JP6047832B2 - エッチング液、補給液及び銅配線の形成方法 - Google Patents
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Description
厚み12μmの電解銅箔(JX日鉱日石金属社製、スタンダードプロファイル銅箔、商品名:JTC箔)を積層した銅張積層板を用意し、前記銅箔をパラジウム触媒含有処理液(奥野製薬社製、商品名:アドカッパーシリーズ)で処理した後、無電解銅めっき液(奥野製薬社製、商品名:アドカッパーシリーズ)を用いて無電解銅めっき膜を形成した。次いで、電解銅めっき液(奥野製薬社製、商品名:トップルチナSF)を用いて、前記無電解銅めっき膜上に厚み13μmの電解銅めっき膜を形成した。得られた電解銅めっき膜上に、ドライフィルムレジスト(旭化成イーマテリアルズ社製、商品名:SUNFORT AQ−2559)を用いて、厚み25μmのエッチングレジストパターンを形成した。この際、エッチングレジストパターンは、ライン/スペース(L/S)=45μm/35μmのレジストパターンと、L/S=40μm/150μmのレジストパターンとが混在したパターンとした。
エッチングは充円錐ノズル(いけうち社製、商品名:ISJJX020)を使用して、スプレー圧0.12MPa、処理温度40℃の条件で行った。エッチング加工時間は、L/S=45μm/35μmのレジストパターン領域におけるエッチング後の銅配線の底部幅が40μmに至る時点に設定した。エッチング後、水洗、乾燥を行って、以下に示す評価を行った。
エッチング処理した各試験基板の一部を切断し、これを冷感埋め込み樹脂に埋め込み、銅配線の断面を観察できるように研磨加工を行った。そして、光学顕微鏡を用いて200倍で前記断面を観察し、L/S=45μm/35μmのレジストパターン領域における銅配線の頂部幅(W1)及び銅配線の底部幅(W2)を計測して、その差(W2−W1)をサイドエッチング量(μm)とした。結果を表1、2に示す。
エッチング処理した各試験基板を3重量%水酸化ナトリウム水溶液に60秒間浸漬し、エッチングレジストを除去した。その後、塩酸(塩化水素濃度:7重量%)を用い、扇形ノズル(いけうち社製、商品名:VP9020)で、スプレー圧0.12MPa、処理温度30℃、処理時間30秒で保護皮膜を除去した。そして、光学顕微鏡を用いて200倍で試験基板上面を観察し、L/S=40μm/150μmのレジストパターン領域における銅配線頂部の配線幅を20μm間隔で10箇所計測し、その標準偏差を直線性(μm)とした。結果を表1、2に示す。
2 エッチングレジスト
3 保護皮膜
Claims (11)
- 銅のエッチング液であって、
前記エッチング液は、酸と、酸化性金属イオンと、化合物Aとを含む水溶液であり、
前記化合物Aは、チオール基、スルフィド基及びジスルフィド基(ただし、スルフィド基及びジスルフィド基は、硫黄原子と、これに連結する異種原子とが単結合により連結され、かつπ共役を形成しない基である。)からなる群より選択される少なくとも1種の硫黄含有官能基と、アミノ基とを分子内に有する、エッチング液。 - 前記酸が、塩酸である請求項1に記載のエッチング液。
- 前記酸化性金属イオンが、第二銅イオンである請求項1又は2に記載のエッチング液。
- 前記化合物Aが、脂肪族化合物である請求項1〜3のいずれか1項に記載のエッチング液。
- 前記酸の濃度が、7〜180g/Lであり、
前記酸化性金属イオンの濃度が、10〜250g/Lであり、
前記化合物Aの濃度が、0.005〜10g/Lである請求項1〜4のいずれか1項に記載のエッチング液。 - 脂環式アミン化合物を更に含む請求項1〜5のいずれか1項に記載のエッチング液。
- 前記脂環式アミン化合物が、ピロリジン化合物、ピペリジン化合物及びピペラジン化合物から選択される1種以上である請求項6に記載のエッチング液。
- 前記脂環式アミン化合物の濃度が、0.01〜10g/Lである請求項6〜8のいずれか1項に記載のエッチング液。
- 請求項1〜9のいずれか1項に記載のエッチング液を連続又は繰り返し使用する際に、前記エッチング液に添加する補給液であって、
前記補給液は、酸と、化合物Aとを含む水溶液であり、
前記化合物Aは、チオール基、スルフィド基及びジスルフィド基(ただし、スルフィド基及びジスルフィド基は、硫黄原子と、これに連結する異種原子とが単結合により連結され、かつπ共役を形成しない基である。)からなる群より選択される少なくとも1種の硫黄含有官能基と、アミノ基とを分子内に有する、補給液。 - 銅層のエッチングレジストで被覆されていない部分をエッチングする銅配線の形成方法であって、
請求項1〜9のいずれか1項に記載のエッチング液を用いてエッチングする、銅配線の形成方法。
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