CN207149747U - 一种连带全绝缘旗形端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连带全绝缘旗形端子，包括塑胶料带和铜端子，所述铜端子的上端设置有在塑胶料带上，且铜端子在塑胶料带上等间距设置，所述铜端子的外侧套有绝缘套，且绝缘套与铜端子之间设置有较小间隙；本实用新型还公开了一种连带全绝缘旗形端子包括铜端子和铜料带，所述铜端子设置在铜料带的下方，且铜端子和铜料带之间通过端子连接条连接，所述铜端子在铜料带的下方等间距设置。本实用新型结构合理使用方便，采用不同的方式将带有绝缘套的旗形端子分别安装在塑胶料带和铜料带上，可以根据不同的使用条件选用不同的料带，在使用过程中满足半自动或者全自动化的生产需求，可以在切分时减少或避免金属残边的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘端子领域，具体是一种连带全绝缘旗形端子。
背景技术
旗形端子是因为压接电线与端子插口成90度而称为旗形，旗形绝缘端子其实就是一个封在绝缘塑料里面的端子，一端有孔可以插入导线，压接电线后可以直接对插在对应的插片上，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且很美观，配电柜看起来不会那么乱，使接线具有对应的排布。旗形铜端子连接带，以前是一个一个的生产，不便于操作，因此需要一种连带全绝缘旗形端子可以采取半自动化或者全自动化来生产，切分时不会出现金属残边。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连带全绝缘旗形端子，以解决现有技术中压接电线效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连带全绝缘旗形端子，包括塑胶料带和铜端子，所述铜端子的上端设置有在塑胶料带上，且铜端子在塑胶料带上等间距设置，所述铜端子的外侧套有绝缘套，且绝缘套与铜端子之间设置有较小间隙。
优选的，所述铜端子的顶部设置有圆形线夹，且铜端子设置为旗形，所述铜端子的下端侧面设置有进线端。
优选的，所述铜端子通过绝缘套固定在塑胶料带上。
优选的，所述塑胶料带与绝缘套为一体注塑成型结构。
一种连带全绝缘旗形端子，包括铜端子和铜料带，所述铜端子设置在铜料带的下方，且铜端子和铜料带之间通过端子连接条连接，所述铜端子在铜料带的下方等间距设置，所述铜端子的外侧套有绝缘套，且绝缘套与铜端子之间设置有较小间隙。
优选的，所述铜端子的顶部设置有圆形线夹，且铜端子设置为旗形，所述铜端子的下端侧面设置有进线端。
优选的，所述铜料带上设置有与每个铜端子对应的送料定位孔，且送料定位孔与端子连接条的位置对应。
优选的，所述铜端子和铜料带为一体冲压结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理使用方便，采用不同的方式将带有绝缘套的旗形端子分别安装在塑胶料带和铜料带上，可以根据不同的使用条件选用不同的料带，在使用过程中满足半自动或者全自动化的生产需求，可以在切分时减少或避免金属残边的出现，在端子需要连线时直接将对应的线缆插入到进线端通过自动化或半自动化装置将进线端压紧就可以实现快速接压线，在压线过程中同时切断塑胶料带和铜料带。
附图说明
图1为本实用新型一种连带全绝缘旗形端子塑胶连打型的结构示意图。
图2为本实用新型一种连带全绝缘旗形端子金属连大型的结构示意图。
图3为本实用新型一种连带全绝缘旗形端子的俯视图。
图4为本实用新型一种连带全绝缘旗形端子的主视图。
图5为本实用新型一种连带全绝缘旗形端子的侧视图。
图中：1、塑胶料带；2、铜端子；21、圆形线夹；3、进线端；4、铜料带；41、送料定位孔；42、端子连接条；5、绝缘套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型实施例中
一种连带全绝缘旗形端子，包括塑胶料带1和铜端子2，所述铜端子2的上端设置有在塑胶料带1上，且铜端子2在塑胶料带1上等间距设置，所述铜端子2的外侧套有绝缘套5，且绝缘套5与铜端子2之间设置有较小间隙，所述铜端子2的顶部设置有圆形线夹21，且铜端子2设置为旗形，所述铜端子2的下端侧面设置有进线端3，所述铜端子2通过绝缘套5固定在塑胶料带1上，所述塑胶料带1与绝缘套5为一体注塑成型结构。本技术方案中绝缘套5和塑料料带1为一次注塑成型，通过自动装配机将单个铜端子2依次装配在绝缘套5内成一体，在分切过程中不会再铜端子2上留下切割毛边，并且可以加强绝缘套5的绝缘效果。
实施例二：
请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例中
一种连带全绝缘旗形端子，包括铜端子2和铜料带4，所述铜端子2设置在铜料带4的下方，且铜端子2和铜料带4之间通过端子连接条42连接，所述铜端子2在铜料带4的下方等间距设置，所述铜端子2的外侧套有绝缘套5，且绝缘套5与铜端子2之间设置有较小间隙，所述铜端子2的顶部设置有圆形线夹21，且铜端子2设置为旗形，所述铜端子2的下端侧面设置有进线端3，所述铜料带4上设置有与每个铜端子2对应的送料定位孔41，且送料定位孔41与端子连接条4的位置对应，所述铜端子2和铜料带4为一体冲压结构，所述铜端子2和铜料带3为一体冲压结构。本技术方案中，铜端子2和端子连接条4为一次冲压成型，在加工过程中通过自动装配机将绝缘套5与铜端子2装配在一起，铜端子2和铜料带4之间通过端子连接条42连接，并且端子连接条42的直径较小，在便于分切，并且不会再在铜端子2上留下较大的毛边。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种连带全绝缘旗形端子，包括塑胶料带(1)和铜端子(2)，其特征在于，所述铜端子(2)的上端设置有在塑胶料带(1)上，且铜端子(2)在塑胶料带(1)上等间距设置，所述铜端子(2)的外侧套有绝缘套(5)，且绝缘套(5)与铜端子(2)之间设置有较小间隙。
2.根据权利要求1所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述铜端子(2)的顶部设置有圆形线夹(21)，且铜端子(2)设置为旗形，所述铜端子(2)的下端侧面设置有进线端(3)。
3.根据权利要求1所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述铜端子(2)通过绝缘套(5)固定在塑胶料带(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述塑胶料带(1)与绝缘套(5)为一次注塑成型结构。
5.一种连带全绝缘旗形端子，包括铜端子(2)和铜料带(4)，其特征在于，所述铜端子(2)设置在铜料带(4)的下方，且铜端子(2)和铜料带(4)之间通过端子连接条(42)连接，所述铜端子(2)在铜料带(4)的下方等间距设置，所述铜端子(2)的外侧套有绝缘套(5)，且绝缘套(5)与铜端子(2)之间设置有较小间隙。
6.根据权利要求5所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述铜端子(2)的顶部设置有圆形线夹(21)，且铜端子(2)设置为旗形，所述铜端子(2)的下端侧面设置有进线端(3)。
7.根据权利要求6所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述铜料带(4)上设置有与每个铜端子(2)对应的送料定位孔(41)，且送料定位孔(41)与端子连接条(42)的位置对应。
8.根据权利要求6所述的一种连带全绝缘旗形端子，其特征在于，所述铜端子(2)和铜料带(4)为一次冲压结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109066118A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 东莞市乾丰电气有限公司 | 一种连续连接的预绝缘端子及其连接方法 |
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