JP6318395B2 - 布製面ファスナーおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
特に本発明は、そのような、係合素子存在領域(I)と係合素子非存在領域(II)が交互に規則的に存在する布製の面ファスナーであって、基布を構成する繊維の融着により係合素子用の糸が基布に固定されており、従来の面ファスナーのように、基布の裏面に係合素子用の糸を基布に固定するための接着剤層が存在していない、いわゆるバックコート層を有さない布製の面ファスナーおよびその製造方法に関する。
したがって布製の面ファスナーの場合には、係合素子用の糸が基布から引き抜かれないように基布構成糸に強固に固定することが必要である。
例えば、カーテン類の上端部に係合素子存在領域(I)と係合素子非存在領域(II)を規則的に交互に存在させた面ファスナーを取り付け、カーテンレールに移動可能な状態に取り付けたもう一方の面ファスナーと係合させることによりカーテンをカーテンレールに開閉自在な状態で取り付けることが知られている。また手の不自由な障害者用の衣類として、ボタン代わりにこのような布製の面ファスナーを使用することが知られている。
さらに、本発明では、接着剤液を裏面に塗布して基布を接着剤で固める技術に代えて、面ファスナーの基布を構成する糸として熱融着性繊維を含む糸を用い、この繊維を加熱溶融させ、そして冷却することにより、係合素子用糸を基布に強固に固定しているため、従来の面ファスナーの裏面に接着剤層を塗布して固める方法と比べて、得られる面ファスナーが極めて柔軟である。
さらに好ましくは、係合素子存在領域(I)の長さに対して係合素子非存在領域の長さが0.2〜8倍、もっとも好ましくは0.2〜6倍である場合である。
また、係合素子非存在領域(II)では、フック面ファスナーおよびループ面ファスナーともに、係合素子用のループを形成する必要はなく、したがって、地緯糸を跨ぐことなく基布構成糸の一部として地経糸と同様に織り込まれる。
そして、芯成分と鞘成分の重量比率は60:40〜80:20の範囲が好ましい。なお、芯鞘の断面形状は完全な同芯型の芯鞘形状である必要はなく、バイメタル形状に近い偏芯型の芯鞘形状であってもよい。
地緯糸は、加熱したときの基布の収縮が地緯糸方向に5%以上であることが係合素子を締め付け強固に固着する点で好ましい。
そして、係合素子存在領域(I)と係合素子非存在領域(II)を交互に規則的に形成する方法は、係合素子の形成用である綜絖枠の往復運動を、電気信号によって制御されたループ形成装置を用いることにより簡単に実施でき、本発明には好適な装置である。すなわち、上記4種の糸を用いて、フック状係合素子またはループ状係合素子を形成する綜絖枠の往復運動は電気信号によって制御されることできわめて多くの緯糸本数を用いた周期の組織で構成される装置を用いることで容易に製造できる。
布製面ファスナーの基布を構成する地経糸、地緯糸、フック状係合素子用モノフィラメント糸およびループ状係合素子用マルチフィラメント糸として次の糸を用意した。
[地経糸]
・融点260℃のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント糸
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数:167dtexで30本
[地緯糸(芯鞘型複合繊維からなるマルチフィラメント系熱融着糸)]
・芯成分:ポリエチレンテレフタレート(融点:260℃)
・鞘成分:イソフタル酸25モル%共重合ポリエチレンテレフタレート
(軟化点:190℃)
・芯鞘比率(重量比): 70:30
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数:116dtexで24本
・200℃での乾熱収縮率:13%
[フック状係合素子用モノフィラメント糸]
・ポリエチレンテレフタレート繊維(融点:260℃)
・繊度:390dtex(直径:0.19mm)
[ループ状係合素子用マルチフィラメント糸]
・ポリブチレンテレフタレート繊維(融点:220℃)
・トータルデシテックスおよびフィラメント本数:265dtexで7本
上記地経糸、地緯糸およびフック状係合素子用モノフィラメントを用いて、織組織として平織を用い、織密度(熱収縮処理後)が地経糸50本/cm、地緯糸20本/cmとなるように織った。そして、地経糸4本に1本の割合でフック状係合素子用モノフィラメントを地経糸に平行に打ち込み、地緯糸5本を浮沈したのちに地経糸3本を跨ぐようにし、跨いだ箇所でループを形成するように基布上にループを形成した。
上記地経糸、地緯糸およびループ状係合素子用マルチフィラメントを用いて、織組織として平織を用い、織密度(熱収縮処理後)が地経糸50本/cm、地緯糸20本/cmとなるように織った。そして、地経糸4本に1本の割合でループ状係合素子用マルチフィラメントを地経糸に平行に打ち込み、地緯糸5本を浮沈したのちにループを形成するように基布上にループを形成した。
その結果、地緯糸は大きく収縮するとともに鞘成分が溶融して近隣に存在する糸を融着させた。そして、基布は地緯糸方向に9%収縮した。このようにして得られた織物を冷却させたのち、フック状係合素子が存在する面ファスナーは、フック状係合素子用ループの片脚部を切断してフック状係合素子を形成した。
そして、フック状係合素子が存在する面ファスナーとループ状係合素子が存在する面ファスナーの布製面ファスナーを、長さ方向に係合素子存在領域(I)と係合素子非存在領域(II)のそれぞれの地経糸方向長さを測定したところ、約2.5cmが係合素子存在領域(I)であり、約7.5cmが係合素子非存在領域(II)であった。
さらに従来の面ファスナーの場合には、必然的に、係合素子非存在領域(II)の表面側に滲み出たバックコート層用の接着剤がフック状係合素子やループ状係合素子に付着して、見栄えが悪くなったり、係合力が劣ることとなるのに対して、本実施例の布製面ファスナーの場合には、そのようなことが全くなく、極めて見栄えに優れ、係合力の点でも優れたものであった。
そして接着剤層を有さないため、面ファスナーの風合いも柔らかく、肌着としてもなんら問題ない柔らかさであった。
上記実施例1において、ループ状係合素子存在領域(I)を地緯糸50本分のまま、ループ状係合素子非存在領域(II)を地緯糸250本分に変更する以外は実施例1と同様にしてループ面ファスナーを作製した。そして熱処理後は、ループ状係合素子存在領域(I)の長さは2.5cmとなり、係合素子非存在領域(II)の長さは12.5cmとなった。
そして、得られた染色後のループ面ファスナーを幅方向に2.5cmになるよう切断し、長さ方向には150cmとなるよう切断した。得られた布製面ファスナーは、バックコート用接着剤による問題点が全くなく、極めて見栄えに優れ、係合力の点でも優れたものであった。
そしてカーテンのレールとなる部分には、フック状係合素子を有する、型抜きされた樹脂製の部材が嵌め込まれており、上記ループ面ファスナーと型抜きされた樹脂製のフック部材を係合させることでカーテン生地を吊り下げた。
2:係合素子存在領域
3:係合素子非存在領域
4:地経糸方向
Claims (5)
- 基布およびその表面に存在する係合素子からなる布製面ファスナーにおいて、該基布を構成している地経糸、地緯糸、係合素子用糸が、いずれもポリアルキレンテレフタレート系ポリエステルから形成されている糸であり、該地緯糸が、芯鞘型の熱融着性ポリエステル系、かつ18〜36本のフィラメントからなるトータルデシテックスが75〜150デシテックスであるマルチフィラメント糸、さらに基布上に係合素子が存在している領域(I)と係合素子が存在しない領域(II)を地経糸方向に交互に規則的に有しており、該領域(II)では係合素子用糸は地経糸を跨ぐことなく地経糸に平行に地経糸の一部として織組織を形成しており、さらに係合素子用糸が該熱融着性のマルチフィラメント糸により基布に固定されている布製面ファスナー。
- 係合素子が存在しない領域(II)の地経糸方向長さが5〜300mmであり、係合素子が存在している領域(I)の地経糸方向長さが10〜500mmである請求項1に記載の布製面ファスナー。
- 芯鞘型の熱融着性ポリエステル系繊維の鞘成分を構成する樹脂中に無機微粒子が0.03〜3重量%添加されている請求項1または2に記載の布製面ファスナー。
- 地経糸、地緯糸および係合素子用糸からなり、係合素子が存在している領域(I)と係合素子が存在しない領域(II)を交互に規則的に有する布製面ファスナーを製造する方法において、地経糸、地緯糸および係合素子用糸としてポリアルキレンテレフタレート系ポリエステルからなる糸を用い、かつ地緯糸として芯鞘型の熱融着性であり、18〜36本のフィラメントからなるトータルデシテックスが75〜150デシテックスであるマルチフィラメント糸を用いて、織物表面に係合素子用糸からなるループを有する織物であって、該ループが存在している領域(i)と該ループが存在していない領域(ii)が地経糸方向に交互に規則的に存在しており、該領域(ii)では係合素子用糸は地経糸を跨ぐことなく地経糸に平行に地経糸の一部として織組織を形成している織物をまず製造したのち、該織物を加熱して、該熱融着性マルチフィラメント糸の鞘成分のみを溶融させ、鞘成分と接触する地経糸および係合素子用糸を地緯糸で収縮と融着により固定し、そして係合素子がフック状係合素子の場合には該ループの片脚を切断してループ形状をフック形状とすることにより、領域(i)を係合素子が存在している領域(I)に、領域(ii)を係合素子が存在していない領域(II)に変換することを特徴とする布製面ファスナーの製造方法。
- 係合素子の形成用である綜絖枠の往復運動を、電気信号によって制御されたループ形成装置を用いて織物を製造する請求項4に記載の布製面ファスナーの製造方法。
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