］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記３層フィルム供給装置は、前記開口部を有しないカバーレイフィルムを所定方向に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置と、前記リリースフィルムを所定方向に沿って供給するリリースフィルム供給装置と、前記カバーレイフィルム供給装置から供給された前記カバーレイフィルム及び前記リリースフィルム供給装置から供給された前記リリースフィルムをこの順に積層して第４の２層フィルムを形成する２層フィルム形成装置と、前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、前記２層フィルム形成装置で形成された前記第４の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して第２の開口部未形成３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置と、前記３層フィルム形成装置により形成された前記第２の開口部未形成３層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成することにより前記３層フィルムを形成する開口部形成装置とを有することが好ましい。

このような構成とすることにより、カバーレイフィルム供給装置により供給されるカバーレイフィルム、リリースフィルム供給装置により供給されるリリースフィルム及びキャリアフィルム供給装置により供給されるキャリアフィルムの各々を任意の材質、厚さ及び幅に選定して３層フィルム（第２の開口部未形成３層フィルム）を形成することが容易となる。

さらに、キャリアフィルムがリリースフィルム及びカバーレイフィルムを補強した状態の３層フィルム（第２の開口部未形成３層フィルム）を用いて、少なくともカバーレイフィルムに開口部を形成することが可能となる。このため、カバーレイフィルムには長手方向に沿った引張力が作用しない状態で、カバーレイフィルムに開口部を形成することが可能となる。従って、カバーレイフィルムに、正確な内形形状で、正確な位置に開口部を形成することができる。

［９］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記カバーレイフィルム片形成装置は、先端に切刃が形成されたカッタと、前記カッタを前記カバーレイフィルムの上方から当該カバーレイフィルムの厚さ相当の深さ位置まで下降させ、前記上方まで上昇させるカッタ移動装置とを有することが好ましい。

このような構成とすることにより、３層フィルムにおけるカバーレイフィルムの上方からカバーレイフィルムの厚さ相当分の深さ位置までカッタを下降させることにより、カバーレイフィルム片を確実に形成することが可能となる。

［１０］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記カバーレイフィルム片分離装置は、前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を吸引するカバーレイフィルム片吸引装置と、前記カバーレイフィルム片積層フィルムを鋭角に折り曲げる鋭角折曲部を備えた剥離台とを有し、前記カバーレイフィルム片吸引装置が前記カバーレイフィルム片を吸着する吸着動作と前記鋭角折曲部が前記カバーレイフィルム片積層フィルムを鋭角に折り曲げる折り曲げ動作とを連動させることにより前記カバーレイフィルム片を前記カバーレイフィルム片積層フィルムから分離することが好ましい。

このような構成とすることにより、カバーレイフィルム片分離装置は、カバーレイフィルム片吸引装置による前記吸引動作と剥離台の鋭角折曲部による前記折り曲げ動作とを連動させることにより、カバーレイフィルム片をカバーレイフィルム片積層フィルムから容易に分離することが可能となる。

［１１］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記リリースフィルム移送装置は、前記カバーレイフィルム片形成装置により前記カバーレイフィルム片が形成され、かつ、カバーレイフィルム片分離装置によりカバーレイフィルム片が分離された後に残存するカバーレイフィルムの残余部を前記リリースフィルムと共に前記所定方向に沿って移送することが好ましい。

このような構成とすることにより、カバーレイフィルム片形成装置により形成されるカバーレイフィルム片の大きさ及び形状により、カバーレイフィルムに残余部が残存する。その場合、カバーレイフィルム片分離装置によりカバーレイフィルム片が分離された後の残余部は、リリースフィルムに積層されたまま所定方向に沿って移送される。このため、当該残余部を確実に後処理することが可能となる。従って、当該残余部が周囲に不要に飛散して、被貼付部材に貼り付き、あるいは、当該残余部が貼付装置の貼付動作を妨げることを防止することが可能となる。また、当該残余部はリリースフィルムに積層された状態で移送先に移送されるので、資源再利用などの後処理をリリースフィルムと一括して行うこともできる。

［１２］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記キャリアフィルムは、前記キャリアフィルム移送装置により移送されたキャリアフィルムが前記キャリアフィルム供給装置に移送され、当該移送されたキャリアフィルムが前記キャリアフィルム供給装置により再供給されるエンドレスフィルムであることが好ましい。

このような構成とすることにより、キャリアフィルムはエンドレスフィルムであるので、新たなキャリアフィルムをキャリアフィルム供給装置からその都度供給する場合に比べ、キャリアフィルムの低コスト化が可能となる。また、新たなキャリアフィルムをキャリアフィルム供給装置に装填する必要がないため、キャリアフィルム装填作業の効率化も可能となる。さらに、各フィルムの供給装置から、新たなカバーレイフィルム、リリースフィルム及び２層フィルムが供給されても、常に同一のキャリアフィルムを用いて３層フィルムを構成する。このため、同一のキャリアフィルムに補強された３層フィルムにおいては、走行路に沿った長手方向に沿う引張力に伴う微小の伸びが生じたとしても、当該伸び量（率）は一定となる。従って、カバーレイフィルム片形成装置により形成され、かつ、カバーレイフィルム片分離装置により分離される各カバーレイフィルム片の外形形状及び厚さを、均一化することが可能となる。

［１３］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、リリースフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積＜キャリアフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積、の関係を有することが好ましい。

このような構成とすることにより、３層フィルム、並びに、カバーレイフィルム片分離後のリリースフィルム及びキャリアフィルム等の各フィルムに、当該各フィルムの走行路の前方側（搬送方向の前方側）及び走行路の後方側（搬送方向の後方側）から前記走行（搬送）に伴う引張力が作用しても、当該引張力に対するキャリアフィルムの抵抗能力はリリースフィルムの抵抗能力より大きい。このため、キャリアフィルムは、前記引張力に伴うリリースフィルム及びリリースフィルムに積層するカバーレイフィルムの伸び又は変形を防止することが可能となる。従って、カバーレイフィルムから形成され、前述のように、分離されるカバーレイフィルム片の歪み又は変形を防止することが可能となる。
なお、当該フィルムの引張力に対する抵抗能力とは、「当該フィルムの引張弾性率×（当該フィルムの）走行路に沿う方向の直交方向に沿って当該フィルムを切断した場合の当該フィルムの断面積」を指す。

また、引張弾性率に関しては、当該部材に働く引張応力（単位断面積あたりの引張力）とひずみ（元の長さに対する伸び量の割合）の関係において、引張弾性率＝引張応力／ひずみ、の関係を有する。従って、比較対象の２つの部材において、一方の部材の引張弾性率が他方の部材の引張弾性率より大きいとは、一方の部材と他方の部材に単位断面積あたり同じ引張力が作用した場合、一方の部材のひずみ、すなわち伸び量は他方の部材のひずみ、すなわち伸び量より小さくなる。
また、前記断面積に関しては、一方の部材と他方の部材を同材質で構成し、一方の部材の断面積を他方の部材の断面積よりも大きく構成し、一方の部材と他方の部材に同じ引張力が作用した場合、当該引張力に対する抵抗能力は、各部材の断面積に比例する。従って、一方の部材の断面積を他方の部材の断面積より大きく構成すると、同じ引張力が作用した場合、一方の部材の伸び量は他方の部材の伸び量より小さくなる。
以上から、「一方の部材の引張弾性率×前記断面積」（一方の部材の引張力に対する抵抗能力）と、「他方の部材の引張弾性率×前記断面積」（他方の部材の引張力に対する抵抗能力）の関係において、抵抗能力が大きい部材は、抵抗能力が小さい部材に比べ、同じ引張力が作用しても長手方向に沿う伸びる伸び量は小さくなる。

また、「走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積」とは、走行路に沿う方向の直交方向に沿う当該フィルムの長さ（幅）に当該フィルムの厚さを乗じた値に相当する。また、「走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積」とは、走行路に沿う方向の直交方向に沿う当該フィルムの長さ（幅）に当該フィルムの厚さを乗じた値に相当する。

なお、リリースフィルム及び／又はキャリアフィルムに前記の開口部が形成されている場合には、各フィルムの上記断面積とは、走行路に沿う方向の直交方向に沿って前記開口部を通るように各フィルムを切断した際の当該開口部を除いた当該フィルムの実断面積を指す。なお、当該フィルムの長手方向の位置によっては実断面積に大小が存在する場合（例えば、長手方向の位置によって形成される開口部の数や形状が異なる場合）には、最小の実断面積を当該フィルムの断面積と見なし、この最小実断面積を用いて抵抗能力を計算することとする。なぜなら、当該フィルムに引張力が作用した場合に、当該フィルムの最小実断面積を呈する個所が長手方向に沿って最も伸びるからである。

［１４］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置においては、前記カバーレイフィルム、リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、カバーレイフィルムの硬度＜リリースフィルムの硬度≦キャリアフィルムの硬度、の関係を有することが好ましい。

このような構成とすることにより、カバーレイフィルム片を形成する際に、カバーレイフィルム片形成装置がカバーレイフィルムの厚さ方向に沿って下降しすぎた場合、カバーレイフィルムの硬度よりリリースフィルムの硬度が大きい（硬い）ため、リリースフィルムの切り抜きを防止することが可能となる。このため、カバーレイフィルム片分離装置によりカバーレイフィルム片をカバーレイフィルム片積層フィルムから分離する際に、分離されたカバーレイフィルム片の裏面にリリースフィルム片が付着することを防止することができる。従って、カバーレイフィルム片搬送貼付装置により当該リリースフィルム片がカバーレイフィルム片と共に被貼付部材に貼り付くことを防止することが可能となる。

また、キャリアフィルムの硬度はリリースフィルムの硬度と同じ又はリリースフィルムの硬度より大きい（硬い）ため、キャリアフィルムの硬い表面がリリースフィルムの裏面を安定的にサポートすることが可能となる。このため、リリースフィルムに積層されたカバーレイフィルムに歪みが生じていたとしても、カバーレイフィルム片形成装置が下降する際に、硬度の大きいキャリアフィルムによりリリースフィルムを介してカバーレイフィルムの歪みを矯正することが可能となる。従って、カバーレイフィルム片を確実に、かつ、歪みを矯正させた状態で形成することができる。

［１５］本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置は、長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備えることを特徴とする。

実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１を示す図である。実施形態１に係る第１の２層フィルム２Ｆａを示す図である。実施形態１に係る３層フィルム３Ｆを示す図である。実施形態１に係る３層フィルム３Ｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する状態を示す図である。実施形態１に係るカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを分離する状態を示す図である。実施形態１に係るカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００がカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを搬送し被貼付部材Ｓｂの所定位置に貼付ける状態を示す図である。実施形態１に係るカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００が被貼付部材Ｓｂの所定位置から次のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの分離位置に戻る状態を示す図である。実施形態２に係る３層フィルム供給装置１００ａを示す図である。実施形態３に係る３層フィルム供給装置１００ｂを示す図である。実施形態４に係る３層フィルム供給装置１００ｃを示す図である。実施形態５に係る３層フィルム供給装置１００ｄを示す図である。実施形態６に係る３層フィルム供給装置１００ｅを示す図である。実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆを示す図である。実施形態８に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｇを示す図である。従来の上側連続フィルム切断片ＦｕＰの貼付装置１０００を示す図である。

以下、本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置について、図に示す実施形態に基づいて説明する。

［実施形態１］
１.実施形態１におけるカバーレイフィルム片の貼付装置の構成
図１は実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１を示す図である。図１（ａ）は実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１の平面図であり、図１（ｂ）は実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１の断面図である。図２は実施形態１に係る第１の２層フィルム２Ｆａを示す図である。図２（ａ）は実施形態１に係る第１の２層フィルム２Ｆａの平面図であり、図２（ｂ）は実施形態１に係る第１の２層フィルム２Ｆａの断面図である。図３は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆを示す図である。図３（ａ）は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆの平面図であり、図３（ｂ）は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆの断面図である。図４は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する状態を示す図である。図４（ａ）は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する状態を示す平面図である。図４（ｂ）は実施形態１に係る３層フィルム３Ｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する状態を示す断面図である。図５は実施形態１に係るカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを分離する状態を示す図である。図５（ａ）は実施形態１に係るカバーレイフィルム片吸引装置３１０が分離対象のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの上方に待機している状態を示す図である。図５（ｂ）は実施形態１に係るカバーレイフィルム片吸引装置３１０が下降してカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸着してから矢印ｘ方向に移動し、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを分離する状態を示す図である。図６は実施形態１に係るカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００がカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを搬送し被貼付部材Ｓｂの所定位置に貼付ける状態を示す図である。図７は実施形態１に係るカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００が被貼付部材Ｓｂの所定位置から次のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの分離位置に戻る状態を示す図である。

実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１は、図１に示すように、複数の開口部ＣｏＦｏを有する長尺状のカバーレイフィルムＣｏＦ、長尺状のリリースフィルムＲｅＦ及び長尺状のキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層された３層フィルム３Ｆを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置１であって、前記３層フィルム３Ｆを所定方向（矢印ｘ方向）に沿って供給する３層フィルム供給装置１００と、前記３層フィルム供給装置１００により供給された前記３層フィルム３Ｆのうち前記カバーレイフィルムＣｏＦにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記開口部ＣｏＦｏを含む前記所定形状のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成するカバーレイフィルム片形成装置２００と、前記カバーレイフィルム片形成装置２００により形成された前記カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを、当該カバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、前記リリースフィルムＲｅＦ及び前記キャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離するカバーレイフィルム片分離装置３００と、前記カバーレイフィルム片分離装置３００により分離された前記カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを前記被貼付部材Ｓｂの所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００とを備える。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１は、図１に示すように、前記カバーレイフィルム片分離装置３００により前記カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが分離された後における前記リリースフィルムＲｅＦを前記キャリアフィルムＣｙＦから分離するリリースフィルム分離装置５００と、前記リリースフィルム分離装置５００により前記キャリアフィルムＣｙＦから分離されたリリースフィルムＲｅＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って移送するリリースフィルム移送装置６００と、前記リリースフィルム分離装置５００により前記リリースフィルムＲｅＦから分離されたキャリアフィルムＣｙＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って移送するキャリアフィルム移送装置７００とをさらに備える。

３層フィルム供給装置１００は、図１及び図２に示すように、開口部ＣｏＦｏを有するカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の上方から下方に向けて）積層された２層フィルム２Ｆ（第１の２層フィルム２Ｆａ）を所定方向（矢印ｘ方向）に沿って供給する２層フィルム供給装置１０５と、前記キャリアフィルムＣｙＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って供給するキャリアフィルム供給装置１１０と、前記２層フィルム供給装置１０５から供給された前記第１の２層フィルム２Ｆａ及び前記キャリアフィルム供給装置１１０から供給された前記キャリアフィルムＣｙＦをこの順に上方から下方に向けて積層して前記３層フィルム３Ｆを形成する３層フィルム形成装置１１５とを有する。

２層フィルム供給装置１０５は、第１の２層フィルム２Ｆａを巻き込んでおり、当該第１の２層フィルム２Ｆａを所定方向（矢印ｘ方向）に沿って供給することが可能な２層フィルム巻出しロールである。

キャリアフィルム供給装置１１０は、キャリアフィルムＣｙＦを巻き込んでおり、当該キャリアフィルムＣｙＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って供給することが可能なキャリアフィルム巻出しロールである。

３層フィルム形成装置１１５は、２層フィルム供給装置１０５から供給された第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦをこの順に上方から下方に向けて積層させて３層フィルム３Ｆを形成する。３層フィルム形成装置１１５は、一対のロールを備えている。当該一対のロールは、第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルムＣｙＦを上下から圧接することにより、３層フィルム３Ｆを形成する。一対のロールは、加熱されていてもよく、その場合は各フィルムの密着度が高まる。３層フィルム形成装置１１５により形成された３層フィルム３Ｆは、図１のカバーレイフィルム片形成装置２００に向けて供給される。

２層フィルム供給装置１０５によって供給される第１の２層フィルム２Ｆａは、図２に示すように、予め複数の開口部ＣｏＦｏが形成されたカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に図２（ｂ）の上方から下方に向けて積層されている。カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦの積層状態において、両フィルムの対向面は、剥離可能な仮接合状態となっている。この剥離可能な仮接合状態は、たとえば、両フィルムの対向面の間に配設された接着剤により各対向面が互いに弱く接合している状態である。又は、前記剥離可能な仮接合状態は、接着剤を用いずに、両フィルムが重なり合った状態において、カバーレイフィルムＣｏＦの上側及びリリースフィルムＲｅＦの下側から一対のロールにより加圧されることに伴う仮接合状態（仮圧着状態）であってもよい。あるいは、前記剥離可能な仮接合状態は、両フィルムの各対向面が静電気による仮接着状態又は加熱による仮接合状態であってもよい。

３層フィルム形成装置１１５によって形成された３層フィルム３Ｆは、図３に示すように、複数の開口部ＣｏＦｏが形成されたカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦが、この順に図３（ｂ）の上方から下方に向けて積層されている。第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルムＣｙＦの積層状態において、第１の２層フィルム２ＦａのリリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦの各対向面は、剥離可能な仮接合状態となっている。この剥離可能な仮接合状態は、たとえば、前記各対向面の間に配設された接着剤により各対向面が互いに弱く接合している状態である。又は、前記剥離可能な仮接合状態は、接着剤を用いずに、３枚のフィルムが重なり合った状態において、カバーレイフィルムＣｏＦの上側及びキャリアフィルムＣｙＦの下側から一対のロールにより加圧されることに伴う仮接合状態（仮圧着状態）であってもよい。あるいは、前記剥離可能な接合状態は、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦの各対向面が静電気による接着状態又は加熱による仮接合状態であってもよい。

カバーレイフィルムＣｏＦの材質は、プラスチックが好適であり、例えば、ポリイミド樹脂、ポリエチレン樹脂又はポリエステル樹脂が好ましい。カバーレイフィルムＣｏＦの厚さｔ１は、好ましくは１０〜６０μｍ、より好ましくは３０〜４０μｍであり、その幅ｂは、好ましくは１０〜１００ｃｍ、より好ましくは２０〜６０ｃｍである。カバーレイフィルムＣｏＦからは、後述するように、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが形成され、当該カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが被貼付部材Ｓｂ（回路基板など）の所定個所に貼り付けられる。従って、カバーレイフィルムＣｏＦの材質、厚さ、長さ、幅及び外形形状は、その用途によって適宜選択すればよい。

リリースフィルムＲｅＦの材質は、プラスチック又は紙が好適であり、例えば、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、マイラーフィルム又はシリコンコーティング処理などの剥離容易処理が施された紙が好ましい。リリースフィルムＲｅＦの厚さｔ２は、好ましくは５０〜１００μｍ、より好ましくは７０〜８０μｍであり、その幅ｂは、好ましくはカバーレイフィルムＣｏＦの幅と同等、より好ましくはカバーレイフィルムＣｏＦの幅より若干広くする。

キャリアフィルムＣｙＦの材質は、プラスチック又は金属が好適であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリイミド樹脂又は金属、特に、ステンレススチールが好ましい。キャリアフィルムＣｙＦの厚さｔ３は、好ましくは５０〜２００μｍ、より好ましくは７０〜１２０μｍであり、その幅ｂは、好ましくはリリースフィルムＲｅＦの幅と同等、より好ましくはリリースフィルムＲｅＦの幅より若干広くする。

また、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦは、次の式１の関係を満たすことが好ましい。
リリースフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積（リリースフィルムの抵抗能力）＜キャリアフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積（キャリアフィルムの抵抗能力）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式１

上記式１を満たすようリリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦの引張弾性率及び断面積を選定すると、３層フィルム３Ｆ、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰの分離後のリリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦ等の各フィルムの走行（搬送）に伴って走行路Ａの前方側（矢印ｘ方向側）及び走行路Ａの後方側（矢印ｘ’方向側）から前記各フィルムに引張力が作用しても、当該引張力に対するキャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲはリリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲより大きい。このため、キャリアフィルムＣｙＦは、前記引張力に伴うリリースフィルムＲｅＦ及びリリースフィルムＲｅＦに積層するカバーレイフィルムＣｏＦの歪み又は変形を防止することが可能となる。従って、このカバーレイフィルムＣｏＦから形成されるカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの歪み又は変形も防止することが可能となる。

また、カバーレイフィルム、リリースフィルム及びキャリアフィルムは、次の式２の関係を満たすことが好ましい。
カバーレイフィルムの硬度＜リリースフィルムの硬度≦キャリアフィルムの硬度・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・式２

上記式２を満たすことにより、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する際に、カバーレイフィルム片形成装置２００のカッタ２１０、２１０が下降しすぎたとしても、カバーレイフィルムＣｏＦより硬度が大きい（硬い）リリースフィルムＲｅＦを切り抜くことを防止することが可能となる。このため、リリースフィルムＲｅＦが切りぬかれた場合に形成されるリリースフィルム片（図示せず。）がカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００によりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰと共に被貼付部材Ｓｂに貼り付くことを防止することが可能となる。

また、キャリアフィルムＣｙＦの硬度がリリースフィルムＲｅＦの硬度と同じ又はリリースフィルムＲｅＦの硬度より大きい（硬い）と、キャリアフィルムＣｙＦの硬い表面がリリースフィルムＲｅＦの裏面をサポートすることが可能となる。このため、カバーレイフィルム片形成装置２００が下降する際に、硬度の大きいキャリアフィルムＣｙＦによりリリースフィルムＲｅＦを介してカバーレイフィルムＣｏＦの歪みを矯正することが可能となる。従って、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを確実に、かつ、歪みを矯正した状態で形成することができる。

上記式１及び式２を満たす具体例を、表１に基づいて説明する。

表１は、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに用いることが可能な材質と仕様についての具体例を示した表である。

式１に関して、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦを、表１から次のように設定する。
リリースフィルムＲｅＦには、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂を用いる。エチレン酢酸ビニル共重合樹脂の引張弾性率Ｙは５ｋｇｆ／ｍｍ^２である。走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いリリースフィルムＲｅＦを切断した場合のリリースフィルムの断面積Ｓ（厚さ×幅）は２１．０ｍｍ^２である。このため、リリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲ（引張弾性率Ｙ×断面積Ｓ）は１０５．０ｋｇｆとなる。
キャリアフィルムＣｙＦには、ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）を用いる。ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）の引張弾性率Ｙは１９０００ｋｇｆ／ｍｍ^２、走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いキャリアフィルムＣｙＦを切断した場合のキャリアフィルムＣｙＦの断面積Ｓ（厚さ×幅）は２１．０ｍｍ^２となる。このため、キャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲ（引張弾性率Ｙ×断面積Ｓ）は、３９９０００．０ｋｇｆとなる。

従って、「リリースフィルムＲｅＦの引張弾性率Ｙ」×「走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いリリースフィルムＲｅＦを切断した場合のリリースフィルムＲｅＦの断面積Ｓ」に基づくリリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲ（１０５．０ｋｇｆ）＜「キャリアフィルムＣｙＦの引張弾性率Ｙ」×「走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いキャリアフィルムＣｙＦを切断した場合のキャリアフィルムＣｙＦの断面積Ｓ」に基づくキャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲ（３９９０００．０ｋｇｆ）となる。このため、前記式１を満たす。

なお、キャリアフィルムＣｙＦには、ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）を用いたが、ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）の代わりに、表１のポリイミド樹脂（縮重合）を用いてもよい。ポリイミド樹脂（縮重合）の引張弾性率Ｙは２５０ｋｇｆ／ｍｍ^２、走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いキャリアフィルムＣｙＦを切断した場合のキャリアフィルムＣｙＦの断面積Ｓ（厚さ×幅）は１０．５ｍｍ^２となる。このため、キャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲ（引張弾性率Ｙ×断面積Ｓ）は、２６２５ｋｇｆとなる。
従って、「リリースフィルムＲｅＦの引張弾性率Ｙ」×「走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いリリースフィルムＲｅＦを切断した場合のリリースフィルムＲｅＦの断面積Ｓ」に基づくリリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲ（１０５．０ｋｇｆ）＜「キャリアフィルムＣｙＦの引張弾性率Ｙ」×「走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（ｙ−ｙ’）に沿いキャリアフィルムＣｙＦを切断した場合のキャリアフィルムＣｙＦの断面積Ｓ」に基づくキャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲ（２６２５．０ｋｇｆ）となる。このため、前記式１を満たす。

以上の具体例は、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦを異なる材質から選択したが、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦを同一の材質としてもよい。その場合、キャリアフィルムＣｙＦの断面積ＳをリリースフィルムＲｅＦの断面積Ｓより大きく（広く）形成することにより、キャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲをリリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲより大きくし、式１を満たすことが可能となる。また、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦは、上記の各具体例以外であっても式１を満たすならば、材質及び断面積をどの様に設定してもよい。

また、式２に関しては、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦを、表１から次のように設定する。カバーレイフィルムＣｏＦには、ポリイミド樹脂（縮重合）を用いる。ポリイミド樹脂（縮重合）の硬度（ロックウェルＨＲＢ）は３５である。リリースフィルムＲｅＦには、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂を用いる。エチレン酢酸ビニル共重合樹脂の硬度（ロックウェルＨＲＢ）は６０である。キャリアフィルムＣｙＦには、ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）を用いる。ステンレススチール（ＳＵＳ３０４）の硬度（ロックウェルＨＲＢ）は９０である。このため、カバーレイフィルムＣｏＦの硬度（ロックウェルＨＲＢで３５）＜リリースフィルムＲｅＦの硬度（ロックウェルＨＲＢで６０）＜キャリアフィルムＣｙＦの硬度（ロックウェルＨＲＢで９０）となり、前記式２を満たす。
なお、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦは、式２を満たすならば、上記具体例以外の材質を用いてもよい。

カバーレイフィルム片形成装置２００は、図１のように、先端に切刃が形成された一対のカッタ２１０、２１０と、カッタ２１０、２１０をカバーレイフィルムＣｏＦの上方から当該カバーレイフィルムＣｏＦの厚さ相当の深さ位置まで下降させ、また上昇させるカッタ移動装置（図示せず。）とを有する。カッタ２１０、２１０は、直線状の切刃を有し、当該切刃が走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（矢印ｙ−ｙ’方向、幅方向）に沿って配置されている。一対のカッタ２１０、２１０は、３層フィルム３Ｆの走行が停止した停止状態において、カバーレイフィルムＣｏＦにおける開口部ＣｏＦｏと隣接の開口部ＣｏＦｏとの間の所定位置の上方に待機している。また、一対のカッタ２１０、２１０は、幅方向（走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）の直交方向（矢印ｙ−ｙ’方向））の長さがカバーレイフィルムＣｏＦの幅方向の長さより長く形成されている。このため、カッタ２１０，２１０の幅方向の両端は、カバーレイフィルムＣｏＦの幅方向の両端より外側まで突出している。

カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する際、カバーレイフィルム片形成装置２００は、図１（ｂ）のように、３層フィルム３Ｆの上方位置から、カッタ移動装置により下方位置に下降する。この下降により、図４のように、カッタ２１０、２１０が、開口部ＣｏＦｏと隣接の開口部ＣｏＦｏの間の所定位置のカバーレイフィルムＣｏＦにその厚さ方向に沿って切れ目を入れ、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する。なお、カッタ２１０、２１０は、先端の切刃がカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ位置以上に深く下降し、切刃がリリースフィルムＲｅＦの上部に多少の切れ目を入れてもよい。この後、カバーレイフィルム片形成装置２００が上方に上昇する。当該カッタ２１０、２１０がカバーレイフィルムＣｏＦの上方に移動しても、形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰは、リリースフィルムＲｅＦ上に積層された状態を維持している。

カバーレイフィルム片分離装置３００は、カバーレイフィルム片形成装置２００により形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離する。カバーレイフィルム片分離装置３００は、図１のように、カバーレイフィルム片吸引装置３１０，剥離台３２０（特に、鋭角折曲部３２２）及び剥離用案内ロール３５０を有する。

カバーレイフィルム片吸引装置３１０は、下面に、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸着する吸着部として真空吸引部（図示せず。）を備え、真空吸引部を所定方向に沿って移動させる移動装置（図示せず。）を備えている。この真空吸引部は外部の真空吸引源に接続している。なお、吸着部としては、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを静電吸着する吸着部、又は、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを粘着剤で粘着する吸着部を用いてもよい。

なお、カバーレイフィルム片吸引装置３１０は、後述するように、カバーレイフィルム片分離装置３００によりカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所まで搬送し、当該所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００を兼用する。

このため、カバーレイフィルム片吸引装置３１０の移動装置は、図１のように、カバーレイフィルム片吸引装置３１０（吸着部を含む。）を、カバーレイフィルムＣｏＦの上下方向（矢印ｚ―ｚ’方向）、長手方向（矢印ｘ―ｘ’方向）、走行路Ａに沿う方向の直交方向（矢印ｙ―ｙ’方向）及びｚ−ｚ’軸を中心とした回転方向に自在に駆動する。

剥離台３２０は、キャリアフィルムＣｙＦの下面を走行路Ａに沿う方向（矢印ｘ―ｘ’方向）に沿って支持しながら３層フィルム３Ｆ及びカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃを案内するフィルム案内面３２１及び走行路Ａの前方側（矢印ｘ方向側）の先端に形成された鋭角折曲部３２２を有する。鋭角折曲部３２２は、フィルム案内面３２１とフィルム案内面３２１に対し鋭角の所定角度α１を有して形成された鋭角形成面３２３との交点に形成されている。その鋭角形成面３２３の断面形状は、円弧状である。
ここで、３層フィルム３Ｆ及びカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃが剥離台３２０のフィルム案内面３２１に沿って走行中に、カバーレイフィルム片形成装置２００によりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰが形成される。当該形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層する積層フィルムは、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃである。

剥離用案内ロール３５０は、剥離台３２０のフィルム案内面３２１に沿って走行する前述のカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃを剥離台３２０の鋭角折曲部３２２で鋭角に折り曲げることが可能な位置に配置されている。
カバーレイフィルム片分離装置３００は、鋭角折曲部３２２及び剥離用案内ロール３５０により行われる搬送中のカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃの折り曲げ動作、並びに、カバーレイフィルム片吸引装置３１０によるカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの吸引動作及び当該吸引されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの所定方向（矢印ｘ方向）への移動動作とを同時進行（協働）させる。カバーレイフィルム片分離装置３００は、この協働により、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離する。なお、鋭角折曲部３２２により折り曲げられた後の２層フィルムは、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが存在しないため、カバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅと称する。

なお、フィルム案内面３２１に案内され走行するカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃに対し、鋭角折曲部３２２で鋭角に折り曲げられ剥離用案内ロール３５０で案内されるカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅがなす角度（他の角度）α２は、前記角度α１より大きい角度に設定されている。前記角度α1及び前記他の角度α２は、共に鋭角である。

カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、カバーレイフィルム片分離装置３００により分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所に搬送して貼り付ける。

カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、前述したようにカバーレイフィルム片吸引装置３１０を兼用する。従って、カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、カバーレイフィルム片分離装置３００によりカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸着したまま、内蔵する移動装置により被貼付部材である回路基板Ｓｂの所定個所まで搬送し貼り付ける。

リリースフィルム分離装置５００は、剥離用案内ロール３５０で案内されたカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅを、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦとに分離する分離ロール５１０を有する。

分離ロール５１０の走行先には、リリースフィルム移送装置６００及びキャリアフィルム移送装置７００が配置されている。リリースフィルム移送装置６００は、リリースフィルム巻取りロール６１０及び当該リリースフィルム巻取りロール６１０を間欠的に回転駆動するリリースフィルム用回転駆動装置（図示せず。）を有している。キャリアフィルム移送装置７００は、キャリアフィルム巻取りロール７１０及びキャリアフィルム巻取りロール７１０を間欠的に回転駆動するキャリアフィルム用回転駆動装置（図示せず。）を有している。

なお、２層フィルム供給装置１０５から送り出される第１の２層フィルム２Ｆａ、キャリアフィルム供給装置１１０から送り出されるキャリアフィルムＣｙＦ、３層フィルム供給装置１１５により形成される３層フィルム３Ｆ、カバーレイフィルム片形成装置２００によりバーレイフィルム片ＣｏＦＰが形成された後のカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃ及びカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅ、並びに、リリースフィルム分離装置５００により分離されたリリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦ等の各フィルムは、次の様に間欠走行する。
カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成している間は、各フィルムの走行路Ａに沿う走行は停止される。カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成し終わると、各フィルムの走行路Ａに沿う走行は開始（再開）される。各フィルムの走行路Ａに沿う走行を確実に停止させるためには、各フィルム、特に３層フィルム３Ｆを間欠的にクランプするクランパを配置することが好ましい。

ここで、リリースフィルム移送装置６００のリリースフィルム巻取りロール６１０は、リリースフィルム分離装置５００によりキャリアフィルムＣｙＦから分離されたリリースフィルムＲｅＦを巻き取る。キャリアフィルム巻取りロール７１０は、リリースフィルム分離装置５００によりリリースフィルムＲｅＦから分離されたキャリアフィルムＣｙＦを巻き取る。この際、リリースフィルム分離装置５００により分離されたリリースフィルムＲｅＦの移送方向とキャリアフィルムＣｙＦの移送方向とは、角度βを有している。このため、リリースフィルム巻取りロール６１０及びキャリアフィルム巻取りロール７１０は、リリースフィルム分離装置５００によるリリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦの分離作業を助長する。

２.実施形態１におけるカバーレイフィルム片の貼付装置の動作
実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１の動作について、説明する。
カバーレイフィルム片の貼付装置１の動作は、「３層フィルム供給工程」、「カバーレイフィルム片形成工程」、「カバーレイフィルム片分離工程」、「カバーレイフィルム片搬送貼付工程」、及び、「フィルム後処理工程」とを含む。以下、各工程を詳細に説明する。

（１）３層フィルム供給工程
３層フィルム供給工程は、３層フィルム供給装置１００が３層フィルム３Ｆを供給する工程である。３層フィルム供給工程は、２層フィルム供給装置１０５から第１の２層フィルム２Ｆａを供給する２層フィルム供給工程、キャリアフィルム供給装置１１０からキャリアフィルムＣｙＦを供給するキャリアフィルム供給工程、並びに、２層フィルム供給工程で供給された第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルム供給工程で供給されたキャリアフィルムＣｙＦを積層する３層フィルム形成工程を含む。

２層フィルム供給工程において、第１の２層フィルム２Ｆａが巻き込まれた２層フィルム供給装置（２層フィルム巻出しロール）１０５から第１の２層フィルム２Ｆａが巻き出される。当該第１の２層フィルム２Ｆａは、図１（ａ）及び図２（ａ）のように、カバーレイフィルムＣｏＦに多数の開口部ＣｏＦｏが形成されている。

キャリアフィルム供給工程において、キャリアフィルムＣｙＦが巻き込まれたキャリアフィルム供給装置（キャリアフィルム巻出しロール）１１０からキャリアフィルムＣｙＦが巻き出される。

２層フィルム供給工程において、２層フィルム供給装置１０５から第１の２層フィルム２Ｆａが巻き出されるのは、図１のように、リリースフィルム移送装置６００のリリースフィルム用回転駆動装置（図示せず。）がリリースフィルムＲｅＦを走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に走行（搬送）する走行力（搬送力）によって行われる。同様に、キャリアフィルム供給工程において、キャリアフィルム供給装置１１０からキャリアフィルムＣｙＦが巻き出されるのは、図１のように、キャリアフィルム移送装置７００のキャリアフィルム用回転駆動装置（図示せず。）がキャリアフィルムＣｙＦを走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に走行（搬送）する走行力（搬送力）によって行われる。なお、前記リリースフィルム用回転駆動装置がリリースフィルムＲｅＦを走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に走行させる走行タイミングと、キャリアフィルム用回転駆動装置がキャリアフィルムＣｙＦを走行路Ａの前方（略矢印ｘ方向）に走行させる走行タイミングは、互いに同期するよう制御部（図示せず。）により制御される。

３層フィルム形成工程において、３層フィルム形成装置１１５の一対のローラは、２層フィルム供給工程で供給された第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルム供給工程で供給されたキャリアフィルムＣｙＦを上下から加圧して、３層フィルム３Ｆを形成する。この一対のローラは、上ローラが第１の２層フィルム２ＦａのカバーレイフィルムＣｏＦの上面に接触し、下ローラがキャリアフィルムＣｙＦの下面に接触するように配置される。このため、前記一対のローラを通過することにより第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルムＣｙＦが上方から下方に向けてこの順に積層された３層フィルム３Ｆが形成される。
なお、第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルムＣｙＦは、前述のように、一対のローラにより加圧され、前述のように各対向面が剥離可能な仮接合状態となっている。

（２）カバーレイフィルム片形成工程
カバーレイフィルム片形成工程は、３層フィルム供給工程によって供給された３層フィルム３Ｆを用い、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する工程である。

カバーレイフィルム片形成工程において、カバーレイフィルム片形成装置２００は、３層フィルム供給工程によって供給された３層フィルム３Ｆに向けて下降する。この際の下降量は、カバーレイフィルム片形成装置２００の一対のカッタ２１０、２１０が３層フィルム３ＦのうちカバーレイフィルムＣｏＦに厚さ方向の切れ目を入れることが可能な移動量に相当する。カッタ２１０、２１０が前記切れ目を入れるカバーレイフィルムＣｏＦの平面視位置は、カバーレイフィルムＣｏＦにおいて所定の開口部ＣｏＦｏと走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に隣接する開口部ＣｏＦｏとの中間位置とする。カッタ２１０、２１０がカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ方向に切れ目を入れると、カッタ２１０、２１０の幅が３層フィルム３Ｆ、特にカバーレイフィルムＣｏＦの幅より長いため、カバーレイフィルムＣｏＦを幅方向に切断し、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する。つまり、このカバーレイフィルムＣｏＦは、走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）において分断されることになる。しかる後、カバーレイフィルム片形成装置２００は、カッタ２１０、２１０と共に、上方に移動し図１（ｂ）の図示された位置に戻ることになる。
なお、カバーレイフィルム片形成装置２００によりカバーレイフィルムＣｏＦから形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順で積層された積層フィルムは、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃとなる。

また、カバーレイフィルム片形成工程で用いられる３層フィルム３Ｆは、剥離台３２０のフィルム案内面３２１に接触状態で案内される。従って、カバーレイフィルム片形成装置２００が下降し、一対のカッタ２１０、２１０がカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ方向に切れ目を入れる際に、上記フィルム案内面３２１が、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦを介してカバーレイフィルムＣｏＦを下方で支えることとなる。このため、一対のカッタ２１０、２１０がカバーレイフィルムＣｏＦに対し、厚さ方向の切れ目を確実に入れることが可能となる。

また、カバーレイフィルム片形成工程においては、３層フィルム３Ｆ及び／又はカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃをクランパ（図示せず。）で保持するようにしてもよい。このクランパは、カバーレイフィルム片形成装置２００の平面視位置に近い所定位置に配置されることが好ましい。例えば、上記クランパは、カバーレイフィルム片形成装置２００に対し、走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）の所定位置、及び／又は、走行路Ａの後方（矢印ｘ’方向）の所定位置に配置される。当該クランパは、３層フィルム３Ｆ及び／又はカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃを剥離台３２０のフィルム案内面３２１に接触させるようにクランプすることが好ましい。

（３）カバーレイフィルム片分離工程
カバーレイフィルム片分離工程は、カバーレイフィルム片形成工程によって形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離する工程である。カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離する工程は、カバーレイフィルム片分離装置３００を用いて行われる。カバーレイフィルム片分離工程は、次のように行われる。

カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃが走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に走行し、当該カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが剥離台３２０の鋭角折曲部３２２に近接する（図５（ａ）参照。）。すると、鋭角折曲部３２２は、走行中のカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃを鋭角に折り曲げ、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから浮き立つ状態にする。
他方、カバーレイフィルム片吸引装置３１０は、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰが鋭角折曲部３２２に近接すると、図５（ａ）の上方位置から図５（ｂ）の実線表示の下方位置まで降下し、当該カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸引する。次に、カバーレイフィルム片吸引装置３１０は、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸引した状態で、鋭角折曲部３２２より前方の所定位置（図５（ｂ）の二点鎖線の表示位置）まで移送する。この移送速度は、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃの走行速度とほぼ同じである。

従って、カバーレイフィルム片吸引装置３１０は、鋭角折曲部３２２の折り曲げ動作によってカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから浮き立つ状態となったカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを吸引し、前記所定位置（図５（ｂ）の二点鎖線の表示位置）まで移送することにより、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離することとなる。

なお、剥離用案内ロール３５０は、カバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅを案内し、鋭角折曲部３２２がカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃを鋭角に折り曲げることが可能であり、かつ、フィルム案内面３２１とカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅとのなす角度α２が鋭角となる位置に配置されている。また、剥離台３２０のフィルム案内面３２１と鋭角形成面３２３とのなす角度α１は、角度α２より小さい。このため、カバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅは、鋭角形成面３２３に接触することがなく、鋭角折曲部３２２においてスムースに鋭角に折り曲げられる。

（４）カバーレイフィルム片搬送貼付工程
カバーレイフィルム片搬送貼付工程は、カバーレイフィルム片分離工程によりカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所まで搬送し、当該所定箇所に貼り付ける工程である。カバーレイフィルム片搬送貼付工程は、カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００により行われる。

カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、図６に示すように、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所まで搬送し、当該所定箇所に貼り付ける。被貼付部材Ｓｂは、例えば、回路基板である。カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、前述したように、カバーレイフィルム片吸引装置３１０を兼用している。カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００は、図６のように、剥離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを下端の真空吸引部で吸引保持し、被貼付部材Ｓｂの所定個所まで搬送し、当該所定箇所に貼り付ける。搬送貼り付けが終了すると、図７のように、再びもとの所定位置まで移動する。もとの所定位置とは、剥離台３２０の鋭角折曲部３２２付近の上方位置であり、図１（ｂ）の図示位置となる。

（５）フィルム後処理工程
フィルム後処理工程は、カバーレイフィルム片分離工程によりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰが分離された後におけるカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅの後処理工程である。フィルム後処理工程は、カバーレイフィルム片分離後２層フィルム２ＦｅからリリースフィルムＲｅＦを分離するリリースフィルム分離工程、リリースフィルム分離工程によりカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅから分離されたリリースフィルムＲｅＦを所定方向に移送するリリースフィルム移送工程（リリースフィルム巻取り工程）、及び、リリースフィルム分離工程によりカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅから分離されたキャリアフィルムＣｙＦを所定方向に移送するキャリアフィルム移送工程（キャリアフィルム巻取り工程）を含む。

リリースフィルム分離工程は、リリースフィルム分離装置５００により行われる。リリースフィルム分離装置５００は、リリースフィルム分離ロール５１０を備えている。

リリースフィルム分離工程において、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰが分離された後のカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅは、剥離用案内ロール３５０に案内されて走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に走行される。当該走行したカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅは、リリースフィルム分離ロール５１０を通過後、リリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦとに分離される。当該分離されたリリースフィルムＲｅＦは、リリースフィルム巻取りロール６１０に巻き取られ（リリースフィルム巻取り工程）、当該分離されたキャリアフィルムＣｙＦは、キャリアフィルム巻取りロール７１０に巻き取られる（キャリアフィルム巻取り工程）。リリースフィルム分離ロール５１０に対しリリースフィルム巻取りロール６１０及びキャリアフィルム巻取りロール７１０の配置関係は、次に述べる交差角度βを有する配置関係とする。リリースフィルム分離ロール５１０を通過しリリースフィルム巻取りロール６１０に巻き取られるリリースフィルムＲｅＦに対し、リリースフィルム分離ロール５１０を通過しキャリアフィルム巻取りロール７１０に巻き取られるキャリアフィルムＣｙＦが交差する交差角度βは、ゼロより大きい。この交差角度βは、好ましくは２０度〜９０度とする。リリースフィルム巻取りロール６１０はリリースフィルムＲｅＦを巻き取り、キャリアフィルム巻取りロール７１０はキャリアフィルムＣｙＦを巻き取る。この２つの巻き取り力がリリースフィルム分離ロール５１０に案内されているカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅに作用する。このため、リリースフィルム分離ロール５１０に案内されているカバーレイフィルム片分離後２層フィルム２Ｆｅから、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに分離する分離動作が促進する。

３．実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置の効果
実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム３Ａ等の各フィルムをその走行路Ａに沿って走行（搬送）することに伴い、３層フィルム３Ａ等の各フィルムに走行路前方側及び走行路後方側から長手方向に沿う引張力が働いても、キャリアフィルムＣｙＦが当該引張力に対し抵抗することが可能となる。このため、長尺状のリリースフィルムＲｅＦに積層される長尺状のカバーレイフィルムＣｏＦから、不要な機械的内部応力の蓄積がなく、初期だけではなく長期に渡って歪みのない安定した外形形状及び厚さを有するカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成し、このように形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを被貼付部材Ｓｂの所定個所に貼り付けることが可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム供給装置１００により供給される３層フィルム３ＦのカバーレイフィルムＣｏＦには予め複数の開口部ＣｏＦｏが形成されている。この開口部ＣｏＦｏの存在により、カバーレイフィルムＣｏＦは、長手方向に沿う引張力に対し弱体となる。しかし、キャリアフィルムＣｙＦが当該引張力に対し抵抗することが可能なため、カバーレイフィルム片形成装置２００により開口部ＣｏＦｏを含む所定形状に形成され、カバーレイフィルム片分離装置３００により分離されるカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの外形形状及び厚さを所定範囲内に留めることが可能となる。しかも、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰに形成されている開口部ＣｏＦｏの外形形状及び配置位置の経時変化を防止することができる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム３Ｆは、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層されている。このため、キャリアフィルムＣｙＦ及びリリースフィルムＲｅＦに妨げられることなく、カバーレイフィルム片形成装置２００によりカバーレイフィルムＣｏＦの表面側から切れ目を入れて所定形状のカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成することが可能となる。また、キャリアフィルムＣｙＦ及びリリースフィルムＲｅＦに妨げられることなく、カバーレイフィルム片分離装置３００によりカバーレイフィルムＣｏＦの表面側からカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを分離することも可能となる。さらに、カバーレイフィルム及びリリースフィルムＲｅＦが積層した従来の２層フィルムの裏面にキャリアフィルムＣｙＦを積層することもでき、その場合には、３層フィルム３Ｆの形成が容易となるため、低コスト化も可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、リリースフィルム分離装置５００によりリリースフィルムＲｅＦをキャリアフィルムＣｙＦから容易に分離することが可能となる。このため、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦは各々に定められた所定方向に沿って移送され、移送先において各フィルムＲｅＦ、ＣｙＦを最適に処理することが可能となる。具体的には、リリースフィルム移送装置６００は、リリースフィルムＲｅＦを巻き取るリリースフィルム巻取りロール６１０を備えているため、リリースフィルムＲｅＦは、リリースフィルム巻取りロール６１０に巻き取られ、再利用又は資源再生に用いることが可能となる。また、キャリアフィルム移送装置７００は、キャリアフィルムＣｙＦを巻き取るキャリアフィルム巻取りロール７１０を備えているため、キャリアフィルムＣｙＦは、キャリアフィルム巻取りロール７１０に巻き取られて、再利用又は資源再生に用いられることが可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム供給装置１００は、複数の開口部ＣｏＦｏを有するカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順で積層された第１の２層フィルム２Ｆａ及びキャリアフィルムＣｙＦを用いて３層フィルム３Ｆを供給している。この第１の２層フィルム２Ｆａは従来から使用されている２層フィルムと同様な構造及び製法を採用することが可能となる。このため、当該２層フィルムは安価となり、キャリアフィルムＣｙＦが積層される３層フィルム３Ｆも安価となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム３ＦにおけるカバーレイフィルムＣｏＦの上方からカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ相当分の深さ位置までカッタ２１０、２１０を下降させることにより、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを確実に形成することが可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、カバーレイフィルム片分離装置３００は、カバーレイフィルム片吸引装置３１０による吸引動作と剥離台３２０の鋭角折曲部３２２による折り曲げ動作とを連動させることにより、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから容易に分離することが可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、３層フィルム３Ｆ、並びに、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰ分離後のリリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦ等の各フィルムに、当該各フィルムの走行路Ａの前方側（搬送方向の前方側）及び走行路Ａの後方側（搬送方向の後方側）から走行（搬送）に伴う引張力が作用しても、当該引張力に対するキャリアフィルムＣｙＦの抵抗能力ＣｙＲはリリースフィルムＲｅＦの抵抗能力ＲｅＲより大きい。このため、キャリアフィルムＣｙＦは、前記引張力に伴うリリースフィルムＲｅＦ及びリリースフィルムＲｅＦに積層するカバーレイフィルムＣｏＦの伸び又は変形を防止することが可能となる。従って、カバーレイフィルムＣｏＦから形成され、前述のように、分離されるカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの歪み又は変形を防止することが可能となる。

また、実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１によれば、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する際に、カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ方向に沿って下降しすぎた場合、カバーレイフィルムＣｏＦの硬度よりリリースフィルムＲｅＦの硬度が大きい（硬い）ため、リリースフィルムＲｅＦの切り抜きを防止することが可能となる。このため、カバーレイフィルム片分離装置３００によりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰをカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃから分離する際に、分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰの裏面にリリースフィルム片（図示せず。）が付着することを防止することができる。従って、カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００により当該リリースフィルム片がカバーレイフィルム片ＣｏＦＰと共に被貼付部材Ｓｂに貼り付くことを防止することが可能となる。

また、キャリアフィルムＣｙＦの硬度はリリースフィルムＲｅＦの硬度と同じ又はリリースフィルムＲｅＦの硬度より大きい（硬い）ため、キャリアフィルムＣｙＦの硬い表面がリリースフィルムＲｅＦの裏面を安定的にサポートすることが可能となる。このため、リリースフィルムＲｅＦに積層されたカバーレイフィルムＣｏＦに歪みが生じていたとしても、カバーレイフィルム片形成装置２００が下降する際に、硬度の大きいキャリアフィルムＣｙＦによりリリースフィルムＲｅＦを介してカバーレイフィルムＣｏＦの歪みを矯正することが可能となる。従って、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰを確実に、かつ、歪みを矯正させた状態で形成することができる。

［実施形態２］
図８は実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａのうち３層フィルム供給装置１００ａを示す図である。図８（ａ）は実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａのうち３層フィルム供給装置１００ａの平面図であり、図８（ｂ）は実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａのうち３層フィルム供給装置１００ａの断面図である。

実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、３層フィルム供給装置１００ａの構造が異なる。

実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａの３層フィルム供給装置１００ａは、図８に示すように、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦ及び前記リリースフィルムＲｅＦがこの順に積層された第２の２層フィルム２Ｆｂを所定方向（矢印ｘ方向）に沿って供給する２層フィルム供給装置１０５と、２層フィルム供給装置１０５から供給された第２の２層フィルム２Ｆｂのうち少なくとも前記カバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する開口部形成装置１２０と、キャリアフィルムＣｙＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って供給するキャリアフィルム供給装置１１０と、開口部形成装置１２０により少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された第２の２層フィルム２Ｆｂ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦをこの順に積層して３層フィルム３Ｆを形成する３層フィルム形成装置１１５とを有する。

２層フィルム供給装置１０５は、第２の２層フィルム２Ｆｂを巻き込んであり、当該第２の２層フィルム２Ｆｂを走行路Ａに沿って供給することが可能な２層フィルム巻出しロールである。

２層フィルム供給装置１０５によって供給される第２の２層フィルム２Ｆｂは、予め複数の開口部ＣｏＦｏが形成されていないカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に上方から下方に向けて積層されている。カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦの積層状態において、両フィルムの対向面は、実施形態１の第１の２層フィルム２Ｆａと同様に剥離可能な仮接合状態となっている。

開口部形成装置１２０は、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５とを有する。切れ目形成装置１２１は、図８のように、先端に刃が形成された切刃１２２と、切刃１２２をカバーレイフィルムＣｏＦの上方から当該カバーレイフィルムＣｏＦの厚さ相当の深さ位置まで下降させ、また元の高さ位置まで上昇させる切刃移動装置（図示せず。）とを有する。切刃１２２は、カバーレイフィルムＣｏＦの開口部ＣｏＦｏの平面視外形形状に対応した平面視外形形状を有し、任意の複数個所に形成されている。

切れ目形成装置１２１が、第２の２層フィルム２ＦｂのうちカバーレイフィルムＣｏＦにおける開口部ＣｏＦｏの外縁に相当する部分に厚さ方向に沿う切れ目を入れる動作は、次のように行われる。切れ目形成装置１２１は、図８（ｂ）のように、第２の２層フィルム２Ｆｂの上方位置から、切刃移動装置により下方に移動する。この下降により、切刃１２２は、カバーレイフィルムＣｏＦの所定位置においてその厚さ方向に沿って切れ目を入れ、切れ目を入れた前記外縁の内側に開口該当部ＣｏＦｑを形成する。なお、切刃１２２の先端は、カバーレイフィルムＣｏＦの厚さ以上に深く下降し、切刃１２２がリリースフィルムＲｅＦの上部に多少の切れ目を入れてもよい。この後、切れ目形成装置１２１は、切刃移動装置により上方に上昇し、図８（ｂ）に図示された元の高さ位置に戻る。

開口該当部除去装置１２５は、切れ目形成装置１２１により形成された開口該当部ＣｏＦｑを真空吸引する吸引口をその下面に有する吸引部、及び、当該吸引部を所定方向に沿って移動させる移動装置（図示せず。）を備えている。また、開口該当部除去装置１２５の吸引口は外部の真空吸引源に接続している。なお、開口該当部除去装置１２５は、前述のような真空吸引する吸引部以外の他の手段を用いて構成されてもよい。例えば、開口該当部ＣｏＦｑを静電吸着する静電吸着部でもよく、開口該当部ＣｏＦｑを粘着剤で粘着する粘着部でもよく、圧縮空気を噴射して開口該当部ＣｏＦｑを吹き飛ばす圧縮空気噴射装置でもよい。

開口該当部除去装置１２５が、切れ目形成装置１２１により切れ目を入れられた外縁の内側に形成された開口該当部ＣｏＦｑを、当該開口該当部ＣｏＦｑがリリースフィルムＲｅＦに積層された開口該当部積層フィルム２Ｆｆから除去し、カバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。開口該当部除去装置１２５がカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する動作は、次の通りである。開口該当部除去装置１２５は、図８（ｂ）のように、第２の２層フィルム２Ｆｂの上方位置から、移動装置により下方に移動する。この移動後に、開口該当部除去装置１２５は、開口該当部ＣｏＦｑを吸引する。この吸引により開口該当部ＣｏＦｑは、開口該当部積層フィルム２Ｆｆから除去する。開口該当部ＣｏＦｑが開口該当部積層フィルム２Ｆｆから除去されると、カバーレイフィルムＣｏＦには複数の開口部ＣｏＦｏが形成される。

なお、切れ目形成装置１２１によるカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れる動作及び開口該当部除去装置１２５によるカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する動作は、第２の２層フィルム２Ｆｂをフィルム案内テーブル８００のフィルム案内サーフィス８１０に載置した状態で行われる。フィルム案内テーブル８００は、剥離台３２０と一体に形成されてもよい。また、フィルム案内サーフィス８１０は、剥離台３２０のフィルム案内面３２１を伸張して形成されてもよい。フィルム案内サーフィス８１０とフィルム案内面３２１は、同一高さとすることが好ましい。

キャリアフィルム供給装置１１０は、キャリアフィルムＣｙＦを巻き込んであり、当該キャリアフィルムＣｙＦを走行路Ａの前方（略矢印ｘ方向）に向かって供給することが可能なキャリアフィルム巻き出しロールである。

３層フィルム形成装置１１５は、２層フィルム供給装置１０５から供給され、開口該当部除去装置１２５によりカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された第２の２層フィルム２Ｆｂ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦをこの順に上方から下方に向けて積層した３層フィルム３Ｆを形成する。３層フィルム形成装置１１５は、一対のロールを備えている。当該一対のロールは、第２の２層フィルム２Ｆｂ及びキャリアフィルムＣｙＦを上下から圧接することにより、３層フィルム３Ｆを形成する。一対のロールは、加熱されていてもよく、その場合は各フィルムの密着度が高まる。３層フィルム形成装置１１５により形成された３層フィルム３Ｆは、図１のカバーレイフィルム片形成装置２００に向けて走行する。

３層フィルム形成装置１１５によって供給される３層フィルム３Ｆは、実施形態１の３層フィルム３Ｆと同様の積層状態である。すなわち、開口該当部除去装置１２５によりカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された第２の２層フィルム２Ｆｂ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦの積層状態において、第２の２層フィルム２ＦｂのリリースフィルムＲｅＦとキャリアフィルムＣｙＦの各対向面は、前述のように剥離可能な仮接合状態となっている。

また、各フィルムは、実施形態１と同様に間欠的に走行する。各フィルムの当該走行の停止中に、切れ目形成装置１２１は第２の２層フィルム２ＦｂのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ、開口該当部除去装置１２５はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。切れ目形成装置１２１が第２の２層フィルム２ＦｂのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ終わり、開口該当部除去装置１２５がカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成し終わると、各フィルムの走行は開始（再開）する。
なお、各フィルムの走行の停止中に、前述の通り、カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成する。カバーレイフィルム片形成装置２００がカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成し終わると、各フィルムの走行は開始（再開）する。

実施形態２に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ａによれば、３層フィルム供給装置１００ａは、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に積層された第２の２層フィルム２Ｆｂを用い、当該第２の２層フィルム２Ｆｂの少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口該当部除去装置１２５により複数の開口部ＣｏＦｏを形成する。このため、少なくともカバーレイフィルムＣｏＦには、任意の内形形状で、任意の個所に、任意の数の開口部ＣｏＦｏを形成することが容易となる。また、開口部ＣｏＦｏが形成されたカバーレイフィルムＣｏＦを有する第２の２層フィルム２ＦｂをキャリアフィルムＣｙＦが補強するため、カバーレイフィルムＣｏＦに形成された開口部ＣｏＦｏの内形形状及びその配置位置を所定通りに維持することが可能となる。

［実施形態３］
図９は実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂのうち３層フィルム供給装置１００ｂを示す図である。図９（ａ）は実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂのうち３層フィルム供給装置１００ｂの平面図であり、図９（ｂ）は実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂのうち３層フィルム供給装置１００ｂの断面図である。

実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、３層フィルム供給装置１００ｂの構造が異なる。

実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂの３層フィルム供給装置１００ｂは、図９に示すように、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層する第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａを所定方向である走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に沿って供給する前段３層フィルム供給装置１３０と、前段３層フィルム供給装置１３０により供給された第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａのうち少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成することにより３層フィルム３Ｆを形成する開口部形成装置１２０とを有する。

なお、開口部形成装置１２０は、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を有する。
また、開口該当部積層フィルム３Ｆｇは、開口該当部ＣｏＦｑ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層されたフィルムである。

前段３層フィルム供給装置１３０は、第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａを巻き込んであり、当該第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａを走行路Ａに沿って供給することが可能な第１の開口部未形成３層フィルム巻出しロールである。

前段３層フィルム供給装置１３０によって供給される第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａは、図９（ａ）に示すように、予め開口部ＣｏＦｏが形成されていないカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に上方から下方に向けて積層されている。前段３層フィルム供給装置１３０によって供給される第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａは、実施形態１の３層フィルム３Ｆと同様の積層状態である。すなわち、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦ、並びに、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦの各対向面は、剥離可能な仮接合状態となっている。

切れ目形成装置１２１は、実施形態２と同様に、先端に刃が形成された切刃１２２と、切刃１２２をカバーレイフィルムＣｏＦの上方位置から当該カバーレイフィルムＣｏＦの厚さ相当の深さ位置まで下降させ、また上昇させる切刃移動装置（図示せず。）とを有する。切刃１２２は、カバーレイフィルムＣｏＦの開口部ＣｏＦｏの平面視外形形状に対応した平面視外形形状を有し、任意の複数個所に形成されている。

切れ目形成装置１２１が、第１の開口部未形成３層フィルム３ＦａのうちカバーレイフィルムＣｏＦにおける開口部ＣｏＦｏの外縁に相当する部分に厚さ方向に沿う切れ目を入れる動作は、実施形態２と同様に行われる。

開口該当部除去装置１２５は、実施形態２と同様に、切れ目形成装置１２１により形成された開口該当部ＣｏＦｑを真空吸引する吸引口をその下面に有する吸引部を備え、内部に、開口該当部除去装置１２５を所定方向に沿って移動させる移動装置（図示せず。）を備えている。また、開口該当部除去装置１２５の吸引口は外部の真空吸引源に接続している。なお、前記吸引部は、前述のような真空吸引する吸引口ではなく開口該当部ＣｏＦｑを静電吸着する静電吸着部であってもよく、開口該当部ＣｏＦｑを粘着剤で粘着する粘着部であってもよい。

開口該当部除去装置１２５が、切れ目形成装置１２１により切れ目を入れられた前記外縁の内側にあたる開口該当部ＣｏＦｑを開口該当部積層フィルム３Ｆｇから除去してカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する動作は、実施形態２と同様である。開口該当部除去装置１２５によりカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された３層フィルム３Ｆは、図１のカバーレイフィルム片形成装置２００に向けて走行する。

なお、切れ目形成装置１２１によるカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れる動作及び開口該当部除去装置１２５によるカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する動作は、実施形態２と同様に、フィルム案内テーブル８００のフィルム案内サーフィス８１０に第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａが載置された状態で行われる。

また、各フィルムは、実施形態１と同様に間欠的に走行する。各フィルムの当該走行の停止中に、切れ目形成装置１２１は第１の開口部未形成３層フィルム３ＦａのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ、開口該当部除去装置１２５はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。切れ目形成装置１２１が第１の開口部未形成３層フィルム３ＦａのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ終わり、開口該当部除去装置１２５がカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成し終わると、各フィルムの走行は開始（再開）する。

実施形態３に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｂによれば、キャリアフィルムＣｙＦがカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦを補強した状態の３層フィルム（第１の開口部未形成３層フィルム３Ｆａ）を用いて、少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成することが可能となる。このため、カバーレイフィルムＣｏＦには長手方向に沿った引張力がほとんど作用しない状態において、カバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成することが可能となる。従って、カバーレイフィルムＣｏＦには、正確な内形形状で、正確な位置に開口部ＣｏＦｏを形成することができる。

［実施形態４］
図１０は実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃのうち３層フィルム供給装置１００ｃを示す図である。図１０（ａ）は実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃのうち３層フィルム供給装置１００ｃの平面図であり、図１０（ｂ）は実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃのうち３層フィルム供給装置１００ｃの断面図である。

実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、３層フィルム供給装置１００ｃの構造が異なる。

実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃの３層フィルム供給装置１００ｃは、図１０に示すように、開口部ＣｏＦｏを有するカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層する３層フィルム３Ｆを所定方向である走行路Ａに沿って供給する前段３層フィルム供給装置１３０を有する。

前段３層フィルム供給装置１３０は、３層フィルム３Ｆを巻き込んであり、当該３層フィルム３Ｆを走行路Ａに沿って供給することが可能な３層フィルム巻出しロールである。当該３層フィルム３Ｆは、実施形態１の３層フィルム供給装置１００から走行路Ａの前方（矢印ｘ方向）に供給される３層フィルム３Ｆと同様の３層フィルムである。

前段３層フィルム供給装置１３０によって供給される３層フィルム３Ｆは、図１０（ａ）に示すように、予め複数の開口部ＣｏＦｏが形成されているカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に上方から下方に向けて積層されている。カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦ、並びに、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦの各対向面は、実施形態１の３層フィルム３Ｆの積層状態と同様に、剥離可能な仮接合状態である。

実施形態４に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｃによれば、すでに開口部ＣｏＦｏが形成されたカバーレイフィルムＣｏＦはキャリアフィルムＣｙＦにより補強されるので、開口部ＣｏＦｏの内形形状及びカバーレイフィルムＣｏＦの厚さの変化を阻止することが可能となる。このため、開口部ＣｏＦｏの正確な内形形状と厚さを有するカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成することができる。

［実施形態５］
図１１は実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄのうち３層フィルム供給装置１００ｄを示す図である。図１１（ａ）は実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄのうち３層フィルム供給装置１００ｄの平面図であり、図１１（ｂ）は実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄのうち３層フィルム供給装置１００ｄの断面図である。

実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、３層フィルム供給装置１００ｄの構造が異なる。

実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄの３層フィルム供給装置１００ｄは、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦを所定方向（走行路Ａに沿う方向）に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置１３５と、リリースフィルムＲｅＦを所定方向（走行路Ａに沿う方向）に沿って供給するリリースフィルム供給装置１４０と、カバーレイフィルム供給装置１３５から供給されたカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルム供給装置１４０から供給されたリリースフィルムＲｅＦをこの順に積層して第３の２層フィルム２Ｆｃを形成する２層フィルム形成装置１４５と、２層フィルム形成装置１４５により形成された第３の２層フィルム２Ｆｃのうち少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する開口部形成装置１２０と、キャリアフィルムＣｙＦを所定方向（走行路Ａに沿う方向）に沿って供給するキャリアフィルム供給装置１１０と、開口部形成装置１２０により少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された第３の２層フィルム２Ｆｃ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦをこの順に積層して３層フィルム３Ｆを形成する３層フィルム形成装置１１５とを有する。
なお、開口該当部積層フィルム２Ｆｆは、開口該当部ＣｏＦｑ及びリリースフィルムＲｅＦをこの順に積層したフィルムである。

カバーレイフィルム供給装置１３５は、開口部ＣｏＦｏが形成されていないカバーレイフィルムＣｏＦを巻き込んであり、当該カバーレイフィルムＣｏＦを走行路Ａに沿って供給することが可能なカバーレイフィルム巻出しロールである。

リリースフィルム供給装置１４０は、リリースフィルムＲｅＦを巻き込んであり、当該リリースフィルムＲｅＦを走行路Ａに沿って供給することが可能なリリースフィルム巻出しロールである。

２層フィルム形成装置１４５は、一対のロールである。２層フィルム形成装置１４５は、一対のロール間に、カバーレイフィルム供給装置１３５から巻き出されたカバーレイフィルムＣｏＦとリリースフィルム供給装置１４０から巻き出されたリリースフィルムＲｅＦとを通過させて、両フィルムを積層し、第３の２層フィルム２Ｆｃを形成する。この第３の２層フィルム２ＦｃにおけるカバーレイフィルムＣｏＦとリリースフィルムＲｅＦの積層状態において、両フィルムの対向面は、実施形態１の第１の２層フィルム２Ｆａと同様である。すなわち、両フィルムの対向面は、剥離可能な仮接合状態となっている。

開口部形成装置１２０は、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を有する。

切れ目形成装置１２１は、実施形態２の切れ目形成装置１２１（図８）と同様の構造を有し、実施形態２の切れ目形成装置１２１（図８）と同様の動作を行う。このため、切れ目形成装置１２１は、第３の２層フィルム２ＦｃのうちカバーレイフィルムＣｏＦにおける開口部ＣｏＦｏの外縁に相当する部分に厚さ方向に沿う切れ目を入れる。

開口該当部除去装置１２５は、実施形態２の開口該当部除去装置１２５（図８）と同様の構造を有し、実施形態２の開口該当部除去装置１２５（図８）と同様の動作を行う。このため、開口該当部除去装置１２５は、切れ目形成装置１２１により切れ目を入れられた開口部ＣｏＦｏの外縁の内側にあたる開口該当部ＣｏＦｑを開口該当部積層フィルム２Ｆｆから除去してカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。

キャリアフィルム供給装置１１０は、実施形態２のキャリアフィルム供給装置１１０（図８）と同様に、キャリアフィルムＣｙＦを巻き込んであり、当該キャリアフィルムＣｙＦを走行路Ａに沿って供給することが可能なキャリアフィルム巻出しロールである。

３層フィルム形成装置１１５は、実施形態２の３層フィルム形成装置１１５（図８）と同様の構造を有し、実施形態２の３層フィルム形成装置１１５（図８）と同様の動作を行う。すなわち、３層フィルム形成装置１１５は、一対のロールを備えている。当該一対のロールは、開口該当部除去装置１２５によりカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏが形成された第３の２層フィルム２Ｆｃ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦを上下から圧接する。この圧接により、３層フィルム３Ｆを形成する。一対のロールは、加熱されていてもよく、その場合は各フィルムの密着度が高まる。３層フィルム形成装置１１５により形成された３層フィルム３Ｆは、図１のカバーレイフィルム片形成装置２００に向けて走行する。

３層フィルム形成装置１１５により形成された３層フィルム３Ｆの各フィルムの積層状態において、各フィルムの対向面は、実施形態１の３層フィルム３Ｆと同様である。すなわち、各フィルムの対向面は、剥離可能な仮接合状態となっている。

また、各フィルムは、実施形態１と同様に間欠的に走行する。各フィルムの当該走行の停止中に、切れ目形成装置１２１は第３の２層フィルム２ＦｃのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ、開口該当部除去装置１２５はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。切れ目形成装置１２１が第３の２層フィルム２ＦｃのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ終わり、開口該当部除去装置１２５がカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成し終わると、各フィルムの走行は開始（再開）する。

実施形態５に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｄによれば、カバーレイフィルム供給装置１３５により供給されるカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルム供給装置１４０により供給されるリリースフィルムＲｅＦを任意の材質、厚さ及び幅に選定して２層フィルム（第３の２層フィルム２Ｆｃ）を形成することが容易となる。

さらに、開口部ＣｏＦｏが形成されたカバーレイフィルムＣｏＦを有する２層フィルム（第３の２層フィルム２Ｆｃ）をキャリアフィルムＣｙＦが補強するため、カバーレイフィルムＣｏＦに形成された開口部ＣｏＦｏの内形形状及びその配置位置を所定通りに維持することが可能となる。

［実施形態６］
図１２は実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅのうち３層フィルム供給装置１００ｅを示す図である。図１２（ａ）は実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅのうち３層フィルム供給装置１００ｅの平面図であり、図１２（ｂ）は実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅのうち３層フィルム供給装置１００ｅの断面図である。

実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、３層フィルム供給装置１００ｅの構造が異なる。

実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅの３層フィルム供給装置１００ｅは、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦを所定方向（走行路Ａに沿う方向）に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置１３５と、リリースフィルムＲｅＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って供給するリリースフィルム供給装置１４０と、カバーレイフィルム供給装置１３５から供給されたカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルム供給装置１４０から供給されたリリースフィルムＲｅＦをこの順に積層して第４の２層フィルム２Ｆｄを形成する２層フィルム形成装置１４５と、キャリアフィルムＣｙＦを所定方向（略矢印ｘ方向）に沿って供給するキャリアフィルム供給装置１１０と、２層フィルム形成装置１４５で形成された第４の２層フィルム２Ｆｄ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦをこの順に積層して第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂを形成する３層フィルム形成装置１１５と、３層フィルム形成装置１１５により形成された第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂのうち少なくともカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成することにより３層フィルム３Ｆを形成する開口部形成装置１２０とを有する。

開口部形成装置１２０は、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を有する。
なお、開口該当部積層フィルム３Ｆｇは、開口該当部ＣｏＦｑ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦをこの順に積層したフィルムである。

カバーレイフィルム供給装置１３５は、開口部ＣｏＦｏを有しないカバーレイフィルムＣｏＦを走行路Ａに沿って供給するカバーレイフィルムＣｏＦの巻出しロールである。

リリースフィルム供給装置１４０は、リリースフィルムＲｅＦを走行路Ａに沿って供給するリリースフィルムＲｅＦの巻出しロールである。

２層フィルム形成装置１４５は、一対のロールを有する。２層フィルム形成装置１４５は、カバーレイフィルム供給装置１３５から供給されたカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルム供給装置１４０から供給されたリリースフィルムＲｅＦを一対のロール間を通過させて、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に積層した第４の２層フィルム２Ｆｄを形成する。第４の２層フィルム２ＦｄのカバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦの積層状態において、両フィルムの対向面は、実施形態１の第１の２層フィルム２Ｆａと同様の剥離可能な仮接合状態となっている。

キャリアフィルム供給装置１１０は、キャリアフィルムＣｙＦを走行路Ａに沿って供給するキャリアフィルムＣｙＦの巻出しロールである。

３層フィルム形成装置１１５は、一対のロールを有する。３層フィルム形成装置１１５は、２層フィルム形成装置１４５で形成された第４の２層フィルム２Ｆｄ及びキャリアフィルム供給装置１１０から供給されたキャリアフィルムＣｙＦを一対のロール間を通過させて、第４の２層フィルム２Ｆｄ及びキャリアフィルムＣｙＦをこの順に積層して第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂを形成する。第４の２層フィルム２Ｆｄ及びキャリアフィルムＣｙＦの積層状態において、第４の２層フィルム２Ｆｄ及びキャリアフィルムＣｙＦの対向面は、実施形態１の３層フィルム３Ｆと同様の剥離可能な仮接合状態となっている。

切れ目形成装置１２１は、実施形態２の切れ目形成装置１２１と同様に、切刃１２２及び当該切刃１２２を上下動する切刃移動装置（図示せず。）とを有し、実施形態２の切れ目形成装置１２１と同様の動作を行う。このため、切れ目形成装置１２１は、切刃移動装置により上下動する切刃１２２により、３層フィルム形成装置１１５により形成された第２の開口部未形成３層フィルム３ＦｂのカバーレイフィルムＣｏＦにおける開口部ＣｏＦｏの外縁に相当する部分に厚さ方向に沿う切れ目を入れることが可能となる。

開口該当部除去装置１２５は、実施形態２の開口該当部除去装置１２５と同様に、吸引部、及び、開口該当部除去装置１２５を所定方向に沿って移動させる移動装置（図示せず。）を備える。このため、開口該当部除去装置１２５は、切れ目形成装置１２１により切れ目を入れられた開口部ＣｏＦｏの外縁の内側にあたる開口該当部ＣｏＦｑを開口該当部積層フィルム３Ｆｇから除去してカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成することにより３層フィルム３Ｆを形成する。３層フィルム３Ｆは、カバーレイフィルム片形成装置２００（図１参照。）に向けて走行する。

なお、切れ目形成装置１２１によるカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れる動作及び開口該当部除去装置１２５によるカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する動作は、フィルム案内テーブル８００のフィルム案内サーフィス８１０に第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂが載置している状態で行われる。

また、各フィルムは、実施形態１と同様に間欠的に走行する。各フィルムの当該走行の停止中に、切れ目形成装置１２１は第２の開口部未形成３層フィルム３ＦｂのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ、開口該当部除去装置１２５はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する。切れ目形成装置１２１が第２の開口部未形成３層フィルム３ＦｂのカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れ終わり、開口該当部除去装置１２５がカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成し終わると、各フィルムの走行は開始（再開）する。

実施形態６に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｅによれば、カバーレイフィルム供給装置１３５により供給されるカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルム供給装置１４０により供給されるリリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルム供給装置１１０により供給されるキャリアフィルムＣｙＦの各々を任意の材質、厚さ及び幅に選定して３層フィルム（第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂ）を形成することが容易となる。

さらに、キャリアフィルムＣｙＦがリリースフィルムＲｅＦ及びカバーレイフィルムＣｏＦを補強した状態の３層フィルム（第２の開口部未形成３層フィルム３Ｆｂ）を用いて、切れ目形成装置１２１がカバーレイフィルムＣｏＦに厚さ方向に沿う切れ目を入れ、開口該当部除去装置１２５が開口該当部積層フィルム３Ｆｇから開口該当部ＣｏＦｑを除去する。このため、カバーレイフィルムＣｏＦには長手方向に沿った引張力が作用しない状態で、カバーレイフィルムＣｏＦの厚さ方向に沿う切れ目を入れ、開口該当部ＣｏＦｑをカバーレイフィルムＣｏＦから除去することが可能となる。従って、カバーレイフィルムＣｏＦに、正確な内形形状で、正確な位置に開口部ＣｏＦｏを形成することができる。

［実施形態７］
図１３は実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆ示す図である。図１３（ａ）は実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆの平面図であり、図１３（ｂ）は実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆの断面図である。

実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、リリースフィルム移送装置６００ｆは、カバーレイフィルム片形成装置２００ｆによりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆが形成され、かつ、カバーレイフィルム片分離装置３００ｆによりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆが分離された後に残存するカバーレイフィルムＣｏＦの残余部ＣｏＦｚをリリースフィルムＲｅＦと共に所定方向（矢印ｘ方向）に移送する点が異なる。このため、実施形態７のカバーレイフィルム片形成装置２００ｆ、カバーレイフィルム片分離装置３００ｆ及びカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００ｆは、実施形態１のカバーレイフィルム片形成装置２００、カバーレイフィルム片分離装置３００及びカバーレイフィルム片搬送貼付装置４００に対し異なる。

カバーレイフィルム片形成装置２００ｆは、カッタ２１０ｆを有する。当該カッタ２１０ｆの平面視形状は、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆと同一の平面視形状に形成されている。しかし、カッタ２１０ｆの幅寸法は、カバーレイフィルムＣｏＦの幅より狭く形成されている。

このカッタ２１０ｆがカバーレイフィルムＣｏＦの厚さ方向に下降することによりカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを形成する。この際、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆの幅寸法がカバーレイフィルムＣｏＦの幅寸法より狭いので、カバーレイフィルムＣｏＦの幅方向（ｙ−ｙ’方向）に沿った両端に残余部ＣｏＦｚ、ＣｏＦｚが形成される。

カバーレイフィルム片形成装置２００ｆが３層フィルム３Ａの走行に伴ってカバーレイフィルムＣｏＦにカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを連続して形成してゆくと、カバーレイフィルムＣｏＦの幅方向の両端に残余部ＣｏＦｚ、ＣｏＦｚが連続的に形成される。この連続して形成される残余部ＣｏＦｚ、ＣｏＦｚは、走行路Ａに沿って帯状となる。

カバーレイフィルム片分離装置３００ｆは、カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆ、実施形態１と同一の剥離台３２０の鋭角折曲部３２２及び剥離用案内ロール３５０を有する。

カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆは、カバーレイフィルム片形成装置２００ｆにより形成されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを吸着する。カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆの下面に形成された吸着口（図示せず。）の幅寸法は、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆの幅寸法より若干狭い。このため、カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆは、カバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを吸着するが、残余部ＣｏＦｚを吸着しない。

カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆは、鋭角折曲部３２２及び剥離用案内ロール３５０と協働して、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを分離する。

カバーレイフィルム片搬送貼付装置４００ｆは、カバーレイフィルム片吸引装置３１０ｆを兼用しており、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃｆから分離されたカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆを被貼付部材Ｓｂの所定個所に搬送し貼り付ける。

一方、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆが分離された後のカバーレイフィルムＣｏＦの残余部ＣｏＦｚ、ＣｏＦｚは、リリースフィルムＲｅＦに積層されたままである。この残余部ＣｏＦｚ、ＣｏＦｚ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層された残余部積層フィルム３Ｆｆは、リリースフィルム分離ロール５１０により、残余部積層リリースフィルムＲｅＦｆとキャリアフィルムＣｙＦに分離される。分離された残余部積層リリースフィルムＲｅＦｆは、リリースフィルム移送装置６００ｆのリリースフィルム巻取りロール６１０ｆに巻き取られ、分離されたキャリアフィルムＣｙＦはキャリアフィルム移送装置７００のキャリアフィルム巻取りロール７１０に巻き取られる。

実施形態７に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｆによれば、カバーレイフィルム片形成装置２００ｆにより形成されるカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆの大きさ及び形状により、カバーレイフィルムＣｏＦに残余部ＣｏＦｚが残存する。その場合、カバーレイフィルム片分離装置３００ｆによりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰｆが分離された後の残余部ＣｏＦｚは、リリースフィルムＲｅＦに積層されたまま所定方向に移送される。このため、当該残余部ＣｏＦｚを確実に後処理することが可能となる。従って、当該残余部ＣｏＦｚが周囲に不要に飛散して、被貼付部材Ｓｂに貼り付き、あるいは、当該残余部ＣｏＦｚが貼付装置１ｆの貼付動作を妨げることを防止することが可能となる。また、当該残余部ＣｏＦｚはリリースフィルムＲｅＦに積層された状態で移送先に移送されるので、資源再利用などの後処理をリリースフィルムＲｅＦと一括して行うこともできる。

［実施形態８］
図１４は実施形態８に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｇを示す図であり、特に、カバーレイフィルム片の貼付装置１ｇの断面図である。

実施形態８に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｇは、基本的には実施形態１に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１と同様の構造を有するが、キャリアフィルムＣｙＦｇ及びキャリアフィルムＣｙＦｇを走行させるための装置が異なる。

実施形態８に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｇにおいて、キャリアフィルムＣｙＦｇは、キャリアフィルム移送装置７００ｇ（ロール）により移送されたキャリアフィルムＣｙＦｇが３層フィルム供給装置１００ｇのキャリアフィルム供給装置１１０ｇ（ロール）に移送され、当該移送されたキャリアフィルムＣｙＦｇがキャリアフィルム供給装置１１０ｇにより再供給されるエンドレスフィルムである。

このキャリアフィルムＣｙＦｇは、リリースフィルム分離装置５００、キャリアフィルム移送装置７００ｇ、キャリアフィルム供給装置１１０ｇ、３層フィルム形成装置１１５、カバーレイフィルム片形成装置２００、及び、カバーレイフィルム片分離装置３００をこの順に経由して、再びリリースフィルム分離装置５００に戻るエンドレスフィルムである。このキャリアフィルムＣｙＦｇは、エンドレスフィルムとして連続使用されるため、引張弾性率がより大きい（引張力に対して延び難い）材質、例えば、ステンレススチールなどの金属、又は、ポリイミド樹脂等のエンジニアリング樹脂を用いることが好ましい。

キャリアフィルムＣｙＦｇは、エンドレスフィルムとして、リリースフィルム分離装置５００によりリリースフィルムＲｅＦと分離されてから、キャリアフィルム移送装置７００ｇ及びキャリアフィルム供給装置１１０ｇを経由し、３層フィルム形成装置１１５で第１の２層フィルム２Ｆａと積層する。この第１の２層フィルム２ＦａとキャリアフィルムＣｙＦｇの積層状態は、実施形態１の第１の２層フィルム２ＦａとキャリアフィルムＣｙＦの積層状態と同様である。このため、第１の２層フィルム２ＦａとキャリアフィルムＣｙＦｇ両対向面は、実施形態１の第１の２層フィルム２ＦａとキャリアフィルムＣｙＦの両対向面と同様に剥離可能な仮接合状態である。

実施形態８に係るカバーレイフィルム片の貼付装置１ｇによれば、キャリアフィルムＣｙＦｇはエンドレスフィルムであるので、新たなキャリアフィルムＣｙＦｇをキャリアフィルム供給装置１１０ｇからその都度供給する場合に比べ、キャリアフィルムＣｙＦｇの低コスト化が可能となる。また、新たなキャリアフィルムＣｙＦｇをキャリアフィルム供給装置１１０ｇに装填する必要がないため、キャリアフィルム装填作業の効率化も可能となる。さらに、各フィルムの供給装置から、新たなカバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及び２層フィルム２Ｆが供給されても、常に同一のキャリアフィルムＣｙＦｇを用いて３層フィルム３Ｆを構成する。このため、同一のキャリアフィルムＣｙＦｇに補強された３層フィルム３Ｆにおいては、走行路Ａに沿った長手方向に沿う引張力に伴う微小の伸びが生じたとしても、当該伸び量（率）は一定となる。従って、カバーレイフィルム片形成装置２００により形成され、かつ、カバーレイフィルム片分離装置３００により分離される各カバーレイフィルム片ＣｏＦＰの外形形状及び厚さを、均一化することが可能となる。

以上、本発明を上記の各実施形態に基づいて説明したが、本発明は各実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の様態において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。

（１）各実施形態においては、カバーレイフィルム片形成装置２００、２００ｆは、カバーレイフィルムＣｏＦに向けて下降するカッタ２１０、２１０ｆによりカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成していたが、カッタ２１０、２１０ｆを用いる以外の他のカバーレイフィルム片形成装置を用いてもよい。例えば、他のカバーレイフィルム片形成装置は、レーザー光を照射するレーザー光照射装置でもよい。レーザー光照射装置は、レーザー光をカバーレイフィルムＣｏＦに照射してカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成することができる。また、他のカバーレイフィルム片形成装置は、発熱装置であってもよい。発熱装置は、カバーレイフィルムＣｏＦを部分的に加熱してカバーレイフィルム片ＣｏＦＰを形成することができる。

（２）各実施形態においては、カバーレイフィルム片分離装置３００、３００ｆは、カバーレイフィルム片吸引装置３１０、３１０ｆ、剥離台３２０の鋭角折曲部３２２及び剥離用案内ロール３５０を備え、カバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃ、３Ｆｃｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、ＣｏＦＰｆを分離していたが、他のカバーレイフィルム片分離装置を用いてもよい。例えば、実施形態１のカバーレイフィルム片分離装置３００に、剥離台３２０を走行路Ａに沿う方向（当該フィルムの長手方向）に沿って往復運動させる往復運動駆動装置を付加してもよい。また、カバーレイフィルム片分離装置は、カバーレイフィルム片吸引装置だけを備えたものでもよい。その場合、カバーレイフィルム片吸引装置は、下降してカバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、ＣｏＦＰｆを吸着してから上昇してカバーレイフィルム片積層フィルム３Ｆｃ、３Ｆｃｆからカバーレイフィルム片ＣｏＦＰ、ＣｏＦＰｆを剥離する。

（３）各実施形態においては、各フィルムの搬送は、リリースフィルム移送装置６００、６００ｆの回転駆動装置（図示せず。）及びキャリアフィルム移送装置７００、７００ｇの回転駆動装置（図示せず。）の回転駆動力により行われたが、各フィルムを搬送するフィルム搬送装置を用いて搬送してもよい。例えば、各フィルムの搬送ロール（当該フィルムの上下に配置された一対のロール）を、カバーレイフィルム片形成装置２００、２００ｆとカバーレイフィルム片分離装置３００、３００ｆの間に配置してもよい。

（４）実施形態２、実施形態３、実施形態５及び実施形態６においては、切れ目形成装置１２１は、切刃１２２及び切刃１２２を上下動する切刃移動装置(図示せず。)を有していたが、他の切れ目形成装置を用いてもよい。例えば、他の切れ目形成装置は、レーザー光を照射するレーザー光照射装置でもよい。レーザー光照射装置は、レーザー光をカバーレイフィルムＣｏＦに照射してカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れることができる。また、他の切れ目形成装置は、発熱装置であってもよい。発熱装置は、カバーレイフィルムＣｏＦを部分的に加熱して切れ目を入れることができる。

（５）実施形態２及び実施形態５においては、開口部形成装置１２０はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成するものであったが、リリースフィルムＲｅＦにも開口部を形成してもよい。
例えば、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を用いて、リリースフィルムＲｅＦに開口部を形成してもよい。また、開口部ＣｏＦｏの内形形状に相当するポンチとダイ孔を有するダイ（図示せず。）の間に、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦがこの順に積層された２層フィルムを挿入し、ポンチをダイ孔に挿入することにより、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦに各々開口部を形成してもよい。この場合は、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦに同一内形形状の開口部を容易に形成することが可能となる。その他、レーザー光により、或いは加熱装置により、カバーレイフィルムＣｏＦ及びリリースフィルムＲｅＦに各々開口部を形成してもよい。

（６）実施形態３及び実施形態６においては、開口部形成装置１２０はカバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成するものであったが、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦにも各々開口部を形成してもよい。
例えば、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を用いて、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに各々開口部を形成してもよい。また、開口部ＣｏＦｏの内形形状に相当するポンチとダイ孔を有するダイ（図示せず。）の間に、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦがこの順に積層された３層フィルムを挿入し、ポンチをダイ孔に挿入することにより、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに各々開口部を形成してもよい。この場合は、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに同一内形形状の開口部を容易に形成することが可能となる。その他、レーザー光により、或いは加熱装置により、カバーレイフィルムＣｏＦ、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦに各々開口部を形成してもよい。

（７）実施形態１においては、リリースフィルムＲｅＦ及びキャリアフィルムＣｙＦにはカバーレイフィルムＣｏＦに形成された開口部ＣｏＦｏのような開口部は形成されていなかったが、リリースフィルムＲｅＦ又は／及びキャリアフィルムＣｙＦに開口部が形成される場合にも、式１の関係を適用することができる。
この場合、式１において、リリースフィルムＲｅＦ又は／及びキャリアフィルムＣｙＦの断面積とは、走行路Ａに沿う方向の直交方向に沿って開口部を通るように各フィルムを切断した際の当該開口部を除いた当該フィルムの実断面積を指す。なお、当該フィルムの長手方向の位置によっては実断面積に大小が存在する場合（例えば、長手方向の位置によって形成される開口部の数や形状が異なる場合）には、最小の実断面積を当該フィルムの断面積と見なし、この最小実断面積を用いて式１の抵抗能力を計算することとする。なぜなら、当該フィルムに引張力が作用した場合に、当該フィルムの最小実断面積を呈する個所が長手方向に沿って最も伸びるからである。

（８）実施形態１においては、分離ロール５１０の走行路Ａの前方側（矢印ｘ方向側）において、リリースフィルム移送装置６００のリリースフィルム巻取りロール６１０がリリースフィルムＲｅＦを巻き取り、キャリアフィルム移送装置７００のキャリアフィルム巻取りロール７１０がキャリアフィルムＣｙＦを巻き取るものであった。しかし、リリースフィルム移送装置６００は、リリースフィルムＲｅＦを巻き取らずに、移送するだけであってもよい。この場合、リリースフィルム移送装置６００により移送されたリリースフィルムＲｅＦは、堆積し、再利用又は廃棄されることとなる。また、キャリアフィルム移送装置７００は、キャリアフィルムＣｙＦを巻き取らずに、移送するだけであってもよい。この場合、キャリアフィルム移送装置７００により移送されたキャリアフィルムＣｙＦは、堆積し、再利用又は廃棄されることとなる。

（９）実施形態２、実施形態３、実施形態５及び実施形態６においては、切れ目形成装置１２１又は開口該当部除去装置１２５の近傍に、各フィルムを保持するクランパ装置を配置してもよい。このクランパ装置は、非走行時に各フィルムをフィルム案内テーブル８００のフィルム案内サーフィス８１０に密着させるようにクランプし、走行時に各フィルムを開放する。このため、切れ目形成装置１２１は、カバーレイフィルムＣｏＦの開口部ＣｏＦｏの外縁に相当する所定位置に切り込みを確実に入れることができ、しかも、カバーレイフィルムＣｏＦに上下方向に歪み与えることを防止することができる。また、開口該当部除去装置１２５は、開口該当部積層フィルム２Ｆｆ、３Ｆｇから開口該当部ＣｏＦｑを確実に除去することができ、カバーレイフィルムＣｏＦに所望の外形形状を有する開口部ＣｏＦｏを形成することが可能となる。しかも、カバーレイフィルムＣｏＦは、上下方向に歪みのない状態を維持することができる。

（１０）実施形態５においては、３層フィルム供給装置１００ｄにおいては、開口部ＣｏＦｏが設けられていないカバーレイフィルムＣｏＦを供給するカバーレイフィルム供給装置１３５、このカバーレイフィルムＣｏＦに切れ目を入れる切れ目形成装置１２１、及び、カバーレイフィルムＣｏＦに開口部ＣｏＦｏを形成する開口該当部除去装置１２５を有するものであった。しかし、カバーレイフィルム供給装置１３５は既に開口部ＣｏＦｏが設けられたカバーレイフィルムＣｏＦを供給してもよく、その場合は、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５を不要とする。

（１１）本発明のカバーレイフィルム片の貼付装置は、長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備えるようにしてもよい。

各実施形態の３層フィルム供給装置から供給される３層フィルムのカバーレイフィルムＣｏＦには開口部ＣｏＦｏが形成されていたが、上記（１１）に記載の変形例では、３層フィルム供給装置から供給される３層フィルムのカバーレイフィルムには上記開口部が形成されていない。このため、（１１）に記載の変形例における３層フィルム供給装置には、切れ目形成装置１２１及び開口該当部除去装置１２５は不要となる。それ以外の各実施形態で述べた事項は、（１１）に記載された変形例のカバーレイフィルム片の貼付装置に適用可能である。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ…カバーレイフィルム片の貼付装置、１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｇ…３層フィルム供給装置、１０５…２層フィルム供給装置、１１０、１１０ｇ…キャリアフィルム供給装置、１１５…３層フィルム形成装置、１２０…開口部形成装置、１２１…切れ目形成装置、１２５…開口該当部除去装置、１３０…前段３層フィルム供給装置、１３５…カバーレイフィルム供給装置、１４０…リリースフィルム供給装置、１４５…２層フィルム形成装置、２００、２００ｆ…カバーレイフィルム片形成装置、３００、３００ｆ…カバーレイフィルム片分離装置、３１０、３１０ｆ…カバーレイフィルム片吸引装置、３２０…剥離台、３２２…鋭角折曲部、３５０…剥離用案内ロール、４００、４００ｆ…カバーレイフィルム片搬送貼付装置、５００…リリースフィルム分離装置、６００、６００ｆ…リリースフィルム移送装置、７００…キャリアフィルム移送装置、Ａ…走行路、２Ｆ…２層フィルム、２Ｆａ…第１の２層フィルム、２Ｆｂ…第２の２層フィルム、２Ｆｃ…第３の２層フィルム、２Ｆｄ…第４の２層フィルム、２Ｆｅ…カバーレイフィルム片分離後２層フィルム、２Ｆｆ、３Ｆｇ…開口該当部積層フィルム、３Ｆ…３層フィルム、３Ｆａ…第１の開口部未形成３層フィルム、３Ｆｂ…第２の開口部未形成３層フィルム、３Ｆｃ、３Ｆｃｆ…カバーレイフィルム片積層フィルム、３Ｆｆ…残余部積層フィルム、ＣｏＦ…カバーレイフィルム、ＣｏＦｏ…開口部、ＣｏＦＰ、ＣｏＦＰｆ…カバーレイフィルム片、ＣｏＦｇ…開口該当部、ＣｏＦｚ…残余部、ＲｅＦ…リリースフィルム、ＲｅＦｆ…残余部積層リリースフィルム、ＣｙＦ、ＣｙＦｇ…キャリアフィルム、Ｓｂ…被貼付部材（回路基板）

Claims

複数の開口部を有する長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記開口部を含む前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記カバーレイフィルム片分離装置により前記カバーレイフィルム片が分離された後における前記リリースフィルムを前記キャリアフィルムから分離するリリースフィルム分離装置と、
前記リリースフィルム分離装置により前記キャリアフィルムから分離されたリリースフィルムを所定方向に沿って移送するリリースフィルム移送装置と、
前記リリースフィルム分離装置により前記リリースフィルムから分離されたキャリアフィルムを所定方向に沿って移送するキャリアフィルム移送装置とをさらに備えることを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有するカバーレイフィルム及び前記リリースフィルムがこの順に積層された第１の２層フィルムを所定方向に沿って供給する２層フィルム供給装置と、
前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、
前記２層フィルム供給装置から供給された前記第１の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有しないカバーレイフィルム及び前記リリースフィルムがこの順に積層された第２の２層フィルムを所定方向に沿って供給する２層フィルム供給装置と、
前記２層フィルム供給装置から供給された前記第２の２層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成する開口部形成装置と、
前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、
前記開口部形成装置により少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部が形成された前記第２の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有しないカバーレイフィルム、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層する第１の開口部未形成３層フィルムを所定方向に沿って供給する前段３層フィルム供給装置と、
前記前段３層フィルム供給装置により供給された前記第１の開口部未形成３層フィルムのうち少なくともカバーレイフィルムに前記開口部を形成することにより前記３層フィルムを形成する開口部形成装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有するカバーレイフィルム、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層する前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する前段３層フィルム供給装置を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有しないカバーレイフィルムを所定方向に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置と、
前記リリースフィルムを所定方向に沿って供給するリリースフィルム供給装置と、
前記カバーレイフィルム供給装置から供給された前記カバーレイフィルム及び前記リリースフィルム供給装置から供給された前記リリースフィルムをこの順に積層して第３の２層フィルムを形成する２層フィルム形成装置と、
前記２層フィルム形成装置により形成された前記第３の２層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成する開口部形成装置と、
前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、
前記開口部形成装置により少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部が形成された前記第３の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して前記３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルム供給装置は、
前記開口部を有しないカバーレイフィルムを所定方向に沿って供給するカバーレイフィルム供給装置と、
前記リリースフィルムを所定方向に沿って供給するリリースフィルム供給装置と、
前記カバーレイフィルム供給装置から供給された前記カバーレイフィルム及び前記リリースフィルム供給装置から供給された前記リリースフィルムをこの順に積層して第４の２層フィルムを形成する２層フィルム形成装置と、
前記キャリアフィルムを所定方向に沿って供給するキャリアフィルム供給装置と、
前記２層フィルム形成装置で形成された前記第４の２層フィルム及び前記キャリアフィルム供給装置から供給された前記キャリアフィルムをこの順に積層して第２の開口部未形成３層フィルムを形成する３層フィルム形成装置と、
前記３層フィルム形成装置により形成された前記第２の開口部未形成３層フィルムのうち少なくとも前記カバーレイフィルムに前記開口部を形成することにより前記３層フィルムを形成する開口部形成装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１〜７のいずれかに記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記カバーレイフィルム片形成装置は、先端に切刃が形成されたカッタと、前記カッタを前記カバーレイフィルムの上方から当該カバーレイフィルムの厚さ相当の深さ位置まで下降させ、前記上方まで上昇させるカッタ移動装置とを有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１〜８のいずれかに記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記カバーレイフィルム片分離装置は、前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を吸引するカバーレイフィルム片吸引装置と、前記カバーレイフィルム片積層フィルムを鋭角に折り曲げる鋭角折曲部を備えた剥離台とを有し、前記カバーレイフィルム片吸引装置が前記カバーレイフィルム片を吸着する吸着動作と前記鋭角折曲部が前記カバーレイフィルム片積層フィルムを鋭角に折り曲げる折り曲げ動作とを連動させることにより前記カバーレイフィルム片を前記カバーレイフィルム片積層フィルムから分離することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１〜９のいずれかに記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記リリースフィルム移送装置は、前記カバーレイフィルム片形成装置により前記カバーレイフィルム片が形成され、かつ、カバーレイフィルム片分離装置によりカバーレイフィルム片が分離された後に残存するカバーレイフィルムの残余部を前記リリースフィルムと共に前記所定方向に沿って移送することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項２、３、６または７に記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記キャリアフィルムは、前記キャリアフィルム移送装置により移送されたキャリアフィルムが前記キャリアフィルム供給装置に移送され、当該移送されたキャリアフィルムが前記キャリアフィルム供給装置により再供給されるエンドレスフィルムであることを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１〜１１のいずれかに記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
リリースフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積＜キャリアフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
請求項１〜１２のいずれかに記載のカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記カバーレイフィルム、リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
カバーレイフィルムの硬度＜リリースフィルムの硬度≦キャリアフィルムの硬度
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記カバーレイフィルム片分離装置により前記カバーレイフィルム片が分離された後における前記リリースフィルムを前記キャリアフィルムから分離するリリースフィルム分離装置と、
前記リリースフィルム分離装置により前記キャリアフィルムから分離されたリリースフィルムを所定方向に沿って移送するリリースフィルム移送装置と、
前記リリースフィルム分離装置により前記リリースフィルムから分離されたキャリアフィルムを所定方向に沿って移送するキャリアフィルム移送装置とをさらに備えることを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
複数の開口部を有する長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記開口部を含む前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
リリースフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積＜キャリアフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
複数の開口部を有する長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記開口部を含む前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記カバーレイフィルム、リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
カバーレイフィルムの硬度＜リリースフィルムの硬度≦キャリアフィルムの硬度
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
リリースフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いリリースフィルムを切断した場合のリリースフィルムの断面積＜キャリアフィルムの引張弾性率×走行路に沿う方向の直交方向に沿いキャリアフィルムを切断した場合のキャリアフィルムの断面積
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。
長尺状のカバーレイフィルム、長尺状のリリースフィルム及び長尺状のキャリアフィルムがこの順に積層された３層フィルムを用いて所定形状に形成したカバーレイフィルム片を被貼付部材の所定個所に貼り付けるカバーレイフィルム片の貼付装置であって、
前記３層フィルムを所定方向に沿って供給する３層フィルム供給装置と、
前記３層フィルム供給装置により供給された前記３層フィルムのうち前記カバーレイフィルムにおける所定個所に厚さ方向に沿う切れ目を入れて前記所定形状のカバーレイフィルム片を形成するカバーレイフィルム片形成装置と、
前記カバーレイフィルム片形成装置により形成された前記カバーレイフィルム片を、当該カバーレイフィルム片、前記リリースフィルム及び前記キャリアフィルムがこの順に積層されたカバーレイフィルム片積層フィルムから分離するカバーレイフィルム片分離装置と、
前記カバーレイフィルム片分離装置により分離された前記カバーレイフィルム片を前記被貼付部材の所定個所に搬送して貼り付けるカバーレイフィルム片搬送貼付装置とを備え、
前記カバーレイフィルム、リリースフィルム及び前記キャリアフィルムは、
カバーレイフィルムの硬度＜リリースフィルムの硬度≦キャリアフィルムの硬度
の関係を有することを特徴とするカバーレイフィルム片の貼付装置。