CN203481448U - 一种漆包线免剥漆接线组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线免剥漆接线组件，它由刺破式接线端子（1）和组件塑料外壳（3）组成，组件塑料外壳（3）横向设有若干个卡槽，刺破式接线端子（1）与卡槽形成插入式连接，卡槽在纵向槽内壁上设有倒扣，刺破式接线端子（1）顶端设有扣槽；刺破式接线端子（1）插入卡槽后，倒扣与扣槽限位连接。操作时直接将未去漆的漆包线（2）与刺破式接线端子压接，然后将压接好的端子插入组件塑料外壳（3）的卡槽中固定。组装好的接线组件与接线柱连结即可。本实用新型具有降低成本、操作简单、省工省时，压接快速、平稳、可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于基本电气元件的电传导的连接，涉及漆包线（铝芯、铜芯等材质）免剥漆接线组件。
背景技术
当前，制冷压缩机电机漆包线（铝芯、铜芯等材质）与引出线连结，通常是先用去漆后的漆包线（铝芯、铜芯等材质）与引出线通过接线夹压接。再通过接线端子组合成线束组件与接线柱相连。这种传统的连接工艺，工艺繁琐，属于简单重复劳动，不仅全员生产效率低下，而且产品质量的可靠性差。
而如果采用一种漆包线免剥漆接线组件，可直接将未去漆的漆包线与接线端子压接。然后组装成组件与接线柱插接。这样就可是解决现有技术中存在的问题。因此，设计出一种漆包线免剥漆接线组件十分必要。
发明内容
本实用新型目的就是要提供了一种漆包线（铝芯、铜芯等材质）免剥漆接线组件。能将未去漆的电机漆包线（铝芯、铜芯等材质）直接与刺破式接线端子压接。
本实用新型采用如下技术方案：一种漆包线免剥漆接线组件，它由刺破式接线端子和组件塑料外壳组成，组件塑料外壳横向设有若干个卡槽，刺破式接线端子与卡槽形成插入式连接，卡槽在纵向槽内壁上设有倒扣，刺破式接线端子顶端设有扣槽；刺破式接线端子插入卡槽后，倒扣与扣槽限位连接。
所述刺破式接线端子为U型结构，顶端设有扣槽，中间为插接口，尾部设有一组横向排列的条形齿，条形齿分布于U型内表面，条形齿的齿底呈弧形凹状，齿顶为月芽形齿尖。
所述条形齿横断面为正梯形，条形齿的齿宽和齿深相等。
本实用新型漆包线（铝芯、铜芯等材质）免剥漆接线组件，将未去漆电机漆包线（铝芯、铜芯等材质）直接与刺破式接线端子压接，将压接并导通的漆包线（铝芯、铜芯等材质）线束三根分别插入塑料外壳的卡槽中固定，然后将安装好的漆包线（铝芯、铜芯等材质）接线组件与接线柱插接，即可实现快速、可靠的连结和导通效果，即一个组件可省去三段引出线和三个接线夹，且简化了工艺，快速、可靠且稳定性好，节约了材料成本，生产效率有明显提高。本实用新型可在制冷压缩电机行业中推广使用。
附图实用新型
图1是本实用新型实施例1组装后的效果图；
图2是本实用新型实施例1刺破式接线端子与漆包线压接效果图；
图3是本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
本实用新型可以通过发明内容中公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
如图所示：一种漆包线免剥漆接线组件，它由刺破式接线端子1和组件塑料外壳3组成，其特征在于，组件塑料外壳3横向并排设有三个卡槽，中间卡槽位置靠后，刺破式接线端子1与卡槽形成插入式连接，卡槽在纵向槽内壁上设有倒扣，刺破式接线端子1顶端设有扣槽；刺破式接线端子1插入卡槽后，倒扣与扣槽限位连接。
所述刺破式接线端子1为U型结构，顶端设有扣槽，中间为插接口，尾部设有一组横向排列的条形齿，条形齿分布于U型内表面，条形齿的齿底呈弧形凹状，齿顶为月芽形齿尖。条形齿横断面为正梯形，条形齿的齿宽和齿深相等。
操作时直接将未去漆的漆包线2与刺破式接线端子压接，然后将压接好的端子插入组件塑料外壳3的卡槽中固定。组装好的接线组件与接线柱连结即可。
Claims (4)
1.一种漆包线免剥漆接线组件，它由刺破式接线端子（1）和组件塑料外壳（3）组成，其特征在于，组件塑料外壳（3）横向设有若干个卡槽，刺破式接线端子（1）与卡槽形成插入式连接，卡槽在纵向槽内壁上设有倒扣，刺破式接线端子（1）顶端设有扣槽；刺破式接线端子（1）插入卡槽后，倒扣与扣槽限位连接。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线免剥漆接线组件，其特征在于，所述刺破式接线端子（1）为U型结构，顶端设有扣槽，中间为插接口，尾部设有一组横向排列的条形齿，条形齿分布于U型内表面，条形齿的齿底呈弧形凹状，齿顶为月芽形齿尖。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线免剥漆接线组件，其特征在于，所述条形齿横断面为正梯形，条形齿的齿宽和齿深相等。
4.根据权利要求1或2所述的一种漆包线免剥漆接线组件，其特征在于，所述组件塑料外壳（3）横向并排设有三个卡槽，中间卡槽位置靠后。
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