JP6463321B2 - パネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォール - Google Patents

Description

本発明は、パネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォールに関する。

特許文献１には、格子枠内に、窓ガラスと耐火ボードを、この順に屋外側から並ぶように配置したカーテンウォールが記載されている。耐火ボードは、繊維混入けい酸カルシウム板などで形成されている。

特開２０１１−１９０６１４号公報

上記の従来のカーテンウォールでは、耐火ボードが繊維混入けい酸カルシウム板などで形成されているため、湿気が耐火ボードを通過しやすい。そのため、上記の従来のカーテンウォールでは、屋内の湿気が耐火ボードを通過して、窓ガラスに結露が生じやすいという問題があった。

上記事情に鑑みて、本発明は、例えばカーテンウォールの屋内側部分を構成するパネルとして用いたときに、カーテンウォールの屋外側部分を構成するパネルに結露が生じにくく、かつ耐火性の高いパネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォールを提供することを、目的とする。

本発明に係る一態様のパネルユニットは、全体として板状をなすように並べられた複数の耐火パネルと、前記複数の耐火パネルのうち一方向に隣接する耐火パネル同士を接合させる接合具と、前記隣接する耐火パネル間に介在する耐火部材と、を備える。

前記複数の耐火パネルのそれぞれは、第一金属外皮と、第二金属外皮と、前記第一金属外皮と前記第二金属外皮の間に位置する芯材とを有するサンドイッチパネルである。

前記隣接する耐火パネルのうちの一方の耐火パネルである第一耐火パネルは、第一接合片を有し、他方の耐火パネルである第二耐火パネルは、前記第一接合片に対して互いの厚み方向に重なる第二接合片を有する。

前記第一接合片と前記第二接合片のそれぞれは、耐火芯材と、前記耐火芯材を覆うように前記第一金属外皮の一部または前記第二金属外皮の一部またはその両方で構成された外皮とを含む。

前記接合具は、前記第一接合片と前記第二接合片の間に前記耐火部材を挟んだ状態で、前記第一接合片と前記第二接合片を一体に接合させる。

本発明に係る一態様のカーテンウォールは、前記パネルユニットと、前記パネルユニットの屋外側に位置する化粧パネルと、前記パネルユニットと前記化粧パネルを保持する枠とを備える。

本発明では、例えばカーテンウォールの屋内側部分を構成するパネルとして用いたときに、カーテンウォールの屋外側部分を構成するパネルに結露が生じにくく、かつ耐火性の高いパネルユニット、及びこのパネルユニットを備えたカーテンウォールを提供することができる。

図１は、本発明に係る実施形態１のパネルユニットを示す斜視図である。 図２Ａは、図１のＡ−Ａ線における断面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＢ部分の拡大図であり、図２Ｃは、図１のＣ−Ｃ線における断面図である。 図３は、同上のパネルユニットを備えたカーテンウォールの取付構造の一例を示す側断面図である。 図４は、同上のカーテンウォールの取付構造を示す平断面図である。 図５Ａは、同上のカーテンウォールが設置された建物の一例を示す正面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＤ−Ｄ線における断面図である。 図６は、実施形態１のパネルユニットの他の例を示す側断面図である。 図７は、実施形態１のパネルユニットのさらに他の例を示す側断面図である。

（パネルユニット）
図１及び図２Ａ〜Ｃには、本発明に係る実施形態１のパネルユニット１が示されている。パネルユニット１は、例えば、図３に示すように、カーテンウォール２の一部を構成するパネルとして用いられる。カーテンウォール２は、ビルなどの建物の外壁のうち、窓以外の部分を構成する壁として用いられる。特に、カーテンウォール２は、上階の窓とその下の階の窓の間の部分（いわゆるスパンドレル部分）を構成する外壁として好適に用いられる。

以下では、図３に示すカーテンウォール２が建物の躯体３に取り付けられた状態を基準とし、躯体３に対してカーテンウォール２が位置する側を屋外側とし、その反対側を屋内側とし、平面視において屋外側及び屋内側に対して直交する方向を左右方向として、各構成について説明する。各図において、矢印Ｘで示す方向が屋外側であり、矢印Ｙで示す方向が右側であり、矢印Ｚで示す方向が上側である。

まず、パネルユニット１を構成する各部材について詳しく説明する。

パネルユニット１は、図１及び図２Ａ〜Ｃに示すように、全体として板状をなすように並べられた複数の耐火パネル４と、隣接する耐火パネル４同士を接合させる接合具５と、隣接する耐火パネル４間に介在する耐火部材６を備える。

複数の耐火パネル４のそれぞれは、第一金属外皮７と、第二金属外皮８と、第一金属外皮７と第二金属外皮８の間に位置する芯材９とを有するサンドイッチパネルである。第二金属外皮８は、第一金属外皮７の屋内側に位置する。

金属外皮７，８は、金属板をロール成形などで加工することによって設けられる。金属板としては、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル(登録商標)鋼板、塗装鋼板などが用いられる。金属外皮７，８の板厚は、例えば、０．３〜１．５ｍｍである。

芯材９は、断熱材９０と耐火材９１の組み合わせで構成される。断熱材９０は、ロックウール、グラスウールなどの繊維状無機材をバインダーなどで固めて形成したブロック体を、複数並べて、全体形状が板状となるように配置したものである。耐火材９１は、断熱材９０に比べて耐火性の高い部材であり、例えば、石膏ボード、珪酸カルシウムボードなどである。

耐火材９１は、芯材９の屋内側の部分を構成する第一耐火材９１０と、芯材９の上端部を構成する第二耐火材９１１と、芯材９の下端部を構成する第三耐火材９１２と、後述する接合片１０，１１の内部を構成する第四耐火材９１３を含む。断熱材９０は、芯材９の屋外側の部分を構成する。第一耐火材９１０の厚み（屋内外方向の長さ）は、芯材９の厚み（屋内外方向の長さ）のおよそ三分の一であり、断熱材９０の厚み（屋内外方向の長さ）は、芯材９の厚み（屋内外方向の長さ）のおよそ三分の二である。芯材９は、第四耐火材９１３を１つあるいは２つ有する。

断熱材９０、第一耐火材９１０、第二耐火材９１１及び第三耐火材９１２は、全体形状が矩形板状の本体ユニット９２を構成している。第四耐火材９１３は、本体ユニット９２から上方または下方に突出するように配される。第四耐火材９１３は、左右方向に長い四角柱状である。

芯材９は、左右方向に亘って材質が一定である。すなわち、芯材９は、左右方向に亘って、断熱材９０と耐火材９１０，９１１，９１２，９１３を有する。

接合具５は、タッピンねじなどであり、金属外皮７，８及び第四耐火材９１３を貫通可能なねじである。

耐火部材６は、シリカマグネシアカルシア繊維のシート（スーパーウール（登録商標））などである。耐火部材６は、左右方向に長く、隣接する耐火パネル４間に、左右方向に亘って介在する。

パネルユニット１は、複数の耐火パネル４として、第一パネルＰ１、第二パネルＰ２、及び第三パネルＰ３を備える。第一パネルＰ１、第二パネルＰ２、及び第三パネルＰ３は、この順に上から下へと並ぶ。

第一パネルＰ１は、下方に突出した下接合片１０を下端に備える。第二パネルＰ２は、上方に突出した上接合片１１を上端に備え、下方に突出した下接合片１０を下端に備える。第三パネルＰ３は、上方に突出した上接合片１１を上端に備える。第一パネルＰ１の上端面と第三パネルＰ３の下端面はそれぞれ、略平坦である。上下方向において、上接合片１１の長さは、下接合片１０の長さよりも若干長く、その差は、例えば４ｍｍである。

下接合片１０と上接合片１１のそれぞれは、耐火芯材１２と、耐火芯材１２を覆う外皮１３とを含む。外皮１３は、第一金属外皮７の一部または第二金属外皮８の一部またはその両方で構成される。耐火芯材１２は、第四耐火材９１３で構成される。

続いて、パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３のそれぞれについて詳しく説明する。

第一パネルＰ１は、芯材９として、本体ユニット９２と、本体ユニット９２の下側に位置する第四耐火材９１３を含む。本体ユニット９２と第四耐火材９１３の屋内側の面同士は、略面一である。

第一パネルＰ１では、第一金属外皮７は、本体ユニット９２の屋外側の面に取り付けられる第一本体部７０と、第一本体部７０の上縁から屋内側に延びる第一上片部７１と、第一本体部７０の下縁から屋内側に延びる第一下片部７２と、第一下片部７２の屋内側の端縁から下方に延びる下挿通片部７３を有する。第一金属外皮７はさらに、第一本体部７０の左右の縁のそれぞれから屋内側に延びる第一側片部７４を有する。第一本体部７０に対して、第一上片部７１、第一下片部７２、及び一対の第一側片部７４のそれぞれは、略直角である。第一下片部７２に対して下挿通片部７３は、略垂直である。第一本体部７０は、本体ユニット９２の屋外側の面に接着されている。

第一パネルＰ１では、第二金属外皮８は、屋外側に向けて開口した矩形の箱型である。詳しくは、第二金属外皮８は、本体ユニット９２及び第四耐火材９１３の屋内側の面に取り付けられる第二本体部８０と、第二本体部８０の上縁から屋外側に延びる第二上片部８１と、第二本体部８０の下縁から屋外側に延びる第二下片部８２を有する。第二金属外皮８はさらに、第二本体部８０の左右の縁のそれぞれから屋外側に延びる第二側片部８３を有する。第二本体部８０に対して、第二上片部８１、第二下片部８２、及び一対の第二側片部８３のそれぞれは、略直角である。第二本体部８０は、本体ユニット９２及び第四耐火材９１３の屋内側の面に接着されている。

第一上片部７１と第二上片部８１は、互いに離れて位置し、下挿通片部７３と第二下片部８２は、互いに離れて位置し、第一側片部７４と第二側片部８３は、互いに離れて位置する。

第一パネルＰ１では、第一金属外皮７の下挿通片部７３と、第二金属外皮８の第二本体部８０の下端部と第二下片部８２と左右一対の第二側片部８３の下端部が、下接合片１０の外皮１３を構成し、第四耐火材９１３が、下接合片１０の耐火芯材１２を構成している。

第二パネルＰ２は、芯材９として、本体ユニット９２と、本体ユニット９２の上下に位置する一対の第四耐火材９１３を含む。上側の第四耐火材９１３と本体ユニット９２の屋外側の面同士は、略面一であり、本体ユニット９２と下側の第四耐火材９１３の屋内側の面同士は、略面一である。

第二パネルＰ２では、第一金属外皮７は、本体ユニット９２と上側の第四耐火材９１３の屋外側の面に取り付けられる第一本体部７０と、第一本体部７０の上縁から屋内側に延びる第一上片部７１と、第一本体部７０の下縁から屋内側に延びる第一下片部７２と、第一下片部７２の屋内側の端縁から下方に延びる下挿通片部７３と、第一上片部７１の屋内側の端縁から下方に延びる上挿通片部７５を有する。第一金属外皮７はさらに、第一本体部７０の左右の縁のそれぞれから屋内側に延びる第一側片部７４を有する。第一本体部７０に対して、第一上片部７１、第一下片部７２、及び一対の第一側片部７４のそれぞれは、略直角である。第一下片部７２に対して下挿通片部７３は、略垂直である。第一上片部７１に対して上挿通片部７５は、略垂直である。第一本体部７０は、本体ユニット９２と上側の第四耐火材９１３の屋外側の面に接着されている。

第二パネルＰ２では、第二金属外皮８は、屋外側に向けて開口した矩形の箱型である。詳しくは、第二金属外皮８は、本体ユニット９２及び下側の第四耐火材９１３の屋内側の面に取り付けられる第二本体部８０と、第二本体部８０の上縁から屋外側に延びる第二上片部８１と、第二本体部８０の下縁から屋外側に延びる第二下片部８２を有する。第二金属外皮８はさらに、第二本体部８０の左右の縁のそれぞれから屋外側に延びる第二側片部８３を有する。第二本体部８０に対して、第二上片部８１、第二下片部８２、及び一対の第二側片部８３のそれぞれは、略直角である。第二本体部８０は、本体ユニット９２及び下側の第四耐火材９１３の屋内側の面に接着されている。

上挿通片部７５と第二上片部８１は、互いに離れて位置し、下挿通片部７３と第二下片部８２は、互いに離れて位置し、第一側片部７４と第二側片部８３は、互いに離れて位置する。

第二パネルＰ２では、第一金属外皮７の下挿通片部７３と、第二金属外皮８の第二本体部８０の下端部と第二下片部８２と左右一対の第二側片部８３の下端部とが、下接合片１０の外皮１３を構成し、下側の第四耐火材９１３が、下接合片１０の耐火芯材１２を構成する。そして、第一金属外皮７の第一本体部７０の上端部と第一上片部７１と上挿通片部７５と左右一対の第一側片部７４の上端部とが、上接合片１１の外皮１３を構成し、上側の第四耐火材９１３が、上接合片１１の耐火芯材１２を構成している。

第三パネルＰ３は、芯材９として、本体ユニット９２と、本体ユニット９２の上側に位置する第四耐火材９１３を含む。第四耐火材９１３と本体ユニット９２の屋外側の面同士は、略面一である。

第三パネルＰ３では、第一金属外皮７は、本体ユニット９２と第四耐火材９１３の屋外側の面に取り付けられる第一本体部７０と、第一本体部７０の上縁から屋内側に延びる第一上片部７１と、第一本体部７０の下縁から屋内側に延びる第一下片部７２と、第一上片部７１の屋内側の端縁から下方に延びる上挿通片部７５を有する。第一金属外皮７はさらに、第一本体部７０の左右の縁のそれぞれから屋内側に延びる第一側片部７４を有する。第一本体部７０に対して、第一上片部７１、第一下片部７２、及び一対の第一側片部７４のそれぞれは、略直角である。第一上片部７１に対して上挿通片部７５は、略垂直である。第一本体部７０は、本体ユニット９２と第四耐火材９１３の屋外側の面に接着されている。

第三パネルＰ３では、第二金属外皮８は、屋外側に向けて開口した矩形の箱型である。詳しくは、第二金属外皮８は、本体ユニット９２の屋内側の面に取り付けられる第二本体部８０と、第二本体部８０の上縁から屋外側に延びる第二上片部８１と、第二本体部８０の下縁から屋外側に延びる第二下片部８２を有する。第二金属外皮８はさらに、第二本体部８０の左右の縁のそれぞれから屋外側に延びる第二側片部８３を有する。第二本体部８０に対して、第二上片部８１、第二下片部８２、及び一対の第二側片部８３のそれぞれは、略直角である。第二本体部８０は、本体ユニット９２の屋内側の面に接着されている。

上挿通片部７５と第二上片部８１は、互いに離れて位置し、第一下片部７２と第二下片部８２は、互いに離れて位置し、第一側片部７４と第二側片部８３は、互いに離れて位置する。

第三パネルＰ３では、第一金属外皮７の第一本体部７０の上端部と第一上片部７１と上挿通片部７５と左右一対の第一側片部７４の上端部とが、上接合片１１の外皮１３を構成し、第四耐火材９１３が、上接合片１１の耐火芯材１２を構成する。

さらに、パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３は、下記の関係を有するように設けられている。

パネルＰ１，Ｐ２は、第一本体部７０の屋外側の面同士が略面一となるように配置した状態で、第一パネルＰ１の下挿通片部７３と第二パネルＰ２の上挿通片部７５との間に隙間１４が形成されるように、第一パネルＰ１の下挿通片部７３と第二パネルＰ２の上挿通片部７５の配置が決められている。隙間１４の屋内外方向の寸法は、例えば３ｍｍである。

パネルＰ１，Ｐ２は、第一パネルＰ１の第一下片部７２の下面に、第二パネルＰ２の第一上片部７１の上面が当たった状態で、第一パネルＰ１の第二下片部８２と第二パネルＰ２の第二上片部８１との間に隙間１５が形成されるように、第一パネルＰ１の下接合片１０の上下長さと第二パネルＰ２の上接合片１１の上下長さが決められている。隙間１５の上下方向の寸法は、例えば４ｍｍである。

パネルＰ２，Ｐ３は、第一本体部７０の屋外側の面同士が略面一となるように配置した状態で、第二パネルＰ２の下挿通片部７３と第三パネルＰ３の上挿通片部７５との間に隙間１４が形成されるように、第二パネルＰ２の下挿通片部７３と第三パネルＰ３の上挿通片部７５の配置が決められている。隙間１４の屋内外方向の寸法は、例えば３ｍｍである。

パネルＰ２，Ｐ３は、第二パネルＰ２の第一下片部７２の下面に、第三パネルＰ３の第一上片部７１の上面が当たった状態で、第二パネルＰ２の第二下片部８２と第三パネルＰ３の第二上片部８１との間に隙間１５が形成されるように、第二パネルＰ２の下接合片１０の上下長さと第三パネルＰ３の上接合片１１の上下長さが決められている。隙間１５の上下方向の寸法は、例えば４ｍｍである。

パネルユニット１はさらに、第二耐火部材１６、当て板１７、シール部材１８、固定具１９、及び連結板２０を備える。

第二耐火部材１６は、耐火性に加えて、火災時などの高温下において膨張する性質を有する部材であり、例えば、熱膨張性黒鉛を含んだロックウールフェルトである。第二耐火部材１６の上下方向の長さ（つまり厚み）は、隙間１５の上下方向の寸法よりも若干小さく、例えば、３ｍｍである。

当て板１７は、金属板をロール成形などで加工することによって設けられる。金属板としては、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル(登録商標)鋼板、塗装鋼板などが用いられる。当て板１７の板厚は、例えば、０．８ｍｍである。

当て板１７は、全体形状が略矩形である。当て板１７の左右長さは、パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３の左右長さよりも若干短い。当て板１７は、矩形板状の本体部１７０と、本体部１７０の上縁から本体部１７０の上半部の屋外側の面に沿うように折り返された上折り返し片１７１と、本体部１７０の下縁から本体部１７０の下半部の屋外側の面に沿うように折り返された下折り返し片１７２とを有する。上折り返し片１７１の下端と、下折り返し片１７２の上端とは、上下方向に離れている。

本体部１７０と上折り返し片１７１が重なった部分が、接合具５が挿通される部分であり、本体部１７０と下折り返し片１７２が重なった部分が、固定具１９が挿通される部分である。

シール部材１８は、板状の弾性部材であり、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）製である。シール部材１８の左右長さは、当て板１７の左右長さと略同じである。シール部材１８は、当て板１７の本体部１７０の屋外側の面のうち、上折り返し片１７１と下折り返し片１７２の間の部位に、接着されて用いられる。

固定具１９は、タッピンねじなどであり、当て板１７、第二金属外皮８、及び第一耐火材９１０を貫通可能なねじである。固定具１９は、当て板１７の固定に用いられる。固定具１９は、接合具５に比べて屋内外方向の長さが短い。

連結板２０は、金属板を加工して設けられる。金属板としては、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル(登録商標)鋼板、塗装鋼板などが用いられる。連結板２０の板厚は、例えば、０．８ｍｍである。連結板２０は、本実施形態では、八角形状であるが、円形などのその他の形状であってもよい。連結板２０は、第一金属外皮７の第一側片部７４と、第二金属外皮８の第二側片部８３のそれぞれに、ねじなどの固定具で固定され、これにより、金属外皮７，８を連結する。

続いて、パネルユニット１の製造方法の一例について詳しく説明する。

パネルユニット１は、自身の厚み方向が上下方向に対して平行となる倒伏姿勢で製造される。以下では、倒伏姿勢の向きを基準にして説明する。倒伏姿勢のパネルユニット１では、第一金属外皮７が第二金属外皮８よりも下方に位置し、第一パネルＰ１、第二パネルＰ２、第三パネルＰ３が、この順に前から後に並んで位置する。

パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３としては、左右の側面のそれぞれに一対の連結板２０が取り付けられて金属外皮７，８が連結されたパネルを用いる。パネルＰ２，Ｐ３のそれぞれの第二上片部８１の前面には左右方向に亘って、第二耐火部材１６が貼り付けられている。また、パネルＰ２，Ｐ３のそれぞれの上接合片１１の上挿通片部７５の上面には左右方向に亘って、耐火部材６が貼り付けられている。耐火部材６としては、例えば、上下方向の長さ（つまり厚み）が６ｍｍのスーパーウール（登録商標）を用いられる。

まず、第三パネルＰ３を倒伏姿勢で配置し、第三パネルＰ３の前方に、第二パネルＰ２を倒伏姿勢で配置する。第二パネルＰ２は、第二パネルＰ２の第一下片部７２が、第三パネルＰ３の第一上片部７１に当たる（面接触する）ように配置する（つまりパネルＰ２，Ｐ３の隣接する端部同士を突き合わせる）。このとき、第三パネルＰ３の第二上片部８１と第二パネルＰ２の第二下片部８２との間には隙間１５が形成され、この隙間１５には第二耐火部材１６が位置する。

次いで、第二パネルＰ２の前方に、第一パネルＰ１を倒伏姿勢で配置する。第一パネルＰ１は、第一パネルＰ１の第一下片部７２が、第二パネルＰ２の第一上片部７１に当たる（面接触する）ように配置する（つまりパネルＰ１，Ｐ２の隣接する端部同士を突き合わせる）。このとき、第二パネルＰ２の第二上片部８１と第一パネルＰ１の第二下片部８２との間には隙間１５が形成され、この隙間１５には第二耐火部材１６が位置する。

次いで、第三パネルＰ３の第二本体部８０の上面の前端部と、第二パネルＰ２の第二本体部８０の上面の後端部に亘るように、シール部材１８付きの当て板１７を配置する。

次いで、当て板１７の後端部（本体部１７０と下折り返し片１７２とが重なった部分）に、上方から固定具１９をねじ込んで、当て板１７の後端部を、第三パネルＰ３の第二本体部８０に固定する。このとき、固定具１９は、第一耐火材９１０内までねじ込まれる。

次いで、当て板１７の前端部（本体部１７０と上折り返し片１７１とが重なった部分）に、上方から接合具５をねじ込んで、当て板１７の前端部を、第二パネルＰ２の第二本体部８０に固定する。このとき、接合具５は、本体部１７０、上折り返し片１７１、第二パネルＰ２の第二本体部８０、第二パネルＰ２の第四耐火材９１３、第二パネルＰ２の下挿通片部７３、耐火部材６、及び第三パネルＰ３の上挿通片部７５を貫通して、第三パネルＰ３の耐火芯材１２（第四耐火材９１３）内までねじ込まれる。これにより、第三パネルＰ３の上接合片１１と第二パネルＰ２の下接合片１０とが接合具５によって一体に接合され、パネルＰ２，Ｐ３が連結される。

パネルＰ２，Ｐ３が連結された状態では、耐火部材６は、第二パネルＰ２の下挿通片部７３と第三パネルＰ３の上挿通片部７５で挟まれて、上下長さが略半分（約３ｍｍ）となる状態に圧縮される。シール部材１８は、当て板１７の本体部１７０とパネルＰ２，Ｐ３の第二本体部８０のそれぞれに対して密着し、隙間１５はシール部材１８と当て板１７によって塞がれる。パネルＰ２，Ｐ３の第一本体部７０の下面同士は、互いに略面一となり、パネルＰ２，Ｐ３の第二本体部８０の上面同士は、互いに略面一となる。

次いで、上述したパネルＰ２，Ｐ３の連結と同様の方法で、パネルＰ１，Ｐ２が連結される。なお、パネルＰ１，Ｐ２の連結の方法についての説明は省略する。

パネルＰ１，Ｐ２が連結された状態では、耐火部材６は、第一パネルＰ１の下挿通片部７３と第二パネルＰ２の上挿通片部７５で挟まれて、上下長さが略半分となる状態に圧縮される。シール部材１８は、当て板１７の本体部１７０とパネルＰ１，Ｐ２の第二本体部８０のそれぞれに対して密着し、隙間１５はシール部材１８と当て板１７によって塞がれる。パネルＰ１，Ｐ２の第一本体部７０の下面同士は、互いに略面一となり、パネルＰ１，Ｐ２の第二本体部８０の上面同士は、互いに略面一となる。

上述のようにパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３の接合片１０，１１同士が接合具５によって接合されることで、図１に示すパネルユニット１が製造される。

以上説明した本実施形態のパネルユニット１は、上下に並ぶ複数の耐火パネル４（パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３）のそれぞれが、金属外皮７，８とその間に位置する芯材９を有するサンドイッチパネルであるため、湿気が通過しにくい。そのため、本実施形態のパネルユニット１は、カーテンウォール２の屋内側部分を構成するパネルとして用いたときに、カーテンウォール２の屋外側部分を構成するパネルに結露が生じにくい。

また、本実施形態のパネルユニット１は、複数の耐火パネル４の隣接する端部同士を突き合わせたときに、いずれの突合せ箇所にも屋外側に向けて開口する隙間が形成されず、突合せ箇所ごとに形成される目地の上下幅が互いに同じとなるため、外観が一様であり、見栄えがよい。そのため、本実施形態のパネルユニット１は、上下幅が互いに同じで意匠性の高い目地を有するパネルとなっている。

なお仮に、上下に隣接する２つの耐火パネル４を、上側の耐火パネル４の第一下片部７２と下側の耐火パネル４の第一上片部７１とが当たり、かつ上側の耐火パネル４の第二下片部８２と下側の耐火パネル４の第二上片部８１とが当たるように設ける場合、金属外皮７，８の製造誤差、金属外皮７，８の芯材９に対する貼り付け位置のズレなどによって、耐火パネル４同士の突合せ箇所に、屋外側に向けて開口する隙間が形成されやすく、突合せ箇所ごとに形成される目地の上下幅が互いに異なって外観が不均一となり、見栄えが悪くなりやすい。

また、本実施形態のパネルユニット１では、複数の耐火パネル４の隣接する端部同士を突き合わせるだけで、突合せ箇所ごとに形成される目地の上下幅を互いに同じとすることができるため、各目地の上下幅を合わせるための施工を別途行う必要がなく、組み立てが容易である。

また、本実施形態のパネルユニット１では、上下に隣接する２つの耐火パネル４を、接合片１０，１１同士が互いの厚み方向に重なる形態で連結し、隣接する２つの耐火パネル４の突合せ部分に耐火部材６及び第二耐火部材１６を配置し、上下に隣接する２つの耐火パネル４間の隙間１５を当て板１７で塞いでいる。これにより、本実施形態のパネルユニット１では、屋内側で火災が起こった場合に、２つの耐火パネル４の突合せ部分を通じて炎が屋外側へと拡がることをより確実に防止することができる。

また、本実施形態のパネルユニット１では、上下に隣接する２つの耐火パネル４の接合片１０，１１間において耐火部材６を圧縮された状態で配置することによって、さらに耐火性が向上している。

また、本実施形態のパネルユニット１は、複数の耐火パネル４の組み合わせで構成されるため、１枚の耐火パネル４の製造最大寸法よりも大きい寸法で製造可能であり、様々なサイズのカーテンウォール２に対応することができる。

（カーテンウォール）
続いて、上述したパネルユニット１を備えたカーテンウォール２について詳しく説明する。

図３及び図４に示すように、カーテンウォール２は、パネルユニット１と、パネルユニット１の屋外側に位置する化粧パネル２１と、パネルユニット１と化粧パネル２１を保持する枠２２とを備える。

カーテンウォール２は、全体の形状が上下に長い略矩形板状の壁材である（図５Ａ，Ｂ参照）。カーテンウォール２の上下長さは、建物の階高（取付先の階の床面からその上の階の床面までの高さ）と略同じ長さである。化粧パネル２１は、透明なガラス板である。枠２２は、例えば、アルミニウム製である。

枠２２は、左右一対の縦枠部材（方立）２３と、上下一対の横枠部材（無目）２４を備える。左右一対の縦枠部材２３と上下一対の横枠部材２４とは、略矩形枠状をなすように一体に設けられている。

枠２２はさらに、各縦枠部材２３に取り付けられる左右一対の縦ガイド枠２５と、各横枠部材２４に取り付けられる上下一対の横ガイド枠２６を備える。

各縦ガイド枠２５は、パネルユニット１を保持する部分であり、各縦枠部材２３の枠内側を向く面の屋内側の部分にねじ等の固定具で取り付けられる。各縦ガイド枠２５は、上下方向に長い半角筒状（平断面コ字状）の部材である。各縦ガイド枠２５は、縦枠部材２３に固定される底壁２５０と、底壁２５０の屋外側の端部と屋内側の端部のそれぞれから略垂直に突出した支持壁２５１を有する。

各横ガイド枠２６は、パネルユニット１を保持する部分であり、各横枠部材２４の枠内側を向く面の屋内側の部分にねじ等の固定具で取り付けられる。各横ガイド枠２６は、左右方向に長い半角筒状（平断面コ字状）の部材である。各横ガイド枠２６は、横枠部材２４に固定される底壁２６０と、底壁２６０の屋外側の端部と屋内側の端部のそれぞれから略垂直に突出した支持壁２６１を有する。

化粧パネル２１の周縁部は、ガスケット２７を介して枠２２の屋外側の部分に保持され、パネルユニット１の周縁部は、左右一対の縦ガイド枠２５と上下一対の横ガイド枠２６を介して枠２２の屋内側の部分に保持される。パネルユニット１の左右の端部は、各縦ガイド枠２５の底壁２５０との間に隙間が形成されるように、各縦ガイド枠２５の一対の支持壁２５１によって挟まれて保持される。パネルユニット１の上下の端部は、各横ガイド枠２６の底壁２６０との間に隙間が形成されるように、各横ガイド枠２６の一対の支持壁２６１によって挟まれて保持される。これにより、パネルユニット１は、地震などにより層間変位が生じた場合に揺動可能であり、破損が生じにくい。

続いて、カーテンウォール２の取付構造の一例について説明する。

カーテンウォール２の左右一対の縦枠部材２３のそれぞれの上端部には、ボルトなどの固定具で取付金具２８が固定される。建物の躯体３（本実施形態では梁）には、ボルトなどの固定具で側面視Ｌ字状の取付金具２９が固定される。カーテンウォール２に固定された取付金具２８は、躯体３に固定された取付金具２９に対して引っ掛けられた状態で、取付金具２９に対してボルトなどの固定具３０で固定される。これにより、カーテンウォール２は、躯体３に対して取り付けられる。取付金具２８，２９のそれぞれは、例えば、鋼製である。

以上説明した本実施形態のカーテンウォール２は、化粧パネル２１の屋内側に配されるパネルとして、金属製の外皮で芯材を挟んだサンドイッチパネルからなるパネルユニット１を用いている。そのため、本実施形態のカーテンウォール２では、屋内側のパネルを湿気が通過しにくく、化粧パネル２１に、結露が生じにくい。

また、本実施形態のカーテンウォール２は、化粧パネル２１を通じて視えるパネルユニット１の外観が一様であるため、見栄えがよい。

続いて、図５Ａ，Ｂに示す本実施形態のカーテンウォール２を備えた建物１００の一例について説明する。

建物１００は、本実施形態のカーテンウォール２の他に、ガラスカーテンウォール１０１を備える。ガラスカーテンウォール１０１は、カーテンウォール２と類似の構造であり、パネルユニット１の代わりにガラスパネルを備える。なお、カーテンウォール２とガラスカーテンウォール１０１のそれぞれは、図５Ａ，Ｂに示すように、上下方向の一部に換気口１０２を有してもよい。

カーテンウォール２とガラスカーテンウォール１０１のそれぞれは、建物１００の躯体３に対して、例えば、図３，４に示す取付金具２８，２９を介して固定される。

建物１００では、複数のカーテンウォール２と複数のガラスカーテンウォール１０１とが、用途に合わせて縦横に並ぶように設置されている。各ガラスカーテンウォール１０１は、窓部分を構成する外壁として用いられ、各カーテンウォール２は、例えばトイレ室等の窓の不要な区画の外壁として用いられる。

建物１００のうち、カーテンウォール２が設置される部分では、火災時に下の階から上の階へと炎が拡がることを特に効果的に抑えることができる。

（変更例）
続いて、上述した実施形態１のパネルユニット１及びカーテンウォール２の変更例について説明する。

パネルユニット１は、上下に並んだ２枚、または４枚以上の耐火パネル４を備えてもよい。

断熱材９０は、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡材料で形成された板状の部材であってもよい。

耐火部材６は、耐火性の高い部材であればよく、例えば、ケイ酸カルシウム板でもよいし、熱膨張性黒鉛を含んだロックウールフェルトであってもよい。

パネルユニット１は、当て板１７及びシール部材１８を備えなくてもよく、耐火部材６，１６で耐火性を確保してもよい。

当て板１７は、図６に示すように、上側の耐火パネル４の第二本体部８０のうち、第一耐火材９１０の下端部の屋内側に位置する部分から、下側の耐火パネル４の第二本体部８０のうち、第一耐火材９１０の上端部の屋内側に位置する部分へ亘る長さを有してもよい。この場合、当て板１７のうち上折り返し片１７１よりも若干下側の部分が、上側の耐火パネル４の第二本体部８０の前記の部分と第一耐火材９１０の下端部に対して固定具１９で固定され、当て板１７のうち下折り返し片１７１よりも若干上側の部分が、下側の耐火パネル４の第二本体部８０の前記の部分と第一耐火材９１０の上端部に固定具１９で固定されたうえで、接合片１０，１１同士が接合具５で接合される。

さらに、パネルユニット１は、図６に示すように、当て板１７を覆うようにロックウール等の耐火被覆材を吹き付けて、屋内側に耐火被覆層３１を設けたものであってもよい。耐火被覆層３１は、例えば、その厚み（前後長さ）が３０ｍｍであり、上下長さが当て板１７の上下長さよりも長く、左右長さが当て板１７の左右長さと略同じである。この場合、耐火被覆層３１によって、パネルユニット１の接合部分の耐火性をさらに向上させることができる。

また、当て板１７は、図７に示すように、屋内側に向けて突出した所定の長さの突片１７３を有してもよい。この場合、突片１７３を目安に耐火被覆材を吹き付けることができるため、耐火被覆層３１の形成が容易である。図７に示す例では、当て板１７は、左右方向に亘って略一定の断面形状を有し、その断面形状が半角筒状（略コ字状）である。つまり、当て板１７は、本体部１７０と、本体部１７０の上端部と下端部のそれぞれから屋内側に突出した突片１７３とを有する。なお、当て板１７は、矩形板状の部材に、固定具１９や接合具５あるいは接着等でＬ字状の部材を取り付けたものであってもよい。

パネルユニット１は、複数の隙間１５の全てが１つの当て板１７によって覆われるように構成されてもよい。

化粧パネル２１は、半透明または不透明なガラス板であってもよいし、ガラス板に限らず、樹脂製のパネル、金属製のパネル、コンクリートパネルなどであってもよい。化粧パネル２１として用いるパネルの素材及び形状は、建物のデザインなどを基準に、適宜選択可能である。

パネルユニット１は、上下に隣接する耐火パネル４が、互いの屋外側の面同士が面一となるように接合されたものに限らず、上側の耐火パネル４の屋外側の面が下側の耐火パネル４の屋外側の面よりも若干（１〜２ｍｍ程度）屋内側に位置するように接合されたものであってもよい。この場合、上下の耐火パネル４の接合片１０，１１間に介在する耐火部材６の厚みを大きくすることができ、耐火性の向上を図ることができる。なお、上側の耐火パネル４の屋外側の面が下側の耐火パネル４の屋外側の面よりも屋外側に位置するように接合することは、上下の耐火パネル４の目地部分に影が形成されやすいため好ましくない。

パネルユニット１は、上下に隣接する耐火パネル４のうち上側の耐火パネル４が下接合片１０を屋外側に有し、下側の耐火パネル４が上接合片１１を屋内側に有してもよく、この場合、下接合片１０は上接合片１１よりも上下方向に長く設けられる。

パネルユニット１は、第二耐火部材１６を備えなくてもよく、接合片１０，１１間に介在する耐火部材６のみで、耐火性を確保してもよい。

パネルユニット１は、上下に隣接する耐火パネル４の互いの厚み方向に重なる接合片１０，１１の上下長さが互いに同じであってもよく、つまり、屋内側に開口する隙間１５が形成されないものであってもよい。

耐火部材６は、接合片１０，１１間に圧縮されていない状態で介在してもよい。

第二耐火部材１６は、高温下において膨張する性質を有さなくてもよく、この場合、第二耐火部材１６の上下方向の寸法（つまり厚み）は、隙間１５の上下方向の寸法と同じであることが好ましい。

カーテンウォール２の上下長さは、階高よりも短くてもよい。

パネルユニット１は、カーテンウォール２の屋内側部分を構成するパネルとしての利用に限らず、その他の耐火性を要するパネルとして利用してもよい。例えば、パネルユニット１は、内装用パネルとして利用してもよい。

（効果）
本発明に係る第一の態様のパネルユニット１は、上述した実施形態１のパネルユニット１のように、下記の第一の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一の態様のパネルユニット１は、全体として板状をなすように並べられた複数の耐火パネル４と、複数の耐火パネル４のうち一方向に隣接する耐火パネル４同士を接合させる接合具５と、隣接する耐火パネル４間に介在する耐火部材６を備える。

複数の耐火パネル４のそれぞれは、第一金属外皮７と、第二金属外皮８と、第一金属外皮７と第二金属外皮８の間に位置する芯材９とを有するサンドイッチパネルである。

隣接する耐火パネル４のうちの一方の耐火パネル４である第一耐火パネル（例えば第二パネルＰ２）は、第一接合片（上接合片１１）を有し、他方の耐火パネル４である第二耐火パネル（例えば第一パネルＰ１）は、第一接合片に対して互いの厚み方向に重なる第二接合片（下接合片１０）を有する。

第一接合片と第二接合片のそれぞれは、耐火芯材１２と、耐火芯材１２を覆うように第一金属外皮７の一部または第二金属外皮８の一部またはその両方で構成された外皮１３を含む。

接合具５は、第一接合片と第二接合片の間に耐火芯材１２を挟んだ状態で、第一接合片と第二接合片を一体に接合させる。

上記の第一の構成のように、第一の態様のパネルユニット１では、複数の耐火パネル４のそれぞれが、金属外皮７，８とその間に位置する芯材９とを有するサンドイッチパネルである。そのため、第一の態様のパネルユニット１では、例えばカーテンウォール２の屋内側部分を構成するパネルとして用いたときに、湿気が通過しにくくて、カーテンウォール２の屋外側部分を構成するパネル（化粧パネル２１）に結露が生じにくい。

また、第一の態様のパネルユニット１では、隣接する耐火パネル４の接合片同士が互いの厚み方向に重なる形態で接合し、この接合片間に耐火部材６が介在するため、平坦な面同士を突き合わせて接合する場合に比べて、隣接する耐火パネル４同士の突合せ箇所の耐火性の向上を図ることができる。

また、本発明に係る第二の態様のパネルユニット１では、上述した実施形態１のパネルユニット１のように、上記の第一の構成に加えて、下記の第二の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第二の態様のパネルユニット１では、第一耐火パネル（例えば第二パネルＰ２）と第二耐火パネル（例えば第一パネルＰ１）の間に位置する第二耐火部材１６をさらに備える。前記一方向において、第一接合片（第二パネルＰ２の上接合片１１）は第二接合片（第一パネルＰ１の下接合片１０）よりも長く、第一接合片（第二パネルＰ２の上接合片１１）が第二耐火パネル（第一パネルＰ１）に当たった状態で第二接合片（第一パネルＰ１の下接合片１０）と第一耐火パネル（第一パネルＰ１）の間に隙間１５が形成され、隙間１５に、第二耐火部材１６が配される。

上記の第二の構成を備えることで、第二の態様のパネルユニット１では、隣接する耐火パネル４の端部同士を突き合わせた状態で、いずれの突合せ箇所にも屋外側に向けて開口する隙間が形成されないようにすることができ、一様な外観に製造しやすい。また、第二の態様のパネルユニット１では、隙間１５に第二耐火部材１６を配することで、隙間１５の形成による耐火性の低下を抑えることができる。

また、本発明に係る第三の態様のパネルユニット１では、上述した実施形態１のパネルユニット１のように、上記の第二の態様のパネルユニット１において、下記の第三の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第三の態様のパネルユニット１では、前記一方向において、第二耐火部材１６の寸法は、隙間１５の寸法よりも小さく、第二耐火部材１６は、高温下において膨張する性質を有する。

上記の第三の構成を備えることで、第三の態様のパネルユニット１では、隣接する耐火パネル４の端部同士を突き合わせるときに、第二耐火部材１６が妨げになって、第一接合片（第二パネルＰ２の上接合片１１）が第二耐火パネル（第一パネルＰ１）に当たらなくなることを防止できる。そのうえで、第三の態様のパネルユニット１では、高温下においては、膨張した第二耐火部材１６によって隙間１５を埋めることができて、耐火性の向上を図ることができる。

また、本発明に係る第四の態様のパネルユニット１では、上述した実施形態１のパネルユニット１のように、上記の第二または第三の態様のパネルユニット１において、下記の第四の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第四の態様のパネルユニット１では、第一耐火パネル（例えば第二パネルＰ２）と第二耐火パネル（例えば第一パネルＰ１）に亘るように設けられ、隙間１５を覆う当て板１７をさらに備える。

上記の第四の構成を備えることで、第四の態様のパネルユニット１では、上下に隣接する耐火パネル４間に形成される隙間１５を、当て板１７によって塞ぐことで、耐火性の低下を抑えることができる。

また、本発明に係る第五の態様のパネルユニット１では、上述した実施形態１のパネルユニット１のように、上記の第一乃至第四の態様のいずれかのパネルユニット１において、下記の第五の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第五の態様のパネルユニット１では、耐火部材６は、第一接合片（例えば第二パネルＰ２の上接合片１１）と第二接合片（例えば第一パネルＰ１の下接合片１０）に挟まれて圧縮されている。

上記の第五の構成を備えることで、第五の態様のパネルユニット１では、接合片間の隙間を小さくしつつ、耐火部材６の密度を高めることができ、隣接する耐火パネル４の突合せ箇所の耐火性の向上を図ることができる。

また、本発明に係る第一の態様のカーテンウォール２は、上述した実施形態１のカーテンウォール２のように、下記の第六の構成を備えることを特徴とする。

すなわち、第一の態様のカーテンウォール２は、第一乃至第五の態様のいずれかのパネルユニット１と、パネルユニット１の屋外側に位置する化粧パネル２１と、パネルユニット１と化粧パネル２１を保持する枠２２とを備える。

上記の第六の構成を備えることで、第一の態様のカーテンウォール２では、カーテンウォール２の屋内側部分を構成するパネルユニット１を、湿気が通過しにくくて、カーテンウォール２の屋外側部分を構成する化粧パネル２１に結露が生じにくい。

また、第一の態様のカーテンウォール２では、パネルユニット１の耐火性の向上を図ることができるため、その結果、カーテンウォール２全体としての耐火性の向上も図ることができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ パネルユニット
２ カーテンウォール
４ 耐火パネル
５ 接合具
６ 耐火部材
７ 第一金属外皮
８ 第二金属外皮
９ 芯材
１２ 耐火芯材
１３ 外皮
１５ 隙間
１６ 第二耐火部材
１７ 当て板
２１ 化粧パネル
２２ 枠

Claims (6)

1. 全体として板状をなすように並べられた複数の耐火パネルと、
   前記複数の耐火パネルのうち一方向に隣接する耐火パネル同士を接合させる接合具と、
   前記隣接する耐火パネル間に介在する耐火部材と、を備え、
   前記複数の耐火パネルのそれぞれは、第一金属外皮と、第二金属外皮と、前記第一金属外皮と前記第二金属外皮の間に位置する芯材とを有するサンドイッチパネルであり、
   前記隣接する耐火パネルのうちの一方の耐火パネルである第一耐火パネルは、第一接合片を有し、他方の耐火パネルである第二耐火パネルは、前記第一接合片に対して互いの厚み方向に重なる第二接合片を有し、
   前記第一接合片と前記第二接合片のそれぞれは、耐火芯材と、前記耐火芯材を覆うように前記第一金属外皮の一部または前記第二金属外皮の一部またはその両方で構成された外皮とを含み、
   前記接合具は、前記第一接合片と前記第二接合片の間に前記耐火部材を挟んだ状態で、前記第一接合片と前記第二接合片を一体に接合させることを特徴とするパネルユニット。
2. 前記第一耐火パネルと前記第二耐火パネルの間に位置する第二耐火部材をさらに備え、
   前記一方向において、前記第一接合片は前記第二接合片よりも長く、前記第一接合片が前記第二耐火パネルに当たった状態で前記第二接合片と前記第一耐火パネルの間に隙間が形成され、
   前記隙間に、前記第二耐火部材が配されることを特徴とする請求項１に記載のパネルユニット。
3. 前記一方向において、前記第二耐火部材の寸法は、前記隙間の寸法よりも小さく、
   前記第二耐火部材は、高温下において膨張する性質を有することを特徴とする請求項２に記載のパネルユニット。
4. 前記第一耐火パネルと前記第二耐火パネルに亘るように設けられ、前記隙間を覆う当て板をさらに備えることを特徴とする請求項２または３に記載のパネルユニット。
5. 前記耐火部材は、前記第一接合片と前記第二接合片に挟まれて圧縮されていること特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のパネルユニット。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載のパネルユニットと、
   前記パネルユニットの屋外側に位置する化粧パネルと、
   前記パネルユニットと前記化粧パネルを保持する枠とを備えることを特徴とするカーテンウォール。

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