CN209267379U - 控制板组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种控制板组件安装结构，包括电子元器件、连接器、PCB板以及数根引线，数根引线的一端连接所述电子元器件，数根引线的另一端安装于所述连接器上，且数根引线连接所述连接器的一端排列顺序与连接所述电子元器件的一端的排列顺序相同，所述连接器与所述PCB板连接。本实用新型提供的控制板组件安装结构，结构简单，引线不需要排序整理，装配效率高，产品品质高。

Description

控制板组件安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，尤其涉及控制板组件安装结构。

背景技术

无刷直流电机(Brushless Direct Current Motor，简称BLDC)克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器，所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。目前，BLDC的控制板组件中引线与印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)的连接方式通常是将引线进行搪锡，再插入PCB板中进行焊接，现有的生产方式复杂，还存在以下缺点：1、引线插入PCB板前需要对引线进行排序整理，易出现排错线序而导致控制板报废；2、线序整理完成后，需要将引线逐个插入PCB板中，其操作方式繁琐，生产效率低；3、引线插入PCB板中需要进行绑扎，人工绑扎后引线经过多次弯折，会使搪锡头端长短不一，在焊接时焊点存在包锡、无引脚等现象，从而导致焊接不良。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种控制板组件安装结构，结构简单，引线不需要排序整理，装配效率高，产品品质高。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种控制板组件安装结构，包括电子元器件、连接器、PCB板以及数根引线，数根引线的一端连接所述电子元器件，数根引线的另一端安装于所述连接器上，且数根引线连接所述连接器的一端排列顺序与连接所述电子元器件的一端的排列顺序相同，所述连接器与所述PCB板连接。

于本实用新型一实施例中，所述连接器设有若干连接凸起，所述PCB板设有若干连接凹槽，所述连接凸起与所述连接凹槽相配合连接。

于本实用新型一实施例中，所述控制板组件安装结构还包括线夹，所述线夹位于所述电子元器件和所述连接器之间，并固定于所述引线上。

于本实用新型一实施例中，所述线夹的材质为聚氯乙烯。

于本实用新型一实施例中，所述引线与所述线夹为一体成型。

于本实用新型一实施例中，所述引线与所述线夹通过低温注塑的方式一体成型。

于本实用新型一实施例中，所述PCB板为半月形板或圆形板。

于本实用新型一实施例中，所述PCB板为大功率板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的控制板组件安装结构，引线的一端连接电子元件，引线的另一端安装于所述连接器上，通过连接器与PCB板进行连接，不需要将引线逐个插入PCB板中，操作简单，大大提高了装配效率，通过连接器与PCB板连接再进行焊接时，焊点外漏的引脚长度相等，可以保证焊接质量，且数根引线连接连接器的一端排列顺序与连接电子元器件的一端的排列顺序相同，不会出现排错线序而导致控制板报废的问题。

附图说明

图1是本实用新型的电子元器件、引线、连接器以及线夹的连接关系示意图；

图2是本实用新型的PCB板的结构示意图；

图3是本实用新型的控制板组件的结构示意图。

图中各附图标记为：1、电子元器件，2、连接器，3、PCB板，4、引线，5、线夹，21、连接凸起，31、连接凹槽。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1-3所示，本实用新型提供一种控制板组件安装结构，包括电子元器件1、连接器2、PCB板3以及数根引线4，数根引线4的一端连接所述电子元器件1，数根引线4的另一端安装于所述连接器2上，且数根引线4连接所述连接器2的一端排列顺序与连接所述电子元器件1的一端的排列顺序相同，所述连接器2与所述PCB板连接3。通过连接器2与PCB板3进行连接，不需要将引线4逐个插入PCB板3中，操作简单，大大提高了装配效率，通过连接器2与PCB板3连接再进行焊接时，焊点外漏的引脚长度相等，可以保证焊接质量，且数根引线4连接连接器2的一端排列顺序与连接电子元器件1的一端的排列顺序相同，不会出现排错线序而导致控制板报废的问题。

所述连接器2设有若干连接凸起21，所述PCB板3设有若干连接凹槽31，所述连接凸起21与所述连接凹槽31相配合连接。连接凸起21插入连接凹槽31中就可以将连接器2与PCB板3进行连接，连接方式简单，装配效率高。

控制板组件安装结构还包括线夹5，所述线夹5位于所述电子元器件1和所述连接器2之间，并固定于所述引线4上，通过线夹5对多根引线4进行固定，同时可以对引线4进行管理，避免引线4过于凌乱，使整个控制板的更加美观。

所述线夹5的材质为聚氯乙烯。聚氯乙烯价格便宜，稳定性高，具有阻燃性和良好的电绝缘性。引线4的线皮通常以聚氯乙烯为原料，线夹5的材质与引线4的线皮相同，方便生产制造，且引线4的线皮和线夹5均具有良好的电绝缘性，使用安全。

所述引线4与所述线夹5为一体成型，相比较于目前的引线4和线夹5采用压接方式进行连接的优点如下：制作工艺简单，生产效率高；不会压伤引线4的线皮及线芯，降低产品报废率；引线4与线夹5的连接处没有间隙，可以防止由于昆虫从间隙中爬入而造成的产品不良。

所述引线4与所述线夹5通过低温注塑的方式一体成型。引线4与线夹5可以很好地一体成型，且不会损坏引线4内部的线芯。所述注塑温度为150-200℃。优选地，当注塑温度为170℃时，引线4与线夹5的一体成型工艺效果最佳。

所述PCB板3为半月形板或圆形板。连接器2可以与多种不同形状的PCB板3配合使用，适用范围广。

所述PCB板3为大功率板。连接器2可以与多种不同类型的PCB板3配合使用，适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种控制板组件安装结构，其特征在于，包括电子元器件、连接器、PCB板以及数根引线，数根引线的一端连接所述电子元器件，数根引线的另一端安装于所述连接器上，且数根引线连接所述连接器的一端排列顺序与连接所述电子元器件的一端的排列顺序相同，所述连接器与所述PCB板连接。

2.如权利要求1所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述连接器设有若干连接凸起，所述PCB板设有若干连接凹槽，所述连接凸起与所述连接凹槽相配合连接。

3.如权利要求1所述的控制板组件安装结构，其特征在于，还包括线夹，所述线夹位于所述电子元器件和所述连接器之间，并固定于所述引线上。

4.如权利要求3所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述线夹的材质为聚氯乙烯。

5.如权利要求3所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述引线与所述线夹为一体成型。

6.如权利要求5所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述引线与所述线夹通过低温注塑的方式一体成型。

7.如权利要求1所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述PCB板为半月形板或圆形板。

8.如权利要求1所述的控制板组件安装结构，其特征在于，所述PCB板为大功率板。