JP6175574B2 - シート積載トレイ及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、引き出し式に構成され、シートが積載されるシート積載面を延長可能なシート積載トレイ及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。

一般に、複写機、プリンター及びファクシミリ等の画像形成装置においては、シート状の記録媒体が積載される給紙トレイや排紙トレイが広く用いられている。給紙トレイや排紙トレイは、非使用時には小さく、一方で使用時にはシートのサイズに合わせて大きくなることが好ましい。そこで、シート積載面が延長できるように、引き出し式に構成されたトレイが知られている。

例えば、特許文献１には、ベース部と、ベース部に対してスライド可能な第１引き出し部と、第１引き出し部に対してスライド可能な第２引き出し部と、を備えた媒体支持トレイが開示されている。この媒体支持トレイでは、第１引き出し部に係合する板ばねをベース部に設け、第２引き出し部に係合する板ばねを第１引き出し部に設けている。そして、ベース部に設けた板ばねのばね力を、第１引き出し部に設けた板ばねのばね力よりも小さく設定することによって、第１引き出し部および第２引き出し部を収納した状態から引き出す際に、第１引き出し部が先に引き出されるので、寸法上強度的に最も弱い第２引き出し部のみが引き出された状態になることを抑制している。

特開２０１３−０１８５８１号公報

しかしながら、上記特許文献１の媒体支持トレイでは、第１引き出し部および第２引き出し部を引き出した状態から収納する際に、第２引き出し部が第１引き出し部に収納される前に、第１引き出し部がベース部に収納される。このため、寸法上強度的に最も弱い第２引き出し部のみが引き出された状態になる場合があり、この場合、外力により媒体支持トレイが損傷しやすくなるという問題点がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、外力による損傷を抑制することが可能なシート積載トレイ及びそれを備えた画像形成装置を提供することである。

本発明の一局面に係るシート積載トレイは、シートが積載されるシート積載面を有するトレイ本体と、トレイ本体に対してスライド可能で、トレイ本体に収納される第１収納位置と、トレイ本体から引き出されてシート積載面を延長する第１引出位置と、に選択配置される第１スライド部材と、第１スライド部材に対してスライド可能で、第１スライド部材に収納される第２収納位置と、第１スライド部材から引き出されてシート積載面を延長する第２引出位置と、に選択配置される第２スライド部材と、を備える。トレイ本体は、第１スライド部材が第１収納位置に収納された状態で第１スライド部材の第１係合部に係合する第１収納被係合部と、第１スライド部材が第１引出位置に引き出された状態で第１係合部に係合する第１引出被係合部と、を有する。第１スライド部材は、第１係合部と、第２スライド部材が第２収納位置に収納された状態で第２スライド部材の第２係合部に係合する第２収納被係合部と、第２スライド部材が第２引出位置に引き出された状態で第２係合部に係合する第２引出被係合部と、を有する。第２スライド部材は、第２係合部を有する。第１スライド部材および第２スライド部材がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、第１収納被係合部と第１係合部との係合が解除された後に、第２収納被係合部と第２係合部との係合が解除される。第１スライド部材および第２スライド部材がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、第２引出被係合部と第２係合部との係合が解除された後に、第１引出被係合部と第１係合部との係合が解除される。

本発明のシート積載トレイによれば、第１スライド部材および第２スライド部材がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、トレイ本体の第１収納被係合部と第１スライド部材の第１係合部との係合が解除された後に、第１スライド部材の第２収納被係合部と第２スライド部材の第２係合部との係合が解除される。これにより、第１スライド部材および第２スライド部材が引き出される際に、第１スライド部材が先に引き出されるので、寸法上強度的に弱い第２スライド部材だけが引き出された状態になるのを抑制することができる。

また、第１スライド部材および第２スライド部材がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、第１スライド部材の第２引出被係合部と第２スライド部材の第２係合部との係合が解除された後に、トレイ本体の第１引出被係合部と第１スライド部材の第１係合部との係合が解除される。これにより、第１スライド部材および第２スライド部材が収納される際に、第２スライド部材が先に収納されるので、寸法上強度的に弱い第２スライド部材だけが引き出された状態になるのを抑制することができる。

このように、第１スライド部材および第２スライド部材が引き出される際にも収納される際にも、寸法上強度的に弱い第２スライド部材だけが引き出された状態になるのを抑制することができ、外力によってシート積載トレイが損傷するのを抑制することができる。

本発明の更に他の目的、本発明によって得られる具体的な利点は、以下に説明される実施の形態の説明から一層明らかにされる。

本発明の第１実施形態の第２排出トレイ（シート積載トレイ）を備えた画像形成装置の構造を示した断面図である。 本発明の第１実施形態の第２排出トレイの構造を示した斜視図である。 図２に示した第２排出トレイのトレイ本体の構造を示した底面図である。 図３のＡ−Ａ´線に沿った断面図である。 図２に示した第２排出トレイの第１スライド部材の構造を示した底面図である。 図５のＢ−Ｂ´線に沿った断面図である。 図２に示した第２排出トレイの第２スライド部材の構造を示した底面図である。 図７のＣ−Ｃ´線に沿った断面図である。 図２に示した第２排出トレイの第１スライド部材および第２スライド部材が収納された状態を示した底面図である。 図２に示した第２排出トレイの第１スライド部材が引き出され、第２スライド部材が第１スライド部材に収納された状態を示した底面図である。 図２に示した第２排出トレイの第１スライド部材および第２スライド部材が引き出された状態を示した底面図である。 図２に示した第２排出トレイのスライド部材を引き出す際の、被係合部に対する係合部の乗り越えやすさを示した図である。 図２に示した第２排出トレイのスライド部材を収納する際の、被係合部に対する係合部の乗り越えやすさを示した図である。 図９に示した状態における第１収納被係合部および第２収納被係合部周辺の構造を示した底面図である。 図１４に示した状態から第１係合部が第１収納被係合部を乗り越える状態を示した底面図である。 図１０に示した状態における第１引出被係合部および第２収納被係合部周辺の構造を示した底面図である。 図１１に示した状態における第１引出被係合部および第２収納被係合部周辺の構造を示した底面図である。 図１１に示した状態における第２引出被係合部周辺の構造を示した底面図である。 図１８に示した状態から第２係合部が第２引出被係合部を乗り越える状態を示した底面図である。 本発明の第２実施形態の第２排出トレイの被係合部の傾斜面の傾斜角度を説明するための図である。 本発明の第２実施形態の変形例の第２排出トレイの被係合部の構造を示した図である。 本発明の第３実施形態の第２排出トレイの第１係合突起および第２係合突起の構造を説明するための図である。 本発明の第３実施形態の第２排出トレイの第１係合突起および第２係合突起の構造を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１〜図１９を参照して、本発明の第１実施形態による第２排出トレイ（シート積載トレイ）３０を備えた画像形成装置１００の構造について説明する。図１において、画像形成装置１００（ここでは一例としてデジタル複合機を示す）では、コピー動作を行う場合、画像読取装置６において原稿の画像データを読み取り画像信号に変換する。一方、複合機本体２内の画像形成部３において、帯電ユニット４により図中時計回り方向に回転する感光体ドラム５が一様に帯電され、画像読取装置６で読み取られた原稿画像データに基づく露光ユニット（レーザー走査ユニット等）７からのレーザービームにより感光体ドラム５上に静電潜像が形成され、現像ユニット８により静電潜像に現像剤（以下、トナーという）が付着されてトナー像が形成される。この現像ユニット８へのトナーの供給はトナーコンテナ９から行われる。

上記のようにトナー像が形成された感光体ドラム５に向けて、用紙（シート、記録媒体）が給紙機構１０から用紙搬送路１１及びレジストローラー対１２を経由して画像形成部３に搬送され、この画像形成部３において転写ローラー１３（画像転写部）により感光体ドラム５の表面におけるトナー像が用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用紙は感光体ドラム５から分離され、定着ローラー対１４ａを有する定着部１４に搬送されてトナー像が定着される。定着部１４を通過した用紙は、複数方向に分岐した用紙搬送路１５に送られて、用紙搬送路１５の分岐点に設けられた複数の経路切換ガイドを有する経路切換機構２１、２２によって用紙の搬送方向が振り分けられ、そのまま（或いは、用紙搬送路１６に送られて両面コピーされた後に）排出ローラー対２０ａ又は排出ローラー対２０ｂを介して、第１排出トレイ１７、第２排出トレイ（シート積載トレイ）３０から成る用紙排出部に排出される。

また、図示しないが、感光体ドラム５の表面の残留電荷を除去する除電装置がクリーニング装置１８の下流側に設けられている。さらに、給紙機構１０は、複合機本体２に着脱自在に取り付けられ、用紙を収納する複数の給紙カセット１０ａ、１０ｂと、その上方に設けられるスタックバイパス（手差しトレイ）１０ｃと、を備えてなり、これらは用紙搬送路１１によって感光体ドラム５及び現像ユニット８等からなる画像形成部３に繋がっている。

複合機本体２の上部には、画像読取装置６が配置されており、複合機本体２の上面には画像読取装置６のコンタクトガラス（図示せず）上に載置される原稿を押さえて保持するプラテン（原稿押さえ）２４が開閉可能に設けられており、プラテン２４上には画像読取装置６に原稿を自動搬送する原稿搬送装置２７が付設されている。

用紙搬送路１５は、具体的には、定着ローラー対１４ａの下流側において、まず左右二股に分岐し、一方の経路（図１では右方向に分岐する経路）は第１排出トレイ１７に連通するように構成されている。そして、他方の経路（図１では左方向に分岐する経路）は搬送ローラー対１９を経由して上下に分岐し、一方の経路（図１では左方向に分岐する経路）は第２排出トレイ３０に連通するように構成されている。これに対し、他方の経路（図１では下方向に分岐する経路）は用紙搬送路１６に連通するように構成されている。

第２排出トレイ３０は、画像形成装置１００の本体側面に回動可能に支持されており、本体側面から所定角度だけ開放した開放位置（図１の位置）と、本体側面に形成された収納部（図示せず）に収納されて本体側面の一部となる閉鎖位置と、に選択配置される。

図２に示すように、第２排出トレイ３０は、シート積載面を延長可能なように、引き出し式に構成されている。なお、図２は図１の背面側から見た状態を示しており、図１と左右が逆になっている。

第２排出トレイ３０は、画像形成装置１００の本体側面に取り付けられるトレイ本体４０と、トレイ本体４０に対してスライド可能な第１スライド部材５０と、第１スライド部材５０に対してスライド可能な第２スライド部材６０と、によって構成されている。なお、トレイ本体４０、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０は、この順にシート幅方向（図２の上下方向）の長さが小さくなるように形成されている。

トレイ本体４０は、ベース部４１と、ベース部４１から上方に突出するとともに、用紙が積載されるシート積載面を有するシート積載部４２と、を有する。シート積載部４２がベース部４１から上方に突出することによってシート積載部４２の下方にはスペースが形成されており、そのスペースに第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が重なった状態で収納される。また、シート積載部４２のうちのシート幅方向（図２の上下方向）の中央部の右端には、第２スライド部材６０を収納する際に第２スライド部６０の後述する把持部６０ａが当接するのを回避するために切り欠き部４２ａが形成されている。

第１スライド部材５０は、トレイ本体４０に収納される第１収納位置と、トレイ本体４０から引き出されてシート積載面を延長する第１引出位置（図２の位置）と、に選択配置される。また、第１スライド部材５０のうちのシート幅方向（図２の上下方向）の中央部の右端には、第２スライド部材６０を収納する際に第２スライド部６０の後述する把持部６０ａが当接するのを回避するために切り欠き部５０ａが形成されている。

第２スライド部材６０は、第１スライド部材５０に収納される第２収納位置と、第１スライド部材５０から引き出されてシート積載面を延長する第２引出位置（図２の位置）と、に選択配置される。また、第２スライド部材６０のうちのシート幅方向（図２の上下方向）の中央部の右端には、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０の引き出し時にユーザーにより把持される把持部６０ａが形成されている。

トレイ本体４０のシート積載部４２の裏面には図３および図４に示すように、第１スライド部材５０の側面をガイドする一対のガイドレール部４３が立設されている。ガイドレール部４３の一方側（画像形成装置１００側、左側）の所定位置には、第１スライド部材５０が第１収納位置に収納された状態（図９の状態）で第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に係合する第１収納被係合部４４が設けられている。また、ガイドレール部４３の他方側（画像形成装置１００側とは反対側、右側）の所定位置には、第１スライド部材５０が第１引出位置に引き出された状態（図１０、図１１の状態）で第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に係合する第１引出被係合部４５が設けられている。第１収納被係合部４４および第１引出被係合部４５は、ガイドレール部４３の下端（図４では上端）からトレイ本体４０の内側（シート幅方向内側）に突出する突出部である。

第１収納被係合部４４は、第１スライド部材５０が第１収納位置に収納された状態（図９の状態）で第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に当接（係合）する係合傾斜面４４ａと、当接（係合）しない非係合傾斜面４４ｂと、を有する。

第１引出被係合部４５は、第１スライド部材５０が第１引出位置に引き出された状態（図１０、図１１の状態）で第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に係合する係合突起４５ａと、第１スライド部材５０の引き出し方向（右方向）への移動を規制（制限）する規制突起４５ｂと、を有する。係合突起４５ａは、第１スライド部材５０が第１引出位置に引き出された状態で第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に当接（係合）しない非係合傾斜面４５ｃと、当接（係合）する係合傾斜面４５ｄと、を有する。規制突起４５ｂは、引き出し方向と垂直な方向（シート幅方向）に延びるとともに、第１スライド部材５０の後述する第１係合部５２に当接して引き出し方向（右方向）への移動を規制（制限）する規制面４５ｅを有する。

第１スライド部材５０の側面には図５および図６に示すように、トレイ本体４０の一対のガイドレール部４３に沿って摺動する一対の被ガイド部５１が形成されている。また、第１スライド部材５０の側面の一方側（左側）の所定位置には、側方（シート幅方向外側）に弾性変形可能で、トレイ本体４０に係合する第１係合部５２が形成されている。この第１係合部５２は、側方に突出してトレイ本体４０の第１収納被係合部４４および第１引出被係合部４５に係合する第１係合突起５２ａを有する弾性片である。

また、第１スライド部材５０の裏面には、第２スライド部材６０の側面をガイドする一対のガイドレール部５３が立設されている。ガイドレール部５３の一方側（左側）の所定位置には、第２スライド部材６０が第２収納位置に収納された状態（図９、図１０の状態）で第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に係合する第２収納被係合部５４が設けられている。また、ガイドレール部５３の他方側（右側）の所定位置には、第２スライド部材６０が第２引出位置に引き出された状態（図１１の状態）で第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に係合する第２引出被係合部５５が設けられている。第２収納被係合部５４および第２引出被係合部５５は、ガイドレール部５３の下端（図６では上端）から第１スライド部材５０の内側（シート幅方向内側）に突出する突出部である。

第２収納被係合部５４は、第２スライド部材６０が第２収納位置に収納された状態（図９、図１０の状態）で第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に当接（係合）する係合傾斜面５４ａと、当接（係合）しない非係合傾斜面５４ｂと、を有する。

第２引出被係合部５５は、第２スライド部材６０が第２引出位置に引き出された状態（図１１の状態）で第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に係合する係合突起５５ａと、第２スライド部材６０の引き出し方向（右方向）への移動を規制（制限）する規制突起５５ｂと、を有する。係合突起５５ａは、第２スライド部材６０が第２引出位置に引き出された状態で第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に当接（係合）しない非係合傾斜面５５ｃと、当接（係合）する係合傾斜面５５ｄと、を有する。規制突起５５ｂは、引き出し方向と垂直な方向（シート幅方向）に延びるとともに、第２スライド部材６０の後述する第２係合部６２に当接して引き出し方向（右方向）への移動を規制（制限）する規制面５５ｅを有する。

第２スライド部材６０の側面には図７および図８に示すように、第１スライド部材５０の一対のガイドレール部５３に沿って摺動する一対の被ガイド部６１が形成されている。また、第２スライド部材６０の側面の一方側（左側）の所定位置には、側方（シート幅方向外側）に弾性変形可能で、第１スライド部材５０に係合する第２係合部６２が形成されている。この第２係合部６２は、側方に突出して第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４および第２引出被係合部５５に係合する第２係合突起６２ａを有する弾性片である。また、第２スライド部材６０の裏面には、被ガイド部６１に沿って補強リブ６３が立設されている。

ここで、本実施形態では、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態（図９の状態）から把持部６０ａが把持されて引き出される際に、トレイ本体４０の第１収納被係合部４４と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除されるように構成されている。すなわち、図１２に示すように、係合部（第１係合部５２、第２係合部６２）は、Ｘ３に比べてＸ１の方が乗り越えやすい。なお、係合部（第１係合部５２、第２係合部６２）と被係合部（第１収納被係合部４４、第２収納被係合部５４）との係合の強度は、係合部の弾性力（ばね力）、被係合部の突出量、被係合部の係合傾斜面の傾斜角度等によって設定可能であるが、本実施形態では、第１係合部５２の弾性力と第２係合部６２の弾性力とを略同じにし、第２収納被係合部５４の突出量を第１収納被係合部４４の突出量よりも大きく設定している。

また、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態（図１１の状態）から収納される際に、第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除されるように構成されている。すなわち、図１３に示すように、係合部（第２係合部６２、第１係合部５２）は、Ｙ３に比べてＹ１の方が乗り越えやすい。なお、係合部（第２係合部６２、第１係合部５２）と被係合部（第２引出被係合部５５、第１引出被係合部４５）との係合の強度は、係合部の弾性力（ばね力）、被係合部の突出量、被係合部の係合傾斜面の傾斜角度等によって設定可能であるが、本実施形態では、第２係合部６２の弾性力と第１係合部５２の弾性力とを略同じにし、第１引出被係合部４５の突出量を第２引出被係合部５５の突出量よりも大きく設定している。

さらに、本実施形態では、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２とが係合された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除されるように構成されている。すなわち、図１２に示すように、係合部（第１係合部５２、第２係合部６２）は、Ｘ３に比べてＸ２の方が乗り越えやすい。なお、係合部（第１係合部５２）と被係合部（第１引出被係合部４５）とを係合させるために必要な力の大きさは、係合部の弾性力（ばね力）、被係合部の突出量、被係合部の非係合傾斜面の傾斜角度等によって設定可能である。

また、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が収納される際に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２とが係合された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除されるように構成されている。すなわち、図１３に示すように、係合部（第２係合部６２、第１係合部５２）は、Ｙ３に比べてＹ２の方が乗り越えやすい。なお、係合部（第２係合部６２）と被係合部（第２収納被係合部５４）とを係合させるために必要な力の大きさは、係合部の弾性力（ばね力）、被係合部の突出量、被係合部の非係合傾斜面の傾斜角度等によって設定可能である。

次に、第２排出トレイ３０の第１スライド部材５０および第２スライド部材６０の引き出し動作および収納動作について説明する。

第１スライド部材５０および第２スライド部材６０を、第１収納位置および第２収納位置に収納された状態（図９、図１４の状態）から引き出す場合、まず、図１５に示すように第１スライド部材５０の第１係合部５２がトレイ本体４０の第１収納被係合部４４を乗り越え、第１スライド部材５０の第１係合部５２とトレイ本体４０の第１収納被係合部４４との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０は、第２スライド部材６０を第２収納位置に収納した状態で、トレイ本体４０に対して右方向にスライドされる。

そして、第１スライド部材５０の第１係合部５２がトレイ本体４０の第１引出被係合部４５の係合突起４５ａを乗り越え、第１スライド部材５０の第１係合部５２とトレイ本体４０の第１引出被係合部４５とが係合されることによって図１０および図１６に示す状態になる。

その後、第２スライド部材６０の第２係合部６２が第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４を乗り越え、第２スライド部材６０の第２係合部６２と第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４との係合が解除される。これにより、第２スライド部材６０は、第１スライド部材５０に対して右方向にスライドされる。

そして、第２スライド部材６０の第２係合部６２が第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５の係合突起５５ａを乗り越え、第２スライド部材６０の第２係合部６２と第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５とが係合されることによって図１１、図１７、図１８に示す状態になる。以上のようにして、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０の引き出しが完了する。

次に、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０を、第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態（図１１、図１７、図１８の状態）から収納する場合、まず、図１９に示すように第２スライド部材６０の第２係合部６２が第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５の係合突起５５ａを乗り越え、第２スライド部材６０の第２係合部６２と第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０が第１引出位置に引き出された状態のまま、第２スライド部材６０は第１スライド部材５０に対して左方向にスライドされる。

そして、第２スライド部材６０の第２係合部６２が第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４を乗り越え、第２スライド部材６０の第２係合部６２と第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４とが係合されることによって図１０および図１６に示す状態になる。なお、第２スライド部材６０は、被ガイド部６１の左側端面が第１スライド部材５０の第１係合部５２の右側端面に当接することによって、左方向への移動が規制（制限）される。

その後、第１スライド部材５０の第１係合部５２がトレイ本体４０の第１引出被係合部４５の係合突起４５ａを乗り越え、第１スライド部材５０の第１係合部５２とトレイ本体４０の第１引出被係合部４５との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０は、第２スライド部材６０を第２収納位置に収納した状態で、トレイ本体４０に対して左方向にスライドされる。

そして、第１スライド部材５０の第１係合部５２がトレイ本体４０の第１収納被係合部４４を乗り越え、第１スライド部材５０の第１係合部５２とトレイ本体４０の第１収納被係合部４４とが係合されることによって図９、図１４に示す状態になる。なお、第１スライド部材５０は、左側端面がトレイ本体４０の左側端部に立設された壁部４０ａに当接することによって、左方向への移動が規制（制限）される。以上のようにして、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０の収納が完了する。

本実施形態では、上記のように、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、トレイ本体４０の第１収納被係合部４４と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際に、第１スライド部材５０が先に引き出されるので、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのを抑制することができる。

また、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が収納される際に、第２スライド部材６０が先に収納されるので、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのを抑制することができる。

このように、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際にも収納される際にも、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのを抑制することができ、外力によって第２排出トレイ３０が損傷するのを抑制することができる。

また、上記のように、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２とが係合された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除される。これにより、第１スライド部材５０がトレイ本体４０に対して完全に引き出されるまで、第２スライド部材６０の第１スライド部材５０に対する引き出しが開始されるのを防止することができる。

また、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が収納される際に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２とが係合された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除される。これにより、第２スライド部材６０が第１スライド部材５０に対して完全に収納されるまで、第１スライド部材５０のトレイ本体４０に対する収納が開始されるのを防止することができる。

このように、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際にも収納される際にも、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのをより抑制することができる。

また、上記のように、第１スライド部材５０の側面に、側方に突出する第１係合突起５２ａを有する弾性変形可能な第１係合部５２を設け、第２スライド部材６０の側面に、側方に突出する第２係合突起６２ａを有する弾性変形可能な第２係合部６２を設ける。これにより、トレイ本体４０と第１スライド部材５０とを容易に係合および解除することができるとともに、第１スライド部材５０と第２スライド部材６０とを容易に係合および解除することができる。

また、上記のように、第２収納被係合部５４は、第１収納被係合部４４に比べて突出量が大きい。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際に、容易に、トレイ本体４０の第１収納被係合部４４と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合を解除させることができる。また、第１引出被係合部４５は、第２引出被係合部５５に比べて突出量が大きい。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が収納される際に、容易に、第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合を解除させることができる。

（第２実施形態）
この第２実施形態では、被係合部（第１収納被係合部４４、第１引出被係合部４５、第２収納被係合部５４、第２引出被係合部５５）の傾斜面の傾斜角度を異ならせることによって、係合部（第１係合部５２、第２係合部６２）と被係合部との係合の強度に順序を付与する場合について説明する。

図２０に示すように、第２収納被係合部５４の係合傾斜面（第２係合傾斜面）５４ａの傾斜角度（挿抜方向（左右方向）に対する傾斜角度）は、第１収納被係合部４４の係合傾斜面（第１係合傾斜面）４４ａの傾斜角度および第１引出被係合部４５の非係合傾斜面４５ｃの傾斜角度よりも大きく形成されている。また、第１引出被係合部４５の係合傾斜面（第３係合傾斜面）４５ｄの傾斜角度は、第２引出被係合部５５の係合傾斜面（第４係合傾斜面）５５ｄの傾斜角度および第２収納被係合部５４の非係合傾斜面５４ｂの傾斜角度よりも大きく形成されている。

なお、本実施形態では、第１係合部５２の弾性力と第２係合部６２の弾性力とを略同じにし、第２収納被係合部５４の突出量を第１収納被係合部４４および係合突起４５ａの突出量と略同じに設定している。

第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。

なお、第２引出被係合部５５の係合突起５５ａは、第２係合部６２と係合さえすればよいので、図２１に示した第２実施形態の変形例のように、係合突起５５ａの突出量を小さくすることも可能である。このことは、他の実施形態においても同様である。

本実施形態では、上記のように、第２収納被係合部５４の係合傾斜面５４ａの傾斜角度は、第１収納被係合部４４の係合傾斜面４４ａの傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、容易に、トレイ本体４０の第１収納被係合部４４と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合を解除させることができる。

また、第１引出被係合部４５の係合傾斜面４５ｄの傾斜角度は、第２引出被係合部５５の係合傾斜面５５ｄの傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、容易に、第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合を解除させることができる。

また、上記のように、第２収納被係合部５４の係合傾斜面５４ａの傾斜角度は、第１引出被係合部４５の非係合傾斜面４５ｃの傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際に、容易に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２とが係合された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合を解除させることができる。

また、第１引出被係合部４５の係合傾斜面４５ｄの傾斜角度は、第２収納被係合部５４の非係合傾斜面５４ｂの傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が収納される際に、容易に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２とが係合された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合を解除させることができる。

以上のように、第２実施形態も上記第１実施形態と同様、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際にも収納される際にも、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのを抑制することができ、外力によって第２排出トレイ３０が損傷するのを抑制することができる。

第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
この第３実施形態では、被係合部（第１収納被係合部４４、第１引出被係合部４５、第２収納被係合部５４、第２引出被係合部５５）に対する係合部（第１係合部５２、第２係合部６２）の摩擦力を異ならせることによって、係合部と被係合部との係合の強度に順序を付与する場合について説明する。

トレイ本体４０、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０は、ポリカーボネートやポリスチレン等からなり、同一の樹脂によって形成されている。

図２２および図２３に示すように、第１係合部５２の第１係合突起５２ａの収納方向側（左側）の部分（第１引出被係合部４５の係合突起４５ａの係合傾斜面４５ｄと接触する部分）は、ゴム等からなり、トレイ本体４０との間の摩擦係数が比較的大きい高摩擦部５２ｂとなっている。また、第１係合突起５２ａの引き出し方向側（右側）の部分（第１収納被係合部４４の係合傾斜面４４ａと接触する部分）は、ポリカーボネートやポリスチレン等の樹脂からなり、トレイ本体４０との間の摩擦係数が高摩擦部５２ｂに比べて小さい低摩擦部５２ｃとなっている。

その一方、第２係合部６２の第２係合突起６２ａの収納方向側（左側）の部分（第２引出被係合部５５の係合突起５５ａの係合傾斜面５５ｄと接触する部分）は、ポリカーボネートやポリスチレン等の樹脂からなり、第１スライド部材５０との間の摩擦係数が比較的小さい低摩擦部６２ｂとなっている。また、第２係合突起６２ａの引き出し方向側（右側）の部分（第２収納被係合部５４の係合傾斜面５４ａと接触する部分）は、ゴム等の高摩擦部５２ｂと同じ材質からなり、第１スライド部材５０との間の摩擦係数が低摩擦部６２ｂに比べて大きい高摩擦部６２ｃとなっている。

なお、本実施形態では、第１係合部５２の弾性力と第２係合部６２の弾性力とを略同じにし、第２収納被係合部５４の突出量を第１収納被係合部４４および係合突起４５ａの突出量と略同じに設定している。また、第１収納被係合部４４および第２収納被係合部５４の係合傾斜面の傾斜角度を略同じにし、第１引出被係合部４５および第２引出被係合部５５の係合傾斜面の傾斜角度を略同じにしている。

第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。

本実施形態では、上記のように、第１係合突起５２ａの引き出し方向（右側）の部分に低摩擦部５２ｃを設け、第２係合突起６２ａの引き出し方向（右側）の部分に高摩擦部６２ｃを設ける。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１収納位置および第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、容易に、トレイ本体４０の第１収納被係合部４４と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合が解除された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合を解除させることができる。また、容易に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２とが係合された後に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合を解除させることができる。

また、第１係合突起５２ａの収納方向（左側）の部分に高摩擦部５２ｂを設け、第２係合突起６２ａの収納方向（左側）の部分に低摩擦部６２ｂを設ける。これにより、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０がそれぞれ第１引出位置および第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、容易に、第１スライド部材５０の第２引出被係合部５５と第２スライド部材６０の第２係合部６２との係合が解除された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合を解除させることができる。また、容易に、第１スライド部材５０の第２収納被係合部５４と第２スライド部材６０の第２係合部６２とが係合された後に、トレイ本体４０の第１引出被係合部４５と第１スライド部材５０の第１係合部５２との係合を解除させることができる。

以上のように、第３実施形態も上記第１および第２実施形態と同様、第１スライド部材５０および第２スライド部材６０が引き出される際にも収納される際にも、寸法上強度的に弱い第２スライド部材６０だけが引き出された状態になるのを抑制することができ、外力によって第２排出トレイ３０が損傷するのを抑制することができる。

第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、電子写真方式を用いた画像形成装置を例示したが、これに限らず、本発明はインクジェット方式や熱転写方式等他の画像形成方式を適用した画像形成装置に適用可能であり、さらに単に用紙（シート）を搬送する装置や画像形成された用紙等を後処理する装置等にも広く適用可能である。

また、上記実施形態では、シート積載トレイが排出トレイである場合について示したが、本発明はこれに限らず、シート積載トレイは給紙トレイであってもよい。

また、上記実施形態では、第１係合部および第２係合部を第１スライド部材および第２スライド部材の側面に形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、第１係合部および第２係合部を第１スライド部材および第２スライド部材のシート幅方向の中央部に形成してもよい。この場合、例えば、上下方向に弾性変形可能な第１係合部を第１スライド部材のシート幅方向中央部に形成し、第１収納被係合部および第１引出被係合部をトレイ本体の裏面のシート幅方向中央部に形成してもよい。同様に、上下方向に弾性変形可能な第２係合部を第２スライド部材のシート幅方向中央部に形成し、第２収納被係合部および第２引出被係合部を第１スライド部材の裏面のシート幅方向中央部に形成してもよい。また、第１係合部および第２係合部を、第１スライド部材および第２スライド部材の側面とシート幅方向中央部との両方に形成してもよい。

また、上述した実施形態および変形例の構成を適宜組み合わせて得られる構成についても、本発明の技術的範囲に含まれる。

Claims (7)

1. シートが積載されるシート積載面を有するトレイ本体と、
   前記トレイ本体に対してスライド可能で、前記トレイ本体に収納される第１収納位置と、前記トレイ本体から引き出されて前記シート積載面を延長する第１引出位置と、に選択配置される第１スライド部材と、
   前記第１スライド部材に対してスライド可能で、前記第１スライド部材に収納される第２収納位置と、前記第１スライド部材から引き出されて前記シート積載面を延長する第２引出位置と、に選択配置される第２スライド部材と、
   を備え、
   前記トレイ本体は、前記第１スライド部材が前記第１収納位置に収納された状態で前記第１スライド部材の第１係合部に係合する第１収納被係合部と、前記第１スライド部材が前記第１引出位置に引き出された状態で前記第１係合部に係合する第１引出被係合部と、を有し、
   前記第１スライド部材は、前記第１係合部と、前記第２スライド部材が前記第２収納位置に収納された状態で前記第２スライド部材の第２係合部に係合する第２収納被係合部と、前記第２スライド部材が前記第２引出位置に引き出された状態で前記第２係合部に係合する第２引出被係合部と、を有し、
   前記第２スライド部材は、前記第２係合部を有し、
   前記第１スライド部材および前記第２スライド部材がそれぞれ前記第１収納位置および前記第２収納位置に収納された状態から引き出される際に、前記第１収納被係合部と前記第１係合部との係合が解除された後に、前記第２収納被係合部と前記第２係合部との係合が解除され、
   前記第１スライド部材および前記第２スライド部材がそれぞれ前記第１引出位置および前記第２引出位置に引き出された状態から収納される際に、前記第２引出被係合部と前記第２係合部との係合が解除された後に、前記第１引出被係合部と前記第１係合部との係合が解除されることを特徴とするシート積載トレイ。
2. 前記第１スライド部材および前記第２スライド部材がそれぞれ前記第１収納位置および前記第２収納位置から引き出される際に、前記第１引出被係合部と前記第１係合部とが係合された後に、前記第２収納被係合部と前記第２係合部との係合が解除され、
   前記第１スライド部材および前記第２スライド部材がそれぞれ前記第１引出位置および前記第２引出位置から収納される際に、前記第２収納被係合部と前記第２係合部とが係合された後に、前記第１引出被係合部と前記第１係合部との係合が解除されることを特徴とする請求項１に記載のシート積載トレイ。
3. 前記第１係合部は、前記第１スライド部材の側面に設けられているとともに、側方に突出する第１係合突起を有する弾性変形可能な弾性片であり、
   前記第１収納被係合部および前記第１引出被係合部は、前記トレイ本体の内側に突出して前記第１係合突起に係合する突出部であり、
   前記第２係合部は、前記第２スライド部材の側面に設けられているとともに、側方に突出する第２係合突起を有する弾性変形可能な弾性片であり、
   前記第２収納被係合部および前記第２引出被係合部は、前記第１スライド部材の内側に突出して前記第２係合突起に係合する突出部であることを特徴とする請求項１に記載のシート積載トレイ。
4. 前記第２収納被係合部は、前記第１収納被係合部に比べて突出量が大きく、
   前記第１引出被係合部は、前記第２引出被係合部に比べて突出量が大きいことを特徴とする請求項３に記載のシート積載トレイ。
5. 前記第１係合突起のうちの前記第１スライド部材の収納方向側の部分は、前記第１係合突起のうちの前記第１スライド部材の引き出し方向側の部分に比べて、前記トレイ本体との間の摩擦力が大きくなるように形成され、
   前記第２係合突起のうちの前記収納方向側の部分は、前記第２係合突起のうちの前記引き出し方向側の部分に比べて、前記第１スライド部材との間の摩擦力が大きくなるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシート積載トレイ。
6. 前記第１収納被係合部は、前記第１スライド部材が前記第１収納位置に収納された状態で前記第１係合部に係合する第１係合傾斜面を有し、
   前記第２収納被係合部は、前記第２スライド部材が前記第２収納位置に収納された状態で前記第２係合部に係合する第２係合傾斜面を有し、
   前記第２係合傾斜面の傾斜角度は、前記第１係合傾斜面の傾斜角度よりも大きく、
   前記第１引出被係合部は、前記第１スライド部材が前記第１引出位置に引き出された状態で前記第１係合部に係合する第３係合傾斜面を有し、
   前記第２引出被係合部は、前記第２スライド部材が前記第２引出位置に引き出された状態で前記第２係合部に係合する第４係合傾斜面を有し、
   前記第３係合傾斜面の傾斜角度は、前記第４係合傾斜面の傾斜角度よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のシート積載トレイ。
7. 請求項１に記載のシート積載トレイを備えることを特徴とする画像形成装置。

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