JP6192733B2 - エポキシ化脂肪酸アルキルエステル可塑剤およびエポキシ化脂肪酸アルキルエステル可塑剤を作製するための方法 - Google Patents
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Description
可塑剤は、ポリマー樹脂に添加される場合、それらが添加される樹脂(典型的には、熱可塑性ポリマー)の係数および引張強度のうちの1つ以上を低減し得、かつ柔軟性、伸長性、衝撃強度、および引裂き強度のうちの1つ以上を増加させ得る化合物または化合物の混合物である。可塑剤はまた、ポリマー樹脂の融点を低減し得、それが、ガラス転移温度を低減し、かつポリマー樹脂の加工性を向上させる。
eFAAEは、エステル化(例えば、エステル交換)天然油のエポキシ化によって調製され得る。したがって、1つ以上の実施形態において、eFAAEは、最初に、天然油をエステル化(例えば、エステル交換)させることによって調製され得、それによって、脂肪酸アルキルエステルを生成する。用語「天然油」は、脂肪酸トリグリセリドを含み、かつ微生物(藻類、バクテリア)、植物/野菜、および/または種に由来する油である。一実施形態において、天然油は、遺伝子組み換えの天然油を含む。別の実施形態において、天然油は、石油系油を含まない。適切な天然油の非限定例としては、藻類油、牛脂油、キャノーラ油、ヒマシ油、コーン油、魚油、亜麻仁油、パーム油、菜種油、紅花油、大豆油、ヒマワリ油、トール油、桐油、およびそれらの2つ以上の組み合わせが挙げられる。一実施形態において、天然油は、大豆油、キャノーラ油、亜麻仁油、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。一実施形態において、天然油は、大豆油である。一実施形態において、天然油は、5重量パーセント(「重量%」)を超えるリノレン酸含有量を有する。
本開示は、上述のように調製されたeFAAEを含む可塑剤組成物を提供する。任意選択で、可塑剤組成物は、eNOなどの他の種類の可塑剤をさらに含み得る。適切なエポキシ化天然油は、エポキシ化動物および植物油、例えば、エポキシ化大豆油(「eSO」)、エポキシ化コーン油、エポキシ化ヒマワリ油、エポキシ化パーム油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ化キャノーラ油、エポキシ化菜種油、エポキシ化紅花油、エポキシ化トール油、エポキシ化桐油、エポキシ化魚油、エポキシ化牛脂油、エポキシ化ヒマシ油、またはそれらの組み合わせを含む。一実施形態において、本可塑剤は、フタル酸塩非含有可塑剤であるか、さもなければ、フタル酸塩が無いかまたは実質的に無い。
本開示は、ポリマー組成物を提供する。一実施形態において、ポリマー樹脂および上で開示された本可塑剤を含むポリマー組成物が提供される。
ポリマー組成物は、以下の任意の添加剤のうちの1つ以上を含み得る:充填剤、抗菌剤、殺生物剤、難燃剤、熱安定剤、防滴剤、着色剤、潤滑剤、低分子量ポリエチレン、ヒンダードアミン光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、ブースター、抑制剤、加工助剤、結合剤、帯電防止剤、造核剤、スリップ剤、粘度調整剤、粘着付与剤、ブロッキング防止剤、界面活性剤、伸展油、酸掃去剤、金属不活性化剤、およびそれらの任意の組み合わせ。
上述のポリマー組成物を含む製造品が、調製され得る。かかる製造品は、医療または食品産業で使用するために設計されたもの、特に、溶出性化合物が懸念である場合に頻繁に水と接触し得るそれらの物品を含み得る。製造品の例としては、血液バッグ、静脈注射用バッグ、生理食塩水バッグ、シリンジ、静脈注射用管、経鼻胃管、カテーテル管、排液管、診察用手袋、酸素マスク、矯正リテーナー、人工皮膚、および食品包装(例えば、様々な飲料、肉、および冷凍野菜のための包装)が挙げられる。
親水性不純物測定
水溶出性(すなわち、親水性)不純物の量を、蒸発光散乱検出器(「ELSD」)を備えるHPLCを使用して計測する。方法は以下の通りである。
1)0.04gのeFAME(液体)を8gの脱イオン水に添加する。
2)サンプルを、40℃のオーブンで24時間加熱する。
3)1mLのサンプルをバイアル瓶の底から取り出す。
4)HPLC−ELSDを各サンプルに対して実施する。
AOCS Cd9〜57に従い、オキシラン酸素含有量を判定する。
AOCS Cd1〜25に従い、ヨウ素価を判定する。
50gのFAME(SOYCLEAR(商標)1500、AG Environmental Products,Inc.から入手可能)および5.8gのギ酸(98〜100%純度、RANKEM,RFCL Ltd.から入手可能)を、TEFLON(商標)ブレードを有するオーバーヘッド撹拌機を備える250mLガラス反応装置に満たし、30℃の初期温度を有する油浴に浸す。用いられるFAMEおよびギ酸の量は、0.5の酸対炭素/炭素二重結合(「C=C」)モル比に到達する。57.5gの30体積%の過酸化水素(「H2O2」)(Merck&Co.から入手)溶液(水中)を添加し、2のH2O2対C=Cモル比という結果となる。H2O2を、最初の2時間、一定速度で添加し、反応温度を、油浴の温度を調節することによって、40℃に維持する。反応混合物を、400rpmでオーバーヘッド撹拌機によって撹拌し、反応装置中での適切な混合を確実にする。供給時間を含む合計11時間の反応条件を維持する。11時間後、撹拌を停止し、反応混合物を2時間かけて、水(底部)および有機(上部)層へと分離させる。その結果生じた水層を排出し、ほとんどの水およびギ酸を分離する。有機層を、希釈重炭酸ナトリウム溶液(S.d.fine Chemから入手した8.4gの重炭酸ナトリウム粉末を1リットルの蒸留水に溶解することによって調製した0.1M溶液)で中和し、それによって残留ギ酸を本質的に除去する。合計75mLの0.1M重炭酸ナトリウム溶液を、中和のために5段階で添加する。その後、有機層を水で洗浄し、それが中性になるまで繰り返す(約25mLの水、合計)。各洗浄後にpH試験紙を使用して、洗浄水のpHを測定し、それが約7のpH値に到達するまで洗浄し続ける。最終洗浄後に、50mLの蒸留水を、有機層を含む分液漏斗に添加する。その混合物を振動させ、適切な接触を確実にし、その混合物を沈殿させる。分離に到達すると直ぐに、底部水層を排出する。上部有機層を真空(約10mbar(1,000Pa)、60℃)下に2時間配置し、残留水を除去する。
実施例1で上述した通りに、eFAMEサンプルを調製するが、但し、出発物質として大豆油をエステル交換することによって調製したFAMEを用いる。以下の方法に従い、FAMEを調製する。100g(0.113モル)の大豆油(Cargill Geminiから入手)を、500mLの3つ首丸底フラスコに満たす。21.72g(0.68モル)のメタノール(99.5%純度、Sigma Aldrichから入手)を反応装置に添加し、6:1のメタノール:大豆油のモル比を維持する。反応装置は、凝縮器、温度センサ、およびTEFLON(商標)ブレードを有するオーバーヘッド撹拌機を備える。反応装置を油浴に浸し、窒素流下で、60℃の反応温度を維持する。60℃の反応温度に到達すると直ぐに、メタノール(Sigma Aldrichから市販)中に溶解した4gの25%ナトリウムメトキシドを反応装置に添加する。反応後、反応混合物を水で数時間洗浄(pHが約7になるまで)し、残留ナトリウムメトキシドを除去する。最終生成物を、真空下(60℃で10mbar)で乾燥させ、FAMEを得る。
eFAMEサンプルを、実施例2で調製された通りの出発物質を使用して、実施例1に記載の方法に従い調製するが、但し、エポキシ化反応温度を40℃の代わりに50℃に維持する。
eFAMEサンプルを、50gのFAME(実施例2で調製された通りの)および5.8gのギ酸を、実施例1で記載の通りに装備されたガラス反応装置(0.5の酸対C=Cモル比)に満たすことによって、調製する。34.5gの50体積%H2O2(Merckから入手)溶液(水中)を、一定の速度で、添加し、2のH2O2対C=Cモル比を提供する一方で、反応混合物を撹拌し、反応温度を60〜70℃に維持する。6時間の反応時間後、撹拌を停止し、反応混合物を2時間にわたって水および有機層へと分離させる。残りのステップを実施例1で記載の通りに繰り返す。
eFAMEサンプルを、50gのFAME(SOYCLEAR(商標)1500)および5.8gのギ酸を実施例1で記載の通りに装備されたガラス反応装置(0.5の酸対C=Cモル比)に満たすことによって、調製する。34.5gの50体積%H2O2(Merckから入手)溶液(水中)を、一定速度で、添加し、2のH2O2対C=Cモル比を提供する一方で、反応混合物を撹拌し、60℃の反応温度を維持する。3時間の反応時間後、撹拌を停止し、反応混合物を2時間にわたって水および有機層へと分離させる。残りのステップを実施例1で記載の通りに繰り返す。
上述の通りに調製された各サンプルに対して、上述の手順に従いオキシラン酸素含有量を判定する。さらに、各サンプルのヨウ素価を、上述の手順に従い判定する。最後に、各サンプルの親水性不純物含有量を、上述の手順に従い判定する。これらの分析の結果を、以下表1に提供する。
なお、本発明には、以下の実施態様が包含される。
[1]可塑剤組成物であって、
エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを含み、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、4〜15g・I 2 /100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を有する、可塑剤組成物。
[2]前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、7〜10g・I 2 /100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を有する、[1]に記載の可塑剤組成物。
[3]前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、少なくとも6重量パーセントのオキシラン酸素含有量を有する、[1]または[2]のいずれかに記載の可塑剤組成物。
[4]前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、0.8重量パーセント未満の親水性不純物含有量を有する、[1]〜[3]のいずれか1項に記載の可塑剤組成物。
[5]ポリマー樹脂および[1]〜[4]のいずれか1項に記載の可塑剤組成物を含む、ポリマー組成物。
[6]前記ポリマー樹脂が、塩化ビニル樹脂であり、前記ポリマー組成物が、血液バッグ、静脈注射用バッグ、生理食塩水バッグ、シリンジ、静脈注射用管、経鼻胃管、カテーテル管、排液管、診察用手袋、酸素マスク、矯正リテーナー、人工皮膚、および食品包装からなる群から選択される製造品である、[5]に記載のポリマー組成物。
[7]エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを生成するための方法であって、
脂肪酸アルキルエステルを、制御されたエポキシ化を用いて、酸および水性過酸化物溶液と接触させることによって、エポキシ化し、エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを形成することを含み、
前記制御されたエポキシ化が、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルに、4〜15g・I 2 /100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を示すのに十分な不飽和を維持させる反応温度、反応時間、水性過酸化物溶液濃度、および過酸化物溶液供給速度を選択することを含む、方法。
[8]前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、7〜10g・I 2 /100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を有し、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、少なくとも6重量パーセントのオキシラン酸素含有量を有し、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、0.8重量パーセント未満の親水性不純物含有量を有する、[7]に記載の方法。
[9]前記反応温度が、30〜50℃の範囲であり、前記水性過酸化物溶液が、40%未満の濃度を有し、前記反応時間が、6時間を超え、前記過酸化物溶液供給速度が、毎時、前記脂肪酸アルキルエステルにおける炭素−炭素二重結合のモル当量当たり、0.3〜4モルの過酸化物溶液の範囲である、[7]または[8]のいずれかに記載の方法。
[10]前記脂肪酸アルキルエステルが、天然油をエステル交換することによって調製され、前記天然油が、大豆油、キャノーラ油、亜麻仁油、およびそれらの混合物からなる群から選択され、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、R 1 −C(=O)O−R 2 の構造を有し、R 1 が、直鎖状または分枝状C 1 〜C 8 アルキル基であり、R 2 が、飽和、一価不飽和、および/または多価不飽和C 12 〜C 22 エポキシ化脂肪酸鎖を示す、[7]〜[9]のいずれか1項に記載の方法。
Claims (6)
- 可塑剤組成物であって、
エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを含み、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、7〜10g・I2/100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を有し、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、少なくとも6重量パーセントのオキシラン酸素含有量を有し、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、エステル化した大豆油に由来するものであり、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、0.8重量パーセント未満の親水性不純物含有量を有する、可塑剤組成物。 - ポリマー樹脂および請求項1に記載の可塑剤組成物を含む、ポリマー組成物。
- 前記ポリマー樹脂が、塩化ビニル樹脂であり、前記ポリマー組成物が、血液バッグ、静脈注射用バッグ、生理食塩水バッグ、シリンジ、静脈注射用管、経鼻胃管、カテーテル管、排液管、診察用手袋、酸素マスク、矯正リテーナー、人工皮膚、および食品包装からなる群から選択される製造品である、請求項2に記載のポリマー組成物。
- エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを生成するための方法であって、
脂肪酸アルキルエステルを、制御されたエポキシ化を用いて、酸および水性過酸化物溶液と接触させることによって、エポキシ化し、エポキシ化脂肪酸アルキルエステルを形成することを含み、
前記制御されたエポキシ化が、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルに、7〜10g・I2/100g(エポキシ化脂肪酸アルキルエステル)の範囲のヨウ素価を示すのに十分な不飽和を維持させる反応温度、反応時間、水性過酸化物溶液濃度、および過酸化物溶液供給速度を選択することを含み、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、少なくとも6重量パーセントのオキシラン酸素含有量を有し、
前記脂肪酸アルキルエステルが、大豆油のエステル交換によって得られるものであり、
前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルの総重量に基づいて、0.8重量パーセント未満の親水性不純物含有量を有する、方法。 - 前記反応温度が、30〜50℃の範囲であり、前記水性過酸化物溶液が、40%未満の濃度を有し、前記反応時間が、6時間を超え、前記過酸化物溶液供給速度が、毎時、前記脂肪酸アルキルエステルにおける炭素−炭素二重結合のモル当量当たり、0.3〜4モルの過酸化物溶液の範囲である、請求項4に記載の方法。
- 前記エポキシ化脂肪酸アルキルエステルが、R1−C(=O)O−R2の構造を有し、R2が、直鎖状または分枝状C1〜C8アルキル基であり、R1が、飽和、一価不飽和、および/または多価不飽和C12〜C22エポキシ化脂肪酸鎖を示す、請求項4または5に記載の方法。
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