JP6186095B1 - 分解処理装置付きバイオトイレおよびそれを備えた組立て便所 - Google Patents

Abstract

【課題】故障リスクをより小さくし、稼働率を高めると共に保守運営コストを低減可能な分解処理装置付きバイオトイレ等を提供する。【解決手段】分解処理装置１と、分解処理装置１の便器用開口部に覆い被せられる便器取付板２に取り付けられた非水洗便器３とを有する分解処理装置付きバイオトイレＢであって、搬送ブレードは、回転軸の略中央部を境にその両側に配置されると共に、搬送ブレードと処理槽の軸方向側の内側面との間には、有機廃棄物およびオガクズを内側面へ付着させないように周方向へ攪拌する周方向攪拌部材が、それぞれの前記回転軸に固定され、処理槽の外側面に２つの駆動機構が設けられ、２つの回転軸は、それぞれの回転軸に１対１に対応して接続されたそれぞれの駆動機構により駆動回転され、分解処理装置に設けられた１つの制御装置により２つの駆動機構がそれぞれ異なる制御回路で制御される分解処理装置付きバイオトイレ。【選択図】図１

Description

本発明は、有機廃棄物の分解処理装置付きバイオトイレ等の技術に関する。

トイレに関する世界的な情勢として、ビル＆メリンダ・ゲイツ財団は、世界のトイレ改善プロジェクトに対して、「排泄物の補足と保管」を改善し、それらを「エネルギーや肥料として活用」する方式である衛生的な新型トイレ（水洗トイレよりも良いトイレ）の開発資金として世界中の大学や研究者に４，２００万ドルを追加拠出することを発表している。そこでは、水洗トイレ方式は「トイレ自体が汚物を処理できるわけではなく」、水洗トイレが普及しても排泄物が「水路に垂れ流し」ではどうにもならないことが指摘されている。
また、世界保健機構（ＷＨＯ）は、水洗トイレほど大量の人命を救い人々の健康を改善したものはないことを指摘したうえで、「生活排水」や「排泄物の垂れ流し」が原因で「下痢性の疾患」は広がっており、年間１５０万人以上の子供の死に繋がっていると訴えている。そして、単にトイレという道具を設置すれば足りるという問題ではなく、正しい排泄物の処理のためのインフラの構築が必要であるという問題であると各国政府に訴えている。

このような状況下、これまで本願出願人により、オガクズを活用した分解処理装置付きバイオトイレが種々提案されている（特許文献１参照）。また、関連技術として、本願出願人により、スクリューが２本並列に設けられた構成の分解処理装置付きバイオトイレが提案されている（意匠公報：意匠登録第１３２５１００号）。
ここで、オガクズを活用した分解処理装置付きバイオトイレの基本原理を概説すると、有機廃棄物である「し尿」は、水分の蒸発だけで、全体量の約９０％以上が消滅し、有機廃棄物の残りの約１０％のうち約９０％は微生物が分解し、オガクズ中で消滅する。僅かに残ったものは、食べ物に含まれていた肥料分（無機物の窒素、リン、カリウムなど）であり、オガクズ全体の約５０％を占める空隙に付着し、最終的に再利用可能な有機肥料となる。

上記の分解処理装置付きバイオトイレには以下の特徴がある。
（１）水を使用しないこと、（２）普通のオガクズを活用すること、（３）特別な「菌」などは使用しないこと、（４）処理能力（オガクズ充填量は０．０５〜２４立米）が違う機種が多数あること、（５）オガクズの交換は１年に２〜３回程度で済むこと、（６）使用後のオガクズは有機肥料として活用できること、（７）災害時のトイレとして有効であること。

さらに、本願出願人は、外務省の委託事業（委託事業費約５，０００万円）としてベトナムにおける水環境改善の案件化調査研究を２０１３年１０月〜２０１４年３月に実施している。
また、本願出願人は、ＪＩＣＡの普及実証事業（委託事業費約１億円）としてベトナムにおける分解処理装置付きバイオトイレの実証実験を、観光船に３台、船着き場に３台、小学校に３台、一般家庭を含むコミュニティに１１台、合計２０台設置して、併せて、分解処理装置付きバイオトイレの特徴や使用方法、メンテナンスなどについてユーザへ理解の浸透を促進するための教育活動および現地での生産・販売・改良改善・メンテナンス等のベトナム国内でのビジネス化や雇用創出の実現活動を２０１５年１２月〜２０１８年５月のスケジュールで実施している。
このような海外展開も視野に入れると、分解処理装置付きバイオトイレには、下水道設備が十分ではない海外地域の特性に応じること（メンテナンス・保守運営を含む。）も考慮する必要が生じてきている。

特許第３９０９３３６号公報

しかしながら、上記の関連技術では、分解処理装置付きバイオトイレの、し尿およびオガクズを攪拌するための２本のスクリューを駆動回転させるために接続される駆動モーターは１つであり、駆動モーターにかかる負荷の分散については考慮されていない。
また、し尿およびオガクズへの異物の混入等により、し尿およびオガクズを攪拌するための２本のスクリューのうち少なくとも一方に過負荷が生じた場合への対策も特に講じられていなかった。

本発明の目的は、故障リスクをより小さくし、稼働率を高めると共に保守運営コストを低減可能な分解処理装置付きバイオトイレ等を提供することにある。

本発明の分解処理装置付きバイオトイレは、
上面に便器用開口部および点検用開口部を有する処理槽内に駆動回転可能な２つの回転軸が水平状に並列架設され、それぞれの前記回転軸の周囲に螺旋帯状に形成された搬送ブレードが支持される分解処理装置と、
前記分解処理装置の前記便器用開口部に覆い被せられる便器取付板に取り付けられた非水洗便器と
を有する分解処理装置付きバイオトイレであって、
前記搬送ブレードは、前記回転軸の略中央部を境にその両側に配置されると共に、その両側で螺旋方向が逆向きになるように、かつ、その長さ方向に隙間を介して複数に分割されて形成され、
前記搬送ブレードと前記処理槽の軸方向側の内側面との間には、し尿およびオガクズを前記内側面へ付着させないように周方向へ攪拌する周方向攪拌部材が、それぞれの前記回転軸に固定され、
前記処理槽の外側面に２つの駆動機構が設けられ、前記２つの回転軸は、それぞれの前記回転軸に１対１に対応して接続されたそれぞれの前記駆動機構により駆動回転され、
前記分解処理装置に設けられた１つの制御装置により前記２つの駆動機構がそれぞれ異なる制御回路で制御され、
前記制御装置は、前記２つの駆動機構を前記２つの回転軸が同方向に回転するように、かつ、前記２つの回転軸が共に所定の停止時間を挟んでそれまでの回転方向とは反対側へ回転することを繰り返すように制御し、
前記２つの回転軸の駆動回転中に少なくとも一方に過負荷が生じた場合、前記制御装置は、前記２つの駆動機構を前記２つの回転軸が共に所定時間、前記過負荷が生じるまでの回転方向とは反対側へ回転するように制御し、その後、再度、前記過負荷が生じるまでの回転方向へ回転するように制御し、前記過負荷が、前記過負荷が生じるまでの回転方向とは反対側へ回転することおよび前記再度の前記過負荷が生じるまでの回転方向へ回転することの一連の制御を３回繰り返しても解消しないときには、前記制御装置は、前記２つの駆動機構の作動を停止するように制御し、かつ、所定の報知手段により前記過負荷が生じたことを報知し、
前記分解処理装置の前記便器用開口部、又は前記点検用開口部から前記処理槽内に投入されたオガクズは、前記処理槽の一側面に設けられた２つのオガクズ取出口から取り出すことができる。

このように構成することにより、処理槽の外側面に２つの駆動機構が設けられ、２つの回転軸は、それぞれの回転軸に１対１に対応して接続されたそれぞれの駆動機構により駆動回転されるため、１つの駆動機構で２つの回転軸を駆動回転するのに比して、駆動機構にかかる負荷の分散を図ることができる。
また、２つの回転軸の駆動回転中に少なくとも一方に過負荷が生じた場合、制御装置は、２つの駆動機構を２つの回転軸が共に所定時間、反回転するように制御し、その後、再度、順回転するように制御し、過負荷が、反回転および再度の順回転の一連の制御を３回繰り返しても解消しないときには、制御装置は、２つの駆動機構の作動を停止するように制御し、かつ、所定の報知手段により過負荷が生じたことを報知するので、回転軸や駆動機構の故障リスクをより小さくし、分解処理装置付きバイオトイレの稼働率を高めると共に保守運営コストを低減することができる。

また、本発明の分解処理装置付きバイオトイレを備えた組立て便所は、上記の分解処理装置付きバイオトイレを備えるものである。

本発明によれば、故障リスクをより小さくし、稼働率を高めると共に保守運営コストを低減可能な分解処理装置付きバイオトイレ等を提供することができるようになる。

本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレの構成を示す平面図である。 図１における非水洗便器および便器取付板を外した状態を示す平面図（ａ）、斜視図（ｂ）である。 図１における上板を外した状態を示す平面図である。 本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレの構成を示す左側面図である。 本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレの構成を示す正面図である。 図５におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレのスクリューの一例を示す斜視図である。 本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレの非水洗便器の他の一例を示す図である。 本発明の第二の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレを備えた組立て便所の構成を示す正面図（ａ）、背面図（ｂ）、左右側面図（ｃ、ｄ）である。 図９（ａ）におけるＡ−Ａ断面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）である。

以下、本発明の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレＢの構成を図面を参照しつつ説明する。

［分解処理装置付きバイオトイレ］
図１乃至図６に示すように、本実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレＢは、分解処理装置１と、便器取付板２に取り付けられた非水洗便器３とからなる。

［分解処理装置］
図１乃至図６に示すように、本実施の形態における分解処理装置１は、有機廃棄物としての、し尿ｒやトイレットペーパー等（以下、「し尿ｒ」と総称する。）を、微生物分解処理媒体としてのオガクズｐを利用して、最終的には再利用可能な有機堆肥となるように処理する装置であり、処理槽１０の上面に便器用開口部１５と点検用開口部１６を備え、処理槽１０内に、し尿ｒをオガクズｐと共に攪拌する攪拌部材としての２つのスクリュー２０を備えている。

［処理槽］
図１乃至図６を参照して、処理槽１０を詳述すると、処理槽１０は、ステンレス等の耐腐食性金属板からなり、上方開口箱状の筐体１１内に、図６に示すように、２つのスクリュー２０の周形状に対応した２つの曲面状板を横に連ねた形状の底板１３を固着して、左右２つの槽底部分が形成されている。図６に示すように、側方断面視で底板１３が略Ｗ型に形成されているため、左右２つの槽底部分の境界部分が凸状となり、搬送ブレード２２の搬送力により処理槽１０の底板１３に押し付けられ付着固化しようとする、し尿ｒおよびオガクズｐに対して、搬送ブレード２２からの距離が離れるために攪拌力が弱くなる、という事態を回避することができる構造となっている。
また、処理槽１０の底板１３の左右の側面のいずれかに設けられる、２つの底板用オガクズ取出口１４（図３参照）は、開口部に開閉可能な扉を設けてなり、オガクズｐ（し尿ｒを含む。）を定期的に回収できるようにしている。
そして、筐体１１の上方開口部を上板１２によって閉鎖しており、その上板１２には、便器用開口部１５と、オガクズｐを投入したり内部の点検に使用される開閉可能な蓋付の点検用開口部１６が設けられている。
上板１２には、便器用開口部１５に対応して、非水洗便器３が取り付けられた便器取付板２が覆い被せられるように設けられている。

また、処理槽１０の筐体１１の左右の側面のいずれかに設けられる、２つの筐体用オガクズ取出口１７は、開口部に開閉可能な扉を設けてなり、対応する上記２つの底板用オガクズ取出口１４の扉も併せて開閉することで、オガクズｐ（し尿ｒを含む。）を定期的に回収できるようにしている。
なお、処理槽１０内には、予めオガクズｐが投入されている必要があるが、オガクズｐの上方からの投入は、非水洗便器３から便器用開口部１５を介して行われても、点検用開口部１６の蓋を開けて行われてもいずれでもよい。

また、処理槽１０の上板１２に設けられた２つの換気口１８にそれぞれ接続される換気管（不図示）から処理槽１０内の空気を排出させ、処理槽１０内の水分が効率よく蒸発排気されるようにされていてもよい。
換気管には、必要に応じて、換気用中間ファンが設けられたり、その通気路内に脱臭フィルターが設けられたり、外部からの雨の侵入を防止する立ち上がり片が設けられたりしてもよい。また、必要に応じて、排気流量にバランスさせるように一方が処理槽１０内へ給気を行うようにしてもよい。

また、処理槽１０の底板１４下面に接触する加温部材としてのヒーター１９（図６参照）が設けられている。ヒーター１９は、し尿ｒおよびオガクズｐを微生物分解に好適な温度に維持するとともに、し尿ｒに含まれる水分を蒸発させることで、水分過多による微生物分解処理能力の低下を防止する機能を有している。
ヒーター１９は、例えば、電力量が８００Ｗの周知のヒーターであり、処理槽１０の底板１４の下面に１つ、又は複数固定され、処理槽１０内の水分を蒸発し、処理槽１０内の温度が微生物分解に好適な温度（６０〜８０度）の範囲内になるように電圧制御されている。処理槽１０内に、し尿ｒによる水分が多い際には、その水分を蒸発させるために、ヒーターの通電電圧が高くされ、また、水分が蒸発により少なくなってきた際には、処理槽１０内を微生物分解に好適な温度（６０〜８０度）にすべくヒーター１９の通電電圧が下げられるように制御されてもよい。

［スクリュー（攪拌部材）］
図１乃至図７を参照して、２つのスクリュー２０を詳述すると、駆動回転可能な２つの回転軸２１は、処理槽１０内の略中央高さ位置に水平状に並列架設されている。回転軸２１は、両端部が、処理槽１０の筐体１１の側面を貫通するとともに、処理槽１０の筐体１１の側面に固定されたベアリングに支持され、その一端部が、それぞれ駆動機構としての２つの駆動モーター３０に１対１に対応して接続されている。そして回転軸２１の周りに、搬送ブレード２２、周方向攪拌部材２４を支持してなる。
なお、スクリュー２０の態様は、処理槽１０内の微生物分解を促すように、し尿ｒおよびオガクズｐを攪拌混合する機能を有するものであれば、上記構成のものに限定されない。

［搬送ブレード］
図７を参照して、スクリュー２０の搬送ブレード２２を詳述すると、搬送ブレード２２は、回転軸２１周りに螺旋状に沿う形状に形成される螺旋帯状体を、隙間ｓを介して長さ方向に複数に分割し、かつ、周方向に三分割した略２／３の形状に形成されたものが両端部２２−１、２２−６の部材で、両端部より内側の４つの部材２２−２、２２−３、２２−４、２２−５は周方向に三分割した略１／３の形状に形成されたものである。搬送ブレード２２のそれぞれの部材２２−１〜２２−６は回転軸２１から遠心方向へ放射状に延設された３つ又は２つの支持部材２３の先端に溶着されている。
また、搬送ブレード２２としての螺旋帯状体は、回転軸２１の軸方向の略中央部を境にしてその両側に各々配置されるとともに、その両側で間欠螺旋状の螺旋帯状体の螺旋方向が逆向きになるように形成されている。すなわち、部材２２−１、２２−２および２２−３のセットと、２２−４、２２−５および２２−６のセットとで螺旋方向が逆向きとなっている。

隙間ｓの寸法は、搬送ブレード２２が、し尿ｒおよびオガクズｐの軸方向への搬送により生じる応力を逃がすように、搬送ブレード２２の材質や寸法等に応じて適宜に設定され、好ましくは、搬送ブレード２２の幅寸法と略同程度の寸法に設定される。
すなわち、この隙間ｓが大きすぎる場合、搬送ブレード２２がし尿ｒおよびオガクズｐを軸方向へ搬送する能力を低下させてしまい、隙間ｓが小さすぎる場合には、搬送ブレード２２に生じる応力を逃せなくなってしまう。

なお、図６に示すように、並列架設されている２つの回転軸２１のそれぞれの搬送ブレード２２は、回転軸２１が駆動回転された際に互いに干渉しないように配置されている。

［周方向攪拌部材］
図７を参照して、スクリュー２０の周方向攪拌部材２４を詳述すると、周方向攪拌部材２４は、回転軸２１と略直交する主攪拌棒部と、主攪拌棒部を回転軸２１中央方向から筋交い状に支持する補強攪拌棒部と、主攪拌棒部から回転軸２１端部方向（処理槽１０の内側面側）へ突出する複数の掻落し片とからなり、回転軸２１の端部側の外周に固定されている。
主攪拌棒部は、断面略矩形状の長尺な金属板からなり、そのやや膨らんだ略中央部に回転軸２１を貫挿させて回転軸２１に溶着されており、処理槽１０内の、し尿ｒおよびオガクズｐを回転軸２１の周方向に攪拌する。
補強攪拌棒部は、処理槽１０の側面側から、し尿ｒおよびオガクズｐを介して受ける反力により変形又は破損しないように、主攪拌棒部を、回転軸２１の中央方向側から筋交い状に支持しており、主攪拌棒部と共に、し尿ｒおよびオガクズｐを回転軸２１の周方向に攪拌する作用を奏する。
掻落し片は、平面視矩形状の金属板であり、その突端を処理槽１０の内側面に近接させるように、主攪拌棒部に複数溶着されている。掻落し片は、搬送ブレード２２の搬送力により処理槽１０の内側面に押し付けられ付着固化しようとする、し尿ｒおよびオガクズｐを、掻き落すようにして回転軸２１の周方向へ攪拌する。

［駆動モーター（駆動機構）］
図１乃至図５に示すように、２つのスクリュー２０のそれぞれの回転軸２１には、処理槽１０の筐体１１の外側面に固定された駆動モーター３０の駆動軸が連結されている。駆動モーター３０は、ギヤを内蔵することで駆動軸の回転速度を下げるとともに負荷トルクを軽減するように構成したギヤモーターであり、制御装置としての制御盤６０により２つの駆動モーター３０がそれぞれ異なる制御回路（不図示）で制御されることで、２つのスクリュー２０を連続、又は適時に、駆動回転（正転・逆転）させる。
なお、駆動機構としての態様は、上記に限定されるものでなく、モーターおよびチェーン、スプロケットを用いた機構であっても構わないし、処理槽１０の筐体１１の外に露出している回転軸２１の端部にハンドルを設け、そのハンドルを回すことによって、手動等の人力でスクリュー２０を回せるようにした構成であってもよい。

従来の分解処理装置付きバイオトイレにおけるし尿ｒをオガクズｐと共に攪拌するための２本のスクリューに対応した駆動モーターは１つであり、駆動モーターにかかる負荷が分散されずに、過負荷となることも想定されるが、２つのスクリュー２０にそれぞれ１対１に対応する駆動モーター３０を１つずつ合計２つ設けることで、それぞれの駆動モーター３０にかかる負荷が分散され、ひいては駆動モーター３０の故障リスクをより小さくすることにも繋がっている。
特に、分解処理装置付きバイオトイレにおいては、し尿ｒおよびオガクズｐを効率的に乾燥させるためには、処理槽１０の体積が同一の場合、面積が小さく深い構造であるよりも、面積が大きく浅い構造であることが好ましく、そして、面積を大きくするとし尿ｒおよびオガクズｐを十分に攪拌するためにはスクリュー２０が複数必要となってくる。
駆動モーター３０を２つ設けると、処理槽１０のサイズによっては、それぞれの駆動モーター３０は小型でも問題ない場合があり、大型の駆動モーターが不要となり、汎用の駆動モーターを利用できるとコストの低減も図られる。

［制御盤（制御装置）］
図１乃至図４に示すように、分解処理装置１に設けられた１つの制御装置としての制御盤４０により２つの駆動モーター３０がそれぞれ異なる制御回路（不図示）で制御されている。制御盤４０は１つであるため省スペースが実現されている。なお、制御装置はその他の公知の情報処理装置により実現されてもよい。
また、制御盤４０は、スクリュー２０が定期的に攪拌動作と停止を繰り返すように駆動モーター３０を制御し、かつ、ヒーター１９を、少なくともスクリュー２０の攪拌動作中に作動させるとともに、スクリュー２０の停止時間中におけるすべての時間または一部の時間において停止させるように制御している。
なお、駆動モーター３０は、スクリュー２０が停止時間を挟んで正転と逆転を繰り返すように制御されている。したがって、し尿ｒおよびオガクズｐの主な搬送方向は、スクリュー２０が定時間置きに逆転するため、反対の方向へ転換することとなるが、し尿ｒおよびオガクズｐは左右２つの槽底部分にわたっても移動している。

上記の制御回路の一例を詳述すると、分解処理装置１を使用する毎にＯＮにされる接点手段(図示せず)が設けられるとともに、制御盤４０内にタイマー手段が具備されている。
タイマー手段は、リレー回路やシーケンサー等によって構成された制御回路であり、接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともに、そのカウント中、分解処理装置１内のヒーター１９への通電を継続し、その設定時間内に接点手段がＯＮにされない場合には、その設定時間経過後にヒーター１９への通電を遮断する。
具体的には、接点手段がＯＮにされると、駆動モーター３０により分解処理装置１内のスクリュー２０が所定時間回転し、同時にタイマー手段のカウントおよびヒーター１９への通電が開始される。
そのカウント中に、再度接点手段がＯＮにされた場合には、タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、ヒーター１９への通電も継続される。
また、そのカウント中に、一度も接点手段がＯＮにされない場合には、設定された時間が経過した後に、ヒーター１９への通電が遮断される。
また、設定された時間が経過した後に、接点手段がＯＮにされた場合には、タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、ヒーター１９への通電も再開され、上述した動作が繰り返される。
ヒーター１９を上記タイマー手段によって制御しているため、処理槽１０内の乾燥し過ぎによる微生物分解処理効率の低下を防止できると共に火災の発生も抑止できる。

また、制御盤４０は、分解処理装置付きバイオトイレＢの使用後における使用者による所定のスイッチの押下げ操作に応じて、駆動モーター３０を制御し、スクリュー２０の攪拌動作を開始させることであってもよい。

さらに、制御盤４０は、２つのスクリュー２０の駆動回転中に少なくとも一方に、し尿ｒおよびオガクズｐへ異物が混入したこと等に起因して、過負荷が生じたことを検知した場合、制御盤４０は、２つの駆動モーター３０をいずれも、２つのスクリュー２０が共に所定時間、反回転するように制御する。これは、異物の混入等に起因して、スクリュー２０に過負荷が生じ、例えば、スクリュー２０の回転が止まってしまった場合、駆動モーター３０は一度作動を停止して、再度作動を開始する、というような動作を繰り返すことがあり、駆動モーター３０にも過負荷が生じ、スクリュー２０や駆動モーター３０の故障の原因となる。そこで、一旦、反対側に回転させてし尿ｒおよびオガクズｐを移動させることにより、異物等による障害を排除できないか試してみることを意図している。
そして、上記所定時間の経過後、制御盤４０は、再度、２つの駆動モーター３０をいずれも、２つのスクリュー２０が共に順回転（反対側に回転させていたのを元の回転方向に戻す。）するように制御する。この時点で、スクリュー２０への過負荷が解消していれば、問題解決となる。一方で、なおも２つのスクリュー２０の少なくとも一方の過負荷が解消せずに継続している場合、改めて、制御盤４０は、２つの駆動モーター３０をいずれも、２つのスクリュー２０が共に所定時間、反回転するように２度目の制御を行う。そして、上記所定時間の経過後、制御盤４０は、再度、２つの駆動モーター３０をいずれも、２つのスクリュー２０が共に順回転するように制御する。
このように、反回転および再度の前記順回転の一連の制御を複数回（効果と効率等から好適には３回。）繰り返し、その最中に過負荷が解消すれば問題解決となり、逆に、それでもなお２つのスクリュー２０の少なくとも一方の過負荷が解消せずに継続している場合には、制御盤４０は、２つの駆動モーター３０の作動を停止するように制御する。そして、制御盤４０は、制御盤４０に設けられた所定の報知手段としての警報ランプの点灯・点滅やスピーカーからの警告音の出力等により、２つのスクリュー２０の少なくとも一方に過負荷が生じたことを報知する。なお、２つの駆動モーター３０はそれぞれ異なる制御回路で制御されているのでその信号を分析して、どのスクリュー２０に過負荷が生じたかを特定して報知することであってもよい。これに応じて点検作業等がなされることでスクリュー２０が破損したり、駆動モーター３０が焼け付く等の故障が発生することが未然に防止され、故障リスクをより小さくし、分解処理装置付きバイオトイレＢの稼働率を高めると共に保守運営コストの低減が図られる。

［非水洗便器］
分解処理装置１の処理槽１０の上板１２の上には、便器用開口部１５に対応して、非水洗便器３が取り付けられた略正方形状の便器取付板２が覆い被せられるように設けられている。
非水洗便器３としては、図１、図４乃至図６に示すような洋式便器に暖房便座がセットされたものや、図８に示すような平面視で略Ｔ型の開口部を備える和式Ｔ型便器（ステンレス製）等が適用可能である。和式Ｔ型便器は、便器の開口部の周縁が凸状であるため使用者の足の位置を最適な地点に容易に決定することができ、また、平面視で略Ｔ型の開口部は、後部が広く開口する形状であるため、便器に誤って大便を付着させてしまうことを最小限に抑制することができる
また、図８に示すような和式Ｔ型便器は、海外の下水道設備が完備されていない地域では、箱型の容器に跨って用を足すスタイルであることが多く、類似したスタイルの和式便器だと受け入れられやすく、洋式便器のように正しい使用方法がわからない等の不都合がなく、海外のトイレ市場に非常に合致したタイプとなり得る。

次に、本発明の第二の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレを備えた組立て便所Ｋの構成を、図９および図１０を参照して説明する。

上記の第一の実施の形態における分解処理装置付きバイオトイレＢを内蔵した便所であり、その側壁の、分解処理装置付きバイオトイレＢの２つの筐体用オガクズ取出口１７に対応した位置に、開口部に開閉可能な扉を設けてなる２つの便所用オガクズ取出口５０が設けられており、オガクズｐ（し尿ｒを含む。）を定期的に回収できるようにしている。
また、後壁には点検用扉６０が設けられ、分解処理装置付きバイオトイレＢの分解処理装置１の点検用開口部１６から装置内部を点検する際の利便性の向上が図られている。
さらに、昇降階段や給気・排気フード等が設けられていたり、内部装備として室内照明、服掛フック、木製棚板、手洗器、手摺等が設けられていてもよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されてよい。例えば、各構成部分の形状、大きさ、個数、位置、材質等は本発明の作用効果を奏する限り適宜変更されてよい。

Ｂ 分解処理装置付きバイオトイレ
Ｋ 分解処理装置付きバイオトイレを備えた組立て便所
ｐ オガクズ（微生物分解処理媒体）
ｒ し尿（有機廃棄物）
ｓ 隙間
１ 分解処理装置
２ 便器取付板
３ 非水洗便器
１０ 処理槽
１１ 筐体
１２ 上板
１３ 底板
１４ 底板用オガクズ取出口
１５ 便器用開口部
１６ 点検用開口部
１７ 筐体用オガクズ取出口
１８ 換気口
１９ ヒーター（加温部材）
２０ スクリュー（攪拌部材）
２１ 回転軸
２２ 搬送ブレード
２３ 支持部材
２４ 周方向攪拌部材
３０ 駆動モーター（駆動機構）
４０ 制御盤（制御装置）
５０ 便所用オガクズ取出口
６０ 点検用扉

Claims (2)

1. 上面に便器用開口部および点検用開口部を有する処理槽内に駆動回転可能な２つの回転軸が水平状に並列架設され、それぞれの前記回転軸の周囲に螺旋帯状に形成された搬送ブレードが支持される分解処理装置と、
   前記分解処理装置の前記便器用開口部に覆い被せられる便器取付板に取り付けられた非水洗便器と
   を有する分解処理装置付きバイオトイレであって、
   前記搬送ブレードは、前記回転軸の略中央部を境にその両側に配置されると共に、その両側で螺旋方向が逆向きになるように、かつ、その長さ方向に隙間を介して複数に分割されて形成され、
   前記搬送ブレードと前記処理槽の軸方向側の内側面との間には、し尿およびオガクズを前記内側面へ付着させないように周方向へ攪拌する周方向攪拌部材が、それぞれの前記回転軸に固定され、
   前記処理槽の外側面に２つの駆動機構が設けられ、前記２つの回転軸は、それぞれの前記回転軸に１対１に対応して接続されたそれぞれの前記駆動機構により駆動回転され、
   前記分解処理装置に設けられた１つの制御装置により前記２つの駆動機構がそれぞれ異なる制御回路で制御され、
   前記制御装置は、前記２つの駆動機構を前記２つの回転軸が同方向に回転するように、かつ、前記２つの回転軸が共に所定の停止時間を挟んでそれまでの回転方向とは反対側へ回転することを繰り返すように制御し、
   前記２つの回転軸の駆動回転中に少なくとも一方に過負荷が生じた場合、前記制御装置は、前記２つの駆動機構を前記２つの回転軸が共に所定時間、前記過負荷が生じるまでの回転方向とは反対側へ回転するように制御し、その後、再度、前記過負荷が生じるまでの回転方向へ回転するように制御し、前記過負荷が、前記過負荷が生じるまでの回転方向とは反対側へ回転することおよび前記再度の前記過負荷が生じるまでの回転方向へ回転することの一連の制御を３回繰り返しても解消しないときには、前記制御装置は、前記２つの駆動機構の作動を停止するように制御し、かつ、所定の報知手段により前記過負荷が生じたことを報知し、
   前記分解処理装置の前記便器用開口部、又は前記点検用開口部から前記処理槽内に投入されたオガクズは、前記処理槽の一側面に設けられた２つのオガクズ取出口から取り出すことができる
   分解処理装置付きバイオトイレ。
2. 請求項１記載の分解処理装置付きバイオトイレを備えた組立て便所。

Images