JP6219136B2

JP6219136B2 - ガス発生器

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Publication number: JP6219136B2
Application number: JP2013234599A
Authority: JP
Inventors: 睦治小林; 山▲崎▼　征幸; 征幸山▲崎▼; 健二福本
Original assignee: Daicel Corp
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 2013-11-13
Filing date: 2013-11-13
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2033-11-13
Also published as: US9751492B2; WO2015072308A1; US20160264092A1; KR20160085252A; JP2015093596A; CN105658485A; DE112014005171T5

Description

本発明は、エアバッグ装置などに使用できるガス発生器に関する。

ガス源としてガス発生剤の燃焼ガスと、アルゴンやヘリウムなどのガスを利用したガス発生器が使用されている（特許文献１）。

特許文献１のガス発生器は、パイロガス発生剤５４とガストリートメント要素７６が収容された筒状部材１２に対して、ガストリートメント要素７６側寄りに加圧ガスを充填したボトル１４が接続されている。
ボトル１４の開口部は、バーストディスク８４で閉塞され、それを開裂させるオープナー９０が配置されている。
作動時には、先にガス発生剤５４からの燃焼ガスが発生し、ガストリートメント要素７６を温めたあとでガス排出口７４から排出され、一部の燃焼ガスはオープナー９０を軸方向に移動させる。
その後、オープナー９０のニードル部９４で破裂板８４が開裂されたあと、加圧ガスがオープナー９０の中央部に形成された通路を通ってガス排出口７４から排出される。この過程において、温められたガストリートメント要素７６を加圧ガスが通ることによって、加圧ガス成分であるＮ₂Ｏの分解が促進されるようになっている。

特許文献１のガス発生器は、構造上、先に燃焼ガスがガストリートメント要素７６を通って温めた後でガス排出口７４から排出され、遅れて加圧ガスがガストリートメント要素７６を通って温められた後でガス排出口７４から排出されることになる。
このため、オープナー９０の駆動に必要なガスが一部ハウジング外に排出されること、熱交換のためにガストリートメント要素７６が必要であること、ガストリートメント要素７６を温め、かつオープナー９０のニードル部９４で破裂板８４を破壊する必要があることから、ガス発生剤量が多くなり、ガス発生器の小型化が困難であるという問題がある。
特にガストリートメント要素７６との熱交換は、加圧ガスであるＮ₂Ｏの分解に必要であり、特許文献１ではガストリートメント要素７６が必須となっている。

米国特許出願公開第２００５／００６２２７２号明細書

本発明は、燃焼ガスと加圧ガスが狭い空間を経て並行して排出されるため、小型化できるようになるガス発生器を提供することを課題とする。

請求項１の発明は、課題の解決手段として、
加圧ガスが充填された加圧ガス室を形成する加圧ガスボトルと筒状のガス発生室ハウジングから外殻容器が形成されており、
前記加圧ガスボトルと前記ガス発生室ハウジングの間が閉塞部材で閉塞されており、
前記ガス発生室ハウジングが、
点火手段とガス発生剤が収容されたガス発生室を有し、
前記加圧ガス室と前記ガス発生室との間に、前記ガス発生室から流出した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが流入するガス流入室を有しており、
前記ガス発生室と前記ガス流入室が、前記閉塞部材を破壊するための破壊手段を備えた隔壁で分離されており、
前記ガス流入室が、ガス排出口を有し、さらに前記ガス排出口が形成された位置よりも前記ガス発生室側において段差部または凸部を有しており、
前記隔壁が、
前記ガス発生室と前記ガス流入室を連通する連通孔を有しており、
前記隔壁の外周縁面が、軸方向に移動可能になるように前記外殻容器の内周壁面に当接され、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対されているものであり、
前記破壊手段が、
前記閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しており、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対するようにして前記隔壁に形成されているものであり、
作動時において、
前記破壊手段を備えた隔壁が、前記ガス流入室の容積を減少させながら軸方向に移動した後で、前記隔壁の外周面が前記ガス流入室に形成された段差部または凸部に当たることで停止すると共に、前記破壊手段が前記閉塞部材を破壊することで前記加圧ガス室から前記ガス流入室への加圧ガス排出経路を開放し、
前記ガス発生室から発生した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが、前記容積が減少されたガス流入室を通ってガス排出口から排出されるものである、ガス発生器を提供する。

特許文献１のガス発生器は、構造上、燃焼ガスを先に発生させた後で排出し、遅れて加圧ガスを排出させるようになっている。
本発明のガス発生器は、作動時において、隔壁が燃焼ガスと加圧ガスが流入するガス流入室の容積を減少させながら移動する。
このため、燃焼ガスと加圧ガスを実質的に同時に排出させたときであっても、高温の燃焼ガスと低温の加圧ガスは容積が減少されたガス流入室を通り、一緒になってガス排出口から排出される。このため、ガスを熱交換させるクーラントを使用せずとも排出ガスの温度が大きく低下してエアバッグの膨張に悪影響を与えることはなく、また排出ガスの温度が高くなることで人に悪影響を与えることもない。

隔壁は、ガス発生室とガス流入室を分離することができ、かつ連通孔を形成できるものであればよい。
このような隔壁としては、円板からなるもの、円形底面と前記底面周縁から一方向に伸ばされた環状壁を有するものなどを使用することができる。前記環状壁の長さを調整することで、底の浅い皿状のものや、底の深いカップ状のものにすることができる。
隔壁が円板からなるものの場合は、円板を厚さ方向に貫通して連通孔が形成されており、円板の周面が筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面に当接されている。
隔壁が円形底面と前記底面周縁から一方向に伸ばされた環状壁を有するものの場合には、前記円形底面を厚さ方向に貫通して連通孔が形成されており、環状壁が筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面に当接されている。この場合環状壁は隔壁が移動するときのガイドとして機能する。

ガス流入室の容積は、隔壁とガス発生室に形成された段差部または凸部が当たることで所定容積になるように調整できるようになっているため、燃焼ガスと加圧ガスの排出が妨げられることはない。
段差部は、ガス流入室（ガス発生室ハウジング）の内壁面の内径を変化させることで形成された環状の段差部であることが好ましい。
凸部は、ガス流入室（ガス発生室ハウジング）の内壁面から内側に突き出された環状凸部または独立した複数の凸部であることが好ましい。

隔壁に形成された破壊手段は、閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しているものであり、前記開口部と前記手段の外径差により生じる隙間が加圧ガス排出経路となる。
隔壁に形成された破壊手段は、閉塞部材を破壊して開口できるような材質および形状からなるものであればよく、隔壁と一体成形されたものでもよいし、隔壁に溶接などの手段で固定されたものでもよい。なお、閉塞部材は加圧ガスボトルとガス発生室ハウジングの間で配置されていればよく、固定箇所や方法は限定されない。
例えば、ステンレスや鉄からなるもので、円柱、角柱のようなもののほか、先端部が尖っているもの、球状のもの、平坦面であるものを使用することができる。

請求項２の発明は、課題の他の解決手段として、
前記隔壁が、
カップ部と、前記カップ部の開口部に形成されたフランジ部と、前記フランジ部から垂設された環状壁部を有しているものであり、
前記カップ部の底面が前記閉塞部材と間隔をおいて正対され、前記カップ部の周面が前記筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面と間隔をおいて正対されているものであり、
前記カップ部の周面が、前記ガス発生室と前記ガス流入室を連通するための連通孔を有しており、
前記環状壁部の外周面が、軸方向に移動可能になるように前記筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面に当接されているものであり、
前記破壊手段が、
前記閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しており、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対するようにして前記カップ部の底面に形成されているものであり、
作動時において、
前記破壊手段を備えた隔壁が、前記ガス流入室の容積を減少させながら軸方向に移動した後で、前記隔壁のフランジ部が前記ガス流入室に形成された凸部に当たることで停止すると共に、前記破壊手段が前記閉塞部材を破壊することで前記加圧ガス室から前記ガス流入室への加圧ガス排出経路を開放し、
前記ガス発生室から発生した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが、前記容積が減少されたガス流入室を通ってガス排出口から排出されるものである、請求項１記載のガス発生器を提供する。

請求項２の発明は、請求項１の発明とは、に対して隔壁の構造が異なるだけの違いを具体化したものである。
隔壁は、フランジ部から垂設された環状壁部を有しており、環状壁部の外周面が、軸方向に移動可能になるように前記筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面に当接されている。そして隔壁移動の際に環状壁部がガイド部として機能する。

特許文献１のガス発生器では、燃焼ガスと加圧ガスが互いに逆方向から衝突するように流れてくる。
本発明のガス発生器では、燃焼ガスは隔壁カップ部の周面に形成された連通孔を通って半径方向に流出した後で、ガス流入室を通ってガス排出口から排出され、加圧ガスは、閉塞部材の開口部を通った後で隔壁カップ部の底面部にぶつかって半径方向に向きを変え、ガス流入室を通ってガス排出口から排出される。
このため、特許文献１のガス発生器のように、燃焼ガスと加圧ガス互いに逆方向から衝突するようなことはない。

請求項３の発明は、課題の他の解決手段として、
前記隔壁に固定された前記破壊手段が、柱状成形体の周面において長さ方向に連続して形成された複数の溝を有しているものであり、
前記複数の溝が、前記破壊手段を前記閉塞部材に衝突させて突き破ることで開口させたとき、前記加圧ガス室から前記ガス流入室へのガス排出経路となる、請求項１または２記載のガス発生器を提供する。

破壊手段は、閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しているものであり、柱状成形体の周面において長さ方向に形成された複数の溝を有しているものである。
柱状成形体は、円柱、角柱などであり、先端部が尖っているもの、球状のもの、平坦面であるものを使用することができる。
柱状成形体は、周面に長さ方向に形成された複数の溝を有している。
溝の深さと本数は、閉塞部材の破壊手段となる柱状成形体の強度を考慮して調整される。
破壊手段（柱状成形体）が閉塞部材を突き破ったとき、加圧ガスボトル内の加圧ガスは、周面にある溝を通ってガス流入室に入る。

請求項４の発明は、課題の他の解決手段として、
前記隔壁に固定された前記破壊手段が中空の柱状成形体からなるものであり、
前記中空の柱状成形体が、先端部側に形成された第１開口部と前記隔壁側に形成された第２開口部を有しており、
前記第１開口部、中空部および第２開口部が、前記破壊手段を前記閉塞部材に衝突させて突き破ることで開口させたとき、前記加圧ガス室から前記ガス流入室へのガス排出経路となる、請求項１または２記載のガス発生器を提供する。

破壊手段は、閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しているものであり、内部が中空で、異なる位置に形成された第１開口部と第２開口部を有しているものである。
柱状成形体は、円柱、角柱などであり、先端部が尖っているもの、球状のもの、平坦面であるものを使用することができる。
柱状成形体の中空部は、第１開口部と第２開口部により外部と連通されている。
柱状成形体の中空部の大きさは、閉塞部材の破壊手段となる柱状成形体の強度を考慮して調整される。
破壊手段（中空部のある柱状成形体）が閉塞部材を突き破ったとき、加圧ガスボトル内の加圧ガスは、柱状成形体の第１開口部から中空部に入り、さらに第２開口部から外に出て、ガス流入室に入る。

請求項５の発明は、課題の他の解決手段として、
前記破壊手段が、前記閉塞部材に面した先端部が尖っているものである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス発生器を提供する。

尖端が尖っている破壊手段としては、円柱または角柱の先端部が矢尻状のもの、円柱または角柱の先端部が長さ方向に斜めに切断された面を有しているもの、円錐または角錐からなるものを使用することができる。

本発明のガス発生器は、燃焼ガスと加圧ガスの両方をガス源とするものであり、それぞれを収容するための容器が必要となるものであるが、高温の燃焼ガスと低温の加圧ガスが狭い空間を経て並行して排出されるため、ガス温度を調整するための部品が不要であることから、従来品よりも小型化することができる。

本発明のガス発生器の軸方向部分断面図。図１の部分拡大図。図１、図２で使用している破壊手段の正面図。図１、図２のガス発生器の作動前後の変化を説明するための部分断面図。別実施形態であるガス発生器の軸方向の部分断面図。図５のガス発生器の作動前後の変化を説明するための部分断面図。

（１）図１〜図３のガス発生器
ガス発生器１０は、加圧ガスが充填された加圧ガスボトル２０と筒状のガス発生室ハウジング３０を有している。これらは鉄、ステンレスなどの金属からなるものである。
加圧ガスボトル２０の内部は加圧ガス室２１となっており、アルゴン、ヘリウムなどの公知のガスが高圧充填されている。
加圧ガスボトル２０とガス発生室ハウジング３０の間は、閉塞部材２５で閉塞されている。閉塞部材２５は、加圧ガスボトル２０側の面に脆弱部（溝など）が形成されていてもよい。
図１のガス発生器１０では、ガス発生室ハウジング３０の一端開口部に閉塞部材２５が固定されているが、加圧ガスボトル２０の開口部に閉塞部材２５が固定されていてもよい。
閉塞部材２５は、鉄、ステンレスなどの金属製円板からなるものであり、図１、図２では、加圧ガス室２１内の圧力を受けて、ガス発生室ハウジング３０側に椀状に変形している。

ガス発生室ハウジング３０は、ガス発生室３１とガス流入室３２を有しており、それらの間は破壊手段６０を備えた隔壁５０で分離されている。
ガス発生室３１の開口部（ガス発生室ハウジング３０の他端側開口部）は、公知のガス発生器で使用している電気式点火器３３が固定されている。
ガス発生室３１の内部には、公知のガス発生器で使用しているガス発生剤３４が充填されている。

隔壁５０は、カップ部５１と、カップ部５１の開口部に形成されたフランジ部５２と、フランジ部５２から垂設された環状壁部５３を有している。
カップ部の５１の周面５１ａは、複数の連通孔５４を有しており、筒状のガス発生室ハウジング３０の内周壁面３０ａと間隔をおいて正対されている。連通孔５４の大きさは、ガス発生剤３４が通り抜けない大きさである。
環状壁部５３の外周面は、軸方向に移動可能になるように筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面３０ａに当接されている。

破壊手段６０は、閉塞部材２５で閉塞された開口部の内径（ｄ１）よりも小さな外径（ｄ２）を有しているものであり、ｄ２は底面５１ｂ（周面５１ａ）の外径よりも小さいく、底面５１ｂから閉塞部材２５側にむけて突出している。
破壊手段６０は、閉塞部材２５と間隔をおいて正対するようにしてカップ部５１の底面５１ｂに固定されている。
破壊手段６０は、柱状成形体６１からなるものである。
柱状成形体６１は、周面６２において長さ方向に連続して形成された複数の溝６４を有しており、先端部６３は円錐状に尖っている。
複数の溝６４は、破壊手段６０を閉塞部材２５に衝突させて突き破ることで開口させたとき、加圧ガスボトル２０（加圧ガス室２１）からガス流入室３２へのガス排出経路となるものである。

ガス流入室３２は、作動前は、閉塞部材２５と隔壁５０で挟まれた空間であり、ガス発生室３１から流出した燃焼ガスと加圧ガスボトル２０（加圧ガス室２１）から流出した加圧ガスが流入する空間である。
ガス流入室３２に面したガス発生室ハウジング３０には、複数のガス排出口４０が形成されており、作動前は、内側からアルミニウムテープなどで閉塞されている。
ガス流入室３２内には、ガス排出口４０が形成された位置よりもガス発生室３１側において、ガス発生室ハウジング３０の内径を小さくすることで形成された環状の段差部４１が形成されている。

次に、図４によりガス発生器１０をエアバッグ装置用として使用したときの動作を説明する。
電気式点火器３３が作動すると、ガス発生室３１内のガス発生剤３４が着火燃焼されて燃焼ガスが発生する。
ガス発生室３１内の圧力上昇を受けて隔壁５０は、ガス流入室３２の容積を減少させながら軸方向（閉塞部材２５側）に移動して、フランジ部５２が環状の段差部４１に当たることで移動が停止される。
この過程において、破壊手段６０が閉塞部材２５を突き破って開口させ、加圧ガス室２１内の加圧ガスの排出経路が開放される。このとき、破壊部材６０の溝６４の先端側は加圧ガス室２１内に位置し、反対側端部はガス流入室３２内に位置している。
そして、加圧ガスは、破壊手段６０の溝６４と開裂した閉塞部材２５とで形成されるガス排出経路を通って加圧ガス室２１から流出され、隔壁５０のカップ部底面５１ｂに衝突して半径方向に向きを変えたあと、容積が減少されたガス流入室３２を通って、ガス排出口４０から排出される。
一方、ガス発生室３１内の燃焼ガスは、隔壁５０の連通孔５４から流出され、容積が減少されたガス流入室３２を通って、ガス排出口４０から排出される。

