JP6275873B2

JP6275873B2 - プリントヘッド・アセンブリ

Info

Publication number: JP6275873B2
Application number: JP2016564636A
Authority: JP
Inventors: チェン，チエン−フア; ドナルドソン，ジェレミー・ハーラン; ロス，テレッサ，エル; ブランハム，ブラッドレイ，ビー
Original assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 2014-06-23
Filing date: 2014-06-23
Publication date: 2018-02-07
Anticipated expiration: 2034-06-23
Also published as: US20170043582A1; CN106457834B; EP3157752B1; EP3157752A1; TWI649211B; WO2015199642A1; TW201607777A; EP3157752A4; JP2017519651A; CN106457834A; US9895889B2

Description

背景
エンドユーザは、自分達の印刷装置の信頼性や速度を的確に認識している。また、エンドユーザは、印刷装置からの出力クオリティ、並びに、印刷ニーズに対するコスト効率の良い解決手段を的確に認識している。そのため、デザイナーや製造業者は、そうした目的の少なくとも一部に向けて印刷装置の構成要素を作成し、提供することを心掛ける場合がある。

下記の詳細な説明では、次の図面が参照される。

プリントヘッド・アセンブリの一例を示す図である。図１のライン２−２に沿って切断して見たときの図１のプリントヘッド・アセンブリの断面図の一例である。粒子の誘引及び収集を示す、図２のプリントヘッド・アセンブリの一例を示す図である。負極性の粒子の誘引及び収集、並びに、正極性の粒子の誘引及び収集を示す拡大図の一例である。図３のプリントヘッド・アセンブリのサービス提供を示す、図３のプリントヘッド・アセンブリの一例を示す図である。プリントヘッド・アセンブリの他の例を示す図である。プリントヘッド・アセンブリの一部の追加例を示す図である。プリントヘッド・アセンブリの一部のさらに別の例を示す図である。

詳細な説明
印刷装置は、印刷成分を媒体上に堆積させる。印刷装置は、少なくとも１つまたはそれ以上のプリントヘッドを使用して、印刷成分を媒体上に堆積させることができる。これらの１以上のプリントヘッド上には、種々の粒子が収集され、及び／又は、誘引されることがある。粒子は、印刷装置の印刷ゾーンに存在する場合もある。こうした粒子は、例えば種々の媒体繊維、埃、印刷成分エアゾール、毛髪、皮膚、毛皮、及び／又は他の堆積物のような、種々の原因及び場所から発生し得る。

もしこうした粒子がプリントヘッド上に収集されることを許容すれば、印刷装置の出力印刷クオリティは低下する。プリントヘッドのサービス提供またはメンテナンスの際に、１以上のプリントヘッドからこうした粒子を取り除くことは難しい場合がある。１以上のプリントヘッドとそれらの粒子との間においては静電荷が異なることから、その難易度はさらに上昇する場合がある。それらの１以上のプリントヘッドのこのような非効率的なサービス提供またはメンテナンスは、印刷装置の出力印刷クオリティの継続的低下の原因となり、エンドユーザの不満を引き起こすことがある。

出力印刷クオリティの低下は、印刷成分や媒体が浪費される原因でもある。なぜなら、印刷ジョブをやり直す必要が生じ、それによって、印刷装置の動作のためのコストが増加するからである。また、出力印刷クオリティの低下は、印刷装置の信頼性を低下させ、エンドユーザに時間を浪費させる原因になる。１以上のプリントヘッド上への粒子収集は、プリントヘッドのサービス提供またはメンテナンスの頻度をさらに増加させ、それによって、印刷装置の印刷ジョブ速度を低下させ、結果として、ユーザの不満を増加させる。

印刷装置の１以上のプリントヘッド上への粒子収集、並びに、印刷装置の印刷ゾーンにおける粒子に関連するこれらの問題を軽減することを目的とした種々の例が、図１〜図８に示されている。これらの例は、かかる粒子によって引き起こされる上記問題を解決するのに役立ち、それによって、印刷処理装置の出力印刷クオリティを向上させ、使用のコストを低下させ、プリントジョブ速度を向上させ、信頼性を維持することに役立つ。

本明細書において、「印刷装置」という語は、次のマーキング技術：インクジェット、染料昇華、熱転写、３Ｄ、レーザー、押し出し、オフセット印刷、またはドットマトリクスのうちの何れか、又はそれらの組み合わせを使用するプリンタ、プロッタ、印刷機、及び／又は装置を表している。本明細書において、「媒体（メディア）」という語と、「媒体（メディウム）」という語は、交換可能であり、それらは、片面または両面に任意のタイプの仕上げ剤を有し、かつ、任意のサイズ、形状、色、または形態（例えば、シート、ロール（カット、または未カット）、折り畳みなど）を有する、任意のタイプの紙などの印刷媒体（例えば、布、ボール紙、キャンバス、スライド、基板など）であって、テキストまたはアイテム（例えば、テキスト、画像、グラフィックス、写真、数式、図表、二次元オブジェクト、三次元オブジェクトなど）を形成するために、その上に印刷成分（例えば、インク、トナー、着色剤、ワックス、染料、粉末、ラテックス、印刷流体、または固体など）が置かれ、噴射され、堆積され、投下され、射出され、形成され、または敷設されるものを表している。

本明細書において、「プリントヘッド」（単数または複数）という語は、上記マーキング技術のうちの何れかを実施する機構または装置を表している。プリントヘッド（単数または複数）は、単一の装置または機構であってもよいし、例えばプリントバーやページ幅アレイのようなモジュールまたはアレイに配置されてもよい。本明細書において、「印刷ゾーン」という語は、プリントヘッド（単数または複数）が印刷成分を使用して画像及び／又はアイテムを媒体上に形成する場合の印刷装置の領域、場所または部分を表している。

プリントヘッド・アセンブリ１０の一例が、図１に示されている。図１から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０は、印刷を行うための、ベース部材１２、並びに複数のダイ１４、１６、１８、２０、及び２２を含む。同じく図１から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０は、ある極性（例えば、負）の粒子を誘引し、収集するための電荷（例えば、正）を提供する電極２４をさらに含んでいる。同じく図１から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０は、ある極性（例えば、正）の電荷を誘引し、収集するための電荷（例えば、負）を提供するもう一つの電極２６をさらに含む場合がある。ベース部材１２は、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２、並びに電極２４及び２６に結合され、それらを支持している。また、後で詳しく説明されるように、ベース部材１２はさらに、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２、並びに電極２４及び２６に電気的に接続されている。

図１からさらに見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０の電極２４及び２６は、ベース１２の長さ２５に沿って延びる連続構造である。図１からさらに見て取れるように、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２の各々は、長手方向軸１５、１７、１９、２１、及び２３をそれぞれ有し、電極２４及び２６は、長手方向軸１５、１７、１９、２１、及び２３に対して実質的に平行になっている。プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例において、電極２４、及び／又は電極２６は、不連続構造であってもよい。追加または代替として、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例において、電極２４、及び／又は電極２６は、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２の各々の長手方向軸１５、１７、１９、２１、及び２３に対して実質的に平行以外であってもよい。例えば、電極２４、及び電極２６は、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２の各々の長手方向軸１５、１７、１９、２１、及び２３のうちの１以上に対して実質的に垂直であってもよい。さらに別の例として、電極２４、及び／又は電極２６は、ダイ１４、１６、１８、２０、及び２２のうちの１以上の少なくとも一部を取り囲むものであってもよい。

図１のライン２−２に沿って切断して見たときのプリントヘッド・アセンブリ１０の断面図の一例が、図２に示されている。図２から見て取れるように、この例では、プリントヘッド・アセンブリ１０のダイ１６は、ベース部材１２に結合されたスライバー（細長い小片状部材）２８、３０、３２、及び３４を含む。スライバー２８、３０、３２、及び３４の各々は通常、基板３６、３８、４０、及び４２上に形成された集積回路をそれぞれ含む。スライバー２８、３０、３２、及び３４の各々はさらに、チャンバー層、及びノズルプレート４４、４６、４８、及び５０をそれぞれ含み、これらは、例示のために、単一構造として示されているが、実際には各々、マルチレイヤー構造を含む場合がある。

同じく図２から見て取れるように、スライバー２８、３０、３２、及び３４の各々はさらに、流路６０、６２、６４、及び６６にそれぞれ結合されたノズル５２、５４、５６、及び５８をそれぞれ含み、あとでより完全に説明されるように、これらを通して、印刷成分が噴射される。スライバー２８、３０、３２、及び３４の各々について、単一のノズル５２、５４、５６、及び５８が示されているが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例において、スライバー２８、３０、３２、及び３４は、さらに別のノズル、及び／又は流路６０、６２、６４、及び６６を有し、それらを通して、同じ色または異なる色の印刷成分が噴射される場合があるものと理解すべきである。さらに、図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例において、ダイ１６は、もっと少数（例えば、１つ）またはもっと多数のスライバーを含む場合があり、一または複数のノズル、及び／又は流路を有する場合があるものと理解すべきである。

図２からさらに見て取れるように、ベース部材１２は、ダイ１６、並びに、電極２４及び２６に結合され、それらに電気的に接続されたプリント回路基板６８を含む。プリントヘッド・アセンブリ１０のこの例において、電極２４及び２６は、導体７０及び７２によってそれぞれプリント回路基板６８に接続され、また、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４の各々は、導体７４及び７６、導体７８及び８０、導体８２及び８４、並びに導体８６及び８８の各対によって、プリント回路基板６８にそれぞれ接続されている。図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例においては、２以上の導体を使用して、プリント回路基板６８が電極２４及び２６に接続される場合があり、また、もっと少数又はもっと多数の導体を使用して、プリント回路基板６８がスライバー２８、３０、３２、及び３４の各々に接続される場合があるものと理解すべきである。

図２からさらに見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０は、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４の各々に隣接して、ベース部材１２のプリント回路基板６８に、印刷成分通路９２、９４、９６、及び９８をさらに含む。この例では、印刷成分通路９２、９４、９６、及び９８は、基板３６、３８、４０、及び４２の各々の一部にまで延びている。印刷成分通路９２、９４、９６、及び９８は、スライバー２８、３０、３２、及び３４の流路６０、６２、６４、及び６６にそれぞれ結合され、そこに印刷成分を供給するる。図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例においては、もっと少数（例えば、１つ）またはもっと多数の印刷成分通路が使用される場合があるものと理解すべきである。

同じく図２からさらに見て取れるように、ベース部材１２は、電極２４及び２６、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４、並びにプリント回路基板６８の少なくとも一部の上に、成形体９０をさらに含む。成形体９０は、電極２４及び２６、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４、並びにプリント回路基板６８を保護するとともに、それらを支持し、一つに結合するのに役立つ。図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例において、成形体９０は、電極２４及び２６、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４、並びに／又は、プリント回路基板６８の少なくとも一部の上にない場合があるものと理解すべきである。

図２からさらに見て取てるように、媒体１００は、矢印１０２で概略的に示されているように、プリントヘッド・アセンブリ１０の下をプリントヘッド・アセンブリ１０に向かって進んでいる。媒体１００は、少なくとも上で説明した理由から望ましくない粒子１０４を媒体１００上に有している。図示されていないが、粒子１０４は、印刷ゾーン１０６においてプリントヘッド・アセンブリ１０の近くにも存在する場合がある。また、図示されていないが、ダイ１６に関する上記及び下記の説明及び例示は、ダイ１４、１８、２０、及び２２にも当てはまるものと理解すべきである。

媒体１００上に対する粒子の誘引及び収集を示すプリントヘッド・アセンブリ１０の一例が、図３に示されている。図３から見て取れるように、粒子１０４は、電極２４によって誘引され、収集された負極性の粒子１０８と、電極２６によって誘引され、収集された正極性の粒子１１０との両方を含んでいる。図４は、電極２４による負極性の粒子１０８のこの誘引及び収集、並びに、電極２６による負極性の粒子１１０のこの誘引及び収集を示す拡大図の一例である。

図３を再び参照すると、媒体１００上の粒子１０４、並びに、印刷ゾーン１０６にある、印刷ゾーン１０６に隣接している粒子は、ノズル５２、５４、５６、及び５８の各々による媒体１００への印刷成分１１２、１１４、１１６、及び１１８の噴射に先立って、電極２４及び２６により誘引され、収集される。これは、通常ならば粒子１０４によって低下されることがあるプリントヘッド・アセンブリ１０の印刷クオリティを維持するのに役立つ。同じく図３から見て取てるように、この例では、印刷成分１１２はシアンであり、印刷成分１１４はマゼンタであり、印刷成分１１６はイエローであり、印刷成分１１８はブラックである。ただし、図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例は、１以上の異なる色の印刷成分を使用する場合があるものと理解すべきである。あるいは、印刷成分１１２、１１４、１１６、及び１１８は、全て同じ色のものであってもよい。

プリントヘッド・アセンブリ１０のサービス提供を示すプリントヘッド・アセンブリ１０の一例が、図５に示されている。図５から見て取れるように、電極２４は、ベース部材１２に接続され、矢印１２２で概略的に示されているように、ダイ１６のサービス提供の際に、前に収集された負極性の粒子１０８をワイパー１２０によって払い除けるための負の電荷を提供する場合があり、ワイパー１２０が、電極２４から粒子１０８を取り除く場合がある。同じく図５から見て取れるように、電極２６は、ベース部材１２に接続され、ダイ１６のサービス提供の際に、前に収集された正極性の粒子１１０をワイパー１２０によって払い除けるための正の電荷を提供する場合があり、ワイパー１２０が、電極２６から粒子１１０を取り除く場合がある。図５において、ワイパー１２０は、ダイ１６にサービスを提供し、電極２４及び２６の各々から粒子１０８及び１１０を取り除くものとして示されているが、プリントヘッド・アセンブリ１０の他の例においては、異なる構造または技術を使用して、ダイ１６にサービスを提供し、及び／又は電極２４及び２６の各々から粒子１０８及び１１０を取り除く場合があるものと理解すべきである。

他のプリントヘッド・アセンブリ１２４の一例が、図６に示されている。出来る限り、プリントヘッド・アセンブリ１０の要素と同じプリントヘッド・アセンブリ１２４の要素については、同じ参照符号を使用している。図６から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１２４のベース部材１２６は、電極２４及び２６、並びに、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４の各々に接続された電気再分配層１２８を含む。ベース部材１２６は、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４の少なくとも一部の上に、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４を保護するとともに、それらを支持し、一つに結合するのに役立つ成形体１３０をさらに含む。

同じく図６から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１０は、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、及び３４の各々に隣接して、ベース部材１２６の成形体１３０に、印刷成分通路９２、９４４、９６、及び９８８をさらに含む。この例では、印刷成分通路９２、９４、９６、及び９８は、基板３６、３８、４０、及び４２の各々の一部にまで延びている。印刷成分通路９２、９４、９６、及び９８は、スライバー２８、３０、３２、及び３４の流路６０、６２、６４、及び６６にそれぞれ接続され、それらに印刷成分を供給する。図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１２４の他の例においては、もっと少数（例えば、１つ）またはもっと多数の印刷成分通路が使用される場合があるものと理解すべきである。

図６からさらに見て取れるように、再分配層１２８は、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、３４、及び成形体１３０の少なくとも一部の上に、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、３４、及び成形体１３０を保護するのに役立つ金属トレース１３２及び誘電体層１３４をさらに含む。図示されていないが、プリントヘッド・アセンブリ１２４の他の例において、誘電体層１３４は、ダイ１６のスライバー２８、３０、３２、３４、及び／又は成形体１３０の少なくとも一部の上にない場合もあるものと理解すべきである。また、図５に示したプリントヘッド・アセンブリ１０のサービス提供に関する上記の例は、プリントヘッド・アセンブリ１２４のサービス提供にも当てはまるものと理解すべきである。

プリントヘッド・アセンブリ１３４の一部のさらに別の例が、図７に示されている。出来る限り、プリントヘッド・アセンブリ１０の要素と同じプリントヘッド・アセンブリ１３４の要素については、同じ参照符号を使用している。図７から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１３４の電極２４及び２６は、ダイ１４及び１６の各々の長さ１３６及び１３８に沿って延びる不連続構造である。同じく図７から見て取れるように、ダイ１４及び１６の各々は、長手方向軸１４０及び１４２をそれぞれ有し、電極２４及び２６は両方とも、長手方向軸１４０及び１４２に対して実質的に平行になっている。図７からさらに見て取れるように、ダイ１４及び１６の各々は、側部１４４及び１４６をそれぞれ有し、電極２４及び２６は、側部１４４及び１４６に隣接して配置されている。

図５に示したプリントヘッド・アセンブリ１０のサービス提供に関する上記の例は、プリントヘッド・アセンブリ１３４にも当てはまるものと理解すべきである。プリントヘッド・アセンブリ１３４の他の例において、電極２４及び／又は電極２６は、連続構造であってもよい。追加又は代替として、プリントヘッド・アセンブリ１３４の他の例において、電極２４及び／又は電極２６は、ダイ１４及び１６の各々の長手方向軸１４０及び１４２に対して実質的に平行以外であってもよい。例えば、電極２４及び／又は電極２６は、ダイ１４及び１６の各々の長手方向軸１４０及び１４２のうちの１以上に対して実質的に垂直であってもよい。さらに別の例として、電極２４及び電極２６は、ダイ１４及び１６のうちの１以上の少なくとも一部を取り囲むものであってもよい。

プリントヘッド・アセンブリ１４８の一部のさらに別の例が、図８に示されている。出来る限り、プリントヘッド・アセンブリ１０の要素と同じプリントヘッド・アセンブリ１４８の要素については、同じ参照符号を使用している。図８から見て取れるように、プリントヘッド・アセンブリ１４８の電極２４及び２６は、ダイ１４及び１６の各々の長さ１５０及び１５２に沿って延びる不連続構造である。同じく図８から見て取れるように、ダイ１４及び１６の各々は、長手方向軸１５４及び１５６をそれぞれ有し、電極２４及び２６は両方とも、長手方向軸１５４及び１５６に対して実質的に平行になっている。図８からさらに見て取れるように、ダイ１４及び１６の各々は、側部１５８及び１６０をそれぞれ有し、電極２４及び２６は、側部１５８及び１６０に隣接して配置されている。図８からさらに見て取れるように、ダイ１４及び１６の各々は、側部１６２及び１６４をそれぞれ有し、電極２６は、側部１６２及び１６４に隣接して配置されている。

図５に示したプリントヘッド・アセンブリ１０のサービス提供に関する上記の例は、プリントヘッド・アセンブリ１４８にも当てはまるものと理解すべきである。プリントヘッド・アセンブリ１４８の他の例において、電極２４及び／又は電極２６は、連続構造であってもよい。追加又は代替として、プリントヘッド・アセンブリ１３４の他の例において、電極２４及び／又は電極２６は、ダイ１４及び１６の各々の長手方向軸１５４及び１５６に対して実質的に平行以外であってもよい。例えば、電極２４及び／又は電極２６は、ダイ１４及び１６の各々の長手方向軸１５４及び１５６のうちの１以上に対して実質的に垂直であってもよい。さらに別の例として、電極２４及び電極２６は、ダイ１４及び１６のうちの１以上の少なくとも一部を取り囲むものであってもよい。

幾つかの図面については詳細に図示説明されているが、これは、例示及び例を目的とするものと理解すべきである。これらの例は、網羅的に示すことを意図するものでも、開示した形に厳密に制限することを意図するものでもない。ところで、修正及び変更が可能であることは明らかである。例えば、電極２４及び２６は、ベース部材１２上以外の位置（例えば、基板３６、３８、４０、４２、又はチャンバー層及びノズルプレート４４、４６、４８、及び５０）に配置されてもよい。さらに別の例として、電極２４及び２６は、ダイの加温、プリントヘッド−媒体間の間隔の決定、及び印刷成分たまりの低減といった別の目的に使用されてもよい。

また、単一形態の要素への言及は、特に断りがない限り、１つを意味することを意図するものではなく、少なくとも１つを意味することを意図している。さらに、特に断りがない限り、いずれの方法要素も、図示説明した順序または順番に制限されることはない。さらに、下記の特許請求の範囲に明示的に記載されているか否かに関わらず、特許請求の範囲に記載された要素または構成要素の中に、公共に捧げることを意図するものはない。

Claims

プリントヘッド・アセンブリであって、
印刷を行うためのダイと、
負極性の粒子を誘引し、収集するための正電荷を提供するように構成された第１の電極と、
正極性の粒子を誘引し、収集するための負電荷を提供するように構成された第２の電極と、
前記ダイを支持するための、前記ダイに電気的に接続されたベース部材と
を含み、
前記第１の電極は、前記第１の電極上に先に収集された前記粒子を払い除けるための負の電荷を提供するようにさらに構成され、及び／又は、前記第２の電極は、前記第２の電極上に先に収集された前記粒子を払い除けるための正の電荷を提供するようにさらに構成される、プリントヘッド・アセンブリ。
前記ベース部材は、前記ダイ、前記第１の電極、及び前記第２の電極に結合され、それらに電気的に接続されたプリント回路基板を含む、請求項１に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記ベース部材は、前記ダイ、前記第１の電極、及び前記第２の電極に接続された電気再分配層を含み、さらに、前記電気再分配層は、前記ダイ、前記第１の電極、及び前記第２の電極の少なくとも一部の上に誘電体層を含む、請求項１または請求項２に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記ダイは、長手方向軸を有し、
前記第１の電極が、前記ダイの前記長手方向軸に対して実質的に平行であること、及び前記第２の電極が、前記ダイの前記長手方向軸に対して実質的に平行であること、のうちの少なくとも一方を含む、請求項１〜３の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記第１の電極、及び前記第２の電極は、前記ダイの同じ側に配置されている、請求項１〜４の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記第１の電極は、前記ダイの第１の側に配置され、前記第２の電極は、前記ダイの第２の側に配置されている、請求項１〜４の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記第１の電極は、前記ベース部材に結合され、前記ベース部材に電気的に接続されており、前記第２の電極は、前記ベース部材に結合され、前記ベース部材に電気的に接続されている、請求項１〜６の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
ベース部材と、
前記ベース部材に結合され、前記ベース部材に電気的に接続された複数のダイと、
前記ベース部材における、前記ダイの各々に隣接している印刷成分通路と、
前記ダイの各々に隣接している、前記ベース部材に結合され、前記ベース部材に電気的に接続された第１の電極であって、粒子を誘引し、収集するための第１の極性の電荷を提供するように、及び、前記第１の電極上に先に収集された前記粒子を払い除けるための前記第１の極性とは反対の極性の電荷を提供するように構成された第１の電極と
を含む、プリントヘッド・アセンブリ。
前記ベース部材は、前記ダイの各々及び前記第１の電極に結合され、それらに電気的に接続されたプリント回路基板を含む、請求項８に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記ベース部材は、前記ダイの各々及び前記第１の電極に接続された電気再分配層を含み、さらに、前記電気再分配層は、前記ダイの各々及び前記第１の電極の少なくとも一部の上に誘電体層を含む、請求項８または請求項９に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
各ダイは、長手方向軸を有し、前記第１の電極は、前記ダイの前記長手方向軸に対して実質的に平行である、請求項８〜１０の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記ダイの各々に隣接している、前記ベース部材に結合され、前記ベース部材に電気的に接続された第２の電極をさらに含み、前記第２の電極は、前記第１の極性とは反対の第２の極性の電荷を提供を提供するように、及び、前記第２の電極上に先に収集された前記電荷を払い除けるために前記第１の極性の電荷を提供するように構成される、請求項８〜１１の何れか一項に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
各ダイは、長手方向軸を有し、前記第２の電極は、前記ダイの前記長手方向軸に対して実質的に平行である、請求項１２に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記第１及び第２の電極は、前記ダイの各々の同じ側に配置されている、請求項１２または請求項１３に記載のプリントヘッド・アセンブリ。
前記第１及び第２の電極は、前記ダイの各々の両側に配置されている、請求項１２または請求項１３に記載のプリントヘッド・アセンブリ。