JP6291783B2 - 原稿搬送装置、及び、画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、紙等からなる原稿を搬送する原稿搬送装置と、それを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や印刷機等の画像形成装置と、に関するものである。

従来から、複写機やプリンタや印刷機等の画像形成装置において、原稿を搬送する原稿搬送装置として、原稿載置部（原稿トレイ）に載置された原稿を搬送して、画像読取部で原稿の画像を読み取った後に、その原稿を原稿排出部（排紙トレイ）上に排出するものが広く用いられている（例えば、特許文献１、２参照。）。

このような原稿搬送装置には、画像形成装置本体側に設置された画像読取部の近傍の搬送面を覆うように、開閉カバー部材（スキャナ装置）が画像形成装置本体に対して開閉可能に設置されている。そして、開閉カバー部材において回転可能に設置された従動コロ（ゴムローラ）によって原稿を搬送面に向けて圧接した状態で、画像形成装置本体側に設置された搬送ローラ（ゴムローラ）の回転駆動によって、従動コロと搬送ローラとの間に原稿を挟持して搬送している。

従来の原稿搬送装置は、表面の凹凸が大きな原稿が搬送されたときに、原稿にスキュー（斜行）などの搬送不良が生じる不具合や、原稿の搬送速度にムラが生じて画像読取部によって読み取られる画像が伸縮してしまう不具合などが生じてしまうことがあった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、搬送される原稿にスキューなどの搬送不良が生じる不具合や、原稿の搬送速度にムラが生じてしまう不具合が生じにくい、原稿搬送装置、及び、画像形成装置を提供することにある。

この発明の請求項１記載の発明にかかる原稿搬送装置は、原稿を搬送する原稿搬送装置であって、原稿の画像情報を読み取る画像読取部と、原稿載置部に載置された原稿を前記画像読取部に向けて搬送して、その後に当該原稿を原稿排出部に向けて搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される原稿を前記画像読取部又は／及びその近傍における搬送面に向けて圧接する回転部材と、前記回転部材を回転可能に保持する第２保持部材を圧接方向に変位可能に保持するＬ字状の板状部材と、前記第２保持部材の圧接方向とは逆方向で前記板状部材に接合されて、樹脂材料又は金属材料からなる第１保持部材と、前記第１保持部材と前記第２保持部材との間で、軸部に巻装されることなく前記板状部材と前記第２保持部材とに接続された圧縮スプリングと、を備え、前記板状部材は、圧接方向に延在する部分が、前記回転部材と前記圧縮スプリングとの間に位置するように設置されたものである。

本発明によれば、搬送される原稿にスキューなどの搬送不良が生じる不具合や、原稿の搬送速度にムラが生じてしまう不具合が生じにくい、原稿搬送装置、及び、画像形成装置を提供することができる。

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。 原稿搬送装置を示す構成図である。 原稿搬送装置を幅方向にみた概略図である。 原稿搬送装置内の一部を示す概略斜視図である。

実施の形態．
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

まず、図１にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としての複写機の画像装置本体（装置本体）、２は原稿Ｄの画像情報を光学的に読み取る画像読取部（原稿読取部）、３は画像読取部２で読み取った画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム５上に照射する露光部、４は感光体ドラム５上にトナー像（画像）を形成する作像部、７は感光体ドラム５上に形成されたトナー像を用紙Ｐ（シート）に転写する転写部（画像形成部）、１０は原稿載置部４２にセットされた原稿Ｄを画像読取部２に搬送する原稿搬送装置、１２〜１４は転写紙等の用紙Ｐが収納された給紙部、１７は転写部７に向けて用紙Ｐを搬送するレジストローラ（タイミングローラ）、２０は用紙Ｐ上に担持されたトナー像（未定着画像）を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、３１は装置本体１から排紙された用紙Ｐが積載される排紙トレイ、を示す。

図１を参照して、画像形成装置本体１における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送装置１０において、原稿載置部４２から搬送（給送）されて、画像読取部２の位置を通過する。このとき、画像読取部２では、上方を通過する原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、画像読取部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Ｌが、作像部４の感光体ドラム５上に向けて発せられる。

一方、作像部４において、感光体ドラム５は図中の時計方向に回転しており、所定の作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程）を経て、感光体ドラム５上に画像情報に対応した画像（トナー像）が形成される。
その後、感光体ドラム５上に形成された画像は、画像形成部としての転写部７で、レジストローラ１７により搬送された用紙Ｐ上に転写される。

一方、転写部７（画像形成部）に搬送される用紙Ｐは、次のように動作する。
まず、画像形成装置本体１の複数の給紙部１２〜１４のうち、１つの給紙部が自動又は手動で選択される（例えば、装置本体１内の最上段の給紙部１２が選択されたものとする。）。そして、給紙部１２に収納された用紙Ｐの最上方の１枚が、給紙機構６２（フィードローラ、ピックアップローラ、バックアップローラ、等で構成されている。）によって給送されて、搬送経路に向けて搬送される。その後、用紙Ｐは、複数の搬送ローラが配設された搬送経路を通過して、レジストローラ１７の位置に達する。

レジストローラ１７の位置に達した用紙Ｐは、感光体ドラム５上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写部７（画像形成部）に向けて搬送される。
そして、転写工程後の用紙Ｐは、転写部７の位置を通過した後に、搬送経路を経て定着装置２０に達する。定着装置２０に達した用紙Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによってトナー像が定着される（定着工程である）。トナー像が定着された定着工程後の用紙Ｐは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（定着ニップである。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出されて、出力画像として排紙トレイ３１上に積載されることになる。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。

次に、図２〜図４にて、本実施の形態において特徴的な、原稿搬送装置１０について詳述する。
図２に示すように、原稿搬送装置１０は、原稿載置部４２（原稿台）、画像読取部２、原稿排出部４３（原稿排紙トレイ）、搬送手段としての複数の搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂ、開閉カバー部材４１（原稿カバー）、圧接部材としての従動コロ４６Ａ、４６Ｂ（回転部材）、等で構成されている。

画像読取部２は、ＣＩＳやＣＣＤなどであって、原稿Ｄが搬送される搬送面（図２中、一点鎖線で示す部分である。）に設置されている。そして、画像読取部２の上方を通過する原稿Ｄの画像情報が、画像読取部２によって読み取られることになる。
２つの搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂ（搬送手段）は、金属材料からなる回転軸部上にゴム材料、樹脂材料等からなるローラ部が形成されたものであって、回転部材としての従動コロ４６Ａ、４６Ｂとの間に原稿Ｄを挟持可能に配設されている（図３をも参照できる。）。また、搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂの回転軸部は、不図示の駆動モータを駆動源とする駆動系に連結されていて、この駆動源によって図２の時計方向に回転駆動されることで、従動コロ４６Ａ、４６Ｂとの間に原稿Ｄを挟持して原稿Ｄを搬送することになる。すなわち、これらの搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂは、原稿載置部４２に載置された原稿Ｄを画像読取部２に向けて搬送して、その後にその原稿Ｄを原稿排出部４３に向けて搬送する搬送手段として機能する。
なお、本実施の形態では、画像読取部２に対する原稿Ｄの搬送方向の位置（タイミング）を微調整できるように、搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂを回転駆動する駆動モータ（駆動源）として正逆回転型モータを用いて、原稿Ｄを搬送方向（図２の矢印方向である。）に対して逆方向にも搬送できるように構成している。

原稿載置部４２は、原稿面を下方に向けて原稿Ｄが複数枚載置できるように構成されている。また、原稿載置部４２は、複数枚の原稿Ｄが積載されたときに、最下方の原稿Ｄから順次に画像読取部２に向けて搬送できるように、上下に昇降する原稿台が設けられている。
原稿排出部４３は、画像読取後の原稿Ｄを複数枚積載できるように構成されている。

開閉カバー部材４１は、原稿Ｄが搬送される搬送面（図２中、一点鎖線で示す部分である。）を覆うように形成されている。これにより、画像読取部２で原稿Ｄの画像を読み取るときに、外から光が入って読み取り精度が低下する不具合を防止することができる。
また、開閉カバー部材４１は、搬送面を開放できるように構成されている。具体的に、開閉カバー部材４１の幅方向（図２の紙面垂直方向であって、図３の左右方向である。）の一端側にはヒンジが設けられていて、このヒンジを中心に開閉カバー部材４１が回動されて、搬送面が図２の白矢印方向に開放されたり、図２に示すように閉鎖されたりすることになる。このように、開閉可能な開閉カバー部材４１を設けることで、搬送面上で原稿Ｄがジャム（紙詰まり）した場合のジャム処理を容易することができる。
また、開閉カバー部材４１には、圧接部材としての従動コロ４６Ａ、４６Ｂや、保持部材としての第１保持部材５１（従動補正板）や、付勢部材（第１付勢部材）としての第１スプリング５２や、固定板５３（補助部材）や、第２付勢部材としての第２スプリング５４や、第２保持部材４７（軸部材）、などが内設されている。これらの内設された部材４６Ａ、４６Ｂ、４７、５１〜５４は、開閉カバー部材４１の開閉動作に連動して、開閉カバー部材４１とともにヒンジを中心にして回動することになる。

圧接部材としての従動コロ４６Ａ、４６Ｂは、搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂ（搬送手段）によって搬送される原稿Ｄを搬送面（画像読取部２やその近傍における搬送面である。）に向けて圧接する。従動コロ４６Ａ、４６Ｂは、搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂ（搬送手段）によって搬送される原稿Ｄに接触して搬送方向に沿うように回転可能（従動回転可能）に形成された回転部材である。このように構成することで、原稿Ｄにダメージを与えることなく、原稿Ｄを画像読取部２（搬送面）に密着させながら搬送することができるため、画像読取部２による画像の読み取り精度が向上することになる。
また、図２及び図３を参照して、本実施の形態において、回転部材としての従動コロ４６Ａ、４６Ｂは、幅方向（原稿Ｄの搬送方向に直交する方向であって、図２の紙面垂直方向、図３の左右方向である。）に複数並設されている。詳しくは、第２保持部材４７に２つの従動コロ４６Ａ、４６Ｂが保持された従動コロユニットが、幅方向両端部にそれぞれ設けられている。
なお、本実施の形態における従動コロ４６Ａ、４６Ｂの構成に限定されることなく、例えば、１つの従動コロユニットに１つの従動コロを設置するように構成することもできる。

ここで、本実施の形態では、図３を参照して、従動コロ４６Ａ、４６Ｂが、搬送面上における原稿Ｄの表面の凹凸に応じて圧接方向に変位可能に形成された第１保持部材５１（保持部材）によって保持されている。
詳しくは、保持部材としての第１保持部材５１は、図３及び図４を参照して、樹脂材料又は金属材料からなる略板状の部材であって、第１保持部材５１を搬送面に向けて付勢する付勢部材（第１付勢部材）としての第１スプリング５２を介して開閉カバー部材４１に保持されている。
開閉カバー部材４１は、略中空状に形成されていて、従動コロ４６Ａ、４６Ｂの周面の一部が搬送面側に露呈するように開口部が形成されている。開閉カバー部材４１の内部の天井面には、４つの第１スプリング５２（本実施の形態では圧縮スプリングである。）の一端が接続されていて、第１スプリング５２の他端側には第１保持部材５１が接続されている。そして、第２保持部材４７及び固定板５３を介して、第１保持部材５１に従動コロ４６Ａ、４６Ｂが間接的に保持されている。

このような構成により、表面の凹凸が大きな原稿Ｄ（例えば、０．５〜１ｍｍ程度の凹凸のあるものである。）が搬送されても、第１保持部材５１及び第１スプリング５２を介して開閉カバー部材４１に設置された従動コロ４６Ａ、４６Ｂが、その凹凸に追従するように変位して、原稿Ｄに対してバランスよく最適な圧接力を付与することになるため、原稿Ｄにスキュー（斜行）などの搬送不良や、原稿Ｄの搬送速度にムラが生じて画像読取部２によって読み取られる画像が伸縮してしまう不具合などが生じるのを確実に軽減することができる。
すなわち、第１保持部材５１及び第１スプリング５２を介することなく開閉カバー部材４１に従動コロ４６Ａ、４６Ｂを直接的に設置してしまうと、原稿Ｄの凹凸によって、原稿Ｄに対する圧接力が不均一になって、原稿Ｄにスキューなどの搬送不良や、原稿Ｄの搬送速度にムラが生じて画像読取部２によって読み取られる画像が伸縮してしまう不具合などが生じやすくなってしまう。

具体例として、幅方向一端側が凸となり幅方向他端側が凹となった原稿Ｄが搬送されたとすると、本実施の形態の構成によれば、その原稿Ｄの凹凸にならって、第１保持部材５１が幅方向一端側において高くなり幅方向他端側において低くなるように傾斜して、幅方向一端側の従動コロ４６Ａ、４６Ｂによる凸部に対する圧接力が弱く幅方向他端側の従動コロ４６Ａ、４６Ｂによる凹部に対する圧接力が強くなるように圧接力が変化（配分）されて、結果として原稿Ｄの全体に対してバランスよく最適な圧接力が付与されることになる。

なお、第１スプリング５２（第１付勢部材）は、複数の従動コロ４６Ａ、４６Ｂ（回転部材）に対応する位置、又は／及び、第１保持部材５１における幅方向両端部に、複数設置することが好ましい。本実施の形態では、図３及び図４に示すように、４つの第１スプリング５２を、第１保持部材５１における幅方向両端部であって、第１保持部材５１の角部近傍の位置に均等に配置している。このような構成により、上述した凹凸の大きな原稿Ｄに対する圧接力の分配を最適化する効果が確実に発揮されることになる。
また、図示は省略するが、第１保持部材５１は、第１スプリング５２によって図３の下方に付勢されることになるが、第１保持部材５１が無制限に下方に付勢されるのを防止するためのストッパ部（係止部）を、開閉カバー部材４１内において第１保持部材５１の下方の位置に設けることが好ましい。

ここで、本実施の形態において、従動コロ４６Ａ、４６Ｂ（回転部材）は、第１保持部材５１に直接的に保持されているのではなくて、従動コロ４６Ａ、４６Ｂを回転可能に保持する第２保持部材４７などを介して第１保持部材５１に間接的に保持されている。
また、本実施の形態における原稿搬送装置１０には、第２保持部材４７を圧接方向（図３の下方である。）に付勢する第２付勢部材としての第２スプリング５４が設置されている。この第２スプリング５４は、搬送面上における原稿Ｄの厚さに応じて第２保持部材４７を従動コロ４６Ａ、４６Ｂとともに圧接方向（図３の上下方向である。）に変位可能に第１保持部材５１に保持させるものである。

詳しくは、図３を参照して、従動コロ４６Ａ、４６Ｂは、その内部に軸状の第２保持部材４７（軸部材）を挿通するための貫通穴が形成されていて、第２保持部材４７を中心にして回転可能に、第２保持部材４７に保持されている。また、固定板５３は、Ｌ字状に形成された板状部材であって、その一端側が第１保持部材５１の表面に接合され、その他端側には第２保持部材４７を上下方向に移動可能に保持する長穴が形成されている。第２スプリング５４（本実施の形態では圧縮スプリングである。）は、その一端が固定板５３を介して第１保持部材５１に接続されていて、その他端側が第２保持部材４７に接続されている。

このような構成により、厚さの異なる原稿Ｄが搬送されたときであっても、その原稿Ｄの厚さに追従するように、従動コロ４６Ａ、４６Ｂが圧接方向に変位することになる。具体的には、厚い原稿Ｄが搬送されたときにはその分だけ従動コロ４６Ａ、４６Ｂが上方に移動して、薄い原稿Ｄが搬送されたときにはその分だけ従動コロ４６Ａ、４６Ｂが下方に移動することになる。
これにより、上述した凹凸の大きな原稿Ｄに対する圧接力の分配を最適化する効果を維持しつつ、厚さの異なる原稿Ｄに対する全体的な圧接力の変化を小さくすることができるため、搬送速度が安定して良好な画像読み取り精度を維持することができる。
なお、本実施の形態では、従動コロ４６Ａ、４６Ｂを保持する第２保持部材４７を軸状の部材としたが、第２保持部材４７の形状はこれに限定されることなく、例えば、第２保持部材４７を板状の部材とすることもできる。

また、本実施の形態において、第２スプリング５４（第２付勢部材）は、従動コロ４６Ａ、４６Ｂ（回転部材）を回転軸方向にて挟むように複数設置されるとともに、回転軸方向両側の付勢力（スプリング力）が同等になるように形成されている。
このように構成することで、厚さの異なる原稿Ｄに対する全体的な圧接力の変化をバランスよく小さくすることができる。

また、本実施の形態において、第１スプリング５２（第１付勢部材）は、その付勢力（スプリング力）が第２スプリング５４（第２付勢部材）の付勢力よりも小さくなるように形成されている。
具体的に、本実施の形態では、第１スプリング５２のバネ定数をＫ１として、第２スプリング５４のバネ定数をＫ２として、第１保持部材５１の重量をＷとして、想定される第１保持部材５１の傾斜量（補正量）をＸ（ｍｍ）として、重力加速度をＧとしたときに、
Ｋ１＜（Ｗ・Ｇ＋Ｋ２・Ｘ）・Ｘ
なる関係が成立するように各値を設定している。
これにより、第２スプリング５４によって付勢された従動コロユニット（第２保持部材４７に２つの従動コロ４６Ａ、４６Ｂが保持されたものである。）よりも、第１スプリング５２によって付勢された第１保持部材５１を、圧接方向に変位させやすくなるため、凹凸の大きな原稿Ｄに対する圧接力の分配を最適化する効果を確実に維持しつつ、厚さの異なる原稿Ｄに対する全体的な圧接力の変化を小さくすることができる。

以上説明したように、本実施の形態において、搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂ（搬送手段）によって搬送される原稿Ｄを搬送面に向けて圧接する従動コロ４６Ａ、４６Ｂ（圧接部材）は、搬送面上における原稿Ｄの表面の凹凸に応じて圧接方向に変位可能に形成された第１保持部材５１（保持部材）によって保持されている。これにより、搬送される原稿Ｄにスキューなどの搬送不良が生じる不具合や、原稿Ｄの搬送速度にムラが生じてしまう不具合を生じにくくすることができる。

なお、本実施の形態では、モノクロの画像形成装置１に設置される原稿搬送装置１０に対して本発明を適用したが、カラーの画像形成装置に設置される原稿搬送装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に設置される原稿搬送装置１０に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に設置される原稿搬送装置に対しても本発明を適用することができる。
そして、それらの場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態では、原稿Ｄを直線的に搬送する直線搬送経路のみで形成された原稿搬送装置１０に対して本発明を適用したが、原稿Ｄを湾曲させて搬送する湾曲搬送経路が設置された原稿搬送装置（例えば、特許文献２に開示された原稿搬送装置である。）に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、開閉カバー部材４１を軽量化・大型化するとともに、搬送手段を固定設置して原稿搬送時のスリップを低減するために、駆動源を有する搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂを画像形成装置本体１の側に設置して、駆動源を有さない従動コロ４６Ａ、４６Ｂを開閉カバー部材４１の側に設置した。これに対して、上述した不具合が無視できるような場合には、駆動源を有する搬送ローラ４５Ａ、４５Ｂを開閉カバー部材４１の側に設置して、駆動源を有さない従動コロ４６Ａ、４６Ｂを画像形成装置本体１の側に設置することもできる。
そして、それらの場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。

なお、本願において、「原稿」とは、紙からなる原稿の他に、ＯＨＰ等のシート状部材からなるすべての原稿を含むものと定義する。

１ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
２ 画像読取部（原稿読取部）、
１０ 原稿搬送装置（原稿自動搬送・画像読取装置）、
４１ 開閉カバー部材（原稿カバー）、
４２ 原稿載置部（原稿台）、
４３ 原稿排出部（原稿排紙トレイ）、
４５Ａ、４５Ｂ 搬送ローラ（搬送手段）、
４６Ａ、４６Ｂ 従動コロ（回転部材、圧接部材）、
４７ 第２保持部材（軸部材）、
５１ 第１保持部材（保持部材）、
５２ 第１スプリング（付勢部材、第１付勢部材）、
５３ 固定板、
５４ 第２スプリング（第２付勢部材）、
Ｄ 原稿。

特開２００４−７２１５２号公報 特許第３９９９０５３号公報

Claims (7)

1. 原稿を搬送する原稿搬送装置であって、
   原稿の画像情報を読み取る画像読取部と、
   原稿載置部に載置された原稿を前記画像読取部に向けて搬送して、その後に当該原稿を原稿排出部に向けて搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段によって搬送される原稿を前記画像読取部又は／及びその近傍における搬送面に向けて圧接する回転部材と、
   前記回転部材を回転可能に保持する第２保持部材を圧接方向に変位可能に保持するＬ字状の板状部材と、
   前記第２保持部材の圧接方向とは逆方向で前記板状部材に接合されて、樹脂材料又は金属材料からなる第１保持部材と、
   前記第１保持部材と前記第２保持部材との間で、軸部に巻装されることなく前記板状部材と前記第２保持部材とに接続された圧縮スプリングと、
   を備え、
   前記板状部材は、圧接方向に延在する部分が、前記回転部材と前記圧縮スプリングとの間に位置するように設置されたことを特徴とする原稿搬送装置。
2. 前記搬送面を覆うように形成されるとともに、前記搬送面を開放できるように構成されて、前記回転部材と前記第１保持部材と前記第２保持部材と前記圧縮スプリングとが内設された開閉カバー部材を備え、
   前記第１保持部材は、当該第１保持部材を前記搬送面に向けて付勢する付勢部材を介して前記開閉カバー部材に保持され、
   前記回転部材は、前記搬送手段によって搬送される原稿に接触して搬送方向に沿うように回転可能に形成され、
   前記搬送手段は、前記回転部材との間に原稿を挟持可能に配設されて、駆動源によって回転駆動される搬送ローラを具備したことを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
3. 前記付勢部材は、前記開閉カバー部材の内部の天井面に直接的に設置されたことを特徴とする請求項２に記載の原稿搬送装置。
4. 前記付勢部材は、その付勢力が前記圧縮スプリングの付勢力よりも小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の原稿搬送装置。
5. 前記回転部材は、原稿の搬送方向に直交する幅方向に複数並設され、
   前記付勢部材は、複数の前記回転部材に対応する位置、又は／及び、前記第１保持部材における幅方向両端部に、複数設置されたことを特徴とする請求項２〜請求項４のいずれかに記載の原稿搬送装置。
6. 前記圧縮スプリングは、前記回転部材を回転軸方向にて挟むように複数設置され、回転軸方向両側の付勢力が同等になるように形成されたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の原稿搬送装置。
7. 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の原稿搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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