JP2573209Y2 - Ｎｃ装置の工具軌跡表示装置 - Google Patents
Ｎｃ装置の工具軌跡表示装置Info
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- JP2573209Y2 JP2573209Y2 JP1991092109U JP9210991U JP2573209Y2 JP 2573209 Y2 JP2573209 Y2 JP 2573209Y2 JP 1991092109 U JP1991092109 U JP 1991092109U JP 9210991 U JP9210991 U JP 9210991U JP 2573209 Y2 JP2573209 Y2 JP 2573209Y2
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- Japan
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- tool
- program
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- tools
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＮＣプログラムによる
工作物に対する工具の軌跡を画面上に表示させることが
できるＮＣ装置の工具軌跡表示装置に関する。
工作物に対する工具の軌跡を画面上に表示させることが
できるＮＣ装置の工具軌跡表示装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、工作物と工具との干渉状態などを加
工前に画面上に表示させシミュレーションすることがで
きるＮＣ装置の工具軌跡表示装置が知られている。上記
工具軌跡表示装置では、先ず、ＮＣプログラムを順次読
み込んで内容が解析される。そして、工作物に対する工
具の表示のために、工具の位置が算出される。その算出
された位置に基づいて工作物に対する工具の画像データ
が作成される。そして、その画像データがＣＲＴ表示装
置の画面上に表示される。
工前に画面上に表示させシミュレーションすることがで
きるＮＣ装置の工具軌跡表示装置が知られている。上記
工具軌跡表示装置では、先ず、ＮＣプログラムを順次読
み込んで内容が解析される。そして、工作物に対する工
具の表示のために、工具の位置が算出される。その算出
された位置に基づいて工作物に対する工具の画像データ
が作成される。そして、その画像データがＣＲＴ表示装
置の画面上に表示される。
【０００３】また、ＮＣプログラムの任意箇所を表示し
たい場合などではＮＣプログラムのシーケンス番号の開
始番号と終了番号を入力することで、工具軌跡の表示が
おこなわれる。
たい場合などではＮＣプログラムのシーケンス番号の開
始番号と終了番号を入力することで、工具軌跡の表示が
おこなわれる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
に、シーケンス番号にて任意箇所の工具軌跡の表示を行
おうとすると、シーケンス番号順に順次実行されるため
に余分なＮＣプログラムが挿入されていたりすると、こ
の余分なＮＣプログラムまで実行されてしまうこととな
り、全体的にシミュレーション速度が遅くなり、チェッ
クに余分な時間を費やしてしまうとともに、画面が見に
くくなる問題があった。
に、シーケンス番号にて任意箇所の工具軌跡の表示を行
おうとすると、シーケンス番号順に順次実行されるため
に余分なＮＣプログラムが挿入されていたりすると、こ
の余分なＮＣプログラムまで実行されてしまうこととな
り、全体的にシミュレーション速度が遅くなり、チェッ
クに余分な時間を費やしてしまうとともに、画面が見に
くくなる問題があった。
【０００５】本考案は、上記の課題を解決するために成
されたものであり、その目的とするところは、必要に応
じて予め指定された箇所の工作物に対する工具の軌跡の
詳細なチェック及びチェック時間の短縮が可能なＮＣ装
置の工具軌跡表示装置を提供することである。
されたものであり、その目的とするところは、必要に応
じて予め指定された箇所の工作物に対する工具の軌跡の
詳細なチェック及びチェック時間の短縮が可能なＮＣ装
置の工具軌跡表示装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の考案の構成は、複数の工具の外形形状データを記憶す
る工具形状データ記憶手段と、前記ＮＣプログラムに基
づいて前記工具の全ての移動位置を演算する工具軌跡演
算手段と、前記ＮＣプログラムにて使用される工具の一
覧を表示する工具一覧表示手段と、この工具一覧表示手
段にて表示された工具の中から移動軌跡を表示させる工
具を指定する工具指定手段と、この工具指定手段で指定
された工具の工具番号を記憶する工具番号記憶手段と、
ＮＣプログラムの中から工具番号を検索する工具番号検
索手段と、この工具番号検索手段にて検索された工具番
号が前記工具番号記憶手段に記憶されているか否かを判
定する判定手段と、前記判定手段にて工具番号が前記工
具番号記憶手段に記憶されていると判定された工具につ
いて前記工具軌跡演算手段によって演算された移動位置
に前記工具形状データ記憶手段に記憶された外形形状デ
ータを表示する工具軌跡描画手段とを備え、工具の移動
軌跡を幾何学形状の移動として表示することを特徴とす
る。
の考案の構成は、複数の工具の外形形状データを記憶す
る工具形状データ記憶手段と、前記ＮＣプログラムに基
づいて前記工具の全ての移動位置を演算する工具軌跡演
算手段と、前記ＮＣプログラムにて使用される工具の一
覧を表示する工具一覧表示手段と、この工具一覧表示手
段にて表示された工具の中から移動軌跡を表示させる工
具を指定する工具指定手段と、この工具指定手段で指定
された工具の工具番号を記憶する工具番号記憶手段と、
ＮＣプログラムの中から工具番号を検索する工具番号検
索手段と、この工具番号検索手段にて検索された工具番
号が前記工具番号記憶手段に記憶されているか否かを判
定する判定手段と、前記判定手段にて工具番号が前記工
具番号記憶手段に記憶されていると判定された工具につ
いて前記工具軌跡演算手段によって演算された移動位置
に前記工具形状データ記憶手段に記憶された外形形状デ
ータを表示する工具軌跡描画手段とを備え、工具の移動
軌跡を幾何学形状の移動として表示することを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】工具一覧表示手段にて表示された工具一覧の中
から工具指定手段で指定された工具の工具番号を工具番
号記憶手段に記憶し、ＮＣプログラムの実行を行う。こ
のＮＣプログラムが実行されると、工具番号検索手段に
て工具番号を検索し、工具番号が検索されると、この検
索された工具番号が工具番号記憶手段に記憶されている
か判定手段にて判定される。この判定手段での判定の結
果、工具が記憶されている場合は工具軌跡描画手段によ
り、工具形状データ記憶手段に記憶された工具の外形形
状データの中から該当する工具の外形形状データが選択
され、前記工具軌跡演算手段が演算する工具の移動位置
に前記該当する工具の外形形状データが工作物とともに
表示される。 これにより、工具の移動軌跡が幾何学継承
の移動として表示される。
から工具指定手段で指定された工具の工具番号を工具番
号記憶手段に記憶し、ＮＣプログラムの実行を行う。こ
のＮＣプログラムが実行されると、工具番号検索手段に
て工具番号を検索し、工具番号が検索されると、この検
索された工具番号が工具番号記憶手段に記憶されている
か判定手段にて判定される。この判定手段での判定の結
果、工具が記憶されている場合は工具軌跡描画手段によ
り、工具形状データ記憶手段に記憶された工具の外形形
状データの中から該当する工具の外形形状データが選択
され、前記工具軌跡演算手段が演算する工具の移動位置
に前記該当する工具の外形形状データが工作物とともに
表示される。 これにより、工具の移動軌跡が幾何学継承
の移動として表示される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を具体的な実施例に基づいて説
明する。図１は本考案に係るＮＣ装置の工具軌跡表示装
置の構成を示したブロックダイヤグラムである。ＣＰＵ
１０には制御プログラムを記憶したＲＯＭ２０と各種デ
ータを記憶するＲＡＭ３０とが接続され、さらにインタ
ーフェース２１を介して複数のＮＣプログラムと工具情
報を記憶する磁気ディスク４０が接続されている。
明する。図１は本考案に係るＮＣ装置の工具軌跡表示装
置の構成を示したブロックダイヤグラムである。ＣＰＵ
１０には制御プログラムを記憶したＲＯＭ２０と各種デ
ータを記憶するＲＡＭ３０とが接続され、さらにインタ
ーフェース２１を介して複数のＮＣプログラムと工具情
報を記憶する磁気ディスク４０が接続されている。
【０００９】又、ＣＰＵ１０にはキーボード８０と作成
された後述の合成画像データを記憶するビットマップメ
モリ５０が接続されている。そして、ＣＲＴコントロー
ラ６０により上記ビットマップメモリ５０に記憶された
合成画像データが読み込まれＣＲＴ表示装置７０に工作
物Ｗに対する工具Ｔの軌跡が表示される。 上記ＲＯＭ２
０内には工具軌跡の表示を制御するプログラムを記憶す
る表示制御プログラム領域２１が形成されている。又、
上記ＲＡＭ３０内には工作物Ｗの形状を記憶する工具形
状データ領域３２と、使用される工具の総てを記憶する
使用工具データ領域３６と、工具軌跡の表示を行う工具
の工具番号を記憶する表示工具番号データ領域３３と、
ＮＣプログラムから演算された工具の軌跡データを記憶
する工具軌跡データ領域３４および工具軌跡の表示を行
うか否かを判別するフラグ領域３５とが形成されてい
る。
された後述の合成画像データを記憶するビットマップメ
モリ５０が接続されている。そして、ＣＲＴコントロー
ラ６０により上記ビットマップメモリ５０に記憶された
合成画像データが読み込まれＣＲＴ表示装置７０に工作
物Ｗに対する工具Ｔの軌跡が表示される。 上記ＲＯＭ２
０内には工具軌跡の表示を制御するプログラムを記憶す
る表示制御プログラム領域２１が形成されている。又、
上記ＲＡＭ３０内には工作物Ｗの形状を記憶する工具形
状データ領域３２と、使用される工具の総てを記憶する
使用工具データ領域３６と、工具軌跡の表示を行う工具
の工具番号を記憶する表示工具番号データ領域３３と、
ＮＣプログラムから演算された工具の軌跡データを記憶
する工具軌跡データ領域３４および工具軌跡の表示を行
うか否かを判別するフラグ領域３５とが形成されてい
る。
【００１０】次に、本実施例装置で使用されているＣＰ
Ｕ１０の処理手順を示した図２および図３のフローチャ
ートに基づき、図４のＮＣプログラムの一例を示した説
明図を参照して説明する。先ず、ステップ１００にて磁
気ディスク４０の中から工具軌跡を行うＮＣプログラム
を選択してこのＮＣプログラムの図４に示されるプログ
ラムの中のＴコードで示される工具番号によって区切ら
れた１ブロックを読込み、ステップ１０２にてＮＣプロ
グラムから工具番号が抽出されて磁気ディスク４０に記
憶された工具情報に基づいて工具一覧が作成され使用工
具データ領域３６に記憶される。ステップ１０４以降に
て１ブロックに記載された内容から工具軌跡の始点位置
( Ｘ0,Ｙ0) 及び終点位置( Ｘe,Ｙe) が算出される。
ステップ１０４では、Ｉとされ、使用されている工具の
工具番号を始まりとして工具軌跡データ領域３４に記憶
される。
Ｕ１０の処理手順を示した図２および図３のフローチャ
ートに基づき、図４のＮＣプログラムの一例を示した説
明図を参照して説明する。先ず、ステップ１００にて磁
気ディスク４０の中から工具軌跡を行うＮＣプログラム
を選択してこのＮＣプログラムの図４に示されるプログ
ラムの中のＴコードで示される工具番号によって区切ら
れた１ブロックを読込み、ステップ１０２にてＮＣプロ
グラムから工具番号が抽出されて磁気ディスク４０に記
憶された工具情報に基づいて工具一覧が作成され使用工
具データ領域３６に記憶される。ステップ１０４以降に
て１ブロックに記載された内容から工具軌跡の始点位置
( Ｘ0,Ｙ0) 及び終点位置( Ｘe,Ｙe) が算出される。
ステップ１０４では、Ｉとされ、使用されている工具の
工具番号を始まりとして工具軌跡データ領域３４に記憶
される。
【００１１】次にステップ１０６に移行して、次式によ
り工具Ｔの基準点座標( ＸI, ＹIが求められる。 ( ＸI, ＹI) ＝( Ｘ0,Ｙ0)＋( Ｖx,Ｖy)・( Ｉ−１) なお、ここで( Ｖx,Ｖy)は工具の予め設定された送り量
である。次にステップ１０８に移行して、ステップ１０
２で算出された工具の基準点座標( ＸI, ＹI) が上述
のステップ１０２で算出された終点位置( Ｘe,Ｙe）に
到達したか否かが判定される。ステップ１０８で工具Ｔ
の基準点座標( ＸI, ＹI ）が終点位置( Ｘe,Ｙe) に
到達したときは、ステップ１１０に移行し基準点座標
（ＸI, ＹI) を( Ｘe,Ｙe) としてステップ１１１に
進む。そして基準点座標（ＸI, ＹI) が終点位置( Ｘ
e,Ｙe) に到達していないときは直接ステップ１１１に
進み、工具の基準点座標( ＸI, ＹI)をステップ１０６
で算出された点座標( ＸI, ＹI ）として順次工具デー
タ領域３４に記憶される。ステップ１２では、ステップ
１０２で読み込まれた１ブロックの動作が完了したか否
かが判定される。ステップ１１２で工具の基準点座標(
Ｘ, Ｙ) が終点位置( Ｘe,Ｙe)まで至っておらず、１ブ
ロックが終了していない場合には、ステップ１１４で補
間点 No.Ｉが更新されてステップ１０８に戻り、上述と
同様の処理が繰り返される。そして、ステップ１１２で
１ブロックの動作が完了と判定されると、ステップ１１
４にてＮＣプログラムが終了したか否かを判定し、終了
していれば図３にフローチャートのステップ２００に移
行し、終了してなければ、ステップ１０２に戻り、ＮＣ
プログラムの新たな１ブロックが読み込まれて上述と同
様の処理が実行される。
り工具Ｔの基準点座標( ＸI, ＹIが求められる。 ( ＸI, ＹI) ＝( Ｘ0,Ｙ0)＋( Ｖx,Ｖy)・( Ｉ−１) なお、ここで( Ｖx,Ｖy)は工具の予め設定された送り量
である。次にステップ１０８に移行して、ステップ１０
２で算出された工具の基準点座標( ＸI, ＹI) が上述
のステップ１０２で算出された終点位置( Ｘe,Ｙe）に
到達したか否かが判定される。ステップ１０８で工具Ｔ
の基準点座標( ＸI, ＹI ）が終点位置( Ｘe,Ｙe) に
到達したときは、ステップ１１０に移行し基準点座標
（ＸI, ＹI) を( Ｘe,Ｙe) としてステップ１１１に
進む。そして基準点座標（ＸI, ＹI) が終点位置( Ｘ
e,Ｙe) に到達していないときは直接ステップ１１１に
進み、工具の基準点座標( ＸI, ＹI)をステップ１０６
で算出された点座標( ＸI, ＹI ）として順次工具デー
タ領域３４に記憶される。ステップ１２では、ステップ
１０２で読み込まれた１ブロックの動作が完了したか否
かが判定される。ステップ１１２で工具の基準点座標(
Ｘ, Ｙ) が終点位置( Ｘe,Ｙe)まで至っておらず、１ブ
ロックが終了していない場合には、ステップ１１４で補
間点 No.Ｉが更新されてステップ１０８に戻り、上述と
同様の処理が繰り返される。そして、ステップ１１２で
１ブロックの動作が完了と判定されると、ステップ１１
４にてＮＣプログラムが終了したか否かを判定し、終了
していれば図３にフローチャートのステップ２００に移
行し、終了してなければ、ステップ１０２に戻り、ＮＣ
プログラムの新たな１ブロックが読み込まれて上述と同
様の処理が実行される。
【００１２】ステップ２００に移行すると、はじめに使
用工具データ領域３６からＮＣプログラム中で使用され
ている工具が読み出され、ＣＲＴ表示装置７０に一覧表
として表示される。ステップ２０２にてキーボード８０
の終了スイッチが押されるまで待機する。ここでこの一
覧表をみて作業者は表示をさせたい工具を選択し、キー
ボード８０の終了スイッチを押す。このとき総ての工具
軌跡を表示したいならば選択を行わずキーボード８０の
終了スイッチを押す。ステップ２０４では工具の選択が
行われたか否かが判定され、選択されていればステップ
２０３にて選択された工具の工具番号を表示工具番号デ
ータ領域３３に記憶し、選択がされていなければステッ
プ２０５にて使用工具データ領域の工具を総ての工具番
号を表示工具番号データ領域３３に記憶する。そして、
ステップ２０６に進んで、工具軌跡データを順次読み込
み、ステップ２０７にて読み込んだ工具軌跡データが工
具番号であるか判定し、工具番号であればスッテップ２
０８に進み、工具番号でなければステップ２１０に進
む。ステップ２０８では読み込まれた工具番号が表示工
具番号データ領域３３に記憶されているか否かを判定
し、記憶されていればステップ２１２でフラグ領域３５
に１を立て、記憶されてなければ、ステップ２１４でフ
ラグ領域３５に０を立ててステップ２０６に戻る。
用工具データ領域３６からＮＣプログラム中で使用され
ている工具が読み出され、ＣＲＴ表示装置７０に一覧表
として表示される。ステップ２０２にてキーボード８０
の終了スイッチが押されるまで待機する。ここでこの一
覧表をみて作業者は表示をさせたい工具を選択し、キー
ボード８０の終了スイッチを押す。このとき総ての工具
軌跡を表示したいならば選択を行わずキーボード８０の
終了スイッチを押す。ステップ２０４では工具の選択が
行われたか否かが判定され、選択されていればステップ
２０３にて選択された工具の工具番号を表示工具番号デ
ータ領域３３に記憶し、選択がされていなければステッ
プ２０５にて使用工具データ領域の工具を総ての工具番
号を表示工具番号データ領域３３に記憶する。そして、
ステップ２０６に進んで、工具軌跡データを順次読み込
み、ステップ２０７にて読み込んだ工具軌跡データが工
具番号であるか判定し、工具番号であればスッテップ２
０８に進み、工具番号でなければステップ２１０に進
む。ステップ２０８では読み込まれた工具番号が表示工
具番号データ領域３３に記憶されているか否かを判定
し、記憶されていればステップ２１２でフラグ領域３５
に１を立て、記憶されてなければ、ステップ２１４でフ
ラグ領域３５に０を立ててステップ２０６に戻る。
【００１３】ステップ２１０に進むと、フラグ領域に１
が立っているか否かを判定し、１が立っている場合には
ステップ２１６に進み、１が立っていなければ、ステッ
プ２０６に戻る。ステップ２１６に進むと、ＲＡＭ３０
の工作物形状データ領域３１に予め記憶された工作物Ｗ
の形状データを読み込む。
が立っているか否かを判定し、１が立っている場合には
ステップ２１６に進み、１が立っていなければ、ステッ
プ２０６に戻る。ステップ２１６に進むと、ＲＡＭ３０
の工作物形状データ領域３１に予め記憶された工作物Ｗ
の形状データを読み込む。
【００１４】ステップ２１８では、ＲＡＭ３０の工具形
状データ領域３２から工具番号に該当する工具の形状デ
ータを読み込み、その基準点座標( ＸI, ＹI) に基づ
いて工具状データの画像データとステップ２１６で読み
込まれた工作物形状データの画像データとを合成した合
成画像データを作成する。そして、ステップ２１８に移
行し、ステップ２１６で作成された合成画像データをビ
ットマップメモリ５０に出力する。
状データ領域３２から工具番号に該当する工具の形状デ
ータを読み込み、その基準点座標( ＸI, ＹI) に基づ
いて工具状データの画像データとステップ２１６で読み
込まれた工作物形状データの画像データとを合成した合
成画像データを作成する。そして、ステップ２１８に移
行し、ステップ２１６で作成された合成画像データをビ
ットマップメモリ５０に出力する。
【００１５】次にステップ２２０では、ＮＣプログラム
が終了したか否かを判定し、終了していれば処理を終了
し、終了していなければ、ステップ２０６に戻り、新た
なＮＣプログラムが読み込まれて上述と同様の処理が実
行される。この結果、図５に示すように工具の一覧表に
て選択された工具の工具軌跡のみがＣＲＴ表示装置７０
に表示されることになる。
が終了したか否かを判定し、終了していれば処理を終了
し、終了していなければ、ステップ２０６に戻り、新た
なＮＣプログラムが読み込まれて上述と同様の処理が実
行される。この結果、図５に示すように工具の一覧表に
て選択された工具の工具軌跡のみがＣＲＴ表示装置７０
に表示されることになる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように本考案は、複数の工具の外
形形状データを記憶する工具形状データ記憶手段と、前
記ＮＣプログラムに基づいて前記工具の全ての移動位置
を演算する工具軌跡演算手段と、前記ＮＣプログラムに
て使用される工具の一覧を表示する工具一覧表示手段
と、この工具一覧表示手段にて表示された工具の中から
移動軌跡を表示させる工具を指定する工具指定手段と、
この工具指定手段で指定された工具の工具番号を記憶す
る工具番号記憶手段と、ＮＣプログラムの中から工具番
号を検索する工具番号検索手段と、この工具番号検索手
段にて検索された工具番号が前記工具番号記憶手段に記
憶されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手
段にて工具番号が前記工具番号記憶手段に記憶されてい
ると判定された工具について前記工具軌跡演算手段によ
って演算された移動位置に前記工具形状データ記憶手段
に記憶された外形形状データを表示する工具軌跡描画手
段とを備え、工具の移動軌跡を幾何学形状の移動として
表示することを特徴とする。このため、工具軌跡を表示
したい工具が工具交換を行って数度にわたって使用さ
れ、ＮＣプログラム中で表示したい工具のデータが連続
して使用されていない場合においても、工具番号検索手
段によってＮＣプログラム中から指定された工具番号に
係わる全ての部分を検索するので、指定した工具の全て
の工具軌跡を表示することができる。 また、工具指定手
段で指定された工具の工具軌跡のみを表示するので、工
作物に対する工具の工具軌跡のチェック時間の短縮が可
能となるとともに、ＣＲＴ表示装置に工具指定手段で指
定された工具以外の工具軌跡が表示されないため、詳細
なチェックが可能となる。 さらに、指定した工具の外形
形状データを用いた幾何学的形状の移動として工具軌跡
を表示するので、工具と工作物の干渉チェックを正確
に、且つ確実に行うことができる。
形形状データを記憶する工具形状データ記憶手段と、前
記ＮＣプログラムに基づいて前記工具の全ての移動位置
を演算する工具軌跡演算手段と、前記ＮＣプログラムに
て使用される工具の一覧を表示する工具一覧表示手段
と、この工具一覧表示手段にて表示された工具の中から
移動軌跡を表示させる工具を指定する工具指定手段と、
この工具指定手段で指定された工具の工具番号を記憶す
る工具番号記憶手段と、ＮＣプログラムの中から工具番
号を検索する工具番号検索手段と、この工具番号検索手
段にて検索された工具番号が前記工具番号記憶手段に記
憶されているか否かを判定する判定手段と、前記判定手
段にて工具番号が前記工具番号記憶手段に記憶されてい
ると判定された工具について前記工具軌跡演算手段によ
って演算された移動位置に前記工具形状データ記憶手段
に記憶された外形形状データを表示する工具軌跡描画手
段とを備え、工具の移動軌跡を幾何学形状の移動として
表示することを特徴とする。このため、工具軌跡を表示
したい工具が工具交換を行って数度にわたって使用さ
れ、ＮＣプログラム中で表示したい工具のデータが連続
して使用されていない場合においても、工具番号検索手
段によってＮＣプログラム中から指定された工具番号に
係わる全ての部分を検索するので、指定した工具の全て
の工具軌跡を表示することができる。 また、工具指定手
段で指定された工具の工具軌跡のみを表示するので、工
作物に対する工具の工具軌跡のチェック時間の短縮が可
能となるとともに、ＣＲＴ表示装置に工具指定手段で指
定された工具以外の工具軌跡が表示されないため、詳細
なチェックが可能となる。 さらに、指定した工具の外形
形状データを用いた幾何学的形状の移動として工具軌跡
を表示するので、工具と工作物の干渉チェックを正確
に、且つ確実に行うことができる。
【図１】本考案の具体的な一実施例に係るＮＣ装置の工
具軌跡表示装置の構成を示したブロックダイヤグラムで
ある。
具軌跡表示装置の構成を示したブロックダイヤグラムで
ある。
【図２】同実施例装置で使用されているＣＰＵの処理手
順を示したフローチャートである。
順を示したフローチャートである。
【図３】同実施例装置で使用されているＣＰＵの処理手
順を示したフローチャートである。
順を示したフローチャートである。
【図４】ＮＣプログラムの一例を示した説明図である。
【図５】工具軌跡表示の一例を示す図面である。
１０−ＣＰＵ ２０−ＲＯＭ ３０−ＲＡＭ ５０−ビットマップメモリ ６０−ＣＲＴコントローラ ７０−ＣＲＴ表示装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−236651（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−707（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−220604（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G05B 19/4068
Claims (1)
- 【請求項１】 工具交換しながら複数の工具により工作
物の加工を行うためのＮＣプログラムの工作物に対する
工具の移動軌跡を画面上に表示させ、前記工作物と前記
工具との干渉状態などをシミュレーションすることがで
きるＮＣ装置の工具軌跡表示装置において、前記複数の工具の外形形状データを記憶する工具形状デ
ータ記憶手段と、前記ＮＣプログラムに基づいて前記工
具の全ての移動位置を演算する工具軌跡演算手段と、 前
記ＮＣプログラムにて使用される工具の一覧を表示する
工具一覧表示手段と、この工具一覧表示手段にて表示さ
れた工具の中から移動軌跡を表示させる工具を指定する
工具指定手段と、この工具指定手段で指定された工具の
工具番号を記憶する工具番号記憶手段と、ＮＣプログラ
ムの中から工具番号を検索する工具番号検索手段と、こ
の工具番号検索手段にて検索された工具番号が前記工具
番号記憶手段に記憶されているか否かを判定する判定手
段と、前記判定手段にて工具番号が前記工具番号記憶手
段に記憶されていると判定された工具について前記工具
軌跡演算手段で演算された移動位置に前記工具形状デー
タ記憶手段に記憶された外形形状データを表示する工具
軌跡描画手段とを備え、工具の移動軌跡を幾何学形状の
移動として表示することを特徴とするＮＣ装置の工具軌
跡表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092109U JP2573209Y2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Ｎｃ装置の工具軌跡表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991092109U JP2573209Y2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Ｎｃ装置の工具軌跡表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543202U JPH0543202U (ja) | 1993-06-11 |
| JP2573209Y2 true JP2573209Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=14045268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991092109U Expired - Lifetime JP2573209Y2 (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | Ｎｃ装置の工具軌跡表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573209Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59707A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-05 | Fanuc Ltd | 数値制御装置 |
| JPH0757461B2 (ja) * | 1986-04-02 | 1995-06-21 | 日立精機株式会社 | Ｎｃ加工デ−タの作画チエツク装置 |
| JPH03220604A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-09-27 | Hitachi Seiki Co Ltd | 数値制御装置における工具軌跡描画装置およびその方法 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP1991092109U patent/JP2573209Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543202U (ja) | 1993-06-11 |
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