JP6226203B2 - コネクタ、当該コネクタに用いられるコンタクト、ハウジング、電線付ハウジングおよび電線付ハウジングの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ、当該コネクタに用いられるコンタクト、ハウジング、電線付ハウジングおよび電線付ハウジングの製造方法に関する。

従来より、電線と基板とを電気的に接続するコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１では、コネクタは、基板に接続されるコンタクトと、当該コンタクトに固定される電線と、コンタクトが取り付けられるハウジングとを備えている。

そして、基板に接続されるコンタクトをハウジングに一体に取り付け、ハウジングに一体に取り付けられたコンタクトに電線を挿入して固定することで、電線と基板とを電気的に接続させている。

特表２０１０−５１４１３８号公報

しかしながら、上記従来の技術では、ハウジングに取り付けられたコンタクトに電線を軸方向に移動させて挿入することで、電線をコンタクトに固定している。そのため、電線のコンタクトへの挿入時に電線が撓んでしまい、電線の取り付け作業に手間がかかってしまうおそれがあった。

そこで、本発明は、より容易に電線をコンタクトに取り付けることのできるコネクタ、当該コネクタに用いられるコンタクト、ハウジング、電線付ハウジングおよび電線付ハウジングの製造方法を得ることを目的とする。

本発明の第１の特徴は、コネクタであって、被接続部材に接続されるとともに電線が接触することで、前記被接続部材と前記電線とが電気的に接続されるコンタクトを備え、前記コンタクトは、前記電線を当該電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に相対移動させることで当該電線に接触する接点部と、前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線の前記コンタクトに対する相対移動を抑制する移動抑制部と、前記接点部に接触した状態における前記電線の前記交差方向への相対移動を規制する移動規制部と、を備え、前記コンタクトは、前記被接続部材に実装接続される実装部を有しており、前記移動規制部が前記実装部を含むことを要旨とする。

本発明の第２の特徴は、前記移動抑制部は、前記電線の前記電線延在方向への相対移動を抑制することを要旨とする。

本発明の第３の特徴は、前記接点部は、前記電線延在方向から視た状態で幅方向両側に位置する第１側壁部と、前記第１側壁部の間に設けられた少なくとも１つの第２側壁部と、を備えており、前記第２側壁部は、前記幅方向に弾性変形可能な第２側壁部を含んでおり、前記電線は、前記幅方向のうちの少なくとも一方側が前記幅方向に弾性変形可能な第２側壁部に保持されていることを要旨とする。

本発明の第４の特徴は、前記実装部は、一面側に前記移動規制部を含み、他面側に前記被接続部材への実装面を含むことを要旨とする。

本発明の第５の特徴は、前記実装部の端縁に凹部が形成されていることを要旨とする。

本発明の第６の特徴は、前記移動規制部の一面に吸着面が形成されていることを要旨とする。

本発明の第７の特徴は、前記吸着面が前記移動規制部を兼ねていることを要旨とする。

本発明の第８の特徴は、前記移動抑制部を複数備え、複数の前記移動抑制部は、前記交差方向から視た状態で、対称となるように配置されていることを要旨とする。

本発明の第９の特徴は、前記移動抑制部は、前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線を係止する係止片を有することを要旨とする。

本発明の第１０の特徴は、前記係止片は、前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線を挟持するロック片を含むことを要旨とする。

本発明の第１１の特徴は、前記ロック片は、当該ロック片の先端が前記電線の壁面に食い込んだ状態で電線を挟持することを要旨とする。

本発明の第１２の特徴は、前記ロック片の先端が前記電線の壁面の周方向に沿って食い込んでいることを要旨とする。

本発明の第１３の特徴は、前記係止片は、前記電線を挟んで対向する第１の係止片と第２の係止片とを有し、前記移動規制部は、前記交差方向から視た状態で、前記第１の係止片の係止箇所と前記第２の係止片の係止箇所との間に位置するように配置されていることを要旨とする。

本発明の第１４の特徴は、前記コンタクトは金属板を加工することで形成されており、当該金属板を切り起こすことで前記係止片が形成されていることを要旨とする。

本発明の第１５の特徴は、前記係止片は、一端が前記移動規制部に連結されるとともに、他端が前記接点部と接触した電線に向かって延設されていることを要旨とする。

本発明の第１６の特徴は、前記係止片は、前記交差方向から視た状態で、前記接点部と接触した電線の延在方向とのなす角が鋭角となるように延設されていることを要旨とする。

本発明の第１７の特徴は、前記移動抑制部を複数備え、複数の前記移動抑制部は、他端が一端に対して前記電線延在方向一方側に位置する係止片を有する少なくとも１つの移動抑制部と、他端が一端に対して前記電線延在方向他方側に位置する係止片を有する少なくとも１つの移動抑制部と、を備えることを要旨とする。

本発明の第１８の特徴は、前記コンタクトは金属プレス加工により形成されており、前記係止片は、当該係止片の他端の端縁のうち、金属プレス加工の抜き方向により規定される尖りの鋭い方の端縁が前記電線側に配置されることを要旨とする。

本発明の第１９の特徴は、前記電線が前記接点部に保持されることを要旨とする。

本発明の第２０の特徴は、前記電線を前記交差方向に相対移動させた際に、前記電線が前記接点部に挿入されて保持されることを要旨とする。

本発明の第２１の特徴は、前記コンタクトは、前記電線が挿入される側に開口を有し、前記電線が挿入される側とは反対側に前記移動規制部を有していることを要旨とする。

本発明の第２２の特徴は、前記コンタクトは、前記電線が挿入される側の全面が開口していることを要旨とする。

本発明の第２３の特徴は、前記コンタクトは、前記移動規制部の一面に対して垂直方向に開口していることを要旨とする。

本発明の第２４の特徴は、前記接点部が前記移動抑制部を兼ねていることを要旨とする。

本発明の第２５の特徴は、前記接点部は、接触片を有していることを要旨とする。

本発明の第２６の特徴は、前記接触片は、前記移動抑制部に形成された係止片とは別体に形成されていることを要旨とする。

本発明の第２７の特徴は、前記接触片と前記係止片とが前記電線延在方向に沿って並置されていることを要旨とする。

本発明の第２８の特徴は、前記接点部に接触していない状態の電線を前記交差方向一方側に相対移動させることで当該電線が前記接点部と接触するようになっており、前記コンタクトは、前記接点部に接触した電線の前記交差方向他方側の少なくとも一部を覆う抜止部を有することを要旨とする。

本発明の第２９の特徴は、前記抜止部は、前記移動抑制部および前記接点部のうち少なくともいずれか一方に形成されていることを要旨とする。

本発明の第３０の特徴は、前記抜止部は、前記移動抑制部の係止片および前記接点部の接触片のうち少なくともいずれか一方に形成されていることを要旨とする。

本発明の第３１の特徴は、前記抜止部が突出部を含むことを要旨とする。

本発明の第３２の特徴は、前記電線が単芯線であることを要旨とする。

本発明の第３３の特徴は、前記電線が撚り線であることを要旨とする。

本発明の第３４の特徴は、前記電線が同軸線であることを要旨とする。

本発明の第３５の特徴は、前記電線は、導体部分である芯部と、芯部を被覆する被覆部とを有しており、前記接点部は前記電線の芯部に電気的に接続されており、前記移動抑制部は前記電線の芯部と係合することで前記電線の相対移動を抑制することを要旨とする。

本発明の第３６の特徴は、前記電線は、導体部分である芯部と、芯部を被覆する被覆部とを有しており、前記接点部は前記電線の芯部に電気的に接続されており、前記移動抑制部は前記電線の被覆部と係合することで前記電線の相対移動を抑制することを要旨とする。

本発明の第３７の特徴は、前記電線を前記コンタクトを介さずに収容保持するハウジングを備え、前記ハウジングは、少なくとも一面が開口する開口部が形成されるとともに、収容保持した前記電線を前記開口部の開口方向から視た状態で当該開口部から露出するように保持していることを要旨とする。

本発明の第３８の特徴は、前記電線は、先端部を押し潰して形成した潰し部を備えており、前記ハウジングは、前記電線の潰し部を保持する保持部を備えていることを要旨とする。

本発明の第３９の特徴は、前記コネクタに用いられるコンタクトであることを要旨とする。

本発明の第４０の特徴は、前記コネクタに用いられ、前記電線が取り付けられている電線付ハウジングであることを要旨とする。

本発明の第４１の特徴は、前記コネクタに用いられるハウジングであることを要旨とする。

本発明の第４２の特徴は、ハウジングであって、電線を収容する収容部と、前記収容部に前記電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に開口するように連通されて、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向から視た状態で露出させる開口部と、前記収容部内に収容した前記電線を保持する保持部と、を備え、前記収容部は、被接続部材に接続されるコンタクトを、前記開口部を介して受容できるようになっており、前記コンタクトが、前記収容部に受容された状態で前記電線と接触することを要旨とする。

本発明の第４３の特徴は、前記電線は、先端部を押し潰して形成した潰し部を備えており、前記保持部が前記電線の潰し部を保持することを要旨とする。

本発明の第４４の特徴は、前記保持部は、前記潰し部を係止する潰し係止部を有することを要旨とする。

本発明の第４５の特徴は、前記収容部に収容した前記電線を載置する載置部を有していることを要旨とする。

本発明の第４６の特徴は、前記載置部の前記電線が載置される表面が当該電線の表面形状に対応した形状をしていることを要旨とする。

本発明の第４７の特徴は、前記ハウジングは上下の金型のみを用いて形成されていることを要旨とする。

本発明の第４８の特徴は、前記潰し係止部が壁面により画成される空間部であり、前記潰し係止部を囲む壁面には前記電線が露出する開口孔が形成されていることを要旨とする。

本発明の第４９の特徴は、前記開口孔は前記係止部を囲む壁面の互いに対向する壁面にそれぞれ設けられていることを要旨とする。

本発明の第５０の特徴は、前記収容部と外部とを連通させる電線導入孔を備え、前記電線は、当該電線を前記電線導入孔に通すことで前記収容部内に収容されることを要旨とする。

本発明の第５１の特徴は、前記収容部内に収容した前記電線を仮保持する仮保持部を備えることを要旨とする。

本発明の第５２の特徴は、前記仮保持部は、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向に屈曲させることで仮保持することを要旨とする。

本発明の第５３の特徴は、前記仮保持部は、前記交差方向に突出する凸部であり、前記電線が前記凸部に当接することで当該電線が前記交差方向に屈曲することを要旨とする。

本発明の第５４の特徴は、電線を収容する収容部と、前記収容部に前記電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に開口するように連通されて、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向から視た状態で露出させる開口部と、前記収容部内に収容した前記電線の潰し部を保持する保持部と、を備えるハウジングに前記電線が取り付けられた電線付ハウジングの製造方法であって、前記ハウジングの収容部に前記電線を収容するとともに、前記ハウジングの一端から他端にかけて貫通するように形成された貫通孔から前記電線の先端部を露出させる工程と、一方の治具に形成された押圧部を一端側から前記貫通孔に挿入するとともに他方の治具に形成された押圧部を他端側から挿入し、前記電線の先端部を押し潰して潰し部を形成する工程と、を備えることを要旨とする。

本発明の第５５の特徴は、前記潰し部を形成する工程は、前記電線を当該電線が延在する電線延在方向にずらして前記電線の先端部の押し潰されていない部位を前記貫通孔から露出させる工程と、前記治具を用いて前記電線の先端部の押し潰されていない部位を押し潰す工程と、を備えることを要旨とする。

本発明の第５６の特徴は、前記潰し部を形成する工程において、前記電線を当該電線が延在する電線延在方向にずらして前記電線の先端部の押し潰されていない部位を前記貫通孔から露出させる工程と、前記治具を用いて前記電線の先端部の押し潰されていない部位を押し潰す工程と、が複数回行われることを要旨とする。

本発明によれば、電線を電線延在方向と交差する交差方向に移動させることで、電線がコンタクトに取り付けられるようにしている。そのため、電線のコンタクトへの取り付け時に、電線が撓んでしまうのを抑制することができ、より容易に電線をコンタクトに取り付けることができるようになる。

本発明の第１実施形態にかかるコネクタを一部分解して示す図であって、一面側から視た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるコネクタを一部分解して示す図であって、他面側から視た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるハウジングを示す斜視図であって、（ａ）は一面側から視た斜視図、（ｂ）は他面側から視た斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるハウジングを示す図であって、（ａ）は裏面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は背面図である。 本発明の第１実施形態にかかるハウジングを示す図であって、（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は、図４（ｃ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は、図４（ｃ）のＤ−Ｄ断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるハウジングの成形方法の一例を示す断面図である。 載置部の変形例を示す図であって、（ａ）は図５（ｃ）に対応する断面図、（ｂ）は図５（ｄ）に対応する断面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線をハウジングに挿入する前の状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線に潰し部を形成した状態を示す図であって、（ａ）はハウジングに取り付けられた状態における電線を示す斜視図、（ｂ）は電線のみを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線の潰し部の形成方法を（ａ）〜（ｄ）に順を追って示す裏面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線付ハウジングを示す図であって、（ａ）は裏面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は背面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線付ハウジングを示す図であって、（ａ）は、図１１（ａ）のＥ−Ｅ断面図、（ｂ）は、図１１（ａ）のＦ−Ｆ断面図、（ｃ）は、図１１（ｃ）のＧ−Ｇ断面図、（ｄ）は、図１１（ｃ）のＨ−Ｈ断面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線の潰し部を治具を用いて形成する状態を模式的に示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線をハウジングの仮保持部に仮保持させた状態を模式的に示す断面図である。 仮保持の変形例を示す断面図である。 本発明の第１実施形態にかかるコンタクトを示す図であって、（ａ）はコンタクトの底壁部が下側に位置する状態を示す斜視図、（ｂ）は、コンタクトの底壁部が上側に位置する状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態にかかるコンタクトを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線付ハウジングのコンタクトへの取り付け方法を接点部と対応する位置で示す図であって、（ａ）は、電線付ハウジングをコンタクトへ取り付ける前の状態を示す図、（ｂ）は、電線付ハウジングをコンタクトへ取り付けた状態を示す図である。 本発明の第１実施形態にかかる電線付ハウジングのコンタクトへの取り付け方法をロック部と対応する位置で示す図であって、（ａ）は、電線付ハウジングをコンタクトへ取り付ける前の状態を示す図、（ｂ）は、電線付ハウジングをコンタクトへ取り付けた状態を示す図である。 本発明の第１実施形態にかかるコネクタの第１の使用状態を模式的に説明する説明図である。 本発明の第１実施形態にかかるコネクタの第２の使用状態を模式的に説明する説明図である。 本発明の第１実施形態にかかるコネクタの第３の使用状態を模式的に説明する説明図である。 本発明の第１実施形態にかかるコネクタの第４の使用状態を模式的に説明する説明図である。 本発明の第２実施形態にかかるコネクタを示す斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかる電線をコンタクトへ取り付けた状態を示す図であって、（ａ）は接点部と対応する位置で示す図、（ｂ）はロック部と対応する位置で示す図である。 本発明の第２実施形態の変形例にかかるコネクタを示す斜視図である。 電線の第１変形例を示す斜視図である。 電線の第２変形例を示す斜視図である。 電線の第３変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第４変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第５変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第６変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第７変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第８変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第９変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１０変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１１変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１２変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１３変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１４変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１５変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１６変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１７変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１８変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第１９変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２０変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２１変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２２変形例を示す斜視図である。 図５１のコンタクトが電線を保持する状態を模式的に示す断面図である。 コンタクトの第２３変形例を示す斜視図である。 図５３のコンタクトが電線を保持する状態を模式的に示す断面図である。 コンタクトの第２４変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２５変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２６変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２７変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２８変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第２９変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３０変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３１変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３２変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３３変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３４変形例を示す斜視図である。 コンタクトの第３５変形例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。以下では、ハウジングの長手方向（電線延在方向：電線の軸方向）をＸ方向、ハウジングの厚さ方向（電線延在方向と交差する交差方向）をＺ方向、ハウジングの短手方向（幅方向）をＹ方向として説明する。

また、以下の複数の実施形態および変形例には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
本実施形態にかかるコネクタ１０は、図１および図２に示すように、基板（被接続部材）６０に接続されるコンタクト５０と、電線３０が収容固定される（取り付けられる）プラグハウジング（ハウジング）２０と、を備えている。このコネクタ１０は、樹脂製のプラグハウジング（ハウジング）２０に収容固定した電線３０を基板６０に実装したコンタクト５０に嵌合させ、電線３０とコンタクト５０とを接触させることで、電線３０と基板６０とを電気的に接続するものである。

プラグハウジング２０は、図３〜図５に示すように、略直方体状をしており、周壁部２１と天壁部２２とを備えている。周壁部２１は、幅方向（短手方向：Ｙ方向）両端に位置し、長手方向（電線３０の軸方向：Ｘ方向）に延在する短手方向側周壁部２１ａと、長手方向（電線３０の軸方向：Ｘ方向）一端に位置し、幅方向（短手方向：Ｙ方向）に延在する長手方向側周壁部２１ｂと、を備えており、Ｘ方向他端が開口する略Ｕ字状に形成されている。

また、プラグハウジング２０には、少なくとも一面（図４（ｂ）の上側：交差方向としてのＺ方向）が開口する開口部２４ａと連通するように収容部２４が形成されており、この収容部２４内には電線３０が収容されるようになっている。このように、本実施形態では、Ｘ方向（電線３０が延在する電線延在方向）と交差するＺ方向（交差方向）に開口するように開口部２４ａを収容部２４に連通させている。そして、開口部２４ａの開口方向（Ｚ方向）から視た状態で、収容部２４に収容保持した電線３０が開口部２４ａから露出するようにしている。すなわち、収容部２４内に収容された電線３０は、開口部２４ａを介して視認できるようになっている。本実施形態では、収容部２４は、短手方向側周壁部２１ａ，２１ａおよび幅方向（短手方向：Ｙ方向）に延在して短手方向側周壁部２１ａ，２１ａを連結するように形成された縦壁部２３ａ，２３ｂによって画成されている。

そして、収容部２４内の中央部には、島部２５が設けられており、この島部２５は、連結壁部２３ｃによって短手方向側周壁部２１ａ，２１ａに固定されている。すなわち、収容部２４は、島部２５および連結壁部２３ｃ，２３ｃによって、２つの領域に区画されている。

そして、島部２５には、電線３０を挿通するための貫通孔２５ａがＸ方向に貫通するように形成されている。本実施形態では、貫通孔２５ａは、正面視（Ｘ方向から視た状態）で、天壁部２２側に開口する略Ｕ字状をしており、天壁部２２に形成された開口部２２ａと連通している。かかる構成とすることで、島部２５に貫通孔２５ａが形成されたプラグハウジング２０を、上下の金型（上型８１および下型８２）のみを用いて容易に樹脂成型することができるようになる（図６参照）。すなわち、スライドコアを用いる必要がなくなり、金型の構成をより簡素な構成とすることができる。

また、島部２５の両端の収容部２４内には、電線３０を載置する載置部２６がＸ方向に延在するようにそれぞれ形成されており、載置部２６の載置面２６ａに電線３０が載置されるようになっている。このように、プラグハウジング２０に載置部２６を設けることで、電線３０をより安定して保持できるようにしている。なお、本実施形態では、図５等に示すように、載置面２６ａが平坦面となっているものを例示しているが、図７に示すように、載置部２６の載置面２６ａを、電線３０の表面形状に対応した形状とするのが好ましい。すなわち、本実施形態のように電線３０が細長い円柱状をしている場合、電線３０の表面形状が円柱の側面形状となっているため、載置面２６ａを、電線３０の表面形状（円柱の側面）と当接するようにＹ方向中央が凹んだ円弧状にするのが好ましい。こうすれば、電線３０をより安定した状態で載置部２６に載置することができる。

また、プラグハウジング２０における縦壁部２３ａ，２３ｂのＸ方向外側には、それぞれ、電線３０をプラグハウジング２０内に挿通するための挿入凹部２０ｃと、プラグハウジング２０内に挿入された電線３０の先端を係止する係止部（電線３０の先端を保持する保持部）２０ｂと、が形成されている。

挿入凹部２０ｃは、Ｘ方向外側に開口するとともに、Ｘ方向内側が縦壁部２３ａの貫通孔（電線導入孔）２３ｄと連通するように形成されており、Ｘ方向外側の開口から電線３０を挿入するようになっている。

一方、係止部２０ｂは、Ｘ方向内側が、縦壁部２３ｂの貫通孔２３ｅと連通するように形成されており、Ｘ方向外側は、長手方向側周壁部２１ｂにより画成されている空間部である。

このように、本実施形態では、挿入凹部２０ｃ、縦壁部２３ａの貫通孔２３ｄ、載置部２６の載置面２６ａ、島部２５の貫通孔２５ａ、載置部２６の載置面２６ａ、縦壁部２３ｂの貫通孔２３ｅ、係止部２０ｂとで、電線３０をプラグハウジング内に挿通させる挿通孔２０ａを形成している。

すなわち、プラグハウジング２０は、電線３０を収容する収容部２４と、収容部２４に電線３０が延在する電線延在方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｚ方向）に開口するように連通されて収容部２４内に収容した電線３０を開口部２４ａの開口方向（Ｚ方向）から視た状態で露出させる開口部２４ａと、収容部２４内に収容した電線３０を保持する係止部（保持部）２０ｂと、を備えている。そして、収容部２４は、基板（被接続部材）６０に接続されるコンタクト５０を、開口部２４ａを介して受容できるようになっている。すなわち、コンタクト５０は、Ｚ方向一端側（プラグハウジング２０の底壁部２７側）から収容部２４内に受容されるようになっている。なお、コンタクト５０は、収容部２４に受容された状態で電線３０と接触するようになっている。このように、コンタクト５０が、収容部２４に受容された状態でプラグハウジング２０に保持された電線３０と接触するようにすることで、コネクタ１０のＺ方向の厚みを抑制することができるようになる。また、互いに接触するコンタクト５０と電線３０との相対移動が抑制されて、接触信頼性をより向上させることができるようになる。

そして、プラグハウジング２０は、収容部２４と外部とを連通させる貫通孔（電線導入孔）２３ｄを備えており、貫通孔（電線導入孔）２３ｄに電線３０を通すことで電線３０が収容部２４内に収容されるようにしている。かかる構成とすることで、電線３０をより容易に収容部２４内に収容させることができるようになる。また、貫通孔２３ｄは、Ｘ方向以外の方向（Ｚ方向やＹ方向）に開口しないように形成されている。言い換えると、貫通孔２３ｄはＸ方向から視た状態で閉じられた孔となるように形成されている。そのため、収容部２４内に収容された電線３０は、貫通孔２３ｄの周囲の壁部（縦壁部２３ａ）によって、Ｘ方向以外の方向（Ｚ方向やＹ方向）への相対移動が規制された状態で収容されることとなる。すなわち、電線３０は、挿入方向（Ｘ方向）以外の方向に対しては抜け止めがなされた状態で収容部２４内に収容されている。また、貫通孔２５ａや貫通孔２３ｅも、挿入した電線３０のＸ方向以外の方向への抜け止め機能を有している。なお、各貫通孔は、Ｘ方向から視た状態で閉じられている必要はない。例えば、Ｘ方向から視た状態で電線３０の径よりも小さい切り欠きが貫通孔に形成されていたとしても、同様の作用効果を得ることができる。

また、本実施形態では、係止部２０ｂがプラグハウジング２０の壁面により画成される空間部となっており、プラグハウジング２０の係止部２０ｂを囲む壁面に、貫通方向（本実施形態ではＺ方向）から視た状態で電線３０が露出する貫通孔を形成している。

具体的には、天壁部２２に、係止部２０ｂと連通する開口部（開口孔：貫通孔）２２ｂをＺ方向に開口するように形成することで、Ｚ方向から視た際に電線３０が露出するようにしている。

さらに、係止部２０ｂの開口部（貫通孔）２２ｂとは反対側の底壁２７にも、貫通孔（開口孔）２７ａをＺ方向に開口するように形成している。すなわち、Ｚ方向両側（係止部を囲む壁面の互いに対向する壁面）に、それぞれ貫通孔（開口孔：開口部２２ｂおよび貫通孔２７ａ）を形成している。かかる構成とすることで、Ｚ方向両側に貫通するように係止部２０ｂが形成され、係止部２０ｂ内に挿通された電線３０の先端は、プラグハウジングの厚さ方向（Ｚ方向）の両側のうちいずれの側から視ても露出することとなる。すなわち、係止部２０ｂは、プラグハウジング２０のＺ方向一端から他端にかけて貫通するように形成された貫通孔となっている。このように、係止部２０ｂを囲む壁面に開口孔を形成することで、当該開口孔を、電線３０がプラグハウジング２０の奥まで挿入されているかを確認する覗き穴として活用することができる。特に、開口孔を貫通孔とすれば、電線３０の孔内における存在をより容易かつ確実に確認することができるようになる。

電線３０は、細長い円柱状をしており、導電性の芯部３２を絶縁性の被覆部３１によって覆うことで形成されている。そして、電線３０は、先端側の被覆部３１を剥がして芯部３２が露出するようにした状態で、挿通孔２０ａに挿通される。すなわち、露出した芯部３２を挿通孔２０ａに挿通させるようにしている（図８参照）。なお、本実施形態では、電線３０の芯部３２は、１本の銅線（φ０．５）から成る単線（単芯線）で構成されている。

そして、挿通孔２０ａに挿通させた芯部３２の先端部３２ａは、係止部２０ｂに挿入した状態で、押し潰されて平板状の潰し部３２ｂが形成される。

このとき、係止部２０ｂは、Ｚ方向両側に貫通するように形成されている。そのため、押し潰し用の治具９０の押圧部９１をＺ方向両側から（図９（ａ）の矢印ａの方向に）挿入することで、芯部３２の先端部３２ａを押し潰すことができる。

本実施形態では、押し潰し用の治具９０を２つ用い、芯部３２の先端部３２ａをＸ方向にずらしながら複数回（本実施形態では２回）押し潰すことで、平板状の潰し部３２ｂを形成している。

このように、電線３０をプラグハウジング２０に挿入した状態で潰し部３２ｂを形成することで、プラグハウジング２０に電線３０が取り付けられた電線付ハウジング４０が形成される。

具体的には、電線付ハウジング４０は以下の方法で形成される。

まず、プラグハウジング２０の収容部２４に電線３０を収容するとともに、プラグハウジング２０のＺ方向一端から他端にかけて貫通するように形成された貫通孔（係止部２０ｂ、開口部２２ｂおよび貫通孔２７ａ）から電線３０の先端部３２ａを露出させる。

そして、一方の治具９０に形成された押圧部９１をＺ方向一端側から貫通孔（係止部２０ｂ、開口部２２ｂおよび貫通孔２７ａ）に挿入するとともに他方の治具９０に形成された押圧部９１を他端側から挿入する。そして、電線３０の先端部３２ａをそれぞれの押圧部９１，９１により押し潰すことで第１の潰し部３２ｃを形成する。このように、貫通孔（係止部２０ｂ、開口部２２ｂおよび貫通孔２７ａ）をＺ方向に貫通させるようにして、両側から治具９０の押圧部９１を挿入させるようにすれば、より安定して電線３０の先端部３２ａを押し潰すことができるようになる。

その後、電線３０をＸ方向挿入側にずらして電線３０の先端部３２ａの押し潰されていない部位を貫通孔から露出させる。そして、治具９０を用いて電線３０の先端部３２ａの押し潰されていない部位を押し潰すことで第２の潰し部３２ｄを形成する。

こうすることで、電線３０の先端部３２ａに潰し部３２ｂが形成される。そして、このような潰し部３２ｂを形成することで、プラグハウジング２０内に挿入した電線３０を離脱方向（挿脱方向の離脱側）に移動させた際には、潰し部３２ｂが縦壁部２３ｂの壁面２３ｆに当接（係止）することとなる。したがって、電線３０がプラグハウジング２０から抜けてしまうのを抑制することができるようになるため、プラグハウジング２０に電線３０が取り付けられることとなる。

こうして、電線付ハウジング４０が形成される。

なお、電線３０をＸ方向にずらして電線３０の先端部３２ａの押し潰されていない部位を貫通孔から露出させ、治具９０を用いて電線３０の先端部３２ａの押し潰されていない部位を押し潰す工程を複数回（２回以上）行うようにすることも可能である。すなわち、電線３０の押し潰し工程を３回以上行うようにすることも可能である。また、治具９０を用いて電線３０の先端部３２ａを一回だけ押し潰して潰し部３２ｂを形成することも可能である。この場合、後述するように潰し部３２ｂの側面３２ｆを切り欠き２１ｃの両側面２１ｅ，２１ｅで挟持させるのが好ましい。

また、本実施形態では、長手方向側周壁部２１ｂの天壁部２２の反対側には、切り欠き２１ｃが形成されており、切り欠き２１ｃの奥面（天壁部２２側の面）２１ｄに潰し部３２ｂの平坦面３２ｅが当接するようにしている。こうすることで、コンタクト５０への取付時等に電線３０が回転してしまうのを抑制できるようにしている。なお、潰し部３２ｂの側面３２ｆを切り欠き２１ｃの両側面２１ｅ，２１ｅで挟持するようにすれば、より確実に電線３０の回転を抑制することができるようになる。

このように、プラグハウジング２０には、電線３０の潰し部３２ｂを保持する保持部としての係止部２０ｂが設けられており、この係止部２０ｂに潰し部３２ｂを係止する潰し係止部としての機能も持たせている。なお、本実施形態では、縦壁部２３ｂの壁面２３ｆおよび切り欠き２１ｃの奥面（天壁部２２側の面）２１ｄにも潰し係止部としての機能を持たせている。

