JP5995345B2 - 繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 - Google Patents
繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5995345B2 JP5995345B2 JP2011280703A JP2011280703A JP5995345B2 JP 5995345 B2 JP5995345 B2 JP 5995345B2 JP 2011280703 A JP2011280703 A JP 2011280703A JP 2011280703 A JP2011280703 A JP 2011280703A JP 5995345 B2 JP5995345 B2 JP 5995345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- aramid fiber
- aramid
- resin
- reinforcing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
(2)脂肪族多価アルコールのグリシジルエーテル化合物が、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテルから選ばれる1種類、または2種類以上の混合物である上記(1)に記載のアラミド繊維強化材。
(3)上記(1)または(2)に記載のアラミド繊維強化材を切断してなり、その切断長(μm)/アラミド繊維の繊維径(μm)の値が、100〜500の範囲であることを特徴とするアラミド繊維強化材。
(4)上記(3)に記載のアラミド繊維強化材と熱可塑性樹脂とを混合、あるいはアラミド繊維強化材単独で、射出成形してなることを特徴とする成形品。
(5)脂肪族多価アルコールのグリシジルエーテル化合物(ただし、ポリマーを含まない。)により表面処理されている、繊維径10μm〜30μmのアラミド繊維からなるアラミド繊維束に、引抜成形法により熱可塑性樹脂を含浸させることを特徴とするアラミド繊維強化材の製造方法。
表1に示す繊維径のアラミド繊維(ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維)を用いアラミド繊維強化材を製造した。含浸ダイ中で、アラミド繊維1500本よりなる繊維束に、250℃の温度で溶融したポリプロピレン樹脂を含浸させた後、ペレタイザーで長さ7mmに切断し、アラミド繊維含有率30重量%のペレット状(円柱状)の繊維強化材を得た。得られたペレットを、射出成形機により温度230℃で射出成形し、成形品を得た。得られた成形品の引張特性、曲げ特性を測定した。
実施例1で得た繊維強化材ペレットと、ポリプロピレン樹脂を、アラミド繊維含有率が20重量%になるようにブレンダーで配合した後、ブレンド品を実施例1と同様の方法により射出成形し、成形品を得た。
実施例1で得た繊維強化材ペレットと、ポリプロピレン樹脂を、アラミド繊維含有率が10重量%になるようにブレンダーで配合した後、ブレンド品を実施例1と同様の方法により射出成形し、成形品を得た。
表1に示す繊維径のアラミド繊維(ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維)を用いアラミド繊維強化材を製造した。含浸ダイ中で、アラミド繊維1500本よりなる繊維束に、290℃の温度で溶融したナイロン6樹脂を含浸させた後、ペレタイザーで長さ7mmに切断し、アラミド繊維含有率30重量%のペレット状(円柱状)の繊維強化材を得た。得られたペレットを、射出成形機により温度270℃で射出成形し、成形品を得た。得られた成形品の引張特性、曲げ特性を測定した。
繊維径20μmのアラミド繊維(ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維)1500本よりなる繊維束を長さ7mmに切断したものを、ポリプロピレン樹脂とアラミド繊維含有率が30重量%になるようにブレンダーで配合し、ブレンド品の射出成形を試みたが、アラミド繊維がフィブリル化してダマになり、射出成形することができなかった。
成形品から試験片を切り出し、ISO527−3法(1995)に従い、引張特性を評価し、ISO178法(1993)に従い、曲げ特性を評価した。試験片は、任意の方向を0°方向とした場合に、0°、+45°、−45°、90°方向の4方向について切り出して試験片を作製した。測定数は各方向についてn=5とし、全ての測定結果の平均値を求めた。
射出成形にて得られた成形品の中央部を切り出し、60mm(縦)×60mm(横)×3mm(厚さ)の試験片を作製し、(株)島津製作所製マイクロフォーカスX線CT装置「SMX−100CT」により、試験片の表面から厚み方向に460枚の断層画像を取得し、取得したデータを解析して、各層におけるアラミド繊維の配向度を測定した(非特許文献1参照)。繊維配向度(配向の強さ)は、楕円の長辺aと短辺bの比(a/b)で表した。配向度1が完全ランダム配向、配向度∞が完全一方向配向である。撮影条件は以下の通りである。
電圧:60kV
管電流:16mA
解像度:512×512ピクセル
Claims (5)
- 脂肪族多価アルコールのグリシジルエーテル化合物(ただし、ポリマーを含まない。)により表面処理されている、繊維径10μm〜30μmのアラミド繊維からなるアラミド繊維束に、熱可塑性樹脂を含浸してなることを特徴とするアラミド繊維強化材。
- 脂肪族多価アルコールのグリシジルエーテル化合物が、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテルから選ばれる1種類、または2種類以上の混合物である請求項1に記載のアラミド繊維強化材。
- 請求項1または2に記載のアラミド繊維強化材を切断してなり、その切断長(μm)/アラミド繊維の繊維径(μm)の値が、100〜500の範囲であることを特徴とするアラミド繊維強化材。
- 請求項3に記載のアラミド繊維強化材と熱可塑性樹脂とを混合、あるいはアラミド繊維強化材単独で、射出成形してなることを特徴とする成形品。
- 脂肪族多価アルコールのグリシジルエーテル化合物(ただし、ポリマーを含まない。)により表面処理されている、繊維径10μm〜30μmのアラミド繊維からなるアラミド繊維束に、引抜成形法により熱可塑性樹脂を含浸させることを特徴とするアラミド繊維強化材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011280703A JP5995345B2 (ja) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011280703A JP5995345B2 (ja) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013129764A JP2013129764A (ja) | 2013-07-04 |
JP5995345B2 true JP5995345B2 (ja) | 2016-09-21 |
Family
ID=48907592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011280703A Active JP5995345B2 (ja) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5995345B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102248715B1 (ko) * | 2014-07-01 | 2021-05-04 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 장섬유 보강 열가소성 수지의 제조방법 |
JP6775875B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2020-10-28 | 東レ・デュポン株式会社 | 繊維強化材及び繊維強化成形品 |
JP7018692B2 (ja) * | 2017-03-03 | 2022-02-14 | 東レ・デュポン株式会社 | 繊維強化材及び繊維強化ポリプロピレン樹脂複合材料 |
CN112030543A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-12-04 | 福建创立佳科技有限公司 | 一种耐光老化的芳纶复合芯及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62110984A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-22 | 第一工業製薬株式会社 | 複合材料用炭素繊維もしくは芳香族ポリアミド繊維のサイジング剤 |
JP3179262B2 (ja) * | 1993-10-26 | 2001-06-25 | 帝人株式会社 | ポリオレフィン系樹脂成形体補強用アラミド繊維 |
JP3629420B2 (ja) * | 2000-08-24 | 2005-03-16 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール |
JP2005052987A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Du Pont Toray Co Ltd | 繊維補強熱可塑性樹脂複合材料およびその製造方法、ならびにそれを用いた成形体 |
JP5074672B2 (ja) * | 2005-05-18 | 2012-11-14 | ナガセケムテックス株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂の引抜成形方法 |
JP5226227B2 (ja) * | 2007-02-23 | 2013-07-03 | ダイセルポリマー株式会社 | 長繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
JP5010341B2 (ja) * | 2007-04-27 | 2012-08-29 | ダイセルポリマー株式会社 | 繊維強化環状オレフィン系樹脂組成物及び成形体 |
JP2011162905A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Daicel Polymer Ltd | 成形材料の補強用繊維材 |
JP5864172B2 (ja) * | 2011-09-09 | 2016-02-17 | 東レ・デュポン株式会社 | ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維複合体、その製造方法およびその用途 |
-
2011
- 2011-12-22 JP JP2011280703A patent/JP5995345B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013129764A (ja) | 2013-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fu et al. | Science and engineering of short fibre-reinforced polymer composites | |
Alshammari et al. | Comprehensive review of the properties and modifications of carbon fiber-reinforced thermoplastic composites | |
JP5995345B2 (ja) | 繊維強化材及び繊維強化成形品並びに繊維強化材の製造方法 | |
KR101927557B1 (ko) | 사출 성형체의 제조 방법 | |
Isobe et al. | Comparison of strength of 3D printing objects using short fiber and continuous long fiber | |
JP5969714B2 (ja) | 射出成形、押出成形、又は引抜成形用の成形材料の集合体、炭素繊維強化熱可塑性樹脂ペレット、成形体、及び射出成形体の製造方法 | |
TWI808258B (zh) | 玻璃纖維強化樹脂成形品 | |
EP2927265A1 (en) | Pellet mixture, carbon fiber-reinforced polypropylene resin composition, molded body, and method for producing pellet mixture | |
JP2020114676A (ja) | 繊維含有粒状樹脂構造物及び繊維強化樹脂硬化物 | |
JP6453575B2 (ja) | 繊維強化樹脂組成物 | |
TWI547514B (zh) | 複合形成材料、射出成形品及複合形成材料之製造方法 | |
Hwang et al. | Dual-Sizing Effects of Carbon Fiber on the Thermal, Mechanical, and Impact Properties of Carbon Fiber/ABS Composites | |
JPWO2020004523A1 (ja) | サイジング剤、強化繊維束、繊維強化樹脂成形材料及び繊維強化複合材料 | |
JP2014051587A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6775875B2 (ja) | 繊維強化材及び繊維強化成形品 | |
Park et al. | Fabrication and analysis of long fiber reinforced polypropylene prepared via injection molding | |
WO2022254918A1 (ja) | ガラス強化樹脂成形品 | |
JP4609984B2 (ja) | 熱可塑性樹脂成形品および熱可塑性樹脂組成物 | |
JP6902395B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
KR102360985B1 (ko) | 장섬유 강화 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품 | |
Ohta et al. | Mechanical properties of injection-moulded jute/glass fibre hybrid composites | |
JP2007191540A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
KR102483485B1 (ko) | 장섬유 강화 열가소성 플라스틱 및 이를 이용하여 제조된 성형품 | |
JP3114741B2 (ja) | プリプレグ | |
JP2022074854A (ja) | 射出成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151013 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160318 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160819 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160822 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5995345 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |