JP6147036B2 - 壁の耐火構造 - Google Patents

Description

本発明は、壁の耐火構造に関する。

一般に、建物の壁にコンセント等の機器が取り付けられる場合には、壁面材に形成された開口部に対して機器が取り付けられる。この場合、火災時における開口部を通じた延焼を防止するために、開口部に対して所定の防火処理が施される。

この種の防火処理として、壁面材の裏面側に開口部を覆うようにして金属製のボックスを設けるとともに、そのボックスの外側をさらにグラスウール等の不燃性の断熱材で被覆する処理が行われる場合がある（例えば特許文献１参照）。特許文献１では、前面が開口されたボックスの各面すなわち上面、下面、各側面及び背面をそれぞれ断熱材で覆った構成が開示されている。

特開２００２−２０９３２１号公報

しかしながら、上記特許文献１の構成では、ボックスの各面をそれぞれ断熱材で覆う必要があるため、その作業に手間がかかることが考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ボックスを断熱材で覆う作業を容易とすることができる壁の耐火構造を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の壁の耐火構造は、壁面材と、その壁面材の裏面側に固定され当該壁面材の下地となる複数の縦材とを有し、前記壁面材には機器を取り付けるための開口部が形成された壁の耐火構造であって、前記複数の縦材は鋼材により形成されており、前記壁面材の裏面側には、前記開口部を覆うようにして四角箱状の金属製ボックスが設けられており、前記ボックスは、その側面を前記縦材の側面に重ね合わせた状態で当該縦材に固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、壁面材の裏面側に設けられた縦材が鋼材よりなるため、縦材自体が不燃性を有している。そして、金属製のボックスがその側面を縦材の側面に重ね合わせた状態で固定されているため、ボックスの当該側面側については鋼材換言すると不燃材によって被覆され耐火性能が確保されている。したがって、ボックスを不燃材からなる断熱材で覆うにあたって、当該側面については覆わなくて済むため、ボックスを断熱材で覆う作業を容易とすることができる。

第２の発明の壁の耐火構造は、第１の発明において、前記ボックスの外側には、不燃材よりなる断熱材が設けられており、前記断熱材は、前記ボックスの上面、下面、背面及び一対の各側面のうち、前記縦材が重ね合わせられた側面以外の各面をそれぞれ覆っていることを特徴とする。

本発明によれば、ボックスにおいて縦材が重ね合わせられた側面に鋼材からなる縦材の側面が重ね合わせられ、その側面以外の各面がそれぞれ不燃材よりなる断熱材で覆われているため、ボックスの各面それぞれにおいて耐火性能を確保することができる。なお、断熱材としては、例えばグラスウールやロックウールが挙げられる。

第３の発明の壁の耐火構造は、第１又は第２の発明において、前記壁は、前記壁面材として、壁幅方向に隣り合う第１壁面材及び第２壁面材を備え、前記第１壁面材は、前記第２壁面材に対してそれら壁面材の表面側となる居室側に位置をずらして配置されており、前記開口部は、前記第１壁面材に形成されており、その第１壁面材の裏面側に前記ボックスが設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、第１壁面材が第２壁面材よりも居室側に位置をずらして配置されているため、第１壁面材の壁裏スペースを第２壁面材の壁裏スペースよりも壁厚み方向に広く確保することができる。そして、第１壁面材に対して開口部が形成されているとともに、その第１壁面材の壁裏にボックスが配設されているため、壁裏へのボックスさらには断熱材の配設を好適に行うことができる。また、壁における一部の壁面材（第１壁面材）だけが居室側に位置をずらして配置されているため、全部の壁面材が居室側に位置をずらして配置される場合と比べて、居室が狭くなってしまうのを抑制しながらボックスの設置を好適に行うことができる。

第４の発明の壁の耐火構造は、第３の発明において、前記縦材として、前記第１壁面材の裏面側に設けられた第１縦材と、前記第２壁面材の裏面側に設けられた第２縦材とを備え、これら各縦材はいずれもその横断面の縦寸法と横寸法とのうちいずれか一方が他方よりも長くなっており、前記第１縦材は、その横断面の長手方向を前記第１壁面材の壁厚み方向に向けて配置されており、前記第２縦材は、その横断面の長手方向を前記第２壁面材の壁幅方向に向けて配置されており、前記第１縦材は、前記第２縦材よりも前記居室側に張り出して設けられ、その第１縦材の張り出しによって前記第１壁面材が前記第２壁面材よりも前記居室側に位置をずらして配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、縦材として、その横断面における縦横寸法のうち一方が他方よりも長くなっているもの（例えばその横断面が長方形状となっているもの）が用いられており、その縦材の向きを第１壁面材側と第２壁面材側とで互いに異ならせるといった比較的簡単な構成により第１壁面材を第２壁面材に対して居室側に位置をずらして配置するようにしている。したがって、かかる構成は、上記第３の発明の効果を得る上で実用上好ましい構成といえる。

第５の発明の壁の耐火構造は、第４の発明において、前記第１壁面材と前記第２壁面材との境界側で互いに隣接配置された前記第１縦材と前記第２縦材とのうち、前記第１縦材は、前記第２縦材よりも前記居室側に張り出した張出部を有しており、前記張出部の側面には、前記第１壁面材と前記第２壁面材とを繋ぐとともに石膏ボードよりなる壁繋ぎ材が取り付けられており、前記ボックスは、その側面を前記張出部において前記壁繋ぎ材とは反対側の側面に重ね合わせた状態で前記第１縦材に固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、第１壁面材と第２壁面材との境界部にて隣接配置された第１縦材と第２縦材とのうち、第１縦材において第２縦材よりも居室側に張り出した張出部の側面に第１壁面材と第２壁面材とを繋ぐ壁繋ぎ材が設けられている。この壁繋ぎ材は、石膏ボードにより形成されているため、所定の耐火性能を有している。そして、ボックスがその側面を張出部における壁繋ぎ材とは反対側の側面に重ね合わせた状態で第１縦材に固定されているため、ボックスの当該側面側では耐火性能を有する張出部（第１縦材）と壁繋ぎ材とが重ねて設けられた状態となっている。これにより、ボックスの当該側面側における耐火性能を高めることができる。また、この場合、張出部（及び壁繋ぎ材）を挟んでボックスとは反対側が居室となっているため、ボックスの当該側面の側から壁内への延焼を招くことを抑制する効果も得られる。

第６の発明の壁の耐火構造は、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記縦材は、前記ボックスを挟んだ両側にそれぞれ設けられており、前記ボックスは、互いに対向する各側面をそれぞれ前記各縦材の側面に重ね合わせた状態で設けられ、かつ各々の縦材に対してそれぞれ固定されていることを特徴とする。

本発明によれば、ボックスを挟んだ両側にそれぞれ縦材が設けられ、それら各縦材の側面にボックスの両側面がそれぞれ重ね合わせられているため、ボックスの両側面それぞれにおいて耐火性能を確保することができる。これにより、ボックスの両側面を断熱材で覆わなくて済むため、ボックスを断熱材で覆う作業をより一層容易とすることができる。

建物の外壁部を示す斜視図。 外壁部の構成を示す横断面図。 外壁部の構成を示す縦断面図。 ボックスを示す斜視図。 他の実施形態における外壁部の構成を示す横断面図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、建物として軸組工法により構築された鉄骨造住宅について具体化している。また、本実施形態の建物は、建築基準法上の準耐火建築物に該当するものとなっている。なお、図１は建物の外壁部を示す斜視図である。図２は外壁部の構成を示す横断面図であり、図１のＡ−Ａ線断面図に相当する。図３は外壁部の構成を示す縦断面図であり、図１のＢ−Ｂ線断面図に相当する。

図１乃至図３に示すように、住宅等の建物において、屋内空間としての居室Ｘと屋外とを仕切る外壁部１０には、その屋外側に外壁１１が設けられ、その屋内側に内壁１２が設けられている。外壁１１は、屋外面を形成する外壁面材１３と、外壁面材１３の裏面側（屋内面側）に固定された外壁フレーム１４とを備える。外壁面材１３は、窯業系サイディングよりなり、外壁フレーム１４は、断面コ字状の軽量鉄骨材よりなる。なお、図１では外壁１１の図示を省略している。

内壁１２は、内壁面材１８と、内壁面材１８の裏面側（屋外面側）に固定された内壁フレーム１９とを備える。内壁面材１８は、不燃性能を有する石膏ボードよりなり、その表面（屋内側面）には、居室Ｘの壁面を仕上げるクロス等の壁仕上げ材（図示略）が貼り付けられている。

内壁フレーム１９は、上下一対のランナ２１，２２と、それら両ランナ２１，２２間に所定の間隔で設けられた複数のスタッド２３とを有している。ここで、ランナ２１，２２が横材に相当し、スタッド２３が縦材に相当する。上下の各ランナ２１，２２はいずれも軽量溝形鋼よりなり、互いの溝部を上下に向き合わせた状態で配置されている。上側のランナ２１は天井部に対してビス等で固定され、下側のランナ２２は床部に対してビス等で固定されている。

スタッド２３は軽量角形鋼管よりなり、その横断面が長方形状をなしている。スタッド２３は、その上端部が上側ランナ２１の溝部に挿し入れられた状態で同ランナ２１にビス等で固定され、その下端部が下側ランナ２２の溝部に挿し入れられた状態で同ランナ２２にビス等で固定されている。なお、スタッド２３の横断面とは、スタッド２３の長手方向に対して直交する方向の断面をいう。

内壁フレーム１９は、横並びに複数設けられており、それら内壁フレーム１９の屋内側に内壁面材１８がビス等で複数取り付けられている。これによって、内壁１２が形成されている。また、上述したように、内壁１２を構成する内壁面材１８が石膏ボードよりなり、内壁フレーム１９（詳しくはランナ２１，２２及びスタッド２３）が鋼材よりなるため、内壁１２は不燃材の組み合わせによって構築されており、内壁１２全体として耐火性能が確保されている。

外壁１１と内壁１２との間には、壁断熱材２５が設けられている。壁断熱材２５は、発泡系断熱材（硬質系断熱材）により板状（ボード状）に形成され、例えばイソシアヌレートフォームにより形成されている。壁断熱材２５は、内壁フレーム１９の高さと略同じ高さ寸法を有しかつ複数の内壁フレーム１９に跨がる幅寸法を有している。壁断熱材２５は、外壁フレーム１４と内壁フレーム１９との間に配設され、それら各フレーム１４，１９にそれぞれ板面を当接させた状態で配置されている。

ここで、本実施形態では、内壁１２における幅方向の一部分がそれ以外の壁部分よりも居室Ｘ側に張り出して（ふかして）形成されたふかし壁部１２ａとなっている。以下、このふかし壁部１２ａの構成について、ふかし壁部１２ａ以外の部分（以下、一般壁部１２ｂという）と対比しながら説明する。また、以下の説明では、便宜上、ふかし壁部１２ａを構成する部材の符号にａを付し、一般壁部１２ｂを構成する部材の符号にｂを付す。

まず一般壁部１２ｂについて説明すると、一般壁部１２ｂでは、内壁フレーム１９ｂのスタッド２３ｂがその横断面の長手方向を内壁１２の壁幅方向に向けて配置されている。スタッド２３ｂは、その横断面における短手方向の長さＬ１が例えば４５ｍｍ、その長手方向の長さＬ２が例えば６５ｍｍに設定されている。また、各ランナ２１ｂ，２２ｂはスタッド２３ｂの上記長さＬ１に合わせた溝幅を有して形成されている。そして、この内壁フレーム１９ｂに対して内壁面材１８ｂが取り付けられている。

これに対してふかし壁部１２ａでは、内壁フレーム１９ａのスタッド２３ａがその横断面の長手方向を内壁１２の壁厚み方向（換言すると屋内外方向）に向けて配置されている。スタッド２３ａは、その横断面における短手方向の長さＬ３がスタッド２３ｂの同方向の長さＬ１と同じ長さに設定されており（Ｌ１＝Ｌ３）、すなわち４５ｍｍに設定されている。また、スタッド２３ｂは、その長手方向の長さＬ４がスタッド２３ｂの同方向の長さＬ２よりも長くなっており、例えば１００ｍｍとなっている。また、各ランナ２１ａ，２２ａはスタッド２３ａの上記長さＬ４に合わせた溝幅を有して形成されている。そして、この内壁フレーム１９ａに対して内壁面材１８ａが取り付けられている。

横並びで隣り合う内壁フレーム１９ａと内壁フレーム１９ｂとは、互いに隣接して配置される各々のスタッド２３ａ，２３ｂが互いの側面同士を当接させて配置されている。スタッド２３ａは、その屋外側面をスタッド２３ｂの屋外側面と壁厚み方向（屋内外方向）に位置合わせした状態で配置されている。これにより、スタッド２３ａは、スタッド２３ｂに対して居室Ｘ（屋内）側に張り出して設けられており、そのスタッド２３ａの張出分（Ｌ４−Ｌ１）だけ（つまり５５ｍｍだけ）ふかし壁部１２ａの内壁面材１８ａが一般壁部１２ｂの内壁面材１８ｂよりも居室Ｘ側に位置をずらして（オフセットさせて）配置されている。

なお、この場合、内壁面材１８ａが第１壁面材に相当し、内壁面材１８ｂが第２壁面材に相当する。また、スタッド２３ａが第１縦材に相当し、スタッド２３ｂが第２縦材に相当する。さらに以下では、スタッド２３ａにおいてスタッド２３よりも居室Ｘ側に張り出した部分を張出部２８という。

内壁面材１８ａと内壁面材１８ｂとの間には、それら両者１８ａ，１８ｂの間を繋ぐ内壁繋ぎ材２６が設けられている。内壁繋ぎ材２６は、内壁面材１８と同じく、不燃性能を有する石膏ボードよりなる。内壁繋ぎ材２６は、内壁面材１８と同じ高さ寸法を有し、かつ、張出部２８の張出寸法（Ｌ４−Ｌ１）と同じ幅を有する長尺平板状に形成されている。内壁繋ぎ材２６は、スタッド２３ａの張出部２８の側面にビス等で取り付けられており、その表面にはクロス等の壁仕上げ材（図示略）が貼り付けられている。

内壁フレーム１９ａでは、内壁フレーム１９ｂのスタッド２３ｂと隣接（当接）配置されたフレーム端部のスタッド２３ａ（以下、場合によってスタッド２３Ｘという）と、そのスタッド２３Ｘと隣り合って配置されたスタッド２３ａ（以下、場合によってスタッド２３Ｙという）との間隔Ｐ１が、それ以外のスタッド２３ａ間の間隔Ｐ２よりも小さく設定されている。具体的には、これらスタッド２３Ｘ，２３Ｙ間は、後述するボックス３３が配設される配設スペースとなっており、それ故これらスタッド２３Ｘ，２３Ｙ間の間隔Ｐ１はボックス３３の横幅に合わせた大きさに設定されている。

ところで、本実施形態の建物には、建物内の電力供給を制御するＨＥＭＳ（ホームエネルギ管理システム）が導入されており、そのＨＥＭＳによる電力供給に関する各種設定や表示を行うためのモニタ３１が内壁１２のふかし壁部１２ａに取り付けられている。モニタ３１は、液晶ディスプレイを有してなるタッチパネル式の操作パネル部３１ａと、その操作パネル部３１ａの背面側に設けられた本体部３１ｂとを有する。モニタ３１は、その本体部３１ｂをふかし壁部１２ａの内壁面材１８ａに形成された矩形形状の開口部３２に挿し入れた状態で配設されている。この開口部３２は、隣り合うスタッド２３Ｘ，２３Ｙ間に対応する位置に形成されており、居室Ｘとスタッド２３Ｘ，２３Ｙ間のスペースとを連通している。

内壁面材１８ａの裏面側には、開口部３２に対する所定の耐火処理が施されている。本実施形態では、内壁１２が建築基準法上における延焼のおそれのある部分に含まれており、その部分に要求される所定の耐火処理が施されている。以下、かかる耐火構造について説明する。

内壁面材１８ａの裏面側には、開口部３２を壁裏側から覆うように金属製のボックス３３が設けられている。図４には、このボックス３３の斜視図が示されている。ボックス３３は、鋼板により四角箱状（六面体）に形成されており、具体的には複数の鋼板が溶接やビス等で四角箱状に組まれることにより構成されている。ボックス３３は、その横幅（壁幅方向の長さ）が隣り合うスタッド２３Ｘ，２３Ｙ間の間隔Ｐ１と同じ大きさに設定されており、それらスタッド２３ａ間に挟み込まれるようにして配設されている。

ボックス３３は、内壁面材１８ａの裏面に当接（対向）して設けられる前板部３３ａと、その前板部３３ａと対向する背板部３３ｂと、それら各板部３３ａ，３３ｂを互いに連結する上板部３３ｃ、下板部３３ｄ及び一対の側板部３３ｅとを有する。前板部３３ａには、矩形形状の開口部３５が形成されており、その開口部３５は内壁面材１８ａの開口部３２と同じ形状でかつ同じ大きさを有している。ボックス３３は、その開口部３５を内壁面材１８ａの開口部３２と位置合わせした状態で配設されている。

モニタ３１は、その本体部３１ｂが各開口部３２，３５を通じてボックス３３内に収容された状態で配設されており、その配設状態で操作パネル部３１ａの周縁部がボックス３３の前板部３３ａに内壁面材１８ａを介してビス等で固定されている。

下板部３３ｄには、モニタ３１に接続される接続配線３４を挿通させる挿通孔３７が形成されている。接続配線３４としては、電源線や信号線、通信線等各種配線があり、図３では便宜上これらの配線をまとめて１つの線で図示している。接続配線３４は、外壁部１０の内部、詳しくは内壁面材１８ａと壁断熱材２５との間に配設されており、上記の挿通孔３７を通じてボックス３３内に引き込まれモニタ３１と接続されている。

各側板部３３ｅはそれぞれその上下高さが上板部３３ｃと下板部３３ｄとの離間距離よりも大きくなっており、その一部が上板部３３ｃよりも上方に延出し、かつ、その一部が下板部３３ｄよりも下方に延出している。それら各延出部４１にはそれぞれ孔部３８が形成されている。孔部３８は、側板部３３ｅの幅方向（換言すると壁厚み方向）に長い長孔形状で形成されている。但し、孔部３８は丸孔形状であってもよい。

ボックス３３は、その両側の側板部３３ｅ（換言すると両側の側面５１）をそれぞれスタッド２３Ｘ，２３Ｙの側面（詳しくは壁幅方向を向く側面）に重ね合わせた状態で配設されており、その配設状態で各スタッド２３Ｘ，２３Ｙにビス４３で固定されている。より詳しくは、ボックス３３は、その側面５１全域をスタッド２３Ｘ，２３Ｙの側面に重ね合わせた状態で固定されている。なお、ビス４３は、ボックス３３の孔部３８に挿通された状態でスタッド２３Ｘ，２３Ｙにねじ込まれている。

また、ボックス３３は、壁厚み方向の長さ（換言すると奥行き寸法）がスタッド２３ａの同方向の長さＬ４よりも短くされており、具体的にはスタッド２３Ｘの張出部２８の張出寸法（Ｌ４−Ｌ１）と同じ長さとされている。この場合、各スタッド２３Ｘ，２３Ｙは、その一部がボックス３３よりも屋外側に延出して延出部４６となっており、その延出部４６の屋外側面が壁断熱材２５と当接している。

ボックス３３の外側には、不燃材としてのグラスウールからなる断熱材３６が設けられている。断熱材３６は、所定の厚みを有する板状に形成されており、その（自然状態の）厚み寸法が例えば５０ｍｍに設定されている。また、断熱材３６は、その幅がボックス３３の横幅と略同じとされている。

断熱材３６は、コ字状に折り曲げられた状態でボックス３３の上板部３３ｃ（上面５２）、背板部３３ｂ（背面５３）及び下板部３３ｄ（下面５４）をそれぞれ覆うように設けられている。より詳しくは、断熱材３６は、ボックス３３の上面５２全域、背面５３全域及び下面５４全域をそれぞれ覆っている。断熱材３６は、両面テープによりボックス３３の各面５２〜５４にそれぞれ貼り付けられて固定されている。但し、断熱材３６のボックス３３への固定は、接着剤による貼り付け等他の固定方法を採用してもよい。

断熱材３６は、各スタッド２３Ｘ，２３Ｙの間に挟み込まれた状態で配設されており、その幅方向の両端部がそれぞれ各スタッド２３Ｘ，２３Ｙの側面に密着している。また、断熱材３６の背面は壁断熱材２５の板面に密着している。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

内壁面材１８ａにモニタ３１を取り付けるための開口部３２を形成し、その開口部３２を覆うようにしてボックス３３を設けた。そして、そのボックス３３を、側面５１を鋼材よりなるスタッド２３ａの側面と重ね合わせた状態で当該スタッド２３ａに固定した。この場合、ボックス３３の側面５１側については鋼材換言すると不燃材によって被覆されて耐火性能が確保されている。したがって、ボックス３３を不燃材からなる断熱材３６で覆うにあたって、当該側面５１については覆わなくて済むため、ボックス３３を断熱材３６で覆う作業を容易とすることができる。

具体的には、ボックス３３を挟んだ両側にそれぞれスタッド２３ａを配置し、ボックス３３を、その各側面５１をそれぞれ各スタッド２３ａの側面と重ね合わせた状態で各々のスタッド２３ａに対して固定した。この場合、ボックス３３の各側面５１それぞれの側で耐火性能を確保することができるため、ボックス３３の両側面５１を断熱材３６で覆わなくて済む。これにより、ボックス３３を断熱材３６で覆う作業をより一層容易とすることができる。

ボックス３３の外側に断熱材３６を設け、その断熱材３６により各側面５１以外の面、すなわち上面５２，背面５３及び下面５４をそれぞれ覆った。これにより、ボックス３３の各面５１〜５４それぞれにおいて耐火性能を確保することができる。

内壁１２に、壁幅方向に隣り合う２つの内壁面材１８ａ，１８ｂを設け、内壁面材１８ａを内壁面材１８ｂに対して居室Ｘ側に位置をずらして配置したため、内壁面材１８ａの壁裏スペースを内壁面材１８ｂの壁裏スペースよりも壁厚み方向に広く確保することができる。そして、開口部３２を内壁面材１８ａに形成し、その内壁面材１８ａの裏面側にボックス３３を配設したため、壁裏へのボックス３３さらには断熱材３６の配設を好適に行うことができる。また、内壁１２における一部の内壁面材１８ａだけを居室Ｘ側に位置をずらして配置したため、全部の内壁面材１８ａ，１８ｂを居室Ｘ側に位置をずらして配置する場合と比べて、居室Ｘが狭くなってしまうのを抑制しながらボックス３３の設置を好適に行うことができる。

スタッド２３として、その横断面が長方形状をなすもの（すなわち縦横寸法が互いに異なるもの）を用い、内壁面材１８ａの裏面側ではスタッド２３ａをその長手方向を壁厚み方向に向けて配置し、内壁面材１８ｂの裏面側ではスタッド２３ｂをその長手方向を壁幅方向に向けて配置することで、スタッド２３ａをスタッド２３ｂよりも居室Ｘ側に張り出させた。そして、その張り出しによって、内壁面材１８ａを内壁面材１８ｂよりも居室Ｘ側に位置をずらして配置した。この場合、スタッド２３ａ，２３ｂの向きを各内壁面材１８ａ，１８ｂ間で異ならせるといった比較的簡単な構成で内壁面材１８ａを内壁面材１８ｂよりも居室Ｘ側に位置をずらして配置することができる。そのため、居室Ｘが狭くなってしまうのを抑制しながらボックス３３の設置を好適に行うという上述の効果を得る上で実用上好ましい構成といえる。

また、各スタッド２３ａ，２３ｂとして、短手方向の長さが同じ長さ（Ｌ１＝Ｌ３）のものを用いたため、汎用品（規格品）のスタッド２３ａ，２３ｂを使って上述した内壁構造を構築することが可能となり、コスト的なメリット等を得やすい。

隣り合って配置される内壁フレーム１９ａ，１９ｂにおいて互いに隣接し合う各スタッド２３ａ，２３ｂのうち、スタッド２３ａにおいてスタッド２３ｂよりも居室Ｘ側に張り出した張出部２８の側面に各内壁面材１８ａ，１８ｂを繋ぐとともに石膏ボードからなる内壁繋ぎ材２６を設けた。そして、ボックス３３を、その側面５１をスタッド２３ａの張出部２８における内壁繋ぎ材２６とは反対側の側面に重ね合わせた状態で配設し、その配設状態で当該スタッド２３ａに固定した。この場合、ボックス３３の当該側面５１側では耐火性能を有する張出部２８（スタッド２３ａ）と内壁繋ぎ材２６とが重ねて設けられた状態となっているため、ボックス３３の当該側面５１側における耐火性能を高めることができる。また、この場合、張出部２８及び内壁繋ぎ材２６を挟んでボックス３３とは反対側が居室Ｘとなっているため、ボックス３３の当該側面５１側から壁内への延焼を招くことを抑制する効果も得られる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、ボックス３３を挟んだ両側にそれぞれスタッド２３ａを配置し、それら各スタッド２３ａに対してボックス３３を固定したが、これを変更し、ボックス３３を挟んだ両側のうちいずれか一方側にのみスタッド２３ａを配置し、そのスタッド２３ａにのみボックス３３を固定するようにしてもよい。その場合も、ボックス３３を、その側面５１をスタッド２３ａの側面に重ね合わせた状態で固定することで、当該側面５１については断熱材３６で覆わなくて済むため、ボックス３３を断熱材３６で覆う作業を容易とすることができる。

（２）上記実施形態では、不燃材よりなる断熱材３６としてグラスウールを用いたが、これに代えてロックウールを用いてもよい。また、断熱材３６の厚みは必ずしも５０ｍｍとする必要はなく、３０ｍｍ以上であればその厚みは任意としてよい。

（３）上記実施形態では、内壁１２における幅方向の一部をふかし壁部１２ａとしたが、内壁１２の幅方向の全部をふかし壁部１２ａと同じ厚みで形成してもよい。例えば、図５（ａ）に示すように、内壁５０において各内壁面材１８の裏側に設けられる各スタッド２３をそれぞれ、横断面の長手方向が壁厚み方向を向くように配置することが考えられる。この場合、内壁５０の壁幅方向全域において内壁面材１８の壁裏スペースを壁厚み方向に広く確保することができるため、ボックス３３を壁裏に好適に配置する上でボックス３３ひいてはモニタ３１の配置に関する自由度を高めることができる。

（４）上記実施形態では、ふかし壁部１２ａの張出寸法（Ｌ４−Ｌ１）を５５ｍｍとしたが、図５（ｂ）に示すように、１００ｍｍ以上としてもよい。図５（ｂ）に示す内壁６０では、内壁フレーム６１ａが、そのスタッド６２ａの屋外側面を内壁フレーム６１ｂのスタッド６２ｂの屋外側面よりも居室Ｘ側に位置をずらして配置されている。このため、その位置ずれ分だけ、スタッド６２ａの張出部６３の張出寸法が上記実施形態の張出寸法（Ｌ４−Ｌ１）よりも大きくなっている。この場合、ふかし壁６０ａと一般壁部６０ｂとの段差部（内壁繋ぎ材２６）に隣接させて収納棚６５（家具）を設置する等、段差部（ふかし壁）の利用を図ることができる。

また、内壁６０においてふかし壁部６０ａを挟んだ両側にそれぞれ一般壁部６０ｂを設けてもよい。例えば図５（ｂ）に示すように、ふかし壁部６０ａにおいて、内壁フレーム６１ａを、隣り合う２つのスタッド６２ａと、それら両スタッド６２ａを繋ぐ上下一対のランナ（図示略）とを有して構成し、その内壁フレーム６１ａの屋内側に内壁面材６４ａを取り付ける。そして、内壁フレーム６１ａを挟んだ両側にそれぞれ一般壁部６０ｂの内壁フレーム６１ｂを配置し、それら各内壁フレーム６１ｂの屋内側にそれぞれ内壁面材６４ｂを取り付けることが考えられる。この場合、内壁面材６４ａがその両側の各内壁面材６４ｂに対してそれぞれ居室Ｘ側に位置をずらして配置されることとなる。そのため、内壁６０において壁裏にボックス３３が設置される部分のみをふかすことができ、居室Ｘが狭くなってしまうのをより一層抑制することができる。

（５）上記実施形態では、スタッド２３を軽量角形鋼管により形成したが、リップ付き溝形鋼等、他の鋼材により形成してもよい。いずれにしても、ボックス３３を、その側面５１をスタッド２３の側面と重ね合わせた状態でスタッド２３に固定できればよい。

（６）上記実施形態では、内壁１２にＨＥＭＳのモニタ３１（機器に相当）を取り付ける場合を例として本発明の壁耐火構造を説明したが、コンセント等その他の機器を取り付ける場合に本発明の耐火構造を適用してもよい。

（７）上記実施形態では、鉄骨軸組工法の建物への適用例を説明したが、スチールハウスにより構築される建物等、他の構造の建物にも本発明を適用することができる。

１０…外壁部、１２…壁としての内壁、１８…壁面材としての内壁面材、１８ａ…第１壁面材としての内壁面材、１８ｂ…第２壁面材としての内壁面材、１９…内壁フレーム、２３…縦材としてのスタッド、２３ａ…第１縦材としてのスタッド、２３ｂ…第２縦材としてのスタッド、２６…壁繋ぎ材としての内壁繋ぎ材、２８…張出部、３１…機器としてのモニタ、３２…開口部、３３…ボックス、３６…断熱材、５１…側面、５２…上面、５３…背面、５４…下面、Ｘ…居室。

Claims (6)

1. 壁面材と、その壁面材の裏面側に固定され当該壁面材の下地となる複数の縦材とを有し、前記壁面材には機器を取り付けるための開口部が形成された壁の耐火構造であって、
   前記複数の縦材は鋼材により形成されており、
   前記壁面材の裏面側には、前記開口部を覆うようにして四角箱状の金属製ボックスが設けられており、
   前記複数の縦材には、壁厚み方向の長さが前記ボックスよりも大きくされることで前記壁面材とは反対側に前記ボックスよりも延出した延出部を有する所定の縦材が含まれており、
   前記ボックスは、その側面全域を前記所定の縦材の側面に重ね合わせた状態で当該所定の縦材に固定されており、
   前記ボックスの外側には、不燃材よりなる断熱材が設けられており、
   前記断熱材は、前記ボックスの上面、下面、背面及び一対の各側面のうち、前記縦材が重ね合わせられた側面以外の各面全域をそれぞれ覆っていることを特徴とする壁の耐火構造。
2. 前記所定の縦材は、前記ボックスを挟んだ両側にそれぞれ設けられており、
   前記ボックスは、互いに対向する各側面をそれぞれ前記各所定の縦材の側面全域に重ね合わせた状態で設けられ、かつそれら各所定の縦材にそれぞれ固定されており、
   前記断熱材は、前記各所定の縦材の前記延出部の間に挟み込まれた状態で配設され、それら各延出部にそれぞれ密着していることを特徴とする請求項１に記載の壁の耐火構造。
3. 前記壁面材としての内壁面材の屋外側には外壁面材が設けられ、
   それら内壁面材及び外壁面材の間には板状の壁断熱材が設けられ、
   前記壁断熱材は、前記複数の縦材よりも前記外壁面材側に配置され、その板面を前記複数の縦材にそれぞれ当接させており、
   前記断熱材は、その背面が前記壁断熱材の板面に密着していることを特徴とする請求項２に記載の壁の耐火構造。
4. 壁面材と、その壁面材の裏面側に固定され当該壁面材の下地となる複数の縦材とを有し、前記壁面材には機器を取り付けるための開口部が形成された壁の耐火構造であって、
   前記複数の縦材は鋼材により形成されており、
   前記壁面材の裏面側には、前記開口部を覆うようにして四角箱状の金属製ボックスが設けられており、
   前記ボックスは、その側面を前記縦材の側面に重ね合わせた状態で当該縦材に固定されており、
   前記壁面材として、壁幅方向に隣り合う第１壁面材及び第２壁面材を備え、
   前記第１壁面材は、前記第２壁面材に対してそれら壁面材の表面側となる居室側に位置をずらして配置されており、
   前記開口部は、前記第１壁面材に形成されており、その第１壁面材の裏面側に前記ボックスが設けられていることを特徴とする壁の耐火構造。
5. 前記縦材として、前記第１壁面材の裏面側に設けられた第１縦材と、前記第２壁面材の裏面側に設けられた第２縦材とを備え、
   これら各縦材はいずれもその横断面の縦寸法と横寸法とのうちいずれか一方が他方よりも長くなっており、
   前記第１縦材は、その横断面の長手方向を前記第１壁面材の壁厚み方向に向けて配置されており、
   前記第２縦材は、その横断面の長手方向を前記第２壁面材の壁幅方向に向けて配置されており、
   前記第１縦材は、前記第２縦材よりも前記居室側に張り出して設けられ、その第１縦材の張り出しによって前記第１壁面材が前記第２壁面材よりも前記居室側に位置をずらして配置されていることを特徴とする請求項４に記載の壁の耐火構造。
6. 前記第１壁面材と前記第２壁面材との境界側で互いに隣接配置された前記第１縦材と前記第２縦材とのうち、前記第１縦材は、前記第２縦材よりも前記居室側に張り出した張出部を有しており、
   前記張出部の側面には、前記第１壁面材と前記第２壁面材とを繋ぐとともに石膏ボードよりなる壁繋ぎ材が取り付けられており、
   前記ボックスは、その側面を前記張出部において前記壁繋ぎ材とは反対側の側面に重ね合わせた状態で前記第１縦材に固定されていることを特徴とする請求項５に記載の壁の耐火構造。

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