JP6244332B2 - コネクタ及びコネクタの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、ケーブルの接続に用いられるコネクタ及びこのコネクタの製造方法に関する。
従来、例えば、シールドケーブル同士を接続する際に、信号の伝送ロスの防止や、ノイズの発生を防止するために、コネクタのインピーダンスを、接続し合うシールドケーブルのインピーダンスに合わせる技術として、特許文献１の図１に図示するような技術が知られている。
特許文献１の図１に図示するコネクタは、導電性を有するアダプタ２４を、必要に応じて誘電体２２の外周に取り付け、端子２１と外導体シェル２３の断面比を変えることによってコネクタのインピーダンスを調整するものである。
特許文献１の図１に図示するコネクタは、導電性を有するアダプタ２４を、必要に応じて誘電体２２の外周に取り付け、端子２１と外導体シェル２３の断面比を変えることによってコネクタのインピーダンスを調整するものである。
特許文献１に開示された技術以外で、コネクタのインピーダンスを調整する技術として、例えば、特許文献２に開示された技術が知られている。
特許文献２に開示されたシールドコネクタは、図９に図示するように、シールドケーブル１１０と、端子１２０と、インナーハウジング１３０と、外導体シェル１４０とを備えて構成されている。
シールドケーブル１１０は、導体１１１ａの外側に絶縁被覆層１１１ｂを被覆して形成される信号線１１１と、複数本の銅素線を撚り合わせて形成されるドレイン線１１２とを金属箔１１３で覆い、金属箔１１３の外側に絶縁外皮１１４を被覆して形成されている。
インナーハウジング１３０は、合成樹脂により成形され、内部に端子１２０を収納可能な端子収納室１３１が形成されている。
外導体シェル１４０は、導電性を有する金属板を板金加工により形成し、インナーハウジング１３０の外側に装着可能な形状に形成されている。
特許文献２に開示されたシールドコネクタは、図９に図示するように、シールドケーブル１１０と、端子１２０と、インナーハウジング１３０と、外導体シェル１４０とを備えて構成されている。
シールドケーブル１１０は、導体１１１ａの外側に絶縁被覆層１１１ｂを被覆して形成される信号線１１１と、複数本の銅素線を撚り合わせて形成されるドレイン線１１２とを金属箔１１３で覆い、金属箔１１３の外側に絶縁外皮１１４を被覆して形成されている。
インナーハウジング１３０は、合成樹脂により成形され、内部に端子１２０を収納可能な端子収納室１３１が形成されている。
外導体シェル１４０は、導電性を有する金属板を板金加工により形成し、インナーハウジング１３０の外側に装着可能な形状に形成されている。
従来技術において、信号の伝送ロスや、ノイズの発生、クロストークの発生は、コネクタの端子間においても起こり得ることが知られており、この対策として、端子間におけるインピーダンスを整合させることが行われている。
コネクタの端子間におけるインピーダンスの整合は、端子の間隔と、コネクタのハウジングの誘電率を調整することにより行われている。ここで、コネクタの種類や用途によってコネクタの形状が決まっており、端子の間隔が確定している場合は、ハウジングの材料を、端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料に変更し、端子間におけるインピーダンスを整合する必要がある。
しかしながら、コネクタ毎に異なる材料を用いてハウジングを形成したのでは、コネクタの製造コストが嵩んでしまうという問題点があった。このような問題点から、従来技術にあっては、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができないという問題点があった。
さらに、従来技術にあっては、下記の問題点も有している。
従来技術において、複数の電線の端末に端子を圧着するために、ケーブルの端末において絶縁外皮を剥いで複数の電線を露出させ、複数の電線の撚り合わせをほどく必要がある。ここで、複数の電線の撚り合わせをほどいた部分は、ノイズの影響を受け易く、インピーダンスの不整合を起こす虞がある。このため、従来技術では、複数の電線の撚り合わせをほどく長さを短くすることが行われている。
従来技術において、複数の電線の端末に端子を圧着するために、ケーブルの端末において絶縁外皮を剥いで複数の電線を露出させ、複数の電線の撚り合わせをほどく必要がある。ここで、複数の電線の撚り合わせをほどいた部分は、ノイズの影響を受け易く、インピーダンスの不整合を起こす虞がある。このため、従来技術では、複数の電線の撚り合わせをほどく長さを短くすることが行われている。
しかしながら、複数の電線の撚り合わせをほどく長さを短くすると、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子をハウジングの端子収納室に挿入する際に、端子を圧着した電線を１本ずつ挿入することが困難である。このため、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が必要になってしまう。このことから、ハウジングへの端子の組付けの作業性が悪くなってしまうという問題点があった。
また、複数の電線の撚り合わせをほどく長さを短くする場合であっても、複数の電線の撚り合わせをほどいた部分においてインピーダンスの不整合が起こり、これに起因して伝送特性が劣化してしまうという問題点があった。
また、複数の電線の撚り合わせをほどく長さを短くする場合であっても、複数の電線の撚り合わせをほどいた部分においてインピーダンスの不整合が起こり、これに起因して伝送特性が劣化してしまうという問題点があった。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、一つの課題は、製造コストを抑えつつ、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができるコネクタ及びこのコネクタの製造方法を提供することにある。
他の一つの課題は、ハウジングへの端子の組付けの作業性が良好なコネクタ及びこのコネクタの製造方法を提供することにある。
他の一つの課題は、ハウジングへの端子の組付けの作業性が良好なコネクタ及びこのコネクタの製造方法を提供することにある。
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のコネクタは、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を収納するハウジングを備えるコネクタにおいて、前記ハウジングを、前記端子の数に合わせて分割し、それぞれの前記ハウジングに前記端子を収納可能に形成し、前記各ハウジングのうち少なくとも１つを、前記各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成し、前記各ハウジングは、該各ハウジングの一の側面に前記各ハウジングの軸方向に沿って切り欠かれ、且つ、前記端子を各ハウジングの軸方向に直交する方向から挿入可能に形成された端子挿入口と、該端子挿入口に連通し、且つ、前記各ハウジングの軸方向に沿って凹状に形成された端子収納部と、前記端子挿入口が形成された前記側面に直交する一の側面に突設され、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記端子に当接する当接部と、を備え、さらに、前記各ハウジングは、前記端子が前記端子収納部に収納された状態において、隣り合う前記各ハウジングを、該各ハウジングの中心軸を中心に９０°ずつ回転させたような状態に配置し、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記当接部が前記端子挿入口から前記端子収納部内に入り込んで前記端子に当接するように配置されることを特徴とする。
このような特徴を有する本発明は、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子が収納される。各ハウジングのうち少なくとも１つは、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成されることになる。これにより、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる。
また、本発明は、ハウジングに、このハウジングの軸方向に沿って凹状に形成された端子収納部が設けられる。端子収納部には、端子がハウジングの軸方向に直交する方向から挿入され収納されることになる。
さらに、本発明によれば、ハウジング同士が嵌合すると、ハウジングに設けられた当接部が端子に当接する。これにより、端子は、ハウジングに収納された状態で当接部に押さえ付けられる。
さらに、本発明によれば、ハウジング同士が嵌合すると、ハウジングに設けられた当接部が端子に当接する。これにより、端子は、ハウジングに収納された状態で当接部に押さえ付けられる。
請求項２記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記端子収納部に、前記各端子を抱え込むように保持する端子保持部を形成することを特徴とする。
このような特徴を有する本発明は、端子収納部に収納された端子が、端子保持部に抱え込まれるように保持される。
請求項３記載の本発明のコネクタの製造方法は、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を収納するハウジングを備えるコネクタの製造方法において、前記ハウジングを、前記端子の数に合わせて分割し、それぞれの前記ハウジングに前記端子を収納可能に形成し、前記各ハウジングのうち少なくとも１つを、前記各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成する工程と、前記各ハウジングに、該各ハウジングの一の側面に前記各ハウジングの軸方向に沿って切り欠かれ、且つ、前記端子を各ハウジングの軸方向に直交する方向から挿入可能に形成される端子挿入口と、該端子挿入口に連通し、且つ、前記各ハウジングの軸方向に沿って凹状に形成される端子収納部と、前記端子挿入口が形成される前記側面に直交する一の側面に突設され、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記端子に当接する当接部と、を設ける工程と、前記端子が前記端子収納部に収納された状態において、隣り合う前記各ハウジングを、該各ハウジングの中心軸を中心に９０°ずつ回転させたような状態に配置し、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記当接部が前記端子挿入口から前記端子収納部内に入り込んで前記端子に当接するように配置する工程と、を含むことを特徴とする。
このような特徴を有する本発明は、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子が収納される。各ハウジングのうち少なくとも１つは、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成されることになる。これにより、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる。
請求項４記載の本発明のコネクタの製造方法は、請求項３に記載のコネクタの製造方法において、互いに撚り合わせた構成を備える前記複数の電線の端末において前記撚り合わせをほどき、該各電線のそれぞれの端末に前記端子を圧着する工程と、前記端子圧着後、前記複数の電線のそれぞれの端末において該複数の電線のうち少なくとも１対の該電線を１又は２回以上撚り合わせる工程と、を含むことを特徴とする。
このような特徴を有する本発明によれば、複数の電線のうち、少なくとも１対の電線は、所謂ツイストペア電線のような構成を備える。このため、撚り合わせられた一対の電線に発生する磁力線は、互いに相殺する方向に作用する。すると、撚り合わせられた１対の電線では、電磁誘導により生じる誘導起電力が互いに打ち消し合う。これにより、複数の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズが小さくなる。
請求項１に記載された本発明によれば、分割された各ハウジングのうち、少なくとも１つを、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成することにより、各端子間におけるインピーダンスの整合を図ることができる。すなわち、各ハウジングの内の少なくとも１つのハウジングの材料を変更するだけで、各端子間におけるインピーダンスを所望のインピーダンスに整合することができる。このことから、コネクタの種類や用途によってコネクタの形状が決まっており端子の間隔が確定している場合であっても、ハウジング全体の材料を変更する必要がなくなる。このため、ハウジングの材料の選択が容易になる。したがって、コネクタの製造コストを抑えつつ、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子を組み付けるため、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を、ハウジング内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子をハウジングに容易に収納することができる。これにより、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子を組み付けるため、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を、ハウジング内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子をハウジングに容易に収納することができる。これにより、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子収納部には、端子がハウジングの軸方向に直交する方向から挿入され収納されることになる。これにより、各端子を１本ずつハウジングに収納できるようになる。このことから、複数の電線の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子をハウジングに容易に収納することができる。これにより、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入する作業が不要となる。したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
さらに、本発明によれば、端子がハウジングに収納された状態で当接部に押さえ付けられることにより、端子をハウジング内における適切な位置に固定することができる。したがって、各端子がハウジングに組み付けられた状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。
さらに、本発明によれば、端子がハウジングに収納された状態で当接部に押さえ付けられることにより、端子をハウジング内における適切な位置に固定することができる。したがって、各端子がハウジングに組み付けられた状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。
請求項２に記載された本発明によれば、端子を端子保持部に装着するだけで端子をハウジングに保持することができる。したがって、ハウジングに対する端子の組み付け作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子は端子保持部に抱え込まれるように保持されるため、各端子がハウジングに組み付けられた状態を確実に保持することができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子は端子保持部に抱え込まれるように保持されるため、各端子がハウジングに組み付けられた状態を確実に保持することができるという効果を奏する。
請求項３に記載された本発明によれば、分割された各ハウジングのうち、少なくとも１つを、各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成することにより、各端子間におけるインピーダンスの整合を図ることができる。すなわち、各ハウジングの内の少なくとも１つのハウジングの材料を変更するだけで、各端子間におけるインピーダンスを所望のインピーダンスに整合することができる。このことから、コネクタの種類や用途によってコネクタの形状が決まっており端子の間隔が確定している場合であっても、ハウジング全体の材料を変更する必要がなくなる。このため、ハウジングの材料の選択が容易になる。したがって、コネクタの製造コストを抑えつつ、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子を組み付けるため、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を、ハウジング内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子をハウジングに容易に収納することができる。これにより、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジングのそれぞれに端子を組み付けるため、複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を、ハウジング内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子をハウジングに容易に収納することができる。これにより、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
請求項４に記載された本発明によれば、撚り合わせられた１対の電線は、複数の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズの影響を受け難くなる。これにより、複数の電線の撚り合わせをほどいた部分におけるインピーダンスを整合することができる。したがって、ケーブルの端末部において電線が露出した部分における伝送性能の劣化を低減することができるという効果を奏する。
以下、図１−図７を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例１について、また、図８を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例２について、それぞれ説明する。
以下、図１−図７を参照しながら実施例１を説明する。
図１は本発明のコネクタの実施例１を示す分解斜視図、図２はハウジングの斜視図、図３はハウジングを示す図であって、（ａ）はハウジングの左側面図、（ｂ）はハウジングの右側面図、（ｃ）はハウジングの底面図、図４はコネクタの組み立て作業の手順を説明する図であって、（ａ）はケーブルの端末部の斜視図、（ｂ）は複数の電線のそれぞれの端末に端子が圧着された状態を示す斜視図、図４はコネクタの組み立て作業の手順を説明する図であって、各端子のそれぞれをハウジングに収納する作業を示す斜視図、図６は複数のハウジングを嵌合させた状態の背面図、図７はコネクタの斜視図である。
なお、図中の矢印は、前後、上下、左右の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
図１は本発明のコネクタの実施例１を示す分解斜視図、図２はハウジングの斜視図、図３はハウジングを示す図であって、（ａ）はハウジングの左側面図、（ｂ）はハウジングの右側面図、（ｃ）はハウジングの底面図、図４はコネクタの組み立て作業の手順を説明する図であって、（ａ）はケーブルの端末部の斜視図、（ｂ）は複数の電線のそれぞれの端末に端子が圧着された状態を示す斜視図、図４はコネクタの組み立て作業の手順を説明する図であって、各端子のそれぞれをハウジングに収納する作業を示す斜視図、図６は複数のハウジングを嵌合させた状態の背面図、図７はコネクタの斜視図である。
なお、図中の矢印は、前後、上下、左右の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
図１において、引用符号１は、本発明のコネクタの実施例１を示している。コネクタ１は、特に限定するものではないが、本実施例では、雌コネクタであるものとする。
コネクタ１は、ケーブル２と、端子３（図４（ｂ）参照）と、ハウジング部４と、シールドシェル５とを備えて構成されている。
以下、コネクタ１の各構成について説明する。
コネクタ１は、ケーブル２と、端子３（図４（ｂ）参照）と、ハウジング部４と、シールドシェル５とを備えて構成されている。
以下、コネクタ１の各構成について説明する。
まず、ケーブル２について説明する。
ケーブル２は、図１に図示するように、複数本（本実施例では４本）の電線６と、複数本の電線６の上に設けられた金属箔７と、金属箔７の上に被覆形成された絶縁外皮８とを備えて構成されている。ケーブル２は、端末部において、絶縁外皮８と金属箔７とが剥ぎ取られ、複数本の電線６が露出するように形成されている。
電線６は、図４（ａ）に図示するように、導体９と、導体９の上に被覆される絶縁被覆１０とを備えて構成されている。
複数本の電線６は、金属箔７と絶縁外皮８とによって被覆されている部分においては撚り合わせられている構成となっている。また、複数本の電線６は、絶縁外皮８と金属箔７とが剥ぎ取られ、露出している部分においては上記撚り合わせがほどかれている構成となっている。
ケーブル２は、図１に図示するように、複数本（本実施例では４本）の電線６と、複数本の電線６の上に設けられた金属箔７と、金属箔７の上に被覆形成された絶縁外皮８とを備えて構成されている。ケーブル２は、端末部において、絶縁外皮８と金属箔７とが剥ぎ取られ、複数本の電線６が露出するように形成されている。
電線６は、図４（ａ）に図示するように、導体９と、導体９の上に被覆される絶縁被覆１０とを備えて構成されている。
複数本の電線６は、金属箔７と絶縁外皮８とによって被覆されている部分においては撚り合わせられている構成となっている。また、複数本の電線６は、絶縁外皮８と金属箔７とが剥ぎ取られ、露出している部分においては上記撚り合わせがほどかれている構成となっている。
つぎに、端子３について説明する。
端子３は、導電性を有する金属板を板金加工して、図４（ｂ）に図示するような形状に形成されている。端子３は、特に限定するものではないが、本実施例では、雌端子であるものとする。
端子３は、図４（ｂ）に図示するように、電線６の導体９に圧着される導体圧着部１１と、円筒状に形成され接続相手となるコネクタの雄端子と電気的に接続される電気接続部１２と、導体圧着部１１と電気接続部１２とを連結する連結部１３とを備えて構成されている。
連結部１３のうち、電気接続部１２側には、電気接続部１２よりも径が小さい円筒状に形成された小径部１４が設けられている。また、連結部１３のうち、導体圧着部１１側には、電気接続部１２と略同径に形成された大径部１５が設けられている。
端子３は、導電性を有する金属板を板金加工して、図４（ｂ）に図示するような形状に形成されている。端子３は、特に限定するものではないが、本実施例では、雌端子であるものとする。
端子３は、図４（ｂ）に図示するように、電線６の導体９に圧着される導体圧着部１１と、円筒状に形成され接続相手となるコネクタの雄端子と電気的に接続される電気接続部１２と、導体圧着部１１と電気接続部１２とを連結する連結部１３とを備えて構成されている。
連結部１３のうち、電気接続部１２側には、電気接続部１２よりも径が小さい円筒状に形成された小径部１４が設けられている。また、連結部１３のうち、導体圧着部１１側には、電気接続部１２と略同径に形成された大径部１５が設けられている。
つぎに、ハウジング部４について説明する。
ハウジング部４は、合成樹脂により成形され、図１に図示するように、略箱状に形成されている。ハウジング部４は、端子３の数に合わせて分割されたハウジング１６を備えて構成されている。本実施例では、ハウジング部４は、端子３の数（本実施例では４つ）に合わせて、４つのハウジング１６に分割される構造を有している。４つのハウジング１６は、互いに嵌合することによって、ハウジング部４を形成する構成を備えている。
各ハウジング１６は、何れも、同一の形状に形成され、同一の構成及び構造を有している。したがって、以下、各ハウジング１６のうち、１つのハウジング１６の構成について説明する。
ハウジング部４は、合成樹脂により成形され、図１に図示するように、略箱状に形成されている。ハウジング部４は、端子３の数に合わせて分割されたハウジング１６を備えて構成されている。本実施例では、ハウジング部４は、端子３の数（本実施例では４つ）に合わせて、４つのハウジング１６に分割される構造を有している。４つのハウジング１６は、互いに嵌合することによって、ハウジング部４を形成する構成を備えている。
各ハウジング１６は、何れも、同一の形状に形成され、同一の構成及び構造を有している。したがって、以下、各ハウジング１６のうち、１つのハウジング１６の構成について説明する。
ハウジング１６は、ハウジング部４内に収納された各端子３間におけるインピーダンス値が所望のインピーダンス値になる誘電率を有する材料にて形成されている。本実施例では、４つのハウジング１６のうち、少なくとも１つが各端子３間におけるインピーダンス値が所望のインピーダンス値になる誘電率を有する材料にて形成されている（数は一例であるものとする）。
例えば、ハウジング１６の誘電率を低くして各端子３間におけるインピーダンスを整合しようとする場合には、ハウジング１６は、合成樹脂のなかでも低い誘電率を有する材料にて形成されることになる。合成樹脂のなかで、他の合成樹脂と比較して低い誘電率を有するものとして、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロン（登録商標））がある（材料は一例であるものとする）。
例えば、ハウジング１６の誘電率を低くして各端子３間におけるインピーダンスを整合しようとする場合には、ハウジング１６は、合成樹脂のなかでも低い誘電率を有する材料にて形成されることになる。合成樹脂のなかで、他の合成樹脂と比較して低い誘電率を有するものとして、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロン（登録商標））がある（材料は一例であるものとする）。
ハウジング１６は、図２に図示するように、略樋状に形成されている。ハウジング１６は、図２及び図３に図示するように、上壁１７と、底壁１８と、右側壁２０と、前壁２１と、端子挿入口１９と、電線導出口２２と、端子収納部２９とを備えて構成されている。
上壁１７の左側部には、図２に図示するように、嵌合突起２３が突設されている。嵌合突起２３は、後述する嵌合溝２４（図３（ｂ）及び（ｃ）参照）に嵌合することができるような形状に形成されている。嵌合突起２３は、嵌合溝２４に嵌合することにより、ハウジング１６同士が嵌合したときの、嵌合位置を位置決めするための部分として形成されている。嵌合突起２３は、本実施例では、ハウジング１６の前端近傍と、略中間部と、後端近傍の３箇所に設けられている。
また、図２に図示するように、上壁１７と前壁２１とが連続する部分には、凹部２５が形成されている。図１に図示するように、４つのハウジング１６を互いに嵌合させ、ハウジング部４が形成された状態において、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通し、被係合部２６が形成されることになる。被係合部２６は、後述するシールドシェル５（図１参照）の係合爪部２７が係合する部分として形成されている。
また、図２に図示するように、上壁１７と前壁２１とが連続する部分には、凹部２５が形成されている。図１に図示するように、４つのハウジング１６を互いに嵌合させ、ハウジング部４が形成された状態において、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通し、被係合部２６が形成されることになる。被係合部２６は、後述するシールドシェル５（図１参照）の係合爪部２７が係合する部分として形成されている。
底壁１８には、図３に図示するように、当接部２８が突設されている。当接部２８は、図３に図示するように、底壁１８の外側の中間部に配設されている。当接部２８は、外側に凸となるリブ状に形成されている。当接部２８は、図３（ｃ）に図示するように、直線状に形成され、ハウジング１６の軸方向に沿って、長さ方向が底壁１８の外側の中間部の前後に延びるように設けられている。
また、図３（ｂ）及び（ｃ）に図示するように、底壁１８と右側壁２０とが連続する部分には、嵌合溝２４が設けられている。嵌合溝２４は、嵌合突起２３が嵌合することができるような溝状に形成されている。嵌合溝２４は、嵌合突起２３と嵌合することにより、ハウジング１６同士が嵌合したときの、嵌合位置を位置決めするための部分として形成されている。嵌合溝２４は、本実施例では、ハウジング１６の前端近傍と、略中間部と、後端近傍の３箇所に設けられている。
また、図３（ｂ）及び（ｃ）に図示するように、底壁１８と右側壁２０とが連続する部分には、嵌合溝２４が設けられている。嵌合溝２４は、嵌合突起２３が嵌合することができるような溝状に形成されている。嵌合溝２４は、嵌合突起２３と嵌合することにより、ハウジング１６同士が嵌合したときの、嵌合位置を位置決めするための部分として形成されている。嵌合溝２４は、本実施例では、ハウジング１６の前端近傍と、略中間部と、後端近傍の３箇所に設けられている。
右側壁２０には、図３（ｂ）に図示するように、位置決め溝３０が設けられている。位置決め溝３０は、図３（ｂ）に図示するように、直線状に形成され、ハウジング１６の軸方向に沿って、長さ方向がハウジング１６の前端から後端まで延びるように設けられている。
また、右側壁２０には、底壁１８及び前壁２１と連続する部分に凹部２５が形成されている。図１に図示するように、４つのハウジング１６が互いに嵌合し、ハウジング部４を形成した状態において、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通し、被係合部２６が形成されることになる。被係合部２６は、後述するシールドシェル５の係合爪部２７が係合する部分として形成されている。
また、右側壁２０には、底壁１８及び前壁２１と連続する部分に凹部２５が形成されている。図１に図示するように、４つのハウジング１６が互いに嵌合し、ハウジング部４を形成した状態において、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通し、被係合部２６が形成されることになる。被係合部２６は、後述するシールドシェル５の係合爪部２７が係合する部分として形成されている。
前壁２１には、図２に図示するように、相手端子挿通孔３１が設けられている。相手端子挿通孔３１は、円形に貫通形成され、コネクタ１（図７参照）の接続相手となるコネクタ（図示せず）の端子（雄端子）を挿通することができるように形成されている。相手端子挿通孔３１は、図２に図示するように、端子収納部２９に連通するように形成されている。
端子挿入口１９は、図２に図示するように、ハウジング１６の左側部に開口形成されている。端子挿入口１９は、図２及び図３（ａ）に図示するように、矩形に切り欠かれ、ハウジング１６の軸方向に沿って、長さ方向がハウジング１６の前端近傍からハウジング１６の後端まで延びるように形成されている。端子挿入口１９は、端子３（図４（ｂ）参照）をハウジング１６の軸方向に直交する方向から挿入可能に形成されている。端子挿入口１９は、図２に図示するように、端子収納部２９に連通するように形成されている。
電線導出口２２は、図２に図示するように、ハウジング１６の後端に開口形成され、端子挿入口１９に連通するように形成されている。電線導出口２２は、電線６の端末に圧着された端子３をハウジング１６の端子収納部２９に収納したときに、電線６をハウジング１６の外に導出する部分として設けられている。電線導出口２２は、電線６を挿通することができる大きさに形成されている。電線導出口２２は、図２に図示するように、端子収納部２９に連通するように形成されている。
端子収納部２９は、図２に図示するように、ハウジング１６の内側であって、電線６の端末に圧着された端子３を収納する部分として形成されている。端子収納部２９は、図２及び図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の軸方向に沿って、長さ方向がハウジング１６の前端近傍から後端まで延びるように設けられている。端子収納部２９は、端子３（図４（ｂ）参照）をガイドすることができるような形状に形成されている。
端子収納部２９には、図２及び図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の軸方向の中間部に、端子保持部３２と、第１の端子位置決め部３３と、第２の端子位置決め部３６とが形成されている。
端子保持部３２は、図３（ａ）に図示するように、一対の係合アーム３４にて構成されている。一対の係合アーム３４は、端子３（図４（ｂ）参照）を抱え込むように保持する部分として設けられている。
一対の係合アーム３４は、ハウジング１６に一体に形成され、ハウジング１６の右側壁２０の内面に突設されている。一対の係合アーム３４は、図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の軸方向に直交して互いに向かい合うように配設されている。一対の係合アーム３４は、互いに離間する方向に撓むアーム形状に形成されている。一対の係合アーム３４のそれぞれの自由端部には、互いに内側を向く係止突起３５が形成されている。
端子保持部３２は、図３（ａ）に図示するように、一対の係合アーム３４にて構成されている。一対の係合アーム３４は、端子３（図４（ｂ）参照）を抱え込むように保持する部分として設けられている。
一対の係合アーム３４は、ハウジング１６に一体に形成され、ハウジング１６の右側壁２０の内面に突設されている。一対の係合アーム３４は、図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の軸方向に直交して互いに向かい合うように配設されている。一対の係合アーム３４は、互いに離間する方向に撓むアーム形状に形成されている。一対の係合アーム３４のそれぞれの自由端部には、互いに内側を向く係止突起３５が形成されている。
第１の端子位置決め部３３と、第２の端子位置決め部３６とは、図２及び図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の軸方向に沿って、端子保持部３２を挟むように配設されている。第１の端子位置決め部３３と、第２の端子位置決め部３６とは、図３（ａ）に図示するように、ハウジング１６の上面１７と、底面１８と、右側壁２０のそれぞれの内面に突設されている。第１の端子位置決め部３３と、第２の端子位置決め部３６とは、内側に凸となるリブ状に形成されている。
つぎに、シールドシェル５について説明する。
シールドシェル５は、導電性を有する金属板を板金加工して、図１に図示するような形状に形成されている。シールドシェル５は、図１に図示するように、シールド部３７と、一対の電線加締め部３８と、一対の絶縁外皮加締め部３９とを備えて構成されている。
シールド部３７は、箱状に形成され、上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３とを備え、内側に、ハウジング部４を挿入し収容するハウジング部収容室４４を備えている。
上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの前端には、図１に図示するように、係合爪部２７が形成されている。係合爪部２７は、いずれも内側を向く鉤状に形成されている。また、上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの内面には、ハウジング１６の位置決め溝３０に係合することができるように形成された位置決め突起（図示せず）が設けられている。
一対の電線加締め部３８は、シールド部３７の後方に配設され、図１に図示するような形状に形成されている。
一対の絶縁外皮加締め部３９は、一対の電線加締め部３８の後方に配設され、図１に図示するような形状に形成されている。
シールドシェル５は、導電性を有する金属板を板金加工して、図１に図示するような形状に形成されている。シールドシェル５は、図１に図示するように、シールド部３７と、一対の電線加締め部３８と、一対の絶縁外皮加締め部３９とを備えて構成されている。
シールド部３７は、箱状に形成され、上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３とを備え、内側に、ハウジング部４を挿入し収容するハウジング部収容室４４を備えている。
上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの前端には、図１に図示するように、係合爪部２７が形成されている。係合爪部２７は、いずれも内側を向く鉤状に形成されている。また、上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの内面には、ハウジング１６の位置決め溝３０に係合することができるように形成された位置決め突起（図示せず）が設けられている。
一対の電線加締め部３８は、シールド部３７の後方に配設され、図１に図示するような形状に形成されている。
一対の絶縁外皮加締め部３９は、一対の電線加締め部３８の後方に配設され、図１に図示するような形状に形成されている。
つぎに、上記構成及び構造に基づきながら、コネクタ１の製造方法について、以下に説明をする。
コネクタ１の製造方法は、ハウジング１６の製造工程と、コネクタ１の組み立て作業の工程とからなる。
ハウジング１６の製造工程は、上記構成及び構造を有するハウジング１６を製造する工程であり、詳細な説明は省略する。
コネクタ１の製造方法は、ハウジング１６の製造工程と、コネクタ１の組み立て作業の工程とからなる。
ハウジング１６の製造工程は、上記構成及び構造を有するハウジング１６を製造する工程であり、詳細な説明は省略する。
つぎに、コネクタ１の組み立て作業の手順について説明する。
まず、図４（ａ）に図示するように、ケーブル２の端末部において、金属箔７及び絶縁外皮８を剥ぎ取り、電線６を露出させる。そして、複数本の電線６を撚り合わせをほどく。
さらに、複数本の電線６のそれぞれの端末において、絶縁被覆１０を剥ぎ取り、図４（ａ）に図示するように、導体９を露出させる。しかる後、図４（ｂ）に図示するように、各導体９に、端子３の導体圧着部１１を加締めによって圧着する。
まず、図４（ａ）に図示するように、ケーブル２の端末部において、金属箔７及び絶縁外皮８を剥ぎ取り、電線６を露出させる。そして、複数本の電線６を撚り合わせをほどく。
さらに、複数本の電線６のそれぞれの端末において、絶縁被覆１０を剥ぎ取り、図４（ａ）に図示するように、導体９を露出させる。しかる後、図４（ｂ）に図示するように、各導体９に、端子３の導体圧着部１１を加締めによって圧着する。
そして、図５に図示するように、各ハウジング１６を、ハウジング１６の軸方向に直交する方向（図５においては、矢印Ａが指示する方向）から端子３に組み付ける。これにより、端子３は、ハウジング１６の軸方向に直交する方向から端子挿入口１９を通過して端子収納部２９に挿入される。
図５に図示するように、端子３を端子収納部２９に挿入すると、まず、端子３の連結部１３の小径部１４が、図３（ａ）に図示する一対の係合アーム３４の係合突起３５に当接する。そして、そのまま端子３を挿入していくと、一対の係合アーム３４が弾性変形し、端子３の小径部１４は、一対の係合アーム３４の間に挿入される。これにより、端子３は、図６に図示するように、端子保持部３２によって抱え込まれるように保持される。
また、端子３の電気接続部１２は、第１の端子位置決め部３３（図３（ａ）参照）に当接し、端子３の大径部１５は、第２の端子位置決め部３６（図３（ａ）参照）に当接するため、ハウジング１６の軸方向における端子３の移動が規制される。
図５に図示するように、端子３を端子収納部２９に挿入すると、まず、端子３の連結部１３の小径部１４が、図３（ａ）に図示する一対の係合アーム３４の係合突起３５に当接する。そして、そのまま端子３を挿入していくと、一対の係合アーム３４が弾性変形し、端子３の小径部１４は、一対の係合アーム３４の間に挿入される。これにより、端子３は、図６に図示するように、端子保持部３２によって抱え込まれるように保持される。
また、端子３の電気接続部１２は、第１の端子位置決め部３３（図３（ａ）参照）に当接し、端子３の大径部１５は、第２の端子位置決め部３６（図３（ａ）参照）に当接するため、ハウジング１６の軸方向における端子３の移動が規制される。
しかる後、端子３を収納した４つのハウジング１６を９０°ずつ回転させたような状態に配置し、ハウジング１６の嵌合突起２３を、隣り合うハウジング１６の嵌合溝２４に嵌合する。嵌合突起２３と嵌合溝２４とが嵌合することにより、ハウジング１６同士の嵌合位置が位置決めされる。これにより、４つのハウジング１６が嵌合し、図１及び図６に図示するハウジング部４が形成される。
４つのハウジング１６が嵌合すると、図１に図示するように、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通する。これにより、被係合部２６が形成される。
また、４つのハウジング１６が嵌合すると、図６に図示するように、ハウジング１６の当接部２８が、隣り合うハウジング１６の端子収納部２９に入り込み、収納された端子３の電気接続部１２と大径部１５の外面に当接する。これにより、端子３は、端子収納部２９に収納された状態で当接部２８に押さえ付けられる。
さらに、４つのハウジング１６が嵌合することにより、ハウジング１６を組み付けた端子３が図６に図示するように整列する。これにより、端子３の変形が防止される。
４つのハウジング１６が嵌合すると、図１に図示するように、隣り合うハウジング１６のそれぞれの凹部２５が連通する。これにより、被係合部２６が形成される。
また、４つのハウジング１６が嵌合すると、図６に図示するように、ハウジング１６の当接部２８が、隣り合うハウジング１６の端子収納部２９に入り込み、収納された端子３の電気接続部１２と大径部１５の外面に当接する。これにより、端子３は、端子収納部２９に収納された状態で当接部２８に押さえ付けられる。
さらに、４つのハウジング１６が嵌合することにより、ハウジング１６を組み付けた端子３が図６に図示するように整列する。これにより、端子３の変形が防止される。
つぎに、ハウジング部４とシールドシェル５とを組み付ける。
まず、図１に図示する矢印Ｂの指示する方向から、ハウジング部４を、シールド部３７のハウジング部収容室４４に挿入し収容する。
ハウジング部４がハウジング部収容室４４に収容されると、シールド部３７の上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの内面に設けられた位置決め突起（図示せず）が、各ハウジング１６の位置決め溝３０に係合する。これにより、ハウジング部収容室４４内においてハウジング部４の位置決めがなされる。また、ハウジング部４がハウジング部収容室４４に収容されると、ハウジング部４の被係合部２６にシールド部３７の係合爪部２７が係合する（図７参照）。これにより、ハウジング部収容室４４内におけるハウジング部４の位置決めが、より確実になされる。
しかる後、電線加締め部３８を加締めて電線６を圧着固定する（図７参照）。さらに、絶縁外皮加締め部３９を加締めてケーブル２の絶縁外皮８を圧着固定する（図７参照）。これにより、図７に図示するように、コネクタ部４にシールドシェル５が組み付けられる。
以上により、コネクタ１の組み立て作業が完了する。
まず、図１に図示する矢印Ｂの指示する方向から、ハウジング部４を、シールド部３７のハウジング部収容室４４に挿入し収容する。
ハウジング部４がハウジング部収容室４４に収容されると、シールド部３７の上壁４０と、底壁４１と、左壁４２と、右壁４３のそれぞれの内面に設けられた位置決め突起（図示せず）が、各ハウジング１６の位置決め溝３０に係合する。これにより、ハウジング部収容室４４内においてハウジング部４の位置決めがなされる。また、ハウジング部４がハウジング部収容室４４に収容されると、ハウジング部４の被係合部２６にシールド部３７の係合爪部２７が係合する（図７参照）。これにより、ハウジング部収容室４４内におけるハウジング部４の位置決めが、より確実になされる。
しかる後、電線加締め部３８を加締めて電線６を圧着固定する（図７参照）。さらに、絶縁外皮加締め部３９を加締めてケーブル２の絶縁外皮８を圧着固定する（図７参照）。これにより、図７に図示するように、コネクタ部４にシールドシェル５が組み付けられる。
以上により、コネクタ１の組み立て作業が完了する。
以上、図１−図７を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、分割された各ハウジング１６のうち、少なくとも１つを、各端子３間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成することにより、各端子３間におけるインピーダンスの整合を図ることができる。すなわち、各ハウジング１６の内の少なくとも１つのハウジング１６の上記材料を変更するだけで、各端子３間におけるインピーダンスを所望のインピーダンスに整合することができる。このことから、コネクタの種類や用途によってコネクタの形状が決まっており端子３の間隔が確定している場合であっても、ハウジング全体の材料を変更する必要がなくなる。このため、ハウジングの材料の選択が容易になる。
したがって、コネクタの製造コストを抑えつつ、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジング１６のそれぞれに端子３を組み付けるため、複数の電線６のそれぞれの端末に圧着された端子３を、ハウジング１６内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線６の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子３をハウジング１６に容易に収納することができる。これにより、従来技術のように、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。
したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
したがって、コネクタの製造コストを抑えつつ、端子間におけるインピーダンスの整合を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子の数に合わせて分割したハウジング１６のそれぞれに端子３を組み付けるため、複数の電線６のそれぞれの端末に圧着された端子３を、ハウジング１６内の適切な位置に案内し収納することができる。このことから、複数の電線６の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子３をハウジング１６に容易に収納することができる。これにより、従来技術のように、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入するような作業が不要となる。
したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子収納部２９には、端子３がハウジング１６の軸方向に直交する方向から挿入され収納されることになる。これにより、各端子３を１本ずつハウジング１６に収納することができるようになる。このことから、複数の電線６の撚り合わせをほどく長さが短い場合であっても、複数の端子３をハウジング１６に容易に収納することができる。これにより、従来技術のように、端子と電線を整列させ、各端子すべてを一括してハウジングの端子収納室に挿入する作業が不要となる。
したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
したがって、ハウジングへの端子の組み付けの作業性を良好にすることができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子３を端子保持部３２に装着するだけで端子３をハウジング１６に保持することができる。
したがって、ハウジング１６に対する端子３の組み付け作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子３は端子保持部３２に抱え込まれるように保持されるため、各端子３がハウジング１６に組み付けられた状態を確実に保持することができるという効果を奏する。
したがって、ハウジング１６に対する端子３の組み付け作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
また、本発明によれば、端子３は端子保持部３２に抱え込まれるように保持されるため、各端子３がハウジング１６に組み付けられた状態を確実に保持することができるという効果を奏する。
さらに、本発明によれば、端子３がハウジング１６に収納された状態で当接部２８に押さえ付けられることにより、端子３をハウジング１６内における適切な位置に固定することができる。
したがって、各端子３がハウジング１６に組み付けられた状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。
したがって、各端子３がハウジング１６に組み付けられた状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。
以下、図８を参照しながら実施例２を説明する。
図８は本発明のコネクタの実施例２を示す分解斜視図である。
なお、図中の矢印は、前後、上下、左右の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
図８は本発明のコネクタの実施例２を示す分解斜視図である。
なお、図中の矢印は、前後、上下、左右の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
図８において、引用符号５１は、本発明のコネクタの実施例２を示している。
本実施例におけるコネクタ５１は、ケーブル２の端末部において露出する電線５２の構成以外は、実施例１と同じ構成及び構造を備えている。したがって、本実施例では、電線５２の構成についてのみ説明する。
本実施例におけるコネクタ５１は、ケーブル２の端末部において露出する電線５２の構成以外は、実施例１と同じ構成及び構造を備えている。したがって、本実施例では、電線５２の構成についてのみ説明する。
本実施例において、ケーブル２は、この端末部において露出し撚り合わせがほどかれた複数本の電線５２のうち、少なくとも１対の電線５２を撚り合わせてツイスト部５３を形成する構成を備えている。本実施例では、図８に図示するように、４本の電線５２のうち、２本の電線５２を、１回撚り合わせてツイスト部５３が形成されている。撚り合わせられた２本の電線５２は、所謂、ツイストペア電線のような構造となる。
電線５２を撚り合わせる回数は、１回に限るものではない。すなわち、１対の電線５２を、２回以上撚り合わせてもよいものとする。
電線５２を撚り合わせる回数は、１回に限るものではない。すなわち、１対の電線５２を、２回以上撚り合わせてもよいものとする。
また、本実施例では、４本の電線５２のうち、２本の電線５２を撚り合わせてツイスト部５３が形成されているが、これに限らず、残りの２本の電線５２を撚り合わせてツイスト部５３を形成する構成であってもよいものとする。
このような構成によれば、後述するように、ケーブル２の端末部において電線５２が露出した部分（図８に図示する引用符号５２，５３が指示する部分）における伝送性能が向上する。
このような構成によれば、後述するように、ケーブル２の端末部において電線５２が露出した部分（図８に図示する引用符号５２，５３が指示する部分）における伝送性能が向上する。
ここで、本実施例に係るコネクタ５１の作用について説明する。
本実施例に係るコネクタ５１によれば、電線５２を２本ずつ撚り合わせ、ツイストペア電線のように構成することによって、撚り合わせられた一対の電線５２に発生する磁力線は、互いに相殺する方向に作用する。これにより、撚り合わせられた１対の電線５２では、電磁誘導により生じる誘導起電力が互いに打ち消し合う。このことから、複数本の電線５２のうち、１対の電線５２を撚り合わせることにより、複数の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズが小さくなる。
本実施例に係るコネクタ５１によれば、電線５２を２本ずつ撚り合わせ、ツイストペア電線のように構成することによって、撚り合わせられた一対の電線５２に発生する磁力線は、互いに相殺する方向に作用する。これにより、撚り合わせられた１対の電線５２では、電磁誘導により生じる誘導起電力が互いに打ち消し合う。このことから、複数本の電線５２のうち、１対の電線５２を撚り合わせることにより、複数の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズが小さくなる。
以上、図８を参照しながら説明してきたように、本発明のコネクタによれば、実施例１と同様の効果を奏する他、下記の効果を奏する。
すなわち、本発明によれば、ケーブル２の端末部において撚り合わせられた１対の電線５２は、複数本の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズの影響を受け難くなる。これにより、複数本の電線５２の撚り合わせをほどいた部分におけるインピーダンスを整合することができる。したがって、ケーブル２の端末部において電線５２が露出した部分における伝送性能の劣化を低減することができるという効果を奏する。
すなわち、本発明によれば、ケーブル２の端末部において撚り合わせられた１対の電線５２は、複数本の電線を略平行に並べた場合と比べて、電磁誘導による電磁的ノイズの影響を受け難くなる。これにより、複数本の電線５２の撚り合わせをほどいた部分におけるインピーダンスを整合することができる。したがって、ケーブル２の端末部において電線５２が露出した部分における伝送性能の劣化を低減することができるという効果を奏する。
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
上記実施例１，２の説明では、コネクタ１，５２は、雌コネクタであったが、これに限らず、本発明を、雄コネクタに適用してもよいものとする。
１，５１…コネクタ、 ２…ケーブル、 ３…端子（雌端子）、 ４…ハウジング部、 ５…シールドシェル、 ６，５２…電線、 ７…金属箔、 ８…絶縁外皮、 ９…導体、 １０…絶縁被覆、 １１…導体圧着部、 １２…電線接続部、 １３…連結部、 １４…小径部、 １５…大径部、 １６…ハウジング、 １７…上壁、 １８…底壁、 １９…端子挿入口、 ２０…右側壁、 ２１…前壁、 ２２…電線導出口、 ２３…嵌合突起、 ２４…嵌合溝、 ２５…凹部、 ２６…被係合部、 ２７…係合爪部、 ２８…当接部、 ２９…端子収納部、 ３０…位置決め溝、 ３１…相手端子挿通孔、 ３２…端子保持部、 ３３…第１の端子位置決め部、 ３４…係合アーム、 ３５…係合突起、 ３６…第２の端子位置決め部、 ３７…シールド部、 ３８…電線加締め部、 ３９…絶縁外皮加締め部、 ４０…上壁、 ４１…底壁、 ４２…左壁、 ４３…右壁、 ４４…ハウジング部収容室、 ５３…ツイスト部
Claims (4)
- 複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を収納するハウジングを備えるコネクタにおいて、
前記ハウジングを、前記端子の数に合わせて分割し、それぞれの前記ハウジングに前記端子を収納可能に形成し、前記各ハウジングのうち少なくとも１つを、前記各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成し、
前記各ハウジングは、
該各ハウジングの一の側面に前記各ハウジングの軸方向に沿って切り欠かれ、且つ、前記端子を各ハウジングの軸方向に直交する方向から挿入可能に形成された端子挿入口と、
該端子挿入口に連通し、且つ、前記各ハウジングの軸方向に沿って凹状に形成された端子収納部と、
前記端子挿入口が形成された前記側面に直交する一の側面に突設され、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記端子に当接する当接部と、
を備え、
さらに、前記各ハウジングは、
前記端子が前記端子収納部に収納された状態において、隣り合う前記各ハウジングを、該各ハウジングの中心軸を中心に９０°ずつ回転させたような状態に配置し、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記当接部が前記端子挿入口から前記端子収納部内に入り込んで前記端子に当接するように配置される
ことを特徴とするコネクタ。 - 請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記端子収納部に、前記各端子を抱え込むように保持する端子保持部を形成する
ことを特徴とするコネクタ。 - 複数の電線のそれぞれの端末に圧着された端子を収納するハウジングを備えるコネクタの製造方法において、
前記ハウジングを、前記端子の数に合わせて分割し、それぞれの前記ハウジングに前記端子を収納可能に形成し、前記各ハウジングのうち少なくとも１つを、前記各端子間におけるインピーダンスが所望のインピーダンスになる誘電率を有する材料にて形成する工程と、
前記各ハウジングに、
該各ハウジングの一の側面に前記各ハウジングの軸方向に沿って切り欠かれ、且つ、前記端子を各ハウジングの軸方向に直交する方向から挿入可能に形成される端子挿入口と、
該端子挿入口に連通し、且つ、前記各ハウジングの軸方向に沿って凹状に形成される端子収納部と、
前記端子挿入口が形成される前記側面に直交する一の側面に突設され、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記端子に当接する当接部と、
を設ける工程と、
前記端子が前記端子収納部に収納された状態において、隣り合う前記各ハウジングを、該各ハウジングの中心軸を中心に９０°ずつ回転させたような状態に配置し、且つ、前記ハウジング同士を嵌合させたときに、前記当接部が前記端子挿入口から前記端子収納部内に入り込んで前記端子に当接するように配置する工程と、
を含む
ことを特徴とするコネクタの製造方法。 - 請求項３に記載のコネクタの製造方法において、
互いに撚り合わせた構成を備える前記複数の電線の端末において前記撚り合わせをほどき、該各電線のそれぞれの端末に前記端子を圧着する工程と、
前記端子圧着後、前記複数の電線のそれぞれの端末において該複数の電線のうち少なくとも１対の該電線を１又は２回以上撚り合わせる工程と、
を含む
ことを特徴とするコネクタの製造方法。
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