JP6117124B2 - 酸化物半導体膜及びその製造方法 - Google Patents
酸化物半導体膜及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6117124B2 JP6117124B2 JP2014014679A JP2014014679A JP6117124B2 JP 6117124 B2 JP6117124 B2 JP 6117124B2 JP 2014014679 A JP2014014679 A JP 2014014679A JP 2014014679 A JP2014014679 A JP 2014014679A JP 6117124 B2 JP6117124 B2 JP 6117124B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide semiconductor
- semiconductor film
- film
- peak
- nitrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 177
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 43
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 86
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 64
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 50
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 32
- XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N Omeprazole sulfide Chemical compound N=1C2=CC(OC)=CC=C2NC=1SCC1=NC=C(C)C(OC)=C1C XURCIPRUUASYLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 claims description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 12
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 8
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 268
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 55
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 44
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 29
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 26
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 17
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 17
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 14
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 10
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 10
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 7
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 6
- CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N gallium nitrate Chemical compound [Ga+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O CHPZKNULDCNCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910007541 Zn O Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 4
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 4
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 229940044658 gallium nitrate Drugs 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 3
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 3
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001233 yttria-stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 2
- YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N zinc indium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Zn++].[In+3] YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- GEGLCBTXYBXOJA-UHFFFAOYSA-N 1-methoxyethanol Chemical compound COC(C)O GEGLCBTXYBXOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNWNNQTUZYVQRK-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-1h-pyrrolo[2,3-c]pyridine-2-carboxylic acid Chemical compound BrC1=NC=C2NC(C(=O)O)=CC2=C1 NNWNNQTUZYVQRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002574 CR-39 Polymers 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Natural products OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020923 Sn-O Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000008378 aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000007611 bar coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052805 deuterium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004210 ether based solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005453 ketone based solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- IBIKHMZPHNKTHM-RDTXWAMCSA-N merck compound 25 Chemical compound C1C[C@@H](C(O)=O)[C@H](O)CN1C(C1=C(F)C=CC=C11)=NN1C(=O)C1=C(Cl)C=CC=C1C1CC1 IBIKHMZPHNKTHM-RDTXWAMCSA-N 0.000 description 1
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920003050 poly-cycloolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/786—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
- H01L29/7869—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising an oxide semiconductor material, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide, cadmium stannate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G15/00—Compounds of gallium, indium or thallium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G15/00—Compounds of gallium, indium or thallium
- C01G15/006—Compounds containing, besides gallium, indium, or thallium, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/0237—Materials
- H01L21/02422—Non-crystalline insulating materials, e.g. glass, polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02551—Group 12/16 materials
- H01L21/02554—Oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02565—Oxide semiconducting materials not being Group 12/16 materials, e.g. ternary compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02612—Formation types
- H01L21/02614—Transformation of metal, e.g. oxidation, nitridation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02612—Formation types
- H01L21/02617—Deposition types
- H01L21/02623—Liquid deposition
- H01L21/02628—Liquid deposition using solutions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02656—Special treatments
- H01L21/02664—Aftertreatments
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/24—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only semiconductor materials not provided for in groups H01L29/16, H01L29/18, H01L29/20, H01L29/22
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66969—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies not comprising group 14 or group 13/15 materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/74—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by peak-intensities or a ratio thereof only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
Description
一方で、簡便に、低温で、かつ大気圧下で高い半導体特性を有する酸化物半導体膜を形成することを目的とした、液相プロセスによる酸化物半導体膜の作製に関して研究開発が盛んに行われている。最近では、溶液を基板上に塗布し、紫外線を用いることで150℃以下の低温で高い輸送特性を有する薄膜トランジスタ(TFT:Thin Film Transistorを製造する手法が報告されている(非特許文献1参照)。
また、硝酸塩や酢酸塩等の溶液を用いて酸化物半導体の前駆体膜を形成し、酸素存在下で電磁波を照射することによって酸化物半導体膜を製造する方法が開示されている(特許文献2)。
また、硝酸塩を含む溶液は塗れ性が悪いため、均一な膜厚を得ることが難しく、特性のバラツキが発生しやすい。加えて200℃以下の低温で高い輸送特性を得ることが困難である。
<1> X線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が含まれ、且つ窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係を満足し、酸化物半導体の活性層の膜厚が5nm以上20nm以下、且つインジウムの含有量が活性層に含まれる全金属元素の50atom%以上である酸化物半導体膜。
A/(A+B)≧0.39 (1)
式(1)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。
<2> 前記X線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(2)の関係を満足する<1>に記載の酸化物半導体膜。
A/(A+B)≧0.73 (2)
(式(2)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。)
<3> インジウムと、Zn,Sn,Ga,及びAlからなる群から選ばれる少なくとも1種とを含む<1>又は<2>に記載の酸化物半導体膜。
<4> 硝酸塩として少なくとも硝酸インジウム含む溶液を基板上に付与して酸化物半導体の前駆体膜を形成する前駆体膜形成工程と、
基板を35℃以上90℃以下の温度に加熱して前駆体膜を乾燥させる乾燥工程と、
乾燥させた前駆体膜に波長254nm以下の紫外線を10mW/cm2以上の強度で照射して紫外線を吸収させて硝酸塩を分解することにより、酸化物半導体膜を形成する酸化物半導体膜形成工程と、
を含み、
前記酸化物半導体膜形成工程における前記基板の最高到達温度が120℃以上である、酸化物半導体膜の製造方法。
<5> 酸化物半導体膜形成工程における基板の温度が200℃以下である<4>に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<6> 前記酸化物半導体膜のX線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が含まれ、且つ窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係が満たされる、<4>又は<5>に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
A/(A+B)≧0.39 (1)
式(1)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。
<7> 硝酸インジウムを含む溶液が、さらにZn、Sn、Ga、及びAlからなる群から選ばれる1つ以上の金属原子を含む<4>〜<6>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<8> 酸化物半導体膜形成工程を非酸化性雰囲気中で行う<4>〜<7>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<9> 酸化物半導体膜形成工程における紫外線の光源が、低圧水銀ランプである<4>〜<8>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<10> 硝酸塩を含む溶液が、メタノール又はメトキシエタノールを含む<4>〜<9>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<11> 前駆体膜形成工程後、5分以内に前駆体膜の乾燥を開始する<4>〜<10>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<12> 硝酸塩を含む溶液中の硝酸塩の濃度が、0.01mol/L〜0.5mol/Lである<4>〜<11>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
<13> 前駆体膜形成工程において、硝酸塩を含む溶液を、インクジェット法、ディスペンサー法、凸版印刷法、及び凹版印刷法から選択される少なくとも一種の塗布法により基板上に付与して前駆体膜を形成する<4>〜<12>のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材(構成要素)には同じ符号を付して適宜説明を省略する。また、本明細書において「〜」の記号により数値範囲を示す場合、下限値及び上限値が含まれる。
また、本発明に係る金属酸化物膜の導電性は限定されず、本発明は、酸化物半導体膜、酸化物導電膜、又は酸化物絶縁膜の製造に適用することができるが、代表例として、酸化物半導体膜及びその製造方法について主に説明する。
本発明の酸化物半導体膜の製造方法は、硝酸塩を含む溶液を基板上に付与して酸化物半導体の前駆体膜を形成する前駆体膜形成工程と、基板を35℃以上100℃以下の温度に加熱して前駆体膜を乾燥させる乾燥工程と、乾燥させた前駆体膜に紫外線を吸収させて硝酸塩を分解することにより、酸化物半導体膜を形成する酸化物半導体膜形成工程と、を含み、酸化物半導体膜形成工程における基板の最高到達温度が120℃以上である。本発明の酸化物半導体膜の製造方法を用いることにより、酸化物半導体膜のX線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルに、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が含まれ、且つ窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係が満たされる、酸化物半導体膜が得られる。
A/(A+B)≧0.39 (1)
式(1)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。
まず、酸化物半導体膜を形成するための硝酸塩を含む溶液と基板を用意し、硝酸塩を含む溶液を基板上に付与して酸化物半導体の前駆体膜を形成する。
基板の形状、構造、大きさ等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することが出来る。基板の構造は単層構造であってもよいし、積層構造であってもよい。
硝酸塩を含む溶液は、酸化物半導体を形成する金属原子を含む硝酸塩等の溶質を、溶液が所望の硝酸塩濃度となるように秤量し、溶媒中で攪拌、溶解させて得られる。攪拌を行う温度、時間は溶質が十分に溶解されれば特に制限はない。硝酸塩は水和物であってもよい。
硝酸塩を含む溶液中の硝酸塩の濃度は、溶液の粘度や目標の膜厚に応じて選択することが出来るが、膜の平坦性及び生産性の観点から0.01mol/L〜0.5mol/Lであることが好ましく、0.05mol/L〜0.2mol/Lであることがより好ましい。
硝酸塩以外の金属塩の例としては、硫酸塩、燐酸塩、炭酸塩、酢酸塩、蓚酸塩等、金属ハロゲン化物としては塩化物、ヨウ化物、臭化物等、有機金属化合物としては金属アルコキシド、有機酸塩、金属βジケトネート等が挙げられる。
基板上に酸化物半導体の前駆体膜を形成した後、基板を35℃以上100℃以下の温度に加熱して前駆体膜を乾燥させる。
乾燥工程によって、塗布膜の流動性を低減させ、最終的に得られる酸化物半導体膜の平坦性を向上させることが出来る。又、適切な乾燥温度(35℃以上100℃以下)を選択することにより、高い半導体特性を有する酸化物半導体膜を得ることが出来る。
乾燥工程における加熱処理の方法は特に限定されず、ホットプレート加熱、電気炉加熱、赤外線加熱、マイクロ波加熱等から選択することができる。
又、加熱処理の時間は特に制限はないが、膜の均一性、生産性の観点から15秒以上10分以下であることが好ましい。
又、乾燥工程における雰囲気に特に制限はないが、製造コスト等の観点から大気圧下、大気中で行うことが好ましい。
乾燥させた前駆体膜に紫外線を吸収させて硝酸塩を分解することにより、酸化物半導体膜を形成する。
前駆体膜への紫外線照射に用いる光源の例としては、UVランプやレーザーが挙げられるが、大面積に均一に紫外線を照射し、大面積に非常に高い紫外線照度を容易に得ることが出来る観点からUVランプが好ましい。UVランプの例としては、例えば、エキシマランプ、重水素ランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ヘリウムランプ、カーボンアークランプ、カドミウムランプ、無電極放電ランプ等が挙げられ、特に低圧水銀ランプが高い紫外線照度を容易に得ることが出来ることから好ましい。
一方、本発明において前駆体膜から酸化物半導体膜を形成する手法は活性酸素による酸化力を用いた手法ではなく、紫外線を直接前駆体膜に吸収させて硝酸塩を分解させ、酸化物半導体膜を形成する手法である。本手法では、オゾンの発生による紫外線強度の低下が低減されているため、UVオゾン法に比べて、安価な低照度ランプでの処理が可能となり、より容易に硝酸塩を分解することが出来る。かかる観点から、雰囲気中の酸素濃度は低いことが好ましく、窒素雰囲気、アルゴン雰囲気などの非酸化性雰囲気で行うことがより好ましい。
紫外線処理時の基板温度は、例えばランプ出力及びランプ−基板間距離を調整することで制御することができる。又、ヒーター等によって基板温度を制御してもよい。
上記工程を経て製造された酸化物半導体膜は、紫外線による硝酸塩の分解により酸化物半導体のほかに、NO2成分(亜硝酸イオン及び又は亜硝酸ガス)を含む膜となり、該酸化物半導体膜中にNO2成分が含まれることは膜のX線光電子分光(XPS)分析によって確認することが出来る。又、該酸化物半導体膜中に硝酸イオン等のNO3成分が含まれる場合も併せてXPS分析によって確認することが出来る。具体的にはNO2成分が含まれる場合は、XPS分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が確認され、NO3成分が含まれる場合は結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が確認される(J.Phys.Chem.B, 104 (2000) 319.参照)。
本発明によれば、酸化物半導体膜のX線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係を満たす酸化物半導体膜が得られるが、酸化物半導体膜はさらに式(2)の関係も満たすことが好ましい。
式(1) A/(A+B)≧0.39
式(2) A/(A+B)≧0.73
式(1)及び(2)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。
A/(A+B)が大きいほど高い移動度が得られる。A/(A+B)は前駆体膜形成工程における溶液濃度、前駆体膜厚、乾燥工程における基板温度、酸化物半導体膜形成工程における紫外線照度、基板温度、処理時間等によって制御することが可能であり、特に酸化物半導体膜形成工程における基板温度(紫外線処理時の基板温度)や乾燥工程における基板温度によって容易に所望の値に調整することができる。
尚、A/(A+B)の値を大きくする方法は特に限定されず、紫外線照射処理以外の例えばプラズマ処理等によって硝酸塩を分解する方法であってもよい。なお、A/(A+B)の値を上述のように特定の範囲に規定することは、酸化物半導体膜を後述する薄膜トランジスタの活性層(酸化物半導体層)として適用する場合に特に有用である。
本発明の実施形態により作製された酸化物半導体膜は高い半導体特性を示すことから、薄膜トランジスタ(TFT)の活性層(酸化物半導体層)に好適に用いることが出来る。以下、本発明の製造方法により作製された酸化物半導体膜を薄膜トランジスタの活性層として用いる場合の実施形態について説明する。
トップゲート型とは、TFTが形成されている基板を最下層としたときに、ゲート絶縁膜の上側にゲート電極が配置され、ゲート絶縁膜の下側に活性層が形成された形態であり、ボトムゲート型とは、ゲート絶縁膜の下側にゲート電極が配置され、ゲート絶縁膜の上側に活性層が形成された形態である。また、ボトムコンタクト型とは、ソース・ドレイン電極が活性層よりも先に形成されて活性層の下面がソース・ドレイン電極に接触する形態であり、トップコンタクト型とは、活性層がソース・ドレイン電極よりも先に形成されて活性層の上面がソース・ドレイン電極に接触する形態である。
本実施形態の薄膜トランジスタ10を製造する場合、まず、基板12上に、前述した前駆体膜形成工程、乾燥工程、及び酸化物半導体膜形成工程を経て酸化物半導体膜を形成する。又、酸化物半導体膜のパターンニングは前述したインクジェット法、ディスペンサー法、凸版印刷法、又は凹版印刷法によって酸化物半導体膜形成工程を施す前にパターンニングしてもよく、酸化物半導体膜形成工程後にフォトリソグラフィー及びエッチングによりパターニングを行ってもよい。インクジェット法等により、酸化物半導体膜形成工程前に直接パターンを形成する手法であれば、フォトリソグラフィー及びエッチング工程を行う必要がなく、プロセスコストを低減させることが出来るという点で好ましい。
活性層14上にはソース・ドレイン電極16,18のエッチング時に活性層14を保護するための保護層(不図示)を形成することが好ましい。保護層の成膜方法に特に限定はなく、酸化物半導体膜形成工程前に成膜してもよいし、酸化物半導体膜形成工程後に成膜してもよい。又、活性層14のパターンニング前に形成してもよく、後に形成してもよい。
保護層としては金属酸化物層であってもよく、樹脂のような有機材料であってもよい。なお、保護層はソース電極15及びドレイン電極18(適宜「ソース・ドレイン電極」と記す)の形成後に除去しても構わない。
活性層14上にソース・ドレイン電極16,18を形成する。ソース・ドレイン電極16,18はそれぞれ電極として機能するように高い導電性を有するものを用い、Al,Mo,Cr,Ta,Ti,Ag,Au等の金属、Al−Nd、Ag合金、酸化錫、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化インジウム錫(ITO)、酸化亜鉛インジウム(IZO)、In−Ga−Zn−O等の金属酸化物導電膜等を用いて形成することが出来る。
ソース・ドレイン電極16,18及び配線(不図示)を形成した後、ゲート絶縁膜20を形成する。ゲート絶縁膜20は高い絶縁性を有するものが好ましく、例えばSiO2、SiNx、SiON、Al2O3、Y2O3、Ta2O5、HfO2等の絶縁膜、又はこれらの化合物を2種以上含む絶縁膜としてもよい。
ゲート絶縁膜20の形成は、印刷方式、コーティング方式等の湿式方式、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理的方式、CVD、プラズマCVD法等の化学的方式等の中から使用する材料との適性を考慮して適宜選択した方法に従って成膜すればよい。
ゲート絶縁膜20を形成した後、ゲート電極22を形成する。ゲート電極22は高い導電性を有するものを用い、Al,Mo,Cr,Ta,Ti,Ag,Au等の金属、Al−Nd、Ag合金、酸化錫、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化インジウム錫(ITO)、酸化亜鉛インジウム(IZO)、IGZO等の金属酸化物導電膜等を用いて形成することが出来る。ゲート電極22としてはこれらの導電膜を単層構造又は2層以上の積層構造として用いることが出来る。
ゲート電極22を形成するための金属膜の膜厚は、成膜性、エッチングやリフトオフ法によるパターンニング性、導電性等を考慮すると、10nm以上1000nm以下とすることが好ましく、50nm以上200nm以下とすることがより好ましい。
成膜後、エッチング又はリフトオフ法により所定の形状にパターンニングすることにより、ゲート電極22を形成してもよく、インクジェット法等により直接パターン形成してもよい。この際、ゲート電極22及びゲート配線(不図示)を同時にパターンニングすることが好ましい。
更に本発明により製造される薄膜トランジスタは、X線センサ、イメージセンサ等の各種センサ、MEMS(Micro Electro Mechanical System)等、種々の電子デバイスにおける駆動素子(駆動回路)として好適に用いられる。
本発明の一実施形態である液晶表示装置について、図5にその一部分の概略断面図を示し、図6に電気配線の概略構成図を示す。
本発明の一実施形態に係るアクティブマトリックス方式の有機EL表示装置について、図7に一部分の概略断面図を示し、図8に電気配線の概略構成図を示す。
本発明の一実施形態であるX線センサについて、図9にその一部分の概略断面図を示し、図10にその電気配線の概略構成図を示す。
X線変換層304はアモルファスセレンからなる層であり、TFT10およびキャパシタ310を覆うように設けられている。
上部電極306はX線変換層304上に設けられており、X線変換層304に接している。
以下のような評価用デバイスを作製し、評価を行った。図11(A)は評価用の簡易型TFTの概略平面を、図11(B)は図11(A)におけるA−A線断面を示している。
この熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、上記作製した硝酸インジウム溶液を1500rpmの回転速度で30秒間スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。これにより酸化物半導体の前駆体膜を得た。
紫外線照射処理室内に窒素を6L/minで10分間フローさせた後、90分間、紫外線照射を行った。紫外線照射中は常に6L/minで窒素をフローさせた。紫外線照射処理時の基板温度(紫外線照射処理時の基板の最高到達温度、以下同様)をサーモラベルでモニターしたところ、135℃を示した。
実施例1における硝酸インジウム溶液の塗膜の乾燥温度を下記表1に示す温度に変更したこと以外は実施例1と同様の手法で簡易型TFTを作製した。
<トランジスタ特性>
上記で得られた簡易型TFTについて、半導体パラメータ・アナライザー4156C(アジレントテクノロジー社製)を用い、トランジスタ特性(Vg−Id特性)の測定を行った。
Vg−Id特性の測定は、ドレイン電圧(Vd)を+1Vに固定し、ゲート電圧(Vg)を−15V〜+15Vの範囲内で変化させ、各ゲート電圧(Vg)におけるドレイン電流(Id)を測定することにより行った。なお、以降の実施例および比較例におけるトランジスタ特性の測定も、上記と同様にして行った。
実施例1(乾燥温度60℃)、実施例2(乾燥温度35℃)、実施例3(乾燥温度90℃)、実施例4(乾燥温度100℃)、比較例1(乾燥温度140℃)でそれぞれ作製した酸化物半導体膜について、X線光電子分光(XPS)分析を行った。測定装置はULVAC PHI製QUANTERA SXM、測定条件としては、X線源は単色化AlKα(100μmφ、25W、15kV)、分析径100μmφ、光電子取り出し角45℃とした。
N1sのピークにおいて、NO2由来の成分はおおむね402〜405eV付近に検出され、NO3由来の成分は406〜408eV付近に検出される。なお、以降の実施例および比較例におけるX線光電子分光分析も上記と同様に行った。
基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した硝酸インジウム溶液を1500rpmの回転速度で30秒スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。
表5に比較例3、4、実施例5の線形移動度および処理膜のX線光電子分光(XPS)分析により得られたA/(A+B)の値を示す。比較例3、4に関してはA/(A+B)の値が小さく、紫外線による硝酸塩の分解が十分起こっていないことが伺える。一方、実施例5はA/(A+B)が高い値を示しており、その結果高いトランジスタ特性が得られたことが伺える。
実施例1で用いた硝酸インジウム溶液を用い、基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した硝酸インジウム溶液を1500rpmの回転速度で30秒スピンコートした後、ホットプレート上で1分間乾燥を行い、酸化物半導体の前駆体膜を得た。その際のホットプレート天板温度は35℃(比較例5)、60℃(比較例6)、90℃(比較例7)、100℃(比較例8)、140℃(比較例9)とした。
比較例5〜9ともにトランジスタ動作は確認されず、絶縁体の振る舞いを見せた。尚、比較例5〜9を実施例1と同様の条件にてXPS分析を行ったところ、NO3由来のピークのみが確認され、A/(A+B)は0であった。
実施例1で用いた硝酸インジウム溶液を用い、基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した硝酸インジウム溶液を1500rpmの回転速度で30秒スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。これにより酸化物半導体の前駆体膜を得た。
まず、硝酸インジウムをメタノール(試薬特級、和光純薬工業社製)中に室温で30分間攪拌することで溶解させ、0.1mol/Lの濃度の硝酸インジウム溶液を作製した。
基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した硝酸インジウム溶液を5000rpmの回転速度で5秒スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。これにより酸化物半導体の前駆体膜を得た。
試料は厚さ40mmのガラス板上にセットし、ランプ−試料間距離を10mmとした。紫外線照射処理室内に窒素を6L/minで10分間フローさせた後、90分間、紫外線照射を行った。紫外線照射中は常に6L/minで窒素をフローさせた。試料位置での波長254nmの紫外線照度を、紫外線光量計(オーク製作所製、UV−M10、受光器UV−25)を用いて測定したところ、実施例1と同様に、ランプ点灯から3分間で最大値に達し、15mW/cm2であった。紫外線照射処理時の基板温度も実施例1と同様であった。
まず、硝酸インジウムをN,N−ジメチルアセトアミド(和光特級、和光純薬工業社製)中に室温で30分間攪拌させることで溶解させ、0.2mol/Lの濃度の硝酸インジウム溶液を作製した。
基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した硝酸インジウム溶液を1500rpmの回転速度で30秒スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。これにより酸化物半導体の前駆体膜を得た。
試料は厚さ40mmのガラス板上にセットし、ランプ−試料間距離を10mmとした。紫外線照射処理室内に窒素を6L/minで10分間フローさせた後、90分間、紫外線照射を行った。紫外線照射中は常に6L/minで窒素をフローさせた。試料位置での波長254nmの紫外線照度を、紫外線光量計(オーク製作所製、UV−M10、受光器UV−25)を用いて測定したところ、実施例1と同様に、ランプ点灯から3分間で最大値に達し、15mW/cm2であった。紫外線照射処理時の基板温度も実施例1と同様であった。
まず、硝酸インジウムと酢酸亜鉛(Zn(CH3CO2)2・2H2O、高純度化学研究所社製)をメトキシエタノール中に室温で30分間攪拌することで溶解させ、硝酸インジウム濃度が0.08mol/L、酢酸亜鉛濃度が0.02mol/Lの硝酸インジウム・酢酸亜鉛混合溶液を作製した。
基板として熱酸化膜付p型Si基板を用い、熱酸化膜をゲート絶縁膜として用いる簡易型のTFTを作製した。熱酸化膜付p型Si 1インチ角基板上に、作製した混合溶液を1500rpmの回転速度で30秒スピンコートした後、60℃に加熱されたホットプレート上で1分間乾燥を行った。これにより酸化物半導体の前駆体膜を得た。
試料は厚さ40mmのガラス板上にセットし、ランプ−試料間距離を10mmとした。紫外線照射処理室内に窒素を6L/minで10分間フローさせた後、90分間、紫外線照射を行った。紫外線照射中は常に6L/minで窒素をフローさせた。試料位置での波長254nmの紫外線照度を、紫外線光量計(オーク製作所製、UV−M10、受光器UV−25)を用いて測定したところ、実施例1と同様に、ランプ点灯から3分間で最大値に達し、15mW/cm2であった。紫外線照射処理時の基板温度も実施例1と同様であった。
これにより移動度1.4cm2/Vsの高いトランジスタ特性が得られた。
まず、硝酸インジウムと酢酸亜鉛と、硝酸ガリウム(Ga(NO3)3・xH2O、5N、高純度化学研究所社製)をメトキシエタノール中に室温で30分間攪拌することで溶解させ、硝酸インジウム濃度が0.08mol/L、酢酸亜鉛濃度が0.01mol/L、硝酸ガリウムが0.01mol/Lの硝酸インジウム・酢酸亜鉛・硝酸ガリウム混合溶液を作製した。
試料は厚さ40mmのガラス板上にセットし、ランプ−試料間距離を10mmとした。紫外線照射処理室内に窒素を6L/minで10分間フローさせた後、90分間、紫外線照射を行った。紫外線照射中は常に6L/minで窒素をフローさせた。試料位置での波長254nmの紫外線照度を、紫外線光量計(オーク製作所製、UV−M10、受光器UV−25)を用いて測定したところ、実施例1と同様に、ランプ点灯から3分間で最大値に達し、15mW/cm2であった。紫外線照射処理時の基板温度も実施例1と同様であった。
これにより移動度1.2cm2/Vsの高いトランジスタ特性が得られた。
図20に硝酸インジウムを2−メトキシエタノール中に溶解させた溶液の紫外光吸収スペクトルを示す。測定においては、日立ハイテクノロジーズ社製ダブルビーム分光光度計U−2910を用いた。比較として2−メトキシエタノールの紫外光吸収スペクトルを併せて示す。2−メトキシエタノールは低圧水銀ランプのメインの波長である254nm程度の波長域に吸収を持たないが、2−メトキシエタノールに硝酸インジウムを溶解した溶液には254nm程度の波長域に強い吸収を持ち、深紫外光が直接膜に寄与し得ることがわかる。
12 基板
14 活性層(酸化物半導体層)
16 ソース電極
18 ドレイン電極
20 ゲート絶縁膜
22 ゲート電極
100 液晶表示装置
200 有機EL表示装置
300 X線センサ
Claims (13)
- X線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が含まれ、且つ窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係を満足し、酸化物半導体の活性層の膜厚が5nm以上20nm以下、且つインジウムの含有量が活性層に含まれる全金属元素の50atom%以上である酸化物半導体膜。
A/(A+B)≧0.39 (1)
式(1)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。 - 前記X線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(2)の関係を満足する請求項1に記載の酸化物半導体膜。
A/(A+B)≧0.73 (2)
(式(2)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。) - インジウムと、Zn,Sn,Ga,及びAlからなる群から選ばれる少なくとも1種とを含む請求項1又は請求項2に記載の酸化物半導体膜。
- 硝酸塩として少なくとも硝酸インジウムを含む溶液を基板上に付与して酸化物半導体の前駆体膜を形成する前駆体膜形成工程と、
前記基板を35℃以上90℃以下の温度に加熱して前記前駆体膜を乾燥させる乾燥工程と、
前記乾燥させた前駆体膜に波長254nm以下の紫外線を10mW/cm2以上の強度で照射して紫外線を吸収させて前記硝酸塩を分解することにより、酸化物半導体膜を形成する酸化物半導体膜形成工程と、
を含み、
前記酸化物半導体膜形成工程における前記基板の最高到達温度が120℃以上である、酸化物半導体膜の製造方法。 - 前記酸化物半導体膜形成工程における前記基板の温度が200℃以下である請求項4に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記酸化物半導体膜のX線光電子分光分析によって得られるXPSスペクトルにおいて、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分が含まれ、且つ窒素の1s電子に帰属するピークエネルギーの強度をピーク分離によって求めたとき、以下の式(1)の関係が満たされる、請求項4又は請求項5に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
A/(A+B)≧0.39 (1)
式(1)中、Aは、結合エネルギーが402eV以上405eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表し、Bは、結合エネルギーが406eV以上408eV以下の範囲にピーク位置を持つ成分のピーク面積を表す。 - 前記硝酸インジウムを含む溶液が、さらにZn、Sn、Ga、及びAlからなる群から選ばれる1つ以上の金属成分を含む請求項4〜請求項6のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記酸化物半導体膜形成工程を非酸化性雰囲気中で行う請求項4〜請求項7のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記酸化物半導体膜形成工程における紫外線の光源が、低圧水銀ランプである請求項4〜請求項8のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記硝酸塩を含む溶液が、メタノール又はメトキシエタノールを含む請求項4〜請求項9のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記前駆体膜形成工程後、5分以内に前記前駆体膜の乾燥を開始する請求項4〜請求項10のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記硝酸塩を含む溶液中の硝酸塩の濃度が、0.01mol/L〜0.5mol/Lである請求項4〜請求項11のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
- 前記前駆体膜形成工程において、前記硝酸塩を含む溶液を、インクジェット法、ディスペンサー法、凸版印刷法、及び凹版印刷法からなる群から選択される少なくとも一種の塗布法により基板上に付与して前記前駆体膜を形成する請求項4〜請求項12のいずれか一項に記載の酸化物半導体膜の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014014679A JP6117124B2 (ja) | 2013-03-19 | 2014-01-29 | 酸化物半導体膜及びその製造方法 |
PCT/JP2014/054363 WO2014148206A1 (ja) | 2013-03-19 | 2014-02-24 | 金属酸化物膜及びその製造方法、薄膜トランジスタ、表示装置、イメージセンサ並びにx線センサ |
KR1020157025431A KR20150119360A (ko) | 2013-03-19 | 2014-02-24 | 금속 산화물막 및 그 제조 방법, 박막 트랜지스터, 표시 장치, 이미지 센서 그리고 x 선 센서 |
TW103106508A TWI613800B (zh) | 2013-03-19 | 2014-02-26 | 氧化物半導體膜及其製造方法、薄膜電晶體、顯示裝置、影像感測器及x線感測器 |
US14/856,047 US9515193B2 (en) | 2013-03-19 | 2015-09-16 | Metal oxide film, method for manufacturing same, thin film transistor, display apparatus, image sensor, and X-ray sensor |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013057281 | 2013-03-19 | ||
JP2013057281 | 2013-03-19 | ||
JP2014014679A JP6117124B2 (ja) | 2013-03-19 | 2014-01-29 | 酸化物半導体膜及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014207431A JP2014207431A (ja) | 2014-10-30 |
JP6117124B2 true JP6117124B2 (ja) | 2017-04-19 |
Family
ID=51579898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014014679A Active JP6117124B2 (ja) | 2013-03-19 | 2014-01-29 | 酸化物半導体膜及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9515193B2 (ja) |
JP (1) | JP6117124B2 (ja) |
KR (1) | KR20150119360A (ja) |
TW (1) | TWI613800B (ja) |
WO (1) | WO2014148206A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5972065B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2016-08-17 | 富士フイルム株式会社 | 薄膜トランジスタの製造方法 |
JP6096102B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2017-03-15 | 富士フイルム株式会社 | 金属酸化物半導体膜の製造方法 |
WO2016088882A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | 富士フイルム株式会社 | 金属酸化物膜の製造方法、金属酸化物膜、薄膜トランジスタ、薄膜トランジスタの製造方法、電子デバイス、及び紫外線照射装置 |
JP6449026B2 (ja) * | 2015-01-23 | 2019-01-09 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 半導体製造装置および半導体製造方法 |
JP5790893B1 (ja) * | 2015-02-13 | 2015-10-07 | 日新電機株式会社 | 膜形成方法および薄膜トランジスタの作製方法 |
JP6746557B2 (ja) * | 2016-12-06 | 2020-08-26 | 旭化成株式会社 | 半導体膜、及びそれを用いた半導体素子 |
CA3070511A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Click Materials Corp. | Photodeposition of metal oxides for electrochromic devices |
EP4352170A1 (en) * | 2021-06-11 | 2024-04-17 | National Institute of Advanced Industrial Science and Technology | Metal oxide precursor composition |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100808790B1 (ko) * | 2003-05-23 | 2008-03-03 | 주식회사 엘지화학 | 질소 플라즈마 처리된 ito 필름 및 이를 양극으로사용한 유기 발광 소자 |
US20070098902A1 (en) * | 2005-06-17 | 2007-05-03 | Cornell Research Foundation, Inc. | Fabricating inorganic-on-organic interfaces for molecular electronics employing a titanium coordination complex and thiophene self-assembled monolayers |
US8679587B2 (en) * | 2005-11-29 | 2014-03-25 | State of Oregon acting by and through the State Board of Higher Education action on Behalf of Oregon State University | Solution deposition of inorganic materials and electronic devices made comprising the inorganic materials |
JPWO2009011224A1 (ja) | 2007-07-18 | 2010-09-16 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 金属酸化物半導体の製造方法、それにより得られた薄膜トランジスタ |
WO2009031381A1 (ja) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Konica Minolta Holdings, Inc. | 金属酸化物半導体の製造方法、及びその方法により得られた薄膜トランジスタ |
JP5644111B2 (ja) | 2007-12-26 | 2014-12-24 | コニカミノルタ株式会社 | 金属酸化物半導体およびその製造方法、半導体素子、薄膜トランジスタ |
JPWO2010044332A1 (ja) * | 2008-10-14 | 2012-03-15 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 薄膜トランジスタ及びその製造方法 |
JP2010182852A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Konica Minolta Holdings Inc | 金属酸化物半導体、その製造方法及び薄膜トランジスタ |
JP2010258057A (ja) | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Konica Minolta Holdings Inc | 金属酸化物半導体、その製造方法、及びそれを用いた薄膜トランジスタ |
KR20120109465A (ko) * | 2009-10-22 | 2012-10-08 | 도꾸리쯔교세이호진 상교기쥬쯔 소고겡뀨죠 | 축전 디바이스용 부극 활물질 및 그 제조 방법 |
CA2791928C (en) * | 2010-03-05 | 2020-06-30 | University Of Regina | Catalysts for feedstock-flexible and process-flexible hydrogen production |
US9564531B2 (en) | 2010-03-22 | 2017-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Thin film transistors, methods of manufacturing thin film transistors, and semiconductor device including thin film transistors |
WO2012014885A1 (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-02 | 日産化学工業株式会社 | アモルファス金属酸化物半導体層形成用前駆体組成物、アモルファス金属酸化物半導体層及びその製造方法並びに半導体デバイス |
JP6064314B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2017-01-25 | 株式会社リコー | 金属酸化物薄膜形成用塗布液、金属酸化物薄膜の製造方法、及び電界効果型トランジスタの製造方法 |
KR101995682B1 (ko) * | 2011-03-18 | 2019-07-02 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 산화물 반도체막, 반도체 장치, 및 반도체 장치의 제작 방법 |
JP2012228859A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Konica Minolta Holdings Inc | ガスバリア性フィルム及びガスバリア性フィルムの製造方法 |
KR101415748B1 (ko) * | 2011-06-09 | 2014-08-06 | 연세대학교 산학협력단 | 산화물반도체 조성물 및 그 제조방법, 산화물반도체 박막 형성 방법, 전자소자 제조 방법 및 그에 따라 제조된 전자 부품 |
JP5871263B2 (ja) * | 2011-06-14 | 2016-03-01 | 富士フイルム株式会社 | 非晶質酸化物薄膜の製造方法 |
GB201110117D0 (en) * | 2011-06-16 | 2011-07-27 | Fujifilm Mfg Europe Bv | method and device for manufacturing a barrie layer on a flexible substrate |
KR101361054B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2014-02-12 | 연세대학교 산학협력단 | 산화물 박막 형성을 위한 조성물, 산화물 박막 제조방법 및 박막 트랜지스터 제조방법 |
-
2014
- 2014-01-29 JP JP2014014679A patent/JP6117124B2/ja active Active
- 2014-02-24 KR KR1020157025431A patent/KR20150119360A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-02-24 WO PCT/JP2014/054363 patent/WO2014148206A1/ja active Application Filing
- 2014-02-26 TW TW103106508A patent/TWI613800B/zh active
-
2015
- 2015-09-16 US US14/856,047 patent/US9515193B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9515193B2 (en) | 2016-12-06 |
TW201438210A (zh) | 2014-10-01 |
JP2014207431A (ja) | 2014-10-30 |
TWI613800B (zh) | 2018-02-01 |
KR20150119360A (ko) | 2015-10-23 |
US20160005879A1 (en) | 2016-01-07 |
WO2014148206A1 (ja) | 2014-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6117124B2 (ja) | 酸化物半導体膜及びその製造方法 | |
JP6180908B2 (ja) | 金属酸化物半導体膜、薄膜トランジスタ、表示装置、イメージセンサ及びx線センサ | |
JP6181306B2 (ja) | 金属酸化物膜の製造方法 | |
US9779938B2 (en) | Metal oxide thin film, method of producing same, and coating solution for forming metal oxide thin film used in said method | |
JP6246952B2 (ja) | 酸化物保護膜の製造方法、及び薄膜トランジスタの製造方法 | |
JP6096102B2 (ja) | 金属酸化物半導体膜の製造方法 | |
JP6177711B2 (ja) | 金属酸化物膜の製造方法、金属酸化物膜、薄膜トランジスタ、及び電子デバイス | |
JP6061831B2 (ja) | 金属酸化物膜の製造方法及び薄膜トランジスタの製造方法 | |
JP6271760B2 (ja) | 金属酸化物膜の製造方法及び薄膜トランジスタの製造方法 | |
JP6257799B2 (ja) | 金属酸化物半導体膜、薄膜トランジスタおよび電子デバイス | |
JP6250481B2 (ja) | 金属酸化物膜、金属酸化物膜の製造方法、薄膜トランジスタ、及び電子デバイス | |
JP6086854B2 (ja) | 金属酸化物膜の製造方法、金属酸化物膜、薄膜トランジスタ、表示装置、イメージセンサ及びx線センサ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150513 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160621 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170228 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170322 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6117124 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |