JPH10250746A - 易開封性包装用袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐衝撃性、耐環境ストレスクラッキング性、
シ−ルの安定性、保香性、保存安定性、易開封性等の諸
機能を充足し、その取り扱いが便利であり、更に、再封
鎖性を有する詰め替え用洗剤等の充填包装に適する包装
用袋を提供することである。 【解決手段】 内層がヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフ
ィルムであり、外層が強度に優れた樹脂のフィルムであ
る少なくとも二層からなる積層体を使用し、該積層体を
構成するヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム面を対
向して重ね合わせ、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ
−ル部を設けた袋体からなり、更に、該袋体を構成する
強度に優れた樹脂のフィルムに、包装体になったときの
最適開封位置に相当する箇所に開封用切れ目を刻設し、
更に、該開封用切れ目の下部に、繰返嵌合可能なチャッ
クテ−プを設けたことを特徴とする易開封性包装用袋に
関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、易開封性包装用袋
に関し、更に詳しくは、易開封性を有すると共に再封鎖
性を有する易開封性包装用袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲食品、雑貨品、医薬品、工業製
品、その他の物品の充填包装に適する軟包装用袋として
は、種々のものが開発され、提案されているが、それら
の一つに、最内層が線状低密度ポリエチレンとエチレン
−ブテン−１共重合体のブレンド物フィルムであり、中
間層が二軸延伸ポリオレフィンフィルムであり、最外層
が二軸延伸ナイロンフィルムである三層積層フィルムか
ら製造した包装用袋が提案されている（特開平５−１９
３０７９号公報、特開平５−２４５９９０号公報、特開
平５−２７８７４７号公報等）。このものは、耐衝撃性
と、耐環境ストレスクラッキング性に優れ、更に易開封
性の良好なものであるとして提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記で
提案されている包装用袋においては、開封時に包装用袋
を引き裂いて易開封性を保持するためにのみ中間層が存
在するものと思われるが、その中間層として使用されて
いる二軸延伸ポリオレフィンフィルムは、赤外二色法に
よる流れ方向の配向度ＭＤと流れ方向と交叉する方向の
配向度ＴＤの比ＭＤ／ＴＤが２以上であることが必要で
あり、このために最内層および最外層を構成するフィル
ムとの接着強度が弱く、時間の経過と共に層間で剥離し
易くなるという問題点がある。また、上記で提案されて
いる包装用袋においては、包装用袋を引き裂いて易開封
性を付与するためにのみ中間層が存在するものと思われ
るが、そのためにその分だけ製造コスト等の増加につな
がるものである。ところで、詰め替え用洗剤等の充填包
装に適する包装用袋としては、耐衝撃性、耐環境ストレ
スクラッキング性、シ−ルの安定性、保香性等の各種の
重要な性能が要求され、保存安定性等に富むものでなけ
ればならず、これは逆に包装用袋の開封に際しては、そ
の易開封性を困難にし兼ねないものである。また、詰め
替え用洗剤等の充填包装に適する包装用袋としては、そ
の使用時に内容物を洗剤容器に移し替えなければならな
いものであり、そのために、包装用袋には、適度の強
度、剛性等を有してその取り扱いに便利なものでなけれ
ばならず、またその開封に際しては、易開封性であるこ
とが要求されるものである。更にまた、内容物を洗剤容
器に移し替えた後、包装用袋内に内容物が残存する場合
には、その内容物を再使用するために、包装用袋が、再
封鎖性を有することが必要となるものである。そこで本
発明は、耐衝撃性、、耐環境ストレスクラッキング性、
シ−ルの安定性、保香性、保存安定性、易開封性等の諸
機能を充足し、その取り扱いが便利であり、更に、再封
鎖性を有する詰め替え用洗剤等の充填包装に適する包装
用袋を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく鋭意研究した結果、内層として、
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを使用し、外層
として、剛性等を有する強度に優れた樹脂のフィルムを
使用し、而して、少なくとも、上記の二層からなる積層
体を製造し、更に、その積層体のヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂のフィルム面を対向させて重ね合わせてその周辺
端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成して袋体を製造
し、かつ、その袋体を構成する上記の外層を構成する剛
性等を有する強度に優れた樹脂のフィルムに、包装体に
なったときの最適開封位置に相当する箇所に開封用切れ
目を刻設し、また、上記で刻設した開封用切れ目の下部
に、繰返嵌合可能なチャックテ−プを設け、而して、そ
の開封用切れ目、チャックテ−プを設けた袋体の開口部
から、例えば、詰め替え用洗剤等を充填し、しかる後、
その開口部をシ−ルして密閉して包装体を製造したとこ
ろ、耐衝撃性、、耐環境ストレスクラッキング性、シ−
ルの安定性、保香性、保存安定性、易開封性等の諸機能
を充足し、その取り扱いが便利であり、更に、再封鎖性
を有し、例えば、詰め替え用洗剤等の種々の物品の充填
包装に適する包装用袋を提供することができることを見
出して本発明を完成したものである。

【０００５】すなわち、本発明は、内層がヒ−トシ−ル
性を有する樹脂のフィルムであり、外層が強度に優れた
樹脂のフィルムである少なくとも二層からなる積層体を
使用し、該積層体を構成するヒ−トシ−ル性を有する樹
脂のフィルム面を対向して重ね合わせ、その周辺端部を
ヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けた袋体からなり、更
に、該袋体を構成する強度に優れた樹脂のフィルムに、
包装体になったときの最適開封位置に相当する箇所に開
封用切れ目を刻設し、更に、該開封用切れ目の下部に、
繰返嵌合可能なチャックテ−プを設けたことを特徴とす
る易開封性包装用袋に関するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記の本発明について以下に更に
詳しく説明する。まず、本発明にかかる易開封性包装用
袋の構成についてその一例を挙げて図面を用いて説明す
ると、図１および図２は、本発明にかかる易開封性包装
用袋を構成する積層体の層構成を示す概略的断面図であ
り、図３は、図１に示す積層体を使用して製造した本発
明にかかる易開封性包装用袋の構成を示す概略的斜視図
であり、図４は、図３に示す本発明にかかる易開封性包
装用袋のＹ−Ｙ′における概略的切断断面図であり、図
５は、図３に示す本発明にかかる易開封性包装用袋内に
内容物を充填包装した包装製品の構成を示す概略的斜視
図である。

【０００７】まず、本発明において、本発明にかかる易
開封性包装用袋を構成する積層体について説明すると、
かかる積層体としては、種々の形態のものがあるが、例
えば、図１に示すように、内層がヒ−トシ−ル性を有す
る樹脂のフィルム１であり、外層が強度に優れた樹脂の
フィルム２である少なくとも二層からなる積層体Ａを使
用することができる。更に、本発明においては、例え
ば、図２に示すように、内層がヒ−トシ−ル性を有する
樹脂のフィルム１であり、中間層がバリア−性基材層３
であり、外層が強度に優れた樹脂のフィルム２である少
なくとも三層からなる積層体Ｂを使用することができ
る。上記の例示は、本発明にかかる易開封性包装用袋を
構成する積層体についてその一二の例示であり、これに
よって本発明は限定されるものではない。本発明におい
ては、包装目的、内容物の種類、包装製品の流通・保存
形態、その他等によって、種々の材料を使用して積層体
を構成することができることは言うまでもないことであ
る。

【０００８】次に、本発明において、本発明にかかる易
開封性包装用袋についてその一例を挙げると、図３およ
び図４に示すように、例えば、上記の図１に示す積層体
Ａを使用し、まず、積層体Ａ、Ａを構成するヒ−トシ−
ル性を有する樹脂のフィルム１、１面を対向させて重ね
合わせ、しかる後、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ
−ル部４、４、４を設けて袋体を製造し、更に、該袋体
を構成する強度に優れた樹脂のフィルム２、２に、包装
体になったときの最適開封位置に相当する箇所に開封用
切れ目５、５を刻設し、更に、該開封用切れ目５、５の
下部に、例えば、凹部６と凸部７とからなる繰返嵌合可
能なチャックテ−プ８を設けて、本発明にかかる易開封
性包装用袋Ｃを製造することができる。なお、本発明に
おいては、上記の例示は、その一例であり、例えば、上
記の図２に示す積層体を使用し、上記と同様にして、本
発明にかかる易開封性包装用袋を製造することができる
ことは言うまでもないことである。

【０００９】次に、本発明においては、図５に示すよう
に、上記のようにして製造した本発明にかかる易開封性
包装用袋Ｃ内に、その開口部から内容物９を所定量充填
し、しかる後その開口部をヒ−トシ−ルして上端シ−ル
部１０を形成して、内容物９を充填包装した包装製品Ｄ
を製造することができる。なお、図中、４、５、６、
７、８等は、前述の図３および図４に示す意味と同じ意
味である。而して、本発明においては、開封用切れ目
５、５の延長部に相当する箇所のシ−ル部４、４に、例
えば、包装用袋Ｃを開封するときに、開封用開始点とな
る開封用ノッチ１０、１０等を刻設し、この部分を手に
持って、包装用袋Ｃを左右あるいは上下に引き裂くこと
により、該包装用袋Ｃを開封し、その内容物９を取り出
してその用に供することができるものである。

【００１０】上記の例示は、本発明にかかる易開封性包
装用袋の一例を示すものであり、これによって本発明は
限定されるものではなく、例えば、本発明にかかる易開
封性包装用袋の包装形態としては、上記のように四方シ
−ル型包装形態の袋体だけではなく、例えば、後述する
ように、二方シ−ル型包装形態、三方シ−ル型包装形
態、ガゼットシ−ル型包装形態、自立性包装形態（スタ
ンディングパウチ包装形態）、その他等のいずれの包装
形態を採り得るものである。

【００１１】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかる易開封性包装用袋を構成する材料、その製造
法等について説明すると、まず、上記の本発明におい
て、内層として使用するヒ−トシ−ル性を有する樹脂の
フィルムについて説明すると、かかる樹脂のフィルムと
しては、熱によって溶融し相互に融着し得るものであれ
ばよく、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリ
エチレン、ポリプロピレ、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
タクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
メチルペンテンポリマ−、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル
酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、その他等の不飽和カ
ルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、その
他等の樹脂の一種ないしそれ以上からなる樹脂のフィル
ムないしシ−トを使用することができる。上記の樹脂の
フィルムないしシ−トは、単層ないし多層で使用するこ
とができる。そのフィルムの厚さとしては、１０μｍ以
上、好ましくは、４０μｍ以上、さらには、８０μｍな
いし２００μｍ位が望ましい。

【００１２】特に、本発明において、ヒ−トシ−ル性を
有する樹脂のフィルムとしては、外層としての強度を有
する樹脂のフィルムに対して、約２ないし２０倍位の厚
さ、好ましくは、４ないし１０倍位の厚さを有すること
が望ましい。本発明においては、上記のような厚さのフ
ィルムを使用することによって、フィルムの剛性、強度
等を増し、外層としての強度に優れた樹脂のフィルムが
有する物性等と相まって、包装用袋を構成したときに袋
としての姿勢維持性が良好となり、消費者の詰め替え作
業等が容易となり、更に流通過程で店頭での取り扱い等
が便利になるという利点を有し、更には内容物の保香性
等も保持するものである。

【００１３】ところで、本発明においては、上記のよう
な樹脂のフィルムの中でも、特に、内層として使用する
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとしては、線状
低密度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合
体を主体とするフィルムないしシ−トを使用することが
最も好ましいものである。すなわち、上記の線状低密度
ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体を主
体とするフィルムは、粘着性を有することから破断の伝
搬が少なく耐衝撃性を向上させるという利点があるもの
であり、また、内層は常時内容物に接触していることか
ら、耐環境ストレスクラッキング性の劣化を防止するた
めにも有効なものである。また、本発明においては、線
状低密度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重
合体に、他の樹脂をブレンドすることもでき、例えば、
エチレン−ブテン共重合体等をブレンドすることによ
り、若干、耐熱性に劣り高温環境下ではシ−ル安定性が
劣化する傾向があるものの、引き裂き性が向上し、易開
封性に寄与するという利点がある。

【００１４】更に、本発明において、上記のようなヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとしての線状低密度
ポリエチレンとしては、具体的には、メタロセン触媒を
用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体のフ
ィルムないしシ−トを同様に使用することができる。上
記のメタロセン触媒を用いて重合したエチレン−α・オ
レフィン共重合体のフィルムないしシ−トとしては、例
えば、二塩化ジルコノセンとメチルアルモキサンの組み
合わせによる触媒等のメタロセン錯体とアルモキサンと
の組み合わせによる触媒、すなわち、メタロセン触媒を
使用して重合してなるエチレン−α・オレフィン共重合
体のフィルムないしシ−トを使用することができる。メ
タロセン触媒は、現行の触媒が、活性点が不均一でマル
チサイト触媒と呼ばれているのに対し、活性点が均一で
あることからシングルサイト触媒とも呼ばれているもの
である。具体的には、三菱化学株式会社製の商品名「カ
−ネル」、三井石油化学工業株式会社製の商品名「エボ
リュ−」、米国、エクソン・ケミカル（ＥＸＸＯＮ Ｃ
ＨＥＭＩＣＡＬ）社製の商品名「エクザクト（ＥＸＡＣ
Ｔ）」、米国、ダウ・ケミカル（ＤＯＷ ＣＨＥＭＩＣ
ＡＬ）社製の商品名「アフィニティ−（ＡＦＦＩＮＩＴ
Ｙ）、商品名「エンゲ−ジ（ＥＮＧＡＧＥ）」等のメタ
ロセン触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン
共重合体のフィルムを使用することができる。而して、
本発明において、上記のエチレン−α・オレフィン共重
合体のフィルムとしては、その樹脂を含む組成物による
コ−ティング膜等の状態で使用することができる。その
膜もしくはフィルムとしては、単層ないし多層で使用す
ることができ、その厚さとしては、５μｍないし３００
μｍ位、好ましくは、１０μｍないし１００μｍ位が望
ましい。本発明において、上記のようなヒ−トシ−ル性
を有する樹脂のフィルムとして、メタロセン触媒を用い
て重合したエチレン−α・オレフィン共重合体のフィル
ムないしシ−トを使用する場合には、袋体を製造すると
きに、低温ヒ−トシ−ル性が可能であるという利点を有
するものである。

【００１５】次にまた、上記の本発明において、外層と
して使用する剛性を有し、強度に優れた樹脂のフィルム
について説明すると、かかる樹脂のフィルムとしては、
包装用袋を構成する基本素材となることから、機械的、
物理的、化学的、その他等において優れた性質を有する
樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができ、具
体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポ
リカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素
系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−ト
を使用することができる。而して、上記の樹脂のフィル
ムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一
軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいず
れのものでも使用することができる。また、本発明にお
いて、その樹脂のフィルムの厚さとしては、強度、剛性
等について必要最低限に保持され得る厚さであればよ
く、厚すぎると、後述するレ−ザ加工不良等を発生して
引き裂き性が低下し、またコストを上昇するとい欠点も
あり、逆に、薄すぎると、強度、剛性等が低下して好ま
しくないものである。本発明においては、上記のような
理由から、約１０μｍないし５０μｍ位、好ましくは、
約１２μｍないし２５μｍ位が最も望ましい。

【００１６】ところで、本発明においては、上記のよう
な樹脂のフィルムの中でも、外層としての樹脂のフィル
ムとしては、剛性を有し、機械的強靱性、耐屈曲性、耐
突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐
薬品性等の諸物性に優れ、かつ印刷適性も有している二
軸延伸ポリアミドフィルム、ポリエステルフィルムを使
用することが最も好ましいものである。また、上記の二
軸延伸ポリアミドフィルム等は、その配向がフィルムの
流れ方向に近く、重ね合わせたときも引き裂きずれが非
常に小さく、かつ後述するように、炭酸ガスレ−ザの発
振波長に吸収があることから、開封用切れ目を設けると
きのレ−ザ加工を容易に行うことができるという利点を
有するものである。かかる二軸延伸ポリアミドフィルム
としては、例えば、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナ
イロン−１１、ナイロン−１２、ナイロン−６、１０等
のナイロンフィルムであって、ＮＯＮコ−ト二軸延伸フ
ィルム、ポリ塩化ビニリデンコ−ト二軸延伸フィルム等
を使用することができる。

【００１７】次に、上記の本発明において、中間層とし
て使用するバリア−性を有する基材層について説明する
と、かかるバリア−性を有する基材層としては、例え
ば、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは水蒸気、
水、酸素等のガス等を透過しない性質等を有する材料を
使用することができ、これは、単体の基材でもよく、あ
るいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等で
あってもよい。具体的には、例えば、遮光性とバリア−
性を有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を有する
樹脂のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、酸化ア
ルミニュウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフ
ィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−
ト、ガスバリア−性を有するポリ塩化ビニリデン、ポリ
ビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の
着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィ
ルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィル
ムないしシ−ト等を使用することができる。これらの材
料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用すること
ができる。上記のフィルムないしシ−トの厚さとして
は、任意であるが、通常、５μｍないし３００μｍ位、
更には、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。更
に、上記において、アルミニュウム箔としては、５μｍ
ないし３０μｍ位の厚さのもの、また、アルミニュウム
または無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åない
し２０００Å位のものを使用することができる。また、
上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例え
ば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ
オレフィンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリカ
−ボネ−トフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポ
リビニルアルコ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物フィルム、その他等を使用することがで
きる。

【００１８】更に、上記において、上記の無機酸化物の
蒸着膜層を構成する無機酸化物としては、例えば、ケイ
素酸化物（ＳｉＯ_x ）、酸化アルミニウム、酸化インジ
ウム、酸化スズ、酸化ジルコニウム等を使用することが
できる。更に、本発明においては、無機酸化物として
は、一酸化ケイ素と二酸化ケイ素との混合物、あるいは
ケイ素酸化物と酸化アルミニウムとの混合物であっても
よい。而して、本発明において、無機酸化物の薄膜層を
形成する方法としては、イオンビ−ム法、電子ビ−ム法
等の真空蒸着法、スパッタリング法等によって蒸着膜を
構成することによって形成することができる。上記にお
いて、無機酸化物の薄膜層の厚さとしては、十分なバリ
ア−性を得るために、通常、１００Å〜２０００Å位で
あることが好ましく、特に、本発明においては、２００
Å〜１５００Å位が望ましい。上記において、無機酸化
物の薄膜層の厚さが、１５００Åを超えると、特に、２
０００Åを超えると、無機酸化物の薄膜層にクラック等
が入りやすくなり、そりによりバリア−性が低下すると
いう危険性があると共に、材料コストが高くなるという
問題点であるので好ましくはなく、また、１００Å未
満、特に、２００Å未満では、その効果が認められるこ
とが困難であり、好ましくない。

【００１９】ところで、通常、包装用容器は、物理的に
も化学的にも過酷な条件におかれることから、包装用容
器を構成する積層材には、厳しい包装適性が要求され、
変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱
性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の
種々の条件が要求され、このために、本発明において
は、上記のような材料の他に、上記のような諸条件を充
足するその他の材料を任意に使用することができ、具体
的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸
またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ
−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢
酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニ
ル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系
樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹
脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合
体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−
ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、
フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公
知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使
用することができる。その他、例えば、セロハン等のフ
ィルム、合成紙等も使用することができる。本発明にお
いて、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸な
いし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使
用することができる。また、その厚さは、任意である
が、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用す
ることができる。更に、本発明においては、フィルムな
いしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション
成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。

【００２０】次に、上記の本発明において、上記の内層
としてのヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムと、外
層としての強度に優れた樹脂のフィルムとを積層して少
なくとも二層からなる積層体を製造する方法、あるい
は、上記の内層としてのヒ−トシ−ル性を有する樹脂の
フィルムと、中間層としてのバリア−性を有する基材
層、および外層としての強度に優れた樹脂のフィルムと
を積層して少なくとも三層からなる積層体を製造する方
法について説明すると、かかる方法としては、通常の包
装材料を製造するときに使用するラミネ−トする方法、
例えば、ウエットラミネ−ション法、ドライラミネ−シ
ョン法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、押し出しラ
ミネ−ション法、共押し出しラミネ−ション法、その他
の方法等で行うことができる。而して、本発明において
は、上記の積層を行う際に、必要ならば、例えば、コロ
ナ処理、オゾン処理等の前処理をフィルムに施すことが
でき、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン
系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジェン系、有機
チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウ
レタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ
系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミ
ネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等
を使用することができる。

【００２１】ところで、上記のような積層体の製造法に
おいて、押し出しラミネ−トする際の接着性樹脂層を構
成する押し出し樹脂としては、例えば、ポリエチレン、
エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
ポリブテン、ポリイソブテン、ポエイソブチレン、ポリ
ブタジエン、ポリイソプレン、エチレン−メタクリル酸
共重合体、あるいはエチレン−アクリル酸共重合体等の
エチレンと不飽和カルボン酸との共重合体、あるいはそ
れらを変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、その他等を使用することが
できる。また、本発明において、ドライラミネ−トする
際の接着剤層を構成する接着剤としては、具体的には、
ドライラミネ−ト等において使用される２液硬化型ウレ
タン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ
−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエス
テル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系
接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、その他等を
使用することができる。

【００２２】次にまた、上記の本発明において、上記の
外層として使用する強度に優れた樹脂のフィルムに、包
装体になったときの最適開封位置に相当する箇所に開封
用切れ目を刻設する方法等について説明すると、かかる
方法としては、例えば、加熱した針を押し付けるニ−ド
ルパンチ法、エンボスロ−ル、研磨ロ−ル、砥石、研磨
テ−プ等を使用してフィルムを溶融し、穿孔する熱溶融
穿孔法、ナイフ、カッタ−等を使用する物理的穿孔法、
レ−ザ−ビ−ム加工、コロナ放電、プラズマ放電等の加
工法、その他等の方法によって行うことができる。而し
て、本発明において、強度に優れた樹脂のフィルムに開
封用切れ目を刻設するに当たっては、該強度に優れた樹
脂のフィルムの単体の状態、あるいは上記のように、内
層としてのヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム、中
間層としてのバリア−性を有する基材層、および、外層
としての強度に優れた樹脂のフィルム等を使用して、そ
れらの二ないし三種の材料を使用して二ないし三層に積
層した少なくとも二層ないし三層からなる積層体の状
態、更には該積層体を使用して製造してなる包装用袋の
状態、また該包装用袋を使用して内容物を充填包装して
なる包装体の状態等のいずれの状態において刻設しても
よく、これによって、該強度に優れた樹脂のフィルムに
開封用切れ目を設けることができる。本発明において、
開封用切れ目の形状としては、直線状、曲線状、ミシン
目線状、破線状、その他等の任意の形状でよく、その本
数は、一本ないしそれ以上でよく、また連続状あるいは
不連続状等のいずれでもよい。また、その切れ目の構造
は、貫通孔ないし透過孔の状態、あるいはハ−フカット
の状態、あるいはそれらが混在するような状態等のいず
れの状態でもよく、本発明においては、その部分が弱体
化して袋の開封用の切れ目として作用すればよいもので
ある。更に、本発明において、上記の開封用切れ目の切
れ目溝の巾としては、８０〜２００μｍ位のものが好ま
しい。上記において、８０μｍ未満であると、開封性が
劣って好ましくなく、また、２００μｍ以上であると、
開封性には富むが、破袋等の現象が発生して好ましくな
いものである。

【００２３】ところで、本発明においては、強度に優れ
た樹脂のフィルムに開封用切れ目を設ける方法として
は、パルスまたは連続発振タイプのレ−ザの照射を用い
て直線状またはミシン目状の開封用切れ目を刻設する方
法が最も好ましい方法である。特に、レ−ザ加工で樹脂
のフィルムに開封用切れ目を刻設する場合、樹脂のフィ
ルムにレ−ザ発振波長の吸収があることが必要となるこ
とから、炭酸ガスレ−ザを用いて開封用切れ目を刻設す
ることが最適である。更に、本発明においては、炭酸ガ
スレ−ザ光の１０．６ミクロンの波長は、ナイロンフィ
ルム、ポリエステルフィルム等に選択的に吸収されやす
く、また線状低密度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸
ビニル共重合体を主体とするフィルムではそのほとんど
が透過されることから、本発明において、内層としての
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムとして、線状低
密度ポリエチレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体
を主体とするフィルムを使用し、外層としての強度に優
れた樹脂のフィルムとして、二軸延伸ナイロンフィル
ム、二軸延伸ポリエステルフィム等を使用し、その両者
を組み合わせて積層してなる二層ないし三層からなる積
層体を使用し、これに炭酸ガスレ−ザを照射してレ−ザ
加工を行うと、上記の二軸延伸ナイロンフィルムあるい
はポリエステルフィルムのみに開封用切れ目を刻設する
ことができ、かつ該開封用切れ目は、線状低密度ポリエ
チレンまたはエチレン−酢酸ビニル共重合体を主体とす
るフィルムが溶融してその孔を閉塞することがなく、開
封に際しては、極めて良好に袋を引き裂いて開封するこ
とができるという利点があって好ましいものである。な
お、上記において、積層体の状態で炭酸ガスレ−ザを照
射してレ−ザ加工を行う代わりに、該積層体を使用して
なる包装用袋または包装体の状態で上記と同様に炭酸ガ
スレ−ザを照射してレ−ザ加工をを行っても、上記と全
く同様な結果を得ることができた。本発明においては、
上記のようにレ−ザ加工によって、その波長を選択する
ことにより、外層を構成するフィルムのみに開封用切れ
目を刻設することができるものである。また、本発明に
おいては、レ−ザ加工であれば、前述のように、包装用
袋あるいは包装体を構成した状態においても開封用切れ
目を刻設することができる。

【００２４】次に本発明において、上記の少なくとも二
層ないし三層からなる積層体を使用して製造する易開封
性包装用袋について説明すると、かかる易開封性包装用
袋は、内層がヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムで
あり、中間層がバリア−性を有する基材層であり、外層
が強度に優れた樹脂のフィルム等を使用し、その二ない
し三種を使用して積層してなる少なくとも二層ないし三
層からなる積層体を使用し、該積層体を構成するヒ−ト
シ−ル性を有する樹脂のフィルム面を対向して重ね合わ
せ、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を設けた
袋体を構成し、更に、該袋体を構成する強度に優れた樹
脂のフィルムに、包装体になったときの最適開封位置に
相当する箇所に開封用切れ目を刻設し、更に、該袋体の
内面であり、かつ、該開封用切れ目の下部の部分に、繰
返嵌合可能なチャックテ−プを設けた構成からなるもの
である。而して、その製袋方法としては、上記の易開封
用包装材料を、折り曲げるかあるいは重ね合わせて、そ
の内層の面を対向させ、更にその周辺端部を、例えば、
側面シ−ル型、二方シ−ル型、三方シ−ル型、四方シ−
ル型、封筒貼りシ−ル型、合掌貼りシ−ル型（ピロ−シ
−ル型）、ひだ付シ−ル型、平底シ−ル型、角底シ−ル
型、その他等のヒ−トシ−ル形態によりヒ−トシ−ルし
て、本発明にかかる種々の易開封性包装用袋を製造する
ことができる。その他、例えば、自立性包装用袋（スタ
ンディングパウチ）等も可能である。上記において、ヒ
−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転
ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周
波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことがで
きる。

【００２５】次に、本発明において、本発明にかかる易
開封性包装用袋を製造するときに使用する繰返嵌合可能
なチャックテ−プとしては、前述の図４に示すように、
平坦な支持部にそれぞれ凹部６と凸部７とを設け、該凹
部６と凸部７とで凹凸嵌合体部分を形成することがで
き、かつ、再封鎖性を有するフック型のチャックテ−プ
等を使用することができる。上記のチャックテ−プとし
ては、前述の易開封性包装用袋を製造する際に使用する
積層体を構成する最内面のヒ−トシ−ル性を有する樹脂
のフィルムとヒ−トシ−ルして接着性を有するものを使
用することが好ましく、例えば、上記の最内面のヒ−ト
シ−ル性を有する樹脂のフィルムの種類にもよるが、低
密度ポリエチレン、直鎖（線状）低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチ
レン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アイオノマ−樹
脂、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体等のヒ−トシ−ル性を有する樹脂からな
る成形体を使用することができる。例えば、本発明にか
かる易開封性包装用袋を製造するときに使用する積層体
を構成する最内層のヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィ
ルムとして、ヒ−トシ−ル性を有する無延伸ポリプロピ
レン系樹脂フィルムが使用される場合、本発明におい
て、チャックテ−プとしては、上記の積層材を構成する
最内層のヒ−トシ−ル性フィルムとしてのヒ−トシ−ル
性を有する無延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムと同質
の樹脂を使用し、これを素材として成形されるポリプロ
ピレン系樹脂製成形体を使用することが好ましいもので
ある。而して、本発明においては、本発明にかかる易開
封性包装用袋を製造するに際し、前述の積層体と積層体
との間の所定の箇所に、チャックテ−プを介在させ、該
チャックテ−プを積層体のそれぞれの最内面層にヒ−ト
シ−ルさせて固着することができる。上記において、ヒ
−トシ−ルする方法としては、例えば、バ−シ−ル、回
転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高
周波シ−ル、超音波シ−ル等の公知の方法で行うことが
できる。なお、本発明において、包装用袋に上記の開封
用切れ目および上記の繰返嵌合可能なチャックテ−プを
設ける位置は、基本的には、包装製品の最適開封位置に
相当する個所であれば、何れの位置に設けてもよく、例
えば、包装製品の上部であって、その開口部に相当する
位置、あるいは、包装製品の上部の角隅部であって、そ
の開口部に相当する斜め状の位置等に設けることができ
る。

【００２６】次に、本発明においては、上記で製造した
易開封性包装用袋の開口部から、例えば、飲食品、雑貨
品、医薬品、詰め替え用洗剤（溶液または粉末）等の工
業製品、その他の物品等を充填し、しかる後その開口部
をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形成して、本発明にかか
る易開封性包装体を製造することができる。而して、上
記の易開封性包装体は、耐衝撃性、、耐環境ストレスク
ラッキング性、シ−ルの安定性、保香性、保存安定性等
の諸機能を充足し、流通段階等において包装上のトラブ
ルがなく、また、その袋は、剛性を有してその取り扱い
に便利であり、特に、開封に際しては、開封用切れ目か
ら袋を簡単に引き裂いて開封することができ、その取り
扱い易いものである。

【００２７】

【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ 厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムの片面に、２液硬化型ウレタン系接着剤をコ−テ
ィングし（コ−ティング量、約５ｇ／ｃｍ² ・ｄｒ
ｙ）、次に該接着剤面に厚さ８０μｍの線状低密度ポリ
エチレンフィルムをドライラミネ−トして積層して二層
からなる積層体を製造した。次に該積層体を使用し、前
壁と後壁と逆Ｖ字型の底壁とを用意し、まず、前壁と後
壁との内面で、開口部の近傍位置に、ポリエチレン製成
形体からなる凹凸嵌合するチャックテ−プを貼着し、し
かる後、該前壁と後壁と逆Ｖ字型の底壁とを、それらの
線状低密度ポリエチレンフィルム面を対向させ、その周
辺端部をヒ−トシ−ルして、開口部近傍にチャックテ−
プを有するスタンディングパウチ（自立性袋）を製造し
た。次いで上記で製造したスタンディングパウチ（自立
性袋）の前壁と後壁との各表面であって、上記のチャッ
クテ−プの上部であって、その最適開封位置に相当する
箇所に、発振波長１０．６ミクロンの炭酸ガスレ−ザ照
射機（米国、シンラッド社製、機種名、４８−１−２８
Ｗ）の２機を使用して、出力を４Ｗとし搬送速度４０ｍ
／分でレ−ザ照射し、その前壁と後壁との表面に同時に
連続線の開封用切れ目を刻設した。上記の開封用切れ目
の切れ目溝の巾は、１２０μｍであった。しかる後上記
で開封用切れ目を刻設したスタンディングパウチを使用
し、その開口部から固形ス−プを充填し、次いでその開
口部をヒ−トシ−ルし、密閉して包装体を製造した。上
記と同様にして、包装体１０袋を製造した。

【００２８】実施例２ 厚さ２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムの片面に、２
液硬化型ウレタン系接着剤をコ−ティングし（コ−ティ
ング量、約５ｇ／ｃｍ² ・ｄｒｙ）、次に該接着剤面に
厚さ１３０μｍの線状低密度ポリエチレンフィルムをド
ライラミネ−トして積層して二層からなる積層体を製造
した。次に該積層体を使用し、前壁と後壁と逆Ｖ字型の
底壁とを用意し、まず、前壁と後壁との内面で、開口部
の近傍位置に、ポリエチレン製成形体からなる凹凸嵌合
するチャックテ−プを貼着し、しかる後、該前壁と後壁
と逆Ｖ字型の底壁とを、それらの線状低密度ポリエチレ
ンフィルム面を対向させ、その周辺端部をヒ−トシ−ル
して、開口部近傍にチャックテ−プを有するスタンディ
ングパウチ（自立性袋）を製造した。次いで上記で製造
したスタンディングパウチ（自立性袋）の前壁と後壁と
の表面に、その最適開封位置に相当する箇所に、発振波
長１０．６ミクロンの炭酸ガスレ−ザ照射機（米国、シ
ンラッド社製、機種名、４８−１−２８Ｗ）の２機を使
用して、出力を４Ｗとし搬送速度３０ｍ／分でレ−ザ照
射し、その前壁と後壁との表面に同時に加工間隔０．２
ｍｍのミシン目状の不連続の開封用切れ目を刻設した。
上記の開封用切れ目の切れ目溝の巾は、１００μｍであ
った。しかる後上記で開封用切れ目を刻設したスタンデ
ィングパウチを使用し、その開口部から５００ｍｌの詰
め替え用液体洗剤を充填し、次いでその開口部をヒ−ト
シ−ルし、密閉して包装体を製造した。上記と同様にし
て、包装体１０袋を製造した。

【００２９】実施例３ 厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムの片面に、２
液硬化型ウレタン系接着剤をコ−ティングし（コ−ティ
ング量、約５ｇ／ｃｍ² ・ｄｒｙ）、次に該接着剤面に
厚さ７μｍのアルミニウム箔をドライラミネ−トし、更
に、該７μｍのアルミニウム箔の面に、上記と同様に、
２液硬化型ウレタン系接着剤をコ−ティングし，該接着
剤面に、厚さ１２０μｍの線状低密度ポリエチレンフィ
ルムを用意し、これらをドライラミネ−トして積層して
三層からなる積層体を製造した。次に該積層体を使用
し、前壁と後壁と逆Ｖ字型の底壁とを用意し、まず、前
壁と後壁との内面に、ポリエチレン製成形体からなる凹
凸嵌合するチャックテ−プを貼着し、しかる後、該前壁
と後壁と逆Ｖ字型の底壁とを、それらの線状低密度ポリ
エチレンフィルム面を対向させ、その周辺端部をヒ−ト
シ−ルして、開口部近傍にチャックテ−プを有するスタ
ンディングパウチ（自立性袋）を製造した。次いで上記
で製造したスタンディングパウチ（自立性袋）の前壁と
後壁との表面に、その最適開封位置に相当する箇所に、
発振波長１０．６ミクロンの炭酸ガスレ−ザ照射機（上
記の実施例１と同じ装置）の２機を使用して、出力を６
Ｗとし搬送速度３０ｍ／分でレ−ザ照射し、その前壁と
後壁との表面に同時に連続線の開封用切れ目を刻設し
た。上記の開封用切れ目の切れ目溝の巾は、１５０μｍ
であった。しかる後上記で開封用切れ目を刻設したスタ
ンディングパウチを使用し、その開口部から５００ｍｌ
の詰め替え用液体ボディシャンプ−を充填し、次いでそ
の開口部をヒ−トシ−ルし、密閉して包装体を製造し
た。上記と同様にして、包装体１０袋を製造した。

【００３０】比較例１ 上記の実施例１において、レ−ザ加工を行わない以外
は、上記の実施例１と同様に行って、包装体を１０袋を
製造した。

【００３１】比較例２ 上記の実施例１において、レ−ザ加工を行い、開封用切
れ目の切れ目溝の巾を７０μｍとする以外は、上記の実
施例１と同様に行って、包装体を１０袋を製造した。

【００３２】比較例３ 上記の実施例１において、レ−ザ加工を行い、開封用切
れ目の切れ目溝の巾を２５０μｍとする以外は、上記の
実施例１と同様に行って、包装体を１０袋を製造した。

【００３３】実験例 上記の実施例１〜３および比較例１〜３で製造した包装
体を使用して、下記に示す各比較試験を行った。 （比較試験） 試験１ 開封試験：上記で製造した包装体各１０袋につ
いて、その開封用切れ目を利用して開封し、その時切り
口が開封用切れ目からずれた数を確認した。 試験２ 落下衝撃試験：上記で製造した包装体各１０袋
について、１２０ｃｍの高さからコンクリ−ト面に垂直
に各包装体を２０回落とし、その袋のトップおよびボト
ム等における袋の破れを調べた。 試験３ 耐圧強度試験：上記で製造した包装体各１０袋
について、５０Ｋｇの加重を１０分間かけた時の破袋数
および加工部分のフィルムの伸びを調べた。 試験４ 耐環境ストレスクラッキング試験：上記で製造
した包装体各１０袋について、温度５０℃の状態に４週
間保存した時のクラック、液漏れの発生を調べた。

【００３４】上記の実験の結果について、下記の表１に
示す結果を得た。

【表１】

【００３５】上記において、開封性の数字は、（切り口
が開封用切れ目からずれた数）／（テスト数）を意味
し、また、落下衝撃強度の数は、（破袋数）／（テスト
数）を意味する。上記の表から明らかなように、本発明
にかかる包装体は、開封性、耐衝撃性、耐圧強度、耐環
境ストレスクラッキング性等において、極めて優れてい
るものであった。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、内層として、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィル
ムを使用し、外層として、剛性等を有する強度に優れた
樹脂のフィルムを使用し、而して、少なくとも、上記の
二層からなる積層体を製造し、更に、その積層体のヒ−
トシ−ル性を有する樹脂のフィルム面を対向させて重ね
合わせてその周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ−ル部を形
成して袋体を製造し、更に、その袋体を構成する上記の
外層を構成する剛性等を有する強度に優れた樹脂のフィ
ルムに、包装体になったときの最適開封位置に相当する
箇所に開封用切れ目を刻設し、また、上記で刻設した開
封用切れ目の下部に、繰返嵌合可能なチャックテ−プを
設け、而して、その開封用切れ目、チャックテ−プを設
けた袋体の開口部から詰め替え用洗剤を充填し、しかる
後、その開口部をシ−ルして密閉して包装体を製造し
て、耐衝撃性、、耐環境ストレスクラッキング性、シ−
ルの安定性、保香性、保存安定性、易開封性等の諸機能
を充足し、その取り扱いが便利であり、更に、再封鎖性
を有する詰め替え用洗剤等の充填包装に適する包装用袋
を提供することができるといしものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる易開封性包装用袋を構成する積
層体の層構成を示す概略的断面図である。

【図２】本発明にかかる易開封性包装用袋を構成する積
層体の層構成を示す概略的断面図である。

【図３】図１に示す積層体を使用して製造した本発明に
かかる易開封性包装用袋の構成を示す概略的斜視図であ
る。

【図４】図３に示す本発明にかかる易開封性包装用袋の
Ｙ−Ｙ′における概略的切断断面図である。

【図５】図３に示す本発明にかかる易開封性包装用袋内
に内容物を充填包装した包装製品の構成を示す概略的斜
視図である。

【符号の説明】 １ ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム ２ 強度に優れた樹脂のフィルム ３ バリア−性基材層 ４ シ−ル部 ５ 開封用切れ目 ６ 凹部 ７ 凸部 ８ 繰返嵌合可能なチャックテ−プ ９ 内容物 １０ 上端シ−ル部 １１ 開封用ノッチ Ａ 積層体 Ｂ 積層体 Ｃ 本発明にかかる易開封性包装用袋 Ｄ 包装製品

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内層がヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフ
   ィルムであり、外層が強度に優れた樹脂のフィルムであ
   る少なくとも二層からなる積層体を使用し、該積層体を
   構成するヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム面を対
   向して重ね合わせ、その周辺端部をヒ−トシ−ルしてシ
   −ル部を設けた袋体からなり、更に、該袋体を構成する
   強度に優れた樹脂のフィルムに、包装体になったときの
   最適開封位置に相当する箇所に開封用切れ目を刻設し、
   更に、該開封用切れ目の下部に、繰返嵌合可能なチャッ
   クテ−プを設けたことを特徴とする易開封性包装用袋。
2. 【請求項２】 積層体が、内層がヒ−トシ−ル性を有す
   る樹脂のフィルムであり、中間層がバリア−性基材層で
   あり、外層が強度に優れた樹脂のフィルムである少なく
   とも三層からなる積層体からなることを特徴とする上記
   の請求項１に記載する易開封性包装用袋。
3. 【請求項３】 開封用切れ目が、炭酸ガスレ−ザ照射に
   よる少なくとも連続状切れ目線ないし不連続のミシン目
   状切れ目線からなることを特徴とする上記の請求項１ま
   たは２に記載する易開封性包装用袋。
4. 【請求項４】 開封用切れ目が、その切れ目溝の巾が、
   ８０μｍ〜２００μｍであることを特徴とする上記の請
   求項１、２または３に記載する易開封性包装用袋。
5. 【請求項５】 繰返嵌合可能なチャックテ−プが、凹凸
   嵌合により繰返嵌合可能なチャックテ−プからなること
   を特徴とする上記の請求項１、２、３または４に記載す
   る易開封性包装用袋。