JP6091465B2 - リニアアクチュエーター - Google Patents

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Description

本発明は、リニアアクチュエーターに関する。
リニアアクチュエーターは、電動モーターなどによって発生される回転運動から直線的な運動を生み出すアクチュエーターである。リニアアクチュエーターは、ベッド、椅子又はテーブルなどの調節機能を備える家具に対して広く利用されている。例えば、可動椅子の上昇及びリクライニング、テーブルの高さ、又は、ベッドのマットレスの位置などの調節を可能にする調節機能を備えた家具に使用することができる(たとえば、特許文献1参照)。リニアアクチュエーターは、基本的に、駆動部スライドレールと、雄ねじが形成されたスピンドルと、スピンドルを駆動する電動モーターモジュールから構成される。スピンドルは駆動部スライドレール内に保持される。電動モーターモジュールは、複数のねじ式の締結具によって、駆動部スライドレールに取り付けられる。スピンドルには、駆動ブロックが螺合して接続される。駆動ブロックは、駆動部スライドレールが備える直線的な溝に係合される。電動モーターモジュールがスピンドルを回転させると、駆動ブロックは、駆動部スライドレールの一端から他端に向かって移動する。移動の方向は、スピンドルの回転方向によって決定される。
リニアアクチュエーターを家具に適用する場合、リニアアクチュエーターの一端は、ブラケットによって調節機能を備える家具に固定される。また、リニアアクチュエーターは、一対のメカニズム連動アームを介して家具に取り付けられる。メカニズム連動アームの一端は、複数のねじ式の締結具を使用して駆動ブロックに固定される。メカニズム連動アームの他端は、家具に連結される。駆動ブロックの移動によってメカニズム連動アームが駆動されて家具の姿勢などが調整される。
国際公開第2013/142189号
従来型のリニアアクチュエーターでは、電動モーターモジュールと駆動部スライドレールとの接続、及び、メカニズム連動アームと駆動ブロックとの接続が、複数のねじ式の締結具を使用してなされる。そのため、それらの接続の工程は複雑な手順となり、組み立てに時間がかかるとともに製造コストが高くなるという問題がある。また、メカニズム連動アームと駆動ブロックとの接続では、対になっているメカニズム連動アームの各々に形成されているねじ穴と、駆動ブロックに形成されているねじ穴を整列させる必要がある。そのため、調節機能を備える家具に従来型のリニアアクチュエーターを取り付ける作業は容易ではない。
そこで、本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、素早く組み立てられるとともに調節機能を備える家具に素早く取り付けられるリニアアクチュエーターの提供を目的とする。
上記の目的は、下記(1)〜(11)のいずれかの本発明により達成される。
(1)回転運動を発生させるモーターモジュールと、前記モーターモジュールに接続される長尺状の駆動部スライドレールと、前記駆動部スライドレールに接続され、当該駆動部スライドレールに対して進退する駆動ブロックと、前記駆動部スライドレール内に設置され、前記モーターモジュールの回転運動を変換して前記駆動ブロックを進退させるウォームモジュールと、前記駆動ブロックに接続され、前記駆動ブロックに対して回動運動するメカニズム連動アームと、を含み、前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとは係合した状態で接続しており、前記駆動ブロックは、前記メカニズム連動アームを回転可能に接続する接続座を有し、前記駆動部スライドレールは、当該駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する固定部を備えた先端キャップを当該駆動部スライドレールの一端に配置してなり、前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの一端に固定され、前記接続座は、U字状を有するとともに前記駆動ブロックの上面に配置されてなり、挿入ピンを通すために用いられる第一接続孔を有し、前記メカニズム連動アームの一端は、挿入ピンを通すために用いられる第二接続孔を有し、前記メカニズム連動アームは、挿入ピンが前記第一接続孔及び前記第二接続孔を通った状態で前記接続座に回動可能に接続されていることを特徴とするリニアアクチュエーター。
(2)回転運動を発生させるモーターモジュールと、前記モーターモジュールに接続される長尺状の駆動部スライドレールと、前記駆動部スライドレールに接続され、当該駆動部スライドレールに対して進退する駆動ブロックと、前記駆動部スライドレール内に設置され、前記モーターモジュールの回転運動を変換して前記駆動ブロックを進退させるウォームモジュールと、前記駆動ブロックに接続され、前記駆動ブロックに対して回動運動するメカニズム連動アームと、を含み、前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとは係合した状態で接続しており、前記駆動ブロックは、前記メカニズム連動アームを回転可能に接続する接続座を有し、前記駆動部スライドレールは、当該駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する固定部を備えた先端キャップを当該駆動部スライドレールの一端に配置してなり、前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの一端に固定され、前記接続座は、前記駆動ブロックの側面に配置されてなり、前記駆動ブロックは、単一の前記メカニズム連動アームに前記接続座を介して接続してなり、前記メカニズム連動アームは、ボルトにより前記接続座に回動可能に接続してなることを特徴とするリニアアクチュエーター。
(3)前記挿入ピンの先端は、前記第一接続孔及び前記第二接続孔に挿入された状態において当該挿入ピンの位置を固定するのに用いられるピン釘が挿入されるピン釘孔を有し、前記挿入ピンの位置は、前記第一接続孔及び前記第二接続孔に当該挿入ピンが挿入された状態かつ前記ピン釘が前記ピン釘孔に挿入された状態において固定されていることを特徴とする(1)に記載のリニアアクチュエーター。
(4)前記モーターモジュールは、外装カバーと、前記外装カバー内に固定された状態において回転運動を発生させる電動モーターと、を含み、前記ウォームモジュールは、前記駆動ブロックに接続した状態において前記駆動ブロックを進退させるスピンドルと、前記電動モーターの前記回転運動を減速して前記スピンドルに伝達させるウォームホイールと、を含むことを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1つに記載のリニアアクチュエーター。
(5)前記外装カバーは、前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとを係合した状態で接続している嵌合突起を有し、前記駆動部スライドレールは、前記嵌合突起に嵌合した状態の嵌合溝を有し、前記外装カバーは、前記嵌合突起が前記嵌合溝に嵌合することにより前記駆動部スライドレールに固定されていることを特徴とする(4)に記載のリニアアクチュエーター。
(6)前記嵌合溝は、前記駆動部スライドレールの端部において、当該駆動部スライドレールの短手方向に対称かつ対をなした状態で配置されており、前記嵌合突起は、前記外装カバーにおいて、前記嵌合溝に対応する位置に対をなした状態で配置されていることを特徴とする(5)に記載のリニアアクチュエーター。
(7)前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの端面に接続してなり、前記先端キャップの前記固定部は、前記ウォームモジュールの端部に接続してなり、前記駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する保持穴を含むことを特徴とする(1)〜(6)のいずれか1つに記載のリニアアクチュエーター。
(8)前記先端キャップは、前記ファスナーを通過させた状態において当該ファスナーを把持する開口部を有し、前記駆動部スライドレールは、前記ファスナーが締め付けられた状態で固定されているファスナー受け座を前記開口部に対応する位置に有しており、前記先端キャップは、前記ファスナーが前記ファスナー受け座に固定された状態で、前記駆動部スライドレールに固定されていることを特徴とする(1)〜(7)のいずれか1つに記載のリニアアクチュエーター。
(9)(5)に記載のリニアアクチュエーターの製造方法であって、プレス金型を用いたプレス成形によって前記嵌合溝を形成することを特徴とするリニアアクチュエーターの製造方法。
(10)(8)に記載のリニアアクチュエーターの製造方法であって、プレス金型を用いたプレス成形によって前記ファスナー受け座を形成し、前記ファスナーを回転させて締め付けることによって前記ファスナー受け座に当該ファスナーを固定することを特徴とするリニアアクチュエーターの製造方法。
上記(1)に記載の発明によれば、モーターモジュールと駆動部スライドレールとの接続は係合によってなされる。それにより、モーターモジュールを駆動部スライドレールに固定するのに必要な部品の数を削減できるとともに組み立てが容易になり、製造コストが抑制される。
また、駆動ブロックには、メカニズム連動アームを回転可能に接続する接続座が設置される。それにより、メカニズム連動アームを駆動ブロックに接続するのに必要な部品の数が減り、組み立てが容易になるとともに製造コストが抑制される。
また、先端キャップは、駆動部スライドレール内におけるウォームモジュールの位置を固定する固定部を備える。それにより、ウォームモジュールの位置を固定するのに必要な部品の数が減り、製造コストが抑制される。
上記(2)に記載の発明によれば、ウォームモジュールは、駆動ブロックに接続されるとともに駆動ブロックを進退させるスピンドルを含む。さらに、ウォームモジュールは、電動モーターの回転運動を減速してスピンドルに伝達させるウォームホイールを含む。それにより、駆動ブロックの駆動、及び、駆動力の調整が単純な構造で実現され、駆動ブロックを駆動させる機構に係る製造コストを抑制することができる。
上記(3)に記載の発明によれば、外装カバーは、嵌合突起が嵌合溝に嵌合することにより駆動部スライドレールに固定される。それにより、モーターモジュールと駆動部スライドレールを単純な構造で固定させることができ、製造コストが抑制される。
上記(4)に記載の発明によれば、嵌合溝は、駆動部スライドレールの端部において、駆動部スライドレールの短手方向に対称となるように対をなして形成される。また、嵌合突起は、外装カバーにおいて、嵌合溝に対応する位置に対をなして形成される。それにより、外装カバーを駆動部スライドレールから外すように作用する外力が、対称となるように対をなして形成される嵌合突起及び嵌合溝に均等に分散して作用する。そのため、外装カバーと駆動部スライドレールを少ない部品の数で効率的に固定することができ、製造コストがさらに抑制される。
上記(5)に記載の発明によれば、メカニズム連動アームは、挿入ピンが第一接続孔及び第二接続孔を通ることにより接続座と回動可能に接続される。それにより、メカニズム連動アームを単純な構造で接続座に回転可能に接続できるため、メカニズム連動アームを駆動ブロックに接続するのに要する製造コストが抑制される。
上記(6)に記載の発明によれば、挿入ピンは、第一接続孔及び第二接続孔に挿入された後にピン釘がピン釘孔に挿入されることにより位置が固定される。それにより、挿入ピンの位置を単純な構造で固定でき、メカニズム連動アームを駆動ブロックに接続するのに要する製造コストがさらに抑制される。
上記(7)に記載の発明によれば、接続座は駆動ブロックの側面に設置され、接続座には単一のメカニズム連動アームが接続される。それにより、メカニズム連動アームと駆動ブロックとの接続箇所が一箇所で済むとともに、メカニズム連動アームを駆動ブロックの側面に沿わせることで位置合わせを容易に行うことができ、メカニズム連動アームを駆動ブロックに接続するのに要する製造コストが抑制される。
上記(8)に記載の発明によれば、先端キャップの固定部は、駆動部スライドレール内におけるウォームモジュールの位置を固定する保持穴を含む。それにより、駆動部スライドレール内におけるウォームモジュールの位置を単純な構造で固定でき、駆動部スライドレール内においてウォームモジュールの位置を固定するのに要する製造コストが抑制される。
上記(9)に記載の発明によれば、駆動部スライドレールには、ファスナーが回転されることによって締め付けられて固定されるファスナー受け座が、先端キャップの開口部に対応する位置に形成される。それにより、先端キャップを単純な構造で駆動部スライドレールに固定することができ、先端キャップを駆動部スライドレールに接続するのに要する製造コストが抑制される。
上記(10)に記載の発明によれば、嵌合溝は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成される。それにより、単純な製造方法で嵌合溝を形成できるので、嵌合溝の形成に要する製造コストが抑制される。
上記(11)に記載の発明によれば、ファスナー受け座は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成される。それにより、単純な製造方法でファスナー受け座を形成できるので、先端キャップを駆動部スライドレールに固定するのに要する製造コストが抑制される。
従来型のリニアアクチュエーターの斜視図である。 従来型のリニアアクチュエーターの後方図である。 実施形態に係るリニアアクチュエーターの斜視図である。 実施形態に係るリニアアクチュエーターの側面図である。 実施形態に係るリニアアクチュエーターの後方図である。 実施形態に係るリニアアクチューターの分解斜視図である。 実施形態に係るリニアアクチュエーターの拡大図であって、電動モーターモジュールと駆動部スライドレールの接続部分を示す拡大図である。 実施形態に係るリニアアクチュエーターの拡大図であって、先端キャップと駆動部スライドレールの接続部分を示す拡大図である。 変形例に係るリニアアクチュエーターの部分斜視図及び部分断面図である。 変形例に係るリニアアクチュエーターの部分斜視図及び部分断面図である。
ベッド、椅子又はテーブルなどの調節機能を備える家具において、調節のための駆動力を提供する装置としてリニアアクチュエーターが広く使用されている。リニアアクチュエーターが提供する駆動力によって、例えば、ベッドのマットレスの角度を適切に調節することなどができる。
図1及び図2は、従来型のリニアアクチュエーター1の斜視図及び後方図である。
リニアアクチュエーター1は、駆動部スライドレール3´と、駆動部スライドレール3´に接続される電動モーターモジュール2´を含む。
電動モーターモジュール2´は、複数のボルト又はねじ式の締結具(不図示)を用いて駆動部スライドレール3´に接続される。
駆動部スライドレール3´は、基本的に、成形されたアルミニウム及び成形されたプラスチックから製造される。駆動部スライドレール3´の他端には、先端キャップ4が取り付けられる。駆動部スライドレール3´の内部には、外周に雄ねじが形成されたスピンドル5が保持される。
スピンドル5には、スピンドルナット6が螺合して接続される。スピンドルナット6には、駆動ブロック7が取り付けられる。
駆動ブロック7は、駆動部スライドレール3に跨った状態でスピンドルナット6に取り付けられる。スピンドルナット6及び駆動ブロック7は、スピンドル5の回転に応じて駆動部スライドレール3´に対して上下に滑動する。
駆動ブロック7の動きは、対をなすメカニズム連動アーム8を介して調節機能を備える家具(不図示)に伝達される。メカニズム連動アーム8の下方側の端部は、ブラケット9によって駆動ブロック7に取り付けられる。
ブラケット9は、複数のボルト10又は他の締結具を用いて駆動ブロック7に取り付けられる。対をなすメカニズム連動アーム8は、ボルト11によってブラケット9に固定される。
対をなすメカニズム連動アーム8の上方側の端部は、ボルト12によって二重角度ブラケット(Dual Angle Bracket)13に固定される。
二重角度ブラケット13は、ねじ式の締結具15によってトルクチューブ組立体(Torque Tube Assembly)14に取り付けられる。
トルクチューブ組立体14は、調整機能を備える家具(不図示)に連結される。
従来型のリニアアクチュエーターにおいて、電動モーターモジュール2´と駆動部スライドレール3´の接続は、複数のボルト又はねじ式の締結具を用いて行われる。そのため、電動モーターモジュール2´を駆動部スライドレール3´に接続する工程は複雑な手順となり、組み立てに時間がかかるとともに製造コストが高くなるという問題がある。
また、対をなすメカニズム連動アーム8と駆動ブロック7の接続は、対をなすブラケット9及び複数のボルト10、11を用いてなされる。そのため、対をなすメカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続する工程では、駆動ブロック7に形成されたねじ穴、対をなすメカニズム連動アーム8の各々に形成されたねじ穴、及び、対をなすブラケット9の各々に形成されたねじ穴を、対応する位置にそれぞれ整列させる必要がある。全てのねじ穴を規定の位置に整列させるのは容易な作業ではなく、対をなすメカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続する工程に要する製造コストが高いという問題がある。
そこで、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、上述した課題に鑑みて、素早く組み立てられるとともに調節機能を備える家具に素早く取り付けられることを可能にする種々の構造を有して構成される。
図3〜図6は、それぞれ、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16の斜視図、側面図、後方図、及び、分解斜視図である。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、概説すれば、回転運動を発生させる電動モーターモジュール2(モーターモジュールに相当)と、電動モーターモジュール2に接続される長尺状の駆動部スライドレール3と、駆動部スライドレール3に接続され、駆動部スライドレール3に対して進退する駆動ブロック7と、を含む。さらに、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、駆動部スライドレール3内に設置され、電動モーターモジュール2の回転運動を変換して駆動ブロック7を進退させるウォームモジュール41と、駆動ブロック7に接続され、駆動ブロック7に対して回動運動するメカニズム連動アーム8と、を含む。電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3との接続は係合によってなされる。駆動ブロック7には、メカニズム連動アーム8を回転可能に接続するクレビス18(接続座に相当)が設置される。駆動部スライドレール3の一端には、ファスナー24による締め付けによって駆動部スライドレール3の一端に固定されるとともに、駆動部スライドレール3内におけるウォームモジュール41の位置を固定する固定部40を備えた先端キャップ4が設置される。
以下に、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16を詳説する。
電動モーターモジュール2は、外装カバー27と、外装カバー27内に固定されるとともに回転運動を発生させる電動モーター26と、を含む。
リニアアクチュエーター16において、外装カバー27は、下部カバー28a及び上部カバー28bにより構成される。
電動モーター26は、1つ以上のボルト29によって下部カバー28aに固定される。また、上部カバー28bは、複数のボルト30によって下部カバー28aに固定される。
電動モーター26は、アウトプットシャフト31を備える。アウトプットシャフト31には、ウォームギア(不図示)が取り付けられる。
駆動部スライドレール3は、ステンレス鋼又は他の適切な材料を用いて成形される。また、駆動部スライドレール3は、プラスチックカバー17を含む。
先端キャップ4は、調節機能を備える家具におけるリニアアクチュエーター16の設置位置を提供する。具体的には、リニアアクチュエーター16の一端は、先端キャップ4を介して調節機能を備える家具に接続される。
先端キャップ4は、開口36を含んでもよい。開口36は、締結具37を収容するように構成し得る。開口36及び締結具37を使用して、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16を、調節機能を備える家具の一部であって、設置位置を提供するフレームなどに取り付けることができる。
ウォームモジュール41は、駆動ブロック7に接続されるとともに駆動ブロック7を進退させるスピンドル5と、電動モーター26の回転運動を減速してスピンドル5に伝達させるウォームホイール32と、を含む。
スピンドル5は、駆動部スライドレール3の内側に収容される。スピンドル5の外周には、雄ねじが形成される。スピンドル5とスピンドルナット6は、螺合して接続される。スピンドル5は、プラスチックカバー17によって保護される。
スピンドル5の一端は、先端キャップ4に接続される。スピンドル5の他端には、ウォームホイール32が取り付けられる。ウォームホイール32の一端は、スピンドル5の回転を促進するようにウォームホイールのベアリング33に収容される。ウォームホイール32は、ウォームギアによって回転させる。
駆動ブロック7は、駆動部スライドレール3に跨った状態で、スピンドルナット6に取り付けられる。スピンドルナット6及び駆動ブロック7は、電動モーターモジュール2によってスピンドル5が回転されるのに応じて、駆動部スライドレール3に対して上下に滑動する。
駆動ブロック7には、クレビス18が設置される。そして、クレビス18を介して、単一のメカニズム連動アーム8が駆動ブロック7に回転可能に接続される。ここで、「単一」とは、図1及び図2を参照して上述した従来型のリニアアクチューター1と異なり、メカニズム連動アーム8が対になっていない部材で構成されていることを意味する。
単一のメカニズム連動アーム8は、調節機能を備える家具の種々の形態に適合し得る特有のレバー形状を備える。
単一のメカニズム連動アーム8の上方端には、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16によって生成された駆動力を、調節機能を備える家具に伝達する二重角度ブラケット13及びトルクチューブ組立体14を取り付けることができる。
二重角度ブラケット13は、ボルト12又は類似の締結具によってメカニズム連動アーム8の上方側の端部に可動式に固定される。
トルクチューブ組立体14は、ねじ式の締結具15によって二重角度ブラケット13に固定される。そして、トルクチューブ組立体14は、調節機能を備える家具(不図示)に連結される。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16によって生成される駆動力は、駆動ブロック7、メカニズム連動アーム8、二重角度ブラケット13、そして、トルクチューブ組立体14を介して調節機能を備える家具に伝達される。
駆動部スライドレール3の内部には、スイッチ34がボルト35によって取り付けられる。スイッチ34は、駆動ブロック7の位置を感知するとともに、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16のための制御部(不図示)及び電源(不図示)に接続される。駆動ブロック7がスイッチ34に接触すると、電動モーター26への電力供給がカットされ、駆動ブロック7の移動が停止される。
図7は、電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3の接続部分の拡大図である。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、製造コストを削減する以下の構成を有する。すなわち、下部カバー28a又は上部カバー28bには、電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3とを係合によって接続する嵌合突起22が設置され、駆動部スライドレール3には、嵌合突起22に嵌合する嵌合溝21が設けられる。電動モーターモジュール2は、嵌合突起22が嵌合溝21に嵌合することにより駆動部スライドレール3に固定される。
嵌合溝21は、駆動部スライドレール3の端部において、駆動部スライドレール3の短手方向に対称となるように対をなして形成される。嵌合溝21は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成することができる。
嵌合突起22は、下部カバー28a及び上部カバー28bが結合された状態において、嵌合溝21に対応する位置に対をなして形成される。嵌合突起22は、電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3をしっかりと保持するために必要な圧力を、嵌合溝21を介して駆動部スライドレール3に加える。
嵌合溝21及び嵌合突起22は、本実施形態に係るリニアアクチュエーター16が組み立てられるときに、電動モーターモジュール2が駆動部スライドレール3に押し付けられて固定されることを可能にする。それにより、電動モーターモジュール2及び駆動部スライドレール3を、ねじ式の締結具を使用することなく固定することができる。その結果、電動モーターモジュール2を駆動部スライドレール3に固定するのに必要な部品の数を削減できるとともに組み立てが容易になり、製造コストが抑制される。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、さらに、駆動ブロック7と単一のメカニズム連動アーム8との接続を簡素化し、調節機能を備える家具との接続に要する製造コストを削減する構成を有する。具体的には、図3〜図5に示すように、クレビス18は、U字状を有して構成されるとともに駆動ブロック7の上面に設置される。そして、クレビス18には、クレビスピン19又は他の適切な締結具を通すための第一接続孔38が設けられる。また、単一のメカニズム連動アーム8の一端には、クレビスピン19又は他の適切な締結具を通すための第二接続孔42(図4参照)が設けられる。単一のメカニズム連動アーム8は、クレビスピン19がクレビス18の第一接続孔38及び単一のメカニズム連動アーム8の第二接続孔42を通ることにより、クレビス18に回動可能に接続される。
また、クレビスピン19の先端には、クレビス18の第一接続孔38及び単一のメカニズム連動アーム8の第二接続孔42に挿入された後のクレビスピン19の位置を固定するのに用いられるコッタピン20が挿入されるピン釘孔39が設けられる。クレビスピン19は、クレビス18の第一接続孔38及び単一のメカニズム連動アーム8の第二接続孔42に挿入された後に、コッタピン20がクレビスピン19のピン釘孔39に挿入されることにより位置が固定される。
単一のメカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に取り付けるためのクレビスピン19の使用は、取り付けを促進するための追加のブラケット及びねじ式の締結具を不要にする。また、コッタピン20の使用によって、駆動ブロック7にねじ穴を形成する必要がない。
図8は、駆動部スライドレール3及び先端キャップ4の接続部分の拡大図である。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、さらに、先端キャップ4を駆動部スライドレール3に接続するのに要する製造時間を削減する構成を有する。すなわち、先端キャップ4は、ファスナー24による締め付けによって駆動部スライドレール3の端面に接続される。先端キャップ4の固定部40は、駆動部スライドレール3の内側におけるスピンドル5の位置を固定する保持穴40aを含む。
先端キャップ4には、さらに、ファスナー24を通過させて把持する開口部25が設けられる。駆動部スライドレール3には、ファスナー24が回転されることによって締め付けられて固定されるファスナー収容チャネル23(ファスナー受け座に相当)が開口部25に対応する位置に形成される。
本実施形態では、ファスナー24としてボルトが使用されるが、他の適切なファスナーが用いられてもよい。
ファスナー収容チャネル23は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成することができる。
先端キャップ4は、組み立て時において、先端キャップ4の開口部25が駆動部スライドレール3のファスナー収容チャネル23に整列するように駆動部スライドレール3に隣接される。それから、開口部25を介してファスナー24をファスナー収容チャネル23に回しながら挿入して、ファスナー24をファスナー収容チャネル23に保持させる。ファスナー24がファスナー収容チャネル23に保持されることで、先端キャップ4が駆動部スライドレール3の端面に固定される。
駆動部スライドレール3と先端キャップ4との接続を、ファスナー収容チャネル23及びファスナー24を使用して行うことで、組み立てが簡素化されて迅速な製造につながる。
本実施形態に係るリニアアクチュエーター16は、ベッド、椅子又はテーブルなどの調節機能を備える家具に対して広く適用可能である。使用方法は特に限定されないが、例えば、ベッドのマットレスの角度調節に使用する場合、次のように使用することができる。
すなわち、ベッドのフレーム部分に、電動モーターモジュール2の下部カバー28a及び上部カバー28b、並びに、先端キャップ4を接地させて、ネジ式の締結具などを使用して固定する。また、ベッドに組み込まれたクランク機構のクランク軸にトルクチューブ組立体14をネジ式の締結具によって接続する。そして、クレビスピン19を用いてメカニズム連動アーム8をクレビス18に取り付ける。このように取り付けた状態で駆動ブロック7を駆動させると、メカニズム連動アーム8を介してクランク軸が回転される。クランク軸の回転運動は、クランク機構によってベッドのマットレスの角度の調節に変換される。クランク機構は、公知の方法で構成することができる。
本実施形態によれば、電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3との接続は係合によってなされる。それにより、電動モーターモジュール2を駆動部スライドレール3に固定するのに必要な部品の数を削減できるとともに組み立てが容易になり、製造コストが抑制される。
また、駆動ブロック7には、メカニズム連動アーム8を回転可能に接続するクレビス18が設置される。それにより、メカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続するのに必要な部品の数が減り、組み立てが容易になるとともに製造コストが抑制される。
また、先端キャップ4は、駆動部スライドレール3内におけるウォームモジュール41の位置を固定する固定部40を備える。それにより、ウォームモジュール41の位置を固定するのに必要な部品の数が減り、製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、ウォームモジュール41は、駆動ブロック7に接続されるとともに駆動ブロック7を進退させるスピンドル5を含む。さらに、ウォームモジュール41は、電動モーター26の回転運動を減速してスピンドル5に伝達させるウォームホイール32を含む。それにより、駆動ブロック7の駆動、及び、駆動力の調整が単純な構造で実現され、駆動ブロック7を駆動させる機構に係る製造コストを抑制することができる。
また、本実施形態によれば、下部カバー28a及び上部カバー28bは、嵌合突起22が嵌合溝21に嵌合することにより駆動部スライドレール3に固定される。それにより、電動モーターモジュール2と駆動部スライドレール3を単純な構造で固定させることができ、製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、嵌合溝21は、駆動部スライドレール3の端部において、駆動部スライドレール3の短手方向に対称となるように対をなして形成される。また、嵌合突起22は、下部カバー28a及び上部カバー28bにおいて、嵌合溝21に対応する位置に対をなして形成される。それにより、下部カバー28a及び上部カバー28bを駆動部スライドレール3から外すように作用する外力が、対称となるように対をなして形成される嵌合溝21及び嵌合突起22に均等に分散して作用する。そのため、下部カバー28a及び上部カバー28bと駆動部スライドレール3を少ない部品の数で効率的に固定することができ、製造コストがさらに抑制される。
また、本実施形態によれば、メカニズム連動アーム8は、クレビスピン19がクレビス18の第一接続孔38及びメカニズム連動アーム8の第二接続孔42を通ることによりクレビス1と回動可能に接続される。それにより、メカニズム連動アーム8を単純な構造でクレビス1に回転可能に接続できるため、メカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続するのに要する製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、クレビスピン19は、クレビス18の第一接続孔38及びメカニズム連動アーム8の第二接続孔42に挿入された後にコッタピン20がピン釘孔39に挿入されることにより位置が固定される。それにより、クレビスピン19の位置を単純な構造で固定でき、メカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続するのに要する製造コストがさらに抑制される。
また、本実施形態によれば、先端キャップ4の固定部40は、駆動部スライドレール3内におけるスピンドル5の位置を固定する保持穴40aを含む。それにより、駆動部スライドレール3内におけるスピンドル5の位置を単純な構造で固定でき、駆動部スライドレール3内においてスピンドル5の位置を固定するのに要する製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、駆動部スライドレール3には、ファスナー24が回転されることによって締め付けられて固定されるファスナー収容チャネル23が、先端キャップ4の開口部25に対応する位置に形成される。それにより、先端キャップ4を単純な構造で駆動部スライドレール3に固定することができ、先端キャップ4を駆動部スライドレール3に接続するのに要する製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、嵌合溝21は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成される。それにより、単純な製造方法で嵌合溝21を形成できるので、嵌合溝21の形成に要する製造コストが抑制される。
また、本実施形態によれば、ファスナー収容チャネル23は、プレス金型を用いたプレス成形によって形成される。それにより、単純な製造方法でファスナー収容チャネル23を形成できるので、先端キャップ4を駆動部スライドレール3に固定するのに要する製造コストが抑制される。
<変形例>
上述した実施形態では、クレビス18は駆動ブロック7の上面に設置されたが、メカニズム連動アーム8が駆動ブロック7に回転可能に接続されれば特に限定されない。
例えば、クレビス18は、駆動ブロック7の側面に設置され、単一のメカニズム連動アーム8は、側面に設置されたクレビス18を介して駆動ブロック7に接続されてもよい。
図9(a)及び図10(a)は、駆動ブロック7の側面に組み込まれたクレビス18を備えたリニアアクチュエーター16の例を示している。
図9(a)に示す例では、メカニズム連動アーム8は、クレビスピン19によってクレビス18に回転可能に接続される。図9(b)は、図9(a)に示す例のリニアアクチュエーター16の断面図である。
図10(a)に示す例では、メカニズム連動アーム8は、ボルト11によってクレビス18に回転可能に接続される。図10(b)は、図10(a)に示す例のリニアアクチュエーター16の断面図である。
本変形に係る構成によれば、クレビス18は、駆動ブロック7の側面に設置され、クレビス18には単一のメカニズム連動アーム8が接続される。それにより、メカニズム連動アーム8と駆動ブロック7との接続箇所が一箇所で済むとともに、メカニズム連動アーム8を駆動ブロック7の側面に沿わせることで位置合わせを容易に行うことができ、メカニズム連動アーム8を駆動ブロック7に接続するのに要する製造コストが抑制される。
上述した実施形態及び変形例に係る説明は、本発明の好ましい実施形態の説明及び解説を目的としてなされたものである。上述した実施形態及び変形例に係る説明が包括的なものであることを意図しているわけではなく、本発明を開示された形態に完全に等しい形態に限定することを意図しているものでもない。種々の改良又は変形が、上述した技術に照らして可能である。
例えば、上述した実施形態及び変形例に係るリニアアクチュエーター16は、調節機能を備える家具におけるアクチュエーターとしての使用を対象にしているが、機械式ツールや工業用機械、ディスクドライブやプリンターなどのコンピューター周辺機器、バルブ及びダンパー、並びに、直線的な駆動が必要な他の多くの場面で使用されるように適合され得る。
上述した実施形態及び変形例は、本発明の原理及びその実質的な応用の適切な説明を提供すること、そして、それによって、当業者が、特定の使用のための適切な種々の改良を含む種々の形態の本発明を利用することを可能にすることを目的として選定されて説明されたものである。
2 電動モーターモジュール(モーターモジュール)、
3 駆動部スライドレール、
4 先端キャップ、
5 スピンドル、
6 スピンドルナット、
7 駆動ブロック、
8 メカニズム連動アーム、
10 ボルト、
11 ボルト、
12 ボルト、
13 二重角度ブラケット、
14 トルクチューブ組立体、
15 締結具、
16 リニアアクチュエーター、
17 プラスチックカバー、
18 クレビス(接続座)、
19 クレビスピン、
20 コッタピン、
21 嵌合溝、
22 嵌合突起、
23 ファスナー収容チャネル(ファスナー受け座)、
24 ファスナー、
25 開口部、
26 電動モーター、
27 外装カバー、
28a 下部カバー、
28b 上部カバー、
29 ボルト、
30 ボルト、
31 アウトプットシャフト、
32 ウォームホイール、
33 ベアリング、
34 スイッチ、
35 ボルト、
36 開口、
37 締結具、
38 第一接続孔、
39 ピン釘孔、
40 固定部、
40a 保持穴、
41 ウォームモジュール、
42 第二接続孔。

Claims (10)

  1. 回転運動を発生させるモーターモジュールと、
    前記モーターモジュールに接続される長尺状の駆動部スライドレールと、
    前記駆動部スライドレールに接続され、当該駆動部スライドレールに対して進退する駆動ブロックと、
    前記駆動部スライドレール内に設置され、前記モーターモジュールの回転運動を変換して前記駆動ブロックを進退させるウォームモジュールと、
    前記駆動ブロックに接続され、前記駆動ブロックに対して回動運動するメカニズム連動アームと、を含み、
    前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとは係合した状態で接続しており、
    前記駆動ブロックは、前記メカニズム連動アームを回転可能に接続する接続座を有し、
    前記駆動部スライドレールは、当該駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する固定部を備えた先端キャップを当該駆動部スライドレールの一端に配置してなり、
    前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの一端に固定され
    前記接続座は、U字状を有するとともに前記駆動ブロックの上面に配置されてなり、挿入ピンを通すために用いられる第一接続孔を有し、
    前記メカニズム連動アームの一端は、挿入ピンを通すために用いられる第二接続孔を有し、
    前記メカニズム連動アームは、挿入ピンが前記第一接続孔及び前記第二接続孔を通った状態で前記接続座に回動可能に接続されていることを特徴とするリニアアクチュエーター。
  2. 回転運動を発生させるモーターモジュールと、
    前記モーターモジュールに接続される長尺状の駆動部スライドレールと、
    前記駆動部スライドレールに接続され、当該駆動部スライドレールに対して進退する駆動ブロックと、
    前記駆動部スライドレール内に設置され、前記モーターモジュールの回転運動を変換して前記駆動ブロックを進退させるウォームモジュールと、
    前記駆動ブロックに接続され、前記駆動ブロックに対して回動運動するメカニズム連動アームと、を含み、
    前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとは係合した状態で接続しており、
    前記駆動ブロックは、前記メカニズム連動アームを回転可能に接続する接続座を有し、
    前記駆動部スライドレールは、当該駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する固定部を備えた先端キャップを当該駆動部スライドレールの一端に配置してなり、
    前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの一端に固定され、
    前記接続座は、前記駆動ブロックの側面に配置されてなり、
    前記駆動ブロックは、単一の前記メカニズム連動アームに前記接続座を介して接続してなり、
    前記メカニズム連動アームは、ボルトにより前記接続座に回動可能に接続してなることを特徴とするリニアアクチュエーター。
  3. 前記挿入ピンの先端は、前記第一接続孔及び前記第二接続孔に挿入された状態において当該挿入ピンの位置を固定するのに用いられるピン釘が挿入されるピン釘孔を有し、
    前記挿入ピンの位置は、前記第一接続孔及び前記第二接続孔に当該挿入ピンが挿入された状態かつ前記ピン釘が前記ピン釘孔に挿入された状態において固定されていることを特徴とする請求項1に記載のリニアアクチュエーター。
  4. 前記モーターモジュールは、外装カバーと、前記外装カバー内に固定された状態において回転運動を発生させる電動モーターと、を含み、
    前記ウォームモジュールは、前記駆動ブロックに接続した状態において前記駆動ブロックを進退させるスピンドルと、前記電動モーターの前記回転運動を減速して前記スピンドルに伝達させるウォームホイールと、を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のリニアアクチュエーター。
  5. 前記外装カバーは、前記モーターモジュールと前記駆動部スライドレールとを係合した状態で接続している嵌合突起を有し、
    前記駆動部スライドレールは、前記嵌合突起に嵌合した状態の嵌合溝を有し、
    前記外装カバーは、前記嵌合突起が前記嵌合溝に嵌合することにより前記駆動部スライドレールに固定されていることを特徴とする請求項に記載のリニアアクチュエーター。
  6. 前記嵌合溝は、前記駆動部スライドレールの端部において、当該駆動部スライドレールの短手方向に対称かつ対をなした状態で配置されており、
    前記嵌合突起は、前記外装カバーにおいて、前記嵌合溝に対応する位置に対をなした状態で配置されていることを特徴とする請求項に記載のリニアアクチュエーター。
  7. 前記先端キャップは、ファスナーによって締め付けられた状態で前記駆動部スライドレールの端面に接続してなり、
    前記先端キャップの前記固定部は、前記ウォームモジュールの端部に接続してなり、前記駆動部スライドレール内における前記ウォームモジュールの位置を固定する保持穴を含むことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載のリニアアクチュエーター。
  8. 前記先端キャップは、前記ファスナーを通過させた状態において当該ファスナーを把持する開口部を有し、
    前記駆動部スライドレールは、前記ファスナーが締め付けられた状態で固定されているファスナー受け座を前記開口部に対応する位置に有しており、
    前記先端キャップは、前記ファスナーが前記ファスナー受け座に固定された状態で、前記駆動部スライドレールに固定されていることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載のリニアアクチュエーター。
  9. 請求項に記載のリニアアクチュエーターの製造方法であって、
    プレス金型を用いたプレス成形によって前記嵌合溝を形成することを特徴とするリニアアクチュエーターの製造方法。
  10. 請求項に記載のリニアアクチュエーターの製造方法であって、
    プレス金型を用いたプレス成形によって前記ファスナー受け座を形成し、
    前記ファスナーを回転させて締め付けることによって前記ファスナー受け座に当該ファスナーを固定することを特徴とするリニアアクチュエーターの製造方法。
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