JP5920679B2

JP5920679B2 - ポリアクリルアミド系表面紙力剤及び紙の製造方法

Info

Publication number: JP5920679B2
Application number: JP2014548462A
Authority: JP
Inventors: 茂樹信国; 英夫茨木; 洋鈴木
Original assignee: Seiko PMC Corp
Current assignee: Seiko PMC Corp
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2033-11-20
Also published as: JPWO2014080628A1; CN104769182A; CN104769182B; WO2014080628A1

Description

本発明は、ポリアクリルアミド系表面紙力剤及び紙の製造方法に関するものである。詳細には紙力増強効果に優れるポリアクリルアミド系表面紙力剤、及びそのポリアクリルアミド系表面紙力剤を用いた紙の製造方法に関する。

従来より製紙工程において抄紙機の高速化に伴う生産性の向上、紙質の品質向上を図る為に種々の添加剤が用いられている。しかし、近年、古紙のリサイクル率の向上を背景に古紙を配合する紙種が多くなり、内添の添加剤を増やす手法だけでは満足できる紙の強度を得ることが難しくなっている。

そこで、表面紙力剤によって紙の強度を補う方法が提案されている。例えば、紙の表面強度を向上させる方法として、アクリルアミドとアクリロニトリルとアクリル酸との共重合体を含有する紙の表面強度改良剤において、低分子量の共重合体と高分子量の共重合体とを併用する方法（例えば、特許文献１参照）、及び、少なくともアクリルアミド類（ａ）と不飽和ジカルボン酸類（ｂ）と（メタ）アリルスルホン酸及び／またはその塩（ｃ）とを反応して得られるアニオン性アクリルアミド系樹脂［Ａ］を含有する表面塗工剤組成物をライナーに塗工する方法（特許文献２参照）等がある。

特開平５−１６３６９７号公報特開２００７−２３４２２号公報

しかしながら、これらの発明では紙の強度を向上させる方法としては不十分であり、特に、近年急速に広まりつつある板紙の薄物化のように高い強度を要求される紙種の紙力向上効果に関して十分に満足できるものではなかった。

本発明は、紙力増強効果に優れるポリアクリルアミド系表面紙力剤、及び紙力に優れた紙を提供することのできる紙の製造方法の提供を課題とする。

本発明者は上記課題を解決するために、鋭意検討を行った結果、特定の物性、好ましくは特定の構成要素を有するポリアクリルアミド系表面紙力剤が、紙力増強効果に優れること、更に、そのポリアクリルアミド系表面紙力剤を原紙に塗工することで、紙力に優れた紙を提供できることを見出した。

すなわち、前記課題を解決するための手段は、
＜１＞（メタ）アクリルアミド８０〜９９．９ｍｏｌ％と、アニオン性ビニルモノマー０．１〜２０ｍｏｌ％と、（メタ）アクリルアミド及びアニオン性ビニルモノマーの合計１００ｍｏｌ％に対して連鎖移動剤として（メタ）アリル基を有するモノマー０．０１〜５ｍｏｌ％とを重合して得られる重合体を含み、Ｂ型粘度計により回転数１２、３０、及び６０ｒｐｍにおける粘度（固形分濃度２０質量％、温度２５℃）をそれぞれ測定し、回転数１２ｒｐｍにおける粘度を指数１００としたときの、３０ｒｐｍ及び６０ｒｐｍでの粘度に対応する指数をそれぞれ算出し、前記指数をＹ、前記回転数をＸとしたときに得られる対数近似式（Ｙ＝Ａ×ｌｎＸ＋Ｂ）のＡ値が−２〜−１０であることを特徴とするポリアクリルアミド系表面紙力剤である。
前記別の課題を解決するための手段は、
＜２＞前記＜１＞に記載のポリアクリルアミド系表面紙力剤を原紙に塗工することを特徴とする紙の製造方法
である。

本発明によると、紙力増強効果に優れるポリアクリルアミド系表面紙力剤及び紙力に優れた紙を提供することのできる紙の製紙方法を提供することができる。

本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤は、Ｂ型粘度計により回転数１２、３０、及び６０ｒｐｍにおける粘度（固形分濃度２０質量％、温度２５℃）をそれぞれ測定し、回転数１２ｒｐｍにおける粘度を指数１００としたときの、３０ｒｐｍ及び６０ｒｐｍでの粘度に対応する指数をそれぞれ算出し、前記指数をＹ、前記回転数をＸとしたときに得られる対数近似式（Ｙ＝Ａ×ｌｎＸ＋Ｂ）のＡ値が−２〜−１０である。ここで、Ｂ型粘度計による粘度の測定はブルックフィールド回転粘度計（東機産業株式会社製Ｂ型粘度計TVB-10）による測定である。
本発明におけるＡ値は、例えば、次のように算出することができる。（i）固形分濃度を２０質量％に調整したポリアクリルアミド系表面紙力剤のサンプルを、温度２５℃に調整した後、回転数６０、３０、１２ｒｐｍそれぞれで同一ローターを使用して前記サンプルの粘度を測定する。（ii）１２ｒｐｍでの測定値を指数１００としたときの、３０ｒｐｍ、６０ｒｐｍでの粘度に対応する指数をそれぞれ算出する。（iii）算出した指数をＹ、回転数をＸとして必要に応じてグラフにプロットし、このプロットした点について、対数近似式Ｙ＝Ａ×ｌｎＸ＋Ｂを求める。この対数近似式からＡ値を求める。

Ａ値は、ローターの回転数に対するポリアクリルアミド系表面紙力剤の粘度の変化の割合を示すため、ポリアクリルアミド系表面紙力剤の分子量や分子構造に大きく関与していると考えられる。この値が−２〜−１０の範囲、特に−２〜−８であるポリアクリルアミド系表面紙力剤は、優れた紙力増強効果を示す。また、Ａ値が前記範囲内にあるポリアクリルアミド系表面紙力剤は、これを高濃度で含む塗工液、例えば固形分濃度が５質量％以上１５質量％以下の塗工液の粘度を従来の表面紙力剤を使用した場合より低く抑えることができるため、均一に塗工することができると共に作業性に優れる。

本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤は、（メタ）アクリルアミドを必須モノマー成分とする重合体（以下、ポリアクリルアミド系重合体と称することもある）を含み、（メタ）アクリルアミドとアニオン性ビニルモノマーと連鎖移動剤として（メタ）アリル基を有するモノマーとを重合することによって得られるポリアクリルアミド系重合体を含む。

前記アニオン性ビニルモノマーとしては、不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸、不飽和トリカルボン酸、不飽和テトラカルボン酸、不飽和スルホン酸、不飽和ホスホン酸及びそれらの塩類等が挙げられ、これらの一種を単独で又は二種以上を併用して使用することができる。

これらのうち不飽和モノカルボン酸及びそれらの塩類としては、アクリル酸、メタクリル酸、２-アクリルアミド-Ｎ-グリコール酸、及びそれらのナトリウム、カリウム塩等のアルカリ金属類及びアンモニウム塩等が挙げられる。

不飽和ジカルボン酸及びそれらの塩類の例としては、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸及びそれらのナトリウム、カリウム塩等のアルカリ金属塩類及びアンモニウム塩等が挙げられる。

不飽和トリカルボン酸及びそれらの塩類の例としてはアコニット酸、３−ブテン−１，２，３−トリカルボン酸、４−ペンテン−１，２，４−トリカルボン酸及びそれらのナトリウム、カリウム塩等のアルカリ金属塩類及びアンモニウム塩等が挙げられる。

不飽和テトラカルボン酸及びそれらの塩類の例としては、１−ペンテン−１，１，４，４−テトラカルボン酸、４−ペンテン−１，２，３，４−テトラカルボン酸、３−ヘキセン−１，１，６，６―テトラカルボン酸及びそれらのナトリウム、カリウム塩等のアルカリ金属塩類及びアンモニウム塩等が挙げられる。

不飽和スルホン酸の例としては、ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸及びそれらのナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩及びアンモニウム塩等が挙げられる。

不飽和ホスホン酸の例としては、ビニルホスホン酸、α−フェニルビニルホスホン酸及びそれらのナトリウム、カリウム塩等のアルカリ金属塩類及びアンモニウム塩等が挙げられる。

上記のアニオン性ビニルモノマーの中でも紙力増強向上効果及び経済性の点で不飽和モノカルボン酸、不飽和ジカルボン酸が好ましく、具体的には、アクリル酸、イタコン酸及びその塩類が特に好ましい。

ポリアクリルアミド系重合体の重合成分の使用量は、紙力増強効果の点から（メタ）アクリルアミドとアニオン性ビニルモノマーとの合計量に対して、（メタ）アクリルアミド８０〜９９．９ｍｏｌ％及びアニオン性ビニルモノマー０．１〜２０ｍｏｌ％であり、（メタ）アクリルアミド８８〜９８．５ｍｏｌ％及びアニオン性ビニルモノマー１.５〜１２ｍｏｌ％であることがより好ましい。アニオン性ビニルモノマーが０．１ｍｏｌ％を下回る場合、又は２０ｍｏｌ％を上回る場合は紙力増強効果が不十分になる場合がある。

本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤を製造する際には、連鎖移動剤を併用する。前記連鎖移動剤としては、アルキルメルカプタン類、チオグリコール酸及びそのエステル類、イソプロピルアルコール；並びにアリルアルコール、アリルアミン及び（メタ）アリルスルホン酸のような（メタ）アリル基を有するモノマー及びその塩を挙げることができる。これらの中でも（メタ）アリルスルホン酸及び（メタ）アリルスルホン酸のナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩が好ましい。前記連鎖移動剤の使用量は、（メタ）アクリルアミド及びアニオン性ビニルモノマーの合計１００ｍｏｌ％に対して０．０１〜５．０ｍｏｌ％である。前記連鎖移動剤の使用量が前記範囲内にあると、得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤の紙力増強効果がより一層優れる。

本発明においては、ポリアクリルアミド系表面紙力剤を製造する際に、上記以外に他のモノマー等を加えて使用することもでき、（メタ）アクリルアミド及びアニオン性ビニルモノマーの合計１００ｍｏｌ％に対して１０ｍｏｌ％以下、好ましくは５ｍｏｌ％以下で用いることができ、更に好ましくはこれらを使用しないことが好ましい。その他のモノマーとしてはノニオン性ビニルモノマー、カチオン性モノマー、架橋剤等を挙げることができ、これらは１種単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。

前記ノニオン性ビニルモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、スチレン誘導体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、及びメチルビニルエーテル等を挙げることができる。これらは１種単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。

前記カチオン性ビニルモノマーとしては、例えば、３級アミノ基、又は４級アンモニウム塩類を有するビニルモノマーを挙げることができる。これらは１種単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。

前記架橋剤としては、例えば、Ｎ置換（メタ）アクリルアミド、ジ（メタ）アクリレート類、ビス（メタ）アクリルアミド類、ジビニルエステル類等の２官能性モノマー、３官能性モノマー、４官能性モノマー等の多官能性モノマー等を挙げることができる。前記の他に水溶性アジリジニル化合物、水溶性多官能エポキシ化合物、シリコン系化合物等を挙げることができる。これらの中でもＮ置換（メタ）アクリルアミドが好ましい。これらは、１種単独で用いても良いし、２種以上を併用してもよい。

本発明においては、ポリアクリルアミド系表面紙力剤を製造する際に、重合開始剤を使用することができる。重合開始剤は、特に限定されるものではなく、公知のものが使用できる。例えば、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、過酸化水素、過酸化ベンゾイル、ｔｅｒｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド等の過酸化物、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム等の臭素酸塩、過ホウ素酸ナトリウム、過ホウ素酸カリウム、過ホウ素酸アンモニウム等の過ホウ素酸塩、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過炭酸アンモニウム等の過炭酸塩、過リン酸ナトリウム、過リン酸カリウム、過リン酸アンモニウム等の過リン酸塩等が例示できる。この場合、単独でも使用できるが、還元剤と組み合わせてレドックス系重合開始剤としても使用できる。

還元剤としては、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩あるいはＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン等の有機アミン、２，２’−アゾビス−２−アミジノプロパン二塩酸塩等のアゾ化合物、アルドース等の還元糖等が例示できる。また、アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス−２−アミジノプロパン塩酸塩、２，２’−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル、４，４’−アゾビス−４−シアノ吉草酸及びその塩等のアゾ化合物も使用可能である。これらの還元剤は、１種単独で用いても良いし、２種類以上併用してもよい。

ポリアクリルアミド系表面紙力剤の製造方法としては、特に制限はなく、従来公知の各種の方法を採用することが出来る。例えば、窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下、撹拌機及び温度計を備えた反応容器に、前述のモノマーと溶媒である水（必要に応じて有機溶媒を併用することも可能である）と、必要に応じて連鎖移動剤とを仕込む、さらに必要に応じて硫酸、塩酸等の酸もしくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア等のアルカリといったｐＨ調整剤によりｐＨを調整する。その後重合開始剤を加え、反応温度２０〜９０℃で反応させ、目的とするポリアクリルアミド系表面紙力剤を得ることが出来る。ポリアクリルアミド系表面紙力剤を製造する際には、前述のモノマー、水、必要に応じて添加される連鎖移動剤、ｐＨ調整剤、重合開始剤等を複数回、特に２回に分割して重合させるのが好ましく、また、これらの一部又は全量を反応容器に滴下しながら重合するのが好ましい。このように製造することで、紙力増強効果を有するポリアクリルアミド系表面紙力剤を容易に製造することができる。

ポリアクリルアミド系表面紙力剤は、通常、前記ポリアクリルアミド系重合体を含有する水溶液の状態で供給される。この水溶液に含まれるポリアクリルアミド系重合体の濃度すなわち固形分濃度に関しては特に制限はないが、輸送コスト、取扱いの観点から、１０〜４０質量％が好ましい。２５℃においてＢ型粘度計で測定したポリアクリルアミド系表面紙力剤の粘度は、５００〜１５，０００ｍＰａ・ｓであるのが好ましく、１，０００〜１０，０００ｍＰａ・ｓであるのがより好ましい。ポリアクリルアミド系表面紙力剤の２５℃における粘度が１５，０００ｍＰａ・ｓを越えると塗工作業性が悪くなることがあり、５００ｍＰａ・ｓ未満では紙力向上効果に劣る場合がある。

ポリアクリルアミド系表面紙力剤のｐＨは、反応終了後、酸又はアルカリを用いて適宜調整することができる。酸及びアルカリとしては、硫酸、塩酸、硝酸、リン酸等の無機酸、蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸化物、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン等のアミン塩基が使用可能である。

次に、本発明の紙の製造方法について説明する。本発明の紙の製造方法は、前述したポリアクリルアミド系表面紙力剤を含有する塗工液を原紙に塗工する工程を有する。本発明の紙の製造方法によると、紙力に優れた紙を提供することができる。前記塗工液は、必要に応じて各種添加剤を含有することができる。各種添加剤としては、ポリビニルアルコール類及び澱粉類等の表面紙力剤、表面サイズ剤、防滑剤、離型剤、防腐剤、消泡剤、粘度調整剤、染料、撥水剤等を挙げることができる。また、前記塗工液の塗工時の濃度は、固形分として０．１〜１５質量％、好ましくは１〜１０質量％で行われる。また塗工液の塗工時の温度は、２０〜８０℃で行われるのが好ましい。前記塗工液の塗工量は、原紙のサイズ度、及びその他の要素を勘案して適宜設定することができるが、通常は固形分で０．０５〜５ｇ／ｍ^２、好ましくは０．１〜３ｇ／ｍ^２である。

また、本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤を含有してなる塗工液は公知の方法により原紙に塗工することができ、例えば、サイズプレス、フィルムプレス、ゲートロールコーター、ブレードコーター、キャレンダー、バーコーター、ナイフコーター、エアーナイフコーター等を用いて塗工することが可能である。また、スプレー塗工を行うこともできる。

原紙のサイズ度は任意であるが、サイズプレス等を用いて塗工する場合は、原紙の吸液量を調整する目的で内添サイズ剤を使用して得られた原紙が好ましい。

本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤を用いて製造される紙としては、ライナー、中芯、紙管原紙、石膏ボード原紙、新聞用紙、紙器用板紙、ＰＰＣ用紙・感光紙原紙・感熱紙原紙のような情報用紙、アート紙、キャストコート紙、上質コート紙等のコート原紙、ティシュペーパー、タオルペーパー、ナプキン原紙のような衛生用紙、果樹袋原紙、クリーニングタグ原紙、化粧板原紙・壁紙原紙、印画紙用紙、積層板原紙、食品容器原紙のような加工原紙、重袋用両更クラフト紙・片艶クラフト紙等の包装用紙、電気絶縁紙等を挙げることができる。

以下、実施例及び比較例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に制約されるものではない。以下、「％」は特に記載のない場合には「質量％」であることを示す。

実施例１
撹拌機、温度計、還流冷却管、及び窒素ガス導入管を付した１リットル四つ口フラスコに、水２２３．８ｇ、モノマー類（１）として、５０％アクリルアミド水溶液１１１．４ｇ、イタコン酸８．５ｇ、メタリルスルホン酸ナトリウム１．５７ｇを仕込み、ｐＨ２．７であることを確認した。次いで、窒素ガス雰囲気下、７０℃に昇温し、重合開始剤として過硫酸アンモニウム０．１２ｇを加え、重合を開始させ反応温度を９０℃まで昇温させた。その後、水９７．２０ｇ、５０％アクリルアミド水溶液３３４．２ｇ、イタコン酸８．５ｇ、メタリルスルホン酸ナトリウム３．３９ｇから成るモノマー類（２）を加え、更に重合開始剤として過硫酸アンモニウム０．４０ｇを加え、２５℃における推定粘度が４５００ｍＰａ・ｓになった時点で、水１６３．５ｇを投入した。２５％苛性ソーダを用いてｐＨ６．５に調整し、固形分２５．６％のポリアクリルアミド系表面紙力剤を得た。
得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤の固形分濃度は２５.６％、粘度（２５℃）は４４００ｍPa・ｓであった。なお、前記粘度は、ブルックフィールド回転粘度計（東機産業株式会社製Ｂ型粘度計TVB-10）により測定した。
また、得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤を固形分濃度が２０％になるように水を加え、温度２５℃に調整した後、ブルックフィールド回転粘度計を用いて、回転数６０ｒｐｍ、３０ｒｐｍ、１２ｒｐｍでローターを回転させてそれぞれの粘度の測定をした。得られた測定値を前述したように指数に換算し、指数をＹ、回転数をＸとして計算ソフトを用いて対数近似式（Ｙ＝Ａ×ｌｎＸ＋Ｂ）を求めたところ、Ａ値は−３．９であった。回転数１２ｒｐｍでの粘度を指数１００とした場合の３０ｒｐｍ、６０ｒｐｍでの指数、ならびにＡ値を表２に示す。

実施例２〜１１、比較例１〜６
モノマー類（１）、モノマー類（２）の組成を表１に示すように変えた以外は、実施例１と同様にして、ポリアクリルアミド系表面紙力剤を得た。なお、表１に示した、その他のモノマー、メタリルスルホン酸ナトリウム（SMAS）は、アクリルアミド（AAｍ）及びアニオン性ビニルモノマーの合計１００ｍｏｌ％に対しての使用量である。得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤を実施例１と同様にｐＨ６．５に調整し、固形分濃度、粘度（２５℃）を測定した。
また、実施例１と同様にして、これらのポリアクリルアミド系表面紙力剤を固形分濃度２０％、温度２５℃に調整した後、Ａ値を求めた。これらの結果を表２に示す。

表１中の略号は以下の通りである。
ＡＡｍ：アクリルアミド、
ＤＭ：ジメチルアミノエチルメタクリレート、
ＤＡＡ：ジアリルアミン、
ＩＡ：イタコン酸、
ＡＧＡ：２-アクリルアミド-Ｎ-グリコール酸、
ＡＡ：アクリル酸、
ＳＭＡＳ：メタリルスルホン酸ナトリウム、

応用実施例１
一般中芯原紙（坪量１２０ｇ／ｍ^２）に実施例１で得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤を０．６ｇ／ｍ^２又は１．４ｇ／ｍ^２になるように塗工（片面）した。また同様に、色上質紙（坪量１２０ｇ／ｍ^２）についても実施例１で得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤を０．１６ｇ／ｍ^２、０．４８ｇ／ｍ^２、又は酸化澱粉ＭＳ３８００（日本食品化工株式会社製）と併用する条件において、０．３２ｇ／ｍ^２なるようにサイズプレスにて塗工（両面）した。
得られた紙は温度２３℃、湿度５０％の条件で１２時間以上調湿した後、以下に記載するリングクラッシュ測定機、SCT（ショートスパン圧縮試験）、インターナルボンド測定機、ＲＩ印刷機にて紙の強度（紙力）の評価を行った。結果を表３、ならびに表４に示す。
リングクラッシュ（RC）：ＴＡＰＰＩＴ８２２法に準拠して行った
ショートスパン圧縮試験（SCT）：ＩＳＯ９８９５に準拠して行った
インターナルボンド（内部強度）：ＪＡＰＡＮＴＡＰＰＩ１８−２に準拠して行った
表面強度：ＲＩ印刷試験機を用いてポリアクリルアミド系表面紙力剤を塗工した色上質紙に下記の条件で印刷し、ドライピックを調べた。具体的には、印刷後の紙むけ状態を肉眼で観察し、５段階で評価し、紙むけ状態が良好なものほど高得点とした。表４の数値は測定回数５回の平均値を示した。
印刷条件：ＲＩ印刷試験機のニップ幅１０ｍｍ
インキ：ＦＩＮＥＩＮＫ．
（ＤＩＣ株式会社製、ＩＧＴ印刷適性用）
インキのＴ．Ｖ．＝２４

応用実施例２〜１１、応用比較例１〜６
応用実施例１において、表１、表２に示すポリアクリルアミド系表面紙力剤に変えた以外は、応用実施例１と同様の評価を行った。結果を表３、表４に示す。

実施例のポリアクリルアミド系表面紙力剤と比較例１、５のポリアクリルアミド系表面紙力剤を用いた応用例の結果から、本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤を塗工した紙は紙力が優れるが、Ａ値が−１０より小さいポリアクリルアミド系表面紙力剤は紙力の向上が十分に得られていないことがわかる。

実施例のポリアクリルアミド系表面紙力剤と比較例２、３、４のポリアクリルアミド系表面紙力剤を用いた応用例の結果から、本発明のポリアクリルアミド系表面紙力剤を塗工した紙は紙力が優れるが、Ａ値が−２より大きいポリアクリルアミド系表面紙力剤は紙力の向上が十分に得られていないことがわかる。

実施例１と比較例６のポリアクリルアミド系表面紙力剤を対比することで、アニオン性ビニルモノマーを用いて得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤は、紙力向上効果が優れることがわかる。

実施例１〜９と実施例１０、１１のポリアクリルアミド系表面紙力剤を対比することで、その他のモノマーとしてカチオン性ビニルモノマーを用いないで得られたポリアクリルアミド系表面紙力剤は、紙力向上効果が優れることがわかる。

Claims

（メタ）アクリルアミド８０〜９９．９ｍｏｌ％と、アニオン性ビニルモノマー０．１〜２０ｍｏｌ％と、（メタ）アクリルアミド及びアニオン性ビニルモノマーの合計１００ｍｏｌ％に対して連鎖移動剤として（メタ）アリル基を有するモノマー０．０１〜５ｍｏｌ％とを重合して得られる重合体を含み、
Ｂ型粘度計により回転数１２、３０、及び６０ｒｐｍにおける粘度（固形分濃度２０質量％、温度２５℃）をそれぞれ測定し、回転数１２ｒｐｍにおける粘度を指数１００としたときの、３０ｒｐｍ及び６０ｒｐｍでの粘度に対応する指数をそれぞれ算出し、前記指数をＹ、前記回転数をＸとしたときに得られる対数近似式（Ｙ＝Ａ×ｌｎＸ＋Ｂ）のＡ値が−２〜−１０であることを特徴とするポリアクリルアミド系表面紙力剤。
請求項１に記載のポリアクリルアミド系表面紙力剤を原紙に塗工することを特徴とする紙の製造方法。