JP6234500B2 - 熱可塑型接着フィルム - Google Patents

熱可塑型接着フィルム Download PDF

Info

Publication number
JP6234500B2
JP6234500B2 JP2016052575A JP2016052575A JP6234500B2 JP 6234500 B2 JP6234500 B2 JP 6234500B2 JP 2016052575 A JP2016052575 A JP 2016052575A JP 2016052575 A JP2016052575 A JP 2016052575A JP 6234500 B2 JP6234500 B2 JP 6234500B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
adhesive film
thermoplastic adhesive
thermoplastic
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016052575A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017165865A (ja
Inventor
誠法 斉藤
誠法 斉藤
仁志 浅野
仁志 浅野
裕行 松田
裕行 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aicello Corp
Original Assignee
Aicello Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2016052575A priority Critical patent/JP6234500B2/ja
Application filed by Aicello Corp filed Critical Aicello Corp
Priority to CA3017846A priority patent/CA3017846C/en
Priority to CN201780017574.1A priority patent/CN108884365B/zh
Priority to BR112018068848A priority patent/BR112018068848B8/pt
Priority to KR1020187026656A priority patent/KR101944773B1/ko
Priority to PCT/JP2017/010297 priority patent/WO2017159707A1/ja
Priority to EP17766703.7A priority patent/EP3431562B1/en
Priority to US16/084,875 priority patent/US10710349B2/en
Priority to MX2018010845A priority patent/MX374367B/es
Priority to MYPI2018001563A priority patent/MY189120A/en
Publication of JP2017165865A publication Critical patent/JP2017165865A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6234500B2 publication Critical patent/JP6234500B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09J123/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09J123/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/16—Elastomeric ethylene-propylene or ethylene-propylene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/101—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0083—Nucleating agents promoting the crystallisation of the polymer matrix
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/16—Presence of ethen-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2451/00—Presence of graft polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)

Description

本発明は熱可塑型接着フィルムに関する。
ポリオレフィン等の比較的融点や軟化点が低温である樹脂からなる成型品を他の部材と接着させる際には、通常ホットメルト型接着剤等の接着時に加熱を伴う接着剤を使用することはなかった。これは、接着時の加熱温度によって、ポリオレフィン樹脂等からなる成型品が軟化し、変形する可能性があるためである。また、接着させたい部材が重量物の場合には、加熱接着後の冷却不足のためホットメルト型接着剤が十分に固化できず、部材の重量に耐えることができずに部材が剥がれてしまう可能性もある。
そのため、溶液型や反応型の接着剤を使用してこれらの成型品を接着したり、またはあえて溶着や粘着剤等の手段を採用して接着または粘着を行っていたりした。
また特許文献１に記載されたように、単にポリオレフィンを用いて、加熱して接着させるためのフィルム状接着剤、また特許文献２に記載されているように、プライマー層として酸変性ポリオレフィン樹脂からなる層を形成し、その上にオレフィンエラストマー樹脂からなる接着剤層を形成させること、さらに、特許文献３に記載されているように、エチレンポリマー、α−オレフィン系結晶性ポリマー、ブロックコポリマー及びマレイン酸グラフトポリプロピレンを含む層が、ポリオレフィン層とバリア層との間にて、接着剤層として機能することが公知である。
特表２０００−５１２６８３号公報 特開２０１４−６９５１６号公報 特表２０１５−５３１３２４号公報
通常の軟化点を有するホットメルト接着剤を使用すると、加熱温度が比較的高温であるために、ポリオレフィン樹脂成形体を接着させる際には、該ポリオレフィン樹脂成形体も軟化することによって、変形する可能性がある。
また、酸変性ポリオレフィン樹脂をプライマー層として設ける場合には、結局接着剤層と併せて２層以上の層からなる接着剤層を形成させる必要があった。
さらに単に酸変性ポリプロピレンやポリオレフィン樹脂を含有する接着フィルムとするには、被接着物と共に共押出等の手段によって、高温下にて接着させる必要があった。
本発明者は、前記課題を解決するために鋭意検討した結果、以下の手段で解決することができることを見出し、本発明をなすに至った。
１．熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）および結晶核剤（Ｃ）を含有する樹脂組成物（Ｄ）からなる熱可塑型接着フィルム。
２．樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ−１、３℃／分で冷却させた際の粘度上昇開始温度Ｔ１と、歪１％、周波数１〜１００Ｈｚの振動を与え１０℃／分で昇温引張した際の軟化開始温度Ｔ２が式（１）を満たす１に記載の熱可塑型接着フィルム。
（Ｔ１／Ｔ２）≧０．９０ 式（１）
３．樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ−１、３℃／分で冷却させた際の１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が６００Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下であり、且つ１２０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が４０００Ｐａ・ｓ以上である１又は２に記載の熱可塑型接着フィルム。
４．樹脂組成物（Ｄ）の示差走査熱量計で測定した融解エンタルピーが１３５Ｊ／ｇ以下である１〜３のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
５．樹脂組成物（Ｄ）がポリプロピレン系樹脂（Ｅ）を含有する１〜４のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
６．熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）とポリプロピレン系樹脂（Ｅ）の重量比[（Ａ）／（Ｅ）]が１００／０〜１０／９０[但し、（Ａ）＋（Ｅ）＝１００]であり、（Ａ）と（Ｅ）の重量合計を１００重量部としたときに、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）を２０〜５００重量部含む１〜５のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
７．酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）が、ランダム共重合体ポリプロピレンに不飽和酸無水物を共重合させてなる１〜６のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
８．樹脂組成物（Ｄ）が近赤外線吸収性材料を含む１〜７のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
９．樹脂組成物（Ｄ）が無機フィラーを含む１〜８のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
１０．樹脂組成物（Ｄ）が多層フィルム又はシートの少なくとも一方の表層面を形成する１〜９のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
１１．１〜１０のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルムを用いて、ポリプロピレン系樹脂被着体を接着する際の加熱温度である接着温度を、式（２）を満たすようにする接着方法。
（被着体の融解温度）＞(接着温度)
≧(酸変性ポリプロピレン系樹脂(Ｂ)の融解温度)−２０ 式（２）
但し、融解温度は示差走査熱量計で測定した数値。
１２．２つの被着体が、１〜１０のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルムを用いて互いに接着されてなる接着体であり、該２つの被着体のうちの少なくとも一方の被着体がポリプロピレン系樹脂材料又はポリアミド系樹脂材料からなる接着体。
本発明の熱可塑型接着フィルムによると、ポリプロピレン系樹脂材料もしくはポリアミド系樹脂材料に対し、当該樹脂材料の変形温度以下での接着を可能とし、当該樹脂材料とは性質の異なる金属材料のような異種素材同士の接着も可能とする。
また、被着体を接着する工程において、加熱接着した際の熱履歴による固化不良による剥がれを抑制することができ、ポリプロピレン系樹脂材料もしくはポリアミド系樹脂材料同士、前記樹脂材料と金属材料のような異種素材の被着体同士を確実に一体化することができる。
粘度上昇開始温度（Ｔ１）を示す図 軟化開始温度（Ｔ２）を示す図
本発明の熱可塑型接着フィルムは、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）および結晶核剤（Ｃ）を含有する樹脂組成物（Ｄ）からなることを特徴とし、樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ−１、３℃／分で冷却させた際の粘度上昇開始温度Ｔ１と、歪１％、周波数１〜１００Ｈｚの振動を与え１０℃／分で昇温引張した際の軟化開始温度Ｔ２の比（Ｔ１／Ｔ２）が０．９０以上であることが好ましく、さらに好ましくは０．９７以上１．０５以下である。０．９０未満の場合は、加熱接着後の冷却工程にて充分に固化できず、被着体の剥がれが発生する可能性がある。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ−１、３℃／分で冷却させた際の、１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が６００Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下であることが好ましい。さらに好ましくは、１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が１０００Ｐａ・ｓ以上９４００Ｐａ／ｓ以下、最も好ましくは１２００Ｐａ・ｓ以上５０００Ｐａ・ｓ以下である。１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が６００Ｐａ・ｓ未満の場合は、溶融粘度が低すぎるために加熱接着時の被着体からのはみ出しにより充分な接着強度が得られない場合がある。１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が１００００Ｐａ・ｓを超える場合は、溶融粘度が高すぎるため被着体への濡れが悪くなり、充分な接着強度が得られない場合がある。
一方、１２０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が４０００Ｐａ・ｓ以上であることが好ましく、さらに好ましくは１００００Ｐａ・ｓ以上、４００００Ｐａ・ｓ以下である。１２０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が４０００Ｐａ・ｓ未満の場合は、加熱接着後の冷却時の溶融粘度が低いために被着体の剥がれが発生する可能性がある。
ポリプロピレン系樹脂材料もしくはポリアミド系樹脂材料の変形温度よりも低い温度での接着を可能とするためには、熱可塑型接着フィルムの結晶性を制御する必要があり、樹脂組成物（Ｄ）の示差走査熱量計で測定した融解エンタルピーが１３５Ｊ／ｇ以下であることが好ましく、さらに好ましくは１００Ｊ／ｇ以下、さらに好ましくは４０Ｊ／ｇ以下である。融解エンタルピーが１３５Ｊ／ｇを超える場合は、ポリプロピレン系樹脂材料もしくはポリアミド系樹脂材料の融解温度よりも低い温度では十分な接着強度を得ることができない。
以下に本発明の熱可塑型接着フィルムを構成する材料について説明する。
（熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ））
本発明に使用される熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）としては、示差走査熱量計で測定した融解エンタルピーが３５Ｊ／ｇ以下であることが好ましい。
このような熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）は、ポリプロピレンのホモ体もしくはランダム体のハードセグメントに、ソフトセグメントとしてエチレン―プロピレンゴム、エチレン―プロピレン―ジエンゴムの未架橋体もしくは部分架橋体をハードセグメントの重合時に分散させたタイプ（リアクター型）、ポリプロピレンのホモ体もしくはランダム体のハードセグメントとエチレン―プロピレンゴム、エチレン―プロピレン―ジエンゴムの未架橋体もしくは部分架橋体のソフトセグメントを混練時に動的架橋させたタイプ、プロピレン―ブテン共重合体、プロピレン―エチレン―ブテン共重合体、プロピレン―ブタジエン共重合体、プロピレン―エチレン―ブタジエン共重合体、シンジオタクチックポリプロピレン、α―オレフィン共重合体などが挙げられる。上記熱可塑型オレフィンエラストマー系樹脂としては、例えば、プライムポリマー製プライムＴＰＯ、三菱化学製サーモランなどが挙げられる。
熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）の配合量としては、樹脂組成物（Ｄ）中１．５〜９０重量部、好ましくは１０〜７０重量部、さらに好ましくは２０〜５０重量部である。１．５〜９０重量部以外のときには、接着力が低下することがある。
（酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ））
本発明に使用される酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）は、プロピレンもしくはプロピレン―エチレンと無水マレイン酸、イタコン酸、フマル酸、オレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸との共重合体が挙げられ、プロピレン―エチレンと無水マレイン酸との共重合体が好ましい。上記酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）としては、例えば、デュポン製フサボンド、三洋化成製ユーメックスなどが挙げられる。
酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の配合量としては、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）、又は熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）とポリプロピレン系樹脂（Ｅ）の合計量１００重量部に対して２０〜５００重量部であることが好ましく、さらに５０〜３００重量部であることが好ましい。２０重量部より低いときには、接着力が低下することがある。
（結晶核剤（Ｃ））
本発明に使用される結晶核剤（Ｃ）としては、ポリプロピレンに効力のある公知のものを使用することができ、ジベンジリデンソルビトール誘導体、リン酸エステル金属塩、安息香酸金属塩、ピメリン金属塩、ロジン金属塩、キナクリドン、シアニンブルー、タルク、炭酸カルシウムなどが挙げられる。添加量としては樹脂組成物（Ｄ）１００重量部中０．０１〜１部が好ましい。０．０１〜１部以外の添加量であるときには、接着力が低下することがある。上記結晶核剤としては、新日本理化製のゲルオール、アデカ製のアデカスタブなどが挙げられる。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、樹脂組成物（Ｄ）がポリプロピレン系樹脂（Ｅ）を
含むことが可能であり、ポリプロピレン系樹脂（Ｅ）はホモ体もしくはランダム体いずれであってもよい。このようなポリプロピレン系樹脂として住友化学製住友ノーブレン、日本ポリプロ製ノバテックＰＰが挙げられる。
本発明の熱可塑型接着フィルムがポリプロピレン系樹脂（Ｅ）を含有する場合には、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）とポリプロピレン系樹脂（Ｅ）の重量比[（Ａ）／（Ｅ）]が１００／０〜１０／９０[但し、（Ａ）＋（Ｅ）＝１００]であることが好ましく、さらに好ましくは９０／１０〜２０／８０である。これが満たされる場合には、ポリプロピレン系樹脂材料もしくはポリアミド系樹脂材料の融解温度よりも低い温度で、さらに高い接着強度を得ることができる。また、（Ａ）と（Ｅ）の重量合計を１００重量部としたときに、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）が２０〜５００重量部であることが好ましい。この範囲である場合には、金属材料に対してさらに高い接着強度を得ることができる。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、樹脂組成物（Ｄ）にカーボンブラック、グラフェン、グラファイト、ジイモニウム塩、アミニウム塩、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ジチオール金属錯体、ナフトキノン化合物、アゾ化合物、タルクなどの近赤外線吸収性材料を含有させることが可能であり、その結果、レーザー光等の赤外線を照射し加熱することによる接着を可能とする。
本発明の熱可塑型接着フィルムの剛性を高めることを目的として、樹脂組成物（Ｄ）にタルク、炭酸カルシウム、セピオライト、ベーマイト、ベントナイト、シリカ、マイカ、酸化チタン、酸化亜鉛、ガラスビーズ、アルミ・ニッケル・銅などの金属繊維等の無機フィラーを含有することが可能である。
本発明の熱可塑型接着フィルムには、粘着付与剤を添加してもしなくても良く、粘着性を必要としない場合には添加しなくても良い。また各種架橋剤や可塑剤も添加してもしなくても良い。
本発明の樹脂組成物（Ｄ）からなる熱可塑型接着フィルムの片面に基材層を設け、多層フィルム又は多層シートとすることが可能である。
その基材層は、本発明の熱可塑型接着フィルムの折り曲げ強度、こわさ、耐熱等の物性や厚さを調整することを目的として採用され、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂やポリアミド系樹脂を使用することができる。
（製造方法）
本発明の熱可塑型接着フィルムは、公知の溶融押し出し成形によって得ることができ、樹脂組成物（Ｄ）をＴダイ、サーキュラーダイ等から抄出・冷却固化することでフィルム又はシートを形成することができる。また、熱可塑型接着フィルムの表面濡れ性を向上させる目的で、熱可塑型接着フィルム表面上にコロナ放電処理、プラズマ放電処理、ＵＶ／オゾン処理、火炎処理等を施すことが可能である。
（接着方法）
本発明の熱可塑型接着フィルムは、被着体が例えばポリプロピレン系樹脂等の熱可塑性樹脂の場合、接着する際の加熱温度である接着温度を（熱可塑性樹脂の融解温度）＞（接着温度） ≧（酸変性ポリプロピレン系樹脂の融解温度）−２０（但し、融解温度は示差走査熱量計で測定した数値）とすることで、被着体の変形を抑制し接着させることができる。
（用途）
本発明の熱可塑型接着フィルム用途としては、特に制限が無く、２つの被着体を互いに接着して接着体を得る用途に使用される。
このときの被着体としては樹脂、木材、金属、紙、ガラス、陶器、セラミックス、織布及び不織布等の任意の材料からなるものを選択することができる。
中でも、その２つの被着体の材料の少なくとも一方は樹脂であることが好ましく、２つの材料の両方が樹脂である場合には、各種熱可塑性樹脂同士、各種熱やエネルギー線硬化性樹脂同士、熱可塑性樹脂と熱やエネルギー線硬化性樹脂の組み合わせのいずれでも良く、特に、該２つの被着体のうちの少なくとも一方の被着体をポリプロピレン系樹脂材料又はポリアミド系樹脂材料とすることができる。一方の被着体が樹脂である場合には、その樹脂は熱可塑性樹脂及び熱やエネルギー線硬化性樹脂のいずれでも良い。
また、自動車用内層品、靴やサンダル等の履物、家具、スマートフォン・タブレット端末・ＰＣの筐体、家電筐体等の各種用途の成形品を作製するための接着材料として使用することができる。
以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。
なお、実施例は発明の１形態を示すものであり本発明はこれに限定されるものではない。
（実施例１〜４）
表１で示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）（プライムポリマー製、プライムＴＰＯ Ｒ１１０Ｅ、融解エンタルピー６Ｊ／ｇ）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）（デュポン製、フサボンドＤＰＡ ５０Ｅ８０６、融解温度１４０℃、ランダムＰＰ）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）（ＡＤＥＫＡ製、アデカスタブＮＡ−２１、リン酸エステル金属塩系）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例５〜７）
表１で示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ２）（三井化学製、アドマー ＱＥ０６０、融解温度１４０℃、ランダムＰＰ）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ２）（新日本理化製、ゲルオールＤ、ジベンジリデンソルビトール誘導体系）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例８〜１３）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ２）（三菱化学製、サーモラン３７０７Ｎ、融解エンタルピー３４Ｊ／ｇ）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）（住友化学製、ノーブレンＳ１３１、ランダムＰＰ）、の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例１４〜１９）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ２）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ２）（日本ポリプロ製、ノバテックＥＡ９、ホモＰＰ）、の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ２）の０．０５重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例２０〜２５）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）（住友化学製、ノーブレンＳ１３１、ランダムＰＰ）、の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例２６〜３１）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）（住友化学製、ノーブレンＳ１３１、ランダムＰＰ）、の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．８重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例３２〜３７）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ２）（日本ポリプロ製、ノバテックＥＡ９、ホモＰＰ）、の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ２）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例３８）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部およびカーボンブラックＣＢ（旭カーボン製、旭＃１５ＨＳ）０．５重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例３９）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部およびタルク（イメリススペシャリティーズジャパン製、ソープストーンＡ）１０重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（実施例４０）
ポリアミド系樹脂（ＰＡ１）（ＢＡＳＦ製、ウルトラミッドＢ４、ＰＡ６）を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて３００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることによりフィルム１を得た。また、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ３）（三菱化学製、モディックＰ５０２、融解温度１６５℃、ホモＰＰ）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）の重量合計（ＴＰＯ１／ＰＰ１＝５０／５０を１００重量部に対し、ＭＰＰ３を５０重量部）を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることによりフィルム２を得た。フィルム１およびフィルム２をフィルム１／フィルム２＝２／１になるように熱板プレス機にて１７０℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの多層フィルムを得た。
（比較例１）
表１に示される割合にて熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例２）
表１に示される割合にて酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）を１００重量部、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例３）
表１に示される割合にて酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ２）（三井化学製、アドマー ＱＥ０６０）を１００重量部、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例４および８）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ２）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ２）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例５〜７）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ２）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例９）
表１に示される割合にて酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１０）
表１に示される割合にて酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ２）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１１）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１２）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ２）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１３）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ２）、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１４〜１６）
表１に示される割合にてポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）および酸変性ポリプロピレン系樹脂（ＭＰＰ１）をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの熱可塑型接着フィルムを得た。
（比較例１７）
ポリアミド系樹脂（ＰＡ１）を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて３００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることによりフィルム１を得た。また、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１）およびポリプロピレン系樹脂（ＰＰ１）の重量合計を１００重量部とし、結晶核剤（Ｃ１）の０．２重量部をラボプラストミル（東洋精機製）で２００℃、５０ｒｐｍ、５分間混練させて得られた樹脂組成物を熱板プレス機（神藤金属工業所製）にて２００℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることによりフィルム２を得た。フィルム１およびフィルム２をフィルム１／フィルム２＝２／１になるように熱板プレス機にて１７０℃、１０ＭＰａで溶融プレスすることにより厚み８０μｍの多層フィルムを得た。
＜粘度上昇開始温度測定＞
実施例１〜４０および比較例１〜１７の各サンプルについて粘弾性測定装置（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ社製）を用いて、歪１％、せん断速度１００ｓ−１、冷却速度３℃／分の条件で１８０℃を開始温度とし１００℃まで冷却した際の複素粘度を測定した。複素粘度が急激に上昇した点を粘度上昇開始温度（Ｔ１）とした（図１）。
＜軟化開始温度測定＞
実施例１〜４０および比較例１〜１７の各サンプルについて動的粘弾性測定装置（アイティー計測制御製）を用いて、歪１％、周波数１および１００Ｈｚ、昇温度１０℃／分の条件で２５℃を開始温度として貯蔵弾性率を測定した。貯蔵弾性率が急激に減少した点を軟化開始温度（Ｔ２）とした（図２）。
＜複素粘度測定＞
実施例１〜４０および比較例１〜１７の各サンプルについて粘弾性測定装置（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ社製）を用いて、歪１％、せん断速度１００ｓ−１、冷却速度３℃／分の条件で１８０℃を開始温度とし、１２０℃および１５０℃の複素粘度を測定した。
＜示差走査熱量計＞
実施例１〜４０、比較例１〜１７および熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（ＴＰＯ１およびＴＰＯ２）の各サンプルについて示差走査熱量計（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製）にて昇温速度１０℃／分、冷却速度１０℃／分の条件にて昇温―冷却―再昇温を実施した際の再昇温時の吸熱ピークの面積より融解エンタルピーを求めた。また、酸変性ポリプロピレン系材料（ＭＰＰ１、ＭＰＰ２およびＭＰＰ３）について前記条件にて再昇温時の吸熱ピークより融解温度を求めた。
＜接着剥がれ試験＞
ＪＩＳ Ｋ ６８５０の試験片作製方法を参照に、厚さ１．６ｍｍ、幅２０ｍｍの電気亜鉛メッキ鋼板（ＳＥＨＣ）と厚さ３ｍｍ、幅２０ｍｍのポリプロピレン板（ＰＰ）を、それぞれの材間に実施例１〜３９および比較例1〜１６の各サンプルを挿入し、熱板プレス機（神藤金属工業所製）を用いて、プレス温度１５０℃、プレス荷重０．２７ｋＮ、プレス時間１２０ｓ、接着面積７０および４０ｍｍ２の条件にて接着し、試験片をそれぞれ作製した。実施例４０および比較例１７のサンプルはフィルム２側がＳＥＨＣ側と接するように上記条件にて接着させ、試験片を作製した。荷重解除３０ｓ後にＳＥＨＣ面を下側とし、可動距離５０ｍｍで往復上下運動させ自重によるＳＥＨＣとＰＰの間の剥離を観察した。
○：往復上下運動１０回以内で剥離しない ×：往復上下運動１０回以内で剥離する
＜接着強度測定１＞
ＪＩＳ Ｋ ６８５０を参照として引張せん断接着強さを測定した。詳細な条件を下記に示す。
被着体：ポリプロピレン板（ＰＰ）（厚さ３．０ｍｍ、幅２０ｍｍ、融解温度１６５℃）
ポリアミド６６板（ＰＡ６６）（厚さ３．０ｍｍ、幅２０ｍｍ、融解温度２６５℃）
接着構成：１−１ ＰＰ／実施例１〜３９および比較例１〜１６のサンプル／ＰＰ
１−２ ＰＡ６６／実施例４０および比較例１７のサンプル（フィルム２側がＰＡ６６側）
接着方法：熱板プレス機（神藤金属工業所製）を用いて、プレス温度１３０℃、１５０℃および１７０℃、プレス荷重０．２７ｋＮ、プレス時間１２０ｓ、接着面積１５０ｍｍ２で接着。
測定：２３℃環境下に一日静置後に引張試験機（島津製作所製）にて５００ｍｍ２／分の速度で引張した際の引張せん断接着強さを評価。
接着性評価
接着構成１−１：○ 被着体破壊もしくは熱可塑型接着フィルム凝集破壊
× 界面剥離
接着構成１−２：○ フィルム１／フィルム２の界面剥離なく被着体破壊もしくは熱可塑
型接着フィルム凝集破壊
× フィルム１／フィルム２の界面剥離もしくは熱可塑型接着フィルム
／ＰＰの界面剥離
被着体の変形評価
接着構成１−１：ＰＰの変形の目視観察
○ 変形なし × 変形あり
接着構成１−２：ＰＡ６６又はフィルム１側の変形の目視観察
○ 変形なし × 変形あり
＜接着強度測定２＞
ＪＩＳ Ｋ ６８５０を参照として引張せん断接着強さを測定した。詳細な条件を下記に示す。
被着体：電気亜鉛メッキ鋼板（ＳＥＨＣ）（厚さ１．６ｍｍ、幅２０ｍｍ）
ポリプロピレン板（ＰＰ）（厚さ３．０ｍｍ、幅２０ｍｍ、融解温度１６５℃）
接着構成：２−１ ＳＥＨＣ／実施例１〜３９および比較例１〜１６のサンプル／ＰＰ
２−２ ＳＥＨＣ／実施例４０および比較例１７のサンプル（フィルム２側が
ＳＥＨＣ側）
接着方法：熱板プレス機（神藤金属工業所製）を用いて、プレス温度１５０℃、プレス荷重０．２７ｋＮ、プレス時間１２０ｓ、接着面積１５０ｍｍ２で接着。
測定：２３℃環境下に一日静置後に引張試験機（島津製作所製）にて５００ｍｍ２／分の速度で引張した際の引張せん断接着強さを評価。
接着性評価
接着構成１−１：○ 被着体破壊もしくは熱可塑型接着フィルム凝集破壊
× 界面剥離
接着構成１−２：○ フィルム１／フィルム２の界面剥離なく被着体破壊もしくは熱可塑
型接着フィルム凝集破壊
× フィルム１／フィルム２の界面剥離もしくは熱可塑型接着フィルム
／ＳＥＨＣの界面剥離
被着体の変形評価
接着構成１−１：ＰＰの変形の目視観察
○ 変形なし × 変形あり
接着構成１−２：フィルム１側の変形の目視観察
○ 変形なし × 変形あり
＜評価結果＞
実施例１〜４０および比較例１〜１７の各サンプルについての各評価結果を表２および表３に示す。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、ポリプロピレン系材料と金属材料を接着させることが可能であり、熱プレス接着直後に自重による剥がれを抑制でき、この際の接着破壊形態が凝集破壊もしくは被着体破壊であることを示した。表２の結果によれば、接着面積あたりに掛かる重量を１ｍ２あたりに換算すると、１５００ｋｇの自重まで耐えることが示された。また、ポリプロピレン被着体の融解温度より３５℃低い１３０℃においても被着体を変形させることなく、接着破壊形態が熱可塑型接着フィルムの凝集破壊もしくは被着体破壊である接着が可能であることを示した。
特に本発明の熱可塑型接着フィルムは、熱板プレス、超音波、高周波、レーザー等の加熱・加圧によりポリプロピレン、ポリアミド等の樹脂材料の形状を損なわずに鋼板、アルミ等の金属材料との接着を可能とし、また熱プレス、射出成形等の加熱・加圧成形直後に接着体を取り出しても自重による剥がれの抑制が可能である。したがって、加熱・加圧後の冷却工程を必要とせず、自動車、自動車用内外装部品、建材部品、スマートフォン・家電筐体および部品の接着成形に利用することができる。

Claims (9)

  1. 熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）、結晶核剤（Ｃ）及びポリプロピレン系樹脂（Ｅ）を含有し、熱可塑性オレフィンエラストマー系樹脂（Ａ）とポリプロピレン系樹脂（Ｅ）の重量比[（Ａ）／（Ｅ）]が１００／０〜１０／９０[但し、（Ａ）＋（Ｅ）＝１００]であり、（Ａ）と（Ｅ）の重量合計を１００重量部としたときに、酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）を２０〜５００重量部含む樹脂組成物（Ｄ）からなり、樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ −１ 、３℃／分で冷却させた際の粘度上昇開始温度Ｔ１と、歪１％、周波数１〜１００Ｈｚの振動を与え１０℃／分で昇温引張した際の軟化開始温度Ｔ２が式（１）を満たす、
    （Ｔ１／Ｔ２）≧０．９０ 式（１）
    熱可塑型接着フィルム。
  2. 樹脂組成物（Ｄ）の１８０℃の溶融状態から歪１％、せん断速度１００ｓ−１、３℃／分で冷却させた際の１５０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が６００Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下であり、且つ１２０℃、歪１％、せん断速度１００ｓ−１における複素粘度が４０００Ｐａ・ｓ以上である請求項１に記載の熱可塑型接着フィルム。
  3. 樹脂組成物（Ｄ）の示差走査熱量計で測定した融解エンタルピーが１３５Ｊ／ｇ以下である請求項１又は２に記載の熱可塑型接着フィルム。
  4. 酸変性ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）が、ランダム共重合体ポリプロピレンに不飽和酸無水物を共重合させてなる請求項１〜３のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
  5. 樹脂組成物（Ｄ）が近赤外線吸収性材料を含む請求項１〜４のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
  6. 樹脂組成物（Ｄ）が無機フィラーを含む請求項１〜５のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
  7. 樹脂組成物（Ｄ）が多層フィルム又はシートの少なくとも一方の表層面を形成する請求項１〜６のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルム。
  8. 請求項１〜７のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルムを用いて、ポリプロピレン系樹脂被着体を接着する際の加熱温度である接着温度を、式（２）を満たすようにする接着方法。
    (被着体の融解温度)＞(接着温度)
    ≧(酸変性ポリプロピレン系樹脂(Ｂ)の融解温度)−２０ 式（２）
    但し、融解温度は示差走査熱量計で測定した数値。
  9. ２つの被着体が、請求項１〜７のいずれかに記載の熱可塑型接着フィルムを用いて互いに接着されてなる接着体であり、該２つの被着体のうちの少なくとも一方の被着体がポリプロピレン系樹脂材料又はポリアミド系樹脂材料からなる接着体。
JP2016052575A 2016-03-16 2016-03-16 熱可塑型接着フィルム Active JP6234500B2 (ja)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016052575A JP6234500B2 (ja) 2016-03-16 2016-03-16 熱可塑型接着フィルム
MX2018010845A MX374367B (es) 2016-03-16 2017-03-15 Película adhesiva termoplástica, método de unión y cuerpo unido.
BR112018068848A BR112018068848B8 (pt) 2016-03-16 2017-03-15 Filme adesivo termoplástico, método de adesão e corpo aderido
KR1020187026656A KR101944773B1 (ko) 2016-03-16 2017-03-15 열가소형 접착 필름, 접착 방법 및 접착체
PCT/JP2017/010297 WO2017159707A1 (ja) 2016-03-16 2017-03-15 熱可塑型接着フィルム
EP17766703.7A EP3431562B1 (en) 2016-03-16 2017-03-15 Thermoplastic adhesive film
CA3017846A CA3017846C (en) 2016-03-16 2017-03-15 Thermoplastic adhesive film, bonding method and bonded body
CN201780017574.1A CN108884365B (zh) 2016-03-16 2017-03-15 热塑型粘接膜、粘接方法以及粘接体
MYPI2018001563A MY189120A (en) 2016-03-16 2017-03-15 Thermoplastic adhesive film
US16/084,875 US10710349B2 (en) 2016-03-16 2017-03-15 Thermoplastic adhesive film, bonding method and bonded body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016052575A JP6234500B2 (ja) 2016-03-16 2016-03-16 熱可塑型接着フィルム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017165865A JP2017165865A (ja) 2017-09-21
JP6234500B2 true JP6234500B2 (ja) 2017-11-22

Family

ID=59851057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016052575A Active JP6234500B2 (ja) 2016-03-16 2016-03-16 熱可塑型接着フィルム

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10710349B2 (ja)
EP (1) EP3431562B1 (ja)
JP (1) JP6234500B2 (ja)
KR (1) KR101944773B1 (ja)
CN (1) CN108884365B (ja)
BR (1) BR112018068848B8 (ja)
CA (1) CA3017846C (ja)
MX (1) MX374367B (ja)
MY (1) MY189120A (ja)
WO (1) WO2017159707A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019217699A (ja) * 2018-06-20 2019-12-26 大日本印刷株式会社 熱溶着性フィルム、積層体、異種材接合体、及び異種材接合体の製造方法
WO2020218468A1 (ja) * 2019-04-25 2020-10-29 リケンテクノス株式会社 ダイシングフィルム用基材フィルム、及びダイシングフィルム、並びに製造方法
WO2021124857A1 (ja) * 2019-12-20 2021-06-24 株式会社アイセロ 熱可塑型接着剤組成物
CN117098824A (zh) * 2021-03-30 2023-11-21 日产化学株式会社 粘接剂组合物、层叠体、层叠体的制造方法以及经加工的基板的制造方法
JP7039754B1 (ja) 2021-07-12 2022-03-22 株式会社アイセロ 熱可塑型接着フィルム
CN114774006A (zh) * 2022-04-13 2022-07-22 杭州福斯特应用材料股份有限公司 聚合物胶膜、聚合物导体膜、电池串和光伏组件

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5810437B2 (ja) * 1974-12-20 1983-02-25 ジェイエスアール株式会社 ネツユウチヤクホウホウ
US4058647A (en) 1975-02-27 1977-11-15 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing laminated resin product
JPS5198784A (en) 1975-02-27 1976-08-31 Jushisekisobutsuno seizoho
JPS5655450A (en) 1979-10-12 1981-05-16 Toa Nenryo Kogyo Kk Polyolefin composition
JPS58149935A (ja) * 1982-03-01 1983-09-06 Ube Ind Ltd 変性ポリオレフイン組成物
US4957968A (en) * 1988-08-09 1990-09-18 Monsanto Company Adhesive thermoplastic elastomer blends
JP2656815B2 (ja) * 1988-11-22 1997-09-24 三井東圧化学株式会社 ポリプロピレン樹脂組成物
JPH0995649A (ja) * 1995-09-30 1997-04-08 Toppan Moore Co Ltd 感熱接着シートおよび接着活性方法
BR9612647A (pt) 1996-06-20 1999-07-20 Minnesota Mining & Mfg Composição adesiva artigo conjunto para a preparação de uma composição adesiva latentemente polimerizável e processo
IT1286516B1 (it) * 1996-12-02 1998-07-15 Montell North America Inc Procedimento per la riparazione dei rivestimenti in materiali plastici di tubi metallici
US20030041963A1 (en) 2001-08-20 2003-03-06 Lie-Zhong Gong Reactivatable adhesives
US20050003197A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-06 Good David J. Hot melt adhesive
JP4916307B2 (ja) 2004-03-11 2012-04-11 出光ユニテック株式会社 多層構造体及び熱成形して得られる容器
JP2006241444A (ja) * 2005-02-02 2006-09-14 Sanyo Chem Ind Ltd ホットメルト粘接着剤
JP2006225467A (ja) * 2005-02-16 2006-08-31 Japan Polypropylene Corp ポリプロピレン系樹脂組成物およびその成形体
CN101245228A (zh) 2008-02-29 2008-08-20 广州市合诚化学有限公司 无规共聚聚丙烯复合管专用热熔胶及其制备方法
US8637159B2 (en) 2010-09-29 2014-01-28 Equistar Chemicals, Lp Graft composition for improved tie layers
US9376597B2 (en) 2010-11-19 2016-06-28 Henkel Ag & Co. Kgaa Adhesive composition and use thereof
ES2835230T3 (es) * 2010-11-19 2021-06-22 Henkel Ag & Co Kgaa Composiciones adhesivas y uso de las mismas
US9260635B2 (en) 2011-06-17 2016-02-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and methods for preparing the same
CN103649132B (zh) 2011-06-17 2015-06-17 埃克森美孚化学专利公司 用于半结晶聚合物冷却和造粒的方法
US9505957B2 (en) 2012-03-09 2016-11-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions comprising nucleating agents for improved set time
WO2014058521A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions comprising nucleating agents for improved set time
ES2621494T3 (es) 2012-03-09 2017-07-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Composición adhesiva poliolefínica
JP5929633B2 (ja) * 2012-08-30 2016-06-08 日本ポリプロ株式会社 ポリプロピレン系樹脂成形体および樹脂成形体の製造方法
CN104797424B (zh) 2012-09-14 2017-05-31 陶氏环球技术有限责任公司 基于聚烯烃的多层膜
JP2014069516A (ja) 2012-09-28 2014-04-21 Unitika Ltd 積層体及びその製造方法
CN104854212A (zh) * 2013-01-31 2015-08-19 株式会社吴羽 近红外线照射型密封材料和其用途,以及构件的粘着方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA3017846A1 (en) 2017-09-21
US20190077135A1 (en) 2019-03-14
BR112018068848A2 (pt) 2019-01-22
JP2017165865A (ja) 2017-09-21
WO2017159707A1 (ja) 2017-09-21
MY189120A (en) 2022-01-26
US10710349B2 (en) 2020-07-14
KR20180108845A (ko) 2018-10-04
EP3431562A1 (en) 2019-01-23
BR112018068848B8 (pt) 2023-04-18
CN108884365A (zh) 2018-11-23
CN108884365B (zh) 2019-11-15
KR101944773B1 (ko) 2019-02-01
EP3431562A4 (en) 2020-01-01
BR112018068848B1 (pt) 2023-02-14
EP3431562B1 (en) 2023-08-09
CA3017846C (en) 2019-01-08
MX374367B (es) 2025-03-06
MX2018010845A (es) 2019-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6234500B2 (ja) 熱可塑型接着フィルム
JP6632748B2 (ja) 誘電加熱接着フィルム、及び誘電加熱接着フィルムを用いた接合方法
JP5261196B2 (ja) 接着剤およびそれを用いた積層体
JPWO2018147352A1 (ja) 誘電加熱接着フィルム、及び誘電加熱接着フィルムを用いた接着方法
JP6240812B2 (ja) 接着性を改良したオレフィン系熱可塑性エラストマー、特にｔｐｅ−ｖ類およびｔｐｅ−ｏ類
WO2006118272A1 (ja) 酸変性ポリプロピレン樹脂及びその製造方法、並びにそれを用いた樹脂組成物
CN110799335A (zh) 聚合物金属混合制品
JP7267784B2 (ja) 多層離型フィルム
JP7039754B1 (ja) 熱可塑型接着フィルム
JP6583997B2 (ja) 接着剤の製造方法、接着剤、接着性積層体、及び積層体
JP5755092B2 (ja) 樹脂成形品用補強シート、樹脂成形品の補強構造および補強方法
JP6862709B2 (ja) 樹脂組成物、積層体及び建装材
JP2014144635A (ja) 自動車内装材用積層フィルム及び自動車内装材
WO2021124857A1 (ja) 熱可塑型接着剤組成物
JP6148483B2 (ja) 架橋物、フィルム、および接着性フィルム
JP5946254B2 (ja) 樹脂成形品用補強シート、樹脂成形品の補強構造および補強方法
JP2015160331A (ja) 自動車外装材用貼合積層フィルム及び自動車外装材
US20250388787A1 (en) Hot-melt adhesive composition, precoated surface material for automobile interior, automobile interior material, and method for producing bonded object
JP6757832B2 (ja) 接着性樹脂組成物、及び接着剤
JP2005263997A (ja) プロピレン系接着用重合体組成物及びその積層体
JP2025066294A (ja) 熱可塑型接着フィルムを用いた接着体
JP2023157869A (ja) 熱可塑型接着フィルム
CN115996998A (zh) 高频介电加热粘接片
JP2007070390A (ja) 熱接着用ポリオレフィン系樹脂組成物
JPH1034850A (ja) 多層積層体およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170711

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170907

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20171003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20171024

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6234500

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250