JP6361471B2 - 導電性ブラシ、帯電装置、清掃装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材は、前記導電性繊維が植毛された外周部と内周部の少なくとも一部とが前記導電性接着剤又は導電性粘着媒体を介して導通されていることを特徴とする導電性ブラシである。
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
前記絶縁性フィルム基材の内周部に接触するよう配置され、前記導電性繊維に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部とが前記請求項1乃至5のいずれかに記載された手段により導通されていることを特徴とする帯電装置である。
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
前記絶縁性フィルム基材の内周面に接触するよう配置され、前記導電性繊維に清掃用電圧を印加するか又は接地させる通電手段と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部とが前記請求項1乃至5のいずれかに記載された手段により導通されていることを特徴とする清掃装置である。
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
を備え、
前記帯電手段として請求項6又は7に記載の帯電装置を用いたことを特徴とする画像形成装置である。
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
前記像保持体又は前記帯電手段の少なくとも一方の表面を清掃する清掃手段と、
を備え、
前記清掃手段として請求項8又は9に記載の清掃装置を用いたことを特徴とする画像形成装置である。
図1及び図2はこの発明の実施の形態1に係る導電性ブラシ及び帯電装置を適用した画像形成装置を示す構成図である。図1はその画像形成装置の全体の概要を示し、図2はその画像形成装置における要部(作像装置など)を拡大して示している。
実施の形態1に係る画像形成装置1は、例えばモノクロプリンタとして構成されたものである。この画像形成装置1は、画像データに基づいて記録媒体に画像を形成する画像形成手段の一例としての画像形成部2を備えている。
以下、画像形成装置1による基本的な画像形成動作について説明する。
図3はこの発明の実施の形態1に係る帯電装置を示す構成図である。
画像形成装置1は、上述したように、画像形成動作(プリント)の要求の指令情報を受けると、作像装置10、転写装置20、定着装置40等が始動する。
図8はこの発明に係る帯電装置の実施の形態2を示す構成図である。
図9はこの発明に係る帯電装置の実施の形態3を示す構成図である。
図10はこの発明の実施の形態4に係る帯電装置を示す構成図である。
次に、本発明者は、上記実施の形態に係る帯電装置12を適用した画像形成装置1の効果を確認するため、図2に示されるような作像装置10を備えたベンチモデルを試作し、図11に示されるように、帯電装置12の帯電部材120を内部に配置された給電部材124により感光体ドラム11の表面に対して接触するよう保持するとともに、帯電部材120に給電部材124を介して帯電用電圧を印加し、A4サイズ画像密度5%にて50KPV(5万枚)の通紙テストを行い、定期的に中間調の画像をプリントして、給電部材の表面にトナーやトナーの外添剤等の異物が付着することによる給電不良に起因した帯電不良によるハーフトーンにおける縦筋(色筋)を確認する実験を行った。なお、帯電装置12の帯電部材120としては、実施の形態1乃至4に係るものをそれぞれ使用した。
また、比較例1及び2として図12(a)(b)に示されるように、帯電部材120に対して外部に配置された給電部材124及び内部に配置された給電部材124により帯電用電圧を印加するように構成した帯電装置12を用い、A4サイズ画像密度5%にて50KPV(5万枚)の通紙テストを行い、定期的に中間調の画像をプリントして、給電部材の表面にトナーやトナーの外添剤等の異物が付着することによる給電不良に起因した帯電不良によるハーフトーンにおける縦筋(色筋)を確認する実験を行った。なお、帯電部材120への印加電圧は、実験例と同様、−930Vに設定した。
図14乃至16はこの発明の実施の形態5に係る清掃装置を示す構成図である。
次に、本発明者は、上記実施の形態5に係る清掃装置30を適用した画像形成装置1の効果を確認するため、図15に示されるような作像装置10を備えたベンチモデルを試作し、図18に示されるように、清掃装置30の清掃部材310を内部に配置された通電部材314により帯電ロール1210の表面に対して接触するよう配置するとともに、清掃部材310を通電部材314を介して接地し、A4サイズ画像密度5%にて50KPV(5万枚)の通紙テストを行い、定期的に中間調の画像をプリントして、通電部材へ異物が付着し導電性繊維の除電が不十分となり帯電ロール表面にトナーやトナー外添剤のフィルミングにより、ハーフトーンにおける縦筋(色筋)の発生を確認する実験を行った。
また、比較例3及び4として図19(a)(b)に示されるように、清掃部材310に対して外部に配置された通電部材314及び内部に配置された通電部材314を介して接地するように構成した清掃装置30を用い、A4サイズ画像密度5%にて50KPV(5万枚)の通紙テストを行い、定期的に中間調の画像をプリントして、通電部材へ異物が付着し導電性繊維の除電が不十分となり帯電ロール表面にトナーやトナー外添剤のフィルミングにより、ハーフトーンにおける縦筋(色筋)の発生を確認する実験を行った。なお、帯電ロール1210への印加電圧は、実験例と同様、−930Vに設定した。
12…帯電装置
120…帯電部材
121…フィルム基材
122…導電性繊維
123…給電部材
125…導電性接着剤
Claims (11)
- 無端円筒状の絶縁性フィルム基材と、
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材は、前記導電性繊維が植毛された外周部と内周部の少なくとも一部とが前記導電性接着剤又は導電性粘着媒体を介して導通されていることを特徴とする導電性ブラシ。 - 前記導電性接着剤を、前記絶縁性フィルム基材の長手方向において外周面の端部から前記絶縁性フィルム基材の内周面の少なくとも一部に回り込ませて塗布することで、前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部を前記導電性接着剤を介して導通させたことを特徴とする請求項1に記載の導電性ブラシ。
- 前記絶縁性フィルム基材は、外周面と内周面とを貫通する複数の貫通孔を有し、前記導電性接着剤を、前記絶縁性フィルム基材の複数の貫通孔を介して当該絶縁性フィルム基材の内周面に達するよう塗布することで、前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部を前記導電性接着剤を介して導通させたことを特徴とする請求項1に記載の導電性ブラシ。
- 前記絶縁性フィルム基材は、その長手方向において延在するように設けられた間隙を有し、前記導電性接着剤を、前記絶縁性フィルム基材の間隙を介して当該絶縁性フィルム基材の外周面から内周面に達するよう塗布することで、前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部を前記導電性接着剤を介して導通させたことを特徴とする請求項1に記載の導電性ブラシ。
- 前記絶縁性フィルム基材は、帯状に形成された絶縁性フィルム素材を隣接する端縁同士が間隙を介して対向するよう螺旋状に巻き付けることで無端円筒状に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の導電性ブラシ。
- 無端円筒状の絶縁性フィルム基材と、
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
前記絶縁性フィルム基材の内周部に接触するよう配置され、前記導電性繊維に帯電電圧を印加する電圧印加手段と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部とが前記請求項1乃至5のいずれかに記載された手段により導通されていることを特徴とする帯電装置。 - 前記絶縁性フィルム基材の内周面には、導電性潤滑剤が塗布されていることを特徴とする請求項6に記載の帯電装置。
- 無端円筒状の絶縁性フィルム基材と、
前記絶縁性フィルム基材の外周面に導電性接着剤を介して植毛される導電性繊維と、
前記絶縁性フィルム基材の内周面に接触するよう配置され、前記導電性繊維に清掃用電圧を印加するか又は接地させる通電手段と、
を備え、
前記絶縁性フィルム基材の外周部と内周部の少なくとも一部とが前記請求項1乃至5のいずれかに記載された手段により導通されていることを特徴とする清掃装置。 - 前記絶縁性フィルム基材の内周面には、導電性潤滑剤が塗布されていることを特徴とする請求項8に記載の清掃装置。
- 静電潜像を保持する像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
を備え、
前記帯電手段として請求項6又は7に記載の帯電装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 静電潜像を保持する像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
前記像保持体又は前記帯電手段の少なくとも一方の表面を清掃する清掃手段と、
を備え、
前記清掃手段として請求項8又は9に記載の清掃装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
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