JP6126143B2 - 描画経路補正機能を備えた数値制御装置 - Google Patents
描画経路補正機能を備えた数値制御装置 Download PDFInfo
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Description
例えば、図10、図11に示される多数個取りの加工では、ワークをワイヤ放電加工機に設置する前に、各加工の開始位置にワイヤ結線用の開始穴が予め施されている。しかしながら、ワークをワイヤ放電加工機に設置した際のワーク設置ズレや、加工プログラムのミスや予め施された加工開始穴の穴位置や穴径のミスにより、図12に示すように、プログラムで指令された開始位置と各加工の開始穴位置が一致しない場合がある。
本発明では、加工時に発生した加工プログラムに対するずらし量(描画軌跡補正ベクトル)を求め、加工中描画の軌跡を描画軌跡補正ベクトル分の補正を行って表示する。または、加工前に行ったチェック描画軌跡を補正して表示する。
●手法1:各加工パートの開始位置において、自動運転を停止して手動操作で軸を移動した場合は、自動運転休止時の位置と自動運転の再スタート時の位置の差からずらし量を求める。
●手法2:開始位置サーチ機能(自動で開始位置を調整するマクロプログラム)により、自動運転中に加工位置が調整される場合は、マクロプログラムの開始時と終了時の位置の差からずらし量を求める。
数値制御装置1は、数値制御装置1全体を制御するCPU11を有し、該CPU11には、バスを介してROM12、RAM13、軸制御回路14、PMC15、表示器/MDIユニット16、サーボアンプ17が接続されている。
また、PMC(プログラマブル・マシン・コントローラ)15は、数値制御装置1に内蔵されたシーケンスプログラムで工作機械側の補助装置等を制御する。
図1に示す構成を備えた数値制御装置1上に実装される描画経路補正機能の実施形態について以下で詳述する。
第1の実施形態では、操作者の手動操作により軸を移動させた場合における加工軌跡の描画経路補正の実施形態を説明する。図2は、本実施形態における数値制御装置1の機能ブロック図である。
本実施形態の数値制御装置1は制御部100を備える。制御部100は、CPU11がシステムプログラムを実行することにより数値制御装置1上に実現される機能手段であり、サブ機能手段として、移動指令作成手段110、座標更新手段120、描画軌跡作成手段130、手動介入量作成手段140、軌跡補正ベクトル算出手段150を備えている。
座標更新手段120は、表示装置21に表示される軸座標を管理する機能手段であり、移動指令作成手段110から出力された移動指令に基づいて現在の軸座標値を更新し、描画軌跡作成手段130、軌跡補正ベクトル算出手段150へと出力する。
描画軌跡作成手段130は、入力された軸の座標値に従って軸の描画軌跡(加工軌跡)に係るデータを作成し、グラフィック制御回路23へと出力する。
軌跡補正ベクトル算出手段150は、ワイヤの結線失敗による自動運転休止時の軸位置と、手動で軸を開始穴の中心付近へ移動して、自動運転を再スタートした軸位置とを記憶し、該記憶した軸位置に基づいて後述する描画軌跡補正ベクトルを算出し、算出された描画軌跡補正ベクトルに基づいて、座標更新手段120から描画軌跡作成手段130へ出力される軸座標値に補正を加える。
図3は、1つのワークから3つ加工部材を取得する多数個取り加工を行う際において、加工プログラムが指令する加工開始位置に対して、ワークに設けられた2つ目、および3つ目の加工開始穴がずれている場合における、本実施形態の数値制御装置1の表示装置21上に表示される未加工経路と加工軌跡の表示例を示している。
●[ステップSA01]操作者により、中断後の再スタートが指令されているか否かを判定する。中断後の再スタートである場合にはステップSA02へ進み、そうでない場合にはステップSA03へ進む。
●[ステップSA02]軌跡補正ベクトル算出手段150が、記憶してある手動操作により移動した軸位置に基づいて、描画軌跡補正ベクトルを計算する。
●[ステップSA04]軌跡補正ベクトル算出手段150が、現在の軸位置を保存して自動運転を休止する。
●[ステップSA06]描画軌跡補正ベクトルをクリアする。
●[ステップSA08]座標更新手段120が、ステップSA07の処理で計算された補間処理の結果データに基づいて座標値を更新する。
●[ステップSA09]軸制御回路14が、ステップSA07の処理で計算された補間処理の結果データ基づいて、サーボアンプ17を介してサーボモータに移動量を出力する。
●[ステップSA10]描画軌跡作成手段130が、入力された軸の座標値(出力座標値+描画軌跡補正ベクトル)に従って軸の描画軌跡(加工軌跡)に係るデータを作成し、グラフィック制御回路23へ出力することで加工軌跡の描画を行い、ステップSA03へ戻る。
以上により、チェック描画経路と加工中の軌跡が完全に一致するため、加工の進捗を正確に判断することが可能になる。
第1の実施形態では、操作者の手動操作による軸位置の移動に応じて描画軌跡補正ベクトルを算出する実施形態を説明したが、本実施形態では、ワイヤの結線指令においてワイヤの結線が失敗した場合に、自動で開始穴をサーチする指令に対応した実施形態を示す。
●[ステップSB01]前回読み出した加工プログラムのブロックに関する処理が終了しているか否かを判定する。前回読み出した加工プログラムのブロックの処理が終了している場合にはステップSB02へ進み、そうでない場合にはステップSB09へ進む。
●[ステップSB02]加工プログラムから新規ブロックを読み出す。
●[ステップSB04]軌跡補正ベクトル算出手段150が、現在の軸位置を保存する。
●[ステップSB06]軌跡補正ベクトル算出手段150が、記憶してある描画無効開始時の軸位置と現在の軸位置とに基づいて、描画軌跡補正ベクトルを計算する。
●[ステップSB08]描画軌跡補正ベクトルをクリアする。
●[ステップSB10]座標更新手段120が、ステップSB09の処理で計算された補間処理の結果データに基づいて座標値を更新する。
●[ステップSB11]軸制御回路14が、ステップSB09の処理で計算された補間処理の結果データ基づいて、サーボアンプ17を介してサーボモータに移動量を出力する。
●[ステップSB12]描画軌跡作成手段130が、入力された軸の座標値(出力座標値+描画軌跡補正ベクトル)に従って軸の描画軌跡(加工軌跡)に係るデータを作成し、グラフィック制御回路23へ出力することで加工軌跡の描画を行い、ステップSB01へ戻る。
11 CPU
12 ROM
13 RAM
14 軸制御回路
15 PMC
16 表示器/MDIユニット
17 サーボアンプ
21 表示装置
22 キーボード
23 グラフィック制御回路
30 工作機械
100 制御部
110 移動指令作成手段
120 座標更新手段
130 描画軌跡作成手段
140 手動介入量作成手段
150 軌跡補正ベクトル算出手段
160 描画無効判定手段
Claims (4)
- 加工プログラムに基づいた未加工経路を描画するチェック描画機能、および、前記加工プログラムに基づいた加工制御中の加工軌跡を描画する加工中描画機能を備えた数値制御装置において、
前記加工プログラムが指令する軸位置に対する実際に加工が行われる軸位置とのずらし量を示す描画軌跡補正ベクトルを算出する軌跡補正ベクトル算出手段と、
前記描画軌跡補正ベクトルに基づいて、前記加工中描画機能が描画する加工軌跡の描画位置を補正した加工軌跡を作成する描画軌跡作成手段と、
前記未加工経路、および、前記補正された加工軌跡を同一画面に表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする数値制御装置。 - 加工プログラムに基づいた未加工経路を描画するチェック描画機能、および、前記加工プログラムに基づいた加工制御中の加工軌跡を描画する加工中描画機能を備えた数値制御装置において、
前記加工プログラムが指令する軸位置に対する実際に加工が行われる軸位置とのずらし量を示す描画軌跡補正ベクトルを算出する軌跡補正ベクトル算出手段と、
前記描画軌跡補正ベクトルに基づいて、前記チェック描画機能が描画する未加工経路の描画位置を補正した未加工経路を作成する描画軌跡作成手段と、
前記補正された未加工経路、および、前記加工軌跡を同一画面に表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする数値制御装置。 - 操作者による手動操作に基づいて軸の移動を指令する手動介入量作成手段を更に備え、
前記軌跡補正ベクトル算出手段は、前記手動介入量作成手段による軸の移動の前後の軸位置に基づいて前記描画軌跡補正ベクトルを求める、
ことを特徴とする請求項1または2に記載の数値制御装置。 - 前記加工プログラムに含まれる前記チェック描画機能の有効/無効を切り換えるマクロ指令基づいて、前記チェック描画機能の有効/無効を判定する描画無効判定手段を更に備え、
前記軌跡補正ベクトル算出手段は、前記チェック描画機能が無効と判定されている期間の前後の軸位置に基づいて前記描画軌跡補正ベクトルを求める、
ことを特徴とする請求項1または2に記載の数値制御装置。
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