JP7039754B1 - 熱可塑型接着フィルム - Google Patents
熱可塑型接着フィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP7039754B1 JP7039754B1 JP2021115186A JP2021115186A JP7039754B1 JP 7039754 B1 JP7039754 B1 JP 7039754B1 JP 2021115186 A JP2021115186 A JP 2021115186A JP 2021115186 A JP2021115186 A JP 2021115186A JP 7039754 B1 JP7039754 B1 JP 7039754B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive film
- weight
- thermoplastic adhesive
- thermoplastic
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 42
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 39
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 39
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 39
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 31
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 15
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 13
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 4
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N diacetyl peroxide Chemical compound CC(=O)OOC(C)=O ZQMIGQNCOMNODD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-diphenyl-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical group C([C@@H]1OC(O[C@@H]([C@@H]1O1)[C@H](O)CO)C=2C=CC=CC=2)OC1C1=CC=CC=C1 FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N 0.000 description 1
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYOQALXKVOJACM-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy pentaneperoxoate Chemical compound CCCCC(=O)OOOC(C)(C)C MYOQALXKVOJACM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXYKVVLTXXXVRT-UHFFFAOYSA-N (4-chlorobenzoyl) 4-chlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 OXYKVVLTXXXVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OOC(C)(C)C)=C1 UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 2-$l^{1}-oxidanyloxy-2-methylpropane Chemical group CC(C)(C)O[O] YKTNISGZEGZHIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylpyrrolidine Chemical compound C1CCNC1C1CCCCC1 KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000045410 Aegopodium podagraria Species 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003317 Fusabond® Polymers 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003354 Modic® Polymers 0.000 description 1
- 229930192627 Naphthoquinone Natural products 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;ethene Chemical compound C=C.CCC=C WXCZUWHSJWOTRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007561 laser diffraction method Methods 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
また特許文献2に示すように、プロピレンをベースとするエラストマー、マレイン化ポリプロピレン及びタルク等の成核剤を含有し、硬化時間、開放時間、繊維引裂、及び粘度が適切な接着剤組成物も公知である。
そのため、熱可塑型接着フィルムの利用性が未だ不十分であった。
1.以下の要件を満たす熱可塑型接着フィルム。
(A)熱可塑性オレフィンエラストマー含有
(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂含有
(C)(A)/(B)の重量比が5/95~70/30
(D)粒径が2.0μm以下のタルクを1.0重量%以下含有
2.灰分が1.0重量%以下である1に記載の熱可塑型接着フィルム。
3.(A)熱可塑性オレフィンエラストマーと(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂の合計の含有量が80重量%以上である1又は2に記載の熱可塑型接着フィルム。
なお、本発明において、粒径はレーザー回折法により測定したD50の値である。
本発明における(A)熱可塑性オレフィンエラストマーは、特に限定されないが、例えば示差走査熱量計で測定した融解エンタルピーが35J/g以下であることが好ましい。そして、ポリプロピレン系のものやポリエチレン系のものを採用することができる。
詳しくは、ポリプロピレンのホモ体もしくはランダム体のハードセグメントに、ソフトセグメントとしてエチレン-プロピレンゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴムの未架橋体もしくは部分架橋体をハードセグメントの重合時に分散させたタイプ(リアクター型)、ポリプロピレンのホモ体もしくはランダム体のハードセグメントとエチレン-プロピレンゴム、エチレン-プロピレン-ジエンゴムの未架橋体もしくは部分架橋体のソフトセグメントを混練時に動的架橋させたタイプ、プロピレン-ブテン共重合体、プロピレン-エチレン-ブテン共重合体、プロピレン-ブタジエン共重合体、プロピレン-エチレン-ブタジエン共重合体、シンジオタクチックポリプロピレン、α-オレフィン共重合体などが挙げられる。上記熱可塑型オレフィンエラストマー系樹脂としては、例えば、プライムポリマー製プライムTPO、三菱化学製サーモラン、日本ポリプロ製ウェルネクスなどが挙げられる。
これらの中から、エチレン・プロピレン・ジシクロペンタジエン3元共重合ゴム(EPT)と、ポリプロピレン(PP)とを主成分として配合した熱可塑性オレフィンエラストマー、プロピレン・エチレン共重合ゴム(PER)とポリプロピレン(PP)とを主成分として配合した熱可塑性オレフィンエラストマーや、エチレン・プロピレン・ジシクロペンタジエン3元共重合ゴム(EPT)と、ポリエチレンとを主成分として配合した熱可塑性オレフィンエラストマー等を採用しても良い。
本発明における(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂は、不飽和カルボン酸や不飽和カルボン酸誘導体がグラフトされて酸変性されたポリプロピレン系樹脂である。このような(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂としては、例えば、デュポン製フサボンド、三洋化成製ユーメックス、三井化学製アドマー、三菱ケミカル製モディックなどが挙げられる。
この酸変性ポリプロピレン系樹脂としては、例えば、プロピレン単独重合体;プロピレンと他の少量のα-オレフィン(例えば、エチレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、及び4-メチル-1-ペンテン等)との共重合体(ブロック共重合体、及びランダム共重合体を含む。)などをあげることができる。ポリプロピレンの中では融点が高すぎないものが好ましく、165℃以下が好ましく、155℃以下がより好ましく、145℃以下が更に好ましい。また、耐熱性の点から125℃以上が好ましい。このようなポリプロピレン系樹脂としては、例えば、高立体規則性(アイソタクチックペンタッド分率が、通常96モル%以上、好ましくは98モル%以上。)のプロピレン単独重合体をあげることができる。上記ポリプロピレン系樹脂としては、これらの1種又は2種以上の混合物を用いることができる。
酸変性ポリプロピレン系樹脂の酸変性量(グラフトされている不飽和カルボン酸や不飽和カルボン酸誘導体に由来する構造単位の量)は、グラフトされている不飽和カルボン酸や不飽和カルボン酸誘導体の種類にもよるが、例えば、無水マレイン酸の場合には、接着性の観点から、好ましくは0.01重量%以上、より好ましくは1.0重量%以上である。一方、製膜性の観点から、好ましくは10.0重量%以下、より好ましくは5.0重量%以下である。
有機過酸化物配合量は、上記ポリプロピレン系樹脂100重量部に対して、接着性の観点から、0.05重量部以上、好ましくは0.2重量部以上、より好ましくは0.5重量部以上である。また酸変性時の溶融粘度低下を制御する観点から、5重量部以下、好ましくは4重量部以下、より好ましくは3重量部以下である。
(A)/(B)の重量比が5/95~70/30は、上記(A)熱可塑性オレフィンエラストマー/上記(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂の重量比を示す。
中でも、(A)熱可塑性オレフィンエラストマーは、(A)/(B)の重量比が33/67よりも大きくなるように含有することが好ましく、40/60よりも大きくなるように含有することがより好ましい。
また、(A)熱可塑性オレフィンエラストマーは、(A)/(B)の重量比が67/33よりも小さくなるように含有することが好ましく、60/40よりも小さくなるように含有することがより好ましい。
(A)熱可塑性オレフィンエラストマーは、(A)/(B)の重量比が5/95よりも小さくなると耐寒性に劣ることになり、70/30よりも大きいと引張せん断破壊強度が小さくなる。
なお、(A)熱可塑性オレフィンエラストマーと(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂の合計の含有量が熱可塑型接着フィルム中80重量%以上であることが好ましい。
本発明において使用できるタルクとしては、一般的にSiO2約60重量%、MgO約30重量%、結晶水4.8重量%を主成分とする含水珪酸マグネシウムである。
そしてタルクを1.0重量%以下含有することが必要であり、好ましくは0.8重量%以下である。タルクを結晶核剤とする場合には、有機化合物系の結晶核剤を使用した場合とは異なり、ブリードアウトすることがなく、熱可塑型接着フィルムを接着強度の低下がなく安定して長期に保存できる。
タルクを1.0重量%を超えて含有させると、熱可塑型接着フィルム中の灰分が1.0重量%を超える可能性があり、廃棄し焼却したときの灰の量が多くなる。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、タルクを1.0重量%以下含有した場合において、タルクを含有しない他は同じ組成の熱可塑型接着フィルムに対して、その結晶化温度の上昇温度は、好ましくは3.0℃以上であり、より好ましくは4.0℃以上であり、さらに好ましくは5.0℃以上であり、最も好ましくは6.0℃以上である。
また本発明の熱可塑型接着フィルムのなかでも、タルクを0.2重量%以下含有した場合に、タルクを含有しない他は同じ組成の熱可塑型接着フィルムに対して、その結晶化温度の上昇温度は、好ましくは2.0℃以上であり、より好ましくは3.0℃以上であり、さらに好ましくは4.0℃以上であり、最も好ましくは5.0℃以上である。
なお、本発明のタルクに代えて、粒径が4.5μmのタルクを配合すると、結晶化温度の上昇温度は、粒径が1.0μmのタルクを配合したときよりも2.0℃以上低い温度に留まる。
そして、含有させるタルクの粒径は、1.7μm以下が好ましく、1.3μm以下がより好ましく、1.0μm以下がさらに好ましく、0.8μm以下が最も好ましい。
本発明の熱可塑型接着フィルムには、本発明による効果を毀損しない範囲で、その他の樹脂を含有できる。
このような樹脂としては、相溶性の観点からオレフィン系樹脂が好ましい。なお、その他の樹脂は、(A)熱可塑性オレフィンエラストマー及び(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂のいずれでもない。
オレフィン系樹脂としては、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、およびブテン系樹脂から選ばれる少なくとも1種が挙げられ、好ましくは、エチレン系樹脂およびプロピレン系樹脂から選ばれる少なくとも1種が挙げられる。
本発明の熱可塑型接着フィルムにカーボンブラック、グラフェン、グラファイト、ジイモニウム塩、アミニウム塩、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ジチオール金属錯体、ナフトキノン化合物、アゾ化合物、タルクなどの近赤外線吸収性材料を含有させることが可能であり、その結果、レーザー光等の赤外線を照射し加熱することによる接着を可能とする。
本発明の熱可塑型接着フィルムに密着防止を目的としたアクリルビーズなどの有機系アンチブロッキング剤を用いてもよい。有機系アンチブロッキング剤を用いると、無機系のアンチブロッキング剤とは異なり灰分を増加させない。
また本発明の熱可塑型接着フィルムは、単層のフィルムからなっていても良い。また基材シートの両面に本発明の熱可塑型接着フィルムを積層・接着して、3層の構造を形成する用途に使用しても良い、
本発明の熱可塑型接着フィルムは上記の材料からなり、そして、下記の特性を有することが好ましい。
結晶化温度としては、熱可塑性オレフィン系エラストマー、酸変性ポリプロピレン系樹脂、ランダムポリプロピレンを用いたベース組成の結晶化ピーク温度に対し、タルクを添加し、その量に応じてランダムポリプロピレンを、あるいはランダムポリプロピレンを含まない組成では熱可塑性オレフィンエラストマーを、減じた組成の結晶化ピーク温度が2℃以上上昇することが好ましく、4℃以上上昇することがより好ましく、6℃以上上昇することが最も好ましい。結晶化温度が高いほど、接着工程において、一旦加熱した熱可塑型接着フィルムが冷却するときに、より高い温度で冷却固化されるので、接着工程をより速やかに行える。
また、本発明の熱可塑型接着フィルムは、タルクを含有しない他は本発明と同じ熱可塑型接着フィルムに対して、タルクを1.0重量%以下含有した熱可塑性接着フィルムは、その結晶化温度が、6.0℃以上上昇したものであることが好ましい。
あるいは、本発明の熱可塑型接着フィルムは、タルクを含有しない他は本発明と同じ熱可塑型接着フィルムに対して、タルクを0.2重量%以下含有した熱可塑性接着フィルムは、そのDSC結晶化温度が、4.0℃以上上昇したものであることが好ましい。
このような、タルクを含有しない他は本発明と同じ熱可塑型接着フィルムに対する結晶化温度の上昇に関する性質は、添加するタルクの粒径に依存する。粒径が小さいほど、結晶化温度の上昇が顕著である。
引張せん断破壊強度が高いほど、接着後の構造がより強く維持されることになる。
灰分は1.0重量%以下が好ましく、0.8重量%以下がより好ましい。灰分が少ないほど、熱可塑型接着フィルムを廃棄し焼却した際に発生する焼却灰の量を削減できる。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、公知の溶融押し出し成形によって得ることができ、樹脂組成物をTダイ、サーキュラーダイ等から吐出・冷却固化することでフィルムを形成できる。また、熱可塑型接着フィルムの表面濡れ性を向上させる目的で、熱可塑型接着フィルム表面上にコロナ放電処理、プラズマ放電処理、UV/オゾン処理、火炎処理等を施すことが可能である。
本発明の熱可塑型接着フィルムは、被着物が例えばポリプロピレン系樹脂等の熱可塑性樹脂の場合、接着する際の加熱温度である接着温度を(熱可塑性樹脂の融解温度)>(接着温度) ≧(酸変性ポリプロピレン系樹脂の融解温度)-20(但し、融解温度は示差走査熱量計で測定した数値)とすることで、被着物の変形を抑制し接着させることができる。
また、被着物が金属等の十分に融点が高い場合には、接着温度を、(酸変性ポリプロピレン系樹脂の融解温度)-20(但し、融解温度は示差走査熱量計で測定した数値)よりも高温とすることにより接着を行う。
本発明における積層体は、本発明の熱可塑型接着フィルムによって、2つの被着物が接着されたものである。接着時の加熱等の条件によって変質等しないものであれば、2枚の被着物は、任意の同じ材料であっても良く、互いに異なる任意の材料であっても良い。
被着物としては、亜鉛メッキ鋼板等の鋼板、鉄、アルミニウム、チタン、銅、亜鉛、錫、マグネシウム合金等の金属材料、陶器、セラミック、耐熱性を有する樹脂等から選択した同じ材料同士、異なる材料同士で良い。
形状としては、シート、フィルム、板、棒、異型の形状、繊維、繊維製品、織布、不織布等任意の形状を選択できる。
用途としては、自動車、電気機器、産業用機器、日用品、家具等、従来より上記の被着物の材料が使用されている分野にて使用できる。
本発明の熱可塑型接着フィルム用途としては、特に制限が無く、2つの被着物を互いに接着して接着体を得る用途に使用される。
このときの被着物としては樹脂、木材、金属、紙、ガラス、陶器、セラミックス、織布及び不織布等の任意の材料からなるものを選択することができる。
中でも、その2つの被着物の材料の少なくとも一方は樹脂であることが好ましく、2つの材料の両方が樹脂である場合には、各種熱可塑性樹脂同士、各種熱やエネルギー線硬化性樹脂同士、熱可塑性樹脂と熱やエネルギー線硬化性樹脂の組み合わせのいずれでも良く、特に、該2つの被着物のうちの少なくとも一方の被着物をポリプロピレン系樹脂材料又はポリアミド系樹脂材料とすることができる。一方の被着物が樹脂である場合には、その樹脂は熱可塑性樹脂及び熱やエネルギー線硬化性樹脂のいずれでも良い。
また、熱可塑型接着フィルムは自動車用内層品、靴やサンダル等の履物、家具、スマートフォン・タブレット端末・PCの筐体、家電筐体等の各種用途の成形品を作製するための接着材料として使用することができる。
なお、実施例は発明の1形態を示すものであり本発明はこれに限定されるものではない。
下記表に記載組成になるように、各成分を混合し、混練して、フィルム状物に成形して各熱可塑型接着フィルムを得た。
下記表に示す各実施例及び各比較例は、その組成から単にタルクを除いた組成の場合において結晶化温度が102℃になるように、熱可塑性オレフィンエラストマー、酸変性ポリプロピレン樹脂、及びランダムポリプロピレンを含有したものである。一般に、組成が異なれば結晶化温度も異なるので、タルク以外の点で、各実施例の組成とは異なる別の組成の熱可塑型接着フィルムは、102℃ではない結晶化温度を有することが通常である。
各実施例及び比較例では、樹脂組成等により結晶化温度が変化することを補償するように、各実施例及び比較例の組成を調整した。そして、タルクを含有させない場合の結晶化温度を同じ温度にした組成を基礎とした熱可塑型接着フィルム同士を対比して、タルクの添加による結晶化温度上昇効果を測定した。
そして、各実施例及び比較例の組成において、単にタルクのみを含有させない場合には、その組成の結晶化温度は全て102℃である。かつ、例えば、実施例1は結晶化温度が110℃である。つまり、本発明の効果は、結晶化温度が102℃だった熱可塑型接着フィルムを、結晶化温度が108℃以上の熱可塑型接着フィルムにすることだけではなく、タルクを含有しない場合の任意の組成の熱可塑型接着フィルムの結晶化温度を、6℃以上上昇させることである。
熱可塑性オレフィンエラストマー1 : 密度0.89g/cm3 MFR6g/10分、エチレン-プロピレン系
熱可塑性オレフィンエラストマー2 : 密度0.88g/cm3 MFR2g/10分、エチレン-ブテン系
酸変性ポリプロピレン系樹脂1 : 密度0.89g/cm3 MFR6g/10分、無水マレイン酸変性
酸変性ポリプロピレン系樹脂2 : 密度0.88g/cm3 MFR25g/10分、無水マレイン酸変性
ランダムポリプロピレン : 密度0.89g/cm3 MFR2g/10分
なお、上記MFRは、230℃で2.16kgの荷重をかけて測定した。
タルク 粒径0.6μm
タルク 粒径1.0μm
タルク 粒径4.5μm
結晶化温度はDSC(示差走査熱量計 ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン製 DSCQ2000型)を用いて測定した。熱可塑型接着フィルムをアルミパンに3mg封入し、25℃から10℃/分の昇温速度で200℃まで昇温後、10℃/分の冷却速度で冷却した際の結晶化ピーク温度を読み取った。この結晶化ピーク温度について、熱可塑性オレフィン系エラストマー、酸変性ポリプロピレン系樹脂、ランダムポリプロピレンを用いたベース組成の結晶化ピーク温度に対し、タルクを添加し、その量に応じてランダムポリプロピレンを、あるいはランダムポリプロピレンを含まない組成では熱可塑性オレフィンエラストマーを、減じた組成に対して結晶化ピーク温度の上昇温度を比較した。
結晶化温度上昇効果 〇:タルクを含まない場合に対して結晶化温度が2℃以上上昇
結晶化温度上昇効果 ×:タルクを含まない場合に対して結晶化温度が2℃未満上昇
亜鉛メッキ鋼鈑(0.8mm厚x20mm幅x75mm長さ)2枚の間に各実施例及び各比較例の熱可塑型接着フィルム(20mm幅x10mm長さ)を配置して3層構造とし、これを上下とも200℃にセットした熱板プレス機(新東工業製CYPT‐50)にて0.5kN、60秒にて熱加圧接着し、接着サンプルを得た。
得られた接着サンプルを強伸度試験機(島津製作所製AGS-X)にて、室温条件下で引張せん断破壊強度(MPa)を測定した。
上側の被着物と下側の被着物の、接着されていないそれぞれの端部を、その端部から50mmの部分までジグで掴んだ。下側の被着物を固定し、上側の被着物を掴んだジグを引張速度100mm/分で上方に引っ張った。接着箇所が破壊、いずれかの被着物が破壊、又は接着箇所にて界面剥離したときの強度を得て、これを接着面積で除して引張せん断破壊強度(MPa)とした。
引張せん断破壊強度 〇:接着サンプルの引張せん断破壊強度が10MPa以上
引張せん断破壊強度 ×:接着サンプルの引張せん断破壊強度が10MPa未満
フィルムインパクトテスター(テスター産業 BU-302)の振り子先端に1インチ球をセットし、-20℃条件下にて80μmの熱可塑型接着フィルムをセットし、フィルム突き破り試験をした際のフィルム破壊状態について観察した。
耐寒性 〇:フィルムが白化をともなう延性破壊
耐寒性 ×:フィルムが脆性破壊
事前に重量を測定したるつぼに50gの熱可塑型接着フィルムを入れ、これをバーナーにて加熱した後、所定の温度にて灰化させたときの重量からるつぼの重量を減じることで得られた残量を50gで除することにより灰分率を得た。
灰分 〇:灰分率が1重量%以下
灰分 ×:灰分率が1重量%を超える
これに対して、タルクの含有量が多すぎる比較例1によれば、灰分が多くなりすぎ、タルクを含有しない比較例2、比較例5や、タルクの粒径が大きすぎて添加量が少ない比較例3によれば、結晶化温度上昇効果が小さい為に、接着時に加熱後固化するまでにより長時間を要した。さらに(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂に対して(A)熱可塑性オレフィンエラストマーの重量比が大きすぎた比較例4によれば、引張せん断破壊強度が小さすぎるので、接着性に劣る可能性があり、(A)熱可塑性オレフィンエラストマーを含有しなかった比較例6によれば、耐寒性に劣る結果になった。
Claims (3)
- 以下の要件を満たす熱可塑型接着フィルム。
(A)熱可塑性オレフィンエラストマー含有
(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂含有
(C)(A)/(B)の重量比が5/95~70/30
(D)粒径が2.0μm以下のタルクを1.0重量%以下含有 - 灰分が1.0重量%以下である請求項1に記載の熱可塑型接着フィルム。
- (A)熱可塑性オレフィンエラストマーと(B)酸変性ポリプロピレン系樹脂の合計の含有量が80重量%以上である請求項1又は2に記載の熱可塑型接着フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021115186A JP7039754B1 (ja) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 熱可塑型接着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021115186A JP7039754B1 (ja) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 熱可塑型接着フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7039754B1 true JP7039754B1 (ja) | 2022-03-22 |
JP2023011363A JP2023011363A (ja) | 2023-01-24 |
Family
ID=81214268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021115186A Active JP7039754B1 (ja) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 熱可塑型接着フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7039754B1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005206771A (ja) | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Nakamoto Pakkusu Kk | 生分解性発泡体 |
JP2005299067A (ja) | 2004-03-15 | 2005-10-27 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸繊維 |
JP2013129726A (ja) | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 樹脂組成物および樹脂成形体 |
