JP2001054781A - 生ごみ処理機の撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】処理槽内に収容した微生物媒体に生ごみ等の有
機廃棄物を混合して均一に撹拌循環し、高温好気性微生
物の繁殖に必要な空気を充分に取込むことのできる撹拌
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】高温好気性微生物を培養した微生物媒体Ｖ
を処理槽１に収容し、処理槽１内に撹拌軸１６を横向き
に設置し、撹拌軸１６には複数本の撹拌羽根１７を軸の
長さ方向に沿って間隔をあけて放射状に取付け、撹拌羽
根１７にはブレード２９を取付け、処理槽中心部の左右
の撹拌羽根１７のブレード２９をそれぞれ外向きに、撹
拌軸の両端部に近い処理槽周辺部の撹拌羽根をそれぞれ
内向きに傾斜して取付け、撹拌軸１６の最も中央寄りに
取付けた撹拌羽根１７のブレード２９を外向きに、撹拌
軸１６の最も外側に取付けた撹拌羽根１７のブレード２
９を内向きに傾斜して取付け、撹拌羽根１７のブレード
２９を左右対称的に配列する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、肉、魚、野菜等の
食品の屑や残飯などを、高温好気性微生物を利用して分
解し、これらの生ごみを消滅ないし減容する生ごみ処理
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】近来、生ごみ等の有機廃棄物を処理する
方法として、高温好気性微生物の腐食分解作用を利用す
る方法が注目されている。焼却による処理に比して煙や
灰を発生しないからである。この高温好気性微生物によ
る生ごみの分解には、微生物の繁殖に充分な空気と、温
度湿度の適正な管理が必要とされている。そこで、高温
好気性微生物を培養した微生物媒体（例えば木材チップ
やおが屑等）を処理槽に収容し、これにに生ごみを投入
して、必要に応じてヒータで加熱しながら槽全体を一定
時間ごとに間欠的に撹拌して微生物媒体中に生ごみを混
ぜ合わせなかがら空気にさらすという方法が取られてい
る（例えば登録実用新案第３０１５１４４号）。

【０００３】ところが、従来の撹拌装置では、処理槽の
隅に撹拌されない停滞箇所が残り、その部分の微生物媒
体が次第に固まって処理槽の内壁に厚くこびりつくこと
があった。そうなると、微生物媒体がこびりついた部分
では生ごみの分解処理は行われないから、こびりついた
部分だけ処理槽の容積が実質的に減少することに相当
し、装置全体の生ごみの処理能力が低下することにな
る。

【発明が解決しようとする課題】本発明は、処理槽内を
くまなく撹拌して従来のような微生物媒体のこびりつき
をなくし、以って処理槽の処理能力を維持向上すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、高温好気性
微生物を培養した微生物媒体を処理槽に収容し、この処
理槽内に撹拌軸を横向きに設置し、撹拌軸には複数本の
撹拌羽根を軸の長さ方向に沿って間隔を明け、且つ軸周
りに角度を変えて放射状に取付ける。そして各撹拌羽根
にはそれぞれブレードを取付け、撹拌軸の中央左右に位
置する処理槽中心部の撹拌羽根の各ブレードを外向き
に、また撹拌軸の両端部に近い処理槽周辺部の撹拌羽根
の各ブレードを内向きにそれぞれ傾斜させることによ
り、撹拌羽根のブレードを左右対称的に配列する。ま
た、撹拌羽根には長いものと短いものの２種類を設け、
それぞれを撹拌軸の中央より左右対称に配列する。さら
に、生ごみ投入口を処理槽の上部中央に設け、少なくと
も生ごみ投入に連動して撹拌軸を駆動するように構成す
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。図１は本発明に係る生ごみ処理
機の全体の外観を示す斜視図、図２はその駆動側の側面
図、図３は処理槽の縦断面図である。本発明に係る生ご
み処理機は、処理槽１と、処理槽１内を撹拌する撹拌装
置２と、この生ごみ処理機の操作制御を行う制御盤３と
から構成され、生ごみ処理機の隣りには処理槽１より発
生する排気の脱臭を行う脱臭装置４を並設する。処理槽
１はステンレス鋼板等の耐腐食性鋼板により形成し、図
３に示すようにその外周に加熱手段として電気ヒータ５
と断熱材からなる保温層６を設ける。処理槽１には、高
温好気性微生物を培養した木質細片等からなる微生物媒
体Ｖを処理槽１容積のほぼ７０％の範囲まで収容する。

【０００６】処理槽１の上部に吸気口７を設け、吸気口
７には吸気調節板８を設けて槽内に取入れる外気を調整
する。吸気調節板８は吸気口７の周辺に一端を支点８ｐ
として回転自在に取付けて吸気口７を覆う。吸気調節板
８の他端には支点８ｐを中心にして円弧状のスリット２
６を形成し、対応する吸気口７の周辺にスリット２６を
挿通する植込みボルト２７を立設し、植込みボルト２７
の先端につまみナット２８を装着し、吸気調節板８をス
リット２６に沿って旋回し、所定の開度でつまみナット
２８により固定して取入れる外気を調整する。処理槽１
の側面上部に排気口９を設け、槽内の排気を排気口９か
ら脱臭装置４を経て機外に排出する。処理槽１内の上部
に給水管１０を配置して必要に応じて処理槽１内に散水
して槽内の湿度を調整する。さらに処理槽１内の底部に
ドレーン排出管１１を設けて処理槽１内に溜まった汚水
を排出する。処理槽１の上部中央に生ごみ投入口１２を
設け、生ごみ投入口１２には投入口扉１３を設けて手動
により開閉する。処理槽１の前面のほぼ中央に取出し口
１４を設け、取出し口１４には取出し口扉１５を設けて
処理槽１内の処理済残滓等を取り出す。撹拌装置２は、
図３に示すように、処理槽１の左右側面のほぼ中央に撹
拌軸１６を横向きに設ける。撹拌軸１６には複数の撹拌
羽根１７を等間隔に取付け、図２に示すように撹拌軸１
６の一端を駆動側の側面を貫通して処理槽１の外に突出
し、その先端にスプロケット１８を取付け、チェーン１
９を介して装置底部に配置したモータ２０のモータプー
リー２１に連結する。モータ２０の駆動回路に、投入口
扉１３の開閉を検知する扉スイッチと時限回路を接続し
て、投入口扉１３を開いて閉じると、扉スイッチがこれ
を検出して時限回路が作動することにより、モータ２０
を一定時間駆動するように構成する。これにより新規に
ごみを投入するたびに撹拌軸１６が自動的に回転してご
みを微生物媒体中に鋤き込むことができる。

【０００７】図４は本発明の撹拌羽根の配置図、図５は
撹拌軸方向の配置図、図６は撹拌羽根の取付状態を示す
斜視図、図７は撹拌羽根の平面図、図８は同側面図であ
る。これらは撹拌軸１６に撹拌羽根１７を８枚、それぞ
れ６０度ずつずらして配置した実施例で、処理槽１の中
央の生ごみ投入口１２を挟んで撹拌羽根１７を左右対称
の位置に配置し、撹拌羽根１７の位置を図４（ａ）に示
すように、左から(1)、(2)，(3)、…の順に表示して、
その位置に撹拌羽根１７を図４（ｂ）に示すように内向
きまたは外向きに、その長さを長短いずれかに設定して
配置する。撹拌羽根１７は、図７および図８に示すよう
に、正六角形のブッシュ２２の外周の一辺に沿って、断
面長方形のプレート２３を熔接により一体に取付け、プ
レート２３のブッシュ２２側稜線にブレード２９を所定
角度（本実施例では３０度）に傾斜して一体に熔接して
形成する。ブッシュ２２にはプレート２３を熔接した辺
を除く他の二辺に直角にタップ２４を貫通する。ブレー
ド２９およびプレート２３の長さを長短２種類に設定し
て撹拌羽根１７、撹拌羽根小１７ａを形成する。撹拌軸
１６は、図６に示すように、その処理槽１内にある部分
をブッシュ２２に対応して六角柱状に形成し、その両端
を円柱状に加工して処理槽１の両側に設けた軸受に支持
させる。

【０００８】撹拌軸１６にブッシュ２２を嵌め、所定の
位置でブッシュ２２のタップ２４を通して止めネジ２５
により撹拌羽根１７および撹拌羽根小１７ａを撹拌軸１
６に固定する。ブッシュ２２の２カ所のタップ２４をそ
れぞれ止めネジ２５により固定することにより、撹拌羽
根１７および撹拌羽根小１７ａをゆるみなく撹拌軸１６
に固定することができる。撹拌羽根１７および撹拌羽根
小１７ａはブッシュ２２を裏返すことにより、簡単にブ
レード２９の方向を内向きまたは外向きに変えることが
できる。長い撹拌羽根１７を６枚、短い撹拌羽根小１７
ａを２枚揃え、図５に示すように撹拌軸１６の各六角辺
に沿って長い撹拌羽根１７を反時計回りに、(1)、(2)、
(4)、(5)，(7)，(8)の順に配置し、短いブレードの撹拌
羽根小１７ａを(1)と同じ辺で(3)に、(5)と同じ辺で(6)
にそれぞれ配置し、撹拌羽根１７および撹拌羽根小１７
ａのブレード２９の向きを、内、外、内、外、外、内、
外、内の順に揃えて一体に固定する。

【０００９】図４のように処理槽１内に撹拌軸１６を横
向きに配置し、その両端を軸受により回転自在に支持す
る。この時、処理槽１の生ごみ投入口１２は撹拌羽根１
７の(4)と(5)の間の上方に位置する。生ごみ投入口１２
から生ごみＤを投入し、モータ２０により撹拌軸１６を
回転すると、生ごみＤと微生物媒体Ｖは(4)および(5)の
撹拌羽根１７により(4)と(5)の間を押し下げられて処理
槽１の底部に移動し、(3)および(6)の撹拌羽根１７小ａ
の下方に移動して、(1)および(2)、(7)および(8)の撹拌
羽根１７により処理槽１の上方に押上げられ、(1)およ
び(2)、(7)および(8)の撹拌羽根１７により、(3)および
(6)の撹拌羽根小１７ａの上方に移動する。このよう
に、処理槽内を一定時間ごとに間欠的に撹拌することに
より、生ごみＤと微生物媒体Ｖは槽の中央から下降し、
螺旋状に回転しながら左右の側面に移動し、左右の側面
で上方に押上げられて中央に戻り、この循環を繰り返
す。この撹拌により処理槽１の底面に残る生ごみＤと微
生物媒体Ｖも押し出されて順次旋回し、また左右側面に
近い生ごみＤと微生物媒体Ｖも内壁にこびりつくことな
く旋回に加わり、処理槽１内をまんべんなく撹拌するこ
とができる。

【００１０】

【発明の効果】以上のように、本発明では生ごみと微生
物媒体を収容した処理槽に、撹拌軸を水平に設置し、撹
拌軸には複数本の撹拌羽根を取付け、撹拌羽根には内向
きまたは外向きに傾斜してブレードを取付け、撹拌軸を
回転して生ごみと微生物媒体を撹拌循環させることによ
り、生ごみと微生物媒体の滞留やこびりつきを解消して
撹拌循環し、生ごみと微生物媒体を充分に空気にさらし
て高温好気性微生物を活性化し、生ごみを消滅または減
容化を促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる生ごみ処理機の全体の外観を示
す斜視図である。

【図２】その駆動側の側面図である。

【図３】本発明の処理槽の縦断面図である。

【図４】本発明の撹拌装置の撹拌羽根の配置図であり、
（ａ）はその配置状態を示す図、（ｂ）は撹拌羽根のむ
き及び長さを示す図表である。

【図５】本発明の撹拌羽根の配置図である。

【図６】撹拌羽根の取付状態を示す斜視図である。

【図７】撹拌羽根の平面図である。

【図８】撹拌羽根の側面図である。

【符号の説明】

Ｖ 微生物媒体 Ｄ 生ごみ １ 処理槽 ２ 撹拌装置 ３ 制御盤 ４ 脱臭装置 ５ 電気ヒータ ６ 保温層 ７ 吸気口 ８ 吸気調節板 ９ 排気口 １０ 給水管 １１ ドレーン排出管 １２ 生ごみ投入口 １３ 投入口扉 １４ 取出し口 １５ 取出し口扉 １６ 撹拌軸 １７ 撹拌羽根 １７ａ 撹拌羽根小 １８ スプロケット １９ チェーン ２０ モータ ２１ モータプーリー ２２ ブッシュ ２３ プレート ２４ タップ ２５ 止めネジ ２６ スリット ２７ 植込みボルト ２８ つまみナット ２９ ブレード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大竹 伸二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 光石 幸春 愛媛県松山市南吉田町2112番地 株式会社 光石製作所内 (72)発明者 登 光雄 愛媛県松山市南吉田町2112番地 株式会社 光石製作所内 Ｆターム(参考） 4D004 AA03 CA15 CA19 CA48 CB28 CC08 4G078 AB20 BA01 DA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高温好気性微生物を培養した微生物媒体を
   処理槽に収容し、この処理槽内に撹拌軸を横向きに設置
   し、 前記撹拌軸には複数本の撹拌羽根を軸の長さ方向に沿っ
   て間隔を明け、且つ軸周りに角度を変えて放射状に取付
   け、 前記各撹拌羽根にはそれぞれブレードを取付け、 撹拌軸の中央左右に位置する処理槽中心部の撹拌羽根の
   各ブレードを外向きに、また撹拌軸の両端部に近い処理
   槽周辺部の撹拌羽根の各ブレードを内向きにそれぞれ傾
   斜させることにより、撹拌羽根のブレードを左右対称的
   に配列してなる生ごみ処理機の撹拌装置。
2. 【請求項２】前記撹拌羽根には長いものと短いものの２
   種類を設け、それぞれを撹拌軸の中央より左右対称に配
   列してなる請求項１記載の生ごみ処理機の撹拌装置。
3. 【請求項３】生ごみ投入口を処理槽の上部中央に設けて
   なる請求項１または２記載の生ごみ処理機の撹拌装置。
4. 【請求項４】少なくとも生ごみ投入に連動して撹拌軸を
   駆動すべく構成してなる請求項１、２または３記載の生
   ごみ処理機の撹拌装置。