JPH0659717A - 工具軌跡データ描画機能を有するｎｃ装置およびその描画方法 - Google Patents
工具軌跡データ描画機能を有するｎｃ装置およびその描画方法Info
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- JPH0659717A JPH0659717A JP4211785A JP21178592A JPH0659717A JP H0659717 A JPH0659717 A JP H0659717A JP 4211785 A JP4211785 A JP 4211785A JP 21178592 A JP21178592 A JP 21178592A JP H0659717 A JPH0659717 A JP H0659717A
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- tool
- program
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- movement
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ＮＣ装置において、ＮＣプログラムを解析して
工具の移動データを生成し、表示部に描画し、実加工時
に、既に描画されている工具の移動軌跡に重ねて、実際
の工具の移動軌跡を描画可能とする。 【構成】ＮＣプログラム解析部１４によってＮＣプログ
ラムを解析し、その解析結果を軌跡描画部１８により軌
跡データとして表示部２０に表示する一方、前記ＮＣプ
ログラムによって工具を動作させた時の機械位置データ
を前記表示部２０の軌跡データに重畳して表示する。
工具の移動データを生成し、表示部に描画し、実加工時
に、既に描画されている工具の移動軌跡に重ねて、実際
の工具の移動軌跡を描画可能とする。 【構成】ＮＣプログラム解析部１４によってＮＣプログ
ラムを解析し、その解析結果を軌跡描画部１８により軌
跡データとして表示部２０に表示する一方、前記ＮＣプ
ログラムによって工具を動作させた時の機械位置データ
を前記表示部２０の軌跡データに重畳して表示する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＮＣ装置を扱うオペレ
ータが、実際にワークを加工しながら、正しいＮＣプロ
グラムを作成する工程、すなわち、ＮＣ装置を扱うオペ
レータのプルーブアウト作業を軽減するための工具軌跡
データ描画機能を有するＮＣ装置およびその描画方法に
関するものである。
ータが、実際にワークを加工しながら、正しいＮＣプロ
グラムを作成する工程、すなわち、ＮＣ装置を扱うオペ
レータのプルーブアウト作業を軽減するための工具軌跡
データ描画機能を有するＮＣ装置およびその描画方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＮＣ装置において、ＮＣ装置を扱
うオペレータが、実際にワークを加工しながら、正しい
ＮＣプログラムを作成する工程（プルーブアウト作業）
を支援するために、ＮＣ描画機能や、実加工描画機能が
用いられている。
うオペレータが、実際にワークを加工しながら、正しい
ＮＣプログラムを作成する工程（プルーブアウト作業）
を支援するために、ＮＣ描画機能や、実加工描画機能が
用いられている。
【０００３】ＮＣ描画機能は、ＮＣ装置における工具の
動きとは全く独立して、ＮＣプログラムを解析して、そ
の工具の動き、すなわち、移動データを生成し、ＮＣ装
置の表示部に図７に示す如く、当該工具の動きを描画す
るものであり、一方、実加工描画機能は、ＮＣ装置にお
いて、実際にＮＣプログラムを実行させ、その時の工具
の動きを図８の如く、当該ＮＣ装置の表示部に表示する
ものである。
動きとは全く独立して、ＮＣプログラムを解析して、そ
の工具の動き、すなわち、移動データを生成し、ＮＣ装
置の表示部に図７に示す如く、当該工具の動きを描画す
るものであり、一方、実加工描画機能は、ＮＣ装置にお
いて、実際にＮＣプログラムを実行させ、その時の工具
の動きを図８の如く、当該ＮＣ装置の表示部に表示する
ものである。
【０００４】このＮＣ描画機能や、実加工描画機能を使
用し、ＮＣ装置のオペレータは、作成したＮＣプログラ
ムを検証し、修正等を加えて最終的に正しいＮＣプログ
ラムとする作業を行う。この作業をプルーブアウト作業
といい、精度の高い機械加工を行うための重要な工程と
なっている。
用し、ＮＣ装置のオペレータは、作成したＮＣプログラ
ムを検証し、修正等を加えて最終的に正しいＮＣプログ
ラムとする作業を行う。この作業をプルーブアウト作業
といい、精度の高い機械加工を行うための重要な工程と
なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の如きプルーブア
ウト作業において、図７および図８の表示画面を比較す
ると明らかなように、ＮＣ描画機能を利用する場合は、
ＮＣ装置における工具の動きとは全く独立してＮＣプロ
グラムを解析して、その工具の動き、すなわち、移動デ
ータを生成し、ＮＣ装置の表示部に当該工具の動きを描
画するものであるから、ＮＣ装置の運転とは全く関連し
ておらず、オペレータが作業中に工具の現在位置を知る
ことができないという不都合がある。
ウト作業において、図７および図８の表示画面を比較す
ると明らかなように、ＮＣ描画機能を利用する場合は、
ＮＣ装置における工具の動きとは全く独立してＮＣプロ
グラムを解析して、その工具の動き、すなわち、移動デ
ータを生成し、ＮＣ装置の表示部に当該工具の動きを描
画するものであるから、ＮＣ装置の運転とは全く関連し
ておらず、オペレータが作業中に工具の現在位置を知る
ことができないという不都合がある。
【０００６】また、実加工描画機能を利用する場合は、
ＮＣ装置において、実際にＮＣプログラムを実行させ、
その時の工具の動きを当該ＮＣ装置の表示部に表示する
ものであるから、ＮＣプログラムの解析結果と関連して
おらず、オペレータが作業中に次の工具の位置を知るこ
とができず、さらに、工具の動きの全体像を知ることが
できないという欠点を有している。
ＮＣ装置において、実際にＮＣプログラムを実行させ、
その時の工具の動きを当該ＮＣ装置の表示部に表示する
ものであるから、ＮＣプログラムの解析結果と関連して
おらず、オペレータが作業中に次の工具の位置を知るこ
とができず、さらに、工具の動きの全体像を知ることが
できないという欠点を有している。
【０００７】従って、本発明はこれらの不都合を解決す
べくなされたものであって、オペレータがプルーブアウ
ト作業の対象とするＮＣプログラムによる工具の全体の
動きと、実加工での工具の動きとを同時に知ることが可
能で、ＮＣ装置のオペレータのプルーブアウト作業を軽
減し、正しいＮＣプログラムを容易に作成でき、加工精
度を向上することができる工具軌跡データ描画機能を有
するＮＣ装置およびその描画方法を提供することを目的
とする。
べくなされたものであって、オペレータがプルーブアウ
ト作業の対象とするＮＣプログラムによる工具の全体の
動きと、実加工での工具の動きとを同時に知ることが可
能で、ＮＣ装置のオペレータのプルーブアウト作業を軽
減し、正しいＮＣプログラムを容易に作成でき、加工精
度を向上することができる工具軌跡データ描画機能を有
するＮＣ装置およびその描画方法を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ＮＣプログラムによって工具を動作さ
せ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装置において、ＮＣ
プログラムを解析し、工具の移動データを生成するＮＣ
プログラム解析部と、移動データを記憶する移動データ
記憶部と、前記ＮＣプログラムにより動作する工具の位
置データを記憶する工具位置記憶部と、前記移動データ
に基づく前記工具の移動軌跡を表示するとともに、前記
移動軌跡に重畳させて前記位置データに基づく工具位置
を表示する表示部と、を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、ＮＣプログラムによって工具を動作さ
せ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装置において、ＮＣ
プログラムを解析し、工具の移動データを生成するＮＣ
プログラム解析部と、移動データを記憶する移動データ
記憶部と、前記ＮＣプログラムにより動作する工具の位
置データを記憶する工具位置記憶部と、前記移動データ
に基づく前記工具の移動軌跡を表示するとともに、前記
移動軌跡に重畳させて前記位置データに基づく工具位置
を表示する表示部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】また、本発明は、ＮＣプログラムによって
工具を動作させ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装置の
工具軌跡データ描画方法において、ＮＣプログラムを解
析し、工具の移動データを生成し、表示部に工具の移動
軌跡を表示する第１のステップと、前記ＮＣプログラム
により工具を動作させ、前記表示部に表示された移動軌
跡に重ねて、工具位置データに基づく工具位置を表示す
る第２のステップと、からなることを特徴とする。
工具を動作させ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装置の
工具軌跡データ描画方法において、ＮＣプログラムを解
析し、工具の移動データを生成し、表示部に工具の移動
軌跡を表示する第１のステップと、前記ＮＣプログラム
により工具を動作させ、前記表示部に表示された移動軌
跡に重ねて、工具位置データに基づく工具位置を表示す
る第２のステップと、からなることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明に係る工具軌跡データ描画機能を有する
ＮＣ装置およびその描画方法では、ＮＣプログラムによ
って工具を動作させ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装
置において、ＮＣプログラム解析部は、工具の動きとは
独立に所望のＮＣプログラムを解析して工具の移動デー
タを生成し、このＮＣプログラム解析部の解析結果に基
づいて表示部に工具の移動軌跡を表示する。一方、ＮＣ
プログラムにより工具を動作させた場合、工具位置記憶
部は工具の位置データを記憶し、この工具位置記憶部か
らの位置データに基づいて、工具位置が前記表示部に表
示される。この時、工具の移動軌跡に実際の工具位置を
重ね合わせて表示する。
ＮＣ装置およびその描画方法では、ＮＣプログラムによ
って工具を動作させ、ワークに所定の加工を行うＮＣ装
置において、ＮＣプログラム解析部は、工具の動きとは
独立に所望のＮＣプログラムを解析して工具の移動デー
タを生成し、このＮＣプログラム解析部の解析結果に基
づいて表示部に工具の移動軌跡を表示する。一方、ＮＣ
プログラムにより工具を動作させた場合、工具位置記憶
部は工具の位置データを記憶し、この工具位置記憶部か
らの位置データに基づいて、工具位置が前記表示部に表
示される。この時、工具の移動軌跡に実際の工具位置を
重ね合わせて表示する。
【００１１】
【実施例】本発明に係る工具軌跡データ描画機能を有す
るＮＣ装置およびその描画方法について、実施例を挙
げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
るＮＣ装置およびその描画方法について、実施例を挙
げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１２】図１は本発明に係るＮＣ装置１０の構成を
示す図である。
示す図である。
【００１３】ＮＣプログラムによって工具を動作させ、
ワークに所定の加工を行うＮＣ装置１０は、工具の動き
とは独立に記憶部１２の所望のＮＣプログラムを解析
し、工具の移動データを生成するＮＣプログラム解析部
１４と、記憶部１６に格納されたＮＣプログラム解析部
１４の解析結果に基づいて表示部２０に工具の移動軌跡
を表示する軌跡描画部１８と、表示部２０に表示した移
動データを記憶する記憶部２２と、記憶部２２から表示
データを読み出して前記表示部２０に再表示する再描画
部２４と、ＮＣプログラムにより工具を動作させた場合
に、前記工具の位置データを記憶する記憶部２６と、記
憶部２６からの位置データに基づいて前記工具位置を前
記表示部２０に表示する工具位置描画部２８とから構成
されている。
ワークに所定の加工を行うＮＣ装置１０は、工具の動き
とは独立に記憶部１２の所望のＮＣプログラムを解析
し、工具の移動データを生成するＮＣプログラム解析部
１４と、記憶部１６に格納されたＮＣプログラム解析部
１４の解析結果に基づいて表示部２０に工具の移動軌跡
を表示する軌跡描画部１８と、表示部２０に表示した移
動データを記憶する記憶部２２と、記憶部２２から表示
データを読み出して前記表示部２０に再表示する再描画
部２４と、ＮＣプログラムにより工具を動作させた場合
に、前記工具の位置データを記憶する記憶部２６と、記
憶部２６からの位置データに基づいて前記工具位置を前
記表示部２０に表示する工具位置描画部２８とから構成
されている。
【００１４】そして、このＮＣ装置１０では、工具の動
きとは独立に所望のＮＣプログラムを解析して工具の移
動データを生成し、表示部２０に工具の移動軌跡を描画
し、次いで、ＮＣプログラムにより工具を動作させ、表
示部２０に前記の手順で表示された移動軌跡に重ねて、
工作機械からの位置情報に基づいて工具位置を表示する
ものである。
きとは独立に所望のＮＣプログラムを解析して工具の移
動データを生成し、表示部２０に工具の移動軌跡を描画
し、次いで、ＮＣプログラムにより工具を動作させ、表
示部２０に前記の手順で表示された移動軌跡に重ねて、
工作機械からの位置情報に基づいて工具位置を表示する
ものである。
【００１５】図２は、ＮＣプログラムにより、工作機械
３０を所定の手順により動作させ、工具３２を前記ＮＣ
プログラムによって予め定めた軌跡に沿って移動させ、
ワーク３４を所望の形状に加工する装置の構成を示す。
３０を所定の手順により動作させ、工具３２を前記ＮＣ
プログラムによって予め定めた軌跡に沿って移動させ、
ワーク３４を所望の形状に加工する装置の構成を示す。
【００１６】本実施例のＮＣ装置１０は、基本的には以
上の如く構成されるものであり、以下、その作用、効果
について説明する。
上の如く構成されるものであり、以下、その作用、効果
について説明する。
【００１７】ＮＣプログラム解析部１４は、工具の動き
とは独立してＮＣプログラムを解析し、工具の移動デー
タを生成する。図３（Ａ）は簡単なＮＣプログラムの一
例を示すものである。このＮＣプログラムは、図３
（Ｂ）に示すように、工作機械３０の工具３２を移動さ
せる加工プログラムである。
とは独立してＮＣプログラムを解析し、工具の移動デー
タを生成する。図３（Ａ）は簡単なＮＣプログラムの一
例を示すものである。このＮＣプログラムは、図３
（Ｂ）に示すように、工作機械３０の工具３２を移動さ
せる加工プログラムである。
【００１８】この場合、ＮＣプログラム解析部１４は図
４に示す処理手順に従って、工具３２の移動データ（工
具３２の移動軌跡）を生成する。すなわち、図４のステ
ップＳ１において、ＮＣプログラム解析部１４の各種デ
ータの初期化を行った後、図３（Ａ）のＮＣプログラム
の１番目のＮＣ文（プログラムステップ）Ｎ０００１を
読み出す。
４に示す処理手順に従って、工具３２の移動データ（工
具３２の移動軌跡）を生成する。すなわち、図４のステ
ップＳ１において、ＮＣプログラム解析部１４の各種デ
ータの初期化を行った後、図３（Ａ）のＮＣプログラム
の１番目のＮＣ文（プログラムステップ）Ｎ０００１を
読み出す。
【００１９】次いで、ステップＳ２において、読み出し
たＮＣ文の各アドレス（アルファベットと、それに続く
数値により指定される指令コード）毎のデータを読み取
る。ここでは、Ｇ９０はアブソリュート／インクリメン
タルモードをアブソリュートモードに設定する指令であ
り、Ｇ１７は平面選択においてＸ−Ｙ平面を選択する指
令である。ステップＳ４では、上記の各指令に基づき、
工具３２の移動データを生成する。この場合、前記の指
令は工具３２の移動を伴わないため、このステップＳ４
では移動データは生成されない。
たＮＣ文の各アドレス（アルファベットと、それに続く
数値により指定される指令コード）毎のデータを読み取
る。ここでは、Ｇ９０はアブソリュート／インクリメン
タルモードをアブソリュートモードに設定する指令であ
り、Ｇ１７は平面選択においてＸ−Ｙ平面を選択する指
令である。ステップＳ４では、上記の各指令に基づき、
工具３２の移動データを生成する。この場合、前記の指
令は工具３２の移動を伴わないため、このステップＳ４
では移動データは生成されない。
【００２０】ステップＳ５は、解析中のＮＣプログラム
が終了したか否かを判定するステップであり、全てのＮ
Ｃ文の解析が終了していれば処理が終了され、生成され
た工具３２の移動データは、解析結果として記憶部１６
に蓄積される。
が終了したか否かを判定するステップであり、全てのＮ
Ｃ文の解析が終了していれば処理が終了され、生成され
た工具３２の移動データは、解析結果として記憶部１６
に蓄積される。
【００２１】解析が終了していなければ、ステップＳ２
に戻り、次のＮＣ文を読み出し、前記と同様に処理す
る。例えば、ＮＣ文Ｎ０００８を例にとると、ステップ
Ｓ２においてＮＣ文Ｎ０００８が読み出され、ステップ
Ｓ３において、読み出されたＮＣ文の各アドレス毎のデ
ータを読み取る。この場合、Ｇ０１は工具３２の送り指
令であり、Ｙ１５０は移動軸がＹ軸で、座標１５０まで
工具３２を送る指令であり、Ｆ８００は送り速度を８０
０ｍｍ／ｓｅｃとする指令である。
に戻り、次のＮＣ文を読み出し、前記と同様に処理す
る。例えば、ＮＣ文Ｎ０００８を例にとると、ステップ
Ｓ２においてＮＣ文Ｎ０００８が読み出され、ステップ
Ｓ３において、読み出されたＮＣ文の各アドレス毎のデ
ータを読み取る。この場合、Ｇ０１は工具３２の送り指
令であり、Ｙ１５０は移動軸がＹ軸で、座標１５０まで
工具３２を送る指令であり、Ｆ８００は送り速度を８０
０ｍｍ／ｓｅｃとする指令である。
【００２２】ステップＳ４では、これに基づき工具３２
の移動データを生成する。この例の場合、送り速度８０
０ｍｍ／ｓｅｃ、移動軸Ｙ軸、座標１５０が移動データ
として生成される。この処理を繰り返し、各ＮＣ文から
移動データを生成し、解析結果が得られる。この他の移
動データとしては、送りモード（位置決め／送り）、送
り速度、補間モード（直線補間、円弧補間他）、終点座
標、中心点に向かうベクトル、方向（ＣＷ／ＣＣＷ）等
がある。
の移動データを生成する。この例の場合、送り速度８０
０ｍｍ／ｓｅｃ、移動軸Ｙ軸、座標１５０が移動データ
として生成される。この処理を繰り返し、各ＮＣ文から
移動データを生成し、解析結果が得られる。この他の移
動データとしては、送りモード（位置決め／送り）、送
り速度、補間モード（直線補間、円弧補間他）、終点座
標、中心点に向かうベクトル、方向（ＣＷ／ＣＣＷ）等
がある。
【００２３】この解析結果に基づいて、軌跡描画部１８
により表示部２０に工具３２の移動軌跡を表示すると図
３（Ｂ）の如くなる。図３（Ｂ）において、Ｎ８乃至Ｎ
１４として示したポイントは、図３（Ａ）の対応する番
号のＮＣ文の解析によって得られた移動データのポイン
トを示している。この移動データは、記憶部２２に記憶
され、図５（Ａ）に示すように、再描画部２４により記
憶部２２から読み出し、表示部２０に工具３２の移動軌
跡として表示することができる。
により表示部２０に工具３２の移動軌跡を表示すると図
３（Ｂ）の如くなる。図３（Ｂ）において、Ｎ８乃至Ｎ
１４として示したポイントは、図３（Ａ）の対応する番
号のＮＣ文の解析によって得られた移動データのポイン
トを示している。この移動データは、記憶部２２に記憶
され、図５（Ａ）に示すように、再描画部２４により記
憶部２２から読み出し、表示部２０に工具３２の移動軌
跡として表示することができる。
【００２４】一方、前記のＮＣプログラムをＮＣ装置１
０に実行させた場合、工作機械から得られる位置データ
は記憶部２６に記憶され、図５（Ｂ）に示すように、工
具位置描画部２８により前記記憶部２６から工具３２の
位置情報を読み出して、実加工における工具位置を表示
することができる。
０に実行させた場合、工作機械から得られる位置データ
は記憶部２６に記憶され、図５（Ｂ）に示すように、工
具位置描画部２８により前記記憶部２６から工具３２の
位置情報を読み出して、実加工における工具位置を表示
することができる。
【００２５】従って、ＮＣプログラムを解析して得た移
動データに基づいて、表示部２０に表示した図５（Ａ）
の如き工具３２の移動軌跡に重ねて、ＮＣプログラムを
ＮＣ装置１０に実行させた場合に工作機械３０から得ら
れる位置データに基づく実加工における工具位置を表示
することができる。
動データに基づいて、表示部２０に表示した図５（Ａ）
の如き工具３２の移動軌跡に重ねて、ＮＣプログラムを
ＮＣ装置１０に実行させた場合に工作機械３０から得ら
れる位置データに基づく実加工における工具位置を表示
することができる。
【００２６】図６は、図２に示したワーク３４の加工を
行うＮＣプログラムをＮＣ装置１０により表示部２０に
描画した結果を示す図であり、図７に示す従来のＮＣ描
画と、図８に示す実加工描画とを比較すると、実際の工
具移動位置が重ねて表示された実線部分３８と、工具の
現在位置４０と、ＮＣプログラムの解析によって得た移
動データに基づいて、実加工前に描画されている点線部
分４２が表示される。
行うＮＣプログラムをＮＣ装置１０により表示部２０に
描画した結果を示す図であり、図７に示す従来のＮＣ描
画と、図８に示す実加工描画とを比較すると、実際の工
具移動位置が重ねて表示された実線部分３８と、工具の
現在位置４０と、ＮＣプログラムの解析によって得た移
動データに基づいて、実加工前に描画されている点線部
分４２が表示される。
【００２７】すなわち、プルーブアウト作業等におい
て、実加工にて、既に工具３２が移動して加工された部
分（実線部分３８）と、未だ加工されておらずこれから
工具３２が移動される予定の部分（点線部分４２）と、
工具３２の現在位置４０とが一目瞭然に識別でき、オペ
レータが作業をしながら工具３２の動きの全体像を知る
ことができる。
て、実加工にて、既に工具３２が移動して加工された部
分（実線部分３８）と、未だ加工されておらずこれから
工具３２が移動される予定の部分（点線部分４２）と、
工具３２の現在位置４０とが一目瞭然に識別でき、オペ
レータが作業をしながら工具３２の動きの全体像を知る
ことができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る工具軌跡データ描画機能を
有するＮＣ装置およびその描画方法によれば、以下の効
果が得られる。すなわち、工作機械の運転を行う前にＮ
Ｃプログラムを解析し、当該工作機械の移動データを生
成して、これをＮＣ装置の表示部に描画し、工作機械の
運転時に既に描画されている工具の移動軌跡に重ねて、
実際の工具の移動軌跡を描画する。
有するＮＣ装置およびその描画方法によれば、以下の効
果が得られる。すなわち、工作機械の運転を行う前にＮ
Ｃプログラムを解析し、当該工作機械の移動データを生
成して、これをＮＣ装置の表示部に描画し、工作機械の
運転時に既に描画されている工具の移動軌跡に重ねて、
実際の工具の移動軌跡を描画する。
【００２９】従って、プルーブアウト作業等において、
実加工にて既に工具が移動して加工された部分と、未だ
加工されておらずこれから工具が移動される予定の部分
と、工具の現在位置とが一目瞭然に識別でき、オペレー
タが作業をしながら工具の動きの全体像を知ることがで
き、正しいＮＣプログラムを作成することが可能とな
り、その作業性が改善される。
実加工にて既に工具が移動して加工された部分と、未だ
加工されておらずこれから工具が移動される予定の部分
と、工具の現在位置とが一目瞭然に識別でき、オペレー
タが作業をしながら工具の動きの全体像を知ることがで
き、正しいＮＣプログラムを作成することが可能とな
り、その作業性が改善される。
【図１】本発明に係る工具軌跡データ描画機能を有する
ＮＣ装置の構成を示す図である。
ＮＣ装置の構成を示す図である。
【図２】ＮＣプログラムによりワークを加工する装置の
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図３】ＮＣ加工プログラムと、それによる工具の移動
軌跡を示す図である。
軌跡を示す図である。
【図４】ＮＣプログラム解析部の解析処理手順を示すフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図５】図３のＮＣプログラムによる工具の移動データ
および工具位置の表示例を示す図である。
および工具位置の表示例を示す図である。
【図６】本発明に係る工具軌跡データ描画機能を有する
ＮＣ装置による工具の移動データおよび工具の位置の表
示例を示す図である。
ＮＣ装置による工具の移動データおよび工具の位置の表
示例を示す図である。
【図７】従来のＮＣ描画機能により工具の移動データを
表示した例を示す図である。
表示した例を示す図である。
【図８】従来の実加工描画機能により工具の位置データ
を表示した例を示す図である。
を表示した例を示す図である。
１０…ＮＣ装置 １２、１６、２２、２６…記憶部 １４…ＮＣプログラム解析部 １８…軌跡描画部 ２０…表示部 ２４…再描画部 ２８…工具位置描画部
Claims (2)
- 【請求項１】ＮＣプログラムによって工具を動作させ、
ワークに所定の加工を行うＮＣ装置において、 ＮＣプログラムを解析し、工具の移動データを生成する
ＮＣプログラム解析部と、 移動データを記憶する移動データ記憶部と、 前記ＮＣプログラムにより動作する工具の位置データを
記憶する工具位置記憶部と、 前記移動データに基づく前記工具の移動軌跡を表示する
とともに、前記移動軌跡に重畳させて前記位置データに
基づく工具位置を表示する表示部と、 を備えることを特徴とする工具軌跡データ描画機能を有
するＮＣ装置。 - 【請求項２】ＮＣプログラムによって工具を動作させ、
ワークに所定の加工を行うＮＣ装置の工具軌跡データ描
画方法において、 ＮＣプログラムを解析し、工具の移動データを生成し、
表示部に工具の移動軌跡を表示する第１のステップと、 前記ＮＣプログラムにより工具を動作させ、前記表示部
に表示された移動軌跡に重ねて、工具位置データに基づ
く工具位置を表示する第２のステップと、 からなることを特徴とする工具軌跡データ描画方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211785A JPH0659717A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 工具軌跡データ描画機能を有するｎｃ装置およびその描画方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211785A JPH0659717A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 工具軌跡データ描画機能を有するｎｃ装置およびその描画方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0659717A true JPH0659717A (ja) | 1994-03-04 |
Family
ID=16611568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4211785A Pending JPH0659717A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 工具軌跡データ描画機能を有するｎｃ装置およびその描画方法 |
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-
1992
- 1992-08-07 JP JP4211785A patent/JPH0659717A/ja active Pending
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