JP5965736B2 - 電線の端末構造、シールドコネクタ及び電線の端末処理方法 - Google Patents
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Description
(1) 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に設けられた電線の端末にシールドコネクタが接続された端末構造であって、
前記シールドコネクタは、前記内部導体に接続されるインナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子と、該アウター端子を前記シールド層に圧着させる圧着部材とを備え、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片であって、前記絶縁体の外周に沿って配置されると共に前記シールド層における前記電線の先端側の端部に覆われた一対の接続片を有し、
前記圧着部材が前記シールド層における前記電線の先端側の端部の周囲を押圧することで、前記シールド層と前記一対の接続片とが圧着されていること。
また、導線を編み込んだ編組を用いず、安価な金属箔を巻き付けたシールド層を備えるので、大幅な低コスト化を図ることができる。
(2) 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に設けられる電線の端末に接続されるシールドコネクタであって、
前記内部導体に接続されるインナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子と、該アウター端子を前記シールド層に圧着させる圧着部材とを備え、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片であって、前記絶縁体の外周に沿って配置されると共に前記シールド層における前記電線の先端側の端部に覆われた一対の接続片を有し、
前記圧着部材が前記シールド層における前記電線の先端側の端部の周囲を押圧することで、前記一対の接続片と前記シールド層とが圧着されること。
しかも、絶縁体の外周に沿ってアウター端子の接続片が配置された状態で金属箔からなるシールド層を絶縁体の周囲に巻き付けて圧着部材を加締めることで、極めて容易に、シールド層に導通した状態に接続させることができる。
つまり、導線を編み込んだ編組を用いず、安価な金属箔を巻き付けたシールド層を備えることで大幅な低コスト化が図られた電線に容易に接続することができる。
(3) 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に設けられる電線の端末に、インナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子とを有するシールドコネクタを装着する電線の端末処理方法であって、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片を有し、
前記絶縁体から前記内部導体を露出させる内部導体露出工程と、
露出させた前記内部導体に前記インナー端子を接続するインナー端子接続工程と、
前記インナー端子に、前記絶縁部材を備えた前記アウター端子を装着することにより、前記一対の接続片を前記絶縁体の外周に沿って配置させるアウター端子装着工程と、
前記絶縁体の周囲に金属箔を巻き付けてシールド層を設けると共に、前記シールド層における前記電線の先端側の端部で前記一対の接続片を覆うシールド層装着工程と、
前記シールド層における前記電線の先端側の端部の外周側に圧着部材を加締めることにより、前記シールド層と前記一対の接続片とを圧着するアウター端子接続工程と、
前記シールド層の周囲に樹脂テープを巻き付けて前記シース層を設けるシース層装着工程と、
を含むこと。
また、導線を編み込んだ編組を用いず、安価な金属箔を巻き付けてシールド層とするので、大幅な低コスト化を図ることができる。
図4(a)に示すように、シールド層4及びシース層5の装着前の電線1の端末部分において、絶縁体3を切断して除去することで、内部導体2を露出させる。
図4(b)に示すように、露出させた内部導体2に、シールドコネクタ11のインナー端子21を圧着して接続する。
図4(c)に示すように、アウター端子23の絶縁部材22にインナー端子21を挿し込んでアウター端子23を電線1の端末部分に装着させる。このようにすると、アウター端子23の接続片32が電線1の絶縁体3の外周に沿って配置される。
図4(d)に示すように、電線1の絶縁体3の外周に、シールド層4となるテープ状の金属箔を巻き付ける。このとき、電線1の端末部分では、アウター端子23の接続片32を覆うようにシールド層4を装着する。
図4(e)に示すように、電線1の端末におけるシールド層4の外周側に圧着部材24を巻き付ける。そして、図4(f)に示すように、圧着部材24を加締めることにより、電線1の端末におけるシールド層4の外周側に圧着部材24を圧着固定する。このようにすると、この圧着部材24によってシールド層4の端部がアウター端子23の接続片32に接続され、アウター端子23がシールド層4に導通される。
圧着部材24の装着箇所を除く電線1の外周に、シース層5となる樹脂テープを巻き付ける。これにより、シールド層4及びシース層5を備えた電線1の端末にシールドコネクタ11が接続された状態となる(図1参照)。
2 内部導体
3 絶縁体
4 シールド層
5 シース層
11 シールドコネクタ
21 インナー端子
22 絶縁部材
23 アウター端子
24 圧着部材
32 接続片
Claims (3)
- 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に設けられた電線の端末にシールドコネクタが接続された端末構造であって、
前記シールドコネクタは、前記内部導体に接続されるインナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子と、該アウター端子を前記シールド層に圧着させる圧着部材とを備え、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片であって、前記絶縁体の外周に沿って配置されると共に前記シールド層における前記電線の先端側の端部に覆われた一対の接続片を有し、
前記圧着部材が前記シールド層における前記電線の先端側の端部の周囲を押圧することで、前記シールド層と前記一対の接続片とが圧着されていることを特徴とする電線の端末構造。 - 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に設けられる電線の端末に接続されるシールドコネクタであって、
前記内部導体に接続されるインナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子と、該アウター端子を前記シールド層に圧着させる圧着部材とを備え、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片であって、前記絶縁体の外周に沿って配置されると共に前記シールド層における前記電線の先端側の端部に覆われた一対の接続片を有し、
前記圧着部材が前記シールド層における前記電線の先端側の端部の周囲を押圧することで、前記一対の接続片と前記シールド層とが圧着されることを特徴とするシールドコネクタ。 - 内部導体の周囲に絶縁体が設けられ、該絶縁体の周囲に金属箔からなるシールド層及び樹脂テープからなるシース層が順に巻き付けられる電線の端末に、インナー端子と、該インナー端子を覆う絶縁部材と、該絶縁部材を覆うアウター端子とを有するシールドコネクタを装着する電線の端末処理方法であって、
前記アウター端子は、前記絶縁部材を覆う筒状のシールド部における前記電線の後端側の端部の互いに対向する両側位置から前記電線の後端側に向けて細長板状に延在する一対の接続片を有し、
前記絶縁体から前記内部導体を露出させる内部導体露出工程と、
露出させた前記内部導体に前記インナー端子を接続するインナー端子接続工程と、
前記インナー端子に、前記絶縁部材を備えた前記アウター端子を装着することにより、前記一対の接続片を前記絶縁体の外周に沿って配置させるアウター端子装着工程と、
前記絶縁体の周囲に金属箔を巻き付けてシールド層を設けると共に、前記シールド層における前記電線の先端側の端部で前記一対の接続片を覆うシールド層装着工程と、
前記シールド層における前記電線の先端側の端部の外周側に圧着部材を加締めることにより、前記シールド層と前記一対の接続片とを圧着するアウター端子接続工程と、
前記シールド層の周囲に樹脂テープを巻き付けて前記シース層を設けるシース層装着工程と、
を含むことを特徴とする電線の端末処理方法。
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JP2020047410A (ja) | 高周波コネクタ及び高周波コネクタの組立方法 |
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