JP6131684B2 - 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 - Google Patents
複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6131684B2 JP6131684B2 JP2013077590A JP2013077590A JP6131684B2 JP 6131684 B2 JP6131684 B2 JP 6131684B2 JP 2013077590 A JP2013077590 A JP 2013077590A JP 2013077590 A JP2013077590 A JP 2013077590A JP 6131684 B2 JP6131684 B2 JP 6131684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- roller
- cage
- grease
- double row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4682—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
- F16C33/494—Massive or moulded comb cages
- F16C33/495—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/498—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6629—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
- F16C33/485—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
複列ころ軸受には潤滑性能を維持するためにグリースが設けられており、そのグリースは保持器にも付着して保持されているが、回転速度が急変すると、保持器に保持されていたグリースが飛び散ることがある。例えば、グリースが保持器から軸方向外側へ振り切られ、早期にグリース不足が発生するおそれがある。グリース不足が発生すると、複列ころ軸受の焼き付きや損傷の原因となり、軸受の寿命(耐久性)が低下してしまうという問題点がある。
そして、前記底面は、径方向内側から径方向外側へ向かうにしたがって前記ころの端面へ接近する面からなる。このため、保持器の回転に伴う遠心力によって、円環部の内周側のグリースを、凹部内で径方向外側へ底面に沿って誘導することができ、このグリースをころの端面との間に効率良く供給することが可能となる。
この場合、凹部の径方向外側における開口縁(エッジ)は、ころの端面中央に形成されている窪部と対向し、その開口縁(エッジ)がころの端面に摺接するのを防ぐことが可能となる。このため、ころの端面に対して凹部の開口縁(エッジ)が摺接する範囲を小さくすることができる。
〔1. 複列ころ軸受の全体構成について〕
図1は、複列ころ軸受1の縦断面図である。なお、各図面において同一の構成要素に対しては同一の符号(参照番号)を付し、重複する説明は省略する。
主軸6の直径は例えば50〜150ミリ程度であり、主軸6の最大回転数は10000〜15000rpmとなる。そして、主軸6は、低速回転する場合や、高速回転する場合があり、また、低速又は停止状態から高速回転状態(最大回転数)へと急加速する。
一方側のころ列用の保持器5と他方側のころ列用の保持器5とは、複列ころ軸受1への取り付け方向が異なるが、同じものである。これら保持器5,5は、軸方向に並べて複列ころ軸受1に組み込まれており、各保持器5の軸方向に向く一側面11が、複列ころ軸受1の軸方向外側へ向くように配置され、保持器5,5の対向する環状の背面14,14同士が接触可能となる。そして、保持器5,5それぞれは独立して各ころ列と共に回転することができる。
そして、所要回転数を越えると、保持器5に作用する遠心力が大きくなり、柱部20が大きく変形する。この状態で、保持器5は、主に円環部10の外周面(の一部)において、外輪3の内周面によって径方向について位置決めされる(外輪案内)。
保持器5は、ころ4の端面4a(図1参照)との間でグリースを溜めて保持することができ、かつ、保持しているグリースを、ころ4の端面4aとの間(ポケット7)に供給する機能を有している。
保持器5の円環部10において、ポケット7内のころ4の端面4a(図5参照)が対向する面15に、凹部16が形成されている。この凹部16は、ころ4の端面4aとの間でグリースを保持するために、端面4a側に開口して形成されている。なお、凹部16が形成されている前記面15は、ポケット7内の一側面11である。そして、凹部16は、更に、円環部10の内周面12に存在しているグリースを導入させるために、内周面12において開口している。
そこで、本実施形態の保持器5では、凹部16の外側壁面18における開口縁18a(図4と図5の太線部分)は、一側面11(面15)のうち窪部40に対向する領域内に位置している。なお、図4では、前記領域を符号Kで示しており、その領域Kにクロスハッチを付している。
さらに、図3に示すように、保持器5が前記機能(グリースを溜めて保持し、そのグリースをころ4の端面4aとの間に供給する機能)をより発揮させるために、円環部10の内周面12に、周方向を溝長手方向とする溝(第一溝)13が形成されている。そして、この第一溝13と凹部16とは繋がっている。つまり、凹部16の一部は、第一溝13において開口している。なお、本実施形態では、第一溝13は周方向に連続した溝である。また、この図3に示す実施形態では、第一溝13の他に、第二溝22及び第三溝23が、保持器内面9に形成されている。
図6は、第一溝13の溝断面形状(横断面形状)を説明する説明図である。図6に示す第一溝13の溝断面形状は、円弧形状であり、一定の半径を有する円弧からなる。最も径方向内側の開口端で溝幅Bが最大であり、この開口端から径方向外側に向かうにしたがって溝の軸方向寸法が小さくなる。つまり、第一溝13の溝断面形状は、溝底部30に向かうにしたがって溝幅Bが小さくなる形状である。溝底部30は、第一溝13内で最も径方向外側に位置する部分であり、図6の場合、溝底部30は周方向に連続している。そして、この第一溝13は、溝長手方向(周方向)に沿って断面形状が変化しない。
このため、保持器5が急加速して回転しても、溝底部30及びその両側の溝側面31,32によって囲まれた溝(13)内に溜められているグリースが、両側の溝側面31,32によって、溝(13)内から飛び散るのを抑えることができ、早期にグリース不足となるのを抑制することができる。
しかも、溝(13)内に保持されているグリースは、保持器5の回転に伴って徐々に溝側面31,32それぞれをつたって内周面12のうちの第一溝13の両側の面に出ることができ、やがて、この面に達したグリースを、環状部10の一側面11側及び他側面(背面14)側へ供給することができる。
また、第三溝23の断面形状は、第一溝13と同じであり、溝長手方向(軸方向)に沿って断面形状が変化しない。
図8(A)(B)(C)それぞれは、第一溝13の他の形態の説明図である。
図8(A)に示す第一溝13の溝断面形状は、図6に示すものよりも、溝深さが浅い。この場合、図6に示す第一溝13と比較して、グリースの保持性能は低くなるが、グリースを一側面11及び背面14側へ供給しやすくなる。
図9(A)に示す第一溝13の溝断面形状は、複合円弧からなる。つまり、溝断面は、半径R1を有する第一円弧部34と、この第一円弧部34の溝幅方向両側に設けられ半径R1と大きさが異なる半径R2を有する第二円弧部35,35とを含む。第一円弧部34と第二円弧部35,35とは滑らかに連続しており、また、第二円弧部35,35は円環部10の内周面12と滑らかに連続している。
溝底部30は、第一円弧部34の最も径方向外側の部分からなる。そして、この溝底部30の溝幅方向の両側に溝側面31,32が設けられており、これら溝側面31,32は、溝底部30から径方向内側へ広がるように形成されている。溝側面31,32それぞれは、第一円弧部34の一部(溝底部30を除く部分)と、第二円弧部35とを含む。
また、図8及び図9に示す各第一溝13が形成されている保持器5の保持器内面9に、更に、第三溝23を形成する場合、その第三溝23の断面形状は、第一溝13と同じであり、溝長手方向(軸方向)に沿って断面形状が変化しない。または、その第三溝23の溝断面形状は、第一溝13の溝断面形状と異なっていてもよく、例えば、図3に示す第二溝22と同様の形状であってもよい。
前記実施形態(図2参照)では、保持器内面9に、第一溝13、第二溝22及び第三溝23が形成されている場合について説明した。他の形態の保持器5として、図10に示すように、保持器内面9には第一溝13のみが形成されている。つまり、円環部10の内周面12に、周方向を溝長手方向とする第一溝13が形成されている。なお、図10は、環状である保持器5を平面的に展開し、その保持器内面9を模式的に示した図である。図10に示す第一溝13は、図2に示す第一溝13と構成が同じであり、ここでは、その詳細についての説明を省略する。
また、図11の二点鎖線で示すように、保持器5の中心線に平行な仮想直線に沿う方向を溝長手方向とする(第二溝22のような)溝22aを、第二溝22とは別に、又は、第二溝22に代えて、円環部10の内周面12に形成してもよい。
以上の前記各実施形態に係る保持器5によれば、ポケット7内のころ4の端面4aが対向する面15(一側面11)に、端面4a側に開口している凹部16が形成されており、この凹部16により、ころ4の端面4aとの間でグリースを保持することができる。更に、この凹部16は、円環部10の内周面12において開口していることから、その内周面12に存在しているグリースが導入される。
特に、本実施形態では、円環部10の内周面12に第一溝13が形成されていることから、この第一溝13にはグリースが保持されており、また、この第一溝13と凹部16とが繋がっていることから、保持されているグリースを、凹部16へ導入することができる。
なお、保持器には黄銅製(銅合金製)のものがあるが、特に高速回転の環境で用いられる場合、保持器の内周面、外周面及びポケット面等が、内輪、外輪及びころに接触することで摩耗し、摩耗粉が発生する。この摩耗粉が、複列ころ軸受の潤滑用のグリース中に混入すると、グリースの潤滑性能が劣化し、軸受の焼き付きや損傷の原因になるおそれがある。しかし、本実施形態の保持器5は樹脂製であるため、前記のような摩耗粉によるグリースの潤滑性能の劣化を防ぐことができる。つまり、樹脂製の保持器5は、黄銅製のものに比べて高速回転に適している。
また、前記実施形態では、第一溝13の他に、第二溝22及び第三溝23を有している場合について説明したが、図12に示すように、第一溝13、更には、第二溝22及び第三溝23を省略してもよい。この場合、凹部16は、円環部10の平滑な内周面12において開口しており、この内周面12に存在しているグリースを凹部16へ導入させることができる。凹部16の形状及び機能は、前記実施形態で説明したものと同じであり、ここでは詳細な説明を省略する。
また、第一溝13を設ける場合、その第一溝13を、周方向に連続する溝とする以外に、断続的(間欠的)な溝であってもよい。
また、複列ころ軸受1は、工作機械の主軸6の支持以外の用途であってもよい。
また、前記実施形態では、保持器5の回転数に応じてころ案内と外輪案内とが切り替わる場合について説明したが、これ以外であってもよく、ころ案内又は外輪案内のうちの一方であればよい。
4:ころ 5:保持器(櫛型保持器) 7:ポケット
10:円環部 11:一側面 12:内周面
13:第一溝(溝) 15:面 16:凹部
17:底面 18:外側壁面 18a:開口縁
20:柱部 40:窪部 K:領域
Claims (4)
- 内輪と外輪との間に複列状態で複数のころが配置される複列ころ軸受に組み込まれ、列毎に複数の前記ころを保持する櫛型保持器であって、
円環部、及び、この円環部の一側面から軸方向に延びかつ周方向に間隔をあけて設けられている複数の柱部を備え、前記円環部の前記一側面側であって周方向隣り合う前記柱部の間に前記ころを保持するポケットが形成され、
前記ポケット内の前記ころの端面が対向する面に、当該端面との間でグリースを保持するために当該端面側に開口している凹部が形成されており、
この凹部は、更に、前記円環部の内周面に存在しているグリースを導入させるために当該内周面において開口し、
前記凹部は、前記ころの端面に対向しかつ径方向内側から径方向外側へ向かうにしたがって前記ころの端面へ接近する底面と、当該凹部内の径方向外側に形成されており前記一側面及び前記底面と交差する外側壁面と、を有していることを特徴とする複列ころ軸受用の櫛型保持器。 - 前記円環部の内周面に、周方向を溝長手方向としかつ前記凹部と繋がっている溝が形成されている請求項1に記載の複列ころ軸受用の櫛型保持器。
- 前記凹部の径方向外側における開口縁は、前記ころの端面が対向する面のうち当該ころの端面中央に形成されている窪部に対向する領域内に、位置する請求項1又は2に記載の複列ころ軸受用の櫛型保持器。
- 内輪と、外輪と、これら内輪と外輪との間に複列状態で配置された複数のころと、列毎に複数の前記ころを保持する複数の独立した保持器と、を備え、
前記保持器それぞれは、円環部、及び、この円環部の一側面から軸方向に延びかつ周方向に間隔をあけて設けられている複数の柱部を備えた櫛型保持器であり、
前記円環部の前記一側面側であって周方向隣り合う前記柱部の間に前記ころを保持するポケットが形成され、
前記ポケット内の前記ころの端面が対向する面に、当該端面との間でグリースを保持するために当該端面側に開口している凹部が形成されており、
この凹部は、更に、前記円環部の内周面に存在しているグリースを導入させるために当該内周面において開口し、
前記凹部は、前記ころの端面に対向しかつ径方向内側から径方向外側へ向かうにしたがって前記ころの端面へ接近する底面と、当該凹部内の径方向外側に形成されており前記一側面及び前記底面と交差する外側壁面と、を有していることを特徴とする複列ころ軸受。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077590A JP6131684B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
US14/228,996 US20140301688A1 (en) | 2013-04-03 | 2014-03-28 | Prong type cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
US14/229,598 US20140301689A1 (en) | 2013-04-03 | 2014-03-28 | Prong type cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
CN201410125950.7A CN104100641B (zh) | 2013-04-03 | 2014-03-31 | 双列滚子轴承用的梳形保持架以及双列滚子轴承 |
CN201410125963.4A CN104100642B (zh) | 2013-04-03 | 2014-03-31 | 双列滚子轴承用的梳形保持架以及双列滚子轴承 |
EP14162549.1A EP2787232B1 (en) | 2013-04-03 | 2014-03-31 | Prong type cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
EP14162547.5A EP2787231B1 (en) | 2013-04-03 | 2014-03-31 | Prong type cage for double row roller bearing and double row roller bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013077590A JP6131684B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014202255A JP2014202255A (ja) | 2014-10-27 |
JP6131684B2 true JP6131684B2 (ja) | 2017-05-24 |
Family
ID=50424042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013077590A Active JP6131684B2 (ja) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140301688A1 (ja) |
EP (1) | EP2787231B1 (ja) |
JP (1) | JP6131684B2 (ja) |
CN (1) | CN104100642B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015207660A1 (de) * | 2015-04-27 | 2016-10-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kugelschnappkäfig für ein Wälzlager |
CN105422632A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 单侧带锁量的双列圆柱滚子保持架 |
CN105840660B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-06-26 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 带有应力缓冲槽的保持架兜孔结构的兜孔加工工艺 |
US10001169B2 (en) * | 2016-10-25 | 2018-06-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Prong type cage for a double row roller bearing assembly |
JP6608982B2 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-11-20 | Ntn株式会社 | 円錐ころ軸受 |
TWI708021B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-10-21 | 日商日本精工股份有限公司 | 圓筒滾子軸承 |
CN110285139A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-27 | 洛阳新强联回转支承股份有限公司 | 一种低摩擦特大型双列圆锥滚子回转支承 |
DE102020208292B4 (de) | 2020-07-02 | 2023-08-10 | Thyssenkrupp Ag | Kammkäfig und mehrreihige Rollendrehverbindung mit einem solchen Kammkäfig |
WO2023181369A1 (ja) * | 2022-03-25 | 2023-09-28 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受、及び、転がり軸受用の保持器 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5540212U (ja) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | ||
JP3733747B2 (ja) * | 1997-10-01 | 2006-01-11 | 日本精工株式会社 | ころ軸受用合成樹脂製保持器及びころ軸受 |
JPH11117941A (ja) * | 1997-10-17 | 1999-04-27 | Nippon Seiko Kk | ころ軸受 |
JP2001304271A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-31 | Nsk Ltd | 複列ころ軸受 |
DE20020397U1 (de) * | 2000-12-08 | 2001-02-15 | Skf Gmbh | Kammkäfig für ein Pendelrollenlager |
DE102004046789B4 (de) * | 2003-09-30 | 2014-10-09 | Ntn Corp. | Zylinderrollenlager |
JP2006077905A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
JP2007085542A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-04-05 | Nsk Ltd | 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 |
JP2008002495A (ja) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Nsk Ltd | 自動調心ころ軸受 |
WO2010007979A1 (ja) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Ntn株式会社 | 打抜き保持器、自動調心ころ軸受、及び打抜き保持器の製造方法 |
WO2010035753A1 (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受 |
JP5668420B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2015-02-12 | 日本精工株式会社 | 円すいころ軸受及び円すいころ軸受用保持器の製造方法 |
JP5619574B2 (ja) | 2010-11-10 | 2014-11-05 | Ntn株式会社 | 櫛型樹脂保持器およびころ軸受 |
-
2013
- 2013-04-03 JP JP2013077590A patent/JP6131684B2/ja active Active
-
2014
- 2014-03-28 US US14/228,996 patent/US20140301688A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-31 CN CN201410125963.4A patent/CN104100642B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-31 EP EP14162547.5A patent/EP2787231B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104100642B (zh) | 2018-06-12 |
EP2787231A3 (en) | 2014-11-05 |
JP2014202255A (ja) | 2014-10-27 |
CN104100642A (zh) | 2014-10-15 |
US20140301688A1 (en) | 2014-10-09 |
EP2787231B1 (en) | 2019-02-27 |
EP2787231A2 (en) | 2014-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6131684B2 (ja) | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
JP6155775B2 (ja) | 複列ころ軸受用の樹脂製櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
EP2787232B1 (en) | Prong type cage for double row roller bearing and double row roller bearing | |
JP2019074214A (ja) | アンギュラ玉軸受及びその製造方法 | |
JP6326725B2 (ja) | 複列円筒ころ軸受用の櫛型保持器及び複列円筒ころ軸受 | |
JP2007147056A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
JP2009275722A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2013122257A (ja) | ころ軸受 | |
JP2014202250A (ja) | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
JP2008240827A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2019173781A (ja) | ケージアンドローラ | |
JP2008175239A (ja) | 玉軸受用冠型保持器及び玉軸受 | |
JP2019173780A (ja) | ケージアンドローラ | |
JP6186880B2 (ja) | 櫛型保持器及び転がり軸受 | |
JP6136479B2 (ja) | 複列ころ軸受用の樹脂製櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
WO2018225720A1 (ja) | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 | |
JP6131683B2 (ja) | 複列ころ軸受用の櫛型保持器及び複列ころ軸受 | |
JP2019173774A (ja) | ケージアンドローラ | |
JP4424092B2 (ja) | 合成樹脂製の冠形保持器 | |
JP2015001286A (ja) | 転がり軸受用の保持器、及び転がり軸受 | |
JP2008093833A (ja) | 冠形保持器用金型、冠形保持器の製造方法及び転がり玉軸受 | |
JP6446505B2 (ja) | ころ軸受 | |
JP2004301232A (ja) | 円筒ころ軸受用保持器 | |
JP6645131B2 (ja) | 転がり軸受 | |
JP6003022B2 (ja) | 転がり軸受用保持器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160315 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170321 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170403 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6131684 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |