JP5995107B2 - ビルトイン型空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、建物の天井部に設置された室内機を備えるビルトイン型空気調和装置に関する。

従来、建物の天井裏空間等の天井部に設置される室内機と、当該室内機に冷媒配管を介して接続される室外機とを備えるビルトイン型空気調和装置が知られている。この種のビルトイン型空気調和装置では、室外機に圧縮機及び室外熱交換器を収容し、室内機に室内熱交換器及び送風機を収容している。圧縮機、室外熱交換器、及び室内熱交換器は、冷媒配管で接続され、冷媒回路を構成している。そして、送風機により室内熱交換器に送風するとともに室内熱交換器内を流れる冷媒と熱交換した調和空気を吹出ダクトを介して被調和室に吹き出している（例えば、特許文献１参照）。ところで、ビルトイン型空気調和装置の室内機は、設置スペースが限られている天井部に設置される。このため、室内機の高さを抑えつつ、室内熱交換器の容量を大きくするために、平板状の２枚の室内熱交換器（上側熱交換部と下側熱交換部）を側面視でくの字になるように連結して配置しているものがある。

特開２００２−１６２０６４号公報

しかしながら、室内熱交換器を側面視でくの字に連結して配置した場合、上側熱交換部がドレンパンから離れた位置に配置される。そのため、上側熱交換部からのドレン水がくの字状の連結部から飛散して、送風機から送風される風で吹出口から吹き出す場合がある。また、側面視くの字状の室内熱交換器では、熱交換面内の各部に対する送風機の位置、或いは、距離が不均一になる。そのため、熱交換面内の各部で風速の違い、あるいは温度むらが生じ、室内熱交換器の熱交換効率を均一化することができないという問題がある。
また、側面視くの字状の室内熱交換器を室内機の内部に固定するためには、固定構造が複雑になる傾向があった。固定構造が複雑になると、固定具が室内機の風路内に飛び出し通風抵抗になる、あるいは、熱交換器の下流側の２次側室を、上流側の１次側室から区分けするとともに断熱するための部品点数が多くなり、取り付け作業性が悪くなっていた。また、このようなビルトイン型空気調和装置は、天井内に設置されるため、一度設置すると、メンテナンスのために空気調和装置を取り外すことは大変であった。

また、ビルトイン型空気調和装置では、室内熱交換器に接続された冷媒配管や、この室内熱交換器で生成されドレンパンで受けたドレン水を排水するドレンポンプに繋がれた排水管を、例えばユニットケースの側板を貫通させて、ユニット本体から引き出している。そのため、室内熱交換器のメンテナンス時等で、室内熱交換器をユニット本体から取り外す場合には、狭い天井裏空間でこれらの冷媒配管並びに排水管を室内熱交換器やドレンポンプからユニット本体内で取り外す、或いは、冷媒配管ごとユニット本体を天井裏空間から取り外してから室内熱交換器をユニット本体から取り外す作業を行う必要があり、作業性が悪かった。

本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、室内熱交換器の容量を大きくしつつ、熱交換器からドレン水が飛散するのを防止することができるビルトイン型空気調和装置を提供することを目的とする。また、本発明は、室内熱交換器の容量を大きくしつつ、熱交換効率を均一化することができるビルトイン型空気調和装置を提供することを目的とする。また、本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、簡単な構造かつ少ない部品で室内熱交換器を取り付けることができるビルトイン型空気調和装置を提供することを目的とする。また、本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、室内熱交換器のメンテナンス性を向上させたビルトイン型空気調和装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、天板及び底板に略垂直に設けた仕切板で、送風機を収容する送風室と、熱交換器を収容する熱交換室とに区分けし、前記熱交換室の底面にドレンパンを設けたユニット本体を備え、前記熱交換器が側面視で略くの字に連結される上側熱交換部及び下側熱交換部を含み、くの字の頂点に対向させて前記送風機の吹き出し口を設け、前記ユニット本体内には、前記下側熱交換部および前記上側熱交換部を同じ幅としてユニット幅略一杯に収容し、前記略くの字の頂点では前記下側熱交換部の空気の流入側面の上に前記上側熱交換部の下端を乗り上げて重ねて配置し、前記上側熱交換部の空気の流出側面よりも、前記下側熱交換部の上端を、段差幅を有して上方に突出させた段差を設け、前記送風機の吹き出し口を前記上側熱交換部と前記下側熱交換部との連結部に向うように斜め下向きに配置し、前記下側熱交換部の熱交換面積を前記上側熱交換部より大きく設定したことを特徴とする。

また、本発明は、前記上側熱交換部の熱交換面積は、前記下側熱交換部の熱交換面積の略６割に設定されていることを特徴とする。

また、本発明は、前記下側熱交換部の下端を前記ドレンパンに載置したことを特徴とする。

また、本発明は、前記熱交換器の両端部に、前記ユニット本体の前板及び前記天板に固定されて、当該熱交換器を前記ユニット本体の内側に固定するための樹脂製の固定部材を設け、一端側の固定部材に前記熱交換器のＵ字管が貫通するベント孔を設け、他端側の固定部材に前記上側熱交換部及び前記下側熱交換部の空気の流出側面に沿って形成されたくの字の溝を設け、前記溝から前記熱交換器の冷媒管を貫通させたことを特徴とする。

また、本発明は、前記熱交換器と、前記熱交換器の両端部に固定された前記固定部材と、により室内熱交換ユニットを構成し、前記ユニット本体の下面の開口部から、前記室内熱交換ユニットを、前記熱交換室内に脱着可能に形成し、前記ユニット本体の側板には、当該側板から外方に突出する前記熱交換器の冷媒管を、当該室内熱交換ユニットと一体に前記開口部側から前記熱交換室内に挿入可能に下方を開口する逆Ｕ字溝が設けられ、Ｕ字溝を有した蓋体を前記側板に取り付けて、当該蓋体のＵ字溝と前記側板の逆Ｕ字溝との協働により、前記冷媒管を前記側板に保持可能としたことを特徴とする。

また、本発明は、前記ユニット本体には、前記ドレンパンに溜まったドレン水を排水管を介して前記ユニット本体外へ排水するためのドレンポンプが内蔵され、このユニット本体の側面には、前記ドレンポンプ並びに前記排水管を一体に組み合わせたポンプユニットが、前記ユニット本体の側板に着脱自在に配置されていることを特徴とする。

また、本発明は、上記のビルトイン型空気調和装置において、前記熱交換器のくの字の開放側を前記送風機の吹き出し口に対向させたことを特徴とする。

また、本発明は、上記のビルトイン型空気調和装置において、前記送風機は遠心送風機であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のビルトイン型空気調和装置。

本発明によれば、熱交換器の両端部に、ユニット本体の前板及び天板に固定されて、当該熱交換器をユニット本体の内側に固定するための樹脂製の固定部材を設けた。これにより、熱交換器を固定するための固定部材をユニットケース内に別途設ける必要がなく、更には、固定部材ごと熱交換器をユニット本体から取り外すことが可能となる。そのため、簡単な構造かつ少ない部品で熱交換器をユニット本体内部に取り付けることができるとともに、ビルトイン型空気調和装置を天井部に設置した状態で室内熱交換器のメンテナンスを容易に行うことができる。また、本発明によれば、ユニット本体の下面の開口部から、熱交換器を、熱交換室内に脱着可能に形成し、前記ユニット本体の側板には、当該側板から外方に突出する前記熱交換器の冷媒管を、当該熱交換器と一体に前記開口部側から前記熱交換室内に挿入可能に下方を開口する逆Ｕ字溝が設けられ、Ｕ字溝を有した蓋体を前記側板に取り付けて、当該蓋体のＵ字溝と前記側板の逆Ｕ字溝との協働により、前記冷媒管を前記側板に保持可能とした。これにより、熱交換器の取り付け時には、蓋体のＵ字溝と側板の逆Ｕ字溝との協働により、冷媒管を側板に保持することができる。また、熱交換器の脱着時には、蓋体を側板から取り外すことで、熱交換器から冷媒管を取り外すことなく、熱交換器と冷媒管とを一体にユニット本体の下面の開口部から簡単に脱着させることができる。よって、室内熱交換器のメンテナンス性を向上させることができる。また、ユニット本体の側面に、ドレンポンプ並びに排水管を一体に組み合わせたポンプユニットを、蓋体の近傍に着脱自在に配置した。これにより、ポンプユニットは、配管施工後でも、容易にユニットケースから取り外すことができ、ドレンポンプのメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明の実施形態に係るビルトイン型空気調和装置を示す側面図である。 室内ユニットの外観斜視図である。 室内ユニットを下面側から視た外観斜視図である。 室内ユニットの内部構成を示す図である。 室内ユニットの断面図である。 熱交換室の断面図である。 室内熱交換ユニットの斜視図である。 一方側固定部材の斜視図である。 他方側固定部材を示す図であり、（Ａ）は他方側固定部材の正面図、（Ｂ）は、他方側固定部材を室内熱交換器に取り付けた状態を示す正面図である。 室内熱交換ユニットを取り外す際の室内ユニットの配管引出側を示す斜視図である。 ポンプユニットを示す斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
本発明を適用した実施形態に係るビルトイン型空気調和装置１は、不図示の室外ユニットと、室外ユニットに冷媒配管で接続された室内ユニット５と、から構成される。図示は省略したが、室外ユニットは、建物の屋上等の屋外に配設され、室外空気と熱交換して、冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込むものである。ビルトイン型空気調和装置１は、この冷媒を室外ユニットと、室内ユニット５の室内熱交換器（熱交換器）６０との間で循環させて、被調和室２の空気調和を行う。

室内ユニット５は、図１に示したように、建物３１の天井３２と天井板３３との間の天井裏空間３４内に吊るされた状態で配設される。室内ユニット５は、室内熱交換器（熱交換器）６０と、室内熱交換器６０に送風する送風機５０を収容して構成される。また、室内ユニット５は、ユニット本体１０から天井板３３に延びる吸込みダクト５３、及び、吹出ダクト５４を有して構成される。

ユニット本体１０のユニットケース１１は、略矩形に形成され、天板１２、底板１３、側板１４Ａ，１４Ｂ、吸込側パネル１５、及び、吹出側パネル（前板）１６を備える。ユニットケース１１の側板１４Ａ，１４Ｂには、複数の吊金具４１が固定されている。天井３２からは、４本の吊ボルト４２が垂下されている。ユニット本体１０は、これらの吊ボルト４２に吊金具４１がそれぞれ固定されて、天井裏空間３４内にぶら下がった状態で設けられる。天井板３３には、適宜の位置に、特に、ユニット本体１０の真下近傍に、着脱自在の天井パネル３５が取り付けられている。室内ユニット５の各種メンテナンスは、この天井パネル３５を取り外すことで、被調和室２側から行うことができる。

吸込側パネル１５、及び、吹出側パネル１６は、ユニットケース１１の一対の対向する側面にそれぞれ配置されている。吸込側パネル１５は、送風機５０の上流側に配置され、吸込口１７が形成されている。吹出側パネル１６は、室内熱交換器６０の下流側に配置され、吹出口１８が形成されている。天井板３３の適宜位置には、被調和室２内と天井裏空間３４とを連通させる吸気口５１及び給気口５２が設けられている。ユニットケース１１の吸込口１７と、天井板３３の吸気口５１とは、吸込みダクト５３で接続されている。また、ユニットケース１１の吹出口１８と、天井板３３の給気口５２とは、吹出ダクト５４で接続されている。

室内ユニット５は、送風機５０の駆動により、被調和室２内の空気を吸気口５１、吸込みダクト５３、吸込口１７を介してユニット本体１０内に吸い込み、吸い込んだ空気を室内熱交換器６０に送風して室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換をさせる。室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換した調和空気は、吹出口１８、吹出ダクト５４、給気口５２を介して、被調和室２内に供給される。つまり、室内ユニット５は、被調和室２の空気を吸い込んで、室内熱交換器６０内を流れる冷媒と熱交換させ、冷媒と熱交換した調和空気を再び被調和室２に吹出している。

ユニットケース１１の一方の側面は、図２に示すように、側板１４Ａにより形成される。側板１４Ａには、メンテナンスパネル５６と、ポンプユニット７５と、蓋体（配管押さえ）６８とがそれぞれ着脱自在に取り付けられている。側板１４Ａには、電装ユニットのメンテナンスを行うための不図示のメンテナンス用開口が設けられ、当該メンテナンス用開口を塞ぐようにメンテナンスパネル５６が、側板１４Ａに取り付けられる。

ポンプユニット７５は、後述するドレンパン７０からドレン水をくみ上げるドレンポンプ７８と、ドレンポンプ７８の固定具７９とで構成される。側板１４Ａには、ポンプ取付用開口７５Ａが設けられ、当該ポンプ取付用開口７５Ａを介してドレンポンプ７８がユニットケース１１内に収容される。そして、固定具７９は、ドレンポンプ７８を固定するとともに、ポンプ取付用開口７５Ａを塞ぐようにして側板１４Ａに取り付けられる。
また、側板１４Ａには、補助冷媒管（冷媒管）６７が貫通する切欠き６８Ｃが設けられる。蓋体６８は、切欠き６８Ｃを介して側板１４Ａを貫通する補助冷媒管６７を押さえると共に、切欠き６８Ｃを塞ぐように構成されている。
このように、ユニットケース１１の側板１４Ａに室内ユニット５の種々のメンテナンスを行うための複数のメンテナンス用の開口をまとめて形成したため、室内ユニット５のメンテナンス性を向上することができる。

ポンプユニット７５の下方には、側板１４Ａを下方に開口するように切り欠いたドレン配管用切欠き１９が設けられる。このドレン配管用切欠き１９には、ドレン配管押さえ７６が、ドレン配管用切欠き１９に着脱自在に嵌合されて備えられている。ドレン配管押さえ７６には、ドレン排水管７７が貫通する孔７６Ａ（図１０参照）が設けられる。詳細については後述するが、ドレンパン７０に接続されたドレン排水管７７は、この孔７６Ａから突出し配設されている。例えばユニット本体１０のメンテナンス時にドレンパン７０内に残存しているドレン水を排出させる時には、このドレン排水管７７を介してドレン水をユニット本体１０の外部に排出させることができる。

吹出側パネル１６には、吹出口１８の両側方外側にねじ孔６９Ａ，６９Ａが上下に並べて形成されている。天板１２には、ねじ孔６９Ａとユニットケース１１のユニット幅Ｗ方向の略同じ位置に、ねじ孔６９Ｂ，６９Ｂが形成されている。これらの各ねじ孔６９Ａ，６９Ｂには、詳述については後述するが、室内熱交換器６０をユニットケース１１に固定するためのねじ４（図５参照）が螺合される。
ユニット本体１０内では、吸込口１７から吸い込まれた空気が、ユニットケース１１の奥行Ｌ方向に沿って吹出口１８に向かって流れる。室外ユニットと室内ユニット５の間で循環する冷媒は、この空気の流れとは略直行するように室内熱交換器６０内を流れる。つまり、室内熱交換器６０内では、ユニットケース１１のユニット幅Ｗ方向に沿って冷媒が流れるように構成されている。

図３に示すように、底板１３は、ユニットケース１１の奥行Ｌ方向に吸込口１７側の送風室側底板１３Ｂと、吹出口１８側の熱交換室側底板１３Ａとに２分割されれている。熱交換室側底板１３Ａには、ユニットケース１１の奥行Ｌ方向の所定の位置に、ユニットケース１１の幅方向に延在するビード７１，７２が形成される。ビード７１，７２は、ビード７１のように連続した一本のビードであっても良いし、或いは、ビード７２のように、複数本に分割して形成されていても良い。底板１３は、金属製の薄い板状部材から形成され、ビード７１，７２は、この板状部材にプレス加工等を施して形成される。熱交換室側底板１３Ａは、ビード７１，７２を備えるため、強度が向上される。なお、各ビード７１，７２の長さ、形成する位置、及び、形成する数は、底板１３の大きさ、形状、厚みに対して適宜に変更可能である。また、ユニットケース１１の奥行Ｌの寸法は、室内ユニット５の出力によって適宜に変更可能であり、奥行Ｌ寸法の小さなユニットケース１１では、底板１３も短くなり、この場合、例えば、ビード７１，７２は、同じ長さで、ユニットケース１１の幅Ｗ方向いっぱいに設けられている構成であっても良い。

図４は、ユニットケース１１から、天板１２を取り外した図である。ユニットケース１１の内部は、図４に示すように、天板１２及び底板１３に略垂直に設けられた仕切板５５で、送風機５０を収容する送風室Ｒ１と、室内熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２とに区分けされる。仕切板５５は金属の板材などで形成され、送風室Ｒ１と、熱交換室Ｒ２間の空気の流れを遮断する。仕切板５５には開口５５Ａが設けられ、送風機５０の送風口（吹き出し口）５０Ｄは開口５５Ａに接続されて熱交換室Ｒ２側に露出している。

送風機５０には、遠心送風機であるシロッコファンが用いられる。送風機５０は、多数の羽根を備えた筒状のファン本体５０Ａが、ファンケース５０Ｂに収容されて構成されている。送風機５０は、ファン本体５０Ａの軸方向に延びるモーター軸５０Ｃを備えている。送風機５０は、モーター軸５０Ｃが、ファンモーター２０に連結され、このファンモーター２０の駆動によってファン本体５０Ａが回転する。送風室Ｒ１に収容される送風機５０の数は、ユニットケース１１の寸法（室内ユニット５の出力容量）に合わせて適宜に変更可能である。また、本実施形態では、送風室Ｒ１には、複数の送風機５０が一本のモーター軸５０Ｃによって連結されて備えられ、単一のファンモーター２０でこれらの複数の送風機５０が同様に回転駆動する構成であるが、これに限らず、複数の送風機５０のそれぞれがファンモーター２０を備える構成であっても良い。

室内熱交換器６０は、図５に示すように、平板状の上側熱交換部６１と、平板状の下側熱交換部６２とから構成されている。上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とは、側面視で略くの字状に組み合わせされて連結されている。この構成によれば、室内熱交換器６０は、平板状の２つの熱交換部６１，６２を側面視で略くの字状に連結させて構成されているため、平板状の熱交換器を縦置きに配置する場合に比べて、熱交換器の高さを低く抑えて、且つ、熱交換面積を広くすることができる。

上側熱交換部６１、下側熱交換部６２は、ともに、フィン・アンド・チューブ型の熱交換器であり、通風方向に延びる一対の管板と、管板間に互いに間隔を開けて配置される複数のフィン板と、これらフィン板を貫通する複数のチューブを備えて構成されている。チューブは、前後に複数列（本実施形態では３列）、上下に複数段に並べられて、各チューブの端に設けられたＵ字部（Ｕベント）によって１本の冷媒配管として連結されている。

上側熱交換部６１は、上端部６１Ｃが天板１２の下面傍らまで延在する。下側熱交換部６２は、下端部６２Ｃが後述するドレンパン７０に載置される。これによって、熱交換室Ｒ２は、室内熱交換器６０によって、室内熱交換器６０の上流側の１次側室６５Ａと、室内熱交換器６０の下流側の２次側室６５Ｂとに区分けされる。また、上側熱交換部６１および下側熱交換部６２は、同じ幅で形成されて、ユニット幅Ｗの略一杯に収容されている。

上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とは、下側熱交換部６２の１次側室６５Ａに対向する面である空気の流入側面６２Ａの上に、上側熱交換部６１の下端部（下端）６１Ａが乗り上げて、重ねた状態で配置されている。上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とは、このように、下側熱交換部６２の空気の流入側面６２Ａ上に、上側熱交換部６１の下端部（下端）６１Ａを重ねて、互いに略直角に、側面視で略くの字状に連結される。つまり、室内熱交換器６０のくの字の頂点６０Ａは、下側熱交換部６２の上端部（上端）６２Ｂの吹出口１８側の角部で形成される。また、上側熱交換部６１は、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂよりも送風機５０側、つまり、１次側室６５Ａ側に寄せて配置される。これにより、上側熱交換部６１の空気の流出側面６１Ｂと、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂとの間には、段差幅Ｗ１の段差６０Ｃが形成される。

上側熱交換部６１で発生し、自重で流出側面６１Ｂを伝って流れる結露水等のドレン水は、上側熱交換部６１の空気の流出側面６１Ｂと、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂとの間に形成された段差６０Ｃで受け止められて、下側熱交換部６２の表面を伝って流れる。これにより、上側熱交換部６１で発生したドレン水が、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との連結部６０Ｂから飛散するのを防止することができる。

送風機５０は、送風口５０Ｄからの吹き出し方向が、上側熱交換部６１と下側熱交換部６２との連結部６０Ｂに向かうように、送風口５０Ｄが斜め下向きに設けられるように配置される。室内熱交換器６０は、上側熱交換部６１のチューブ段数が６段に構成される。また、室内熱交換器６０は、下側熱交換部６２のチューブ段数が１０段に構成される。つまり、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とは、同じ厚さ、同じ幅で形成され、かつ、下側熱交換部６２の熱交換面積が、上側熱交換部６１の熱交換面積よりも大きく形成される。特に、本実施形態では、上側熱交換部６１の熱交換面積は、下側熱交換部６２の熱交換面積の略６割に設定されている。この構成によれば、送風機５０の吹出し方向が下向きで、かつ、下側熱交換部６２の熱交換面積が上側熱交換部６１の熱交換面積よりも大きく形成されているため、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とを通る空気の量をそれぞれ略同じにすることができる。よって、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との熱交換面内での温度差を小さくして、室内熱交換器６０内での熱交換効率の均一化を図ることができる。

なお、室内熱交換器６０は、図５、図６に示したように、くの字の開放側が、送風機５０の送風口５０Ｄに対向する向きで配置される構成であっても良いし、或いは、図示は省略したが、くの字の頂点６０Ａ側が送風機５０の送風口５０Ｄに対向する向きで配置される構成であっても良い。室内熱交換器６０は、下側熱交換部６２の水平方向に対する傾きαが所定角度より、例えば３７度より、小さくならないように配置される。下側熱交換部６２の水平方向に対する傾き角度を３７度以上とすることにより、ドレン水が下側熱交換部６２を伝って流れにくくなるのを防止することができる。よって、室内熱交換器６０の熱交換能力がドレン水の付着により低下するのを防止することができる。

室内熱交換器６０の下方には、室内熱交換器６０のドレン水を受けるドレンパン７０が配置される。ドレンパン７０は、熱交換室Ｒ２の底面一杯を覆い、底板１３に支持されている。ドレンパン７０は、発砲スチロール製であり、室内熱交換器６０のドレン水を受ける内側は防水及び防カビのために、樹脂シート等で覆われている。これにより、ドレンパン７０を軽量化することができる。また、ドレンパン７０には、底部が一段低くなったドレン溜まり７０Ａが形成されている。ドレン溜まり７０Ａには、図示は省略したが、ドレンポンプ７８の吸込み口が配置されている。

また、ドレンパン７０には、下側熱交換部６２の下端部６２Ｃの一部が載置される載置部７３が形成される。この載置部７３には、図示は省略したが、緩衝材がドレンパン７０の幅方向に略一杯に延在している構成であっても良い。
底板１３は、送風室Ｒ１側の底面を覆う送風室側底板１３Ｂと、熱交換室Ｒ２側の底面を覆う熱交換室側底板１３Ａとに分割されている。ドレンパン７０は、熱交換室側底板１３Ａを取り外すことで、ユニットケース１１から着脱自在に備えられる。ドレンパン７０は、４側面が底面に対して立ち上がった箱形状に形成される。仕切板５５及び吹出側パネル１６の熱交換室Ｒ２側の面には、ドレンパン７０の側面上端が当接する位置決め板７４がユニットケース１１の幅方向に所定間隔を空けて複数設けられている。つまり、ドレンパン７０は、位置決め板７４と、熱交換室側底板１３Ａとの間に挟まれた状態で保持される。このように、ドレンパン７０は、熱交換室側底板１３Ａに支持されてユニットケース１１内に収容されるため、熱交換室側底板１３Ａを取り外して、ユニットケース１１の底面側から容易に脱着させることができる。

熱交換室側底板１３Ａには、図６に示したように、上述したビード７１，７２が形成されている。ビード７１は、下側熱交換部６２の下端部６２Ｃが載置されるドレンパン７０の載置部７３に対応した位置に設けられる。つまり、ユニットケース１１に室内熱交換器６０、ドレンパン７０、及び熱交換室側底板１３Ａを取り付けた状態で、下側熱交換部６２の下端部６２Ｃとドレンパン７０の載置部７３とが当接する部分、及び、熱交換室側底板１３Ａのビード７１、が略垂直に上下に並ぶように構成されている。
また、ビード７２は、仕切板５５に取り付けられた位置決め板７４に対応する位置に設けられる。つまり、ユニットケース１１にドレンパン７０と、熱交換室側底板１３Ａとを取り付けた状態で、仕切板５５に取り付けられた位置決め板７４と、ドレンパン７０の側面と、ビード７２と、が略垂直に上下に並ぶように構成されている。

仕切板５５は、上側仕切板５５Ｂと、下側仕切板５５Ｃとから構成される。下側仕切板５５Ｃは、一枚の板が略Ｌ字状に折り曲げられて、上側仕切板５５Ｂに接着される接続部７４Ｂと、ユニットケース１１の底面の一部を形成する底板部７４Ｃと、を一体に備えている。また、下側仕切板５５Ｃには、位置決め板７４が一体に形成されている。位置決め板７４は、接続部７４Ｂの上部に、ユニットケース１１の幅方向に所定間隔を空けて複数設けられた延出部位を、接続部７４Ｂに対して略直角に、底板部７４Ｃとは逆方向に折り曲げて形成される。

熱交換室側底板１３Ａは、ユニットケース１１の奥行Ｌ方向の一方側が、仕切板５５よりも送風室Ｒ１側に延出している。熱交換室側底板１３Ａは、この一方側が底面側から下側仕切板５５Ｃの底板部７４Ｃに、ユニットケース１１の幅方向に所定間隔を空けて複数箇所、ねじ３でねじ留めされて固定される。
吹出側パネル１６は、断面視略コ字状に上下をユニットケース１１の内側に折り曲げて、天部１６Ａ、及び、底部１６Ｂが形成される。底部１６Ｂには、熱交換室側底板１３Ａの他方側が、底面側からユニットケース１１の幅方向に所定間隔を空けて複数箇所、ねじ３でねじ留めされて固定される。このように、熱交換室側底板１３Ａは、ユニットケース１１の底面側から底部１６Ｂ、及び、底板部７４Ｃに、長さ方向の両端部を押し当てた状態で、ねじ３でねじ留めされている。これにより、天井パネル３５を取り外した被調和室２側からでも、熱交換室側底板１３Ａを容易に取り外すことができ、熱交換室Ｒ２のメンテナンス性を向上することができる。
また、天部１６Ａには、天板１２がねじで固定されている。室内熱交換器６０の上端６０Ｄと、天板１２との間には、２次側室６５の上面を覆う発泡材等によって形成された断熱材２１が取り付けられている。

ところで、熱交換室Ｒ２内では、室内熱交換器６０が通風抵抗となるため、１次側室６５Ａ内で静圧が高くなる。この１次側室６５Ａで、ドレンパン７０は、下側熱交換部６２の下端部６２Ｃとビード７１の間、及び、位置決め板７４とビード７２の間に挟まれた状態で保持される。つまり、ビード７１，７２は、ドレンパン７０を補助的に固定する役割をはたす。よって、簡単な構成で、ドレンパン７０が１次側室６５Ａ側の静圧によって浮き上がるのを防止することができる。

室内熱交換器６０の幅方向の両幅端部には、図７に示すように、一端側固定部材６３Ａと、他端側固定部材６３Ｂがそれぞれ取り付けられている。固定部材６３Ａ，６３Ｂは、樹脂により成形されている。室内熱交換器６０は、固定部材６３Ａ，６３Ｂの間に挟み込まれるようにして、固定部材６３Ａ，６３Ｂと一体に固定される。
室内熱交換器６０の一端部には、この一端部に取り付けられた管板と一体に形成された固定部８が設けられる（図６参照）。固定部８は、上側熱交換部６１の上端部６１Ｃと、上側熱交換部６１の空気の流出側面６１Ｂと、下側熱交換部６２の空気の流出側面６２Ｄとからそれぞれ室内熱交換器６０の外側に延出する。一端側固定部材６３Ａは、この固定部８に、ねじ８ａで螺合されて、室内熱交換器６０に固定される。

図８は、一端側固定部材６３Ａを、図７中に示した矢印方向から視た図である。一端側固定部材６３Ａには、図８に示すように、室内熱交換器６０の管板から突出するＵベントが挿入される複数のベント孔８１が形成される。各ベント孔８１は、管板から突出するＵベントの位置に対応付けて形成される。各ベント孔８１に室内熱交換器６０のＵベントを挿入することで、一端側固定部材６３Ａは、室内熱交換器６０に対して所定の位置に位置決めされるとともに仮固定される。そして、上述したように、固定部８にねじ留めすることで、一端側固定部材６３Ａを簡単に室内熱交換器６０に取り付けることができる。

ベント孔８１には、外周に沿って周壁８１Ａが形成される。周壁８１Ａは、ベント孔８１に挿入されるＵベントの高さと略同じ高さに形成される。また、一端側固定部材６３Ａの幅Ｗ２は、ベント孔８１に挿入されるＵベントの高さと略同じに形成される。これにより、周壁８１Ａ、及び、一端側固定部材６３Ａにより、管板から突出するＵベントの周囲が囲まれる。よって、室内熱交換器６０をユニットケース１１から着脱する際に、Ｕベントが他の部材にぶつかるのを防ぐことができる。

室内熱交換器６０の他端側には、図７に示すように、他端側固定部材６３Ｂが取り付けられる。他端側固定部材６３Ｂは、室内熱交換器６０から延出する、補助冷媒管６７、電動膨張弁９１、消音器９２等の妨げとならないように室内熱交換器６０に固定されている。
補助冷媒管６７は、ガス管への接続用であるガス管用補助冷媒管６７Ａと、液管への接続用である液管用補助冷媒管６７Ｂとから構成される。補助冷媒管６７は、他端側固定部材６３Ｂ側にまとめられている。つまり、室内熱交換器６０は、一端側固定部材６３Ａの外側には突出する部材が無いように構成されている。

他端側固定部材６３Ｂは、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、上側熱交換部６１及び下側熱交換部６２の空気の流出側面６１Ｂ，６２Ｄに沿って、略くの字に形成された溝２５を有する。溝２５には、凹部２６が形成され、凹部２６には、室内熱交換器６０の管板９をねじ７で固定するねじ孔２６Ａが設けられている。他端側固定部材６３Ｂは、上側熱交換部６１及び下側熱交換部６２の空気の流出側面６１Ｂ，６２Ａに溝２５Ａを沿うようにして、室内熱交換器６０の２次側から管板９に固定される。管板９は、管板９に一体に形成され管板９から延出する板材９Ａを備える。板材９Ａは、溝２５に形成された凹部２６に挿入される。板材９Ａと、凹部２６とは、ねじ７で螺合され、これによって、他端側固定部材６３Ｂが、室内熱交換器６０と一体に固定される。このように、他端側固定部材６３Ｂは、室内熱交換器６０の２次側で管板９に沿った溝２５を備えるため、室内熱交換器６０に接続される補助冷媒管６７、電動膨張弁９１、消音器９２等の部品に干渉することなく取り付けることができる。
このようにして、室内熱交換器６０と、固定部材６３Ａ，６３Ｂと、補助冷媒管６７とは、室内熱交換ユニット８０として一体化される。そして、室内熱交換ユニット８０は、ユニットケース１１に一体に着脱自在に取付けられる。

固定部材６３Ａ，６３Ｂには、図７、図８、図９に示すように、室内熱交換ユニット８０をユニットケース１１にねじで固定するためのねじ孔６４Ａ，６４Ｂが形成されている。ねじ孔６４Ａは、ユニットケース１１の天板１２に形成されたねじ孔６９Ｂに対応する位置に設けられる。ねじ孔６９Ｂ及びねじ孔６４Ａを不図示のねじで螺合することで、室内熱交換ユニット８０は、ユニットケース１１の天板１２に固定される。ねじ孔６４Ａは、一端側固定部材６３Ａに設けられたように、一端側固定部材６３Ａに一体に形成されていても良いし、或いは、他端側固定部材６３Ｂに設けられたように、他端側固定部材６３Ｂに一体に固定される金属製のブラケット等に形成されていても良い。固定部材６３Ａ，６３Ｂには、ねじ孔６４Ｂが内部に形成されるボス部６４Ｃが備えられ、ボス部６４Ｃの内側には、ねじ孔６４Ａを介してねじが螺合されるねじ山がきられている。

ねじ孔６４Ｂは、ユニットケース１１の吹出側パネル１６に形成されたねじ孔６９Ａに対応する位置に設けられる。ねじ孔６９Ａは、室内熱交換器６０と略同じ幅に形成された吹出口１８の近傍に上下に並べて複数設けられている。これらのねじ孔６９Ａ及びねじ孔６４Ｂをねじで螺合することで、室内熱交換ユニット８０は、ユニットケース１１の吹出側パネル１６に固定される。

このように固定部材６３Ａ，６３Ｂは、天板１２及び吹出側パネル１６に当接して固定され、熱交換室Ｒ２内は、室内熱交換ユニット８０によって、室内熱交換器６０の上流側の１次側室６５Ａと、２次側室６５Ｂとを仕切る役割を果たす。固定部材６３Ａ，６３Ｂは、断熱性に優れた樹脂材により形成されるため、固定部材６３Ａ，６３Ｂには、断熱材を貼りつけることなく、２次側室６５Ｂと、１次側室６５Ａとを断熱することができる。これにより、２次側室６５Ｂには、天板１２と、吹出側パネル１６の吹出口１８下方に断熱材を貼りつけるだけで２次側室６５Ｂと、ユニット本体１０の雰囲気との断熱を行うことができる。よって、断熱材の使用料を減らすことができると共に、断熱材を貼りつける作業を低減することができる。

また、室内熱交換器６０は、幅方向の両側端部に取り付けた固定部材６３Ａ，６３Ｂに設けたねじ穴を用いて、天板１２及び吹出側パネル１６に固定される。これにより、仕切板５５に室内熱交換器６０を固定させる場合に比べて、室内熱交換器６０から送風機５０側への固定具の飛び出しがなく、送風機５０の送風口５０Ｄと、室内熱交換器６０との間の通風抵抗を低減させることができる。

室内熱交換ユニット８０は、幅方向の両側端部に取り付けた固定部材６３Ａ，６３Ｂに設けたねじ孔６４Ａ，６４Ｂを用いて、天板１２、と、吹出側パネル１６とに固定されて、ユニット本体１０の内側に固定することができる。このように、固定部材６３Ａ，６３Ｂは、室内熱交換器６０の両側面側で１次側室６５Ａと２次側室６５Ｂとを仕切る役割を果たすとともに、室内熱交換器６０をユニット本体１０内に固定する役割を果たす。この構成によれば、例えば、仕切板５５に室内熱交換器６０を固定するための固定具を設けて室内熱交換器６０をユニット本体１０の内側に固定する場合にくらべて、部品点数の削減と、取り付け作業性の向上を図ることができる。また、室内熱交換器６０から送風機５０側への固定具の飛び出しがなく、熱交換室Ｒ２の１次側室６５Ａでの通風抵抗を低減させることができる。

また、本実施形態の構成によれば、室内熱交換器６０の一端側に取り付けられる一端側固定部材６３Ａに、管板９から突出するＵベントが挿入されるベント孔８１を設け、室内熱交換器６０の他端側に取り付けられる他端側固定部材６３Ｂに、管板９の２次側形状に沿った形状に形成された溝２５を設けた。これにより、室内熱交換器６０の両端から外側に突出する部材と干渉することなく、室内熱交換器６０を両端側から挟み込むようにして固定部材６３Ａ，６３Ｂを取り付けることができる。このように、互いに異なる形状に形成された一対の固定部材６３Ａ，６３Ｂを用いて、室内熱交換器６０を、室内熱交換器６０に接続される補助冷媒管６７と一体にユニット本体１０内に着脱自在に備えることができるため、室内熱交換器６０のメンテナンス性を向上させることができる。なお、室内熱交換ユニット８０は、詳細については後述するが、図１０に示した下方開口部４０から熱交換室Ｒ２内に挿入可能に備えられる。

図１０は、熱交換室側底板１３Ａ、及び、ドレンパン７０を取り外した状態のユニット本体１０を斜め下側から視た図である。このようにユニットケース１１の下面には、熱交換室側底板１３Ａ、及び、ドレンパン７０を取り外すことで、熱交換室Ｒ２の底全体に亘る下方開口部（開口部）４０が形成される。
側板１４Ａには、蓋体６８と、ドレンポンプを固定する固定具７９と、メンテナンスパネル５６とが、それぞれ別体に形成されて、着脱自在に取り付けられている。図１０は、説明の便宜上、蓋体６８をユニットケース１１から取り外している状態を示している。

ユニットケース１１の側板１４Ａには、蓋体６８が取り付けられる切欠き６８Ｃが設けられる。切欠き６８Ｃは、ユニットケース１１の下方に開口し、下方開口部４０と連通するように形成される。室内熱交換器６０から側板１４Ａの外方に突出する補助冷媒管６７は、この切欠き６８Ｃを介して、室内熱交換器６０と一体に下方開口部４０から熱交換室Ｒ２内に挿入される。側板１４Ａには、切欠き６８Ｃに補助冷媒配管を挿入可能に、下方に開口する半円形状の逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂが形成されている。各逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂは、切欠き６８を介して挿入される補助冷媒管６７に対応する位置に形成されている。

蓋体６８には、逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂに対応する位置に上方に開口するＵ字溝６８Ａ，６８Ｂが形成されている。蓋体６８は、蓋体６８の下部に設けられたねじ孔６８Ｄ，６８Ｄに挿入される不図示のねじで、側板１４Ａに固定される。これによって、蓋体６８は、側板１４Ａの切欠き６８Ｃを塞ぐ。また、蓋体６８には、ねじ孔６８Ｄ，６８Ｄの上方に、蓋体６８の長さ寸法Ｌ２に亘る取っ手６８Ｅが形成されている。蓋体６８は、この取っ手６８Ｅを手で押さえて、側板１４Ａから着脱させることができるように構成されている。側板１４Ａに蓋体６８を取り付けた際には、蓋体６８のＵ字溝６８Ａ，６８Ｂと、側板１４Ａの逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂとの協働により、補助冷媒管６７が側板１４Ａに保持される。

また、蓋体６８には、Ｕ字溝６８Ｂと、取っ手６８Ｅの間に注水用開口８５形成される。注水用開口８５は、通常は、蓋体６８にねじ等で固定される蓋８６で閉封されている。ユニット本体１０の取り付け時等、ユニット本体１０内でのドレン水の流れを確認する作業を行う際には、この注水用開口８５から蓋８６を取り外し、注水用開口８５を介して熱交換室Ｒ２内に注水を行ってドレン水の流れを確認することができる。

蓋体６８は、ねじ孔６８Ｄ，６８Ｄに螺合されたねじを取り外すことで、ユニットケース１１から取り外すことがで、蓋体６８を側板１４Ａから取り外すことで、切欠き６８Ｃが、下方開口部４０と連通する。これにより、ユニットケース１１は、室内熱交換ユニット８０から補助冷媒管６７を取り外すことなく室内熱交換ユニット８０をユニットケース１１から下方に引き出して取り外すことができるように底面側が開放される。

室内熱交換ユニット８０を取り外す際には、まず、ビルトイン型空気調和装置１のポンプダウン運転を行う。ポンプダウン運転では、図示は省略したが、室外ユニット、或いは、冷媒回収機に室内熱交換器６０内の冷媒を全て回収して、バルブを閉じ、室内熱交換器６０を冷媒回路から断絶する。次に、天井パネル３５を取り外した天井板３３の開口を介して、ユニットケース１１から、熱交換室側底板１３Ａ、ドレンパン７０、及び、蓋体６８を取り外す。これにより、ユニットケース１１の下部には、室内熱交換ユニット８０を下方に取り外すための下方開口部４０が形成される。
ドレンパン７０に接続されたドレン排水管７７は、側板１４Ａに形成された下方に開口する配管用切欠き１９に嵌合するドレン配管押さえ７６を介してユニットケース１１の外部に突出する。ドレンパン７０をユニット本体１０から取り外す際には、ドレン配管押さえ７６と、ドレン配管押さえ７６に貫通するドレン排水管７７とを、ドレンパン７０とともに、ユニットケース１１の底板１３を取り外した下方開口部４０から取り外すことができる。

続いて、ユニットケース１１に室内熱交換ユニット８０を固定しているねじ４を取り外す。詳述すると、ねじ孔６４Ｂ、ねじ孔６９Ａに螺合されているねじ４をユニットケース１１の外側から取り外すと共に、ねじ孔６４Ａ、ねじ孔６９Ｂに螺合されているねじ４をユニットケース１１の内側から取り外す。こうして、室内熱交換ユニット８０は、熱交換室Ｒ２の下方開口部４０を介してユニットケース１１の下方に一体に引き出してユニット本体１０から取り外すことができる。この構成によれば、ユニットケース１１を、図１に示すように天井裏空間３４内に吊り下げた状態、すなわち、図４の上下反転状態や、図１０の状態のようにユニットケース１１から底板１３Ａを取り外した状態で、このユニットケース１１からねじ孔６４Ａ，６４Ｂに螺合されている合計６本（左右３本づつ）のねじ４Ａ，４Ｂを外すだけで、室内熱交換ユニット８０をユニットケース１１から取り外すことができる。従って、室内熱交換ユニット８０を、天井パネル３５を取り外して、被調和室２側から容易に取り外すことができる。これにより、作業スペースの限られた天井裏空間３４内での作業を減らすことができ、室内熱交換器６０のメンテナンス性を向上することができる。

また、側板１４Ａには、配管押さえ６８の近傍にポンプユニット７５が取り付けられている。ポンプユニット７５は、図１１に示すように、ドレンポンプ７８と、ドレンポンプ７８が固定される固定具７９とを一体に備える。固定具７９は、ドレンポンプ７８が固定されるポンプ固定部７９Ａと、側板１４Ａに形成されるポンプユニット７５を取り付けるためのポンプ取付用開口７５Ａを塞ぐ蓋部７９Ｂと、が樹脂で一体に成形されている。ドレンポンプ７８と、蓋部７９Ｂとの間には、ドレンポンプ７８がドレンパン７０から吸い上げた水をユニットケース１１外に排水するための排水管７６が接続されている。

ポンプユニット７５は、ドレンポンプ７８と、固定具７９とを一体に、側板１４Ａから着脱自在に備えられ、蓋部７９Ｂは、側板１４Ａにねじ等で固定されている。これにより、ドレンポンプ７８は、ポンプユニット７５と一体に容易にユニットケース１１から取り外すことができる。よって、室内熱交換器６０に補助冷媒管６７を接続した配管施工後でも、ポンプユニット７５をユニットケース１１から容易に取り外すことができ、ドレンポンプ７８のメンテナンスを容易に行うことができる。

以上説明したように、本発明を適用した実施形態によれば、熱交換器６０及び送風機５０を収容して構成されるユニット本体１０を備え、熱交換器６０が側面視で略くの字に連結される上側熱交換部及び下側熱交換部を含み、くの字の頂点６０Ａに対向させて送風機５０の送風口５０Ｄを設け、ユニット本体１０内には、下側熱交換部６２および上側熱交換部６１を同じ幅としてユニット幅Ｗ略一杯に収容し、略くの字の頂点６０Ａでは下側熱交換部６２の上に上側熱交換部６１の下端部６１Ａを重ねて配置した。これにより、室内熱交換器６０の容量（熱交換面積）を大きくしつつ、上側熱交換部６１からのドレン水を、下側熱交換部６２を伝って流れるようにすることができ、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２の連結部６０Ｂからドレン水が飛散するのを防止することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、上側熱交換部６１は、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂよりも送風機５０側に寄せて配置され、上側熱交換部６１の空気の流出側面６１Ｂと、下側熱交換部６２の上端部６２Ｂとの間に段差６０Ｃを設けた。これにより、上側熱交換部６１で発生し、流出側面６１Ｄを伝って自重で流れるドレン水は、上側熱交換部６１と下側熱交換部６２との連結部６０Ｂに形成された段差６０Ｃで受け止められ、下側熱交換部６２を伝って流れる。よって、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２の連結部６０Ｂからドレン水が飛散するのを防止することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、室内熱交換器６０及び送風機５０を収容して構成されるユニット本体１０を備え、室内熱交換器６０が側面視で略くの字に連結される上側熱交換部６１および下側熱交換部６２を含み、くの字の頂点６０Ａに対向させて送風機５０の送風口５０Ｄを設け、ユニット本体１０内には、下側熱交換部６２および上側熱交換部６１を同じ幅としてユニット幅Ｗ略一杯に収容し、下側熱交換部６２の熱交換面積を上側熱交換部６１より大きく設定した。これにより、室内熱交換器６０の容量（熱交換面積）を大きくしつつ、上側熱交換部６１と下側熱交換部６２とを通る空気の量をそれぞれ略同じにすることができる。よって、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との熱交換面内での温度差を小さくして、室内熱交換器６０の熱交換効率の均一化を図ることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、上側熱交換部６１の熱交換面積は、下側熱交換部６２の熱交換面積の略６割に設定されている。これにより、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２とを通る空気の量をそれぞれ略同じにすることができる。よって、上側熱交換部６１と、下側熱交換部６２との熱交換面内での温度差を小さくして、室内熱交換器６０の熱交換効率の均一化を図ることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０内を送風機５０が収容される送風室Ｒ１と、室内熱交換器６０が収容される熱交換室Ｒ２とに区分けし、熱交換室Ｒ２の底部全体を覆うドレンパン７０を設け、下側熱交換部６２の下端部６２Ｃをドレンパン７０に載置した。これにより、送風機５０を送風室Ｒ１の高さ方向の略一杯に設けることができ、ユニット本体１０の高さ方向の寸法を抑えて、かつ、上側熱交換部６１及び下側熱交換部６２からのドレン水をドレンパン７０で収集することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０の内側を、仕切板５５により、熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２と、送風機５０を収容する送風室Ｒ１とに仕切り、送風機５０で吸い込んだ空気を、熱交換器６０で熱交換して吹き出すビルトイン型空気調和装置１において、熱交換器６０の両端部に、ユニット本体１０の前板１６及び天板１２に固定されて、熱交換器６０をユニット本体１０の内側に固定するための樹脂製の固定部材６３Ａ，６３Ｂを設けた。これにより、熱交換器６０を固定するための固定部材を、例えば、仕切板５５から飛び出させて設ける等、ユニットケース１１内に別途設ける必要がない。よって、簡単な構造で熱交換器６０をユニット本体１０内に固定することができ、部品点数の削減と、取り付け作業性の向上を図ることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、熱交換器６０の両端のうち、一端側の固定部材６３Ａに熱交換器６０のＵ字管が貫通するベント孔８１を設け、他端側の固定部材６３Ｂに熱交換器６０の形状に沿って形成されたくの字の溝２５を設け、溝２５から熱交換器の冷媒管を貫通させ。これにより、一端側固定部材６３Ａは、ベント孔８１に熱交換器６０のＵ字管を通すことで、位置決め、及び、仮固定される。よって、一端側固定部材６３Ａを熱交換器６０に容易に一体に固定することができる。また、他端側固定部材６３Ｂは、熱交換器６０の形状に沿わせて形成された溝２５を備え、他端側固定部材６３Ｂを熱交換器６０に接続される補助冷媒管６７と干渉することなく熱交換器６０に容易に一体に固定することができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０の内側を、仕切板５５により、熱交換器６０を収容する熱交換室Ｒ２と、送風機５０を収容する送風室Ｒ１とに仕切り、送風機５０で吸い込んだ空気を、熱交換器６０で熱交換して吹き出すビルトイン型空気調和装置１において、ユニット本体１０の下面の開口部４０から、熱交換器６０を、熱交換室Ｒ２内に脱着可能に形成し、ユニット本体１０の側板１４Ａには、側板１４Ａから外方に突出する熱交換器６０の補助冷媒管６７を、当該熱交換器６０と一体に開口部４０側から熱交換室Ｒ２内に挿入可能に下方を開口する逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂが設けられ、Ｕ字溝６８Ａ，６８Ｂを有した蓋体６８を側板１４Ａに取り付けて、当該蓋体６８のＵ字溝６８Ａ，６８Ｂと側板１４Ａの逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂとの協働により、補助冷媒管６７を側板１４Ａに保持可能とした。これにより、熱交換器６０のユニット本体１０への取り付け時には、蓋体６８のＵ字溝６８Ａ，６８Ｂと側板１４Ａの逆Ｕ字溝６６Ａ，６６Ｂとの協働により、補助冷媒管６７を側板１４Ａに保持することができる。また、熱交換器６０の脱着時には、蓋体６８を側板１４Ａから取り外すことで、熱交換器６０から補助冷媒管６７を取り外すことなく、熱交換器６０と補助冷媒管６７とを一体にユニット本体１０の下面の開口部４０から簡単に脱着させることができる。よって、熱交換器６０のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、ユニット本体１０には、熱交換器６０で生成されたドレン水を受けるドレンパン７０と、このドレンパン７０に溜まったドレン水を排水管７６を介してユニット本体１０外へ排水するためのドレンポンプ７８と、が内蔵され、このユニット本体１０の側面１４には、ドレンポンプ７８並びに排水管７６を一体に組み合わせたポンプユニット７５が、蓋体６８の近傍に着脱自在に配置されている。これにより、ドレンポンプ７８は、ポンプユニット７５と一体に容易にユニット本体１０から取り外すことができる。そして、ポンプユニット７５は、熱交換器６０及び補助冷媒管６７の施工後でも、容易にユニット本体１０から取り外すことができる。よって、ドレンポンプ７８のメンテナンスを容易に行うことができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、熱交換器６０の両端部に設けられ、熱交換器６０と一体に開口部４０側から熱交換室Ｒ２内に挿入され、ユニット本体１０の吹出側パネル１６及び天板１２に固定されて、熱交換器６０をユニット本体１０の内側に固定する樹脂製の固定部材６３Ａ，６３Ｂを備えた。これにより、熱交換器６０の脱着時には、固定部材６３Ａ，６３Ｂを前板１６及び天板１２から取り外すことで、固定部材６３Ａ，６３Ｂと一体に熱交換器６０をユニット本体１０の下面の開口部４０から簡単に取り出すことができる。よって、熱交換器６０のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、熱交換器６０が側面視で略くの字に連結される上側熱交換部６１及び下側熱交換部６２を含み、くの字の頂点に対向させて送風機５０の吹き出し口５０Ｄを設けた。これにより、ユニットケース１１を高さ寸法を変えることなく、熱交換器６０の容量（熱交換面積）を大きくすることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、室内熱交換器６０のくの字の開放側を送風機５０の吹き出し口５０Ｄに対向させた。これにより、室内熱交換器６０の空気の入口側の形状を送風機５０からの風量の分布に対応させることができ、熱交換の効率を良好にすることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、室内熱交換器６０のくの字の開放側を室内熱交換器６０の下流側に向けた。これにより、送風機５０の吹き出し口５０Ｄと、室内熱交換器６０との間に間隔を空けることができ、吹き出し口５０Ｄからの送風の範囲が広がるため、室内熱交換器６０の上下端部にも送風を行き渡らせることができ、熱交換の効率を良好にすることができる。

また、本発明を適用した実施形態によれば、送風機５０は遠心送風機であるシロッコファンであるため、大きな静圧を得ることができ、送風機５０の下流に室内熱交換器６０、及び、天井板３３まで延びる比較的長い吹出ダクト５４を備えた構成のビルトイン型空気調和装置であっても、大きな送風量を得ることができる。

１ ビルトイン型空気調和装置
Ｒ１ 送風室
Ｒ２ 熱交換室
Ｗ 幅
１０ ユニット本体
１１ ユニットケース
１２ 天板
１４Ａ 側板（側面）
１６ 吹出側パネル（前板）
４０ 下方開口部（開口部）
５０ 送風機（送風機）
５０Ｄ 送風口（吹き出し口）
６０ 室内熱交換器（熱交換器）
６３Ａ 一端側固定部材（固定部材）
６３Ｂ 他端側固定部材（固定部材）
６６Ａ、６６Ｂ 逆Ｕ字溝
６７ 補助冷媒管（冷媒管）
６８ 蓋体
６８Ａ、６８Ｂ Ｕ字溝
７０ ドレンパン
７５ ポンプユニット
７６ 排水管
７８ ドレンポンプ

Claims (8)

1. 天板及び底板に略垂直に設けた仕切板で、送風機を収容する送風室と、熱交換器を収容する熱交換室とに区分けし、前記熱交換室の底面にドレンパンを設けたユニット本体を備え、前記熱交換器が側面視で略くの字に連結される上側熱交換部及び下側熱交換部を含み、くの字の頂点に対向させて前記送風機の吹き出し口を設け、前記ユニット本体内には、前記下側熱交換部および前記上側熱交換部を同じ幅としてユニット幅略一杯に収容し、前記略くの字の頂点では前記下側熱交換部の空気の流入側面の上に前記上側熱交換部の下端を乗り上げて重ねて配置し、前記上側熱交換部の空気の流出側面よりも、前記下側熱交換部の上端を、段差幅を有して上方に突出させた段差を設け、前記送風機の吹き出し口を前記上側熱交換部と前記下側熱交換部との連結部に向うように斜め下向きに配置し、前記下側熱交換部の熱交換面積を前記上側熱交換部より大きく設定したことを特徴とするビルトイン型空気調和装置。
2. 前記上側熱交換部の熱交換面積は、前記下側熱交換部の熱交換面積の略６割に設定されていることを特徴とする請求項１に記載のビルトイン型空気調和装置。
3. 前記下側熱交換部の下端を前記ドレンパンに載置したことを特徴とする請求項１または２に記載のビルトイン型空気調和装置。
4. 前記熱交換器の両端部に、前記ユニット本体の前板及び前記天板に固定されて、当該熱交換器を前記ユニット本体の内側に固定するための樹脂製の固定部材を設け、一端側の固定部材に前記熱交換器のＵ字管が貫通するベント孔を設け、他端側の固定部材に前記上側熱交換部及び前記下側熱交換部の空気の流出側面に沿って形成されたくの字の溝を設け、前記溝から前記熱交換器の冷媒管を貫通させたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のビルトイン型空気調和装置。
5. 前記熱交換器と、前記熱交換器の両端部に固定された前記固定部材と、により室内熱交換ユニットを構成し、前記ユニット本体の下面の開口部から、前記室内熱交換ユニットを、前記熱交換室内に脱着可能に形成し、前記ユニット本体の側板には、当該側板から外方に突出する前記熱交換器の冷媒管を、当該室内熱交換ユニットと一体に前記開口部側から前記熱交換室内に挿入可能に下方を開口する逆Ｕ字溝が設けられ、Ｕ字溝を有した蓋体を前記側板に取り付けて、当該蓋体のＵ字溝と前記側板の逆Ｕ字溝との協働により、前記冷媒管を前記側板に保持可能としたことを特徴とする請求項４に記載のビルトイン型空気調和装置。
6. 前記ユニット本体には、前記ドレンパンに溜まったドレン水を排水管を介して前記ユニット本体外へ排水するためのドレンポンプが内蔵され、このユニット本体の側面には、前記ドレンポンプ並びに前記排水管を一体に組み合わせたポンプユニットが、前記ユニット本体の側板に着脱自在に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のビルトイン型空気調和装置。
7. 前記熱交換器のくの字の開放側を前記送風機の吹き出し口に対向させたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のビルトイン型空気調和装置。
8. 前記送風機は遠心送風機であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のビルトイン型空気調和装置。

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