JP5916478B2 - ポリビニルアルコール系樹脂水溶液の製造方法 - Google Patents
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Description
本工程では、PVA系樹脂粉末をアルコール類中に分散させて分散液を調製する。PVA系樹脂粉末をアルコール類中に分散させるに際しては、10〜100℃、好ましくは常温〜使用するアルコール類の沸点の温度範囲にて、0.1〜10分間の撹拌を行なう。
本発明に用いられるPVA系樹脂粉末としては、特に制限はないが、製造されたPVA系樹脂水溶液を各種用途に適用することを考慮すると、以下のケン化度や平均重合度を有するPVA系樹脂粉末が好ましい。
本発明に用いられるアルコール類としては、水と混和可能であり、PVA系樹脂粉末を溶解し難いものであれば特に制限はないが、各種用途に適用した後の乾燥性の点から、低沸点のものが好ましい。アルコール類の炭素数は、好ましくは1〜4であり、特に好ましくは1〜3、殊に好ましくは1〜2である。炭素数が大きすぎると、溶液粘度が高くなり、溶解性が低下する傾向がある。
本工程では、分散液調製工程で調製された分散液と水とを混合してPVA系樹脂粉末を溶解する。分散液と水とを混合するに際しては、分散液を水中に投入するか、あるいは分散液中に水を投入する。分散液または水を投入するに際しては、水または分散液を撹拌しながら、分散液または水を滴下などの方法で徐々に添加することが好ましい。
<PVA系樹脂粉末(A1)の調製>
還流冷却器、攪拌機を備えた反応容器に、酢酸ビニル68部、メタノール23.8部、3,4−ジアセトキシ−1−ブテン8.2部を仕込み、アゾビスイソブチロニトリルを0.3モル%(対仕込み酢酸ビニル)投入し、攪拌しながら窒素気流下で温度を上昇させ、重合を開始した。酢酸ビニルの重合率が90%となった時点で、m−ジニトロベンゼンを添加して重合を終了し、続いて、メタノール蒸気を吹き込む方法により未反応の酢酸ビニルモノマーを系外に除去し共重合体のメタノール溶液とした。
得られたPVA系樹脂粉末(A1)100gをエタノール360g中に添加し、2分間攪拌して分散液とした。かかる分散液(25℃)に、水540gを攪拌しながら60秒かけて添加し、さらに攪拌を続けた。60分後、完全に溶解し、均一なPVA系樹脂水溶液(濃度:10%、水/エタノール=60/40)が得られた。
<PVA系樹脂粉末(A2)の調製>
還流冷却器、攪拌機を備えた反応容器に、酢酸ビニル68.5部、メタノール20.5部、3,4−ジアセトキシ−1−ブテン11.0部を仕込み、アゾビスイソブチロニトリルを0.255モル%(対仕込み酢酸ビニル)投入し、攪拌しながら窒素気流下で温度を上昇させ、重合を開始した。酢酸ビニルの重合率が92%となった時点で、m−ジニトロベンゼンを添加して重合を終了し、続いて、メタノール蒸気を吹き込む方法により未反応の酢酸ビニルモノマーを系外に除去し共重合体のメタノール溶液とした。
得られたPVA系樹脂粉末(A2)50gをイソプロピルアルコール(IPA)190g中に添加し、2分間攪拌して分散液とした。かかる分散液(25℃)に、水760gを攪拌しながら60秒かけて添加し、さらに攪拌を続けた。60分後、完全に溶解し、均一なPVA系樹脂水溶液(濃度:5%、水/IPA=80/20)が得られた。
実施例1で用いたPVA系樹脂粉末(A1)100gを水/エタノール=60/40の混合溶媒900gに攪拌しながら徐々に添加し、その後、25℃で60分間攪拌を続けた。しかし、PVA系樹脂粉末は完全には溶解せず、ママコが溶け残りとして存在していた。
Claims (4)
- ケン化度が60モル%以上のポリビニルアルコール系樹脂粉末をアルコール類中に分散させて分散液を調製する工程と、
調製された分散液と水とを混合してポリビニルアルコール系樹脂粉末を溶解する工程とを有し、
分散液と水とを混合したときの水/アルコール類の重量比が、99/1〜50/50である、
ポリビニルアルコール系樹脂水溶液の製造方法。 - ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度が80モル%以上である、請求項1に記載のポリビニルアルコール系樹脂水溶液の製造方法。
- アルコール類の使用量が、ポリビニルアルコール系樹脂粉末100重量部に対して、50〜1000重量部である、請求項1または2に記載のポリビニルアルコール系樹脂水溶液の製造方法。
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