JP6140908B2 - インク画像物生成方法 - Google Patents

Description

本発明は、インク画像物生成方法に係り、詳しくは印刷基材、特に、有彩色印刷基材、例えば段ボールなどの特殊印刷基材へのインクジェット印字によるインク画像の描画において、蛍光インクを用いて特定の色の色再現性を向上させたインク画像が描画されたインク画像物を作製することができるインク画像物生成方法に関する。

従来、インクジェット印字においては、高精細なカラー文字、カラーマーク、及びカラー画像（以下、カラー画像で代表する）を描画するために、シアン、マゼンタ及びイエロー等のカラーインクが用いられている。このような、カラー画像の色味や鮮やかさは、印刷基材の被印字面の色に影響される。このため、従来は、高精細なカラー画像を再現するために、被印字面の白色度が高いインクジェット専用紙、インクジェット専用光沢紙等のメディアが用いられている。
しかしながら、通常用いられる一般の印刷用紙等の印刷基材では、インクジェット専用紙等に比べて白色度や可視光の反射率が低いし、白色あっても色味を帯びている用紙、例えば再生紙や官製はがき等、被印字面の地色が黄ばんだ白色の印刷基材や、カラー印刷用紙等の有彩色印刷基材では、可視光の波長領域内の特定の波長域で光が吸収され、反射率が一様でなくなり、発色が不十分となる場合がある。

ここで、有彩色印刷基材の中でも、例えば、段ボールのような特殊印刷基材に対する印字では、印字する色数が限定されていることが一般的である。例えば、ダンボールでは日本段ボール工業会の規格（ＪＣＳ：段ボール業界規格 Ｍ０００１−２０００ 段ボールに印刷された色の標準）として特定の１８色がダンボール印刷色の標準として規定されている。
これら規定色をインクジェット印字によって再現しようとする場合、特殊印刷基材の多くは有彩色であることから、ＣＭＹ等のカラーインクを有彩色メディア等の特殊印刷基材上に打滴しても特定の波長域で光が吸収され、当該波長域での発色が悪く、規定色中のいくつかの色の再現性が低くなることが多い。

このため、高コストのインクジェット専用紙ではない一般の印刷基材や有彩色印刷基材に高精細なカラー画像をインクジェット印字によって描画するために、特許文献１では、カラーインクに加えて、画像を形成する記録媒体の下地処理又は記録媒体の地色に応じた補色処理に用いる白色インクを用いたインクジェット記録方法が提案されている。
特許文献１に開示の技術では、被印字面の地色が黄ばんだ白色の記録媒体や有色紙等に対してカラー印刷を行った場合においても、記録媒体の地色に影響されずに、彩りの鮮やかなカラー画像を再現できるとしている。

また、同様に、高精細なカラー画像の描画のために、特許文献２では、カラー色材を含有するカラーインクに加えて、白色顔料を含有する白色インク及び蛍光増白剤を含有するインクを用いた画像形成方法が提案されている。
特許文献２に開示の技術では、カラーインクより形成したカラー画像及び／又は白色インクより形成した白色画像上に、蛍光増白剤を含有するインクを出射して被覆層を形成することにより、カラー画像として蛍光色に類似した画像再現が可能となり、極めて明度の高い白画像を得ることができ、白との対比において色が認識される視覚特性によって、高明度の白画像に隣接して存在するカラー画像をより高彩度な画像として認識することができ、白地特性、カラー画像の描写性、画像保存性に優れた画像を得ることができるとしている。

また、特許文献３には、白色度の高い紙を得るために、紙の製造工程において使用される紙を増白するための蛍光増白剤組成物を提案している。
特許文献３に開示の蛍光増白剤組成物は、インクジェット印刷の印刷性能を改善するために使用できるとしている。また、この蛍光増白剤組成物は、特許文献２に蛍光増白剤を含有するインクに用いることができる。

特開２００２−０３８０６３号公報 特開２００５−１２５６４３号公報 特表２０１１−５２２９７２号公報

ところで、特許文献１及び２に開示の技術は、白インクを印刷基材の被印字面の地色の下地処理や補色処理や白地処理のために用いるもので、カラー印字の地色を白地に変えるものであるので、黄ばんだ地色を持つ印刷基材などの場合には優れた効果を発揮する。しかしながら、カラー印刷用紙や段ボールのように有彩色印刷基材の地色の上にカラー印字する場合には、かえって不自然さを招き、高精細なカラー画像を再現できないという問題があった。

また、特許文献２に開示の技術は、白との対比における視覚特性によって、高明度の白画像に隣接して存在するカラー画像をより高彩度な画像として認識させるものである。しかしながら、カラー印刷用紙や段ボールのように有彩色印刷基材の地色の上に、白インクを使用せずに、カラー画像を形成する場合には、有彩色印刷基材の地色に対して高精細のカラー画像を再現できない。また、有彩色印刷基材の地色は様々に異なるものであり、有彩色印刷基材の地色の上にインクジェット印字してカラー画像を形成しても、特定の波長域で光が吸収され、反射率が低下し、発色が悪く、色再現性が低くなることが多いため、単に、蛍光増白剤を含有するインクを出射するだけでは、有彩色印刷基材の地色に応じて、色再現性の劣る特定色の色再現性を確保することができず、高精細のカラー画像を再現できないという問題があった。

また、特許文献３に開示の技術は、特許文献２に開示の蛍光増白剤を含有するインクの蛍光増白剤として用いることができるものであるが、蛍光増白剤組成物そのものの特性を改善することを開示するもので、有彩色印刷基材等のように、可視光の特定の局所的な波長領域において反射率が低下して、色再現性が確保できない特定色において色再現性を向上させることについては、何ら開示するものではない。
このように、これらの従来技術では、上述した断ボール等の特殊印刷基材のように、カラーインクの打滴による規定色中のいくつかの特定色の再現性が低い有彩色印刷基材では、高精細のカラー画像を再現できないため、有彩色印刷基材においても、インクジェット印字の適用において、規定色中の特定の色、例えば、有彩色印刷基材の地色との相性が悪く、色再現性が確保できない特定色のみの色再現性を改善させたいというニーズが存在する。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消し、印刷基材（以下、メディアという）、特に、有彩色メディアへのインクジェット印字において、カラーインクの使用のみでは色再現性が確保できない特定の色について、高い色再現性を実現するのに適した蛍光インクを選択して用いることにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができるインク画像物生成方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、上記目的に加え、カラーインクに対して適切な打滴位置に蛍光インクを打滴することにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができるインク画像物生成方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、上記目的に加え、カラーインクに対する蛍光インクの適切な打滴量を決定し、決定された打滴量の蛍光インクを打滴することにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができるインク画像物生成方法を提供することにある。

上記目的及び他の目的を達成するために、本発明のインク画像物生成方法は、インクジェット用カラーインクをメディアに打滴してインク画像物を生成するに際し、以下の（ａ）〜（ｃ）の工程で蛍光インクを選択し、選択された蛍光インクを、カラーインクと共に、もしくはカラーインクを打滴した後に打滴して、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることを特徴とする。（ａ）メディアにおいて色再現の目標とする目標色と目標色の色再現のためのカラーインクが印字されたメディアを測色する工程、（ｂ）目標色の測色値とカラーインクが印字されたメディアの測色値の差を算出する工程、及び（ｃ）予め設定された蛍光インクの中から目標色の測色値とカラーインクが印字されたメディアの測色値との差を小さくする蛍光インクを選択する工程。

ここで、メディアは、有彩色メディアであることが好ましい。
また、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の波長をそれぞれλ_Ｒ、λ_Ｇ及びλ_Ｂとし、予め設定されたＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３つの蛍光インクのそれぞれについて、発光スペクトルが最大となる波長をλ_Ｒ’、λ_Ｇ’及びλ_Ｂ’とし、最大発光スペクトル値の２％となる時の短波側で最も近い波長をλ_Ｒ’left、λ_Ｇ’left及びλ_Ｂ’leftとし、最大発光スペクトル値の２％となる時の長波側で最も近い波長をλ_Ｒ’right、λ_Ｇ’right、λ_Ｂ’rightとする時、算出工程（ｂ）において算出される、目標色とカラーインクが印字されたメディアとの測色値の差として、目標色とカラーインクが印字されたメディアそれぞれの反射スペクトルの差分を、λ_Ｒ’left≦λ_Ｒ≦λ_Ｒ’right、λ_B’left≦λ_B≦λ_B’right及びλ_G’left≦λ_G≦λ_G’rightの各波長域でそれぞれ積算した赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの各色の３つの積算差分を用いることが好ましい。
また、選択工程（ｃ）において、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分の内の最も値が大きい最大積算差分を小さくするべく、最大積算差分に対応した色の波長域を励起波長域としてもつ蛍光インクを選択することが好ましい。

また、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の波長をそれぞれλ_Ｒ、λ_Ｇ及びλ_Ｂとし、予め設定されたＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３つの蛍光インクのそれぞれについて発光スペクトルが最大となる波長をλ_Ｒ’、λ_Ｇ’及びλ_Ｂ’とする時、
算出工程（ｂ）において算出される、目標色とカラーインクが印字されたメディアとの測色値の差として、目標色とカラーインクが印字されたメディアのそれぞれの反射スペクトルの差分を、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂを代表する１つの波長λ_Ｒ＝λ_Ｒ’、λ_Ｇ＝λ_Ｇ’及びλ_Ｂ＝λ_Ｂ’においてそれぞれ取った赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色の３つの単波長差分を用いることが好ましい。
また、選択工程（ｃ）において、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの単波長差分の内の最も値が大きい最大単波長差分を小さくするべく、最大単波長差分に対応した色の波長域を励起波長域としてもつ蛍光インクを選択することが好ましい。

また、カラーインクをメディアに打滴した後に、蛍光インクをメディアに打滴されたカラーインク上に打滴して、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることが好ましい。
また、蛍光インクをカラーインクに混ぜて、カラーインクと共にメディアに打滴して、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることが好ましい。

また、蛍光インクの励起スペクトルとインク画像物を生成するための複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルとの各２つの交点の内の、蛍光インクの励起スペクトルが最大となる最大波長から見て短波側で最も近い交点の波長をλ_colorleftとし、最大波長から見て長波側で最も近い交点の波長をλ_colorrightとする時、蛍光インクの励起スペクトルとインク画像物を作製するための複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルの差分を、λ_colorleft≦λ_color≦λ_colorrightの波長域で積算した複数のカラーインクの数分の積算差分の内、積算差分の値が最も大きい１種のカラーインクをカラーインクＡ、その他の１種以上のカラーインクをカラーインクＢとする時、第一に優先される蛍光インクの打滴方法として、カラーインクＡについては、カラーインクＡを打滴しない領域に蛍光インクを打滴し、カラーインクＢについては、カラーインクＢを打滴する領域に蛍光インクを、カラーインクＢと共に、もしくはカラーインクＢを打滴した後に打滴して、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることが好ましい。
また、第一に優先される蛍光インクの打滴方法を実施して得られた目標色の色再現のためのカラーインクが印字されたメディア上のインク画像物の色と目標色との色差が目標色差より大きい場合には、カラーインクＡについては、カラーインクＡを打滴しない領域に加えて、更に、カラーインクＡを打滴する領域にも、蛍光インクをカラーインクＡと共に、もしくはカラーインクＡを打滴した後に打滴して、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることが好ましい。

また、蛍光インクの打滴量を以下（ｄ）〜（ｇ）の工程で決定し、決定した打滴量の蛍光インクを、カラーインクと共に、もしくはカラーインクを打滴した後に打滴することが好ましい。（ｄ）各カラーインクの打滴量と蛍光インクの打滴量を変化させて生成した複数のインク画像物のパッチを生成する工程、（ｅ）目標色と全ての複数のインク画像物のパッチとを測色する工程、（ｆ）目標色の測色値と全てのパッチの測色値との差を各色のカラーインク毎に算出する工程、及び（ｇ）測色値の差が最小である各カラーインクの打滴量および蛍光インクの打滴量をカラーインク毎に選択する工程。

本発明によれば、印刷基材（以下、メディアという）、特に、有彩色メディアへのインクジェット印字において、カラーインクの使用のみでは色再現性が確保できない特定の色について、高い色再現性を実現するのに適した蛍光インクを選択して用いることにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記効果に加え、カラーインクに対して適切な打滴位置に蛍光インクを打滴することにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、上記効果に加え、カラーインクに対する蛍光インクの適切な打滴量を決定し、決定された打滴量の蛍光インクを打滴することにより、特定の色に関して高い色再現性を確保することができる。

本発明の一実施形態に係るインク画像物生成方法の一例を示すフローチャートである。 図１に示すインク画像物生成方法の蛍光インクの打滴量の決定工程のフローの一例を示すフローチャートである。 本発明に用いられる目標色及び有彩色メディアに印字された現状色の反射スペクトル、並びに複数の蛍光インクの励起スペクトル及び発光スペクトルの各一例を示すグラフである。 （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、それぞれシアンインク、有彩色メディア及びこのメディア上のシアン単色画像の反射スペクトルの一例を示すグラフである。 （Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、それぞれマゼンタインク、有彩色メディア及びこのメディア上のマゼンタ単色画像の反射スペクトルの一例を示すグラフである。 （Ａ）及び（Ｂ）は、本発明法によって生成されるインク画像物の構成を模式的に示す断面図である （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、それぞれシアンインクの反射スペクトル、蛍光インクの励起スペクトル、有彩色メディアの反射スペクトル、及びこのメディア上のシアン単色のインク画像物の反射スペクトルの一例を示すグラフである。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、それぞれマゼンタインクの反射スペクトル、蛍光インクの励起スペクトル、有彩色メディアの反射スペクトル、及びこのメディア上のマゼンタ単色のインク画像物の反射スペクトルの一例を示すグラフである。 図３に示す１種の蛍光インクの励起スペクトル及び３種のカラーインクの反射スペクトルの各一例を示すグラフである。

以下に、本発明に係るインク画像物生成方法を添付の図面に示す好適実施形態を参照して詳細に説明する。

（メディア）
まず、本発明のインク画像物生成方法において対象とされる印刷基材であるメディアについて説明する。
本発明において選定されるメディアは、その上にインクジェットプリンタによるカラーインク及び蛍光インクの打滴によってインク画像物を形成するためのものである。本発明に用いられるメディアは、白色度が高いインクジェット専用紙、インクジェット専用光沢紙等のメディアではなく、カラーインクの打滴による特定の色の再現性が低い、又はカラーインクの使用のみではいくつかの特定色の色再現性が確保できないメディアである。本発明に用いられるメディアは、このような特定色に適した蛍光インクの打滴によってその特定色の色再現性を改善でき、向上させることができるものであれば、特に制限的ではなく、どのようなメディアであっても良い。例えば、白色度があまり高くない印刷用紙から、黄ばんだ印刷用紙や、有彩色メディアや、例えば、カラー印刷用紙、段ボール等の特殊メディア（印刷基材）、建築材料、不織布やテキスタイル等の布地等を挙げることができる。
これらのメディアの中では、有彩色メディアが好ましく、特殊メディアがより好ましく、段ボールが最も好ましい。

なお、本発明のインク画像物生成方法において、インク画像物を生成するためにカラーインク及び蛍光インクをメディア上に打滴してカラー画像を生成するためのインクジェットプリンタは、特に制限的ではなく、カラーインク及び蛍光インクをメディア上に打滴できるものであれば、どのようなインクジェットプリンタでも良く、従来公知のインクジェットプリンタを用いることができる。
また、目標色（色パッチ）及びインクジェットプリンタを用いてメディア上に生成された目標色の再現色画像を測色するための測色計も、これらの測色値が測定できれば、特に制限的ではなく、いかなるものでも良い。

図１は、本発明の一実施形態に係るインク画像物生成方法の一例を示すフローチャートである。図２は、図１に示すインク画像物生成方法の蛍光インクの打滴量の決定工程のフローの一例を示すフローチャートである。
先ず、ステップＳ１０において、本発明でインク画像物を生成するために使用するメディア、例えば有彩色メディア、具体的には段ボールを選定する。以下の説明では、選定されるメディアとして、有彩色メディア、具体的には段ボールを代表例として説明するが、本発明はこれに限定されず、上述したようないかなるメディアであっても良いのは勿論である。

次に、ステップＳ１２において、ステップＳ１０で選定されたメディアに対して、目標色を決定する。例えば、マゼンタ（Ｍ）を目標色に決定して、マゼンタの色パッチ（以下、カラーパッチともいう）を選ぶ。なお、マゼンタを目標色とする例を挙げたが、シアン（Ｃ）又はイエロー（Ｙ）を目標色としても良いし、これらのＣＭＹの３原色ではなく、その他の色であっても良いのは勿論である。
なお、本発明において、目標色を決めるために用いられるカラーパッチは、特に制限的ではなく、いかなるものでも良く、従来公知の色票等を用いればよい。例えば、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製ＣｏｌｏｒＣｈｅｃｋｅｒや東洋インキ社製ＣｏｌｏｒＣｈａｒｔ等を挙げることができる。なお、メディアとして段ボールを選定する場合には、上述したＪＣＳ規格 Ｍ０００１−２０００にダンボール印刷色の標準として規定された特定の１８色の規定色を少なくとも含むカラーパッチであるのが好ましい。

次に、ステップＳ１４において、ステップＳ１２で決定された目標色をステップＳ１０で選定されたメディア上に目標色の色再現のためのカラーインクをインクジェットプリンタによって打滴して目標色の単色画像（再現色画像）を生成する。例えば、目標色がマゼンタ（Ｍ）である場合には、有彩色メディアである段ボールにマゼンタ（Ｍ）インクでインクジェット印字してマゼンタ色の単色画像を生成する。なお、目標色として、シアン（Ｃ）又はイエロー（Ｙ）が決定された場合には、シアン（Ｃ）インク又はイエロー（Ｙ）インクを用いてインクジェット印字すればよい。また、例えば、緑（Ｇ）が目標色として選択された場合には、シアン（Ｃ）インク及びイエロー（Ｙ）インクを用いて緑（Ｇ）の単色画像を生成すればよい。その他の色が目標色として選択された場合には、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの少なくとも２つカラーインクを用いて標準的な白色メディア上に目標色を再現することができるそれぞれのインク量のインクを選定されたメディア上に打滴して単色画像を生成すればよい。

ここで、カラーインクとしては、後述する図９に示すように、少なくともシアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクであればよいが、これらのカラーインクに加え、ライトシアンインクや、ライトマゼンタインク、ライトイエローインク等のカラーインクを含んでいても良い。
これらの３種以上のカラーインクは、インクジェットプリンタ用インクセットとして備えられているのが良い。
本発明に用いられるカラーインク、及びインクセットとしては、特に制限的ではなく、従来公知のインクジェットプリンタに使用される従来公知のカラーインク、及びインクセットであれば良い。例えば、後述する図９に示す反射スペクトルｃ（λ）、ｍ（λ）及びｙ（λ）をそれぞれ持つシアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクのインクセットを始めとして、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ライトシアン（ＬＣ）等を含む、水性顔料型インクジェットインク、ＵＶ硬化型インクジェットインク、溶剤型インクジェットインク、水性染料型インクジェットインク等を挙げることができる。

次に、ステップＳ１６において、ステップＳ１２で決定された目標色のカラーパッチ及びステップＳ１４で生成された単色画像をそれぞれ分光測色計で測色する。このステップＳ１６は、本発明の測色工程（ａ）に該当する。
なお、目標色のカラーパッチ及び単色画像（メディア上の画像色）の測色は、同一の照明条件など、同一の測色条件下で行う必要がある。例えば、両者を測色する際の光源としては、Ｄ５０或いはＦ８を用いるのが好ましく、同一の照度下で測色するのが良い。
例えば、図３に、目標色がマゼンタ（Ｍ）で、所定の有彩色メディアに目標色の単色画像を生成した場合の目標色のカラーパッチ及び単色画像の測色結果の一例を表す。

目標色のカラーパッチの分光測色結果である目標色の分光反射スペクトルｔ（λ）は、図３に太い実線で示されるグラフで表され、有彩色メディア上に印字された単色画像の現状色の測色結果である現状色の分光反射スペクトルｐ（λ）は、図３に細い実線で示されるグラフで表される。
ここで、図３に示されるように、現状色の反射スペクトルｐ（λ）は、目標色の反射スペクトルｔ（λ）に比べて、大凡５９０ｎｍ以上の波長域で、メディアによる吸収のため、低くなっており、発色、従って色再現性が悪くなっていることを示す。このため、目標色の反射スペクトルｔ（λ）と現状色の反射スペクトルｐ（λ）との差分が、補足すべき反射スペクトルであることを示し、差分のある波長領域が、補足が必要な波長領域であることが分かる。

また、図４（Ａ）に示す反射スペクトル（分光反射率特性（分布））ｃ（λ）を持つシアン（Ｃ）インクを、例えば、段ボール上に打滴してシアンの単色画像を形成すると、段ボールは、被印字面の地色が黄色身を帯びており、図４（Ｂ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つため、短波長光を吸収する特性を持つことから、両者の相互作用で図４（Ｃ）に実線で示す反射スペクトルｓ１（λ）を持つシアンの単色画像となる。図４（Ｃ）に示すシアンの単色画像の反射率特性ｓ１（λ）は、図４（Ａ）に示すシアンインクの反射スペクトルｃ（λ）に比べて、短波長領域で大きく低下しており、シアンの色再現を十分なものとするためには、図４（Ｃ）に点線で示すように、３８０ｎｍ〜５７０ｎｍの波長領域ＷＡにおいて、反射スペクトルをかさ上げする必要があることが分かる。

また、同様に、図５（Ａ）に示す反射スペクトル（分光反射率特性（分布））ｍ（λ）を持つマゼンタ（Ｍ）インクを、段ボール上に打滴してマゼンタの単色画像を形成すると、段ボールは、被印字面の地色が黄色身を帯びており、図４（Ｂ）と同じ図５（Ｂ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つため、短波長側及び長波長側で吸収が生じ、図５（Ｃ）に実線で示す反射スペクトルｓ２（λ）を持つマゼンタの単色画像となる。図５（Ｃ）に示すマゼンタの単色画像の反射スペクトルｓ２（λ）は、図５（Ａ）に示すマゼンタインクの反射スペクトルｍ（λ）に比べて、短波長領域及び長波長領域で低下しており、マゼンタの発色が不十分である。このため、マゼンタの色再現を十分なものとするためには、図５（Ｃ）に点線で示すように、３８０ｎｍ〜５３０ｎｍの単波長側の波長領域ＷＢ及び５８０ｎｍ〜７８０ｎｍの長波長側の波長領域ＷＣにおいて、反射スペクトル（反射率特性）をかさ上げする必要があることが分かる。

ここで、本発明に用いられる測色計は、目標色のカラーパッチ及びメディアの単色画像を同一の条件で分光測色することができれば、特に制限的ではなく、従来公知の如何なる測色計であっても良い。例えば、コニカミノルタ社製ＣＭ−２５００ｃや、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製Ｃｉ６０等を挙げることができる。

次に、ステップＳ１８において、ステップＳ１６で分光測色された目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との分光測色値の差分、即ち分光反射スペクトル分布（反射率特性）の差分を算出する。このステップＳ１８は、本発明の測色値の差を算出する算出工程（ｂ）に該当する。
この際、本発明においては、例えば、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色に対してそれぞれ分光測色値の差分、即ち分光反射スペクトル分布（反射率特性）の差分ΔＲｓｐを算出する。

この際、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色に対して、それぞれＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３種の蛍光インクが予め設定されているとする。この時、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の波長をそれぞれλ_Ｒ、λ_Ｇ及びλ_Ｂとし、Ｒ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３種の蛍光インクのそれぞれについて発光スペクトルが最大となる波長をλ_Ｒ’、λ_Ｇ’及びλ_Ｂ’とする。また、３種の蛍光インクのそれぞれの最大発光スペクトル値の２％となる時の短波側で最も近い波長をλ_Ｒ’left、λ_Ｇ’left及びλ_Ｂ’leftとし、３種の蛍光インクのそれぞれの最大発光スペクトル値の２％となる時の長波側で最も近い波長をλ_Ｒ’right、λ_Ｇ’right、λ_Ｂ’rightとする。
この時、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色について、目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との分光測色値の差分として、λ_Ｒ’left≦λ_Ｒ≦λ_Ｒ’right、λ_B’left≦λ_B≦λ_B’right及びλ_G’left≦λ_G≦λ_G’rightの各波長域で、目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との反射スペクトルの差分をそれぞれ積算して、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分を求める。

例えば、図３に示すように、Ｒ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクのそれぞれの励起（吸収）スペクトルがｒ１（λ）、ｇ１（λ）及びｂ１（λ）であり、それぞれの発光スペクトルがｒ２（λ）、ｇ２（λ）及びｂ２（λ）である場合には、最大となる波長λ_Ｒ’、λ_Ｇ’及びλ_Ｂ’は、それぞれ６１２ｎｍ（λ_Ｒ’＝６１２ｎｍ）、５２０ｎｍ（λ_Ｇ’＝５２０ｎｍ）及び４４１ｎｍ（λ_Ｂ’＝４４１ｎｍ）となり、最大発光スペクトル値の２％となる時の短波側及び長波長側でそれぞれ最も近い波長λ_Ｒ’left及びλ_Ｒ’rightは、５５２ｎｍ及び６９３ｎｍ、λ_B’left及びλ_B’rightは、４８３ｎｍ及び４０７ｎｍ、並びにλ_G’left及びλ_G’rightは、３８５ｎｍ及び５７６ｎｍとなる。
図３に示す例では、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分ΔＲｉ、ΔＧｉ及びΔＢｉは、それぞれ下記式（１）、（２）及び（３）によって求めることができる。

なお、本発明においては、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分を求める代わりに、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の、目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との分光測色値の差分として、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色を代表する１つの波長、例えば各色に対応する３種の蛍光インクの各発光スペクトルが最大となる各波長λ_Ｒ’（λ_Ｒ＝λ_Ｒ’）、λ_Ｇ’（ λ_Ｇ＝λ_Ｇ’）及びλ_Ｂ’（λ_Ｂ＝λ_Ｂ’）で、目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との反射スペクトルの差分をそれぞれの波長域で取り（算出し）、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの単波長差分を求めても良い。
図３に示す例では、最大となる波長λ_Ｒ’、λ_Ｇ’及びλ_Ｂ’は、それぞれ６１２ｎｍ、５２０ｎｍ及び４４１ｎｍであるので、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの単波長差分ΔＲｓ、ΔＧｓ及びΔＢｓは、それぞれ下記式（４）、（５）及び（６）によって求めることができる。

上述した例では、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色に対応する３種の蛍光インクの各発光スペクトルを基準にして、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分及び３つの単波長差分を求めているが、本発明はこれに限定されない。例えば、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色の３つの単波長差分を求める波長を、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂのそれぞれの１つの波長λ_Ｒ＝７００．０ｎｍ、λ_Ｇ＝５４６．１ｎｍ及びλ_Ｂ＝４３５．８ｎｍに固定的に設定しても良い。又は、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分を求めるそれぞれの波長領域を、５４６．１ｎｍ≦λ_Ｒ≦７８０．０ｎｍ、４３５．８ｎｍ≦λ_Ｇ≦７００．０ｎｍおよび３８０．０ｎｍ≦λ_Ｂ≦５４６．１ｎｍに固定的に設定しても良いし、５９５ｎｍ≦λ_Ｒ≦７５０ｎｍ、４９０ｎｍ≦λ_Ｇ≦５９５ｎｍおよび４３５ｎｍ≦λ_Ｂ≦４９０ｎｍに固定的に設定しても良い。各色の３つの積算差分及び３つの単波長差分を求めるのに適していれば、これ以外の波長域を設定しても良いのは勿論である。
また、上述した例では、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色に対応するＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３種の蛍光インクを予め設定しているが、各色と蛍光インクが対応していれば、本発明のこれに限定されず、３色以上の種々の色を選んでも良いし、それらに対応する種々の蛍光インクを予め選んで設定しても良い。

次に、ステップＳ２０において、ステップＳ１８で算出された目標色のカラーパッチとメディアの単色画像との分光測色値の差分、即ち分光反射スペクトル分布（反射率特性）の差分を小さくする蛍光インクを選択する。このステップＳ２０は、本発明の蛍光インクの選択工程（ｃ）に該当する。
図３に示す例では、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの積算差分ΔＲｉ、ΔＧｉ及びΔＢｉは、それぞれ１６１．４、３３．９及び２１．８であり、これらの中で、最も大きい積算差分は、１６１．４の赤Ｒの積算差分ΔＲｉである。したがって、最も大きい赤Ｒの積算差分ΔＲｉを小さくするために、この積算差分が最も大きい赤Ｒの波長域（励起波長域又は発光波長域）に対応した蛍光インクであるＲ発光蛍光インクを選択する。
なお、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の３つの単波長差分ΔＲｓ、ΔＧｓ及びΔＢｓを用いる場合にも、それらの値は、それぞれ１３．１、１．９及び１．１であるので、最も大きい赤Ｒの単波長差分ΔＲｓを小さくするために、この単波長差分が最も大きい赤Ｒの波長域（励起波長域又は発光波長域）に対応した蛍光インクであるＲ発光蛍光インクを選択することができる。

上述した例では、各色の積分差分又は単波長差分の内の最も大きい色の波長領域に対応する蛍光インク、例えば図３に示す例ではＲ発光蛍光インクを選択しているが、本発明はこれに限定されず、差分のある複数の色の波長領域にそれぞれ対応する複数の蛍光インクを選択しても良い。
例えば、図４（Ｃ）に示す例では、差分が大きくなり、補足が必要となる波長領域は、短波長側の波長領域ＷＡであり、図５（Ｃ）に示す例では、差分がより大きくなり、補足が必要となる波長領域は、長波長側の波長領域ＷＣであるので、これらの波長領域に対応する蛍光インク、例えば、それぞれＢ発光蛍光インク及びＲ発光蛍光インクを選択すればよい。しかしながら、図５（Ｃ）に示す例では、差分は、長波長側の波長領域ＷＣより小さいが、差分があり、補足が必要な波長領域として、短波長側の波長領域ＷＢもある。したがって、図５（Ｃ）に示す例のような場合には、長波長側の波長領域ＷＣに対応するＲ発光蛍光インクに加えて、短波長側の波長領域ＷＢに対応するＢ発光蛍光インクの２つの蛍光インクを選択しても良い。

次に、ステップＳ２２において、ステップＳ２０で選択された蛍光インクをインク画像物の表面に存在させるための打滴位置又は打滴方法を決定する。
本発明においては、蛍光インクの打滴位置としては、カラーインクの上、又はカラーインク中であり、打滴方法として換言すれば、蛍光インクをメディア上のカラーインクの上に打滴すること、又は蛍光インクとカラーインクとを混合して蛍光インクとカラーインクとの混合インクをメディア上に打滴することである。
本発明においては、メディアの被印字面の色、特に有彩色メディアの被印字面の色に起因するカラー印字における特定色の発色の悪化や、反射率の低下による色再現性の劣化を補足するために、蛍光インクによって特定色の反射率をかさ上げして色再現性を改善するものである。このため、本発明では、蛍光インクをカラーインクによるインク画像物の表面に存在させる必要がある。本発明において、蛍光インクをカラーインクによるインク画像物の表面に存在させているのは、蛍光インクの発光のために必要な波長成分の光をインク画像物中のカラーインクに吸収される前に、蛍光インクにできるだけ吸収させるためである。

次に、ステップＳ２４において、ステップＳ２２で決定された打滴位置又は打滴方法が、蛍光インクのメディア上のカラーインクの上への打滴である場合には、図６（Ａ）に示すように、所定のカラーインク、例えば、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクをそれぞれ所定量ずつメディア１２上に打滴してカラーインク画像層１４を形成する。
次に、ステップＳ２６において、図６（Ａ）に示すように、ステップＳ２４でメディア１２上に形成されたカラーインク画像層１４上に、ステップＳ２０で選択された蛍光インクを所定量打滴して蛍光インク層１６を形成して、メディア１２上にカラーインク画像層１４及び蛍光インク層１６からなるインク画像物１０を生成する。

一方、ステップＳ２８において、ステップＳ２２で決定された打滴位置又は打滴方法が、蛍光インクとカラーインクとの混合インクのメディア上への打滴である場合には、所定のカラーインク、例えば、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクのそれぞれの所定量と、ステップＳ２０で選択された蛍光インクの所定量とを予め混合して混合インク、例えば３種のカラーインクについての３種の混合インクを作製する。
次に、ステップＳ３０において、図６（Ｂ）に示すように、ステップＳ２８で作製された混合インク、例えば３種のカラーインクについての３種の混合インクをメディア１２上に打滴して混合インク層１８を形成して、メディア１２上に混合インク層１８からなるインク画像物１１を生成する。

以上のようにして、本発明のインク画像物生成方法に従って、補足が必要な特定の波長領域の特定色に関して高い色再現性が確保されたインク画像物、例えば図６（Ａ）及び（Ｂ）にそれぞれ示すインク画像物１０及び１１を生成することができる。
例えば、図４（Ａ）に示す反射スペクトルｃ（λ）を持つシアンインクを図４（Ｂ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つ段ボール上に打滴して形成したシアンの単色画像は、図４（Ｃ）に示す反射スペクトルｓ１（λ）となる。

そこで、図４（Ａ）と同じである図７（Ａ）に示す反射スペクトル（反射率特性）ｃ（λ）を持つシアンインクに加えて、図４（Ｃ）に点線で示す補足が必要な波長領域ＷＡの反射率特性をかさ上げするための図７（Ｂ）に示す励起スペクトルｆ１（λ）を持つ蛍光インク、例えばＢ発光蛍光インクを用いて、図４（Ｂ）と同じである図７（Ｃ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つ段ボール上に、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すインク画像物１０及び１１としてシアン単色画像を生成する。
こうして生成された、蛍光インクで補足されたシアン単色画像は、図７（Ｄ）に示す反射スペクトルｓ３（λ）を持つインク画像であり、図７（Ａ）に示すシアンインクの反射スペクトルｃ（λ）と同じ又は類似するものであり、図４（Ｃ）に点線で示す補足が必要な波長領域ＷＡの反射率特性を十分に嵩上げされ、波長領域ＷＡに対応する特定色の色再現性が十分に高く確保され、視認性の良好なインク画像物であることが分かる。

また、図５（Ａ）に示す反射スペクトルｍ（λ）を持つシアンインクを図５（Ｂ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つ段ボール上に打滴して形成したシアンの単色画像は、図５（Ｃ）に示す反射スペクトルｓ２（λ）となる。
そこで、図５（Ａ）と同じである図８（Ａ）に示す反射スペクトルｍ（λ）を持つマゼンタインクに加えて、図５（Ｃ）に点線で示す補足が必要な波長領域ＷＢ及びＷＣの反射率特性をかさ上げするための図８（Ｂ）に示す励起スペクトルｆ２（λ）及びｆ３（λ）を持つ蛍光インク、例えばＢ発光蛍光インク及びＲ発光蛍光インクを用いて、図５（Ｂ）と同じである図８（Ｃ）に示す反射スペクトルｄ（λ）を持つ段ボール上に、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すインク画像物１０及び１１としてマゼンタ単色画像を生成する。

こうして生成された、蛍光インクで補足されたマゼンタ単色画像は、図８（Ｄ）に示す反射スペクトルｓ４（λ）を持つインク画像であり、図８（Ａ）に示すマゼンタインクの反射スペクトルｍ（λ）と同じ又は類似するものであり、図５（Ｃ）に点線で示す補足が必要な波長領域ＷＡの反射率特性を十分に嵩上げされ、波長領域ＷＡ及びＷＣにそれぞれ対応する特定色の色再現性が十分に高く確保され、視認性の良好なインク画像物であることが分かる。
こうして、本発明のインク画像物生成方法は終了する。

ところで、本発明においては、ステップＳ２４で用いるカラーインクに応じて、例えば複数のカラーインクの内の１種のカラーインクの打滴領域か非打滴領域かによって、上述したステップＳ２０で選択された蛍光インクを打滴するか否かを選択するのが好ましい。
本発明においては、選択された蛍光インクの励起スペクトルとインク画像物を生成するための複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルとの各２つの交点の内の、蛍光インクの励起スペクトルが最大となる最大波長から見て短波側で最も近い交点の波長をλ_colorleftとし、最大波長から見て長波側で最も近い交点の波長をλ_colorrightとする。

この時、選択された蛍光インクの励起スペクトルと、複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルとの差分を、λ_colorleft≦λ_color≦λ_colorrightの波長域で積算した複数のカラーインクの数分の積算差分を求める。
これらの積算差分の内、その値が最も大きい１種のカラーインクをカラーインクＡ、その他の１種以上のカラーインクをカラーインクＢとする時、ステップＳ３０において、第一に優先される蛍光インクの打滴方法として、カラーインクＡについては、カラーインクＡを打滴しない領域に蛍光インクを打滴するのが好ましく、一方、カラーインクＢについては、このカラーインクＢを打滴する領域に蛍光インクを、カラーインクＢを打滴した後に打滴するのが好ましく、もしくはカラーインクＢと共に混合インクとして打滴するのが好ましい。
こうして、本発明においては、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させることができる。

また、上記第一に優先される蛍光インクの打滴方法を実施して得られたインク画像物の色、即ち、目標色の色再現のための複数のカラーインク及び蛍光インクがメディア上に打滴されて印字されたインク画像物の色と目標色との色差が目標色差より大きい場合には、上記カラーインクＡについては、カラーインクＡを打滴しない領域に加えて、更に、カラーインクＡを打滴する領域にも、蛍光インクを、カラーインクＡを打滴した後に打滴しても良いし、もしくは蛍光インクをカラーインクＡと共に混合インクとして打滴しても良い。こうして、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させても良い。

例えば、本発明に用いられる複数のカラーインクが、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクであり、これらの３種のカラーインクが、それぞれ、図９に示される反射スペクトルｃ（λ）、ｍ（λ）及びｙ（λ）を持ち、上述したステップＳ２０で選択された蛍光インクが、図３に示す赤（Ｒ）発光蛍光インクであり、図３及び図９に示される励起スペクトルｒ１（λ）を持つとすると、第一に優先される蛍光インクの打滴方法は、以下のように行うことができる。

なお、図９に示す例において、シアンＣ、マゼンタＭ及びイエローＹの各色の波長をそれぞれλ_ｃ、λ_ｍおよびλ_ｙとする。
また、赤発光蛍光インクの励起スペクトルｒ１（λ）とインク画像物を生成するためのシアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルｃ（λ）、ｍ（λ）及びｙ（λ）との各２つの交点の内の、赤発光蛍光インクの励起スペクトルｒ１（λ）が最大となる最大波長λ_Ｒ’から見て短波側で最も近い交点の波長をそれぞれλ_ｃleft、λ_ｍleft及びλ_ｙleftとし、最大波長λ_Ｒ’から見て長波側で最も近い交点の波長をそれぞれλ_ｃright、λ_ｍright及びλ_ｙrightとする。

この時、赤発光蛍光インクの励起スペクトルｒ１（λ）と、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルｃ（λ）、ｍ（λ）及びｙ（λ）との差分を、λ_cleft≦λ_c≦λ_cright、λ_ｍleft≦λ_ｍ≦λ_ｍright、λ_ｙleft≦λ_ｙ≦λ_ｙrightの各波長域で積算したシアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクについての積算差分Δｃ、Δｍ及びΔｙをそれぞれ求める。
図９に示す例では、λ_ｃleft、λ_ｍleft及びλ_ｙleftは、それぞれ４４８ｎｍ、４４５ｎｍ及び４２９ｎｍであり、λ_ｃright、λ_ｍright及びλ_ｙrightは、それぞれ６３２ｎｍ、６０８ｎｍ及び６０１ｎｍであるので、シアン（Ｃ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク及びイエロー（Ｙ）インクの３種のカラーインクについての積算差分Δｃ、Δｍ及びΔｙは、それぞれ下記式（７）、（８）及び（９）によって求めることができる。

これらの３つの積算差分Δｃ、Δｍ及びΔｙの内、積算差分Δｍがその値の最も大きい積算差分であることから、上述したカラーインクＡに該当するには、マゼンタインクである。このマゼンタインクでは、その反射スペクトルｍ（λ）におけるマゼンタの吸収域と赤発光蛍光インクの励起スペクトルの励起域が重なるため、赤発光蛍光の励起が起こりにくく、上述したカラーインクＢに該当する他のカラーインク、例えばシアンインク及びイエローインクに比べ蛍光発光の効果が低いことが分かる。即ち、マゼンタインクについては、マゼンタインクと蛍光インクを混合して打滴しても、もしくはマゼンタインクを打滴した後に重ねて蛍光インクを打滴しても、蛍光インクが発光するために必要な吸収光（励起光）をマゼンタインクが吸収してしまうため、十分な光を吸収できず蛍光が効果的に発光されない。

そこで、本発明においては、第一に優先される蛍光インクの打滴方法として、マゼンタインクについてのみ、マゼンタインクが打滴されない領域に蛍光インクを打滴することで、蛍光インクによるマゼンタ域の発色を促すのが良い。一方、マゼンタインク以外のシアンインク、及びイエローインクについては、シアンインク、及びイエローインクそれぞれが打たれた領域に、マゼンタインクと蛍光インクを混合して打滴するのが良いし、もしくはマゼンタインクを打滴した後に重ねて蛍光インクを打滴するのが良い。
こうすることにより、選択された蛍光インクの効果を発揮しにくいカラーインクについてのみ、そのカラーインクが打たれていない領域に蛍光インクを打つことにより、蛍光インクの打滴量を増やすことなく、できる限り効果的に蛍光を使用することができる。

しかしながら、このような打滴方法を用いても、依然としてインク画像物の現状色と目標色との色差が大きい場合には、蛍光インクの効果を発揮しにくいカラーインクを打たない領域の他に、そのカラーインクを打った領域にも蛍光インクを混ぜて、もしくは重ねて蛍光インクを打つことにより、色差を少しで埋めて少なくすることができる。
例えば、図９に示す例においては、上記第一に優先される蛍光インクの打滴方法を実施しても、まだ、得られたインク画像物の現状色と目標色との色差が目標色差より大きい場合には、色差を目標色差に近づけるために、マゼンタインクについて、マゼンタインクを打滴しない領域に加えて、更に、マゼンタインクを打滴する領域にも、蛍光インクを、マゼンタインクを打滴した後に打滴しても良いし、もしくは蛍光インクをマゼンタインクと共に混合インクとして打滴しても良い。こうして、蛍光インクをインク画像物の表面に存在させても良い。

上述した例では、蛍光インクの打滴量は、予め適切に設定された量としているが、本発明はこれに限定されず、生成されるインク画像物のカラーインクの打滴量に応じて蛍光インクの打滴量を決定し、決定された打滴量の蛍光インクを、カラーインクと共に、もしくはカラーインクを打滴した後に打滴するようにしても良い。
本発明では、ステップＳ２０において目標色と現状色との分光測色値の差分を小さくする蛍光インクを選択した後、ステップＳ２２において蛍光インクの打滴位置又は打滴方法を決定する前に、図１及び図２に示すステップＳ３２において蛍光インクの打滴量を決定することが良い。即ち、図２に示すように、ステップＳ２０とステップＳ２２との間に、ステップＳ３２の蛍光インクの打滴量の決定工程を行うのが好ましい。

なお、本発明においては、図２に示すステップＳ３２の蛍光インクの打滴量の決定工程は、以下の行うことが好ましい。
先ず、ステップＳ３４において、ステップＳ２０で蛍光インクが選択された後、各カラーインクの打滴量と選択された蛍光インクの打滴量とを変化させて生成（作製）した複数のインク画像物のパッチを生成する。
ここで、本発明のステップＳ３４の各カラーインク及び蛍光インクの打滴量の異なるインク画像物のパッチの生成工程は、ステップＳ２４のカラーインク画像層１４の形成工程及びＳ２６の蛍光インク層１６の形成工程に従って、若しくは、ステップＳ２８のカラーインク及び蛍光インクの混合工程及びＳ３０の混合インク層１８の形成工程に従って、同様に行うことができる。なお、このステップＳ３４は、インク画像物のパッチの生成工程（ｄ）に該当する。

次に、ステップＳ３６において、ステップＳ１２で決定された目標色（の色パッチ）と、ステップＳ３４で生成された全ての複数のインク画像物のパッチとを測色する。
ここで、本発明のステップＳ３６の目標色及びインク画像物のパッチの測色工程は、ステップＳ１６の測色工程に従って、同様に行うことができる。このステップＳ３６は、本発明の目標色及びインク画像物のパッチの測色工程（ｅ）に該当する。
次に、ステップＳ３８において、ステップＳ３６で測色された目標色（の色パッチ）の測色値と、全ての複数のインク画像物のパッチの測色値との差分を各色のカラーインク毎に算出する。
ここで、本発明のステップＳ３８の目標色とインク画像物のパッチとの測色値の差分の算出工程は、ステップＳ１８の測色値の差分の算出工程に従って、同様に行うことができる。このステップＳ３８は、本発明の目標色及びインク画像物のパッチの測色値の差分の算出工程（ｆ）に該当する。

最後に、ステップＳ４０において、ステップＳ３８で算出された両測色値との差分が最小である各カラーインクの打滴量及び蛍光インクの打滴量をカラーインク毎に選択する。
本発明のステップＳ４０では、複数のカラーインクの内の１つのカラーインクについて、目標色とインク画像物のパッチとの測色値の差分が最も小さくなるインク画像物のパッチを選び出し、選び出されたインク画像物のパッチを生成したステップＳ３４において打滴した当該カラーインクの打滴量と蛍光インクの打滴量とを決定する。こうして、全てのカラーインクの内の１つ１つのカラーインクにつて、測色値の差分が最も小さくなるインク画像物のパッチの選択、及び当該カラーインクの打滴量と蛍光インクの打滴量との決定を行うことができる。このステップＳ４０は、本発明のカラーインクの打滴量と蛍光インクの打滴量との選択工程（ｇ）に該当する。

なお、上述した例では、ステップＳ２０の蛍光インクの選択工程とステップＳ２２の蛍光インクの打滴位置又は打滴方法の決定工程との間に、ステップＳ３２の蛍光インクの打滴量の決定工程を行っているが、本発明はこれに限定されず、ステップＳ３２の蛍光インクの打滴量の決定工程は、蛍光インクの打滴を行う前であれば、何時行っても良く、例えば、ステップＳ２４のカラーインク画像層１４の形成工程の直前又は直後に行っても良いし、ステップＳ２８のカラーインクと蛍光インクの混合工程の直前又は直後に行っても良い。
本発明のインク画像物生成方法は、基本的に以上のように構成される。

以上、本発明のインク画像物生成方法についての種々の実施形態を挙げて詳細に説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良又は変更をしてもよいのはもちろんである。

１０、１１ インク画像物
１２ メディア（有彩色メディア）
１４ カラーインク画像層
１６ 蛍光インク層
１８ 混合インク層

Claims (11)

1. インクジェット用カラーインクをメディアに打滴してインク画像物を生成するに際し、
   以下の（ａ）〜（ｃ）の工程で蛍光インクを選択し、選択された蛍光インクを、前記カラーインクと共に、もしくは前記カラーインクを打滴した後に打滴して、前記蛍光インクを前記インク画像物の表面に存在させることを特徴とするインク画像物生成方法。
   （ａ）前記メディアにおいて色再現の目標とする目標色と該目標色の色再現のための前記カラーインクが印字された前記メディアを測色する工程、
   （ｂ）前記目標色の測色値と前記カラーインクが印字された前記メディアの測色値の差を算出する工程、および
   （ｃ）予め設定された蛍光インクの中から前記目標色の測色値と前記カラーインクが印字された前記メディアの測色値との差を小さくする蛍光インクを選択する工程。
2. 前記メディアは、有彩色メディアである請求項１に記載のインク画像物生成方法。
3. 赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の波長をそれぞれλ_R、λ_G及びλ_Bとし、予め設定されたＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３つの蛍光インクのそれぞれについて、発光スペクトルが最大となる波長をλ_R'、λ_G'及びλ_B'とし、前記最大発光スペクトル値の２％となる時の短波側で最も近い波長をλ_R'left、λ_G'left及びλ_B'leftとし、前記最大発光スペクトル値の２％となる時の長波側で最も近い波長をλ_R'right、λ_G'right、λ_B'rightとする時、
   前記算出工程（ｂ）において算出される、前記目標色と前記カラーインクが印字された前記メディアとの前記測色値の差として、前記目標色と前記カラーインクが印字されたメディアそれぞれの反射スペクトルの差分を、λ_R'left≦λ_R≦λ_R'right、λ_B'left≦λ_B≦λ_B'right及びλ_G'left≦λ_G≦λ_G'rightの各波長域でそれぞれ積算した赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂの各色の３つの積算差分を用いる請求項１又は２に記載のインク画像物生成方法。
4. 前記選択工程（ｃ）において、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の前記３つの積算差分の内の最も値が大きい最大積算差分を小さくするべく、該最大積算差分に対応した色の波長域を発光スペクトルの波長域として持つ蛍光インクを選択する請求項３に記載のインク画像物生成方法。
5. 赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の波長をそれぞれλ_R、λ_G及びλ_Bとし、予め設定されたＲ発光蛍光インク、Ｇ発光蛍光インク及びＢ発光蛍光インクの３つの蛍光インクのそれぞれについて発光スペクトルが最大となる波長をλ_R'、λ_G'及びλ_B'とする時、
   前記算出工程（ｂ）において算出される、前記目標色と前記カラーインクが印字された前記メディアとの前記測色値の差として、前記目標色と前記カラーインクが印字されたメディアのそれぞれの反射スペクトルの差分を、赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂを代表する１つの波長λ_R＝λ_R'、λ_G＝λ_G'及びλ_B＝λ_B'においてそれぞれ取った赤Ｒ、緑Ｇ及び青Ｂの各色の３つの単波長差分を用いる請求項１または２に記載のインク画像物生成方法。
6. 前記選択工程（ｃ）において、赤Ｒ、緑Ｇおよび青Ｂの各色の前記３つの単波長差分の内の最も値が大きい最大単波長差分を小さくするべく、該最大単波長差分に対応した色の波長域を発光スペクトルの波長域としてもつ蛍光インクを選択する請求項５に記載のインク画像物生成方法。
7. 前記カラーインクを前記メディアに打滴した後に、前記蛍光インクを前記メディアに打滴された前記カラーインク上に打滴して、前記蛍光インクを前記インク画像物の表面に存在させる請求項１〜６のいずれか１項に記載のインク画像物生成方法。
8. 前記蛍光インクを前記カラーインクに混ぜて、前記カラーインクと共に前記メディアに打滴して、前記蛍光インクを前記インク画像物の表面に存在させる請求項１〜６のいずれか１項に記載のインク画像物生成方法。
9. 前記蛍光インクの励起スペクトルと前記インク画像物を生成するための複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルとの各２つの交点の内の、前記蛍光インクの励起スペクトルが最大となる最大波長から見て短波側で最も近い交点の波長をλ_colorleftとし、前記最大波長から見て長波側で最も近い交点の波長をλ_colorrightとする時、
   前記蛍光インクの励起スペクトルと前記インク画像物を作製するための前記複数のカラーインクの各カラーインクの反射スペクトルの差分を、λ_colorleft≦λ_color≦λ_colorrightの波長域で積算した前記複数のカラーインクの数分の積算差分の内、該積算差分の値が最も大きい１種のカラーインクをカラーインクＡ、その他の１種以上のカラーインクをカラーインクＢとする時、第一に優先される前記蛍光インクの打滴方法として、前記カラーインクＡについては、前記カラーインクＡを打滴しない領域に前記蛍光インクを打滴し、前記カラーインクＢについては、該カラーインクＢを打滴する領域に前記蛍光インクを、前記カラーインクＢと共に、もしくは前記カラーインクＢを打滴した後に打滴して、前記蛍光インクを前記インク画像物の表面に存在させる請求項１〜８のいずれか１項に記載のインク画像物生成方法。
10. 前記第一に優先される前記蛍光インクの打滴方法を実施して得られた前記目標色の色再現のための前記カラーインクが印字された前記メディア上のインク画像物の色と前記目標色との色差が目標色差より大きい場合には、前記カラーインクＡについては、前記カラーインクＡを打滴しない領域に加えて、更に、前記カラーインクＡを打滴する領域にも、前記蛍光インクを前記カラーインクＡと共に、もしくは前記カラーインクＡを打滴した後に打滴して、前記蛍光インクを前記インク画像物の表面に存在させる請求項９に記載のインク画像物生成方法。
11. 前記蛍光インクの打滴量を以下（ｄ）〜（ｇ）の工程で決定し、決定した前記打滴量の前記の蛍光インクを、前記カラーインクと共に、もしくは前記カラーインクを打滴した後に打滴する請求項１〜１０のいずれか１項に記載のインク画像物生成方法。
    （ｄ）各カラーインクの打滴量と蛍光インクの打滴量を変化させて生成した複数のインク画像物のパッチを生成する工程、
    （ｅ）前記目標色と全ての前記複数のインク画像物のパッチとを測色する工程、
    （ｆ）前記目標色の測色値と全ての前記パッチの測色値との差を各色の前記カラーインク毎に算出する工程、及び
    （ｇ）前記測色値の差が最小である各カラーインクの打滴量および前記蛍光インクの打滴量を前記カラーインク毎に選択する工程。