このようにガス発生器１０は、高温の燃焼ガスと低温の加圧ガスが一緒になって容積が減少されたガス流入室３２を通った後で、ガス排出口４０から排出されるため、排出ガスの温度はエアバッグの膨張に十分であり、かつ人に悪影響を与えないような温度を維持することができる。
このため、特許文献１のガス発生器におけるガストリートメント要素７６が不要になることから、それを配置するための大きな空間が不要になるほか、ガストリートメント要素７６を温めるために必要な燃焼ガス量も不要になりガス発生剤量も減量できることから、ガス発生器を小型化することができる。
さらには隔壁５０がガス排出口４０よりもガス発生室３１側に存在するため、ガス発生室３１で発生した燃焼ガスにより効率よく隔壁５０を移動させることができる。このため、特許文献１のように燃焼ガスの一部がオープナー９０を移動させる前に排出口７４から排出されることがなく、確実に作動させることができる。

（２）図５のガス発生器
図５のガス発生器１００は、図１、図２のガス発生器１０とは、隔壁５０に固定された破壊手段１６０が異なっているだけであり、その他は同じである。

破壊手段１６０は、閉塞部材２５で閉塞された開口部の内径（ｄ１）よりも小さな外径（図３のｄ２と同じ寸法の外径）を有しているものである。
破壊手段１６０は、閉塞部材２５と間隔をおいて正対するようにしてカップ部５１の底面５１ｂに固定されている。
破壊手段１６０は、中空の柱状成形体１６１からなるものであり、先端部１６３は円錐台状になっている。
中空の柱状成形体１６１は、先端部１６３側の周面１６２に形成された第１開口部１６５と、底面５１ｂ側の周面１６２に形成された第２開口部１６６を有しており、内部は中空部１６４となっている。

第１開口部１６５、中空部１６４、第２開口部１６６の組み合わせは、破壊手段１６０を閉塞部材２５に衝突させて突き破ることで開口させたとき、加圧ガスボトル２０（加圧ガス室２１）からガス流入室３２へのガス排出経路となるものである。

次に、図１、図６によりガス発生器１００をエアバッグ装置用として使用したときの動作を説明する。
電気式点火器３３が作動すると、ガス発生室３１内のガス発生剤３４が着火燃焼されて燃焼ガスが発生する。
ガス発生室３１内の圧力上昇を受けて隔壁５０は、ガス流入室３２の容積を減少させながら軸方向に移動して、フランジ部５２が環状の段差部４１に当たることで移動が停止される。
この隔壁の移動の過程において、破壊手段１６０が閉塞部材２５を突き破って開口させ、加圧ガス室２１内の加圧ガスのガス排出経路が開放される。このとき、破壊部材１６０の第１開口部１６５は加圧ガス室２１内に位置し、第２開口部１６６はガス流入室３２内に位置している。
そして、加圧ガスは、破壊手段１６０の第１開口部１６５から中空部１６４内に入り、中空部１６４から第２開口部１６６を通って容積が減少されたガス流入室３２に入ったあと、ガス排出口４０から排出される。
一方、ガス発生室３１内の燃焼ガスは、隔壁５０の連通孔５４から流出され、容積が減少されたガス流入室３２を通って、ガス排出口４０から排出される。

このようにガス発生器１００は、高温の燃焼ガスと低温の加圧ガスが一緒になって容積が減少されたガス流入室３２を通った後で、ガス排出口４０から排出されるため、排出ガスの温度はエアバッグの膨張に十分であり、かつ人に悪影響を与えないような温度を維持することができる。
このため、特許文献１のガス発生器におけるガストリートメント要素７６が不要になることから、それを配置するための大きな空間が不要になる。またガストリートメント要素７６を温めるために必要な燃焼ガス量も不要になることからガス発生剤量も減量できる。そのためガス発生器を小型化することができる。
さらには隔壁５０がガス排出口４０よりもガス発生室３１側に存在するため、ガス発生室３１で発生した燃焼ガスにより効率よく隔壁５０を移動させることができる。
なお、図５、図６の実施例では、破壊手段１６０として筒の先端部を斜めに切断したものであり、先端部側の開口部を第１開口部とし、筒内部を中空部とし、底面５１ｂ側に第２開口部を形成したものを使用することもできる。

１０、１００ガス発生器
２０加圧ガスボトル
２１加圧ガス室
２５閉塞部材
３０ガス発生室ハウジング
３１ガス発生室
３２ガス流入室
３３点火器
３４ガス発生剤
４０ガス排出口
５０隔壁
５４連通孔
６０、１６０破壊手段

Claims

加圧ガスが充填された加圧ガス室を形成する加圧ガスボトルと筒状のガス発生室ハウジングから外殻容器が形成されており、
前記加圧ガスボトルと前記ガス発生室ハウジングの間が閉塞部材で閉塞されており、
前記ガス発生室ハウジングが、
点火手段とガス発生剤が収容されたガス発生室を有し、
前記加圧ガス室と前記ガス発生室との間に、前記ガス発生室から流出した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが流入するガス流入室を有しており、
前記ガス発生室と前記ガス流入室が、前記閉塞部材を破壊するための破壊手段を備えた隔壁で分離されており、
前記ガス流入室が、ガス排出口を有し、さらに前記ガス排出口が形成された位置よりも前記ガス発生室側において段差部または凸部を有しており、
前記隔壁が、
前記ガス発生室と前記ガス流入室を連通する連通孔を有しており、
前記隔壁の外周縁面が、軸方向に移動可能になるように前記外殻容器の内周壁面に当接され、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対されているものであり、
前記破壊手段が、
前記閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しており、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対するようにして前記隔壁に形成されているものであり、
作動時において、
前記破壊手段を備えた隔壁が、前記ガス流入室の容積を減少させながら軸方向に移動した後で、前記隔壁の外周面が前記ガス流入室に形成された段差部または凸部に当たることで停止すると共に、前記破壊手段が前記閉塞部材を破壊することで前記加圧ガス室から前記ガス流入室への加圧ガス排出経路を開放し、
前記ガス発生室から発生した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが、前記容積が減少されたガス流入室を通ってガス排出口から排出されるものである、ガス発生器。
前記隔壁が、
カップ部と、前記カップ部の開口部に形成されたフランジ部と、前記フランジ部から垂設された環状壁部を有しているものであり、
前記カップ部の底面が前記閉塞部材と間隔をおいて正対され、前記カップ部の周面が前記筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面と間隔をおいて正対されているものであり、
前記カップ部の周面が、前記ガス発生室と前記ガス流入室を連通するための連通孔を有しており、
前記環状壁部の外周面が、軸方向に移動可能になるように前記筒状のガス発生室ハウジングの内周壁面に当接されているものであり、
前記破壊手段が、
前記閉塞部材で閉塞された開口部の内径よりも小さな外径を有しており、
前記閉塞部材と間隔をおいて正対するようにして前記カップ部の底面に形成されているものであり、
作動時において、
前記破壊手段を備えた隔壁が、前記ガス流入室の容積を減少させながら軸方向に移動した後で、前記隔壁のフランジ部が前記ガス流入室に形成された凸部に当たることで停止すると共に、前記破壊手段が前記閉塞部材を破壊することで前記加圧ガス室から前記ガス流入室への加圧ガス排出経路を開放し、
前記ガス発生室から発生した燃焼ガスと前記加圧ガス室から流出した加圧ガスが、前記容積が減少されたガス流入室を通ってガス排出口から排出されるものである、請求項１記載のガス発生器。
前記隔壁に固定された前記破壊手段が、柱状成形体の周面において長さ方向に連続して形成された複数の溝を有しているものであり、
前記複数の溝が、前記破壊手段を前記閉塞部材に衝突させて突き破ることで開口させたとき、前記加圧ガス室から前記ガス流入室へのガス排出経路となる、請求項１または２記載のガス発生器。
前記隔壁に固定された前記破壊手段が中空の柱状成形体からなるものであり、
前記中空の柱状成形体が、先端部側に形成された第１開口部と前記隔壁側に形成された第２開口部を有しており、
前記第１開口部、中空部および第２開口部が、前記破壊手段を前記閉塞部材に衝突させて突き破ることで開口させたとき、前記加圧ガス室から前記ガス流入室へのガス排出経路となる、請求項１または２記載のガス発生器。
前記破壊手段が、前記閉塞部材に面した先端部が尖っているものである、請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス発生器。