さらに、本実施形態では、図１４に示すように、プラグハウジング２０が収容部２４内に収容した電線３０を仮保持する仮保持部を備えている。

具体的には、仮保持部は、載置部２６の載置面２６ａよりもＺ方向に突出した凸部２１ｆであり、この凸部２１ｆに電線３０が当接することで当該電線３０がＺ方向に屈曲するようにしている。このように、電線３０を凸部２１ｆによってＺ方向に屈曲させることで、電線３０がプラグハウジング２０に仮保持されるようにしている。

なお、図１４では、凸部２１ｆを長手方向側周壁部２１ｂのＸ方向内側（電線３０の挿脱方向離脱側）に形成したものを例示したが、図１５に示すように、長手方向側周壁部２１ｂのＸ方向外側（電線３０の挿脱方向挿入側）に仮保持部としての凸部２１ｆを形成するようにしてもよい。このとき、図１４や図１５に示すように、凸部２１ｆのＸ方向内側（電線３０の挿脱方向離脱側）に傾斜部を形成するのが好ましい。こうすれば、電線３０を挿入した際に、電線３０が傾斜部にガイドされながらＺ方向に屈曲するため、より容易に電線３０をＺ方向に屈曲させることができるようになる。

コンタクト５０は、１枚の板状の金属板を金属加工（プレス加工）することにより形成されており、Ｘ方向に細長い略矩形状の底壁部５１を備えている。本実施形態では、この底壁部５１は、Ｘ方向両端部にそれぞれ形成されており、２つの底壁部５１を連結するように連結部５２がＸ方向中央部に形成されている。本実施形態では、この連結部５２は、底壁部５１よりもＹ方向外側に向けて略台形状に突出するように形成されている。すなわち、連結部５２は、平面視で略八角形状をしている。なお、連結部５２の形状は、様々な形状とすることができ、長方形状等の多角形であってもよいし、円形であってもよい。

この底壁部５１や連結部５２は、基板６０に接続（実装）される実装部として機能させることができる。すなわち、底壁部５１を基板６０に接続（実装）される実装部として機能させたり、連結部５２を基板６０に接続（実装）される実装部として機能させたりすることができる。また、底壁部５１および連結部５２を基板６０に接続（実装）される実装部として機能させることも可能である。

底壁部５１および連結部５２は、平板状に形成されており、一面５１ａ側および一面５２ａ側が後述する移動規制部５０ｃとなっている。そして、底壁部５１を実装部として機能させる場合、他面５１ｂ側が基板６０への実装面となる。一方、連結部５２を実装部として機能させる場合、他面５２ｂ側が基板６０への実装面となる。

さらに、本実施形態では、連結部５２の一面５２ａに、ロボットアームなどの図示せぬ実装設備が吸着される吸着面５２ｃを形成している。そして、この吸着面５２ｃが後述する移動規制部５０ｃを兼ねるようにしている。

このように、コンタクト５０は、基板（被接続部材）６０に実装接続される実装部（底壁部５１および連結部５２のうち少なくともいずれか一方）を有しており、この実装部を含むように移動規制部５０ｃが形成されている。

そして、実装部は、一面側に移動規制部５０ｃを含み、他面側に基板（被接続部材）６０への実装面を含んでいる。

さらに、移動規制部５０ｃの一面に吸着面５２ｃを形成して、この吸着面５２ｃが移動規制部５０ｃを兼ねるようにしている。

こうすることで、吸着面５２ｃを別の機能として有効活用することができる。また、移動規制部５０ｃとして別の部材を用いる必要がなくなるため、コンタクト５０の小型化を図ることも可能となる。また、底壁部５１の他面５１ｂや連結部５２の他面５２ｂを実装面とすることで、実装用のリードが不要になるという利点がある。

また、コンタクト５０は、電線３０の芯部３２と接触して電気的に接続される接点部５３と、接点部５３に電線３０が接触した状態で電線３０をロックするロック部５４と、を備えている。なお、電線３０をロックするとは、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０のコンタクト５０に対する相対移動を抑制することを含むものである。すなわち、完全に係止されることだけでなく、電線３０の移動方向に対して抗力を生じさせ、相対移動させにくくすることも含むものである。したがって、本実施形態では、ロック部５４が移動抑制部に相当している。

さらに、コンタクト５０は、接点部５３に接触した状態における電線３０のＺ方向への相対移動を規制する移動規制部５０ｃを備えている。本実施形態では、上述したように、連結部５２だけでなく底壁部５１も移動規制部５０ｃとして機能させている。このように、コンタクト５０に移動規制部５０ｃを設けることで、電線３０がコンタクト５０に対してＺ方向へ相対移動して電線３０と接点部５３との接触が外れてしまうのを抑制するための部材を新たに設ける必要がなくなる。すなわち、電線３０を挿入しすぎることによるコンタクト５０からの外れ防止をコンタクト５０のみで行うことができるようになる。

また、本実施形態では、接点部５３が２つ（複数）形成されており、２つの接点部５３は、各底壁部５１のＸ方向外側にそれぞれ形成されている。各接点部５３は、底壁部５１のＹ方向両端から立ち上がるように形成された外側片５３ａと、外側片５３ａに弾性変形可能に連設された内側片（接触片）５３ｂと、を備えている。そして、内側片５３ｂの先端には、電線３０の芯部３２を挟持する挟持片（接触片）５３ｃが弾性変形可能に形成されており、両側の挟持片５３ｃで電線３０の芯部３２の壁面３２ｇを挟持（保持）するようになっている。

このように、本実施形態では、接点部５３は、Ｘ方向から視た状態でＹ方向（幅方向）両側に位置する第１側壁部としての外側片５３ａと、外側片５３ａの間に設けられた２つの挟持片（少なくとも１つの第２側壁部）５３ｃと、を備えている。

また、２つの挟持片５３ｃ（少なくとも１つの第２側壁部）がＹ方向に弾性変形可能となるように形成されている。すなわち、本実施形態の第２側壁部はＹ方向（幅方向）に弾性変形可能な第２側壁部を含んでいる。

そして、電線３０が、Ｙ方向両側（Ｙ方向のうち少なくとも一方側）がＹ方向に弾性変形可能な挟持片５３ｃにそれぞれ保持されるようにしている。

こうすることで、電線３０に加わるＹ方向の力を、挟持片５３ｃの弾性変形により吸収することができるようになる。その結果、電線３０がＹ方向に引っ張られた場合等に、コンタクト５０の外側片（第１側壁部）５３ａに力が加えられてしまうのが抑制され、コンタクト５０の基板６０との実装が外れてしまうのを抑制することができる。また、電線３０がコンタクト５０から外れてしまうのを抑制することも可能となる。

なお、２つの挟持片５３ｃのうちいずれか一方の挟持片のみをＹ方向（幅方向）に弾性変形可能に形成し、電線３０のＹ方向のうち少なくとも一方側がＹ方向に弾性変形可能な挟持片５３ｃに保持されるようにしてもよい。

また、本実施形態では、挟持片（接触片）５３ｃは、移動抑制部に形成された後述する係止片（ロック片５４ａ）とは別体に形成されており、挟持片（接触片）５３ｃと係止片（ロック片５４ａ）とがＸ方向に沿って並置されている。このように、挟持片（接触片）５３ｃと係止片（ロック片５４ａ）とを別体に形成することで、電線３０を接触させる機能と、電線３０をロックする機能とを別の部材で行うことができるため、それぞれの機能に適した形状を個別に選択することができるようになる。こうすれば、それぞれの機能をより確実に発揮させることができるようになる。

また、接点部５３は、図１６（ａ）の上側（開口部２４ａと対向する側）が開口するように形成されている。そして、本実施形態では、電線３０の軸方向（延在方向）と交差する交差方向に相対移動させた電線３０を接点部５３に挿入することで、電線３０の芯部３２と接点部５３とが接触して電気的に接続されるようにしている。具体的には、電線３０の芯部３２を、接点部５３の電線３０が挿入される側（図１６（ａ）の上側）に形成された開口から挿入し、両側の挟持片５３ｃで電線３０の芯部３２の壁面３２ｇを挟持することで、電線３０の芯部３２と接点部５３とが接触して電気的に接続されるようにしている。

このように、本実施形態では、接点部５３に接触していない状態の電線３０をＺ方向一方側（開口側から底壁部５１側に向かう方向）に相対移動させることで当該電線３０が接点部５３と接触するようになっている。

さらに、コンタクト５０は、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側（接点部５３に接触した状態における電線３０の開口側）の少なくとも一部を覆う抜止部５０ｂを有している。

本実施形態では、抜止部５０ｂを、接点部５３の接触片（内側片５３ｂ）に形成している。

具体的には、Ｙ方向両側に配置された各内側片（接触片）５３ｂ間の隙間が電線３０の径よりも小さくなるように、それぞれの内側片（接触片）５３ｂをＹ方向内側に突出させている。本実施形態では、内側片（接触片）５３ｂを大きく湾曲させることで、Ｙ方向内側に突出させている。

こうすることで、電線３０が取り付けられた方向（コンタクト５０に挿入された方向）とは逆方向へ移動してしまうのが抑制され、電線３０のコンタクト５０からの抜けを防止することができる。また、電線３０が、Ｙ方向内側に突出した抜止部５０ｂを乗り越えて挿入されるようになるため、電線挿入時にクリック感を持たせることができ、電線３０の接続確認を容易に行えるようになる。

また、内側片（接触片）５３ｂは、Ｘ方向から視た状態で、Ｚ方向他方側（開口５０ａ側：電線３０が挿入される側）に凸となる円弧状をしている。したがって、接点部５３のＺ方向他方側（開口５０ａ側：電線３０が挿入される側）には、Ｘ方向から視た状態で、Ｙ方向両端の内側片（接触片）５３ｂの内側の片によって画成され、開口５０ａ側に幅広となる開口が形成されることとなる。このように、開口５０ａ側に幅広となる開口を接点部５３に形成することで、電線３０をコンタクト５０に挿入させやすくすることができる。

ロック部５４も、本実施形態では２つ（複数）形成されており、２つのロック部５４は、各接点部５３のＸ方向内側（各底壁部５１のＸ方向内側）にそれぞれ形成されている。さらに、２つのロック部５４は、Ｚ方向から視た際に、連結部５２を挟んで対称となるように配置されている。

そして、各ロック部５４は、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０をロックするロック片５４ａをそれぞれ有している。このロック片５４ａは、コンタクト５０を形成する際に用いられる金属板を切り起こすことで形成されており、一端５４ｂが移動規制部としての底壁部５１に連結されるとともに、他端５４ｃが接点部５３と接触した電線３０に向かって延設されている。具体的には、一端５４ｂを基点として他端５４ｃをＹ方向内側に屈曲させることで、ロック片５４ａを形成している。こうすることで、Ｙ方向（幅方向）に弾性変形可能なロック片５４ａを形成している。

さらに、一端５４ｂと他端５４ｃとの境界の屈曲部分の移動規制部５０ｃ側には、円弧状に湾曲した切欠状の凹部が形成されている。このような凹部を形成することで、電線３０との係止箇所（本実施形態では、端縁５４ｇ）のＺ方向長さを屈曲部分のＺ方向長さよりも長くなるようにしている。こうすれば、電線３０との接触範囲（Ｚ方向長さ）を確保しつつ、他端５４ｃ側をより弾性変形させやすくすることができる。

このように、各ロック部５４は、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０を係止する係止片を有しており、この係止片は、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０を挟持するロック片５４ａを含んでいる。このロック片５４ａは、上述したように、Ｙ方向（幅方向）に弾性変形可能に形成されているため、ロック片５４ａをＹ方向（幅方向）に弾性変形させながら電線３０をコンタクト５０にＺ方向から挿入させることができる。こうすれば、電線３０がコンタクト５０に挿入された状態では、電線３０は、ロック片５４ａの弾性復元力によって押圧された状態となる。このように、Ｙ方向（幅方向）に弾性変形可能なロック片５４ａをロック部５４に形成することで、電線３０をコンタクト５０に挿入させやすくすることができる上、挿入した電線３０をより確実にロック（Ｘ方向への相対移動を抑制）することができるようになる。

なお、係止片の形態はロック片に限らず様々な形態とすることができる。例えば、係止片が電線を突き刺すことで当該電線を係止するようにしてもよいし、係止片が電線を係合したり、係止片と電線との接触部分の摩擦を増大させたりするようにしてもよい。また、これらの係止片を組み合わせることも可能である。

さらに、１つのロック部５４には、Ｚ方向から視た際に、電線３０を挟んで対向する第１のロック片（第１の係止片）５４ｄと第２のロック片（第２の係止片）５４ｅとが形成されている。

そして、図１７に示すように、Ｚ方向から視た状態で、第１のロック片５４ｄの係止箇所（本実施形態では、端縁５４ｇ）と第２のロック片５４ｅの係止箇所（本実施形態では、端縁５４ｇ）との間に移動規制部５０ｃが位置するようにしている。

すなわち、移動規制部５０ｃの係止箇所（端縁５４ｇ）と対応する部位におけるＹ方向幅が、１つのロック部５４における第１のロック片５４ｄの係止箇所と第２のロック片５４ｅの係止箇所との間のＹ方向の距離よりも大きくなるようにしている。

こうすることで、電線３０におけるロック部５４によりロックされる箇所の挿入方向への移動が移動規制部により規制されるため、ロック部５４によるロックが解除されてしまうのをより確実に抑制することができる。

さらに、本実施形態では、Ｚ方向から視た状態で、接点部５３と接触した電線３０とのなす角（電線延在方向とのなす角）が鋭角となるようにロック片５４ａが延設されている。すなわち、ロック片５４ａは、Ｚ方向から視た状態で、一端５４ｂから他端５４ｃに向かうにつれて電線３０までの距離が小さくなるように延設されている。

そして、それぞれのロック部５４は、ロック片５４ａとして第１のロック片５４ｄおよび第２のロック片５４ｅを備えているため、それぞれのロック片５４ａは、平面視で、先端５４ｆ側（Ｘ方向内側）に向かうにつれて、幅狭となるテーパ状に形成されることとなる。

このように、ロック部５４も、図１６（ａ）の上側（開口部２４ａと対向する側）が開口するように形成されており、電線３０の軸方向（延在方向）と交差する交差方向に相対移動させた電線３０を第１のロック片５４ｄと第２のロック片５４ｅとの間に挿入するようになっている。

このとき、１つのロック部５４における第１のロック片５４ｄの係止箇所と第２のロック片５４ｅの係止箇所との間のＹ方向の距離を、ロック片５４ａにより挟持される電線３０（芯部３２）の径よりも小さくなるようにするのが好ましい。こうすれば、電線３０は、コンタクト５０に挿入される際に、第１のロック片５４ｄおよび第２のロック片５４ｅをそれぞれＹ方向外側に弾性変形させながら挿入されることとなる。そして、電線３０がコンタクト５０に挿入された状態では、第１のロック片５４ｄおよび第２のロック片５４ｅは、Ｙ方向内側に向かう弾性復元力により電線３０を押圧することとなる。したがって、電線３０をコンタクト５０に挿入させやすくすることができる上、挿入した電線３０をより確実にロック（Ｘ方向への相対移動を抑制）することができるようになる。

さらに、本実施形態では、２つのロック部５４のロック片５４ａの延設方向が逆方向となるようにしている。

例えば、図１６（ａ）に基づき説明すると、一方のロック部５４（左下側のロック部）においては、ロック片５４ａの一端５４ｂから他端５４ｃに向かう方向が右上方向となっており、他方のロック部５４（右上側のロック部）においては、ロック片５４ａの一端５４ｂから他端５４ｃに向かう方向が左下方向となっている。

このように、本実施形態では、複数のロック部（移動抑制部）５４が、他端５４ｃが一端５４ｂに対してＸ方向一方側に位置するロック片（係止片）５４ａを有する少なくとも１つのロック部（移動抑制部）５４と、他端５４ｃが一端５４ｂに対してＸ方向他方側に位置する係止片５４ａを有する少なくとも１つのロック部（移動抑制部）５４と、を備えるようにしている。

こうすることで、電線３０のＸ方向両側への相対移動をより確実に抑制することができるようになる。具体的には、コンタクト５０に接触させた（挿入した）電線３０を、図１６（ａ）の右上側に移動させようとした場合には、主に右上側のロック部５４のロック片（係止片）５４ａの引っ掛かりによって図１６（ａ）の右上側への移動が抑制されるようになる。一方、電線３０を図１６（ａ）の左下側に移動させようとした場合には、主に左下側のロック部５４のロック片（係止片）５４ａの引っ掛かりによって図１６（ａ）の左下側への移動が抑制されるようになる。

そして、Ｙ方向両側の先端５４ｆによって芯部３２の壁面３２ｇを挟持することで、電線３０がロックされるようにしている。

このとき、本実施形態では、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇに食い込んだ状態で電線３０を挟持している。具体的には、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇの周方向に沿って食い込んだ状態で電線３０を挟持している。

このように、ロック片５４ａの先端５４ｆを芯部３２の壁面３２ｇの周方向に沿って食い込ませることで、電線３０がＸ方向（電線３０の軸方向）に動いてしまうのをより確実にロックするこができる。

さらに、本実施形態では、コンタクト５０は金属プレス加工により形成されており、ロック片５４ａは、当該ロック片５４ａの他端５４ｃの端縁５４ｇおよび端縁５４ｈのうち、金属プレス加工の抜き方向により規定される尖りの鋭い方の端縁５４ｇが電線３０側に配置されるようにしている。こうすることで、尖りが鋭い方の端縁５４ｇを芯部３２の壁面３２ｇに食い込ませるようにすることができ、電線３０をより強固にロックすることができる。このように、本実施形態では、プレス加工時に形成される尖り形状を芯部３２の壁面３２ｇに食い込ませる（電線３０を係止する）部分として活用している。

また、ロック片５４ａの先端５４ｆのＺ方向他方側（開口５０ａ側：電線３０が挿入される側）には傾斜部５４ｋが形成されており、Ｘ方向から視た状態で、Ｙ方向両端の傾斜部５４ｋによって画成され、開口５０ａ側に幅広となる開口が形成されている。このように、開口５０ａ側に幅広となる開口をロック部５４に形成することで、電線３０をコンタクト５０に挿入させやすくすることができる。

このように、本実施形態では、接点部５３のＺ方向他方側（開口５０ａ側：電線３０が挿入される側）およびロック部５４のＺ方向他方側（開口５０ａ側：電線３０が挿入される側）に、電線を挿入するためのガイド部（開口５０ａ側に幅広となるテーパ状の開口）をそれぞれ形成しており、電線３０のコンタクト５０への挿入をより容易に行えるようにしている。

なお、ロック片５４ａによる電線３０のロックは、以下のようにして行うことができる。

まず、電線３０をコンタクト５０に対して軸方向（電線延在方向）と交差する交差方向に相対移動させて、電線３０を挟持片５３ｃの間に挿入するとともに、第１のロック片５４ｄと第２のロック片５４ｅとの間に挿入する。そして、挟持片５３ｃで電線３０の芯部３２の壁面３２ｇを挟持するとともに、ロック片５４ａの先端５４ｆにて芯部３２の壁面３２ｇを挟持する。そして、かかる状態で電線３０をＸ方向（電線３０の軸方向）に引っ張ると、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇに食い込むこととなる。こうして、電線３０がロック片５４ａによってロックされ、電線３０のＸ方向（電線３０の軸方向）への相対移動が抑制されるようになる。

このように、本実施形態では、コンタクト５０は、電線３０が挿入される側に開口５０ａが形成されており、電線３０が挿入される側とは反対側に移動規制部（底壁部５１および連結部５２）５０ｃが形成されている。

そして、コンタクト５０の開口５０ａは、電線３０が挿入される側の全面が開口しており、電線３０の途中部分（両端を含まない部分）であっても、コンタクト５０に挿入できるようになっている。さらに、開口５０ａは、移動規制部５０ｃの一面（連結部５２の一面５２ａ）に対して垂直方向に開口している。なお、開口５０ａは、移動規制部の一面に対して垂直方向に開口している必要はなく、平行方向や交差する方向に開口していてもよい。

さらに、本実施形態では、コンタクト５０は対称形状（平面視で点対称）となるように形成されている。こうすることで、実装方向や嵌合方向の規制をなくすことができ、使い勝手をよくすることができるようになる。

また、Ｘ方向両側のロック部５４の間には、スペース５５が形成されており、このスペース５５に島部２５が収容されるようになっている。

以上の構成をしたコネクタ１０は、以下のようにして組み付けられる。

まず、図８に示す状態から図１０（ａ）に示す状態となるように、プラグハウジング２０の挿通孔２０ａに電線３０の露出した芯部３２を挿入する。

そして、押し潰し用の治具９０をＺ方向両側から（図９（ａ）の矢印ａの方向に）挿入することで、芯部３２の先端部３２ａを一度押し潰し、第１の潰し部３２ｃを形成する（図１０（ｂ）参照）。その後、電線３０をＸ方向に移動させ、第１の潰し部の平坦面が切り欠き２１ｃの奥面（天壁部２２側の面）２１ｄに当接するようにする（図１０（ｃ）参照）。

そして、かかる状態で、押し潰し用の治具９０の押圧部９１をＺ方向両側から（図９（ａ）の矢印ａの方向に）それぞれ挿入することで、芯部３２の先端部３２ａを押し潰し、第１の潰し部３２ｃと隣接するように第２の潰し部３２ｄを形成する（図１０（ｄ）参照）。

このように、第１の潰し部３２ｃと第２の潰し部３２ｄとで構成される潰し部３２ｂを形成することで、プラグハウジング２０内に挿入した電線３０を離脱方向に移動させた際に、潰し部３２ｂが縦壁部２３ｂに当接（係止）するようにし、電線３０がプラグハウジング２０から抜けてしまうのを抑制できるようにする。さらに、切り欠き２１ｃの奥面（天壁部２２側の面）２１ｄに潰し部３２ｂの平坦面３２ｅが当接（係止）するようにして、電線３０が回転してしまうのを抑制できるようにする。

こうして、図９（ａ）に示すような電線付ハウジング４０を形成する。このとき、電線３０は、コンタクト５０を介さずにプラグハウジング２０内に収容固定される（取り付けられる）こととなる。また、プラグハウジング２０は、開口部２４ａの開口方向（Ｚ方向）から視た状態で芯部３２が開口部２４から露出するように、収容部２４内に収容した電線３０を保持することとなる。

次に、実装部（底壁部５１および連結部５２のうち少なくともいずれか一方）を基板６０に半田付けする等により接続し、コンタクト５０を基板６０に実装（接続）する。

そして、プラグハウジング２０の開口部２４側と、コンタクト５０の接点部５３の開口側が対向するように、電線付ハウジング４０と基板６０に取り付けられたコンタクト５０とを配置した状態で、開口部２４内に接点部５３を収容しつつ電線３０の露出した芯部３２を接点部５３の開口側から挿入して挟持片５３ｃで挟持する（図１８参照）。なお、芯部３２は、接点部５３の開口側から挿入する際に、接点部５３側とは反対側（図１８の上側）に設けた載置部２６の載置面２６ａによって押さえられるため、芯部３２が撓んでしまうのが抑制される。

一方、ロック部５４のロック片５４ａの先端５４ｆが電線３０の芯部３２の壁面３２ｇを挟持する（図１９参照）。そして、電線３０をＸ方向（電線３０の軸方向）に引っ張ることで、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇに食い込んで、電線３０がロック片５４ａによってロックされる。このとき、島部２５はスペース５５に収容されることとなる。

こうして、基板６０と電線３０とが電気的に接続される。

次に、本実施形態にかかるコネクタ１０の使用例を説明する。なお、下記にて説明する使用例は一例であり、コネクタ１０の使用方法はこれらの使用例に限られるものではない。

まず、図２０に示すように、本実施形態にかかるコネクタ１０は、ＬＥＤ６１が実装された基板（ＬＥＤ基板）６０同士を電気的に接続するために用いることができる。図２０では、４つの基板６０を直列に接続したものを開示している。そして、図２０の一番左側の基板６０には、ＬＥＤ６１の他に電源回路６２が実装されており、その他の３つの基板６０には、ＬＥＤ６１は実装されているが、電源回路６２は実装されていない。また、電源回路６２が実装された図２０の一番左側の基板６０の左側には、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０が取り付けられている。図２０の一番左側の基板６０の左側には、２つのコンタクト５０が幅方向（図２０の上下方向）に並設するように実装（接続）されている。そして、２つのコンタクト５０は、電線３０の一側に固定された（取り付けられた）プラグハウジング２０の収容部２４内にそれぞれ収容されて電線３０と接触する。こうして、電線３０と基板６０とが電気的に接続されることとなる。なお、電線３０の他側は外部電源（図示せず）に電気的に接続されており、電源を供給できるようになっている。また、図２０の一番左側の基板６０の右側にも、２つのコンタクト５０が幅方向（図２０の上下方向）に並設するように実装（接続）されている。そして、４つの基板６０の互いに隣り合う基板６０側にも、２つのコンタクト５０が幅方向（図２０の上下方向）に並設するように実装（接続）されている。

そして、基板６０のこれらの部位（一番左側の基板６０の右側および他の３つの基板６０の左右両側）には、電線３０の両側にコネクタ１０が形成されたもの（ボードｔｏボードタイプのコネクタ１０）が取り付けられる。

すなわち、図２０の一番左側の基板６０の右側に実装されたコンタクト５０および図２０の左から２番目の基板６０の左側に実装されたコンタクト５０は、それぞれのプラグハウジング２０の収容部２４内にそれぞれ収容されて電線３０と接触する。このように、それぞれのプラグハウジング２０に固定された電線３０の両側を、一番左側の基板６０の右側に実装されたコンタクト５０および図２０の左から２番目の基板６０の左側に実装されたコンタクト５０に嵌合させる（挿入する）ことで、図２０の一番左側の基板６０と図２０の左から２番目の基板６０とを跨ぐようにボードｔｏボードタイプのコネクタ１０が取り付けられる。こうして、図２０の一番左側の基板６０と図２０の左から２番目の基板６０とが電気的に接続されることとなる。図２０の左から２番目の基板６０と図２０の右から２番目の基板６０との接続、図２０の一番右側の基板６０と図２０の右から２番目の基板６０との接続も同様である。そして、図２０の一番右側の基板６０の右側に実装された上下２つのコンタクト５０は、それぞれのプラグハウジング２０の収容部２４内にそれぞれ収容されて電線３０と接触する。こうして、図２０の一番右側の基板６０の右側に実装された上下２つのコンタクト５０をショートさせている。

このように、ボードｔｏボードタイプのコネクタ１０を用いることで、従来のように、ジャンパピン等を用いてショートさせる必要がなくなり、ジャンパピンの取り付けが可能な基板を用いる必要がなくなる。すなわち、図２０の基板６０のうちいずれの基板を用いても回路をショートさせることができるようになり、基板の汎用性を高めることができる。

このように、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０およびボードｔｏボードタイプのコネクタ１０を用い、それぞれの基板６０を電気的に接続することで、それぞれの基板６０に実装されたＬＥＤ６１を点灯させることができるようになる。このとき、上述したコネクタ１０を用いているため、より容易に電線３０をコンタクト５０に取り付けることができる。また、それぞれのコネクタ（ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０およびボードｔｏボードタイプのコネクタ１０）として低背型のコネクタを用いているため、ＬＥＤ６１の発光を遮断することなく、コネクタ１０を基板６０に取り付けることができるようになる。

また、図２１に示すように、コネクタ１０、フローティングコネクタ６３およびショート用のコネクタ６４を用い、ＬＥＤ６１が実装された基板（ＬＥＤ基板）６０を接続させることも可能である。図２１においても、４つの基板６０を直列に接続したものを開示している。そして、図２１の一番左側の基板６０には、ＬＥＤ６１の他に電源回路６２が実装されており、その他の３つの基板６０には、ＬＥＤ６１は実装されているが、電源回路６２は実装されていない。また、電源回路６２が実装された図２１の一番左側の基板６０の左側には、本実施形態にかかるコネクタ１０が実装されており、外部電源（図示せず）に接続されて電源を供給できるようになっている。また、図２１の一番左側の基板６０と真ん中の基板６０，６０は、それぞれ、フローティングコネクタ６３によって電気的に接続されている。フローティングコネクタ６３は、２つの基板６０、６０を、位置ずれを吸収しつつ電気的に接続するために用いられるものである。

そして、図２１の一番右側の基板６０の右側には、ショート用のコネクタ６４が取り付けられている。

このように、コネクタ１０、フローティングコネクタ６３およびショート用のコネクタ６４を用い、それぞれの基板６０を電気的に接続することでも、それぞれの基板に実装されたＬＥＤ６１を点灯させることができるようになる。

このとき、それぞれのコネクタ（コネクタ１０、フローティングコネクタ６３およびショート用のコネクタ６４）として、低背型のコネクタを用いれば、ＬＥＤ６１の発光を遮断することなく、基板６０に取り付けることができるようになる。

また、図２２に示すように、本実施形態にかかるコネクタ１０は、ＬＥＤ電球７０に用いることも可能である。すなわち、ＬＥＤ電球７０のガラス球体７１内に配置されてＬＥＤ６１が実装された基板（ＬＥＤ基板）６０と、電源回路６２が実装された基板（電源基板）６０とを電気的に接続するために用いることができる。

図２２では、ガラス球体７１内に、ＬＥＤ６１が実装された基板（ＬＥＤ基板）６０をＬＥＤ６１が実装された側が上を向くように略水平に配置するとともに、電源回路６２が実装された基板（電源基板）６０を基板（ＬＥＤ基板）６０の下方に略水平に配置している。なお、符号６５は、コンデンサなどの回路部品である。

そして、図２２では、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０を用いて、基板（ＬＥＤ基板）６０と基板（電源基板）６０とを電気的に接続している。具体的には、基板（ＬＥＤ基板）６０に実装したコンタクト５０を、電線３０の一側に固定された（取り付けられた）プラグハウジング２０の収容部２４内に収容して電線３０と接触させる。こうして、電線３０と基板（ＬＥＤ基板）６０とを電気的に接続している。そして、電線３０の他側の露出した芯部３２を半田により基板（電源基板）６０に半田付けすることで、電線３０と基板（電源基板）６０とを電気的に接続している。こうして、基板（ＬＥＤ基板）６０と基板（電源基板）６０とが、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０を介して電気的に接続され、ＬＥＤ６１を点灯させることができるようになる。なお、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０のコネクタ１０を基板（電源基板）６０に取り付けるとともに、電線３０の他側を基板（ＬＥＤ基板）６０に半田付けさせるようにしてもよい。

また、基板（電源基板）６０は図示せぬ導線によって口金７２に電気的に接続されており、この口金７２を外部電源に電気的に接続されたソケット（図示せず）に取り付けることで、ＬＥＤ６１に給電され、ＬＥＤ６１を点灯させることができるようになる。

また、基板（電源基板）６０は、図２３に示すように、基板（ＬＥＤ基板）６０の下方に略垂直に配置してもよい。図２３においても、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０を用いて、基板（ＬＥＤ基板）６０と基板（電源基板）６０とを電気的に接続している。

なお、図２２および図２３に示す構成において、電線３０の両側にコネクタ１０が形成されたボードｔｏボードタイプのコネクタ１０を用いることも可能である。

また、図２２および図２３の構成においても、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタ１０およびボードｔｏボードタイプのコネクタ１０として低背型のコネクタを用いれば、ＬＥＤ６１の発光を遮断することなく、コネクタ１０を基板６０に取り付けることができるようになる。

以上説明したように、本実施形態によれば、電線３０を軸方向（電線延在方向：Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｚ方向）に移動させることで、電線３０がコンタクト５０に挿入されるようにしている。そのため、電線３０のコンタクト５０への挿入時に、電線３０が撓んでしまうのを抑制することができ、より容易に電線３０をコンタクト５０に取り付けることができるようになる。

また、本実施形態では、コネクタ１０は、接点部５３に電線３０が接触した状態で電線３０を挟持するロック片５４ａを有するロック部（移動抑制部）５４を備えている。そのため、電線３０をコンタクト５０に取り付けた状態で、電線３０をロック部５４によってロックすることができる。その結果、電線３０がコンタクト５０から外れてしまうのをより確実に抑制することができるようになる。特に、ロック部（移動抑制部）５４が、電線３０の電線延在方向（Ｘ方向）への相対移動を抑制できるようにすることで、他の部材が引っ掛かる等何らかの原因で電線３０がプラグハウジング２０からの挿脱方向（Ｘ方向）に引っ張られた場合に、電線３０が撓んでしまったり、プラグハウジング２０から抜けてしまったりすることを抑制することができる。

また、本実施形態では、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇに食い込んだ状態で電線３０を挟持している。具体的には、ロック片５４ａの先端５４ｆが芯部３２の壁面３２ｇの周方向に沿って食い込んだ状態で電線３０を挟持している。このように、ロック片５４ａの先端５４ｆを芯部３２の壁面３２ｇの周方向に沿って食い込ませることで、電線３０がＸ方向（電線３０の軸方向）に動いてしまわないようにロックすることができる。

また、本実施形態では、電線３０を、コンタクト５０を介さずにプラグハウジング２０内に収容固定（取り付け）している。そして、プラグハウジング２０が、収容固定した芯部３２（電線３０）が開口部２４ａの開口方向（Ｚ方向）から視た状態で開口部２４から露出するように、芯部３２（電線３０）を保持している。すなわち、電線３０の芯部３２を、コンタクト５０の接点部５３に直接取り付ける構成をしている。そのため、電線３０とコンタクト５０とが着脱可能であり、電線３０の芯部３２をコンタクト５０の接点部５３から容易に取り外すことができ、電線３０とコンタクト５０との嵌合を容易に解除することができるようになる。

また、コンタクト５０は、接点部５３に接触した状態における電線３０のＺ方向への相対移動を規制する移動規制部５０ｃを備えている。このように、コンタクト５０に移動規制部５０ｃを設けることで、電線３０がコンタクト５０に対してＺ方向へ相対移動して電線３０と接点部５３との接触が外れてしまうのを抑制するための部材を新たに設ける必要がなくなる。すなわち、電線３０を挿入しすぎることによるコンタクト５０からの外れ防止をコンタクト５０のみで行うことができるようになる。したがって、プラグハウジング２０を用いる場合であっても、プラグハウジング２０を複雑な形状とする必要がなく、より簡素な構成とすることができ、製造コストの削減を図ることが可能となる。

また、本実施形態によれば、接点部５３は、Ｘ方向から視た状態でＹ方向（幅方向）両側に位置する第１側壁部としての外側片５３ａと、外側片５３ａの間に設けられた２つの挟持片（少なくとも１つの第２側壁部）５３ｃと、を備えている。

そして、２つの挟持片５３ｃ（少なくとも１つの第２側壁部）がＹ方向に弾性変形可能となるように形成されており、電線３０が、Ｙ方向両側（Ｙ方向のうち少なくとも一方側）がＹ方向に弾性変形可能な挟持片５３ｃにそれぞれ保持されるようにしている。

そのため、他の部材が引っ掛かる等何らかの原因で電線３０がＹ方向に引っ張られた場合に、コンタクト５０が受けるＹ方向の力を挟持片５３ｃの弾性変形により吸収することができるようになる。その結果、コンタクト５０の外側片（第１側壁部）５３ａに力が加えられてしまうのが抑制され、コンタクト５０の基板６０との実装が外れてしまうのを抑制することができる。また、かかる構成とすることで、コンタクト５０の外側片（第１側壁部）５３ａの剛性を高めつつ、電線３０がコンタクト５０から外れてしまうのを抑制することが可能となるため、コンタクト５０の外形が変形してしまうのを抑制することができる。したがって、プラグハウジング２０を用いる場合には、コンタクト５０が変形してしまうことによりプラグハウジング２０の収容部２４内に収容できなくなってしまうのを抑制することができる。

また、本実施形態によれば、ロック部（移動抑制部）５４を２つ（複数）備え、２つ（複数）のロック部（移動抑制部）５４は、Ｚ方向（交差方向）から視た状態で、対称となるように配置されている。したがって、コンタクト５０は、電線３０の２箇所（複数箇所）をより均等にロックすることができ、電線３０のロックをより安定して行うことができるようになる。

また、本実施形態によれば、１枚の板状の金属板を金属加工（プレス加工）することによりコンタクト５０を形成しているため、コンタクト５０をより容易に得ることができる。そして、金属プレス加工の抜き方向により規定される尖りの鋭い方の端縁５４ｇが電線３０側に配置されるようにしている。すなわち、金属プレス加工の特性を利用することで、より容易にロック部５４による電線３０のロック強度を高めることができるようになる。

ロック部（移動抑制部）５４は、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０を係止する係止片を有し、係止片が、接点部５３に電線３０が接触した状態で当該電線３０を挟持するロック片５４ａを含むようにすることで、より簡素な構成で電線３０をロックすることができるようになる上、ロック部（移動抑制部）５４をより容易に形成することができるようになる。

また、本実施形態によれば、芯部３２（電線３０）は、先端部３２ａを押し潰して形成した潰し部３２ｂを備えており、プラグハウジング２０は、芯部３２（電線３０）の潰し部３２ｂを係止する係止部２０ｂを備えている。かかる構成とすることで、芯部３２（電線３０）の先端部３２ａを潰し加工するという簡単な方法で、電線３０をプラグハウジング２０に固定することが可能となる。

また、本実施形態によれば、プラグハウジング２０は、電線３０を収容する収容部２４と、収容部２４に電線３０が延在する電線延在方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｚ方向）に開口するように連通されて収容部２４内に収容した電線３０を開口部２４ａの開口方向（Ｚ方向）から視た状態で露出させる開口部２４ａと、収容部２４内に収容した電線３０を保持する係止部（保持部）２０ｂと、を備えている。そして、収容部２４は、基板（被接続部材）６０に接続されるコンタクト５０を、開口部２４ａを介して受容できるようになっている。そして、このような構成のプラグハウジング２０を用いることで、プラグハウジング２０に取り付けられた電線３０とコンタクト５０との電気的接続がプラグハウジング２０を介さずに行えるようにすることができ、電線３０と基板（被接続部材）６０との電気的接続をより容易に行うことができる。

また、本実施形態によれば、プラグハウジング２０は、係止部２０ｂを囲む壁面に芯部３２の先端部３２ａ（電線３０）が露出する貫通孔２２ｂが形成されている。そのため、芯部３２の先端部３２ａ（電線３０）をプラグハウジング２０の係止部２０ｂに挿通した後で、芯部３２（電線３０）の先端部３２ａを潰し加工することができ、より容易に電線３０をプラグハウジング２０に固定することができる。

さらに、本実施形態では、係止部２０ｂを囲む壁面のＺ方向両側（互いに対向する壁面）に貫通孔をそれぞれ設け、係止部２０ｂをＺ方向に貫通させている。そのため、芯部３２の先端部３２ａ（電線３０）をプラグハウジング２０の係止部２０ｂに挿通した後で、Ｚ方向両側から押し潰し用の治具９０の押圧部９１を挿入することができ、芯部３２（電線３０）の先端部３２ａの潰し加工をより容易に行うことができる。

また、本実施形態によれば、電線３０は単線から成る芯部３２を備えている。そのため、電線３０の芯部３２として撚り線を用いた場合と比べて安価で且つ長い距離（例えば１０ｍ以上）の敷設に適しており、ノイズの影響を受けにくく安定した通信を行うことができるという利点がある。

（第２実施形態）
本実施形態にかかるコネクタ１０Ａは、上記第１実施形態とほぼ同様の構成をしている。

すなわち、本実施形態にかかるコネクタ１０Ａも、基板６０に接続されるコンタクト５０を備えており、電線３０とコンタクト５０とを接触させることで、電線３０と基板６０とを電気的に接続するものである。

ここで、本実施形態のコネクタ１０Ａが上記第１実施形態のコネクタ１０と主に異なる点は、図２４および図２５に示すように、プラグハウジング２０を用いずに直接電線３０の芯部３２をコンタクト５０の接点部５３に接触させるようにした点にある。

なお、図２６に示すように、ボードｔｏワイヤタイプのコネクタに本実施形態を適用し、プラグハウジング２０を用いずに直接電線３０の一方側をコンタクト５０の接点部５３に嵌合させる（挿入する）ようにしてもよい。

以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態によれば、プラグハウジング２０を用いずに直接電線３０の芯部３２をコンタクト５０の接点部５３に接触させるようにしている。そのため、コネクタ１０Ａの構成の簡素化を図りつつ軽量化を図ることができるようになる。

特に、移動規制部５０ｃをコンタクト５０に形成することで、ハウジング等の他の部材を用いることなく、電線３０の挿入しすぎによるコンタクト５０からの外れを抑制することができるようになる。すなわち、ハウジング等の他の部材を用いずに、コンタクト５０と電線３０の接触の信頼性を高めることができるようになる。

また、図２０〜図２３で示した使用例に本実施形態にかかるコネクタ１０Ａを適用することも可能である。

次に、電線３０の変形例について説明する。

図２７に示す電線３０は、芯部３２Ｂが撚り線で構成されている。図２７に示す電線３０は、７本の細い銅線（φ０．２）が螺旋状に巻かれたクロスタイプのものであり、このような撚り線から成る芯部３２Ｂを絶縁性の被覆部３１により覆うことで電線３０が形成されている。そして、電線３０は、先端側の被覆部３１を剥がして芯部３２Ｂが露出するようにした状態で挿通孔２０ａに挿通されることになる。このようなクロスタイプの撚り線を用いることで、撚り線から成る芯部３２Ｂをプラグハウジング２０の挿通孔２０ａ（挿入凹部２０ｃ、貫通孔２５ａ、係止部２０ｂ）に容易に挿通させることができる。

また、電線３０の芯部として単線を用いた場合と比べて電線３０に柔軟性があり、配線の取り回しが容易になるという利点がある。

図２８に示す電線３０では、撚り線から成る芯部３２Ｃとしてストレートタイプのものが用いられている。

具体的には、図２８に示すように、７本の細い銅線（φ０．２）がストレート状に並設されており、このような撚り線から成る芯部３２Ｃを絶縁性の被覆部３１により覆うことで電線３０が形成されている。そして、電線３０は、先端側の被覆部３１を剥がして芯部３２Ｃが露出するようにした状態で挿通孔２０ａに挿通されることになる。このようにストレートタイプの撚り線を用いる場合、１つ１つの芯部３２Ｃの銅線が広がって挿通孔２０ａに挿通させ難くなってしまうおそれがあるため、電線３０の被覆部３１を剥がして芯部３２Ｃを露出させた段階で、例えば半田上げなどによって芯部３２Ｃに前処理を行うことが好ましい。こうすれば、撚り線から成る芯部３２Ｃをプラグハウジング２０の挿通孔２０ａ（挿入凹部２０ｃ、貫通孔２５ａ、係止部２０ｂ）に容易に挿通させることができるようになる。

また、電線３０は撚り線から成る芯部３２Ｃを備えている。そのため、電線３０の芯部として単線を用いた場合と比べて電線３０に柔軟性があり、配線の取り回しが容易になるという利点がある。

図２９では、電線３０を同軸ケーブル３２Ｄで構成したものを例示している。図２９では、撚り線から成る内部導体３３（芯部）を絶縁体３４で覆うとともに、その絶縁体３４の外側に形成された外部導体３５を被覆部３１で覆っている。このような同軸ケーブル３２Ｄは、柔軟性があり配線の取り回しを容易にできるとともに、外部への電磁波の漏洩を抑制できるという利点がある。

なお、図２９では、内部導体３３（芯部）が撚り線で構成されたものを例示したが、内部導体３３（芯部）が単芯線で構成されたものを用いてもよい。

次に、コンタクトの変形例を説明する。

図３０に示すコンタクト５０では、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側（接点部５３に接触した状態における電線３０の開口５０ａ側）の少なくとも一部を覆う抜止部を、ロック部（移動抑制部）５４のロック片（係止片）５４ａに形成している。

具体的には、ロック片（係止片）５４ａの先端５４ｆの開口５０ａ側に、Ｙ方向かつＸ方向に突出する突部５４ｉを形成し、Ｙ方向両側に配置された各突部５４ｉ間の隙間が電線３０の径よりも小さくなるようにしている。

図３０では、突部５４ｉは、側面視（Ｙ方向から視た状態）で、先端側が薄くなる略台形状をしている。こうすることで、突部５４ｉにおける開口５０ａ側の斜面を電線３０挿入時のガイドとして機能させることができ、突部５４ｉによって電線３０のコンタクト５０への挿入が邪魔されてしまうのを抑制することができる。

また、このような突部５４ｉを形成することで、電線３０が、取り付けられた方向（挿入された方向）とは逆方向へ移動してしまうのが抑制され、電線３０の抜けを防止することができる。また、電線３０が、Ｙ方向内側に突出した抜止部を乗り越えて挿入されるようになるため、ロック部（移動抑制部）５４においても、電線挿入時にクリック感を持たせることができ、電線３０の接続確認を容易に行えるようになる。なお、図３０では、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側（接点部５３に接触した状態における電線３０の開口５０ａ側）の少なくとも一部を覆う抜止部を、接点部５３およびロック部（移動抑制部）５４に形成したものを例示したが、接点部５３およびロック部（移動抑制部）５４のうちロック部（移動抑制部）５４のみに抜止部を設けるようにしてもよい。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０では、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）および接点部５３の挟持片５３ｃがＸ方向で略等間隔となるように配置されている。この端縁５４ｇと挟持片５３ｃとは、電線３０のコンタクト５０よりもＸ方向外側の２箇所を持って電線３０をコンタクト５０に挿入させようとした場合等に、電線３０のコンタクト５０への挿入が阻害される部位（コンタクト５０における他の部位よりも大きな力を加えないと電線３０が挿入されない部位）となるものである。したがって、図３０に示すコンタクト５０では、この阻害部位がＸ方向で略等間隔に配置されることになる。そのため、電線３０のコンタクト５０への挿入時に、電線３０にかかる力をＸ方向に分散させてより均等にすることができ、電線３０のコンタクト５０への挿入時に、電線３０の一部にだけ力が加わってしまうのを抑制することができるようになる。

図３１に示すコンタクト５０では、図３０に示すコンタクトと同様に、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側（接点部５３に接触した状態における電線３０の開口５０ａ側）の少なくとも一部を覆う抜止部を、ロック部（移動抑制部）５４のロック片（係止片）５４ａに形成している。

さらに、図３１に示すコンタクト５０では、実装部としての底壁部５１におけるＸ方向外側に凹部５１ｃが形成されている。図３１に示すコンタクトでは、凹部５１ｃは、底壁部５１におけるＸ方向端部に形成されている。具体的には、凹部５１ｃは、底壁部５１におけるＸ方向端縁の一部が円弧状に切り欠かれた凹状をしている。すなわち、凹部５１ｃは、Ｚ方向（実装部の一面側）から視た状態で基板（被接続部材）６０が露出するように、Ｚ方向に貫通（実装部の一面側から他面側にかけて貫通）した形状をしている。なお、底壁部５１におけるＸ方向端縁の一部に凹部を形成するのではなく、底壁部５１におけるＸ方向端縁の全体を凹状に切り欠かれた形状とすることで凹部を形成するようにしてもよい。また、実装部のＹ方向端縁に凹部を形成することも可能である。さらに、凹部の形状は円弧状に限らず様々な形状とすることが可能であり、凹部の形成数も適宜に設定することが可能である。

そして、この凹部５１ｃは、半田フィレットが形成される半田確認部として機能させることができる。すなわち、実装部に凹部５１ｃを形成し、基板（被接続部材）６０にコンタクト５０を半田付けにより接続する場合に、凹部５１ｃに形成される半田フィレットによって半田の濡れ具合を目視で確認できるようにすることができる。こうすれば、基板（被接続部材）６０とコンタクト５０との接続（実装）が適切に行われているか否かをより容易に判断することができるようになり、基板（被接続部材）６０とコンタクト５０との接続（実装）の信頼性をより向上させることができる。なお、図３１では、底壁部５１を実装部の少なくとも一部とし、この底壁部５１に半田確認部として機能させることが可能な凹部５１ｃを形成したものを例示したが、連結部５２を実装部とし、この連結部に半田確認部を形成するようにすることも可能である。また、半田確認部の形状は切欠き状の凹部に限らず、例えば、底壁部５１の端縁近傍に形成されて、底壁部５１を厚み方向（Ｚ方向）に貫通する貫通孔等様々な形状とすることができる。また、半田確認部の形成箇所や形成数も適宜に設定することができ、例えば、底壁部５１の端縁に限らず半田実装する箇所に凹部や貫通孔等を形成すれば、これらの凹部や貫通孔等を半田確認部として機能させることができる。

図３２に示すコンタクト５０では、連結部５２の形状が長方形状となっており、それぞれのロック部（移動抑制部）５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向外側を向くように延設されている。このような形状としても、２つのロック部５４のロック片５４ａの延設方向が逆方向となる。

したがって、このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

また、図３２に示すコンタクトでは、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）と接点部５３の挟持片５３ｃとの距離が、図３０のコンタクトと比較して近くなるため、１つの接点部５３への電線３０の挿入と接点部５３と隣り合うロック部５４への電線３０の挿入とを同時に行う場合に、より容易に電線３０を挿入させることができるようになる。例えば、図３０に示すコンタクト５０では、電線３０に、コンタクト５０への挿入が阻害される部位が４箇所形成されるのに対して、図３２のコンタクト５０では、ほぼ２箇所となる。そのため、電線３０のコンタクト５０よりもＸ方向外側の２箇所を持って電線３０をコンタクト５０に挿入させようとした場合に、山なりに撓んだ状態となってしまうこと（Ｘ方向内側に位置するロック部５４に電線３０が挿入されない状態でＸ方向外側に位置する接点部５３に電線３０が挿入されてしまう状態になってしまうこと）を抑制することができる。その結果、電線３０のコンタクト５０への挿入作業性をより向上させることができるようになる。

図３３に示すコンタクト５０では、連結部５２の形状が長方形状となっており、接点部５３がＸ方向内側に、ロック部（移動抑制部）５４がＸ方向外側に配置されている。そして、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向内側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３２に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

さらに、図３３に示すコンタクト５０では、ロック部５４の一端５４ｂ側（ロック部５４の電線３０を係止しない側）が、コンタクト５０のＸ方向両端に配置されているため、電線３０におけるコンタクト５０への挿入が阻害される部位がより接近した２箇所となる。その結果、電線３０のコンタクト５０よりもＸ方向外側の２箇所を持って電線３０をコンタクト５０に挿入させようとした場合に、山なりに撓んだ状態となってしまうこと（Ｘ方向外側に位置するロック部５４に電線３０が挿入されない状態でＸ方向内側に位置する接点部５３に電線３０が挿入されてしまう状態になってしまうこと）をより確実に抑制することができる。また、コンタクト５０のＸ方向両端のＹ方向幅が電線３０の径よりも大きくなっているため、コンタクト５０のＸ方向両端において、電線３０をＹ方向に移動させることができる。したがって、電線３０のコンタクト５０近傍における曲率半径を小さくすることなく、電線３０をＹ方向に屈曲させることができる。その結果、よりコンタクト５０に近い位置で電線３０をＹ方向に屈曲させることができるようになり、コンタクト５０の基板（被接続部材）６０への実装位置の自由度（コンタクト５０の配置自由度）をより向上させることができる。

図３４に示すコンタクト５０では、連結部５２の形状が長方形状となっており、接点部５３がＸ方向内側に、ロック部５４がＸ方向外側に配置されている。そして、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向外側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

さらに、図３４に示すコンタクトでは、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）が、コンタクト５０のＸ方向両端に位置している。そのため、電線３０がコンタクト５０のＸ方向両端でロックされることとなり、コンタクト５０上に配置される電線３０が撓んでしまうのを抑制することができるようになる。

さらに、図３４に示すコンタクト５０では、比較的電線３０を挿入しにくいロック片５４ａの端縁５４ｇがコンタクト５０のＸ方向両端に位置するとともに、比較的電線３０を挿入しやすい接点部５３がコンタクト５０のＸ方向内側に位置しているため、電線３０におけるコンタクト５０への挿入が阻害される部位が４箇所になってしまう。しかしながら、電線３０におけるコンタクト５０への挿入が阻害される部位が４箇所になってしまったとしても、電線３０におけるＸ方向内側の挿入が阻害される部位が比較的電線３０を挿入しやすくなっているため、電線３０のコンタクト５０よりもＸ方向外側の２箇所を持って電線３０をコンタクト５０に挿入させようとした場合に、山なりに撓んだ状態となってしまうこと（Ｘ方向外側に位置するロック部５４に電線３０が挿入されない状態でＸ方向内側に位置する接点部５３に電線３０が挿入されてしまう状態になってしまうこと）を比較的抑制することができるようになる。

図３５に示すコンタクト５０では、連結部５２の形状が長方形状となっている。そして、それぞれの接点部５３がＹ方向一方側のみに接触片を有している。すなわち、各接点部５３は、底壁部５１のＹ方向一端から立ち上がるように形成された外側片５３ａと、外側片５３ａに弾性変形可能に連設された内側片（接触片）５３ｂと、電線３０の芯部３２を挟持する弾性変形可能な挟持片（接触片）５３ｃとを備えている。そして、底壁部５１のＹ方向一端には、ロック部５４のロック片５４ａも形成されている。ロック片５４ａもＹ方向の一方側のみに形成されている。そして、ロック片５４ａは、先端５４ｆがＸ方向内側を向くように延設されている。

一方、底壁部５１のＹ方向他端には、略逆Ｕ字状の側壁部５６が形成されている。この側壁部５６は、連結部５２を挟んでＸ方向両側にそれぞれ形成されており、各側壁部５６は、Ｙ方向から視た状態で、接点部５３およびロック部５４とオーバーラップするように形成されている。なお、側壁部５６は、Ｙ方向から視た状態で、接点部５３およびロック部５４とオーバーラップするように１枚の板状に形成されている必要はなく、例えば、Ｚ方向に延在するスリットを形成し、Ｘ方向に複数に分割された形状となるようにしてもよい。なお、スリットは、Ｙ方向から視た状態で上から下まで形成されている必要はなく、一部のみ（例えば、上半分のみ）スリットが形成されるようにしてもよい。以下で説明する側壁部５６においても同様である。

したがって、コンタクト５０に挿入された電線３０は、Ｙ方向一方側の挟持片５３ｃと他方側の側壁部５６とで保持されている。すなわち、コンタクト５０に挿入された電線３０は、挟持片５３ｃおよび側壁部５６のうちいずれか一方である挟持片５３ｃのみをＹ方向（幅方向）に弾性変形可能に形成し、電線３０のＹ方向のうち少なくとも一方側がＹ方向に弾性変形可能な挟持片５３ｃに保持されている。さらに、コンタクト５０に挿入された電線３０は、Ｙ方向一方側の弾性変形可能なロック片５４ａと他方側の側壁部５６とで挟持されて、Ｘ方向への相対移動がロック（抑制）されている。

このような形状とすることで図３５に示すコンタクト５０は、Ｚ方向から視た状態で、線対称になっている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

さらに、図３５に示すコンタクト５０では、底壁部５１のＹ方向他端に、比較的剛性の高い側壁部５６を形成しているため、コンタクト５０に挿入した電線３０のＹ方向他端への移動を、この側壁部５６によって規制することができる。したがって、電線３０をＹ方向他端側（側壁部５６が形成されている側）へ移動させたくない場合等には、図３５に示すコンタクト５０を用いるのが有効である。なお、図３５に示すコンタクト５０を反転させてＹ方向一端側に側壁部５６が位置するようにすれば、電線３０のＹ方向一端側への移動を規制することができる。すなわち、電線３０を移動させたくない方向に側壁部５６が形成されるようにすれば、Ｙ方向両側のうちいずれか一方側への移動を側壁部５６により規制しつつ、Ｙ方向両側のうちいずれか一方側に加えられる力を挟持片５３ｃやロック片５４ａで吸収してコンタクト５０の基板６０との実装が外れてしまうのを抑制することができるようになる。

なお、図３５では、Ｘ方向から視た状態でＹ方向（幅方向）外側に位置する第１側壁部５６ａと、第１側壁部５６ａと挟持片５３ｃとの間に形成された第２側壁部５６ｂと、を有するように略逆Ｕ字状に形成された側壁部５６を例示しているが、側壁部５６の形状はこれに限るものではない。例えば、側壁部５６の形状を底壁部５１から立ち上がるように形成しただけの１枚の板状としてもよい。すなわち、図３５における第１側壁部５６ａを形成せず、図３５における第２側壁部５６ｂを第１側壁部５６ａとした側壁部とすることも可能である。この場合、第１側壁部のみを有する側壁部と外側片（もう一方の第１側壁部）５３ａとの間に、第２側壁部としての挟持片５３ｃが１つだけ存在するコンタクトとなる。また、Ｘ方向両側に側壁部５６を設けたものを例示したが、Ｘ方向の一方側のみに側壁部５６を設けるようにしてもよい。以下で説明する側壁部５６においても同様である。

図３６に示すコンタクト５０は、図３５に示すコンタクト５０のロック片５４ａの延設方向を逆方向にしたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３２に示すコンタクト５０および図３５に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図３７に示すコンタクト５０は、図３５に示すコンタクト５０において、接触片がＸ方向内側に配置され、ロック片がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３３に示すコンタクト５０および図３５に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図３８に示すコンタクト５０は、図３６に示すコンタクト５０において、接触片がＸ方向内側に配置され、ロック片がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３４に示すコンタクト５０および図３５に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図３９に示すコンタクト５０は、図３５に示すコンタクト５０において、Ｘ方向一方側（図３５における左下）の接触片およびロック片５４ａと側壁部５６とをＹ方向に入れ替えたものである。したがって、Ｘ方向両側の側壁部５６は、Ｚ方向から視た状態で対角状に配置されている。また、接触部５３およびロック部５４も、Ｚ方向から視た状態で対角状に配置されている。そして、図３９に示すコンタクト５０は、対称形状（平面視で点対称）となるように形成されている。

このような形状とすることで図３９に示すコンタクト５０は、Ｙ方向両側に弾性変形可能な接触片がＹ方向両側に配置されることになるため、Ｙ方向のいずれの方向に力が加えられたとしても、当該力を接触片の弾性変形により吸収できるようになる。

また、Ｙ方向両側に弾性変形可能なロック片５４ａもＹ方向両側に配置されることになるため、電線３０のＹ方向両側にロック片５４ａをそれぞれ食い込ませることが可能となる。その結果、より確実に電線３０をロック（抑制）することができるようになる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３５に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

さらに、図３９に示すコンタクト５０は、Ｙ方向両側に比較的剛性の高い側壁部５６を形成しているため、電線３０のＹ方向への移動（Ｙ方向一端側への移動およびＹ方向他端側への移動）をそれぞれの側壁部５６により規制しつつ、Ｙ方向に加えられる力（Ｙ方向一端側に加えられる力およびＹ方向他端側に加えられる力）をそれぞれの挟持片５３ｃやロック片５４ａで吸収してコンタクト５０の基板６０との実装が外れてしまうのを抑制することができるようになる。

図４０に示すコンタクト５０は、図３６に示すコンタクト５０において、Ｘ方向一方側（図３６における左下）の接触片およびロック片５４ａと側壁部５６とをＹ方向に入れ替えたものである。

このような形状とすることで図４０に示すコンタクト５０は、Ｙ方向両側に弾性変形可能な接触片が配置されることになるため、Ｙ方向のいずれの方向に力が加えられたとしても、当該力を接触片の弾性変形により吸収できるようになる。

また、Ｙ方向両側に弾性変形可能なロック片５４ａもＹ方向両側に配置されることになるため、電線３０のＹ方向両側にロック片５４ａをそれぞれ食い込ませることが可能となる。その結果、より確実に電線３０をロック（抑制）することができるようになる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３６に示すコンタクト５０および図３９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図４１に示すコンタクト５０は、図３７に示すコンタクト５０において、Ｘ方向一方側（図３７における左下）の接触片およびロック片５４ａと側壁部５６とをＹ方向に入れ替えたものである。

このような形状とすることで図４１に示すコンタクト５０は、Ｙ方向両側に弾性変形可能な接触片が配置されることになるため、Ｙ方向のいずれの方向に力が加えられたとしても、当該力を接触片の弾性変形により吸収できるようになる。

また、Ｙ方向両側に弾性変形可能なロック片５４ａもＹ方向両側に配置されることになるため、電線３０のＹ方向両側にロック片５４ａをそれぞれ食い込ませることが可能となる。その結果、より確実に電線３０をロック（抑制）することができるようになる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３７に示すコンタクト５０および図３９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図４２に示すコンタクト５０は、図３８に示すコンタクト５０において、Ｘ方向一方側（図３８における左下）の接触片およびロック片５４ａと側壁部５６とをＹ方向に入れ替えたものである。

このような形状とすることで図４２に示すコンタクト５０は、Ｙ方向両側に弾性変形可能な接触片が配置されることになるため、Ｙ方向のいずれの方向に力が加えられたとしても、当該力を接触片の弾性変形により吸収できるようになる。

また、Ｙ方向両側に弾性変形可能なロック片５４ａもＹ方向両側に配置されることになるため、電線３０のＹ方向両側にロック片５４ａをそれぞれ食い込ませることが可能となる。その結果、より確実に電線３０をロック（抑制）することができるようになる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３８に示すコンタクト５０および図３９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図４３に示すコンタクト５０は、２つの接点部５３と、その間（Ｘ方向中央部）に１つのロック部５４が配置された形状をしている。そして、ロック部５４には、第１のロック片５４ｄと第２のロック片５４ｅとが形成されており、第１のロック片５４ｄの延設方向と第２のロック片５４ｅの延設方向とが逆方向となるようにしている。

したがって、第１のロック片５４ｄの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）と第２のロック片５４ｅの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）とがＹ方向から視た状態でＸ方向にずれることとなる。このように、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）をＸ方向にずらすことで、Ｙ方向から視た状態で電線３０との係止箇所を増やすことができる。また、Ｙ方向から視た状態で、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）をコンタクト５０のＸ方向中心からの距離が略均等となるように配置することができる。すなわち、ロック部５４がＸ方向のいずれかに偏ってしまうのを抑制することができる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、コンタクト５０のＸ方向の小型化を図ることができる。

図４４に示すコンタクト５０は、２つの接点部５３と、その間（Ｘ方向中央部）に１つのロック部５４が配置された形状をしている。そして、ロック部５４には、第１のロック片５４ｄと第２のロック片５４ｅとが形成されており、第１のロック片５４ｄの延設方向と第２のロック片５４ｅの延設方向とが同方向となるようにしている。

したがって、第１のロック片５４ｄの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）と第２のロック片５４ｅの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）とがＹ方向から視た状態でほぼ一致することとなる。このように、ロック片５４ａの電線３０との係止箇所（端縁５４ｇ）をほぼ一致させることで、ロック部５４による電線３０のロック強度をより高めることができるようになる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、コンタクト５０のＸ方向の小型化を図ることができる。

図４５に示すコンタクト５０は、１つの接点部５３と、１つのロック部５４とがＸ方向に並置された形状をしている。そして、ロック片５４ａは、先端５４ｆがＸ方向において接点部５３側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３２に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。また、コンタクト５０のＸ方向のさらなる小型化を図ることができる。

図４６に示すコンタクト５０は、１つの接点部５３と、１つのロック部５４とがＸ方向に並置された形状をしている。そして、ロック片５４ａは、先端５４ｆがＸ方向において接点部５３側とは反対側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。また、コンタクト５０のＸ方向のさらなる小型化を図ることができる。

図４７に示すコンタクト５０では、Ｘ方向両端に接点部５３がそれぞれ配置されるとともに、接点部５３の間に２つのロック部５４が配置されている。また、連結部５２の形状が台形状となっており、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向内側を向くように延設されている。

そして、接点部５３は、底壁部５１のＹ方向両端から立ち上がるように切り起こした側壁の根元側が接触片となるように、先端側を外側に湾曲させた形状をしている。すなわち、接点部５３のＹ方向両側の接触片が、Ｚ方向における開口５０ａとは反対側で連結された略Ｕ字状をしている。

このとき、外側片５３ａの先端のＹ方向に突出する部位を基板（被接続部材）６０に実装させるようにすれば、内側のＵ字状の部位（互いに連結された挟持片５３ｃ）をＹ方向（幅方向）に弾性変形させることができる。なお、挟持片５３ｃ同士を連結する部位を基板（被接続部材）６０に実装させるようにすることも可能である。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３０に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。また、底壁部５１から立ち上がるように屈曲させた挟持片５３ｃの先端をＹ方向外側に屈曲させることで外側片５３ａを形成しているため、接点部５３を容易に製造することができる。

図４８に示すコンタクト５０は、図４７に示すコンタクト５０のロック片５４ａの延設方向を逆方向にしたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３２に示すコンタクト５０および図４７に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図４９に示すコンタクト５０は、図４８に示すコンタクト５０において、接点部５３がＸ方向内側に配置され、ロック部５４がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３４に示すコンタクト５０および図４７に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図５０に示すコンタクト５０は、図４７に示すコンタクト５０において、接点部５３がＸ方向内側に配置され、ロック部５４がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３３に示すコンタクト５０および図４７に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図５１に示すコンタクト５０は、図３０に示すコンタクト５０の連結部５２に開口５０ａ側に突出する突部５２ｄを形成したものである。この突部５２ｄは、連結部５２にシャーリング加工を施すことで形成することができる。

そして、このような突部５２ｄを形成することで、図５２に示すように、電線３０は、ロック片（係止片）５４ａの突部５４ｉと突部５２ｄとでＺ方向両側への移動が抑制されるため、より安定的に電線３０をコンタクト５０に保持することができる。また、コンタクト５０の電線３０との接触点が増加するため、電気的接続をより安定化させることもできる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

図５３に示すコンタクト５０は、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側だけでなく、Ｚ方向一方側（移動規制部側）の少なくとも一部を覆う抜止部を、ロック部（移動抑制部）５４のロック片（係止片）５４ａに形成したものである。

具体的には、ロック片（係止片）５４ａの先端５４ｆの開口５０ａ側に、Ｙ方向かつＸ方向に突出する突部５４ｉを形成し、Ｙ方向両側に配置された各突部５４ｉ間の隙間が電線３０の径よりも小さくなるようにしている。そして、ロック片（係止片）５４ａの先端５４ｆの移動規制部側に、Ｙ方向かつＸ方向に突出する突部５４ｊを形成し、Ｙ方向両側に配置された各突部５４ｊ間の隙間が電線３０の径よりも小さくなるようにしている。

このような形状とすることで、図５４に示すように、電線３０は、ロック片（係止片）５４ａの突部５４ｉと突部５４ｊとでＺ方向両側への移動が抑制されるため、より安定的に電線３０をコンタクト５０に保持することができる。また、コンタクト５０の電線３０との接触点が増加するため、電気的接続をより安定化させることもできる。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

図５５に示すコンタクト５０は、１つのロック部（移動抑制部）５４が底壁部５１に形成されたものであり、このロック部（移動抑制部）５４が接点部５３を兼ねており、底壁部５１を移動規制部として機能させたものである。すなわち、図５５に示すコンタクト５０に電線３０を挿入すると、ロック部５４のロック片５４ａによってＸ方向への相対移動が抑制され、さらに、コンタクト５０と電線３０とがロック片５４ａによって電気的に接続されるようになっている。

このような形状とすることで、コンタクト５０のＸ方向の小型化が可能となる。そして、このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

図５６に示すコンタクト５０は、接点部５３を兼ねるロック部（移動抑制部）５４をＸ方向に２つ並置したものである。そして、２つのロック部５４のロック片５４ａの延設方向が逆方向となるようにしている。図５６では、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向内側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３２に示すコンタクト５０および図５５に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。また、図５６に示すコンタクト５０は、Ｙ方向から視た状態で、電線３０を２箇所で接触させつつロックしている。そのため、コンタクト５０の小型化を図りつつ、電線３０の相対移動を抑制することができる上、コンタクト５０と電線３０との接触信頼性を向上させることができるようになる。

図５７に示すコンタクト５０は、接点部５３を兼ねるロック部（移動抑制部）５４をＸ方向に２つ並置したものである。そして、２つのロック部５４のロック片５４ａの延設方向が逆方向となるようにしている。図５７では、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向外側を向くように延設されている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図３４に示すコンタクト５０および図５６に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図５８に示すコンタクト５０は、接点部５３を兼ねるロック部（移動抑制部）５４をＸ方向に２つ並置したものである。そして、２つのロック部５４のロック片５４ａの延設方向が逆方向となるようにしている。図５８では、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向外側を向くように延設されている。そして、Ｙ方向において同じ側に位置するロック片５４ａ同士が１つの側壁部５７から延設されるようにしている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、Ｙ方向において同じ側に位置するロック片５４ａ同士が１つの側壁部５７から延設されるようにすることで、Ｙ方向において同じ側に位置するロック片５４ａを別個に形成する必要がなく、より容易にコンタクト５０を形成することができるようになる。

なお、側壁部５７は、Ｙ方向から視た状態で１枚の板状に形成されている必要はなく、例えば、Ｚ方向に延在するスリットを形成し、Ｘ方向に複数に分割された形状となるようにしてもよい。なお、スリットは、Ｙ方向から視た状態で上から下まで形成されている必要はなく、一部のみ（例えば、上半分のみ）スリットが形成されるようにしてもよい。

側壁部５７は、Ｙ方向両側に設ける必要はなく、Ｙ方向一方側のみに設けるようにしてもよい。

図５９に示すコンタクト５０は、ロック部（移動抑制部）５４を兼ねる接点部５３を、連結部５２を挟んでＸ方向両側に３つずつ配置したものである。すなわち、挟持片５３ｃが電線３０を保持することで電線３０とコンタクト５０とが電気的に接続され、かかる状態で、挟持片５３ｃの摩擦力によって電線３０のＸ方向への相対移動が抑制される（ロックされる）ようにしている。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、同一形状の接点部をＸ方向に並設しているため、コンタクト５０を製造しやすくなるという利点もある。

なお、接点部５３の接触片の端部（Ｚ方向端部やＸ方向端部）をＹ方向内側に屈曲させ、当該屈曲部によって電線３０をロックするようにしてもよい。

また、図５９では、接点部５３ごとに外側片５３ａや内側片５３ｂ、挟持片５３ｃをそれぞれ分離させたものを例示したが、少なくとも２つの接点部５３において、外側片５３ａの一部または全部が連結された構成とすることも可能である。また、内側片５３ｂや挟持片５３ｃについても同様である。

図６０に示すコンタクト５０は、ロック部５４を兼ねる接点部５３を、連結部５２を挟んでＸ方向両側に１つずつ配置したものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図５９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

なお、接点部５３の接触片の端部（Ｚ方向端部やＸ方向端部）をＹ方向内側に屈曲させ、当該屈曲部によって電線３０をロックするようにしてもよい。

図６１に示すコンタクト５０は、ロック部５４を兼ねる接点部５３をＸ方向に６つ並置したものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図５９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

なお、接点部５３の接触片の端部（Ｚ方向端部やＸ方向端部）をＹ方向内側に屈曲させ、当該屈曲部によって電線３０をロックするようにしてもよい。

また、図６１では、接点部５３ごとに外側片５３ａや内側片５３ｂ、挟持片５３ｃをそれぞれ分離させたものを例示したが、少なくとも２つの接点部５３において、外側片５３ａの一部または全部が連結された構成とすることも可能である。また、内側片５３ｂや挟持片５３ｃについても同様である。

図６２に示すコンタクト５０は、ロック部５４を兼ねる接点部５３を１つだけ備えるものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図５９に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

なお、接点部５３の接触片の端部（Ｚ方向端部やＸ方向端部）をＹ方向内側に屈曲させ、当該屈曲部によって電線３０をロックするようにしてもよい。

図６３に示すコンタクト５０では、Ｘ方向両端に接点部５３がそれぞれ配置されるとともに、接点部５３の間に２つのロック部５４が配置されている。また、連結部５２の形状が台形状となっており、それぞれのロック部５４のロック片（係止片）５４ａが、先端５４ｆがＸ方向内側を向くように延設されている。

そして、接点部５３は、底壁部５１のＹ方向両端から立ち上がるように切り起こした側壁の根元側が接触片（挟持片５３ｃ）となるように、先端側を外側に湾曲させた形状をしている。すなわち、接点部５３のＹ方向両側の接触片（挟持片５３ｃ）が、Ｚ方向における開口５０ａとは反対側で連結された略Ｕ字状をしている。さらに、略Ｕ字状の接点部５３の開口５０ａ側には、Ｙ方向両側に拡がるように接触片５３ｂが形成されており、この接触片５３ｂを形成することで電線３０がコンタクト５０に挿入しやすくなる。

さらに、コンタクト５０は、接点部５３に接触した電線３０のＺ方向他方側（接点部５３に接触した状態における電線３０の開口側）の少なくとも一部を覆う抜止部５０ｂを接点部５３の接触片５３ｂに形成している。

具体的には、Ｙ方向両側に配置された各接触片５３ｂ間の隙間が電線３０の径よりも小さくなるように、それぞれの接触片５３ｂをＹ方向内側に突出させている。図６３では、接触片５３ｂを大きく湾曲させることで、Ｙ方向内側に突出させている。

こうすることで、電線３０が取り付けられた方向（コンタクト５０に挿入された方向）とは逆方向へ移動してしまうのが抑制され、電線３０のコンタクト５０からの抜けを防止することができる。また、電線３０が、Ｙ方向内側に突出した抜止部５０ｂを乗り越えて挿入されるようになるため、電線挿入時にクリック感を持たせることができ、電線３０の接続確認を容易に行えるようになる。なお、接点部５３に接触片５３ｂを形成しないようにすることも可能である。また、接触片５３ｂに抜止部５０ｂの機能を持たせないようにすることも可能である。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図４７に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。また、図６３に示すコンタクト５０は、Ｘ方向から視た状態で、接点部のＹ方向両側に１つの側壁部がそれぞれ形成されているだけで、２重構造にはなっていないため、コンタクト５０を製造しやすくなる上、構成の簡素化を図ることができるようになる。

図６４に示すコンタクト５０は、図６３に示すコンタクト５０のロック片５４ａの延設方向を逆方向にしたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図４７，図４８に示すコンタクト５０および図６３に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図６５に示すコンタクト５０は、図６４に示すコンタクト５０において、接点部５３がＸ方向内側に配置され、ロック部５４がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図４７，図４９に示すコンタクト５０および図６３に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

図６６に示すコンタクト５０は、図６３に示すコンタクト５０において、接点部５３がＸ方向内側に配置され、ロック部５４がＸ方向外側に配置されるように入れ替えたものである。

このようなコンタクト５０を用いても、上記第１および第２実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。また、図４７，図５０に示すコンタクト５０および図６３に示すコンタクト５０とほぼ同様の作用、効果を奏することもできる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。

例えば、上記第１実施形態では、電線をハウジングの係止部に挿通した後で、電線の先端部を潰し加工するものを例示したが、電線の先端部を潰し加工した後に電線をハウジングの係止部に挿通させるようにすることも可能である。

また、ボードｔｏボードタイプのコネクタを用いる場合、電線の一方側のみにハウジングを取り付けるようにし、他方側を直接コンタクトに取り付けるようにすることも可能である。

また、上記各実施形態では、電線が挿入される側に開口が形成された接点部を例示したが、電線が挿入される側に開口が形成されていない接点部を用いることも可能である。

例えば、接点部の電線が挿入される側を弾性変形可能な部材で形成し、かかる部位を弾性変形させながら電線を挿入するようにしてもよい。このとき、弾性変形可能な部材として板ばね等を用い、電線を所定量以上挿入させた場合に、電線が接点部に挟持されるようにするのが好適である。

また、電線としてフラットケーブルやＦＦＣ等を用いることも可能である。

また、コンタクトと被接続部材との接続を、電線とコンタクトとを接触させた後に行うようにしてもよい。

また、上記各実施形態では、接点部を電線の芯部に電気的に接続させるとともに、移動抑制部を電線の芯部に係合させることで電線の相対移動を抑制するようにしたものを例示した。しかしながら、移動抑制部を電線の被覆部に係合させることで電線の相対移動を抑制するようにすることも可能である。

また、上記第１、第２実施形態およびその変形例において、接点部５３の接触片の端部（Ｚ方向端部やＸ方向端部）をＹ方向内側に屈曲させ、当該屈曲部によって電線３０をロックするようにしてもよい。

また、上記第１、第２実施形態およびその変形例において、突出部５４ｉが設けられたコンタクト５０では、突出部５４ｉを設けないようにすることが可能であるし、突出部５４ｉが設けられていないコンタクト５０では、突出部５４ｉを設けるようにすることが可能である。

また、上記第１、第２実施形態およびその変形例において、接触片５３ｂに抜止部５０ｂの機能を持たせないようにすることも可能である。

また、接点部や移動抑制部、移動規制部の数や形状、配置方法等も適宜に設定可能である。

また、潰し部やコンタクト、ハウジング、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

特に、コンタクトは、各変形例で示した構成を単独で用いたり、適宜組み合わせたりすることが可能である。

本発明によれば、より容易に電線をコンタクトに取り付けることのできるコネクタ、当該コネクタに用いられるコンタクト、ハウジング、電線付ハウジングおよび電線付ハウジングの製造方法を得ることができる。

１０、１０Ａ コネクタ
２０ プラグハウジング（ハウジング）
２０ａ 挿通孔
２０ｂ 係止部（保持部：潰し係止部）
２０ｃ 挿入凹部（電線導入孔）
２１ｃ 切り欠き（保持部：潰し係止部）
２１ｄ 奥面（保持部：潰し係止部）
２１ｅ 側面（保持部：潰し係止部）
２１ｆ 凸部（仮保持部）
２３ｄ 貫通孔（電線導入孔）
２６ 載置部
２６ａ 載置面
３０ 電線
３１ 被覆部
３２ 芯部
３２ａ 先端部
３２ｂ 潰し部
３２ｇ 壁面
３２Ｂ 芯部
３２Ｃ 芯部
３２Ｄ 同軸ケーブル
３３ 内部導体
３４ 絶縁体
３５ 外部導体
４０ 電線付ハウジング
５０ コンタクト
５０ａ 開口
５１ 底壁部（移動規制部：実装部）
５１ａ 一面
５１ｂ 他面（実装面）
５１ｃ 凹部
５２ 連結部（移動規制部：実装部）
５２ａ 一面（吸着面）
５２ｂ 他面（実装面）
５３ 接点部
５３ａ 外側片（第１側壁部）
５３ｂ 内側片（接触片）
５３ｃ 挟持片（第２側壁部：接触片）
５４ ロック部（移動抑制部）
５４ａ ロック片（係止片）
５４ｄ 第１ロック片（第１係止片）
５４ｅ 第２ロック片（第２係止片）
６０ 基板（被接続部材）
８１ 上型
８２ 下型
９０ 治具
９１ 押圧部
Ｘ ハウジングの長手方向（電線延在方向）
Ｙ ハウジングの短手方向（幅方向）
Ｚ ハウジングの厚さ方向（交差方向：コンタクトの開口方向）

Claims (56)

1. 被接続部材に接続されるとともに電線が接触することで、前記被接続部材と前記電線とが電気的に接続されるコンタクトを備え、
   前記コンタクトは、
   前記電線を当該電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に相対移動させることで当該電線に接触する接点部と、
   前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線の前記コンタクトに対する相対移動を抑制する移動抑制部と、
   前記接点部に接触した状態における前記電線の前記交差方向への相対移動を規制する移動規制部と、
   を備え、
   前記コンタクトは、前記被接続部材に実装接続される実装部を有しており、
   前記移動規制部が前記実装部を含むことを特徴とするコネクタ。
2. 前記移動抑制部は、前記電線の前記電線延在方向への相対移動を抑制することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記接点部は、前記電線延在方向から視た状態で幅方向両側に位置する第１側壁部と、前記第１側壁部の間に設けられた少なくとも１つの第２側壁部と、を備えており、
   前記第２側壁部は、前記幅方向に弾性変形可能な第２側壁部を含んでおり、
   前記電線は、前記幅方向のうちの少なくとも一方側が前記幅方向に弾性変形可能な第２側壁部に保持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記実装部は、一面側に前記移動規制部を含み、他面側に前記被接続部材への実装面を含むことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記実装部の端縁に凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記移動規制部の一面に吸着面が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記吸着面が前記移動規制部を兼ねていることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記移動抑制部を複数備え、
   複数の前記移動抑制部は、前記交差方向から視た状態で、対称となるように配置されていることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
9. 前記移動抑制部は、前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線を係止する係止片を有することを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
10. 前記係止片は、前記接点部に前記電線が接触した状態で当該電線を挟持するロック片を含むことを特徴とする請求項９に記載のコネクタ。
11. 前記ロック片は、当該ロック片の先端が前記電線の壁面に食い込んだ状態で電線を挟持することを特徴とする請求項１０に記載のコネクタ。
12. 前記ロック片の先端が前記電線の壁面の周方向に沿って食い込んでいることを特徴とする請求項１１に記載のコネクタ。
13. 前記係止片は、前記電線を挟んで対向する第１の係止片と第２の係止片とを有し、
    前記移動規制部は、前記交差方向から視た状態で、前記第１の係止片の係止箇所と前記第２の係止片の係止箇所との間に位置するように配置されていることを特徴とする請求項９〜１２のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
14. 前記コンタクトは金属板を加工することで形成されており、当該金属板を切り起こすことで前記係止片が形成されていることを特徴とする請求項９〜１３のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
15. 前記係止片は、一端が前記移動規制部に連結されるとともに、他端が前記接点部と接触した電線に向かって延設されていることを特徴とする請求項９〜１４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
16. 前記係止片は、前記交差方向から視た状態で、前記接点部と接触した電線の延在方向とのなす角が鋭角となるように延設されていることを特徴とする請求項１５に記載のコネクタ。
17. 前記移動抑制部を複数備え、
    複数の前記移動抑制部は、他端が一端に対して前記電線延在方向一方側に位置する係止片を有する少なくとも１つの移動抑制部と、他端が一端に対して前記電線延在方向他方側に位置する係止片を有する少なくとも１つの移動抑制部と、を備えることを特徴とする請求項１６に記載のコネクタ。
18. 前記コンタクトは金属プレス加工により形成されており、
    前記係止片は、当該係止片の他端の端縁のうち、金属プレス加工の抜き方向により規定される尖りの鋭い方の端縁が前記電線側に配置されることを特徴とする請求項１５〜１７のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
19. 前記電線が前記接点部に保持されることを特徴とする請求項１〜１８のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
20. 前記電線を前記交差方向に相対移動させた際に、前記電線が前記接点部に挿入されて保持されることを特徴とする請求項１９に記載のコネクタ。
21. 前記コンタクトは、前記電線が挿入される側に開口を有し、前記電線が挿入される側とは反対側に前記移動規制部を有していることを特徴とする請求項１〜２０のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
22. 前記コンタクトは、前記電線が挿入される側の全面が開口していることを特徴とする請求項２１に記載のコネクタ。
23. 前記コンタクトは、前記移動規制部の一面に対して垂直方向に開口していることを特徴とする請求項１〜２２のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
24. 前記接点部が前記移動抑制部を兼ねていることを特徴とする請求項１〜２３のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
25. 前記接点部は、接触片を有していることを特徴とする請求項１〜２４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
26. 前記接触片は、前記移動抑制部に形成された係止片とは別体に形成されていることを特徴とする請求項２５に記載のコネクタ。
27. 前記接触片と前記係止片とが前記電線延在方向に沿って並置されていることを特徴とする請求項２６に記載のコネクタ。
28. 前記接点部に接触していない状態の電線を前記交差方向一方側に相対移動させることで当該電線が前記接点部と接触するようになっており、
    前記コンタクトは、前記接点部に接触した電線の前記交差方向他方側の少なくとも一部を覆う抜止部を有することを特徴とする請求項１〜２７のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
29. 前記抜止部は、前記移動抑制部および前記接点部のうち少なくともいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求項２８に記載のコネクタ。
30. 前記抜止部は、前記移動抑制部の係止片および前記接点部の接触片のうち少なくともいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求項２９に記載のコネクタ。
31. 前記抜止部が突出部を含むことを特徴とする請求項２８〜３０のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
32. 前記電線が単芯線であることを特徴とする請求項１〜３１のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
33. 前記電線が撚り線であることを特徴とする請求項１〜３１のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
34. 前記電線が同軸線であることを特徴とする請求項１〜３１のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
35. 前記電線は、導体部分である芯部と、芯部を被覆する被覆部とを有しており、
    前記接点部は前記電線の芯部に電気的に接続されており、
    前記移動抑制部は前記電線の芯部と係合することで前記電線の相対移動を抑制することを特徴とする請求項３２〜３４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
36. 前記電線は、導体部分である芯部と、芯部を被覆する被覆部とを有しており、
    前記接点部は前記電線の芯部に電気的に接続されており、
    前記移動抑制部は前記電線の被覆部と係合することで前記電線の相対移動を抑制することを特徴とする請求項３２〜３４のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
37. 前記電線を前記コンタクトを介さずに収容保持するハウジングを備え、
    前記ハウジングは、少なくとも一面が開口する開口部が形成されるとともに、収容保持した前記電線を前記開口部の開口方向から視た状態で当該開口部から露出するように保持していることを特徴とする請求項１〜３６のうちいずれか１項に記載のコネクタ。
38. 前記電線は、先端部を押し潰して形成した潰し部を備えており、
    前記ハウジングは、前記電線の潰し部を保持する保持部を備えていることを特徴とする請求項３７に記載のコネクタ。
39. 請求項１〜３８のうちいずれか１項に記載のコネクタに用いられることを特徴とするコンタクト。
40. 請求項３７または請求項３８に記載のコネクタに用いられ、前記電線が取り付けられていることを特徴とする電線付ハウジング。
41. 請求項３７または請求項３８に記載のコネクタに用いられることを特徴とするハウジング。
42. 電線を収容する収容部と、
    前記収容部に前記電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に開口するように連通されて、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向から視た状態で露出させる開口部と、
    前記収容部内に収容した前記電線を保持する保持部と、
    を備え、
    前記収容部は、被接続部材に接続されるコンタクトを、前記開口部を介して受容できるようになっており、
    前記コンタクトが、前記収容部に受容された状態で前記電線と接触することを特徴とするハウジング。
43. 前記電線は、先端部を押し潰して形成した潰し部を備えており、
    前記保持部が前記電線の潰し部を保持することを特徴とする請求項４２に記載のハウジング。
44. 前記保持部は、前記潰し部を係止する潰し係止部を有することを特徴とする請求項４３に記載のハウジング。
45. 前記収容部に収容した前記電線を載置する載置部を有していることを特徴とする請求項４２〜４４のうちいずれか１項に記載のハウジング。
46. 前記載置部の前記電線が載置される表面が当該電線の表面形状に対応した形状をしていることを特徴とする請求項４５に記載のハウジング。
47. 前記ハウジングは上下の金型のみを用いて形成されていることを特徴とする請求項４２〜４６のうちいずれか１項に記載のハウジング。
48. 前記潰し係止部が壁面により画成される空間部であり、
    前記潰し係止部を囲む壁面には前記電線が露出する開口孔が形成されていることを特徴とする請求項４２〜４７のうちいずれか１項に記載のハウジング。
49. 前記開口孔は前記係止部を囲む壁面の互いに対向する壁面にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項４８に記載のハウジング。
50. 前記収容部と外部とを連通させる電線導入孔を備え、前記電線は、当該電線を前記電線導入孔に通すことで前記収容部内に収容されることを特徴とする請求項４２〜４９のうちいずれか１項に記載のハウジング。
51. 前記収容部内に収容した前記電線を仮保持する仮保持部を備えることを特徴とする請求項４２〜５０のうちいずれか１項に記載のハウジング。
52. 前記仮保持部は、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向に屈曲させることで仮保持することを特徴とする請求項５１に記載のハウジング。
53. 前記仮保持部は、前記交差方向に突出する凸部であり、前記電線が前記凸部に当接することで当該電線が前記交差方向に屈曲することを特徴とする請求項５２に記載のハウジング。
54. 電線を収容する収容部と、前記収容部に前記電線が延在する電線延在方向と交差する交差方向に開口するように連通されて、前記収容部内に収容した前記電線を前記交差方向から視た状態で露出させる開口部と、前記収容部内に収容した前記電線の潰し部を保持する保持部と、を備えるハウジングに前記電線が取り付けられた電線付ハウジングの製造方法であって、
    前記ハウジングの収容部に前記電線を収容するとともに、前記ハウジングの一端から他端にかけて貫通するように形成された貫通孔から前記電線の先端部を露出させる工程と、
    一方の治具に形成された押圧部を一端側から前記貫通孔に挿入するとともに他方の治具に形成された押圧部を他端側から挿入し、前記電線の先端部を押し潰して潰し部を形成する工程と、
    を備えることを特徴とする電線付ハウジングの製造方法。
55. 前記潰し部を形成する工程は、
    前記電線を当該電線が延在する電線延在方向にずらして前記電線の先端部の押し潰されていない部位を前記貫通孔から露出させる工程と、前記治具を用いて前記電線の先端部の押し潰されていない部位を押し潰す工程と、を備えることを特徴とする請求項５４に記載の電線付ハウジングの製造方法。
56. 前記潰し部を形成する工程において、
    前記電線を当該電線が延在する電線延在方向にずらして前記電線の先端部の押し潰されていない部位を前記貫通孔から露出させる工程と、前記治具を用いて前記電線の先端部の押し潰されていない部位を押し潰す工程と、が複数回行われることを特徴とする請求項５５に記載の電線付ハウジングの製造方法。

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