JP6388376B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、媒体に液体を吐出する液体吐出装置に関し、特に、ミストを回収する機構を有する液体吐出装置に関する。

インクジェット記録装置では、記録ヘッドからインクを吐出して記録を行う。その際に、画像を形成するインク滴の吐出に伴い、インクミストと呼ばれる微小な液滴が生じる。このインクミストは質量が小さいため、記録ヘッドから吐出された後、記録媒体に着弾することなくインクジェット記録装置内部を浮遊する。また、インクミストは、周囲の気流の影響を受けやすい。そのため、インクミストはインクジェット記録装置内に飛散し、様々な場所に付着する可能性がある。特に、インクミストが記録ヘッドの表面に大量に付着するとインクミスト同士が合体して大きなインク滴となる場合がある。そして、合体したインク滴が吐出口周辺で吐出されるインク滴に影響を与え、画像の品位が低下する可能性がある。

特許文献１には、記録媒体にインクミストを吸着させるために、記録媒体に電荷を発生させる電極板の設けられたインクジェット記録装置について開示されている。

特開２００６−２９７８０１号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたインクジェット記録装置では、記録媒体にインクミストを吸着させるのに電極への電力の印加のみによってインクミストを回収する構成なので、記録媒体の表面を高い電位にする必要がある。そのため、インクミストのみならず、記録を行うための主滴も静電気力の影響により着弾位置がずれる可能性がある。これによって、記録画像の品質が低下してしまう可能性がある。

そこで、本発明は上記の事情に鑑み、ミストの回収のための静電気力による液体の着弾精度への影響が少なく抑えられた液体吐出装置を提供することを目的とする。

本発明の液体吐出装置は、記録媒体と相対移動しながら当該記録媒体に向けて液体を吐出する吐出口を備える液体吐出ヘッドと、記録媒体に向けてガスを吹き出す吹き出し口を備える吹き出し機構と、記録媒体を支持するプラテンに配置され、前記吐出口から吐出されたミストを電極の供給により記録媒体に引き寄せて吸着させる電極とを有し、前記吹き出し機構は、前記液体吐出ヘッドに対する記録媒体の前記相対移動方向における前記液体吐出ヘッドの下流側に設けられ、前記相対移動方向の下流側に向かって記録媒体の面に対して傾斜する方向にガスを吹き出すことを特徴とする。

本発明によれば、吹き出しによって記録媒体付近まで輸送されたミストが電極に吸着されるので、電極に印加する電圧を少なく抑えることができる。従って、静電気力によって記録のために用いられる液体の着弾精度が低下することを抑えることができ、記録画像の品質を高く維持することができる。また、ミストの回収の際の電力の使用量を少なく抑えることができ、効率的にミストの回収を行うことができる。

本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の模式的な断面図である。 （ａ）は図１のインクジェット記録装置における記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は０〜８０Ｖの範囲における電極に印加する電圧の大きさと記録媒体に吸着されるインクミストの付着率との関係について示したグラフであり、（ｂ）は０〜２０Ｖの範囲における電圧の大きさとインクミストの付着率との関係について示したグラフである。 （ａ）は本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第４実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第５実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第６実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は（ａ）の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第７実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図である。 （ａ）は本発明の第８実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図である。 （ａ）は本発明の第９実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図である。 本発明の第９実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッドにおける吐出口周辺及び吹き出し機構の吹き出し口周辺の断面図である。 （ａ）は本発明の第１２実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド及び吹き出し機構の周辺の斜視図であり、（ｂ）は平面図である。

以下、本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置（液体吐出装置）について説明する。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。

図１に、本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置１００の模式的な断面図を示す。図１は、インクジェット記録装置１００を側面から見た模式的な側面図である。

インクジェット記録装置１００は、給紙カセット３１、Ｕターン搬送ユニット３２を備えている。記録媒体４は、記録の行われる前の状態では、給紙カセット３１内に収容されて積載されている。給紙カセット３１における記録媒体の搬送方向の下流側には、Ｕターン搬送ユニット３２が配置されている。Ｕターン搬送ユニット３２は、両面反転ユニットとしての機能も兼ね備えている。以下、記録媒体の搬送方向について、単に搬送方向と言うものとする。また、記録媒体の搬送方向における上流側、下流側の方向について、単に上流側、下流側と言うものとする。

Ｕターン搬送ユニット３２の下流側には、記録媒体に記録が行われる記録部３３が配置されている。記録部３３には、インク等の液体を吐出する記録ヘッド（液体吐出ヘッド）１が備えられている。記録ヘッド１は、記録ヘッド１を支持可能なキャリッジ（支持部材）に搭載される。また、記録部３３における記録ヘッド１の上流側には、搬送ローラ３４及びピンチローラ３５が配置されている。記録部３３における記録ヘッド１に対応した位置には、プラテン３６が配置されている。プラテン３６は、記録中に、記録ヘッド１に対応する位置に搬送されてきた記録媒体を支持する。記録部３３の下流側には排紙ローラ３７及びピンチローラ３８が配置されている。排紙ローラ３７及びピンチローラ３８は、記録ヘッド１によって記録の行われた記録媒体４を排紙位置に排紙する。

本実施形態では、不図示のインクタンクから記録ヘッド１へインクが供給されて、記録ヘッド１内にインクが貯留される。記録ヘッド１には、複数の吐出口が所定方向に列状に配列されて複数の吐出口列が形成されている。記録ヘッド１に形成された吐出口列は、記録媒体４の搬送方向に並べられて形成されている。記録ヘッド１には、貯留されたインクがそれぞれの吐出口に供給されるように、不図示のインク流路が形成されている。不図示のインクタンクから供給されて記録ヘッド１内に一旦貯留されたインクが記録ヘッド１から吐出可能に構成されている。

本実施形態では、記録ヘッド１内に形成されたインク流路には、発熱抵抗素子（電気熱変換体）が備えられている。配線を通して発熱抵抗素子に通電して、その発熱抵抗素子から熱エネルギーを発生させることにより、インク流路内のインクが加熱されて膜沸騰により発泡する。このときの発泡エネルギーによって吐出口からインク滴が吐出される。

第１実施形態のインクジェット記録装置１００は、記録ヘッド１が主走査方向に走査を行うシリアルスキャン方式の記録装置である。インクジェット記録装置１００は、キャリッジが移動することにより記録ヘッド１が移動することが可能である。インクジェット記録装置１００は、記録ヘッド１を主走査方向６ａに移動させつつ、記録媒体における記録領域に向かってインクを吐出させる記録動作と、その記録幅に対応する距離だけ記録媒体を副走査方向６ｃに搬送する搬送動作とを行う。記録動作と、搬送動作とを交互に繰り返すことによって、記録媒体上に順次画像を記録する。

なお、本実施形態の記録ヘッド１は発熱抵抗素子により膜沸騰を発生させて発泡させインク滴を吐出する方式としたが、本発明はこれに限定されない。圧電素子を変形させ、これによって記録ヘッド内部の液体を吐出する形式の記録ヘッドが記録装置に適用されても良く、また、他の形式の記録ヘッドが本発明の記録装置に適用されても良い。また、インクタンクは、記録ヘッドに搭載されているタイプでも、記録装置本体に内蔵されているタイプのものであってもどちらでもかまわない。

次に、本実施形態におけるインクジェット記録装置１００の、インクミスト８の回収のための構成について説明する。

インクジェット記録装置１００は、ガスを吹き出すことでインクミスト８を記録媒体４に向かう方向へ運ぶ吹き出し機構２を有している。本実施形態では、吹き出し機構２における吹き出し口３から吹き出されるガスとして、空気が吹き出されているが、本発明はこれに限定されない。吹き出し口３から吹き出されるガスは、空気以外の気体であってもよい。吹き出し機構２の吹き出し口３が、記録媒体４に対向するように配置されている。また、記録ヘッド１による走査の際に、吹き出し機構２も同様に走査を行うことが可能に構成されている。従って、記録ヘッド１の走査によって記録ヘッド１が記録媒体に対して相対的に移動する際に、吹き出し機構２も記録媒体４に対して相対運動を行う構成となっている。本実施形態では、記録ヘッド１及び吹き出し機構２が、主走査方向に沿って移動するように構成されている。

プラテン３６には、記録媒体４の通過する位置の全体に亘って、電極５が配置されている。本実施形態では、往復移動を行う記録ヘッド１からのインクの吐出に伴って生じるインクミストを回収するために、記録ヘッド１の往復移動する範囲の全体に亘って電極５が配置されている。つまり、本実施形態では、記録ヘッド１の移動する範囲に存在するインクミストをくまなく吸着できるように、記録ヘッド１の往復移動する範囲の全体に亘って電極５が配置されている。

図２（ａ）に、本発明の第１実施形態におけるインクジェット記録装置１００における記録ヘッド１、吹き出し機構２及び電極５の斜視図を示す。また、図２（ｂ）に、記録媒体４に対して垂直な方向から記録ヘッド１、吹き出し機構２及び電極５を見た平面図である。また、図２（ｃ）に、 記録ヘッド１、吹き出し機構２及び電極５についての断面図を示す。

本実施形態では、記録の行われる際に、記録ヘッド１及び吹き出し機構２が、主走査方向に沿って移動する。このとき、記録ヘッド１及び吹き出し機構２が記録媒体４に対して相対運動を行うため、記録ヘッド１と記録媒体４との間で、記録ヘッド１及び吹き出し機構２による走査方向６ａに沿って気流が生じる。

気流による記録ヘッド走査方向６ａに沿う速度は、記録ヘッド１及び吹き出し機構２から遠ざかるにつれて小さくなる。そのため、吐出口２０周辺に位置するインクミスト８は、比較的速度の大きい気流によって流されるため、吐出口２０周辺の位置から吹き出し口３へと移動する。記録ヘッド１の吐出口周辺から吹き出し口３の周辺に流されたインクミストは、記録ヘッド１の移動方向の後方に位置する吹き出し口３からの吹き出しによって記録媒体４に近づく方向に流される。

本実施形態では、図２（ｃ）に示されるように、記録媒体４に対する記録ヘッド１の移動方向の後方に位置する吹き出し口３からのガスの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面付近まで輸送している。記録ヘッド１が移動することにより、吐出口２０からのインクの吐出に伴って生じるインクミスト８は、記録ヘッド１の移動方向の後方へ流れる。そのため、インクミスト８は、吐出口２０の位置よりも移動方向後方の位置に多く存在する。本実施形態では、記録ヘッド１の移動方向の後方に位置する吹き出し口３からのガスの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面に向けて輸送している。そのため、多くのインクミスト８が存在する位置に向けて吹き出し口３からの吹き出しを行っているので、多くのインクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することができ、インクミスト８の回収を効率的に行うことができる。

なお、本実施形態では、記録ヘッド１よりも、記録ヘッド１の移動方向の後方に位置する吹き出し口３からの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することとしたが、本発明はこれに限定されない。インクミスト８を記録媒体４の表面に向けて輸送することができるのであれば、吹き出し口３は、他の位置に配置されていてもよい。例えば、記録ヘッド１よりも、記録ヘッド１の移動方向の前方に位置する吹き出し口３からのガスを吹き出すことによって、インクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することとしてもよい。

本実施形態では、図２（ａ）〜（ｃ）に示されるように、２つの吹き出し機構２がインクジェット記録装置１００に配置されている。２つの吹き出し機構２は、記録ヘッド１よりも、記録ヘッド１による移動方向の前方及び後方のそれぞれに配置され、記録ヘッド１を挟み込むように配置されている。そのため、記録ヘッド１による往復移動のうち、往方向への移動及び復方向への移動の両方において、記録ヘッド１よりも記録ヘッド１による移動方向の後方で吹き出し口３からガスを吹き出すことができる。これにより、記録ヘッド１による往復移動の往方向への移動及び復方向への移動の両方において、効率的にインクミスト８の回収を行うことができる。

なお、本実施形態では、記録ヘッド１よりも記録媒体４の搬送方向上流側及び搬送方向下流側のそれぞれに吹き出し機構２が配置されることとしたが、本発明はこれに限定されない。インクジェット記録装置１００が、記録ヘッド１による往復移動のうち、片方向でのみ記録を行う片方向記録形式のインクジェット記録装置であれば、記録を行う際に、記録ヘッド１の後方に吹き出し口３が位置するように配置されていればよい。記録の際に、吹き出し口３が、記録ヘッド１の移動する方向の後方に配置され、記録ヘッド１の後方でインクミスト８を記録媒体４の方へ輸送可能であればよい。

また、電極５は、プラテン３６上に配置されている。電極５は、記録媒体４がプラテン３６上に配置された際に、記録媒体４の下面に位置するように配置されている。

次に、本実施形態における好適な吹き出し条件について説明する。インクミスト８の回収が行われる際には、まず、吹き出し機構２における吹き出し口３からガスが吹き出される。吹き出し口３からガスが吹き出されるのに伴い、記録ヘッド１と記録媒体４との間に存在するインクミスト８がガスによって記録媒体４の表面の方へ運ばれる。また、吹き出し口３からガスが吹き出されると共に、電極５に電圧が印加される。電極５に電圧が印加されると、電極５の上面に配置された記録媒体４の表面の電位を高くすることができる。これにより、負の電荷を有するインクミスト８が、記録媒体４の表面に吸着される。

このように、吹き出し口３からのガスの吹き出しによって記録ヘッド１と記録媒体４との間に存在するインクミスト８が記録媒体に向かう方向へ運ばれ、電極５への電圧の印加によって記録媒体４上に吸着される。従って、インクミスト８を回収するために、インクミスト８を吸引する構成が必要とされず、インクミスト８の回収のための構成を簡易にすることができる。また、吹き出し口３からのガスの吹き出しによってインクミスト８が流されるので、インクミスト８を吸着させるのに、電極５へ印加される電圧を小さくすることができる。比較的小さい電圧によってインクミスト８を回収することができ、効率的にインクミスト８の回収を行うことができる。

また、吹き出し口３からの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の方向へ押しながら電極５への電圧の印加によって記録媒体４にインクミスト８を吸着させるので、急速にインクミスト８の回収を行うことができる。従って、インクミスト８の回収にかかる時間を短縮させることができる。

また、電極５に印加する電圧を小さくすることができるので、記録の行われる際に、電極５による静電気力によって記録のために吐出口２０から吐出されたインクが影響を受けることを抑えることができる。従って、記録ヘッド１によるインク滴の着弾精度が低下することを抑えることができ、記録画像の品質を高く維持することができる。

本実施形態では、吹き出し口３からのガス７の吹き出しは、ガス７が記録媒体４に確実に到達するように、記録媒体４に対して略垂直に吹き出されるように行われる。本実施形態では、記録ヘッド１の走査速度が０．６ｍ／ｓ、記録ヘッド１と記録媒体４の距離が１ｍｍ、吹き出し口３の幅が５００μｍ、ガス７の吹き出し速度が２．５ｍ／ｓとなっている。

このようにインクミスト８が回収されるので、インクジェット記録装置１００に浮遊するインクミスト８を回収することができ、インクジェット記録装置１００の内部を清浄に保つことができる。従って、インクミスト８がインクジェット記録装置１００に付着し続けることでインクミスト８が堆積し、これが記録媒体に付着することにより記録媒体を汚してしまうことを抑えることができる。これにより、記録画像の品質が低下することを抑えることができる。

本実施形態では、インクミスト８の回収は、記録ヘッド１からインクが吐出されて記録の行われている間に行われている。そのため、インクミスト８を吸着させる記録媒体４は、記録の行われている状態の記録媒体である。本実施形態におけるインクミストの回収機構によって回収の行われるインクミスト８は、比較的粒径の小さいインクミストである。本実施形態では、記録媒体４にインクミスト８を吸着させる際に電極５に印加される電圧が比較的小さいので、電極５に電圧が印加された際に、記録媒体に吸着されるインクミスト８の粒径が比較的小さい。そのため、記録の行われている記録媒体４にインクミスト８を吸着させても記録画像への影響は小さい。このように、インクミスト８の回収の行われる際に、電極５に印加される電圧の大きさを比較的小さく設定することにより、記録画像に影響を与えずにインクミスト８の回収を行うことができる。

なお、本実施形態では、インクミスト８の回収を、記録動作と並行して行うこととしているが、本発明はこれに限定されない。インクミスト８の回収は、記録動作とは別のタイミングで行われてもよい。また、インクミスト８を吸着させるための記録媒体を、記録の行われる記録媒体でなく、他の記録媒体にインクミスト８を吸着させてもよい。また、そのような場合に、インクミストによる記録媒体への影響を考慮する必要がないのであれば、電極５へ印加する電圧を大きく設定することにより、粒径の比較的大きなインクミストを吸着できるように、インクジェット記録装置が構成されてもよい。

次に、本実施形態における電極５の極性について説明する。インクの種類により、インクミスト８が有する電荷の極性は異なるが、多くの場合、インクミスト８は負の電荷を有することが知られている。本実施形態では、電極５から生じる静電気力により、記録媒体４の表面にインクミスト８を吸着させるために、電極５の極性を正としている。

次に、電極５に印加する電圧の大きさについて説明する。本発明者は、シミュレーションにより、電極５への印加電圧と記録媒体４へのインクミスト８の付着率との関係について導き出した。図３（ａ）に、電極５への印加電圧が０〜８０Ｖの範囲における、電極５への印加電圧と記録媒体４へのインクミストの付着率との関係を示す。図３（ｂ）に電極５への印加電圧が０〜２０Ｖの範囲における、電極５への印加電圧と記録媒体４へのインクミスト８の付着率との関係を示す。記録媒体４へのインクミスト８の付着率は、記録ヘッド１及び吹き出し機構２と記録媒体４との間に存在するインクミストのうち、電極５へ電圧を印加した際に記録媒体４に吸着させることのできるインクミストの割合のことをいうものとする。

図３（ｂ）には、インクミストの付着率の分布と共に、印加電圧が４ボルトから２０ボルトの範囲における１次の回帰曲線について示されている。図３（ｂ）に示されるグラフの、０〜４ボルトの電圧におけるインクミスト付着率の分布の傾きと、４ボルト以上の電圧におけるインクミスト付着率の分布の傾きとを比較すると、４ボルト以上の電圧におけるインクミスト付着率の方が、傾きが大きい。つまり、電極５に印加する電圧の大きさを大きくしたときに、それによるインクミストの付着率の増加する程度が、０〜４ボルトの電圧のときよりも、４ボルト以上の電圧のときの方が大きい。

このように、回帰分析の結果によれば、印加電圧が４ボルト以上で記録媒体４への付着率が大きく変化していることが分かる。そのため４ボルト以上の範囲で、電圧を大きくした際の電圧の変化が、インクミスト８の付着率の向上に寄与する割合が比較的大きい。インクミスト８は粒径が小さいため、記録媒体４を搬送する際に生じる気流の影響を強く受け、記録媒体４の搬送方向９に移動する。これに対して、インクミスト８が有する電荷は非常に小さいため、印加電圧が４ボルト未満では、インクミスト８が受ける静電気力は、僅かである。よって、気流の影響により大部分のインクミスト８は、静電気力が作用する領域を離脱してしまう。したがって、電極５への印加電圧は、４ボルト以上が好ましい。

また、図３（ａ）に示される破線状の直線は、印加電圧が２０ボルトから３０ボルトにおける、インクミスト８の付着率についての１次の回帰曲線の結果である。この回帰分析の結果によれば、印加電圧が２０ボルト以上の領域で、グラフの傾きが大きくなっている。つまり、電極５に印加する電圧の大きさを大きくしたときに、それによるインクミスト８の付着率の増加する程度が大きくなっている。従って、印加電圧が２０ボルト以上の領域で、記録媒体４への付着率が大きく変化していることが分かる。電極５へ印加する電圧を大きくすることで、インクミスト８を記録媒体４へと引きつける力は大きくなる。これに伴い、記録媒体４を搬送する際に生じる気流によって流される方向に力を受けつつも、その力に抗して、静電気力によりインクミスト８を記録媒体４へと付着させることが可能となる。図３（ａ）から、電極５へ印加する電圧が２０ボルト以上で、気流から受ける力に抗して、静電気力により記録媒体４に付着されるインクミスト８の量が比較的大きく増加する。従って、電極５への印加電圧は、２０ボルト以上が好ましい。

また、図３（ａ）に示されるように、印加電圧が４０ボルト以上で記録媒体４への付着率が１００％となっている。インクの種類によって、インクミスト８が有する電荷量は多少変化するが、印加電圧を４０ボルト以上とすることで、ほぼ１００％のインクミスト８を記録媒体に吸着させることができる。従って、電極５への印加電圧は、４０ボルト以上が好ましい。

このように、ガス７の吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４近傍へ輸送し、輸送されたインクミスト８を電極５を用いて記録媒体に吸着させることにより、電極５に印加する電圧が低くても記録媒体４にインクミスト８を付着させることができる。従って、インクミスト８を記録媒体４に吸着させる際に、インクミスト８が吹き出しによって記録媒体４の付近まで輸送されるので、インクミストを電極への電圧の印加のみでインクを吸着させるよりも電極５に印加する電圧を少なく抑えることができる。すなわち、記録媒体４の表面電位を過度に高くせずに、インクミストの回収を行うことができる。そのため、インクミスト８の回収の際の電力の使用量を少なく抑えることができ、効率的にインクミスト８を回収することができるので、インクジェット記録装置１００におけるインクミスト８の回収にかかるコストを少なく抑えることができる。また、インク滴の着弾精度が低下することを抑えることができ、記録画像の品質を高く維持することができる。また、インクジェット記録装置１００における簡易な構成によってインクミストの回収を行うことができる。従って、インクジェット記録装置１００を小型化できると共に、インクジェット記録装置１００の製造コストを少なく抑えることができる。

なお、本実施形態では、移動する記録ヘッド１からのインクミストについて対応するために、記録ヘッド１の移動する領域の全体に亘って電極５が配置されているが、本発明はこれに限定されない。記録ヘッド１の移動する範囲に、電極５が、部分的に配置されていてもよい。また、電極５が、記録ヘッド１の移動する範囲に複数配置され、それぞれの電極５の間に隙間が形成される構成であってもよい。また、インクミストを効率的に回収するために、記録ヘッド１の移動に伴って、電極５も記録ヘッド１の移動と共に移動する構成であってもよい。このようにインクジェット記録装置が構成されることにより、記録ヘッド１の周囲でインクミストを回収することができ、より効率的にインクミストの回収を行うことができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

第１実施形態では、記録ヘッド１が主走査方向に沿って移動しながら記録を行うシリアルスキャン方式のインクジェット記録装置に本発明が適用される形態について説明した。これに対し、第２実施形態では、記録媒体の幅方向の全域に亘って延在する記録ヘッドを用いるフルライン方式のインクジェット記録装置に本発明が適用されている。

第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、記録ヘッド１と吹き出し機構２は、記録媒体４に対向するように配置されている。本実施形態では、記録ヘッド１による走査は行われない。記録媒体４が搬送方向に沿って搬送されることにより、記録媒体４が記録ヘッド１及び吹き出し機構２に対して相対的に移動する構成となっている。

記録ヘッド１には、記録媒体の幅方向の全体に亘って記録可能なように、記録媒体の幅方向の全体に亘って延びた吐出口列が配置されている。吐出口列は、複数の吐出口２０が集まって形成された吐出口群５０が複数並べられて形成されている。本実施形態では、複数の吐出口群５０が千鳥状に並べられて、吐出口列が形成されている。記録媒体４が搬送されながら、記録ヘッド１からインクが吐出されることによって記録が行われる。第２実施形態では、記録ヘッド１が走査を行わず、記録ヘッド１及び吹き出し機構２に対して記録媒体４が相対的に移動しながら、記録媒体４にインクが吐出されて記録が行われる。

図４（ａ）は、本発明の第２実施形態のインクジェット記録装置における記録ヘッド１、吹き出し機構２ならびに電極５を示した斜視図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺を、記録媒体４に対して垂直な方向から見た平面図である。また、図４（ｃ）は、図４（ａ）のインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３周辺についての断面図である。

記録媒体４が記録ヘッド１ならびに吹き出し機構２に対して相対的に移動するため、記録ヘッド１と記録媒体４の間において、記録媒体４の搬送方向９に沿って気流が生じる。吐出口からのインク滴の吐出に伴い発生するインクミスト８は、気流によって搬送方向に沿って、吹き出し口３の方へ運ばれる。このように、気流によってインクミスト８が記録ヘッド１の吐出口の位置から吹き出し機構２の方向へと移動する。

本実施形態では、図４（ｃ）に示されるように、記録媒体４の搬送方向９の上流側から記録ヘッド１、吹き出し機構２が順に配置されている。また、プラテン３６上における記録媒体４の下方には、複数の帯状の電極５から構成される電極５群が配置されている。

本実施形態では、図４（ｃ）に示されるように、吹き出し機構２の吹き出し口３が、記録ヘッド１よりも、記録媒体４の搬送方向の下流側に配置されている。すなわち、記録媒体４に対する記録ヘッド１の相対的な移動方向の後方に位置する吹き出し口３からのガスの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面付近まで輸送している。記録媒体４が搬送されることにより、吐出口２０からのインクの吐出に伴って生じるインクミスト８は、気流によって流される。このとき、インクミスト８は、記録媒体４の搬送方向下流側に向かって流れる。つまり、インクミスト８は、記録媒体４に対する記録ヘッド１の相対的な移動方向の後方へ流れる。そのため、インクミスト８は、吐出口２０の位置よりも記録媒体４の搬送方向下流側の位置に多く存在する。本実施形態では、記録媒体４の搬送方向の下流側に位置する吹き出し口３からのガスの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面に向けて輸送している。そのため、多くのインクミスト８が存在する位置に向けて吹き出し口３からの吹き出しを行っているので、多くのインクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することができ、インクミスト８の回収を効率的に行うことができる。

なお、本実施形態では、記録ヘッド１よりも、記録媒体４の搬送方向の下流側に位置する吹き出し口３からの吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することとしたが、本発明はこれに限定されない。インクミスト８を記録媒体４の表面に向けて輸送することができるのであれば、吹き出し口３は、他の位置に配置されていてもよい。例えば、記録ヘッド１よりも、記録媒体４の搬送方向上流側に位置する吹き出し口３からのガスを吹き出すことによって、インクミスト８を記録媒体４の表面に輸送することとしてもよい。

第２実施形態では、図４に示されるように、帯状の電極５が複数配置されているので、電極５同士の間に隙間が形成されている。第２実施形態では、記録の行われる際に、記録ヘッド１が走査を行わず、記録ヘッド１が移動しない構成なので、インクジェット記録装置内でインクミストの生じる位置が限定される。記録の行われる際に、帯状の電極５が複数配置された形態であっても十分にインクミストの回収を行うことができることが予めわかっているのであれば、図４に示されるように、帯状の電極５が複数配置される形態であってもよい。このように電極５が配置されることで、電極５の配置される面積が少なくなるように構成される。従って、インクミストの回収が行われる際に、電極５に印加する電力を少なく抑えることができる。インクミストの回収の際の消費電力が少なく抑えられるので、インクジェット記録装置の運転コストを抑えることができる。

本実施形態では、上記第１実施形態と同様に、吹き出し機構２から記録媒体４に向けてガス７が吹き出される。吹き出し機構２における吹き出し口３から吹き出されたガスが記録媒体４に到達するような強さによってガスが吹き出される。また、電極５の極性が、正となるように電極５に電圧が印加される。これにより、本実施形態では、ガス７の吹き出しによってインクミスト８を記録媒体４の近傍へ輸送すると共に、輸送されたインクミスト８を電極５への電圧の印加によって記録媒体４上に吸着することができる。

このようにインクミスト８の回収機構が構成されるので、ガスの吹き出しによって輸送されたインクミスト８の回収のためにインクミスト８を吸引する必要がなく、インクミスト８の回収のための構成を簡易にすることができる。また、ガスの吹き出しによってインクミストが流されるので、電極５に印加する比較的低い電圧で記録媒体４にインクミスト８を吸着させることができる。

吹き出しによってインクミストを電極の方に流しながらインクミストを電極に吸着させるので、インクミストを吸引する必要がなく、少ない電力の印加によって効率的にインクミストを回収することができる。また、電極への電圧の印加のみによってインクミストを回収するわけではないので、電極への電圧の印加を少なくすることができる。

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第２実施形態と同様に構成される部分については、図中に同一の符号を付して省略し、異なる部分について説明する。

上記第１実施形態及び第２実施形態では、記録媒体４の搬送方向に沿って、記録ヘッド１よりも上流側の領域についても電極５が配置されている。第１実施形態及び第２実施形態では、インクミスト８が発生し難い領域にも電極５が配置され、それらに対しても電圧が印加されている。しかしながら、通常、記録ヘッド１よりも上流側の位置では、インクミストは発生し難い。そのため、インクミストの発生し難い位置についても電極５に電圧が印加されて、電力が無駄に用いられている可能性がある。そのため、電極５に対して電力を必要以上に供給してしまい、インクミスト８の回収についての効率が低下している可能性がある。

これに対し、第３実施形態では、電極５を配置する領域を記録ヘッド１の直下の位置及び記録ヘッド１よりも下流側の位置のみに限定している。すなわち、電極５が、プラテン３６における、記録ヘッド１に対応する位置及び記録ヘッド１に対応する位置よりも記録媒体４の搬送方向の下流側の位置に配置されている。これにより、電極５に供給される電力の量を減少させている。少ない電力でインクミスト８を効率的に回収することができる。

図５（ａ）に、第３実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図５（ｂ）に、第３実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。また、図５（ｃ）に、第３実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３周辺についての断面図を示す。

インクが記録ヘッド１から吐出されると、前述したように、インクミスト８の大部分は、記録媒体４の搬送により発生する気流の影響を受け、インクを吐出する吐出口２０の位置から吹き出し機構２の方向へと移動する。ここで、吹き出し機構２の吹き出し口３からの空気の吹き出しが行われることにより、吹き出し口３の方へ流されたインクミスト８が吹き出しによって記録媒体４の方へ流される。

インクミスト８の一部には、吐出口の位置よりも記録媒体４の搬送方向９の上流側へと移動するものも存在する。そのようなインクミストは、記録媒体４の搬送に伴う気流と相殺されて吐出口２０に対応する位置に浮遊している可能性がある。そのようなインクミストについては、記録ヘッド１に対応する位置に配置されている電極５への電圧の印加によって回収することができる。

以上のように、本実施形態では、電極５の配置位置を記録ヘッド１の直下の位置及び記録ヘッド１よりも記録媒体４の搬送方向の下流側の位置としている。これにより、消費電力が抑えられ、効率的にインクミスト８の回収を行うことができる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第３実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

第３実施形態では、記録ヘッド１の直下の位置及び記録ヘッド１よりも記録媒体の搬送方向の下流側の位置に、電極５が配置されている。しかしながら、記録ヘッド１における吐出口２０の直下の位置に電極５を配置すると、吐出口２０から記録のために吐出されたインク滴が、電極５への電圧の印加によって影響を受ける。吐出口２０から記録のために吐出された主滴が、電極５に電力を印加することにより生じさせた静電気力を受けることにより、記録のためのインク滴の着弾位置がずれてしまう可能性がある。これによって記録画像の品質が低下してしまう可能性がある。

そのため、第４実施形態では、記録ヘッド１における直下の位置に電極５を配置していない。記録ヘッド１よりも記録媒体の搬送方向の下流側の位置にのみ電極５を配置している。第４実施形態では、吹き出し機構２における記録媒体の搬送方向の上流側端部の位置から、搬送方向に沿って下流側に延びるように、電極５が配置されている。

なお、本実施形態では、記録ヘッド１の直下の位置に電極５を配置しない形態としたが、吐出口２０から吐出されるインク滴の着弾位置の精度について考慮すれば、吐出口２０の直下の位置に電極５が配置されていなければよい。そのため、電極５が、吐出口２０の形成されている位置以外で、記録ヘッド１の直下の位置に配置されていてもよい。すなわち、電極５が、プラテン３６における、吐出口２０に対応する位置よりも搬送方向の下流側の位置に配置されていればよい。

図６（ａ）に、第４実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図６（ｂ）に、第４実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。また、図６（ｃ）に、第４実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３周辺についての断面図を示す。

このように、吐出口２０よりも搬送方向下流側の位置にのみ電極５が配置されるので、電極５に電力を印加したとしても、吐出口２０から吐出された記録のためのインク滴が電極５に引き寄せられることを抑えることができる。従って、記録のために記録ヘッド１の吐出口２０から吐出されたインク滴の着弾位置がずれることを抑えることができる。これにより、記録画像の品質が高く維持される。また、電極５の面積がさらに小さく抑えられるので、電極５に印加する電力を少なく抑えることができる。

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第４実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第４実施形態では、記録ヘッド１よりも搬送方向下流側の位置にのみ電極５が配置されている。第４実施形態では特に、吹き出し機構２における記録媒体の搬送方向の上流側端部の位置から、搬送方向に沿って下流側に延びるように、電極５が配置されている。これに対し、第５実施形態では、吹き出し機構２における吹き出し口３の直下の位置から、搬送方向に沿って下流側に延びるように、電極５が配置されている。つまり、プラテン３６における吹き出し口３に対応する位置及び吹き出し口３に対応する位置よりも記録媒体の搬送方向の下流側の位置に、電極５が配置されている。

図７（ａ）に、第５実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図７（ｂ）に、第５実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。また、図７（ｃ）に、第５実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３周辺についての断面図を示す。

電極５が、このように吹き出し口３に対応する位置及びその位置よりも搬送方向下流側の位置に配置されることにより、記録ヘッド１の吐出口から記録のために吐出されるインク滴が電極５に引き寄せられることをさらに確実に抑えることができる。従って、記録のために記録ヘッド１の吐出口から吐出されたインク滴の着弾位置がずれることをより確実に抑えることができる。これにより、記録画像の品質がより高く維持される。また、電極５の面積がさらに小さく抑えられるので、電極５に印加する電力を少なく抑えることができる。

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第５実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第５実施形態では、吹き出し機構２における吹き出し口３の直下の位置から、搬送方向に沿って下流側に延びるように、電極５が配置されている。これに対し、第６実施形態では、吹き出し機構２における搬送方向下流側の端部の位置から、搬送方向に沿って下流側に延びるように、電極５が配置されている。吹き出し機構２における記録媒体に対向した部分よりも記録媒体の搬送方向下流側の位置に、電極５が配置されている。

図８（ａ）に、第６実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図８（ｂ）に、第６実施形態に係るインクジェット記録装置の記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。また、図８（ｃ）に、第６実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３の周辺についての断面図を示す。

第６実施形態では、電極５が、このように、吹き出し機構２における記録媒体４に対向した部分よりも記録媒体４の搬送方向下流側の位置に配置されている。これにより、記録ヘッド１の吐出口２０から記録のために吐出されるインク滴が電極５に引き寄せられることをさらに確実に抑えることができる。従って、記録のために記録ヘッド１の吐出口から吐出されたインク滴の着弾位置がずれることをより確実に抑えることができる。そのため、記録画像の品質がより高く維持される。

（第７実施形態）
次に、本発明の第７実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第６実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第１実施形態ないし第６実施形態では、一つの記録ヘッド１が配置され、その記録ヘッド１からのインク滴の吐出に伴って生じるインクミストを回収するための構成について説明した。これに対し、第７実施形態では、記録ヘッド１が複数支持されて複数の記録ヘッド１が配置されている。また、複数の記録ヘッド１のそれぞれで発生するインクミスト８について流すために、それぞれの記録ヘッド１に対応して、吹き出し機構２が複数配置されている。複数の記録ヘッド１のそれぞれのインク吐出に伴って生じるインクミスト８を回収するために、それぞれの記録ヘッド１に対応して電極５が複数配置されている。

図９（ａ）に、第７実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図９（ｂ）に、第７実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。

複数の記録ヘッド１に対して、吹き出し機構２及び電極５がそれぞれに対応して配置されることにより、それぞれの記録ヘッド１によるインク滴の吐出に伴って生じるインクミスト８を効率的に回収することができる。従って、消費電力を少なく抑えることができるので、インクジェット記録装置の運転コストを少なく抑えることができる。また、インクミスト８を吸引するための構成を設ける必要がないので、インクジェット記録装置を小型化することができると共に、インクジェット記録装置の製造コストを少なく抑えることができる。

（第８実施形態）
次に、本発明の第８実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第７実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第２実施形態ないし第７実施形態では、記録ヘッド１における吐出口列の配列された方向に沿って、電極５が記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも長くなるように配置されている。しかしながら、記録媒体の搬送に伴って生じる気流は、搬送方向９に沿って生じるので、記録ヘッド１及び吹き出し機構２の、吐出口列の配列された方向に沿った外側の領域に存在するインクミストの量は比較的少ない。記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも吐出口列の配列された方向に沿った外側の領域に位置する電極５に電力を印加したとしても、その位置でのインクミストの回収量は少ない。従って、記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも吐出口列の配列された方向に沿った外側の領域では、電極５によるインクミストの回収の効率が比較的低い。

そのため、第８実施形態では、電極５における吐出口列の配列された方向に沿った長さと記録ヘッド１の吐出口列の配列された方向に沿った長さがほぼ等しい構成となっている。このように、電極５における吐出口列の配列方向に沿った長さが、記録ヘッド１における配列方向に沿った長さ以下であり、電極５が、プラテン３６における、記録ヘッド１に対応する領域の内側に配置されてもよい。

図１０（ａ）に、第８実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図１０（ｂ）に、第８実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。

このように、第８実施形態では、電極５における吐出口列の配列方向に沿った長さが、記録ヘッド１における配列方向に沿った長さ以下であり、電極５が、プラテン３６における、記録ヘッド１に対応する領域の内側に配置されている。そのため、インクミスト８の多く存在する位置にのみ電極５に電力を印加することにより、電力を印加する電極５の面積が少なく抑えられる。従って、電極５に印加する電力を少なく抑えることができる。また、インクミスト８が多く存在する位置では、電極５によってインクミスト８の回収を行うことができる。従って、効率的にインクミスト８の回収を行うことができる。

（第９実施形態）
次に、本発明の第９実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第８実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第８実施形態では、電極５における吐出口列の配列された方向に沿った長さと記録ヘッド１及び吹き出し機構２の吐出口列の配列された方向に沿った長さとがほぼ等しく構成されている。しかしながら、第８実施形態の構成では、電極５における吐出口列の配列された方向に沿った長さが、記録媒体における吐出口列の配列された方向に沿った長さよりも長く、電極５が記録媒体よりも吐出口列の配列された方向の外側に突出している。電極５が、吐出口列の配列された方向に沿って、記録媒体よりも外側に突出しているので、電極５に電力を印加した際に、電極５における記録媒体よりも外側に突出した部分にインクミスト８が付着する。

上記第８実施形態での説明で述べたように、記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも吐出口列の配列された方向の外側の領域では、存在するインクミスト８の量が比較的少ない。しかしながら、少ない量ではあっても、記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも吐出口列の配列された方向の外側の領域にもインクミスト８が存在する場合がある。記録ヘッド１及び吹き出し機構２よりも吐出口列の配列された方向の外側の領域に存在するインクミスト８は、記録媒体４によって覆われていない領域の電極５に付着し易い。インクジェット記録装置が長時間に亘って使用され続けると、電極５における記録媒体４よりも吐出口列の配列された方向の外側に突出した部分に、インクミスト８が堆積する可能性がある。電極５における記録媒体よりも吐出口列の配列された方向の外側に突出した部分で堆積したインクミスト８が記録媒体と接触すると、堆積したインクミスト８が記録媒体４に付着し、これによって記録画像の品質を低下させてしまう可能性がある。

これに対し、本実施形態では、電極５における吐出口列の配列された方向に沿った長さと記録媒体の吐出口列の配列された方向に沿った長さがほぼ等しい構成となっている。このように、電極５における吐出口列の配列方向に沿った長さが、記録媒体の配列方向に沿った長さ以下であり、記録媒体がプラテン３６に配置された際に、電極５が、記録媒体によって覆われるように配置されていてもよい。

図１１（ａ）に、第９実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の斜視図を示す。図１１（ｂ）に、第９実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１及び吹き出し機構２の周辺の平面図を示す。

このように、本実施形態では、電極５における吐出口列の配列された配列方向に沿った長さが、記録媒体４の吐出口配列方向に沿った長さ以下であり、記録媒体４がプラテン３６に配置された際に、電極５が、記録媒体４によって覆われている。従って、電極５における記録媒体４よりも吐出口列の配列された方向の外側に突出した部分が存在しない。そのため、記録媒体４よりも吐出口列の配列された方向の外側で、電極５にインクミスト８が付着して堆積することを抑えることができる。これにより、堆積したインクミスト８が記録媒体に付着することを抑えることができ、堆積したインクミスト８の付着により記録画像の品質の低下を抑えることができる。

（第１０実施形態）
次に、本発明の第１０実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第９実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第１実施形態ないし第９実施形態では、吹き出し機構２における吹き出し口３から、記録媒体に向けて、記録媒体の面にほぼ直交する方向に、ガスが吹き出されている。これに対し、第１０実施形態では、吹き出し機構２における吹き出し口３が記録媒体の搬送方向の下流側に向かって傾いた状態で、ガスが吹き出されている。

図１２に、第１０実施形態に係るインクジェット記録装置における記録ヘッド１の吐出口２０及び吹き出し機構２における吹き出し口３周辺についての断面図を示す。

記録媒体４が搬送されることにより、記録媒体４と、記録ヘッド１及び吹き出し機構２との間の領域には、搬送方向に沿って気流が生じている。本実施形態では、吹き出し口３が記録媒体４の搬送方向の下流側に向かって傾いた状態でガスが吹き出されるので、吹き出し口３から吹き出されたガスが、記録媒体４と記録ヘッド１及び吹き出し機構２との間の領域を流れる気流に引きずられる。吹き出し口３から吹き出されたガスが、記録媒体４と記録ヘッド１及び吹き出し機構２との間の領域を流れる気流に引きずられるので、吹き出しの際のガスの吹き出し速度が小さくても、ガスを記録媒体４まで到達させることができる。

上記第１実施形態ないし第９実施形態のように、記録媒体４に対して直交する方向に吹き出し機構２の吹き出し口３からガスを吹き出した場合には、記録媒体４の搬送方向に沿って流れる気流に抗してガスが記録媒体４に向けて吹き出される。この場合、記録媒体４の搬送方向に沿って流れる気流に抗してガスが吹き出されるので、ガスの吹き出しへの抵抗が大きく、ガスを記録媒体４に到達させるには比較的大きな吹き出しの速度が必要になる可能性がある。これに対し、本実施形態では、吹き出し口３が記録媒体４の搬送方向下流側に向かって傾いた状態でガスが吹き出されるので、気流によって押し出されながらガスを吹き出すことができる。従って、抵抗の少ない状態で、ガスが記録媒体４に向けて吹き出される。これにより、小さなガスの吹き出し速度によって、記録媒体４と記録ヘッド１及び吹き出し機構２との間の領域に存在するインクミスト８を記録媒体４の表面まで輸送して記録媒体４に吸着させることができる。従って、インクミスト８の回収をより効率的に行うことができる。

（第１１実施形態）
次に、本発明の第１１実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第１０実施形態と同様に構成される部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

前述したように、多くの場合、インクミスト８は、負の電荷を有することが知られている。従って、上記第１実施形態ないし第１０実施形態においては、電極５は、負の電荷を有するインクミスト８を吸着させるために、正の極性を有している。

しかしながら、インクの種類によっては、インクミスト８が正の電荷を有する場合がある。そのため、第１１実施形態では、正の電荷を有するインクミスト８を吸着できるように、電極５が負の極性を有するように構成されている。このように、インクミスト８が正の電荷を有するようなインクが記録に用いられている場合には、電極５は、負の極性を有するように構成されてもよい。

（第１２実施形態）
次に、本発明の第１２実施形態に係るインクジェット記録装置について説明する。なお、上記第１実施形態ないし第１１実施形態と同様に構成される部分については図中同一符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

上記第１実施形態ないし第１０実施形態では、インクミスト８が負の電荷を有しているので、電極５が正の極性を有している構成について説明した。また、上記第１１実施形態では、インクミスト８が正の電荷を有しているので、電極５が負の極性を有している構成について説明した。

しかしながら、インクの種類によっては、正と負それぞれの電荷を有するインクミスト８が、記録ヘッド１及び吹き出し機構２と記録媒体との間の領域に混在する場合がある。また、記録の際に用いられるインクミスト８の有する電荷について不明な場合もある。このように、正と負それぞれの電荷を有するインクミスト８が混在している場合やインクミスト８の電荷が不明な場合に、いずれの電荷を有するインクミスト８についても吸着できることが望ましい。そのため、第１２実施形態では、正の極性を有する電極５ａと負の極性を有する電極５ｂとが配置されている。本実施形態では、正の極性を有する電極５ａと負の極性を有する電極５ｂとが、記録媒体４の搬送方向に沿って交互に配置されている。

図１３（ａ）に、第１２実施形態に係るインクジェット記録装置の斜視図を示す。図１３（ｂ）に、第１２実施形態に係るインクジェット記録装置の斜視図を示す。

このように、本実施形態では、正の極性を有する電極５ａと負の極性を有する電極５ｂとの両方が配置されているので、インクミスト８の有する電荷の正負にかかわらず、インクミスト８を記録媒体４に吸着させて回収することができる。従って、より確実にインクミスト８の回収を行うことができる。

なお、本明細書において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わずに用いられる。また、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または記録媒体の加工を行う場合も表すものとする。

また、「記録装置」とは、プリンタ、プリンタ複合機、複写機、ファクシミリ装置などのプリント機能を有する装置、ならびにインクジェット技術を用いて物品の製造を行なう製造装置を含む。

また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものを表すものとする。

さらに、「インク」（「液体」と言う場合もある）とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものである。記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表すものとする。

１ 記録ヘッド
２ 吹き出し機構
３ 吹き出し口
４ 記録媒体
５ 電極
８ インクミスト
３６ プラテン
１００ インクジェット記録装置

Claims (19)

1. 記録媒体と相対移動しながら当該記録媒体に向けて液体を吐出する吐出口を備える液体吐出ヘッドと、
   記録媒体に向けてガスを吹き出す吹き出し口を備える吹き出し機構と、
   記録媒体を支持するプラテンに配置され、前記吐出口から吐出されたミストを電力の供給により記録媒体に引き寄せて吸着させる電極と
   を有し、
   前記吹き出し機構は、前記液体吐出ヘッドに対する記録媒体の前記相対移動方向における前記液体吐出ヘッドの下流側に設けられ、前記相対移動方向の下流側に向かって記録媒体の面に対して傾斜する方向にガスを吹き出すことを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記電極は、前記相対移動方向に沿って複数配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記液体吐出ヘッドを支持する支持部材をさらに備え、当該支持部材が移動することにより前記液体吐出ヘッドが移動することが可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出装置。
4. 前記吹き出し口が２つ配置され、
   前記液体吐出ヘッドが、前記液体吐出ヘッドの移動する方向に沿って、２つの前記吹き出し口によって挟まれて配置されることを特徴とする請求項３に記載の液体吐出装置。
5. 前記液体吐出ヘッドに複数の吐出口が配列されて吐出口列が形成され、
   前記吐出口列は、記録媒体の幅方向の全体に亘って延在し、
   記録媒体は、該幅方向と交差する搬送方向に沿って搬送されることが可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出装置。
6. 前記電極は、前記プラテンにおける、前記液体吐出ヘッドに対応する位置及び前記液体吐出ヘッドに対応する位置よりも前記搬送方向の下流側の位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
7. 前記電極は、前記プラテンにおける、前記吐出口に対応する位置よりも前記搬送方向の下流側の位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
8. 前記電極は、前記プラテンにおける、前記吹き出し口に対応する位置及び前記吹き出し口に対応する位置よりも前記搬送方向の下流側の位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
9. 前記電極は、前記プラテンにおける、前記吹き出し機構の記録媒体に対向した部分に対応する領域よりも前記搬送方向の下流側の位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
10. 前記液体吐出ヘッドが複数配置されると共に、複数の前記液体吐出ヘッドのそれぞれに対して前記吹き出し機構が複数配置され、
    前記プラテンにおける、前記液体吐出ヘッドと前記吹き出し機構との組み合わせのそれぞれの対応する位置に、電極が配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出装置。
11. 前記電極における前記配列方向に沿った長さが、前記液体吐出ヘッドにおける前記配列方向に沿った長さ以下であり、
    前記電極が、前記プラテンにおける、前記液体吐出ヘッドに対応する領域の内側に配置されていることを特徴とする請求項５から１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
12. 前記電極における前記配列方向に沿った長さが、前記液体吐出ヘッドにおける前記配列方向に沿った長さ以下であり、
    記録媒体が前記プラテンに配置された際に、前記電極が記録媒体に覆われることを特徴とする請求項５から１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
13. 前記電極が正の極性を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
14. 前記電極が負の極性を有することを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
15. 前記プラテンには、正の極性を有する電極と、負の極性を有する電極とが配置されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
16. 前記電極に印加する電圧が、４ボルト以上であることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
17. 前記電極に印加する電圧が、２０ボルト以上であることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
18. 前記電極に印加する電圧が、４０ボルト以上であることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
19. 前記液体吐出ヘッドは、記録媒体の幅方向の長さに亘って延在するフルライン方式の液体吐出ヘッドであることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。