JP6037759B2 - 編地、および編地の編成方法 - Google Patents
編地、および編地の編成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6037759B2 JP6037759B2 JP2012228363A JP2012228363A JP6037759B2 JP 6037759 B2 JP6037759 B2 JP 6037759B2 JP 2012228363 A JP2012228363 A JP 2012228363A JP 2012228363 A JP2012228363 A JP 2012228363A JP 6037759 B2 JP6037759 B2 JP 6037759B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitted fabric
- piece
- knitting
- fabric portion
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/30—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/032—Flat fabric of variable width, e.g. including one or more fashioned panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Description
・第1ピースは、開口部近傍におけるベース編地部のウエール方向一端側で、かつベース編地部の編幅方向一端側に配置される。
・第2ピースは、開口部近傍におけるベース編地部のウエール方向一端側で、かつベース編地部の編幅方向他端側に配置される。
・第3ピースは、開口部近傍におけるベース編地部のウエール方向他端側に配置される。
・第1ピースおよび第2ピースは、その編幅方向の端部がベース編地部に接続され、第3ピースは、そのウエール方向の端部がベース編地部に接続されている。
・第1ピースのウエール方向他端側の端部と、第3ピースの編幅方向一端側の端部と、が接続され、かつ第2ピースのウエール方向他端側の端部と、第3ピースの編幅方向他端側の端部と、が接続される。
[α]第1ピースはベース編地部の裏側で、かつベース編地部に重複する位置で編成すると共に、第1ピースの編幅方向他端側の端部をベース編地部に繋げる。
[β]第2ピースはベース編地部の裏側で、かつベース編地部に重複する位置で編成すると共に、第2ピースの編幅方向一端側の端部をベース編地部に繋げる。
[γ]第3ピースはベース編地部の裏側で、かつベース編地部に重複する位置で編成すると共に、第3ピースのウエール方向一端側の端部をベース編地部に繋げる。
[δ]第1ピースの少なくとも一部は、ベース編地部の開口部に重複する位置で編成すると共に、第1ピースの編幅方向一端側の端部をベース編地部に繋げる。
[ε]第2ピースの少なくとも一部は、ベース編地部の開口部に重複する位置で編成すると共に、第2ピースの編幅方向他端側の端部をベース編地部に繋げる。
[ζ]第3ピースはベース編地部の裏側で、ベース編地部に重複する位置で編成すると共に、第3ピースのウエール方向一端側の端部をベース編地部に繋げる。
図1(A)に示すセーター(編地)100は、身頃10Bと、右袖10Rと、左袖10Lと、からなるベース編地部1を備える。このセーター100の身頃10BにはVネック型のネックホール(開口部)10Hが形成され、かつそのネックホール10Hには立体的に形成された折り衿(エッジ編地部)2が設けられている。なお、袖10R,10Lはオプションに過ぎないため、無くてもかまわない。また、ネックホール10Hは、スクエアネック型でも良いし、ラウンドネック型でも良い。
上記セーター100は、図3の編成イメージ図に示すように、平面状に編成される。具体的には、セーター100の身頃10B(ベース編地部1)を構成する前身頃10Bfと後身頃10Bbとが、肩の部分(図中の二点鎖線を参照)では繋がっているが、脇腹の位置では繋がっていない状態で編成される。なお、袖の編成は、特許文献1に示すように公知であるため、図示・説明共に省略する。
領域Iは、前身頃10Bfにおける前身頃10Bfの裾から第1ピース21と第2ピース22の編成を開始する直前までの領域である。領域Iでは、前身頃10Bfのみを編成する。領域Iの前身頃10Bfの編組織は、特に限定されず、例えば天竺組織であっても良いし、ガーター組織、リブ組織、あるいはこれらの混合組織であっても良い。
領域IIは、前身頃10Bfと、第1ピース21および第2ピース22と、が編成される領域である。前身頃10Bfについては、編幅方向一端側8Lと他端側8Rとでそれぞれ別個の給糸口を用いて編成し、前身頃10Bfにネックホール10Hを形成する。また、前身頃10Bfの編成に用いる給糸口とは別の給糸口を用いて、前身頃10Bfの裏側の位置で第1ピース21および第2ピース22を編成する。実際の編成では、前身頃10Bfの編幅方向一端側8Lの部分および第1ピース21を1〜5段分編成することと、前身頃10Bfの編幅方向他端側8Rの部分および第2ピース22を1〜5段分編成することと、を交互に繰り返すことが好ましい。各ピース21,22は、ウエール方向他端側9Tに向かうに従って編幅を大きくするように編成すると良い。なお、第1ピース21は、その編幅方向一端側8Lの端部fが、前身頃10Bfの編幅方向一端側8Lの端部から外側にはみだす大きさとしても良い。当然、第2ピース22の編幅方向他端側8Rの端部jも、前身頃10Bfの外側にはみだしていても良い。
領域IIIは、前身頃10Bfと、後身頃10Bbと、第3ピース23と、が編成される領域である。領域IIIの編成では、まず前身頃10Bfを完成させる。ネックホール10Hの位置に捨て編地を編成している場合、その捨て編地に抜き糸を編成し、その抜き糸のウエール方向に続いてネックホール10Hのウエール方向他端側9Tの端部b−cを編成する。そうすることで、前身頃10Bfを安定して編成することができる。
領域IVは、後身頃10Bbにおける第3ピース23の編成を終了した直後から後身頃10Bbの裾までの領域である。領域IVでは、後身頃10Bbのみを編成する。後身頃10Bbの領域IVの編組織は、特に限定されず、例えば天竺組織であっても良いし、ガーター組織、リブ組織、あるいはこれらの混合組織であっても良い。後身頃10Bbを裾まで編成したら、後身頃10Bbの裾を伏目処理し、身頃10Bを針床から外す。なお、ネックホール10Hの編成を容易にするための捨て編地を編成した場合、捨て編地とネックホール10Hの端部b−cとの間に形成される抜き糸を外し、身頃10Bから捨て編地を取り外す。
図3の編成手順に従って編成された前身頃10Bfと後身頃10Bbとを脇腹の位置で縫製し、筒状の身頃10Bを完成させる。そして、身頃10Bの筒の内側に配置される衿2を筒の外側で、ネックホール10Hの外方側に向かって折り返す。その結果、図1(A)、および図2(A),(B)に示すように、身頃10Bの内側から外側に衿2が出た状態となったセーター100が完成する。
実施形態2では、実施形態1とは第1ピースと第2ピースの編成手順が異なるセーターの編成方法を図4に基づいて説明する。実施形態2のセーターにおいても、領域I〜領域IVに分けて編成される。領域Iおよび領域IVの編成は、実施形態1と全く同じである。また、領域IIIの編成も、実施形態1と殆ど同じである。以下、実施形態1との相違点を中心に説明する。
[領域IIの編成]
実施形態2における領域IIの編成では、第1ピース31と第2ピース32の編幅方向の自由端が、ネックホール10Hの側に配置されている。具体的には、前身頃10Bfと第1ピース31とを連続して編成することで、第1ピース31の編幅方向一端側8Lの端部e−gと、前身頃10Bfと、が繋がるようにすると共に、第1ピース31の編幅方向他端側8Rの一部は、ネックホール10Hに重複する位置で編成する(本発明方法の条件δ相当)。また、前身頃10Bfと第2ピース32とを連続して編成し、第2ピース32の編幅方向他端側8Rの端部i−kと、前身頃10Bfと、が繋がるようにすると共に、第2ピース32の編幅方向一端側8Lの一部は、ネックホール10Hに重複する位置で編成する(本発明方法の条件ε相当)。ここで、第1ピース31と第2ピース32とは編幅方向に重複していても構わない。その場合、例えば、重複領域における第1ピース31を前針床で、第2ピース32を後針床で編成すれば良い。
領域IIIの編成では、前身頃10Bfを編成しつつネックホール10Hを完成させ、さらに、後身頃10Bbを編成すると共に、後身頃10Bbの裏側で第3ピース33を編成する(本発明の条件ζ相当)。第3ピース33は、後身頃10Bbから分岐して編出される。第3ピース33の編成の際、分岐した編目列を始端部とし、増し目を行ないながら第3ピース33の編幅を増やす。第3ピース33のウエール方向他端側9Tの端部(終端部)n−oは伏目処理によって針床から外す。
図4の編成手順に従って編成された前身頃10Bfと後身頃10Bbとを脇腹の位置で縫製し、筒状の身頃10Bを完成させる。また、身頃10Bの筒の内側に配置される第1ピース31、第2ピース32、および第3ピース33を筒の外側で、ネックホール10Hの外方側に向かって折り返す。そして、第1ピース31のウエール方向他端側9Tの端部g−fと、第3ピース33の編幅方向一端側8Lの端部l−nと、を接続すると共に、第2ピース32のウエール方向他端側9Tの端部k−jと、第3ピース33の編幅方向他端側8Rの端部m−oと、を接続する。この接続は、衣料用の接着テープにより行なっても良いし、縫製により行なっても良い。なお、各ピース31,33(32,33)の接続は、別個に編成した衿と身頃とをリンキングするよりも遥かに容易に行なうことができる。各ピース31,32,33は既に、身頃10Bに固定されているからである。
実施形態1,2では、前身頃10Bfの裾から編成を開始し、後身頃10Bbの裾で編成を終了する手順を説明した。これに対して、後身頃10Bbの裾から編成を開始し、前身頃10Bfの裾で編成を終了しても良い。
上記実施形態1〜3では、身頃10Bのネックホール10Hの周縁部よりも外方側の位置に衿2(3)を接続したが、当該周縁部に衿2(3)を接続しても構わない。例えば、図3を参照する実施形態1であれば、第1ピース21の端部e−gとネックホール10Hの端部a−bとが一致するように第1ピース21を編成し、第2ピース22の端部i−kとネックホール10Hの端部a−cとが一致するように第2ピース22を編成し、第3ピース23の端部l−mとネックホール10Hの端部b−cとが一致するように第3ピース23を編成する。
本発明の編地の編成方法を適用する対象は、セーターなどのニットウェアに限定されない。例えば、ティッシュボックスに被せるカバーなどの編成に本発明の編地の編成方法を利用しても良い。その場合、カバーにおけるティッシュの取り出し口(開口部)の周縁部に立体的なエッジ編地部を形成できる。
10B 身頃 10Bf 前身頃 10Bb 後身頃
10R 右袖 10L 左袖
10H ネックホール(開口部) 10HE 縁部領域
1 ベース編地部
2,3 衿(エッジ編地部)
21,31 第1ピース 22,32 第2ピース 23,33 第3ピース
8L 編幅方向一端側 8R 編幅方向他端側
9B ウエール方向一端側 9T ウエール方向他端側
Claims (6)
- 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて編成された編地であって、開口部を有するベース編地部と、前記開口部の周縁部近傍の位置で前記ベース編地部に一体に編成されるエッジ編地部と、を備える編地において、
前記エッジ編地部は、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向一端側に配置される第1ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向他端側に配置される第2ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向他端側に配置される第3ピースと、からなり、
前記第1ピースおよび前記第2ピースは、その編幅方向の端部の編目で構成される辺が前記ベース編地部に接続され、
前記第3ピースは、そのウエール方向の端部の編目で構成される辺が前記ベース編地部に接続されており、
前記第1ピースのウエール方向他端側の端部の編目で構成される辺と、前記第3ピースの編幅方向一端側の端部の編目で構成される辺と、が接続され、かつ前記第2ピースのウエール方向他端側の端部の編目で構成される辺と、前記第3ピースの編幅方向他端側の端部の編目で構成される辺と、が接続されることで、前記エッジ編地部が前記開口部の外方側に折り返されて前記ベース編地部に重なることを特徴とする編地。 - 前記第1ピースと前記第3ピースとの接続、および前記第2ピースと前記第3ピースとの接続が、編成によって無縫製に行なわれていることを特徴とする請求項1に記載の編地。
- 前記エッジ編地部は、前記開口部の周縁部よりも外方側に接続されていることを特徴とする請求項1または2に記載の編地。
- 前記ベース編地部における前記エッジ編地部の接続部から前記開口部の周縁部に至る縁部領域が、前後の針床を用いた両面編みによって編成されていることを特徴とする請求項3に記載の編地。
- 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、開口部を有するベース編地部を編成すると共に、前記ベース編地部の編成途中に、前記開口部の周縁部近傍の位置で前記ベース編地部に接続されるエッジ編地部を編成する編地の編成方法において、
下記条件[α]〜[γ]に従って前記エッジ編地部を、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向一端側に接続される第1ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向他端側に接続される第2ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向他端側に接続される第3ピースと、に分けて編成することを特徴とする編地の編成方法。
[α]前記第1ピースは前記ベース編地部の裏側の位置で編成すると共に、前記第1ピースの編幅方向他端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。
[β]前記第2ピースは前記ベース編地部の裏側の位置で編成すると共に、前記第2ピースの編幅方向一端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。
[γ]前記第3ピースは前記ベース編地部の裏側の位置で編成すると共に、前記第3ピースのウエール方向一端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。 - 少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、開口部を有するベース編地部を編成すると共に、前記ベース編地部の編成途中に、前記開口部の周縁部近傍の位置で前記ベース編地部に接続されるエッジ編地部を編成する編地の編成方法において、
下記条件[δ]〜[ζ]に従って前記エッジ編地部を、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向一端側に接続される第1ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向一端側で、かつ前記ベース編地部の編幅方向他端側に接続される第2ピースと、
前記開口部近傍における前記ベース編地部のウエール方向他端側に接続される第3ピースと、に分けて編成することを特徴とする編地の編成方法。
[δ]前記第1ピースの少なくとも一部は、前記ベース編地部の開口部に重複する位置で編成すると共に、前記第1ピースの編幅方向一端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。
[ε]前記第2ピースの少なくとも一部は、前記ベース編地部の開口部に重複する位置で編成すると共に、前記第2ピースの編幅方向他端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。
[ζ]前記第3ピースは前記ベース編地部の裏側で、前記ベース編地部に重複する位置で編成すると共に、前記第3ピースのウエール方向一端側の端部の編目で構成される辺を前記ベース編地部に繋げる。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012228363A JP6037759B2 (ja) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 編地、および編地の編成方法 |
KR1020130111499A KR101449505B1 (ko) | 2012-10-15 | 2013-09-17 | 편성포 및 편성포의 편성방법 |
DE102013016017.0A DE102013016017A1 (de) | 2012-10-15 | 2013-09-25 | Gestrick und Verfahren zum Stricken des Gestricks |
IT000813A ITTO20130813A1 (it) | 2012-10-15 | 2013-10-07 | Tessuto a maglia e metodo di lavorazione a maglia di un tessuto formante un capo dotato di un'apertura quale una maglietta dotata di colletto integrale |
CN201310482060.7A CN103726205B (zh) | 2012-10-15 | 2013-10-15 | 针织物及针织物的编织方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012228363A JP6037759B2 (ja) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 編地、および編地の編成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014080696A JP2014080696A (ja) | 2014-05-08 |
JP6037759B2 true JP6037759B2 (ja) | 2016-12-07 |
Family
ID=50437124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012228363A Expired - Fee Related JP6037759B2 (ja) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | 編地、および編地の編成方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6037759B2 (ja) |
KR (1) | KR101449505B1 (ja) |
CN (1) | CN103726205B (ja) |
DE (1) | DE102013016017A1 (ja) |
IT (1) | ITTO20130813A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105483921B (zh) * | 2015-12-18 | 2017-12-29 | 江南大学 | 一种双针床横机上满针编织全成形毛衫的方法 |
JP7357581B2 (ja) * | 2020-04-10 | 2023-10-06 | 株式会社島精機製作所 | 筒状編地の編成方法、及び筒状編地 |
CN112760791B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-08-23 | 内蒙古鹿王羊绒有限公司 | 立体交叠复合结构针织物的编织方法 |
CN114635226B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-04-11 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 一种增加全成型高领领深的编织方法及针织物 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4228408A1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-03-03 | Stoll & Co H | Verfahren zur Herstellung eines formgerechten, einstückigen Flachgestricks, für ein mit Ärmeln versehenes Kleidungsstück |
TW490521B (en) * | 2000-06-02 | 2002-06-11 | Shima Seiki Mfg | Method of knitting neck portion of knit wear by flat knitting machine and the knit wear |
JP4580116B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2010-11-10 | 株式会社トンボ | スタンドカラー型衿を備えた衣類 |
JP4203323B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2008-12-24 | 株式会社島精機製作所 | 横編機で編まれた衿付きニットウエアおよびその編成方法 |
JP2003171812A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-06-20 | Hideji Hiroi | 重ね着カジュアル |
CN100400730C (zh) * | 2001-12-28 | 2008-07-09 | 株式会社岛精机制作所 | 衣领形成方法 |
EP1510606B1 (en) * | 2002-05-31 | 2013-05-15 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Method of knitting knitwear having front neck |
JP2011094243A (ja) * | 2008-02-15 | 2011-05-12 | Shima Seiki Mfg Ltd | 折り返し編地部分を有する編地及びその編成方法 |
CN101922082A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-12-22 | 太仓市隆丝达针织时装有限责任公司 | 一种多褶皱针织衫的编织方法 |
CN102071525A (zh) * | 2010-09-13 | 2011-05-25 | 宁波普罗蒂电脑横机有限公司 | 一种科学的织可穿编织技术工艺 |
JP2012132109A (ja) | 2010-12-20 | 2012-07-12 | Shima Seiki Mfg Ltd | 立体編地の編成方法と立体編地及びパイプのカバー |
-
2012
- 2012-10-15 JP JP2012228363A patent/JP6037759B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-17 KR KR1020130111499A patent/KR101449505B1/ko active IP Right Grant
- 2013-09-25 DE DE102013016017.0A patent/DE102013016017A1/de not_active Withdrawn
- 2013-10-07 IT IT000813A patent/ITTO20130813A1/it unknown
- 2013-10-15 CN CN201310482060.7A patent/CN103726205B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101449505B1 (ko) | 2014-10-08 |
CN103726205A (zh) | 2014-04-16 |
DE102013016017A1 (de) | 2014-04-24 |
JP2014080696A (ja) | 2014-05-08 |
ITTO20130813A1 (it) | 2014-04-16 |
KR20140048035A (ko) | 2014-04-23 |
CN103726205B (zh) | 2015-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102110171B1 (ko) | 포켓이 달린 편성포 및 포켓이 달린 편성포의 편성방법 | |
JP4856635B2 (ja) | 身頃筒状部に開き部を有するニットウエアおよびその編成方法 | |
JP6037759B2 (ja) | 編地、および編地の編成方法 | |
KR100854959B1 (ko) | 횡편기로 편성되는 칼라를 부착한 니트웨어 및 그 편성방법 | |
JP5567565B2 (ja) | 袖と身頃を有するニットウェアおよびその編成方法 | |
JP4002891B2 (ja) | 筒状編地の編成方法 | |
JP5980098B2 (ja) | 筒状編地の編成方法、および筒状編地 | |
JP2006152516A (ja) | 編地の編成方法 | |
EP2385160B1 (en) | Knitting method of tubular knitted fabric | |
KR102069233B1 (ko) | 니트웨어의 편성방법 | |
KR101449504B1 (ko) | 편성포의 편성방법 및 편성포 | |
JP3251521B2 (ja) | 二層構造を有するニット衣類およびその編成方法 | |
JP5905221B2 (ja) | 編地の接合方法、および編地 | |
JP5452791B2 (ja) | 側端部を補強した編地の編成方法およびその編地 | |
WO2006068151A1 (ja) | 袖付きニットウエアの編成方法 | |
KR102266807B1 (ko) | 통모양 편성포의 편성방법 및 통모양 편성포 | |
JP4856639B2 (ja) | 前後非対称な形状を有するニットウエアの編成方法 | |
JP4252752B2 (ja) | 横編機によるニットウエアの衿ぐり編成方法およびそのニットウエア | |
JP2009062636A (ja) | フード付き編地およびその編成方法 | |
WO2005031055A1 (ja) | 衿まわりにドレープを形成する編成方法および衿まわりにドレープを有するニットウエア | |
JP6055629B2 (ja) | 開口部付き編成物の編成方法及び開口部付き編成物 | |
JP2007016340A (ja) | 編地および編地の編成方法 | |
JP2015124445A (ja) | 編地の編成方法、および編地の製造方法 | |
JP6161666B2 (ja) | ニット製衣服、及びその製造方法 | |
JP2009209461A (ja) | 袖と身頃に渡るドレープを有するニットウェア |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150515 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160318 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160516 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161018 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161101 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6037759 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |