JP5992429B2 - 製版消耗材の遠隔管理方法 - Google Patents
製版消耗材の遠隔管理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5992429B2 JP5992429B2 JP2013539613A JP2013539613A JP5992429B2 JP 5992429 B2 JP5992429 B2 JP 5992429B2 JP 2013539613 A JP2013539613 A JP 2013539613A JP 2013539613 A JP2013539613 A JP 2013539613A JP 5992429 B2 JP5992429 B2 JP 5992429B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- plate
- making
- industrial robot
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 183
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 106
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 47
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 42
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 42
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 42
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 38
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims description 32
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 32
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 32
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 27
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 22
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical group [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 16
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 15
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1083—Mechanical aspects of off-press plate preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
- C25D21/12—Process control or regulation
- C25D21/14—Controlled addition of electrolyte components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Economics (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Marketing (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
Claims (11)
- 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに銅メッキ装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、表面硬化皮膜形成装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が酸化銅であり、銅メッキ装置への酸化銅供給手段に秤を取り付け、使用した酸化銅の重量を毎回計量することでその残量を検知するか、
又は
銅メッキした版母材のメッキ厚を測定し、メッキ厚から計算により使用した酸化銅の量を算出することでその残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに銅メッキ装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、表面硬化皮膜形成装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が添加剤であり、銅メッキ装置への添加剤供給手段に流量計を取り付け、使用した添加剤の流量を毎回計測することでその残量を検知するか、
又は
添加剤タンクから添加剤を送るポンプを起動している時間を測定し、その起動時間から計算により使用した添加剤の量を算出することでその残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに銅メッキ装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、表面硬化皮膜形成装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が電極であり、メッキ時の電圧を測定し、その電圧から計算により電極の消耗を検知するようにするようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに砥石研磨装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、超音波洗浄装置、銅メッキ装置、表面硬化皮膜形成装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が砥石であり、砥石を原点から版母材の表面に対して接近させ、前記砥石を接触させたときの座標から砥石の残量を計算することで砥石の残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに感光膜塗布装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、銅メッキ装置、表面硬化皮膜形成装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が感光材であり、感光膜塗布装置への感光材供給手段に流量計を取り付け、使用した感光材の流量を毎回計測することでその残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかに現像装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、銅メッキ装置、表面硬化皮膜形成装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が現像液であり、現像装置への現像液供給手段に流量計を取り付け、使用した現像液の流量を毎回計測することでその残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかにクロムメッキ装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、銅メッキ装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が添加剤であり、クロムメッキ装置への添加剤供給手段に流量計を取り付け、使用した添加剤の流量を毎回計測することでその残量を検知するか、
又は、添加剤タンクから添加剤を送るポンプを起動している時間を測定し、その起動時間から計算により使用した添加剤の量を算出することでその残量を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 被製版ロールをチャックしてハンドリングする第一の産業ロボットのハンドリングエリアを有するAゾーンと、被製版ロールをチャックしてハンドリングする第二の産業ロボットのハンドリングエリアを有するBゾーンと、を有し、前記Aゾーン及び前記Bゾーンを連通せしめ、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボット及び前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアのいずれかにクロムメッキ装置を設置し、
前記Aゾーンの前記第一の産業ロボットのハンドリングエリアに、ロールストック装置、感光膜塗布装置、電子彫刻装置、レーザ露光装置、脱脂装置、砥石研磨装置、超音波洗浄装置、銅メッキ装置、現像装置、腐食装置、レジスト画像除去装置、ペーパー研磨装置から選ばれる処理装置の少なくとも一つを配置し、前記Bゾーンの前記第二の産業ロボットのハンドリングエリアに、前記処理装置のうち前記Aゾーンに配置しなかった処理装置の少なくとも一つを配置し、
かつ前記Aゾーン及び前記Bゾーンの前記処理装置は、設置及び撤去が可能とされてなり、前記第一の産業ロボット及び第二の産業ロボットとの間で被製版ロールを受け渡すことにより、製版処理が行われるようにした全自動グラビア製版用処理システムに、前記処理装置と通信回線で接続され、前記処理装置の製版消耗材のステータス情報を受信する集中管理装置を設け、前記集中管理装置からの前記ステータス情報を通信ネットワークを介して外部受信装置にて受信し、前記製版消耗材の遠隔管理をするようにし、前記ステータス情報が、検知手段によって検知されてなり、
前記製版消耗材が電極であり、メッキ時の電圧を測定し、その電圧から計算により電極の消耗を検知するようにしたことを特徴とする製版消耗材の遠隔管理方法。 - 前記処理装置が、2つの処理装置を上下に並べた2階建て処理装置であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項記載の製版消耗材の遠隔管理方法。
- 前記2階建て処理装置において下段に配置する処理装置は、前記処理装置の上面からロボットアームが進入できるように、前記処理装置の上面にロール出し入れ用開口部を有することを特徴とする請求項9記載の製版消耗材の遠隔管理方法。
- 前記2階建て処理装置において上段に配置する処理装置は、前記処理装置の側面からロボットアームが進入できるように、前記産業ロボットに相対向する側の側面にロール出し入れ用開口部を有することを特徴とする請求項9記載の製版消耗材の遠隔管理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013539613A JP5992429B2 (ja) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | 製版消耗材の遠隔管理方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011229051 | 2011-10-18 | ||
JP2011229051 | 2011-10-18 | ||
JP2013539613A JP5992429B2 (ja) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | 製版消耗材の遠隔管理方法 |
PCT/JP2012/076201 WO2013058151A1 (ja) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | 製版消耗材の遠隔管理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013058151A1 JPWO2013058151A1 (ja) | 2015-04-02 |
JP5992429B2 true JP5992429B2 (ja) | 2016-09-14 |
Family
ID=48140799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013539613A Active JP5992429B2 (ja) | 2011-10-18 | 2012-10-10 | 製版消耗材の遠隔管理方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8867101B2 (ja) |
EP (1) | EP2769844B1 (ja) |
JP (1) | JP5992429B2 (ja) |
KR (1) | KR101513578B1 (ja) |
CN (2) | CN103459154B (ja) |
ES (1) | ES2623015T3 (ja) |
WO (1) | WO2013058151A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102958697B (zh) * | 2010-10-01 | 2014-11-05 | 株式会社新克 | 全自动凹版制版用处理系统 |
JP6042029B2 (ja) * | 2014-03-11 | 2016-12-14 | 株式会社シンク・ラボラトリー | モジュール式処理ユニット及びそれを用いたグラビアシリンダーの全自動製造システム |
CN105739448A (zh) * | 2014-12-09 | 2016-07-06 | 上海运城制版有限公司 | 凹印版辊自动化加工工艺 |
JP5940712B1 (ja) * | 2015-05-25 | 2016-06-29 | Dmg森精機株式会社 | 加工機械 |
KR102025668B1 (ko) * | 2017-12-11 | 2019-09-26 | 가부시키가이샤 씽크. 라보라토리 | 그라비아 제판용 로봇의 파지부 구조 |
JP7045733B2 (ja) * | 2018-02-13 | 2022-04-01 | 株式会社シンク・ラボラトリー | グラビア製版用ロール処理システムの構成例選定システム |
CN110712999A (zh) * | 2019-07-30 | 2020-01-21 | 江苏盟星智能科技有限公司 | 一种激光曝光机自动上料装置及其上料方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5727663A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-15 | Toyoda Mach Works Ltd | Detector for limit of use of grindstone of grinder |
JPS62130866U (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-18 | ||
JPH062194A (ja) * | 1992-06-16 | 1994-01-11 | Daiso Co Ltd | 電気メッキ方法 |
JP3213065B2 (ja) * | 1992-08-07 | 2001-09-25 | 大日本印刷株式会社 | 刷版製造システム及び刷版 |
JP2792414B2 (ja) * | 1993-11-09 | 1998-09-03 | 日本鋼管株式会社 | 電気メッキ用貴金属系不溶性電極の寿命判定方法および装置 |
DE19627746C2 (de) * | 1995-07-14 | 2002-12-12 | Dainippon Screen Mfg | Tiefdruck-Graviersystem |
JPH09216157A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Nikon Corp | 研削装置及び研削方法 |
JP3781388B2 (ja) | 1996-12-28 | 2006-05-31 | 株式会社シンク・ラボラトリー | グラビア製版工場 |
JP3006591B2 (ja) | 1998-07-02 | 2000-02-07 | 信濃電気製錬株式会社 | ロール研磨用多孔質砥石及びロール表面の研磨方法 |
JP3749417B2 (ja) * | 2000-01-17 | 2006-03-01 | 株式会社Spf | 電極 |
JP2003267500A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Showa Kiki Kogyo Co Ltd | タンクの自動管理システム |
JP2004070741A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Pioneer Electronic Corp | 製造装置又は検査装置、ネットワークシステム及び部品発注方法 |
CA2411487A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-05-12 | Creo Inc. | Remote monitoring of consumables for a computer to plate imaging system |
JP2004223751A (ja) | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Think Laboratory Co Ltd | グラビア印刷用被製版ロールのメッキ工場及びグラビア製版工場 |
JP4029055B2 (ja) * | 2003-02-24 | 2008-01-09 | 株式会社シンク・ラボラトリー | ターンテーブル式のロールストック装置 |
JP4171664B2 (ja) * | 2003-03-11 | 2008-10-22 | 日本エア・リキード株式会社 | 液量測定装置 |
JP4369722B2 (ja) | 2003-10-30 | 2009-11-25 | 株式会社シンク・ラボラトリー | 被製版ロールの硫酸銅メッキ方法及び装置 |
JP4334998B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2009-09-30 | コダックグラフィックコミュニケーションズ株式会社 | 感光性平版印刷版処理装置用の処理液補充装置及び処理液補充方法 |
US7020583B2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-03-28 | Tokyo Electron Limited | Method and apparatus for determining chemistry of part's residual contamination |
US20090095633A1 (en) | 2005-05-25 | 2009-04-16 | Think Laboratory Co., Ltd. | Copper plating method and apparatus for a gravure cylinder |
JP5004362B2 (ja) | 2006-05-23 | 2012-08-22 | 株式会社シンク・ラボラトリー | グラビア製版ロールの全自動製造システム |
JPWO2007135898A1 (ja) | 2006-05-24 | 2009-10-01 | 株式会社シンク・ラボラトリー | グラビア製版ロールの全自動製造システム |
JP5086668B2 (ja) | 2007-03-13 | 2012-11-28 | 株式会社シンク・ラボラトリー | グラビア製版用ロボット |
JP5748037B2 (ja) * | 2009-11-04 | 2015-07-15 | 日立オートモティブシステムズメジャメント株式会社 | 懸垂式燃料供給装置 |
JP5757667B2 (ja) * | 2010-04-06 | 2015-07-29 | 株式会社シンク・ラボラトリー | 全自動グラビア製版用処理システム |
CN102958697B (zh) * | 2010-10-01 | 2014-11-05 | 株式会社新克 | 全自动凹版制版用处理系统 |
-
2012
- 2012-10-10 EP EP12842353.0A patent/EP2769844B1/en active Active
- 2012-10-10 JP JP2013539613A patent/JP5992429B2/ja active Active
- 2012-10-10 ES ES12842353.0T patent/ES2623015T3/es active Active
- 2012-10-10 CN CN201280017605.0A patent/CN103459154B/zh active Active
- 2012-10-10 CN CN201510459111.3A patent/CN105058956B/zh active Active
- 2012-10-10 WO PCT/JP2012/076201 patent/WO2013058151A1/ja active Application Filing
- 2012-10-10 US US14/112,413 patent/US8867101B2/en active Active
- 2012-10-10 KR KR1020137025227A patent/KR101513578B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130128004A (ko) | 2013-11-25 |
JPWO2013058151A1 (ja) | 2015-04-02 |
CN105058956B (zh) | 2017-09-29 |
KR101513578B1 (ko) | 2015-04-20 |
US20140055825A1 (en) | 2014-02-27 |
CN103459154B (zh) | 2015-11-25 |
ES2623015T3 (es) | 2017-07-10 |
CN105058956A (zh) | 2015-11-18 |
EP2769844A1 (en) | 2014-08-27 |
CN103459154A (zh) | 2013-12-18 |
WO2013058151A1 (ja) | 2013-04-25 |
EP2769844B1 (en) | 2017-03-22 |
US8867101B2 (en) | 2014-10-21 |
EP2769844A4 (en) | 2015-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5992429B2 (ja) | 製版消耗材の遠隔管理方法 | |
JP5757667B2 (ja) | 全自動グラビア製版用処理システム | |
JP5834012B2 (ja) | 全自動グラビア製版用処理システム | |
KR101993047B1 (ko) | 기판 세정 장치, 기판 처리 장치 및 기판 세정 방법 | |
TWI641497B (zh) | 模組式處理單元、使用此之凹版滾筒的全自動製造系統及凹版滾筒之製造方法 | |
JP2019054177A (ja) | ブレークイン装置及びブレークインシステム | |
JP3940084B2 (ja) | グラビア印刷用被製版ロールのメッキ工場 | |
JP4369722B2 (ja) | 被製版ロールの硫酸銅メッキ方法及び装置 | |
JP2004223751A (ja) | グラビア印刷用被製版ロールのメッキ工場及びグラビア製版工場 | |
JP2008036802A (ja) | 両面研磨装置および両面研磨装置におけるワークとキャリアとの重なり検知方法 | |
JP4606602B2 (ja) | グラビア印刷用被製版ロールの処理方法 | |
JP2007297659A5 (ja) | ||
WO2014199774A1 (ja) | グラビアシリンダーの全自動製造システム及びそれを用いたグラビアシリンダーの製造方法 | |
JPH0844076A (ja) | 感光性平版印刷版自動現像機の補充液補充方法及び補充装置 | |
JPH08273219A (ja) | 光ディスクの製造装置 | |
JP2002187249A (ja) | グラビア印刷用被製版ロールの製作・リサイクル処理・製版をマルチに行う方法 | |
JP2002312639A (ja) | アルミロールを通信により注文しこれを自動受注する方法、及びアルミロールを通信により注文しこれを自動受注して製作する方法 | |
JP2013228512A (ja) | 現像液の劣化評価方法及びそれを用いたグラビア製版ロール | |
JP2004195674A (ja) | グラビア製版方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150623 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150812 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160809 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160817 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5992429 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |