JP5927225B2 - ワイヤ放電加工機 - Google Patents
ワイヤ放電加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5927225B2 JP5927225B2 JP2014075655A JP2014075655A JP5927225B2 JP 5927225 B2 JP5927225 B2 JP 5927225B2 JP 2014075655 A JP2014075655 A JP 2014075655A JP 2014075655 A JP2014075655 A JP 2014075655A JP 5927225 B2 JP5927225 B2 JP 5927225B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow rate
- machining
- nozzle
- electric discharge
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/10—Supply or regeneration of working media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
- B23H7/101—Supply of working media
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/36—Supply or regeneration of working media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
特許文献5には、加工槽内のスラッジ濃度を検出し、濃度が設定値よりも大きい場合、スラッジ濃度を薄めるために循環液量や加工液量を増やす手法が開示されている。
請求項3に係る発明は、前記ノズルへ送出される加工液の流量が所定量よりも多い場合、または前記ノズルへ送出される加工液の圧力が所定圧力よりも低い場合、または前記ノズルへ送出される加工液の流速が所定値よりも速い場合、前記流量記憶手段に記憶される、前記シール部へ送出される前記加工液の流量はゼロであることを特徴とする請求項1または2の何れかに記載のワイヤ放電加工機である。
請求項6に係る発明は、前記流量設定手段は、前記加工条件を変更した時、前記ノズルと前記被加工物間の距離を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の流量を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の圧力を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の流速を変更した時、または所定時刻ごと、または所定時間ごとに設定することを特徴とする請求項1または4の何れかに記載のワイヤ放電加工機である。
制御装置6(図2(a))は、シール部4へ送出される加工液の流量を、前記ノズルへ送出される加工液の流量に対応付けて記憶する記憶装置を備えている。制御装置6は、計測した流量からシール部4へ送出される加工液の流量を前記記憶装置から読み出して設定する流量設定手段を備えている。そして、制御装置6は、流量設定手段によって設定された流量でシール部4へ供給される加工液の流量を制御する流量制御手段を備えている。流量制御手段によってインバータ11cを制御することで、シール部4への加工液の流量を制御することができる。
2 汚水槽
3 加工槽
4 シール部
5 濾過フィルタ
6 制御装置
7 加工液ポンプ
8 フィルタポンプ
9 給水ポンプ
10a,10b,10c 流量計
11a,11b,11c インバータ
12 バルブ
13 水位センサ
14 水圧センサ
15 ドレイン部
Claims (6)
- ワイヤ電極により被加工物を放電加工する放電加工部を内部に有する加工槽と、該加工槽の加工液を回収および貯留する汚水槽と、該汚水槽の加工液から放電加工により発生した前記被加工物の加工屑や前記ワイヤ電極の加工屑を濾過し、清水槽に供給する濾過フィルタと、前記加工槽の開口部を通じて前記加工液が前記加工槽の外部へ流出することを防止するシール部と、前記清水槽内の前記加工液を前記シール部へ送出する給水ポンプと、放電加工時に前記加工液を前記被加工物へ噴出させるためのノズルと、前記清水槽内の前記加工液を前記ノズルへ送出する加工液ポンプを備えたワイヤ放電加工機において、
前記ノズルへ送出される加工液の流量を計測する計測手段と、
前記シール部へ送出される前記加工液の流量を、前記ノズルへ送出される加工液の流量に対応付けて記憶した流量記憶手段と、
前記計測したノズルへ送出される加工液の流量から前記シール部へ送出される前記加工液の流量を前記流量記憶手段から読み出して設定する流量設定手段と、
該設定された流量で前記シール部へ供給される前記加工液の流量を制御する流量制御手段と、
を有することを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記計測手段は、前記ノズルへ送出される加工液の流量を計測する流量計測手段、前記ノズルへ送出される加工液の圧力を計測する圧力検出手段、前記ノズルへ送出される加工液の流速を計測する流速計測手段、前記ノズルと前記被加工物間の距離を計測する距離計測手段のいずれか一つ、もしくはいずれか二つ以上の組合せから構成されることを特徴とする請求項1に記載のワイヤ放電加工機。
- 前記ノズルへ送出される加工液の流量が所定量よりも多い場合、または前記ノズルへ送出される加工液の圧力が所定圧力よりも低い場合、または前記ノズルへ送出される加工液の流速が所定値よりも速い場合、前記流量記憶手段に記憶される、前記シール部へ送出される前記加工液の流量はゼロであることを特徴とする請求項1または2の何れかに記載のワイヤ放電加工機。
- ワイヤ電極により被加工物を放電加工する放電加工部を内部に有する加工槽と、該加工槽の加工液を回収および貯留する汚水槽と、該汚水槽の加工液から放電加工により発生した前記被加工物の加工屑や前記ワイヤ電極の加工屑を濾過し、清水槽に供給する濾過フィルタと、前記加工槽の開口部を通じて前記加工液が前記加工槽の外部へ流出することを規制するシール部と、前記清水槽内の前記加工液を前記シール部へ送出する循環ポンプと、放電加工時に前記加工液を前記被加工物へ噴出させるためのノズルと、前記清水槽内の前記加工液を前記ノズルへ送出する加工液ポンプを備えたワイヤ放電加工機において、
前記ノズルへ送出される加工液の流量を指定した加工条件を記憶した加工条件記憶手段と、
前記シール部へ送出される前記加工液の流量を、前記ノズルへ送出される加工液の流量に対応付けて記憶した流量記憶手段と、
加工時に設定された加工条件から前記シール部へ送出される前記加工液の流量を前記流量記憶手段から読み出して設定する流量設定手段と、
該設定された流量で前記シール部へ供給される前記加工液の流量を制御する流量制御手段と、
を有することを特徴とするワイヤ放電加工機。 - 前記流量記憶手段に記憶される前記シール部へ送出される加工液の流量は、前記ノズルと前記被加工物間の距離が大きいほど多く、前記ノズルへ送出される加工液の流量が多いほど少なく、前記ノズルへ送出される加工液の圧力が低いほど少なく、前記ノズルへ送出される加工液の流速が速いほど多いことを特徴とする請求項1または4の何れかに記載のワイヤ放電加工機。
- 前記流量設定手段は、前記加工条件を変更した時、前記ノズルと前記被加工物間の距離を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の流量を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の圧力を変更した時、前記ノズルへ送出される加工液の流速を変更した時、または所定時刻ごと、または所定時間ごとに設定することを特徴とする請求項1または4の何れかに記載のワイヤ放電加工機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014075655A JP5927225B2 (ja) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | ワイヤ放電加工機 |
EP15160844.5A EP2926935B1 (en) | 2014-04-01 | 2015-03-25 | Wire electric discharge machine |
CN201510148868.0A CN104972187B (zh) | 2014-04-01 | 2015-03-31 | 线放电加工机 |
US14/674,024 US10016831B2 (en) | 2014-04-01 | 2015-03-31 | Wire electric discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014075655A JP5927225B2 (ja) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | ワイヤ放電加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015196225A JP2015196225A (ja) | 2015-11-09 |
JP5927225B2 true JP5927225B2 (ja) | 2016-06-01 |
Family
ID=52774133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014075655A Active JP5927225B2 (ja) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | ワイヤ放電加工機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10016831B2 (ja) |
EP (1) | EP2926935B1 (ja) |
JP (1) | JP5927225B2 (ja) |
CN (1) | CN104972187B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5870143B2 (ja) * | 2014-04-03 | 2016-02-24 | ファナック株式会社 | 上下ガイドの熱変位補正機能を有するワイヤ放電加工機 |
JP6564439B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2019-08-21 | ファナック株式会社 | 加工液処理装置および加工液処理装置の制御方法 |
CN111014861B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-02-08 | 牧野机床(中国)有限公司 | 一种线切割机床过滤装置的工作方法 |
CN116348232B (zh) * | 2021-03-03 | 2024-02-02 | 三菱电机株式会社 | 线放电加工装置、形状尺寸补偿器、线放电加工方法、学习装置及推断装置 |
JP7328423B1 (ja) * | 2022-09-08 | 2023-08-16 | 株式会社ソディック | ワイヤ放電加工装置およびワイヤ放電加工方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3646808A (en) * | 1970-08-28 | 1972-03-07 | Loren W Leonard | Method for automatically monitoring and servicing the drilling fluid condition in a well bore |
JPH02131821A (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-21 | Fanuc Ltd | 状態表示を行うワイヤ放電加工装置 |
FR2647691B1 (fr) * | 1989-06-01 | 1991-08-30 | Degremont | Appareil pour la clarification de liquides, tels que notamment : eau, jus de fruit, mout de raisin ou analogues |
JPH0741512B2 (ja) * | 1991-02-13 | 1995-05-10 | 株式会社牧野フライス製作所 | 加工液の濾過制御方法及び装置 |
JPH04322914A (ja) | 1991-04-20 | 1992-11-12 | Sodick Co Ltd | 放電加工機の排ガス排出装置 |
JP3483599B2 (ja) | 1993-08-27 | 2004-01-06 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機の加工槽プレシール装置 |
US5416289A (en) * | 1994-02-14 | 1995-05-16 | Tanaka; Dwight | Method of and apparatus for increasing the productivity of an electroerosion drill |
JPH081443A (ja) * | 1994-06-20 | 1996-01-09 | Fanuc Ltd | 放電加工機の加工液処理装置 |
JPH09216130A (ja) | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Seibu Electric & Mach Co Ltd | 浸漬形ワイヤ放電加工機における加工槽への加工液供給装置 |
JP3427610B2 (ja) * | 1996-03-21 | 2003-07-22 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機の加工液供給装置 |
WO2001062423A1 (fr) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'usinage par etincelage a fil |
JP3779289B2 (ja) | 2003-07-31 | 2006-05-24 | ファナック株式会社 | 放電加工用の加工液処理装置 |
JP4109269B2 (ja) | 2005-04-25 | 2008-07-02 | ファナック株式会社 | ワイヤカット放電加工機におけるシール構造 |
JP5166586B1 (ja) * | 2011-10-13 | 2013-03-21 | ファナック株式会社 | 加工状態に基づき加工液量を調節するワイヤ放電加工機 |
JP5568117B2 (ja) * | 2012-09-21 | 2014-08-06 | ファナック株式会社 | 放電加工機の加工液供給装置 |
JP5892705B2 (ja) * | 2013-10-16 | 2016-03-23 | 株式会社ソディック | 工作機械の加工液タンク |
-
2014
- 2014-04-01 JP JP2014075655A patent/JP5927225B2/ja active Active
-
2015
- 2015-03-25 EP EP15160844.5A patent/EP2926935B1/en active Active
- 2015-03-31 US US14/674,024 patent/US10016831B2/en active Active
- 2015-03-31 CN CN201510148868.0A patent/CN104972187B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104972187B (zh) | 2018-03-27 |
EP2926935A1 (en) | 2015-10-07 |
CN104972187A (zh) | 2015-10-14 |
JP2015196225A (ja) | 2015-11-09 |
EP2926935B1 (en) | 2018-11-28 |
US20150273601A1 (en) | 2015-10-01 |
US10016831B2 (en) | 2018-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5927225B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
EP2070626A2 (en) | Wire-cut electric discharge machine having water level abnormality detection function and water level abnormality alarm generation cause specifying method | |
JP6309936B2 (ja) | クーラント監視機能を有する制御装置 | |
JP2011062800A (ja) | 加工槽内への加工液の供給量を制御し水温一定制御を行うワイヤカット放電加工機 | |
JP5698821B1 (ja) | クーラント供給装置 | |
JP2004338016A (ja) | クーラントポンプ装置およびドリル装置 | |
JP2015229236A (ja) | 自動結線時に加工液の液面位置を調整するワイヤ放電加工装置 | |
JP5025826B2 (ja) | 液質調整装置及び液質調整方法並びにワイヤ放電加工装置 | |
JP5960236B2 (ja) | ロボットによる洗浄システムを有する放電加工機 | |
KR20190033027A (ko) | 가공액 처리 장치 및 가공액 처리 장치의 제어 방법 | |
JP2015136768A (ja) | ワイヤ放電加工機の加工液供給制御装置 | |
JP4864960B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
TWI713993B (zh) | 放電加工機 | |
JP3006254B2 (ja) | ワイヤ放電加工機における加工液供給装置 | |
JP6316704B2 (ja) | 放電加工機の加工液供給装置 | |
JP2019166609A (ja) | 細穴放電加工機 | |
JP7311674B1 (ja) | 放電加工機 | |
KR20140010770A (ko) | 침적식 와이어 커트 방전 가공기의 가공 수조 자동 수위 측정 및 조절장치 | |
JP2013128650A (ja) | 湯水補給制御システム | |
EP4342613A1 (en) | Electric discharge machine and electric discharge machining method | |
WO2015025583A1 (ja) | 電解加工装置および電解加工方法 | |
TW202410995A (zh) | 放電加工機及放電加工方法 | |
KR101923270B1 (ko) | 방전 가공기 | |
JPWO2019207635A1 (ja) | 電気分解装置及び放電加工装置 | |
JP2013230521A (ja) | クーラント供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20150828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160405 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160425 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5927225 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |