JP6066038B2

JP6066038B2 - チャック付き包装袋の製造方法およびチャック付き包装袋

Info

Publication number: JP6066038B2
Application number: JP2012083607A
Authority: JP
Inventors: 大塚　康司; 康司大塚; 恵介江上
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-04-02
Filing date: 2012-04-02
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2032-04-02
Also published as: JP2013212853A

Description

本発明は、粉状体や粒状体をはじめ、その他流動性のある物質などを収納するのに用いられる軟包装袋の技術分野に属し、詳しくは、開封した後に再封が可能なチャック付き包装袋に関するものである。

従来より、内容物の一部をそのまま袋に残して開封箇所を繰り返し封鎖できる軟包装袋として、チャック付き包装袋が多く用いられている。この包装袋は、内面がヒートシール性を有する表裏の積層フィルムからなり、上辺シール部より内側の部位に開口部を開閉するためのチャックを設けるとともに、このチャックより開口端側をヒートシールすることで構成されている。収納した内容物を取り出すには、チャックと上辺シール部との間をノッチを取っ掛かりに手で引き裂いたり、はさみやナイフなどの切断具により切断してから、チャックの噛み合いを外して開封する。そして、所定量の内容物を取り出した後は、チャックを閉じることで再封するようになっている。

特開平１０−２５０７４６号公報

上記したチャック付き包装袋は、チャックテープ自体に剛性や反りがあるため、開封した後で開口状態を所望の形で保持することができず、内容物の取出しに支障を生じることがある。また、内容物が粉状体あるいは粒状体の場合だと、チャックテープのところで内容物を噛み込んでしまい、しっかり閉じられないといった問題もあった。

本発明は、上記のような従来のチャック付き包装袋が有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、開封した後の開口が開いた状態を保持することができ、また内容物が粉状体や粒状体であってもチャックテープに噛み込みを生じて再封できなくなるとういう事態の発生を防止できるチャック包装袋を提供することにある。

請求項１に係る発明は、内面がヒートシール性を有する表裏の積層フィルムを製袋して作成され、開口予定部より内側にチャックテープが取り付けられたチャック付き包装袋の製造方法であって、チャックテープは、一方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雄型テープ部材と、これに対向するように他方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雌型テープ部材とで構成されており、雄型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成された凸型嵌合部とを有し、雌型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成され雄型テープ部材の凸型嵌合部と噛み合う凹型嵌合部とを有しており、雄型テープ部材の基部は凸型嵌合部よりも広い幅を有し、雌型テープ部材の基部は凹型嵌合部よりも広い幅を有し、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに複数の切れ目が間隔をおいて形成されており、雄型テープ部材と雌型テープ部材を嵌合した状態で雌型テープ部材の基部側から凹型嵌合部に切れ目を形成した後、雄型テープ部材を一方の積層フィルムに取り付け、雌型テープ部材を他方の積層フィルムに取り付けることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、内面がヒートシール性を有する表裏の積層フィルムを製袋して作成され、開口予定部より内側にチャックテープが取り付けられたチャック付き包装袋であって、チャックテープは、一方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雄型テープ部材と、これに対向するように他方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雌型テープ部材とで構成されており、雄型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成された凸型嵌合部とを有し、雌型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成され雄型テープ部材の凸型嵌合部と噛み合う凹型嵌合部とを有しており、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに複数の切れ目が間隔をおいて形成されており、雌型テープ部材の凹型嵌合部と基部の全幅に切れ目が形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載のチャック付き包装袋の製造方法によれば、チャックテープを構成する雄型テープ部材の基部を凸型嵌合部よりも広い幅とし、雌型テープ部材の基部を凹型嵌合部よりも広い幅としておき、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに複数の切れ目が間隔をおいて形成されるように、それらの雄型テープ部材と雌型テープ部材を嵌合した状態で雌型テープ部材の基部側から凹型嵌合部に切れ目を形成した後、雄型テープ部材を一方の積層フィルムに取り付け、雌型テープ部材を他方の積層フィルムに取り付けるようにしたので、一本のチャックテープとしてロール状態で供給しながらチャック付き包装袋を製造することができる。
請求項２に記載のチャック付き包装袋は、チャックテープを構成する雄型テープ部材と雌型テープ部材のうち、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに間隔をおいて複数の切れ目が間隔をおいて形成されており、しかも雌型テープ部材の凹型嵌合部と基部の全幅に切れ目が形成されているので、雄型テープ部材と雌型テープ部材を嵌合しやすいとともに、凹型嵌合部が各ブロックに分断されていることにより、凸型嵌合部と凹型嵌合部が嵌合していない箇所を認識しやすくなるため、確実に嵌合することができ、また、チャックテープ自体の剛性が低くなるとともに反りを生じさせる力が分断されることから、開封した後の開口が元に戻ろうとする反発力が低減され、開口が開いた状態が保持されることとなり、内容物の取出しを容易に行えるようになる。また、内容物を粉状体や粒状体とした場合に、雌型テープ部材の凹型嵌合部に内容物が挟まったとしても、切れ目から内容物が落ちて嵌合時の噛み込みが軽減されるので、再封できなくなるという事態の発生を防止できる。

本発明に係るチャック付き包装袋の一例を示す平面図である。図１のＸ−Ｘ線での断面を示す説明図である。チャックテープを構成する雌型テープ部材の一例を示す斜視図である。チャックテープを構成する雌型テープ部材の別の例を示す斜視図である。チャックテープに切れ目を形成する方法を説明するための斜視図である。チャックテープの材質を説明するための模式断面図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１および図２に示すチャック付き包装袋Ｐは、基材フィルム層１にシーラント層２が積層され内面がヒートシール性を有する積層フィルムＦを使用して作成されている。すなわち、２枚の積層フィルムＦをシーラント層２どうしが向かい合う状態で重ね合わせ、しかる後、その周囲３辺をヒートシールして底部シール部３と左右のサイドシール部４を形成した平パウチの構造に製袋されたもので、開口予定部５となる位置に対応して左右のサイドシール部４にそれぞれ開封用ノッチ６が形成されており、開封予定部５より内側にチャックテープＴが取り付けられている。

このチャックテープＴは、図２の断面図に示すように、一方の積層フィルムＦにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雄型テープ部材１０と、これに対向するように他方の積層フィルムＦにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雌型テープ部材２０とで構成されている。このうち雄型テープ部材１０は、積層フィルムＦに熱融着されるテープ状の基部１１と、その基部１１に対して長さ方向に一体形成された凸型嵌合部１２とを有しており、雌型テープ部材２０は、積層フィルムＦ熱融着されるテープ状の基部２１と、その基部２１に対して長さ方向に一体形成され雄型テープ部材１０の凸型嵌合部１２と噛み合う凹型嵌合部２２を有している。

ここで、本発明の主要な構成として、チャックテープＴにおける雌型テープ部材２０には、図３に示すように、基部２１と凹型嵌合部２２に対して複数の切れ目αが形成されている。この実施形態では、凹型嵌合部２２が連続形成される方向と直交するようにして５〜１０ｍｍの一定間隔で切れ目αが形成されている。

この切れ目αは、雌型テープ部材２０を積層フィルムＦに熱融着した後、基部２１と凹型嵌合部２２とに渡ってにカッター刃を入れることで形成され、この雌型テープ部材２０を取り付けた積層フィルムＦと雄型テープ部材１０を取り付けたもう一方の積層フィルムＦとを用いて図１のチャック付き包装袋Ｐが製袋される。

そして、図１に示すチャック付き包装袋Ｐに対し、その上部開口から内容物を所定量投入し、しかる後その開口をヒートシールして上部シール部を形成することにより、内容物を充填した製品としてのチャック付き包装袋を製造する。

この製品包装袋から内容物を取り出すに際しては、開封用ノッチ６の部分を取っ掛かりとして積層フィルムＦを引き裂くことで開口を形成してから、チャックテープＴの嵌合状態を外して開封する。このようにして開封すると、チャックテープＴの雌型テープ部材２０に複数の切れ目αが一定間隔で形成されているので、チャックテープＴ自体の剛性が低くなるとともに反りを生じさせる力が分断される。したがって、開封した後の開口が元に戻ろうとする反発力が低減され、開口が開いた状態が保持されることとなり、内容物の取出しを容易に行える。また、内容物を粉状体や粒状体とした場合に、雌型テープ部材２０の凹型嵌合部２２に内容物が挟まったとしても、切れ目αから内容物が落ちて嵌合時の噛み込みが軽減され、再封できなくなるという事態の発生を防止できる。また、凹型嵌合部２２が各ブロックに分断されていることにより、凸型嵌合部１２と凹型嵌合部２２が嵌合していない箇所を認識しやすくなるため、確実に嵌合することができる。

本発明における切れ目は、開封した後の開口が開いた状態を保持できるように凹型嵌合部２２と基部２１とに形成されればどのような形状でも構わないが、凹型嵌合部２２が連続形成される方向と直交するように形成するのが本数を多く形成できる点で好ましい。また、切れ目の間隔は等間隔でもランダムでも構わない。

図４は雌型テープ部材２０の他の例を示しており、この雌型テープ部材２０は、凹型嵌合部２２とそれに対向する基部２１の一部に複数の切れ目βを一定間隔で形成したものである。雌型テープ部材２０がこのタイプの場合、バラバラにならないので、一本のチャックテープとしてロール状態で供給しながらチャック付き包装袋Ｐを製袋することができる。

図３および図４に示す例では雌型テープ部材２０にのみ切れ目を入れたが、雌型テープ部材２０に加え、雄型テープ部材１０にも同様な切れ目を形成するようにしてもよい。

雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０の両方に切れ目を入れるには、それぞれに対して別々の工程で切れ目入れるようにしてもよいが、一回の工程で雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０の両方に切れ目を入れることができる。すなわち、チャックテープＴを積層フィルムＦに取り付ける前の段階において、雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０を嵌合した状態で、図５に示すように、雌型テープ部材２０の基部２１側から凹型嵌合部２２に切れ目を形成するようにカッター刃Ｃを入れるようにする。この場合、基部１１および基部２１を、凸型嵌合部２１および凹型嵌合部２２よりも広い幅としておき、凹型嵌合部２２および基部２１の凹型嵌合部２２と対向する部分に切れ目を形成する。このとき、雄型テープ部材１０には凸型嵌合部１２のみに切れ目を形成するようにしてもよいし、基部１１まで貫通するように切れ目を形成してもよい。このようにして雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０を嵌合した状態で切れ目を形成すると、一本のチャックテープとしてロール状態で供給しながらチャック付き包装袋Ｐを製袋することができる。なお、図５のように、雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０を嵌合した状態で切れ目を形成する場合は、図３のように、雌型テープ部材２０の凹型嵌合部２２と基部２１の全幅に切れ目が形成される場合であっても、雄型テープ部材１０の基部１１を貫通しないように切れ目を形成することにより、一本のチャックテープとしてロール状態で供給しながらチャック付き包装袋Ｐを製袋することができる。

両方の部材１０，２０に切れ目を入れたチャックテープＴを用いたチャック付き包装袋Ｐにあっては、雌型テープ部材２０のみに切れ目を入れたものに比べて、チャックテープＴ自体の剛性はより低くなるとともに、反りを生じさせる力は両方の部材１０，２０に渡って分断されるので一層弱くなる。また、開封した後の開口が元に戻ろうとする反発力も一層低減され、開口状態がより良好に保持れるようになり、内容物が粉状体や粒状体の場合にこれらの噛み込みが一層軽減される。

〔積層フィルム〕
本発明のチャック付き包装袋に用いる積層フィルムは、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが用いられ、簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層した構成の積層フィルムが用いられるが、袋に充填される内容物や、充填後の取扱い条件、或いは、水蒸気その他のガスバリヤー性、遮光性、各種の機械的強度など必要とされる性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間などに、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルムを使用する。また、上記の基材フィルム層、中間層、シーラント層などは、それぞれ単独の層で形成してもよいが、複数の層を積層して形成してもよい。

基材フィルム層には、二軸延伸ポリプロピレンフィルムのほか、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリエチレンナフタレートフィルムなどの二軸延伸ポリエステルフィルムや、ナイロン６、ナイロン６６、ＭＸＤ６（ポリメタキシリレンアジパミド）などの二軸延伸ポリアミドフィルムなどを好適に使用することができるが、必要に応じて各種エンジニアリングプラスチックフィルムを使用することもできる。これらは単独で使用してもよく、また、複数を組み合わせて積層して使用することもできる。

中間層をガスバリヤー層とする場合、中間層には、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリルなどのフィルムのほか、アルミニウム箔、或いは、シリカ、アルミナ、アルミニウムなどの蒸着層やＰＶＤＣの塗膜層を設けた二軸延伸ナイロンフィルム、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどを使用することができる。これらのうち、アルミニウム箔またはアルミニウム蒸着層を設けたフィルムは、不透明であるため遮光層を兼ねることもできる。また、中間層を強度向上層とする場合は、前記基材フィルムを適宜追加積層してもよく、二軸延伸高密度ポリエチレンフィルムなどを防湿層を兼ねて積層することもできる。上記の基材フィルム層と中間層の積層には、公知のドライラミネーション法または押出しラミネーション法（サンドイッチラミネーション法）を用いることができる。

シーラント層には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンのほか、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、ポリプロピレンまたはその共重合体などを使用することができる。シーラント層の積層は、上記の樹脂をフィルム状に製膜し、ドライラミネーション法または押出しラミネーション法で積層してもよく、また、上記の樹脂を押出しコートして積層することもできる。

〔チャックテープ〕
図６は本発明で用いるチャックテープの材質を説明するための模式断面図であり、２枚の積層フィルムＦの間で相対する位置に取り付けられた雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０とをそれらの噛み合いが外された状態で示してある。

雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０は、２層以上の多層（図では２層）の樹脂で構成されており、雄型テープ部材１０では、その凸型嵌合部１１のある嵌合部側１０ａと積層フィルムＦに熱融着される取付け側１０ｂとが、また、雌型テープ部材２０では、その凹型嵌合部２１のある嵌合部側２０ａと積層フィルムに熱融着される取付け側２０ｂとが、それぞれ熱融着温度の異なる樹脂で形成されている。ただし、雄型テープ部材１０の取付け側１０ｂと雌型テープ部材２０の取付け側２０ｂは同じ樹脂でよい。

これは、雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０をそれぞれ積層フィルムＦに熱融着する際に、両者を嵌合させた一本のチャックテープとしてロール状態で供給しながら熱融着する方法があり、このような方法を採る場合、それぞれの嵌合部側１０ａ，２０ａと取付け側１０ｂ，２０ｂとが同じ樹脂だと、突き合わされた雄型テープ部材１０と雌型テープ部材２０のテープ体同士が熱融着しやすく、熱融着すると嵌合状態の解離が不可能となるからである。したがって、雄型テープ部材１０の嵌合部側１０ａの樹脂と雌型テープ部材２０の嵌合部側２０ａの樹脂とは、互いに熱融着しないか、熱融着する場合はその融着温度が、取付け側１０ｂ，２０ｂの樹脂よりも５〜２５℃程度高いことが好ましい。

各テープ部材１０，２０における嵌合部側１０ａ，２０ａの樹脂と取付け側１０ｂ，２０ｂの樹脂の選定は、積層フィルムＦのシーラント層の樹脂との関係も考慮して決定する必要があるが、例えば、嵌合部側１０ａ，２０ａの樹脂にポリプロピレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリ−４−メチルペンテン−１共重合体などを用いた場合、取付け側１０ｂ，２０ｂの樹脂には、それらの密度、分子量を小さくした樹脂、或いは、それらの共重合体や、共重合体でコモノマーの含有量を多くした樹脂、さらには、材質とともに融点などの異なる樹脂などを、前記温度差をつけられるように適宜選択して用いることができる。

本発明の包装袋は、上記した四方シール袋に限るものではなく、三方シール袋、ガセット袋、スタンディングパウチ、その他のいずれの包装形態を採りえるものである。

また、本発明の包装袋は、電子レンジ用途にも使用することができる。雌型テープ部材と雄型テープ部材を嵌合させた状態で電子レンジで加熱調理するが、内圧が高まる前に切れ目が蒸気の通り道となって蒸気を逃がすことができる。したがって、内容物が飛び出すことがなく、安全に加熱調理することができる。また、内圧が高まらないと蒸気が逃げず、袋の中には一定の蒸気が充満しているため、圧力を必要とする調理や蒸らして調理する用途にも好適である。

Ｐチャック付き包装袋
Ｆ積層フィルム
Ｔチャックテープ
Ｃカッター刃
α，β 切れ目
１基材フィルム層
２シーラント層
３底部シール部
４サイドシール部
５開口予定部
６開封用ノッチ
１０雄型テープ部材
１０ａ嵌合部側
１０ｂ取付け側
１１基部
１２凸型嵌合部
２０雌型テープ部材
２０ａ嵌合部側
２０ｂ取付け側
２１基部
２２凹型嵌合部

Claims

内面がヒートシール性を有する表裏の積層フィルムを製袋して作成され、開口予定部より内側にチャックテープが取り付けられたチャック付き包装袋の製造方法であって、チャックテープは、一方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雄型テープ部材と、これに対向するように他方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雌型テープ部材とで構成されており、雄型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成された凸型嵌合部とを有し、雌型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成され雄型テープ部材の凸型嵌合部と噛み合う凹型嵌合部とを有しており、雄型テープ部材の基部は凸型嵌合部よりも広い幅を有し、雌型テープ部材の基部は凹型嵌合部よりも広い幅を有し、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに複数の切れ目が間隔をおいて形成されており、雄型テープ部材と雌型テープ部材を嵌合した状態で雌型テープ部材の基部側から凹型嵌合部に切れ目を形成した後、雄型テープ部材を一方の積層フィルムに取り付け、雌型テープ部材を他方の積層フィルムに取り付けることを特徴とするチャック付き包装袋の製造方法。
内面がヒートシール性を有する表裏の積層フィルムを製袋して作成され、開口予定部より内側にチャックテープが取り付けられたチャック付き包装袋であって、チャックテープは、一方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雄型テープ部材と、これに対向するように他方の積層フィルムにおける左右の側部に跨がって内面に取り付けられた雌型テープ部材とで構成されており、雄型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成された凸型嵌合部とを有し、雌型テープ部材は、積層フィルムに熱融着されるテープ状の基部とその基部に対して長さ方向に一体形成され雄型テープ部材の凸型嵌合部と噛み合う凹型嵌合部とを有しており、少なくとも雌型テープ部材における凹型嵌合部と基部とに複数の切れ目が間隔をおいて形成されており、雌型テープ部材の凹型嵌合部と基部の全幅に切れ目が形成されていることを特徴とするチャック付き包装袋。