JP6116930B2 - X線ct装置 - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、X線CT装置に関する。
従来、X線CT装置は、X線管球から照射され、被検者を透過したX線を検出し、検出された結果に基づき画像を再構成することによりX線断層画像を得る。
X線管球は環状回転体の内部に設けられている。環状回転体は回転可能に架台に支持されている。架台は床部に据え付けられている。環状回転体及び架台の周囲はカバーにより覆われている。
医用診断装置として、MRI装置のカバーの内面に吸音材を配置し、消音効果を上げ、装置内部からの騒音を低減するものがある(特許文献1)。
床部とカバーの下縁との間には間隙が設けられている。間隙にはバラツキがある。バラツキは、カバーの製品精度及び組立精度、並びに、X線CT装置の設置場所(床部)の面精度などに起因するため、間隙をなくすことは難しい。
特開平8−257008号公報
床部とカバーの下縁との間の間隙を通って、カバー内部からの騒音が外部に漏れる。一方、カバーの下縁が床部に当たっていると、運転時の振動により異音が発生する。カバー内部からの騒音としては、環状回転体が回転しているときの風切り音及びそれを駆動するモータの音等が含まれる。
また、特許文献1に係る消音材により床部とカバーの下縁との間に隙間を塞ぐことが考えられる。しかし、バラツキがある隙間を消音材により塞ぐことは困難を伴うため、カバー内部からの騒音が十分に低減されないという問題点があった。
この実施形態は、上記の問題を解決するものであり、カバー内部からの騒音を十分に低減することが可能なX線CT装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、実施形態のX線CT装置は、回転体と、架台と、カバーと、弾性部材と、を有する。回転体は内部にX線管球が配置されている。架台は、床部に設置され、回転体を回転可能に支持する。カバーは、回転体及び架台を外部から覆う。弾性部材は、カバーの下縁に沿って装着され、復元力を有し、復元力に抗してカバーの内側に撓むように床部に弾撥的に当接する。弾性部材の先端部は、床部に当接する前において、予めカバーの内側に曲がっている。
一実施形態に係るX線CT装置のブロック図。 X線CT装置を体軸を中心とする放射方向で切ったときの断面図。 X線CT装置の正面図。 X線CT装置を斜め後方から見たときの斜視図。 防音構造の断面図。 変形例において、床部に接する前における弾性部材の断面図。 他の変形例において、床部に接する前における弾性部材の断面図。 開口部を体軸方向(Z軸方向)に沿って切断したときの断面図。 他の実施形態に係るX線CT装置の部分断面図。
このX線CT装置の一実施形態について、図1を参照して説明する。図1は、X線CT装置のブロック図である。
図1に示すように、X線CT装置としては、医用診断に用いるX線CT装置を例に示している。X線CT装置10は、架台(ガントリ)11、環状回転体12、回転機構14、カバー16、冷却手段40、及びダクト50を有している。
架台11の内部には、環状回転体12及び回転機構14が設けられている。環状回転体12は、回転機構14によって回転する。
環状回転体12の内部には、X線管球17及びX線検出器18が設けられている。架台11及び環状回転体12の中心部には、寝台70の天板71に載置された被検者Pを前方から挿入するための開口部15が設けられている。
カバー16は、架台11および環状回転体12を覆うように形成されている。なお、カバー16の詳細については後述する。
X線管球17とX線検出器18とは、開口部15を中心にして対向して配置されている。X線管球17から被検者Pに対してX線が曝射される。被検者Pを透過したX線はX線検出器18で検出されて電気信号に変換される。電気信号は、データ収集部(DAS)19で増幅され、デジタルデータに変換される。なお、X線管球17を冷却する機構(冷却機構)の詳細については後述する。
X線検出器18は、例えばシンチレータアレイ、フォトダイオードアレイから成る複数の検出素子アレイを含み、X線管球17の焦点を中心とした円弧に沿って配列される。またDAS19からのデジタルデータ(投影データ)は、データ伝送部20を介してコンソール21に伝送される。
データ伝送部20は、環状回転体12からコンソール21へ投影データを非接触で伝送するものであり、環状回転体12側に設けた送信部201と、架台11の固定部に設けた受信部202を含み、受信部202で受信したデータをコンソール21に供給する。尚、送信部201は、円環状の回転体に取り付けられ、受信部202は円環状の固定体に取り付けられている。
また、環状回転体12には、スリップリング22とX線制御部24が設けられ、固定部23には架台制御部25が設けられている。
一方、コンソール21は、コンピュータシステムを構成するものであり、データ伝送部20からの投影データが前処理部31に供給される。前処理部31では投影データに対してデータ補正等の前処理を行いバスライン32上に出力する。
バスライン32には、システム制御部33、入力部34、データ記憶部35、再構成処理部36、データ処理部37、表示部38等が接続され、システム制御部33には、高電圧発生部39が接続されている。
システム制御部33はホストコントローラとして機能し、コンソール21の各部の動作や、架台制御部25及び高電圧発生部39を制御する。データ記憶部35は断層画像等のデータを記憶するものであり、再構成処理部36は投影データから3D画像データを再構成する。データ処理部37は、データ記憶部35に保存された画像データまたは再構成したあとの画像データを処理する。表示部38は画像データ処理によって得られた画像等を表示する。
入力部34はキーボード、マウス等を有し、ユーザ(医師、オペレータ等)によって操作され、データ処理する上で各種の設定を行う。また被検者の状態や検査方法等の各種情報を入力するものである。
高電圧発生部39は、スリップリング22を介してX線制御部24を制御し、X線管球17に電力を供給し、X線の曝射に必要な電力(管電圧、管電流)を与える。X線管球17は、被検者Pの体軸方向に平行なスライス方向と、それに直交するチャンネル方向の2方向に広がるビームX線を発生する。ビームX線のスライス方向の広がり角をコーン角、チャンネル方向の広がり角をファン角という場合がある。
〔カバー〕
以上に、X線CT装置の基本的な構成について説明した。
次に、カバー16の詳細について図2〜図4を参照して説明する。図2は、X線CT装置を体軸を中心とする放射方向で切ったときの断面図、図3はX線CT装置の正面図、図4はX線CT装置を斜め後方から見たときの斜視図である。
ここで、環状回転体12の前方、後方、両側方、上方、及び下方に配置されている架台11の部位を、前面部、後面部、側面部、天井部及び底部という場合がある。また、左右方向(両側方向)、上下方向(高さ方向)、及び、体軸方向(前後方向)をX軸方向、Y軸方向、及び、Z軸方向という場合がある。なお、架台11の後面部をフレーム13という場合がある。
また、図2〜図4において、環状回転体12の前方及び後方をZ1及びZ2で示し、さらに、環状回転体12の右側方及び左側方をX1及びX2で示し、さらに、環状回転体12の上方及び下方をY1及びY2で示す。
図2〜図4に示すように、カバー16は、架台11の底部を覆う底カバー161と、架台11の前面部を覆う前カバー162と、架台11の後面部を覆う後カバー163と、架台11の天井部を覆う天井カバー164と、架台11の側面部を覆う側面カバー165とを有している。
前カバー162は筒口前部162aを有している。筒口前部162aは、筒状に形成され、開口部15の略前半分をZ軸方向(体軸方向)から覆うように開口部15に前方から嵌め込まれている。
後カバー163は筒口後部163aを有している。筒口後部163aは、筒状に形成され、開口部15の略後半分をZ軸方向から覆うように開口部15に後方から嵌め込まれている。筒口前部162a及び筒口後部163aにより筒側部が構成されている。
後カバー163の上部には、後述する放熱器26からの熱をカバー16の外部に放出するための排気口163bが設けられている。排気口163bは、図4に示す12時の位置に設けられている。放熱器26からの熱はカバー16内部で上昇するために、後カバー163の上部に設けられた排気口163bから効率よく熱を放出することが可能となる。排気口163bを通してX線CT装置の正面側に伝わるカバー16内部からの騒音は、前カバー162や底カバー161の前面部に排気口163bが設けられたときに比較して、低減される。
放熱器26からの熱を効率よく放出するため、排気口163bは、カバー16の上部にもうけられていればよい。例えば、排気口163bは天井カバー164に設けられてもよい。
後述するダクト50の一部は後カバー163により覆われている。また、後述するファン41及びダクト50の他の部分は、側面カバー165により覆われている。なお、ファン41及びダクト50の他の部分は、他のカバー16、例えば、天井カバー164により覆われてもよい。
〔冷却手段、ダクト〕
冷却手段40はファン41を有している。ファン41は、放熱器26の近傍に配置され、放熱器26からの熱をダクト50に送り出すものである。ダクト50は、架台11とカバー16との間に配置され、ファン41からの排気を受けて排気口163bに導くものである。カバー内部からの騒音としては、ファン41が回転しているときの風切り音及びそれを駆動するモータの音が含まれる。
〔防音構造〕
次に、カバー16内部からの騒音を低減するための防音構造について図2及び図5を参照して説明する。図5は防音構造の断面図である。
図2及び図5に示すように、X線CT装置の設置場所(床部F)と底カバー161の下縁161aとの間には間隙S2が設けられている。
なお、実施形態における床部Fとは、X線CT装置が建物の床に直接設置される場合は、その建物の床であり、建物の床の上に頑丈な台を設けて、その上にX線CT装置が設置される場合は、その台が該当する。
弾性部材65は、底カバー161の下縁161aと床部Fとの間の隙間を塞ぐように配置されている。底カバー161の下縁161aに沿う方向と直交する方向から弾性部材65を切断したときの断面形状を図5に示す。
弾性部材65は、弾性を有する材料により帯状に形成されている。弾性部材65の材料の一例としては、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、及び、スポンジゴムを含む。弾性部材65は、これらの材料の一つまたは二つ以上の組み合わせにより形成されている。
合成ゴムの例としては、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレン・プロピレンゴム、フッ素ゴム、スチレンブタジェンゴムが含まれる。
スポンジゴムの例としては、天然スポンジゴム、クロロプレンスポンジゴム、ニトリルスポンジゴム、フッ素スポンジゴム、シリコンスポンジゴム、ウレタンフォームゴム、発泡ポリエチレンゴム、ポロンゴムが含まれる。
弾性部材65は、底カバー161の下縁161aの全周に沿って装着されている。X線CT装置が床部Fに設置されたとき、弾性部材65の先端部652が床部Fに当たって底カバー161の内側へ撓むことにより、その復元力で床部Fに弾撥的に当接している。
底カバー161の下縁161aと床部Fとの間の隙間にバラツキがあっても、その隙間を弾性部材65により塞ぐことが可能となる。弾性部材65により間隙S2が塞がれることにより、カバー16内部からの騒音を低減することが可能となる。
また、弾性部材65の先端部652が床部Fに接する一方で、底カバー161の下縁161aが床部Fに接しないため、弾性部材65が運転時のカバー16の振動を吸収することにより、運転時の振動音を低減することが可能となる。
弾性部材65の先端部652は、底カバー161の内側(図5に示すINの方)へ撓むように形成されている。弾性部材65の先端部652が底カバー161の内部に隠れるようになるため、外観品質を向上させることが可能となる。
(変形例)
次に、弾性部材65の変形例について図6を参照して説明する。図6は、床部Fに接する前における弾性部材65の断面図である。図6に、底カバー161の下縁161aに沿う方向と直交する方向から弾性部材65を切断したときの断面形状を示す(図7において同じ)。また、図6に、底カバー161の下縁161aから弾性部材65の先端部652までの距離をS2’で示す。なお、距離S2’は、間隙S2(図5参照)より長くなっている(S2’>S2)。
図6に示すように、弾性部材65の先端部652は、底カバー161の内側(図6に示すINの方)へ撓むように予めその方へ湾曲している。それにより、先端部652は、床部Fに当接したとき、底カバー161の内側に曲がる方向の力を床部Fから受け、その方向に曲がり易くなる。
(他の変形例)
次に、弾性部材65の変形例について図7を参照して説明する。図7は、床部Fに接する前における弾性部材65の断面図である。
図7に示すように、弾性部材65の先端部652は先細に形成されている。弾性部材65の板厚は、基端部651を含む他の部分のそれより薄くなっている。それにより、先端部652は、床部Fに当接したとき、より撓み易くなる。
(他の防音構造)
次に、他の防音構造について図2及び図8を参照して説明する。図8は開口部15を体軸方向(Z軸方向)に沿って切断したときの断面図である。
図8に示すように、他の防音構造としては二つの防音部材61及び防音層62を有している。それにより、遮音性能を向上させることが可能となる。防音層62は、空気層により構成されている。
図8に示すように、防音層62としての空気層を挟むように二つの防音部材61が配置されている。二つの防音部材61は、X線透過口S1に架け渡されるように設けられている。
(防音部材)
防音部材61は、音響透過損失の大きな材料であって、X線及びマーキングのためのレーザに対し透過率の良い薄いフィルム状の材料により構成されている。それにより、X線撮影により取得される画像の画質の低下を抑えることが可能となる。
防音部材61の種類としては、音のエネルギーの一部が熱のエネルギーに変換され、反射音を小さくする吸音部材と、入射する音を反射、屈折する性質を有する音響反射部材とを含む。
吸音部材の例としては、小さな穴がたくさんあいている繊維状のものやスポンジ状のものであって、吸音部材に用いられる材料の代表例として、グラスウールやウレタンなどの多孔質材料が用いられることが好ましい。
音響反射部材の例としては、ヘリウムなどの空気よりも音速の早い気体を二つの防音部材の間に封入することにより構成されてもよい。
この実施形態では、防音部材61として、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)が用いられている。PETとしてマイラー(登録商標)が用いられことが好ましい。
(空気層)
前述したように、防音層62としての空気層は二つの防音部材61により挟まれている。空気層を設けることにより、遮音性を向上させることが可能となる。また、空気層を厚くすることによって、コインシデンス効果が起きる周波数を低下させる。ここで、コインシデンス効果とは、特定周波数で音響透過損失値が低下する現象をいう。
防音部材61の厚さを増やすことで、音響透過率損失値を高め、遮音性を向上させることが可能となる。ここで、音響透過損失値とは、音響透過率の逆数の対数を10倍した量をいい、デシベル[dB]で表される。また、音響透過率とは、入射音の強さに対する透過音の強さの比をいう。
二つの防音部材61が重ねられることにより、遮音効果を上げることが可能となる。また、空気層の厚さの効果で低音域から中音域にかけての遮音性を向上させることが可能となる。
両面テープ63が用いられることにより、空気層の密閉性が向上し、それにより、遮音性を向上させることが可能となる。
両面テープ63の板厚を変えることにより、空気層の厚さを変えるようにしてもよい。それにより、コインシデンス効果が起きる所定周波数以下にする。また、二つの防音部材61が所定の角度を成すように配置されてもよい。このとき、両面テープ63の板厚を、筒口前部162aの後端部162d側と筒口後部163aの前端部163d側とで異ならせるようにしてもよい。
なお、この実施形態においては、カバー16の内面に吸音部材が装着されていてもよい。吸音部材の例としては、ロックウールやグラスウールなどの多孔質材料を高密度の板状に形成されたものが用いられる。多孔質材料の一例として、ポリエチレン、ビニルフィルムなどの薄膜が用いられることが好ましい。
また、実施形態においては、カバー16の内面に入射する音を反射、屈折する性質を有する音響反射部材が装着されていてもよい。
(他の実施形態)
前記実施形態では、底カバー161の下縁161aと床部Fとの間の隙間S2を塞ぐことにより、遮音効果を上げるための防音部材61について述べた。この隙間S2は、カバー16の内部に外気を取り込むためのものである。隙間S2を防音部材61により完全に塞ぐと、遮音性は高くなるが、隙間S2を通って外気を内部に取り込み難くなって(通気性が低下し)、カバー16の内部の熱を外部に放出し難くなり放熱性が低下する。一方、隙間S2を通って外気を内部に取り込み易くすると、外気に含まれる塵埃も隙間S2を通ってカバー16の内部に取り込まれ、内部に塵埃が溜まり易くなって、防塵性が低くなる。
この実施形態では、防音部材61は、放熱性を低下させず、さらに、防塵性を低下させないことが好ましく、さらに、耐X線性を有することが好ましい。
図9は、他の実施形態に係るX線CT装置の部分断面図である。図9に示すように、この実施形態では、防音部材61としてのエアフィルタが隙間S2を塞ぐように配置される。
例えば、エアフィルタは、耐X線性を有する樹脂繊維、また、金属線によりメッシュの形状に形成される。なお、樹脂繊維に金属コーティングを施した線材を用いてもよい。
耐X線性を有する樹脂繊維としては、例えば、シリコーンゴム(silicone rubber)、ポリクロロプレンゴム(polychloroprene)、クロロスルファオン化ポリエチレン(chlorosulfonated polyethlene)、塩素化ポリエチレン(chlorinated polyethlene)、ニトリルゴム(nitrile rubber)、エチレンプロピレンゴム(ethylene
propylene rubber)などのうち、少なくとも1種が用いられる。
これらの樹脂繊維や金属線により形成されるメッシュの形状は、長さ2.54cmに対する本数であるメッシュ数、及び、単位面積あたりにおいて空間が占める割合である開口率により表される。
一例では、メッシュ数が10〜150、開口率が40%〜60%である。メッシュ数が10未満では、放熱性(通気性)に支障を来し、メッシュ数が150を超えると、防塵性に支障を来す。開口率が40%未満では、放熱性(通気性)に支障を来し、開口率が60%を超えると、防塵性に支障を来す。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるととともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
P 被検者
S1 X線透過口
S2 間隙
10 X線CT装置
11 架台
111 ファン設置部
112 連通口
12 環状回転体
121 体軸
122 通気口
13 フレーム
14 回転機構
15 開口部
16 カバー
161 底カバー
161a 下縁
162 前カバー
162a 筒口前部
163 後カバー
163a 筒口後部
163b 排気口
164 天井カバー
165 側面カバー
17 X線管球
18 X線検出器
19 データ収集部(DAS)
20 データ伝送部
21 コンソール
22 スリップリング
23 固定部
24 X線制御部
25 架台制御部
26 放熱器
31 前処理部
32 バスライン
33 システム制御部
34 入力部
35 データ記憶部
36 再構成処理部
37 データ処理部
38 表示部
39 高電圧発生部
40 冷却手段
41 ファン
50 ダクト
61 防音部材
62 防音層
63 両面テープ
65 弾性部材
651 基端部
652 先端部
70 寝台
71 天板

Claims (4)

  1. 内部にX線管球が配置された回転体と、
    床部に設置され、前記回転体を回転可能に支持する架台と、
    前記回転体及び前記架台を外部から覆うカバーと、
    前記カバーの下縁に沿って装着され、復元力を有し、当該復元力に抗して前記カバーの内側に撓むように前記床部に弾撥的に当接する弾性部材と、
    を有し、
    前記弾性部材の先端部は、前記床部に当接する前において、予め前記カバーの内側に曲がっている、
    ことを特徴とするX線CT装置。
  2. 前記弾性部材は、前記カバーの下縁と前記床部との間の隙間を塞ぐように配置されることを特徴とする請求項1に記載のX線CT装置。
  3. 前記弾性部材の先端部は、先細に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項に記載のX線CT装置。
  4. 前記弾性部材は、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、及び、スポンジゴムのうちの一つまたは二つ以上の組み合わせにより形成されることを特徴とする請求項1から請求項のいずれかに記載のX線CT装置。
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