JP6160033B2 - 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 - Google Patents
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Description
なお、このような課題は、インクに限らず、インク吐出面に付着する他の付着物についても同様に存在する。
本発明はこのような事情に鑑み、インク吐出面の拭き取り性を向上させ、インク溜まりを抑制することができる液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供することを目的としている。
[適用例2]また、本適用例にかかる液体噴射ヘッドは、液体が噴射するノズルが設けられたノズルプレートを有するヘッドユニットと、複数の前記ヘッドユニットを保持する固定板と、を備え、前記固定板の端部と、前記ノズルプレートの前記液体が噴射される吐出面とが形成する段差部に、前記段差部をスロープ状に形成する固化材が付設されていることを特徴とする。
従って、例えば、液体噴射ヘッドが、液体としてインクを使用するインクジェットプリンターに備えられるインク噴射ヘッドなどの場合に、ノズルプレートのインク吐出面のインク拭き取り性を向上させたインク噴射ヘッドおよびインクジェットプリンターを提供することができる。
本適用例によれば、段差にて発生する液体溜まりを抑制することができるとともに、液体吐出面の拭き取り性が向上する。
[適用例6]上記適用例にかかる液体噴射ヘッドにおいて、前記固化材が液状エポキシ接着系剤であることを特徴とする。
図1は、実施形態1に係る液体噴射ヘッド100を具備する液体噴射装置200を示す概略図である。
液体噴射装置200は、インクジェットプリンターであり、CPU、制御用IC(図示省略)、液体噴射ヘッド100、キャリッジ3、装置本体4、キャリッジ軸5、駆動モーター6、タイミングベルト7などを備えている。
液体噴射ヘッド100は、複数のヘッドユニット1を含み構成されている。液体噴射ヘッド100には、液体としてのインクを供給する手段を構成する複数のインクカートリッジ2が着脱可能に設けられている。液体噴射ヘッド100を搭載したキャリッジ3は、装置本体4に取り付けられたキャリッジ軸5に軸方向移動自在に設けられている。この液体噴射ヘッド100は、インクカートリッジ2に収容された、例えば、ブラックインク組成物やカラーインク組成物を吐出する。
ヘッドユニット1は、インク供給路13、リザーバ14、圧力発生室29、ノズル48、流路形成基板30、ノズルプレート31、弾性板32、圧電素子40、ケース17などを含み構成されている。
インクカートリッジ2から供給されるインクは、ケース17の内部に形成されたインク供給路13、同じくケース17の内部に形成されたリザーバ14、流路形成基板30の内部に形成された圧力発生室29に移動する。一方、CPUから送られた印刷信号は、制御用ICに伝えられる。ここで、印刷信号は、圧力発生室29の制御信号に変換されて、圧電素子40にインクを噴射する駆動信号が伝えられる。圧電素子40の先端は、補強用の島部41を介し、振動板を形成する弾性板32を通じて、圧力発生室29に圧力を印加する。圧力発生室29に移動したインクは、圧力を受けて、ノズルプレート31に形成されたノズル48をへて、インク滴として記録用紙S(図1)に噴射される。
図3(a)は、液体噴射ヘッド100を図1に示す記録シートSの側から見た斜視図である。
液体噴射ヘッド100は、複数(図3では4つ)のヘッドユニット1が固定板12によってまとめられ、固定、保持されるように構成されている。
図3(b)は、図3(a)におけるA部の拡大図である。ヘッドユニット1を構成するノズルプレート31のインクが噴射される吐出面(インク吐出面31s)に額縁状に当接してノズルプレート31を保持する固定板12の様子を示している。
図3(c)は、図3(b)におけるB−B断面図であり、このインク溜りの様子を示している。インク吐出面31sと、固定板12の端部との間に形成される段差にインク溜まりが発生し、放置され溜まり量が増加することで、インク吐出面31sの拭き取り性の劣化を招き、インク吐出面31sあるいはノズル48にてインクが固化し、吐出インクの飛行の劣化や吐出不能等(吐出劣化)が発生する。
液体噴射ヘッド100は、図4(b)に示すように、インク吐出面31sに当接する固定板12の端部とインク吐出面31sとが形成する段差部に、段差部をスロープ状に形成する固化材18が付設されている。また、インク吐出面31sの固化材18が付設されている領域以外のインク吐出面31s(固化材18で囲まれる内側のインク吐出面31s)には、撥水膜16が形成されている。
液体噴射ヘッド100は、インク吐出面31sに固化材18、および撥水膜16が備わる以外は、液体噴射ヘッド100と同じ構成である。
撥水膜16は、ノズルプレート31の製造段階において、スクリーン印刷、あるいはフォトリソグラフィーなどにより、固定板12が当接する領域および固化材18が付設される領域を除くインク吐出面31sに選択的に、撥水素材を膜状に形成することにより行なう。なお、ヘッドユニット1に組み立てたノズルプレート31を固定板12によって固定した後に撥水膜16を形成する方法であっても良い。
固化材18は、撥水膜16を形成した後に、固定板12の端部とインク吐出面31sとが形成する段差部で撥水膜16が形成されていない領域に塗布することによって付設する。
ノズルプレート31と固定板12とでできる段差をスロープ状にするため、インク吐出面31sのインクを拭き取る際に、段差にて発生するインク溜まりを抑制することができる。
従って、インク吐出面のインク拭き取り性を向上させた液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供することができる。
Claims (6)
- 液体が噴射するノズルを有するノズルプレートと、
前記ノズルプレートの前記液体が噴射される吐出面に当接して前記ノズルプレートを保持する固定板と、
前記吐出面に形成される撥水膜と、を備え、
前記固定板の端部と前記撥水膜の段差との間をスロープ状に形成する固化材が、前記固定板の端部と前記撥水膜の段差との間の段差部に付設されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 液体が噴射するノズルが設けられたノズルプレートを有するヘッドユニットと、
複数の前記ヘッドユニットを保持する固定板と、
前記ノズルプレートの前記液体が噴射される吐出面に形成される撥水膜と、を備え、
前記固定板の端部は、前記ノズルプレートの前記吐出面より前記液体が吐出される側に配置され、
前記固定板の端部と前記撥水膜の段差との間をスロープ状に形成する固化材が、前記固定板の端部と前記撥水膜の段差との間の段差部に付設されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 前記固定板は、前記ノズルプレートの吐出面と平行な面を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の液体噴射ヘッド。
- 前記固定板の端部は、前記ノズルプレートの吐出面に対して垂直な面を有することを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
- 前記固化材が液状エポキシ接着系剤であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッド。
- 請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の液体噴射ヘッドを備えることを特徴とする液体噴射装置。
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