JP2017165865A (ja) | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 株式会社アイセロ | 熱可塑型接着フィルム |
WO2021124857A1 (ja) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 株式会社アイセロ | 熱可塑型接着剤組成物 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717895B2 (ja) * | 1988-12-16 | 1995-03-01 | 東洋製罐株式会社 | 高速製缶用接着剤及び製缶法 |
-
2021
- 2021-07-12 JP JP2021115186A patent/JP7039754B1/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005206771A (ja) | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Nakamoto Pakkusu Kk | 生分解性発泡体 |
JP2005299067A (ja) | 2004-03-15 | 2005-10-27 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸繊維 |
JP2013129726A (ja) | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 樹脂組成物および樹脂成形体 |
JP2017165865A (ja) | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 株式会社アイセロ | 熱可塑型接着フィルム |
WO2021124857A1 (ja) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 株式会社アイセロ | 熱可塑型接着剤組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023011363A (ja) | 2023-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5320662B2 (ja) | 酸変性ポリプロピレン樹脂及びその製造方法、並びにそれを用いた樹脂組成物 | |
JP2012067320A (ja) | 酸変性ポリプロピレン樹脂の製造方法 | |
ES2907131T3 (es) | Composición adhesiva y adhesivo de fusión en caliente | |
JP5261196B2 (ja) | 接着剤およびそれを用いた積層体 | |
JP6234500B2 (ja) | 熱可塑型接着フィルム | |
JPWO2018079356A1 (ja) | 誘電加熱接着フィルム、及び誘電加熱接着フィルムを用いてなる接着方法 | |
CN112585208B (zh) | 热塑性树脂组合物和热熔粘接剂 | |
JP7039754B1 (ja) | 熱可塑型接着フィルム | |
WO2021200684A1 (ja) | 高周波誘電加熱接着シート | |
JP6911379B2 (ja) | 接着性樹脂組成物及び積層体 | |
JP2017082033A (ja) | 接着性樹脂組成物及び積層体 | |
KR102661362B1 (ko) | 핫멜트 접착제 조성물 | |
JP6583997B2 (ja) | 接着剤の製造方法、接着剤、接着性積層体、及び積層体 | |
JP3955398B2 (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
JP6735531B2 (ja) | 3次元網目状構造体用の変性ポリエチレン組成物及び3次元網目状構造体 | |
JP7031287B2 (ja) | 3次元網目状構造体 | |
JP6875833B2 (ja) | 三次元網状繊維集合体用シラン変性ポリオレフィン組成物、三次元網状繊維集合体用シラン架橋ポリプロピレン組成物、及び三次元網状繊維集合体用シラン変性ポリオレフィン組成物、並びに、これらを用いた三次元網状繊維集合体用成形体、三次元網状繊維集合体用架橋成形体及び三次元網状繊維集合体 | |
JP6757832B2 (ja) | 接着性樹脂組成物、及び接着剤 | |
JP2014144635A (ja) | 自動車内装材用積層フィルム及び自動車内装材 | |
JP6370096B2 (ja) | 接着性熱可塑性樹脂組成物、及びその製造方法、並びに該組成物を使用した積層体 | |
JP2019167447A (ja) | 接着シート用変性ポリエチレン組成物及び接着シート | |
JP2023157869A (ja) | 熱可塑型接着フィルム | |
JP2005263997A (ja) | プロピレン系接着用重合体組成物及びその積層体 | |
JP2015160331A (ja) | 自動車外装材用貼合積層フィルム及び自動車外装材 | |
JP4065318B2 (ja) | 接着剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211004 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20211004 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7039754 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |